TWM515602U - 螺絲 - Google Patents
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Description
本創作係關於一種螺絲，尤指一種應用於螺設如木質工件等物件中的螺絲。
目前習知的螺絲構造，依其用途及功能有各式各樣的構造設計，以螺設於木質工件的螺絲為例，該螺絲主要係於一直圓桿部尾端形成一尖錐部，該直圓桿部頭端形成一工具連接部，且具有一螺牙部自該尖錐部外周面螺旋延伸至該直圓桿部外周面。
於使用時，使用者是以手工具或電動工具連接該螺絲的工具連接部，藉由手工具或電動工具對該螺絲施以螺旋力量，以及利用該螺絲之尖錐部結合螺牙部對木質工件產生鑽孔與攻牙的作用，使該螺絲能螺入木質工件中鎖固。
惟前揭螺絲雖能應用鎖固木質工件的用途，然而，前揭螺絲螺入工件的過程中，因成形於該尖錐部與該直圓桿部外周面的螺牙部為一定螺距的單線螺牙構造。當該螺絲螺入木質工件的初期，該螺絲不易快速地鑽入木質工件中，且螺絲螺入木質工件穩定性較差。
再者，成形於該直圓桿部外周面的螺牙部區段係為相同外徑、相等螺距的型態，在該螺絲螺入木質工件的鑽削過程，殘屑的排出易受阻，且木質工件易因螺絲螺入而產生木裂情形。
本創作之主要目的在於提供一種螺絲，解決現有螺絲不易快速螺入木質工件，以及螺絲螺入木質工件穩定性差等問題。
為達成前揭目的，本創作所提出之螺絲係包含： 一直圓桿部，其界定有一中心線，該直圓桿部相對於該中心線的兩端分別為一尾端與一頭端； 一尖錐部，係成形於該直圓部的尾端； 一工具連接部，係成形於該直圓部的頭端； 一第一螺牙部，係至少螺旋一圈的雙線螺牙且自該尖錐部外周面螺旋延伸至該直圓桿部尾端的外周面； 一第二螺牙部，係螺旋複數圈的單線螺牙，該第二螺牙部成形於該直圓桿部鄰近尾端的區段且位於該第一螺牙部側端，該第二螺牙部的單線螺牙的螺距小於該第一螺牙部的雙線螺牙的螺距；以及 一第三螺牙部，係螺旋複數圈的單線螺牙，該第三螺牙部成形於該直圓桿部外周面接續該第二螺牙部及朝該直圓桿部頭端方向延伸，該第三螺牙部的單線螺牙的螺距小於該第一螺牙部的雙線螺牙的螺距。
藉由前揭螺絲創作，其主要係利用成形於該尖錐部與該直圓桿部尾端的該第一螺牙部為至少螺旋一圈的雙線螺牙，且該第一螺牙部的雙線螺牙的螺距大於該第二螺牙部的螺距與該第三螺牙部的螺距，使該螺絲能夠穩定而快速地鑽入木質工件內且同時絞孔攻牙，且該雙線螺紋式第一螺牙部能擠壓木質工件內的孔壁而產生擴孔作用，在該尖錐部結合雙線螺紋式第一螺牙部於木質工件中絞孔後，接續由該單線螺牙式第二螺牙部及第三螺牙部螺入木質工件中，使螺絲鑽入木質工件產生的殘屑能順利排出。
本創作之螺絲還能進一步利用該第三螺牙部的外徑大於該第一螺牙部的外徑與該第二螺牙部的外徑，該第二螺牙部的外徑等於或小於該第一螺牙部的外徑，使該螺絲能以漸進擴孔方式螺入木質工件及攻牙，進而避免該螺絲螺入木質工件中產生木裂情形。
本創作之螺絲還能進一步利用該第一螺牙部面向尖錐部末端的第二牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角大於另一側之第一牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角之構造，使該第一螺牙部的第二牙壁相對於該直圓桿部中心線的傾斜角度較小，減少該螺絲螺入木質工件所需的旋轉扭力，使該螺絲螺入木質工件中較為省力。
如圖1及圖2所示，係揭示本創作螺絲之一實施例，該螺絲包含一直圓桿部10、一尖錐部11、一工具連接部12、一第一螺牙部13、一第二螺牙部14以及一第三螺牙部15。
如圖1及圖2所示，該直圓桿部10界定有一中心線101，該直圓桿部10相對於該中心線101的兩端分別為一尾端103與一頭端104，該尖錐部11係成形於該直圓桿部10的尾端103，該工具連接部12則係成形於該直圓桿部10的頭端104，且該工具連接部的外徑大於該直圓桿部10直徑，該工具連接部12之端面形成有一字形、十字形、多邊形或其他形狀之工具孔，用以連接手工具或電動工具。
如圖1及圖2所示，該第一螺牙部13係雙線螺牙，該第一螺牙部13係自尖錐部11外周面螺旋延伸至該直圓桿部10尾端103的外周面。該第二螺牙部14係單線螺牙，且該第二螺牙部14成形於該直圓桿部10鄰近尾端103的區段且位於該第一螺牙部13側端。該第三螺牙部15係單線螺牙，該第三螺牙部15係成形於該直圓桿部10外周面且接續該第二螺牙部14及朝該直圓桿部10頭端104方向延伸。
如圖1至圖3所示，該第一螺牙部13的雙線螺牙係至少螺旋一圈，該第二螺牙部14的單線螺牙係螺旋複數圈，該第三螺牙部15的單線螺牙係螺旋複數圈，且該第一螺牙部13的雙線螺牙的螺距大於該第二螺牙部14的單線螺牙的螺距與該第三螺牙部15的單線螺牙的螺距。如圖2所示，該第二螺牙部的外徑A2等於或小於該第一螺牙部的外徑A1，該第三螺牙部的外徑A3大於該第一螺牙部的外徑A1與該第二螺牙部14的外徑A2。於本較佳實施例中，該第三螺牙部的外徑A3大於該第一螺牙部的外徑A1，該第一螺牙部的外徑A1大於該第二螺牙部14的外徑A2，此外，還可進一步令該第二螺牙部14的單線螺牙的螺距小於該第三螺牙部15的單線螺牙的螺距。
如圖2及圖4所示，於本較佳實施例中，該第一螺牙部13、該第二螺牙部及該第三螺牙部15皆為斷面呈三角形的V形螺紋，其中，該第一螺牙部13於其牙峰兩側分別為一第一牙壁131與一第二牙壁132，所述第一牙壁131係位於該第一螺牙部13面向該工具連接部12之部位，所述第二牙壁132係位於該第一螺牙部13面向該尖錐部11末端之部位。於本較佳實施例中，該第一牙壁131相對於該直圓桿部10中心線101的垂線102的夾角α小於該第二牙壁132相對於該直圓桿部10中心線101的垂線102的夾角β，其中，該第一牙壁131相對於該直圓桿部10中心線101的垂線102的夾角α為10度至15度，該第二牙壁132相對於該直圓桿部10中心線101的垂線102的夾角β為30度至45度為佳。
如圖5及圖6所示，本創作螺絲應用於木質工件20、30鎖固時，使用者以手工具或電動工具連接該螺絲的工具連接部12，並利用手工具或電動工具旋轉該螺絲，使該螺絲螺入鎖固於木質工件20、30中，其中，利用該螺絲之尖錐部11結合較長螺距的雙線螺紋式的該第一螺牙部13的構造，使該螺絲能快速鑽入木質工件20、30內且同時絞孔攻牙，並利用雙線螺紋式的該第一螺牙部13擠壓木質工件20、30內的孔壁而產生擴孔作用，另一方面，該尖錐部11結合雙線螺紋式的該第一螺牙部13於木質工件20、30中絞孔後，接續由外徑等於或小於該第一螺牙部13的單線螺牙式該第二螺牙部14螺入木質工件20、30中提供排屑功能，使該尖錐部11結合該第一螺牙部13對木質工件20、30鑽絞的過程產生的殘屑能夠接續沿著該第二螺牙部14、第三螺牙部15於該直圓桿部10外周面處的空間順利排出。
再者，當雙線螺紋式的該第一螺牙部13螺入木質工件20、30內部後，接續以外徑較小的單線螺牙式的該第二螺牙部14及外徑較大的單線螺式的該第三螺牙部15先後漸進擴孔方式螺入木質工件20、30且立即攻牙，故能避免該螺絲螺入木質工件20、30中產生木裂情形。
另一方面，如圖4至圖6所示，本創作螺絲螺入木質工件20、30中，該螺絲還能進一步利用該第一螺牙部13面向該尖錐部11末端的該第二牙壁132相對於該直圓桿部10中心線101的垂線102的夾角α大於另一側之該第一牙壁131相對於該直圓桿部10中心線101的垂線102的夾角β之構造，即該第一螺牙部13的第二牙壁132相對於該直圓桿部10的中心線101的傾斜角度較小，減少該螺絲螺入木質工件20、30所需的旋轉扭力，使該螺絲螺入木質工件20、30中較為省力。
10‧‧‧直圓桿部
101‧‧‧中心線
102‧‧‧中心線的垂線
103‧‧‧尾端
104‧‧‧頭端
11‧‧‧尖錐部
12‧‧‧工具連接部
13‧‧‧第一螺牙部
131‧‧‧第一牙壁
132‧‧‧第二牙壁
14‧‧‧第二螺牙部
15‧‧‧第三螺牙部
A1‧‧‧第一螺牙部的外徑
A2‧‧‧第二螺牙部的外徑
A3‧‧‧第三螺牙部的外徑
α‧‧‧第一牙壁相對於直圓桿部中心線的垂線的夾角
β‧‧‧第二牙壁相對於直圓桿部中心線的垂線的夾角
20、30‧‧‧木質工件
101‧‧‧中心線
102‧‧‧中心線的垂線
103‧‧‧尾端
104‧‧‧頭端
11‧‧‧尖錐部
12‧‧‧工具連接部
13‧‧‧第一螺牙部
131‧‧‧第一牙壁
132‧‧‧第二牙壁
14‧‧‧第二螺牙部
15‧‧‧第三螺牙部
A1‧‧‧第一螺牙部的外徑
A2‧‧‧第二螺牙部的外徑
A3‧‧‧第三螺牙部的外徑
α‧‧‧第一牙壁相對於直圓桿部中心線的垂線的夾角
β‧‧‧第二牙壁相對於直圓桿部中心線的垂線的夾角
20、30‧‧‧木質工件
圖1係本創作螺絲之一較佳實施例的立體示意圖。 圖2係圖1所示螺絲較佳實施例的側視平面示意圖。 圖3係圖1所示螺絲較佳實施例端視平面示意圖。 圖4係圖1所示螺絲較佳實施例局部剖面示意圖。 圖5係圖1所示螺絲螺設於木質工件中之實施狀態參考圖(一)。 圖6係圖1所示螺絲螺設於木質工件中之實施狀態參考圖(二)。
10‧‧‧直圓桿部
101‧‧‧中心線
103‧‧‧尾端
104‧‧‧頭端
11‧‧‧尖錐部
12‧‧‧工具連接部
13‧‧‧第一螺牙部
14‧‧‧第二螺牙部
15‧‧‧第三螺牙部
A1‧‧‧第一螺牙部的外徑
A2‧‧‧第二螺牙部的外徑
A3‧‧‧第三螺牙部的外徑
Claims (8)
- 一種螺絲，其包含： 一直圓桿部，其界定有一中心線，該直圓桿部相對於該中心線的兩端分別為一尾端與一頭端； 一尖錐部，係成形於該直圓部的尾端； 一工具連接部，係成形於該直圓部的頭端； 一第一螺牙部，係至少螺旋一圈的雙線螺牙且自該尖錐部外周面螺旋延伸至該直圓桿部尾端的外周面； 一第二螺牙部，係螺旋複數圈的單線螺牙，該第二螺牙部成形於該直圓桿部鄰近尾端的區段且位於該第一螺牙部側端，該第二螺牙部的單線螺牙的螺距小於該第一螺牙部的雙線螺牙的螺距；以及 一第三螺牙部，係螺旋複數圈的單線螺牙，該第三螺牙部成形於該直圓桿部外周面接續該第二螺牙部及朝該直圓桿部頭端方向延伸，該第三螺牙部的單線螺牙的螺距小於該第一螺牙部的雙線螺牙的螺距。
- 如請求項1所述之螺絲，其中，該第二螺牙部的外徑小於該第一螺牙部的外徑，該第三螺牙部的外徑大於該第一螺牙部的外徑與該第二螺牙部的外徑。
- 如請求項1所述之螺絲，其中，該第二螺牙部的外徑等於該第一螺牙部的外徑，該第三螺牙部的外徑大於該第一螺牙部的外徑與該第二螺牙部的外徑。
- 如請求項1至3中任一項所述之螺絲，其中，第二螺牙部的單線螺牙的螺距小於該第三螺牙部的單線螺牙的螺距。
- 如請求項1至3中任一項所述之螺絲，其中，該第一螺牙部、該第二螺牙部及該第三螺牙部皆為斷面呈三角形的V形螺紋，該第一螺牙部於其面向該工具連接部之側面為一第一牙壁，該第一螺牙部於其面向該尖錐部末端之側面為一第二牙壁，該第一牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角小於該第二牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角。
- 如請求項5所述之螺絲，其中，該第一牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角為10度至15度，該第二牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角為30度至45度。
- 如請求項4所述之螺絲，其中，該第一螺牙部、該第二螺牙部及該第三螺牙部皆為斷面呈三角形的V形螺紋，該第一螺牙部於其面向該工具連接部之側面為一第一牙壁，該第一螺牙部於其面向該尖錐部末端之側面為一第二牙壁，該第一牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角小於該第二牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角。
- 如請求項7所述之螺絲，其中，該第一牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角為10度至15度，該第二牙壁相對於該直圓桿部中心線的垂線的夾角為30度至45度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| TW104215647U TWM515602U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 螺絲 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW104215647U TWM515602U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 螺絲 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM515602U true TWM515602U (zh) | 2016-01-11 |
Family
ID=55639589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| TW104215647U TWM515602U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 螺絲 |
Country Status (1)
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|---|---|
| TW (1) | TWM515602U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI734312B (zh) * | 2019-12-21 | 2021-07-21 | 徐國泰 | 具有擴孔部的螺絲 |
-
2015
- 2015-09-30 TW TW104215647U patent/TWM515602U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI734312B (zh) * | 2019-12-21 | 2021-07-21 | 徐國泰 | 具有擴孔部的螺絲 |
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