TWM558305U - 鑽尾螺絲 - Google Patents

Abstract

一種鑽尾螺絲，包含一螺頭、一自該螺頭沿一軸線延伸的桿體、一個一體連接於該桿體相反於該螺頭之一端的鑽尾、一自該螺頭在該桿體之一螺牙段外圍沿該軸線螺旋延伸一段延伸距離的螺牙，及至少一自該鑽尾朝向該螺頭在該桿體之一凹槽段沿該軸線螺旋延伸一段大於該延伸距離之預定距離的螺旋凹槽。該至少一螺旋凹槽環繞該桿體之表面小於360度，可在該桿體的有限長度中增大導程角，縮短排屑路徑，有效提高排屑速度，避免該鑽尾因碎屑堆積而增加受力負擔，確保鑽攻順利。

Description

鑽尾螺絲

本新型是有關於一種鎖固件，特別是指一種鑽尾螺絲。

參閱圖1，為美國第US9322422B2號公告專利所揭示一現有的鑽尾螺絲1，包含一螺頭11、一自該螺頭11沿一軸線Z延伸的桿體12、一個一體連接於該桿體12相反於該螺頭11之一端的鑽尾13、一形成於該桿體12上且自該螺頭11沿該軸線Z螺旋延伸一段距離的螺牙14，及一形成於該桿體12上且介於該螺牙14與該鑽尾13之間的排屑槽15。其中，該排屑槽15螺旋環設於該桿體12上且至少環繞一圈。當該鑽尾螺絲1藉由該鑽尾13鑽攻時，切削工件所產生的碎屑可經由該排屑槽15排出。

然而，由於該排屑槽15至少環繞該桿體12一圈，在該桿體12長度有限的情況下，該排屑槽15的導程角勢必較小，因而造成排屑的角度相對較小，使得排屑路徑變長、速度也變慢，也容易產生碎屑阻塞於該排屑槽15中的缺點。當排屑功能無法確實發揮，使得該排屑槽15僅產生短暫容屑的效果時，則必須施以更大的旋轉力道才得以使該鑽尾13繼續鑽攻，該鑽尾13之刃部因而必須承受更大的外力，造成該鑽尾13快速磨損，甚至產生無法確實鑽攻的情況。

因此，本新型之目的，即在提供一種排屑快速且不易阻塞的鑽尾螺絲。

於是，本新型鑽尾螺絲，包含一螺頭、一自該螺頭沿一軸線延伸的桿體、一個一體連接於該桿體相反於該螺頭之一端的鑽尾、一自該螺頭在該桿體外圍沿該軸線螺旋延伸的螺牙，及至少一自該鑽尾朝向該螺頭沿該軸線螺旋延伸的螺旋凹槽。該桿體包括一自該螺頭延伸一段延伸距離的螺牙段、一自該鑽尾延伸一段大於該延伸距離之預定距離的凹槽段。該鑽尾包括二彼此間隔且延伸交會於一端點的切刃部，及二位置分別對應設於該等切刃部之間且由該端點朝該桿體延伸的切槽。該螺牙是在該螺牙段上螺旋延伸，而該至少一螺旋凹槽在該凹槽段上沿該軸線螺旋延伸，並環繞該桿體之表面小於360度。

本新型之功效在於：該螺旋凹槽環繞該桿體之表面不滿一圈，故能增大該螺旋凹槽的導程角而縮短排屑路徑，在該鑽尾鑽攻的同時也能相對提升排屑速度，即便該鑽尾螺絲鑽攻多層材質結構不同之工件時，也能因快速排屑而使該鑽尾確實發揮切削功能，使鑽攻更加順暢，並且透過該螺牙而產生良好的鎖合力。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖2與圖3，本新型鑽尾螺絲2之一第一實施例，包含一螺頭21、一自該螺頭21沿一軸線X延伸的桿體22、一個一體連接於該桿體22相反於該螺頭21之一端的鑽尾23、一自該螺頭21在該桿體22外圍沿該軸線X螺旋延伸之一段延伸距離L1的螺牙24，及三彼此間隔而自該鑽尾23朝向該螺頭21沿該軸線X螺旋延伸一段預定距離L2的螺旋凹槽25。

該桿體22包括一自該螺頭21延伸該延伸距離L1的螺牙段221，及一自該鑽尾23延伸大於該延伸距離L1之該預定距離L2的凹槽段222。該鑽尾23包括二彼此間隔且延伸交會於一端點P的切刃部231(因圖式繪示角度關係，圖2與圖3分別各只呈現一個)，及二位置分別對應設於該等切刃部231之間且由該端點P朝該桿體22延伸的切槽232(因圖式繪示角度關係，圖2與圖3分別各只呈現一個)。其中，該螺牙24是在該螺牙段221上螺旋延伸，而該等螺旋凹槽25是在該凹槽段222上螺旋延伸。每一螺旋凹槽25環繞該桿體22之表面的角度介於180度與270度之間且包含端點值，能配合該預定距離L2的長度，使得所述螺旋凹槽25的導程角α2能維持在45度至70度之間，且大於該螺牙24的導程角α1。當該等螺旋凹槽25的導程角α2越大，也就代表排屑的路徑可以相對垂直該軸線X之水平方向而言，呈現夾角更大而更傾斜的延伸狀態，故有效縮短排屑的路徑，並藉此提高排屑的速度。

參閱圖4至圖6，分別是呈現圖3的中割面線IV、V、VI所指出之該螺旋凹槽25的截面。其中，該螺旋凹槽25能如圖4所示概呈一梯型、如圖5所示呈一V型，亦能圖6所示呈一凹弧型。上述各個實施態樣之螺旋凹槽25的截面型態，皆能產生容屑的效果。

參閱圖7至圖9，該第一實施例特別適合用於將一主木板92鎖合於一配合一金屬板91的待鎖木板99。如圖7與圖8所示，當該第一實施例之鑽尾23自該主木板92開始鑽攻，所產生的木屑會由該等螺旋凹槽25排出。由於該等螺旋凹槽25環繞該桿體22不滿一圈的設計，能有效縮短排屑路徑而提高排屑速度，故當該鑽尾23持續鑽攻至該金屬板91時，能因排屑順暢而減少該鑽尾23的受力負擔，同時，該鑽尾23在鑽攻材質相對較硬之金屬板91時也能確保其切削效果。繼續參閱圖8與圖9，此時因金屬碎屑也能順利地繼續與木屑一同即時排出，故該鑽尾23也較能順利攻過該金屬板91，並鑽攻至該待鎖木板99。此時，由於該螺旋凹槽25延伸之預定距離L2大於該螺牙24之延伸距離L1的關係(配合參閱圖2)，即便所述的待鎖木板99較厚，也能因該螺旋凹槽25延伸足夠長度的關係，持續發揮快速排屑的功效。最後，配合該螺牙24後續鎖固於該主木板92的嚙合力，使本新型鑽尾螺絲2得以鑽過該主木板92及該金屬板91後，確實鎖合該待鎖木板99，完成將該主木板92、金屬板91鎖合於該待鎖木板99的動作。

參閱圖10，為本新型鑽尾螺絲2的一第二實施例，該第二實施例與該第一實施例的差別在於：該桿體22還包括一介於該螺牙段221與該凹槽段222之間的無牙段223。

參閱圖11，配合該金屬板91以及該待鎖木板99的厚度，得以改變該無牙段223的長度，使本新型鑽尾螺絲2可應用在厚度範圍更廣泛的待鎖木板99，而該螺旋凹槽25的優異排屑效能，可避免因該待鎖木板99厚度過厚所造成的阻力，有效提高鎖合力道的穩定性，並隨之達成省力的效果。且當該第二實施例鎖設該待鎖木板99時，該無牙段223的至少一部分進入該待鎖木板99中，提高該第二實施例鎖合該待鎖木板99的穩定性，也提高整體的結構安全。

綜上所述，本新型鑽尾螺絲2，得以藉由該等螺旋凹槽25環繞該桿體22不滿一圈的設計，藉此增加該等螺旋凹槽25的導程角α2，有效縮短排屑路徑並且增加排屑速度，避免因鑽攻時的碎屑阻塞，也藉此減少該鑽尾23鑽攻時的受力負擔，有效提高鑽攻以及鎖設時的順暢度，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧鑽尾螺絲
21‧‧‧螺頭
22‧‧‧桿體
221‧‧‧螺牙段
222‧‧‧凹槽段
223‧‧‧無牙段
23‧‧‧鑽尾
231‧‧‧切刃部
232‧‧‧切槽
24‧‧‧螺牙
25‧‧‧螺旋凹槽
91‧‧‧金屬板
92‧‧‧主木板
99‧‧‧待鎖木板
α1‧‧‧導程角
α2‧‧‧導程角
L1‧‧‧延伸距離
L2‧‧‧預定距離
P‧‧‧端點
X‧‧‧軸線

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體圖，說明一現有的鑽尾螺絲； 圖2是一側視圖，說明本新型鑽尾螺絲的一第一實施例； 圖3是一與圖2視角相反的側視圖，輔助圖2說明該第一實施例的元件； 圖4至圖6皆是剖視圖，分別說明該第一實施例的螺旋凹槽的三種不同實施態樣； 圖7至圖9皆是示意圖，說明使用該第一實施例將一主木板、一金屬板鎖合於一待鎖木板的過程； 圖10是一側視圖，說明本新型鑽尾螺絲的一第二實施例；及 圖11是一示意圖，說明該第二實施例將該主木板、該金屬板鎖合於該待鎖木板時所能達成的功效。

Claims (9)

1. 一種鑽尾螺絲，包含： 一螺頭； 一桿體，自該螺頭沿一軸線延伸，並包括一自該螺頭延伸一段延伸距離的螺牙段，及一自該鑽尾延伸一段大於該延伸距離之預定距離的凹槽段； 一鑽尾，一體連接於該桿體相反於該螺頭之一端，並包括二彼此間隔且延伸交會於一端點的切刃部，及二位置分別對應設於該等切刃部之間且由該端點朝該桿體延伸的切槽； 一螺牙，自該螺頭在該桿體之螺牙段沿該軸線螺旋延伸；及 至少一螺旋凹槽，自該鑽尾在該桿體之凹槽段沿該軸線螺旋延伸，並環繞該桿體之表面小於360度。
2. 如請求項1所述的鑽尾螺絲，其中，該螺旋凹槽環繞該桿體之表面的角度介於180度與270度之間。
3. 如請求項1所述的鑽尾螺絲，其中，該螺旋凹槽的導程角大於該螺牙的導程角。
4. 如請求項3所述的鑽尾螺絲，其中，該螺旋凹槽的導程角介於45度與70度之間。
5. 如請求項1所述的鑽尾螺絲，其中，該桿體還包括一介於該螺牙段與該凹槽段之間的無牙段。
6. 如請求項1所述的鑽尾螺絲，其中，該螺旋凹槽的截面概呈一梯型。
7. 如請求項1所述的鑽尾螺絲，其中，該螺旋凹槽的截面呈一V型。
8. 如請求項1所述的鑽尾螺絲，其中，該螺旋凹槽的截面呈一凹弧型。
9. 如請求項1所述的鑽尾螺絲，包含三個彼此間隔的螺旋凹槽。