TW202225748A - 可摺疊偏光板 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種可摺疊偏光板，其係配置在與視窗單元相鄰並積層之黏著劑層、與顯示模組之間，且包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層；該可摺疊偏光板係即使以顯示模組側作為彎曲中心而經反覆彎曲時，亦不容易產生破裂或龜裂。
本發明之可摺疊偏光板，係配置在與視窗單元相鄰並積層之黏著劑層、與顯示模組之間，該可摺疊偏光板係包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層，且薄膜硬化層係以可摺疊偏光板之厚度作為100%時，從可摺疊偏光板之顯示模組側的最外表面在前述厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍。

Description

可摺疊偏光板
本發明係關於一種可摺疊偏光板，亦有關於具備該可摺疊偏光板之圖像顯示裝置。
如近年之市場所見到，出現可摺疊(Foldable)的智慧型裝置，在所使用之顯示器(圖像顯示裝置)係有被要求彎曲性的情形。若將顯示器彎曲，彎曲應力及變形會施加於構成顯示器之構件上。因此，構成使用於可摺疊裝置之顯示器的構件必須對其進行特別專用之材料設計。在專利文獻1中，作為可彎曲的顯示裝置中使用之構件，已提出一種具備偏光片與相位差膜之可彎曲的圓偏光板。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2014-170221號公報
對可摺疊裝置設計特別專用之偏光板時較大的問題係當彎曲時產生的破裂或龜裂。硬質的顯示器用偏光板之設計較多係難以直接應用於可摺疊裝置。偏光板雖然為積層有複數之功能性膜的積層膜，但尤其，既薄又硬的層在彎曲時容易破裂。如此的層一旦破裂，會有面板光會從破裂之處洩漏，或者，觸控面板或發光層一旦破裂，會有無法顯示之情形。
本發明之目的係提供一種可摺疊偏光板，其係配置在與視窗單元相鄰並積層之黏著劑層、與顯示模組之間，且包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層，該可摺疊偏光板即使以顯示模組側作為彎曲中心而經反覆彎曲時，亦不容易產生破裂或龜裂。
本發明之另一目的係提供一種可摺疊偏光板，其係積層有直線偏光層與相位差層，且包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層；該可摺疊偏光板係即使以直線偏光層作為基準並以相位差層側作為彎曲中心而經反覆彎曲時，亦不易產生破裂或龜裂。
本發明係提供下列之可摺疊用偏光板及圖像顯示裝置。
〔1〕一種可摺疊偏光板，其係配置在與視窗單元相鄰並積層之黏著劑層、與顯示模組之間，且該可摺疊偏光板係包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層；前述薄膜硬化層係以前述可摺疊偏光板之厚度作為100%時，從前述可摺疊偏光板之前述顯示模組側的最外表面在前述厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍。
〔2〕如〔1〕所述之可摺疊偏光板，其中，前述薄膜硬化層在23℃的馬氏(Martens)硬度為150N/mm2以上800N/mm2以下。
〔3〕如〔1〕或〔2〕所述之可摺疊偏光板，其厚度為20μm以上150μm以下。
〔4〕一種圖像顯示裝置，係具備〔1〕至〔3〕中任一項所述之可摺疊偏光板。
〔5〕一種可摺疊偏光板，係積層有直線偏光層與相位差層，且該可摺疊偏光板係包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層，
前述薄膜硬化層係以前述可摺疊偏光板之厚度作為100%時，以前述可摺疊偏光板之前述直線偏光層作為基準而從前述相位差層側之最外表面在前述厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍。
若依據本發明之一態樣，可提供一種可摺疊偏光板，其係配置在與視窗單元相鄰並積層之黏著劑層、與顯示模組之間，且包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層；該可摺疊偏光板係即使以顯示模組側作為彎曲中心而經反覆彎曲時，亦不易產生破裂或龜裂。
若依據本發明之另一態樣，可提供一種可摺疊偏光板，其係積層有直線偏光層與相位差層，且包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層；該可摺疊偏光板係即使以直線偏光層作為基準並以相位差層側作為彎曲中心而經反覆彎曲時，亦不易產生破裂或龜裂。
1,5,10,20,30,40,50:可摺疊偏光板
2:視窗單元
3,122:黏著劑層
4:顯示模組
100,200:偏光片保護層
101,201:硬化樹脂層
102,202:第1接著劑層
6,103,203:直線偏光層
104,204:貼合層
7,105,160,205:相位差層
121:面板
123:觸控面板
161:第1液晶硬化層
162:第2接著劑層
163:第2液晶硬化層
170:黏著層
180:保護膜
300:試驗片
301,302:平板夾具
303:KAPTON膜膠帶
401:單膜
402:鈉玻璃
403:維氏壓頭
L1,L2:夾具間距離
T1,T2:範圍
圖1係表示配置可摺疊偏光板之構成的一例之概略剖面圖。
圖2係表示有關第一態樣之可摺疊偏光板的層構成之一例的概略剖面圖。
圖3係表示有關第一態樣之可摺疊偏光板的層構成之另一例的概略剖面圖。
圖4係表示有關第一態樣之可摺疊偏光板的層構成之又另一例的概略剖面圖。
圖5係表示有關第一態樣之可摺疊偏光板的層構成之其他一例的概略剖面圖。
圖6係表示有關第二態樣之可摺疊偏光板的層構成之一例的概略剖面圖。
圖7係表示有關第二態樣之可摺疊偏光板的層構成之另一例的概略剖面圖。
圖8係表示可摺疊圖像顯示裝置用積層體之層構成的一例之概略剖面圖。
圖9係用以說明耐彎曲性之評定方法的概略圖。
圖10係用以說明馬氏硬度之測定方法的概略圖。
以下，參照圖式，同時說明本發明之實施型態，但本發明並不限定於以下之實施型態。在以下之全部圖式中，為了容易理解各構成要素，適當地調整比例而顯示，且圖式所示之各構成要素的比例不一定與實際之構成要素的比例一致。
<可摺疊偏光板>
〔第一態樣〕
有關第一態樣之可摺疊偏光板係配置在與視窗單元相鄰並積層之黏著劑層、與顯示模組之間，且具備厚度為5μm以下之薄膜硬化層。該薄膜硬化層係以可摺疊偏光板之厚度作為100%時，從可摺疊偏光板之顯示模組側的最外表面在前述厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍。
圖1所示之可摺疊偏光板1係配置在與視窗單元2相鄰並積層之黏著劑層3、與顯示模組4之間。可摺疊偏光板1較佳係一側的面為直接相接於與視窗單元2相鄰並積層的黏著劑層3而配置，另一側的面為直接相接於顯示模組4而配置。視窗單元2例如，可為面板。顯示模組4例如可為觸控感測器面板或圖像顯示元件等。黏著劑層3係可應用例示作為後述貼合層者。
在本說明書中，所謂可摺疊係指以可摺疊偏光板中之直線偏光層的穿透軸方向作為彎曲軸時，可沿著彎曲軸而彎曲。可摺疊偏光板1係可將顯示模組側作為內側而彎曲。在彎曲係包含在彎曲部分形成曲面之彎折的形態。在彎折之形態中，彎折之內表面之彎曲半徑並無特別限定。又，在彎曲係包含：內表面之折角大於0°且未達180°之折彎的形態；及內表面之彎曲半徑接近零、或內表面之折角為0°的折疊之形態。
在本說明書中，所謂龜裂係在平面圖中藉由光學顯微鏡之穿透光觀察可摺疊偏光板時，在薄膜硬化層中所觀察之龜裂。在本說明書中，所謂破裂係指薄膜硬化層之龜裂成為起因，且在薄膜硬化層以外之層亦連 續出現龜裂者。破裂及龜裂係可依據在後述實施例之欄中說明的方法而進行觀察。
可摺疊偏光板1係以顯示模組側表面作為內側而沿著彎曲軸並以內表面之彎曲半徑成為1.5mm之方式經重複彎曲時，其彎曲次數較佳係即使為5萬次，亦不產生龜裂，更佳係即使為8萬次，亦不產生龜裂。
可摺疊偏光板可為長條狀，亦可為葉片狀。可摺疊偏光板較佳為葉片狀。葉片狀之可摺疊偏光板係可藉由從長條狀之可摺疊偏光板進行裁切而獲得。可摺疊偏光板為葉片狀時，可摺疊偏光板之平面圖形狀例如可為方形形狀，較佳係具有長邊與短邊之方形形狀，更佳係長方形。可摺疊偏光板之平面圖形狀為長方形時，長邊之長度例如可為10mm以上1400mm以下，較佳係50mm以上600mm以下。短邊之長度例如為5mm以上800mm以下，較佳係30mm以上500mm以下，更佳係50mm以上300mm以下。又，在本說明書中所謂平面圖係指從層之厚度方向觀看者。
可摺疊偏光板之平面圖形狀為方形形狀時，構成可摺疊偏光板之各層中的各邊之長度可互為相同。構成可摺疊偏光板之各層角部可進行R加工，或端部進行缺口加工，或進行穿孔加工。
可摺疊偏光板之厚度例如可為20μm以上150μm以下，較佳係25μm以上130μm以下。可摺疊偏光板之厚度係摺疊偏光板配置在與視窗單元相鄰並積層的黏著劑層、與顯示模組之間時的厚度。可摺疊偏光板為了與顯示模組之貼合，在顯示模組側之最外表面具有後述黏著層，且可摺疊偏光板配置在與視窗單元相鄰並積層的黏著劑層、與顯示模組之間時具有黏著層的情形，可摺疊偏光板之厚度係包含黏著層之厚度。可摺疊 偏光板配置在與視窗單元相鄰並積層的黏著劑層、與顯示模組之間之前，即使具有分離膜或保護膜，可摺疊偏光板配置在與視窗單元相鄰並積層的黏著劑層、與顯示模組之間時，不具有分離膜或保護膜的情形，可摺疊偏光板之厚度係不包含分離膜或保護膜之厚度。
可摺疊偏光板係可使用於圖像顯示裝置中。圖像顯示裝置可為由液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置等之任一者。可摺疊偏光板亦可配置在圖像顯示裝置之前面側(辨識側)，亦可配置在背面側。本發明之可摺疊偏光板係可彎曲，故適合於可摺疊圖像顯示裝置。
圖像顯示裝置為液晶顯示裝置時，可摺疊偏光板係可配置作為偏光板，而該偏光板係包含在液晶單元之前面側或背面側之中配置在前面側的偏光板。圖像顯示裝置為有機EL顯示裝置時，可摺疊偏光板係就防止外光反射之目的，可配置在前面側作為配置在前面側之圓偏光板。
可摺疊偏光板為圓偏光板時，可摺疊偏光板係可具有抗反射性能。在圖像顯示裝置中，藉由在圖像顯示裝置之前面側裝設具有抗反射性能之可摺疊偏光板，即可抑制因外來光之反射所造成的辨識性之降低。
〔薄膜硬化層〕
雖無圖示，但可摺疊偏光板1係包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層。薄膜硬化層可為包含硬化性樹脂之硬化物的層。薄膜硬化層係可列舉例如：形成於屬於熱塑性樹脂膜之偏光片保護層上的硬化樹脂層、用以使塗敷保護層及直線偏光層與偏光片保護層接著之接著劑層、用以使包含於相位差層之液晶硬化層及相位差層彼此間接著的接著劑層之中，厚度為5μm以下 者等。薄膜硬化層之厚度超過5μm時，在薄膜硬化層有容易產生破裂或龜裂之傾向。後面敘述有關薄膜硬化層以外之層。
薄膜硬化層之厚度較佳係4.5μm以下，更佳係4μm以下。薄膜硬化層100之厚度通常為0.5μm以上。
薄膜硬化層係以可摺疊偏光板1之厚度作為100%時，從可摺疊偏光板1之顯示模組4側的最外表面在厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍T1。藉由薄膜硬化層僅存在於範圍T1內，即使以顯示模組4側作為內側而使可摺疊偏光板1經反覆彎曲時，亦有不易產生破裂或龜裂之傾向。
薄膜硬化層係以可摺疊偏光板1之厚度作為100%時，從可摺疊偏光板1之顯示模組4側的最外表面在厚度方向較佳係僅存在於0%以上90%以內之範圍，更佳係僅存在於0%以上75%以內之範圍，再更佳係僅存在於0%以上60%以內之範圍。
薄膜硬化層在溫度23℃之馬氏硬度(以下，為了簡化，亦僅稱為馬氏硬度)例如可為150N/mm2以上800N/mm2以下。薄膜硬化層之馬氏硬度為上述範圍內時，會有難以產生龜裂之傾向。馬氏硬度係可依據後述實施例的欄中進行說明的方法而測定。
從不易產生龜裂的觀點而言，薄膜硬化層之馬氏硬度較佳係150N/mm2以上700N/mm2以下，更佳係150N/mm2以上600N/mm2以下。
薄膜硬化層之馬氏硬度係例如，可藉由調節使用於形成薄膜硬化層之薄膜硬化層形成用組成物的組成之方法等來進行調節。調節薄膜 硬化層形成用組成物之組成的方法係可列舉例如：調節構成硬化性樹脂之聚合性單體或添加劑之種類及/或含有率的方法等。又，亦可從市售品之中選擇具有預定之馬氏硬度者而使用。
可摺疊偏光板可為具有作為包含偏光片保護層與直線偏光層之直線偏光板的功能者，亦可為具有作為包含直線偏光板與相位差層之圓偏光板的功能者。圖2所示之可摺疊偏光板10係依序具備：偏光片保護層100、硬化樹脂層101、接著劑層102、直線偏光層103、貼合層104、包含液晶硬化層(未圖示)之相位差層105。可摺疊偏光板10係可更包含上述層以外的其他層。其他層可列舉例如：保護膜、黏著層等。
〔偏光片保護層〕
偏光片保護層100係用以保護直線偏光層103，尤其是直線偏光層103之表面的層。可在直線偏光層103之單側或兩側僅隔著接著劑層或直接配置偏光片保護層100。在本說明書中，配置有偏光片保護層100之直線偏光層103有時稱為直線偏光板。
偏光片保護層100例如，可由熱塑性樹脂膜或塗敷保護層所形成。可摺疊偏光板10係可僅在直線偏光層103之單側具有偏光片保護層100，亦可在兩側具有偏光片保護層100。可摺疊偏光板10在直線偏光層103之兩側具有偏光片保護層時，偏光片保護層100可為相同種類，亦可為不同種類。偏光片保護層100為熱塑性樹脂膜時，偏光片保護層100係可隔著後述接著劑層而貼合於直線偏光層103。又，偏光片保護層100為熱塑性樹脂膜時，偏光片保護層100係可具備後述硬化樹脂層101。可摺疊偏光板10較佳係包含熱塑性樹脂膜。
〔熱塑性樹脂膜〕
可使用來作為偏光片保護層100之熱塑性樹脂膜係可以貼合於直線偏光層103之單面或兩面的形態併入可摺疊偏光板10。熱塑性樹脂膜係例如可為具有透光性，較佳係光學上透明的熱塑性樹脂膜，其例係可列舉鏈狀聚烯烴系樹脂(聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚甲基戊烯系樹脂等)、環狀聚烯烴系樹脂(降莰烯系樹脂等)等聚烯烴系樹脂；三乙醯基纖維素等纖維素系樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；乙烯/乙酸乙烯酯系樹脂；聚苯乙烯系樹脂；聚醯胺系樹脂；聚醚醯亞胺系樹脂；聚(甲基)丙烯酸甲酯樹脂等(甲基)丙烯酸系樹脂；聚醯亞胺系樹脂；聚醚碸系樹脂；聚碸系樹脂；聚氯乙烯系樹脂；聚偏二氯乙烯系樹脂；聚乙烯醇系樹脂；聚乙烯基縮醛系樹脂；聚醚酮系樹脂；聚醚醚酮系樹脂；聚醚碸系樹脂；聚醯胺醯亞胺系樹脂等。熱塑性樹脂係可單獨或混合2種以上使用。其中，從強度或透光性之觀點而言，較佳係三乙醯基纖維素系樹脂膜、環狀聚烯烴系樹脂膜及(甲基)丙烯酸系樹脂膜。
熱塑性樹脂膜之厚度例如可為30μm以下，從薄型化之觀點而言，較佳係25μm以下，又，通常為1μm以上，較佳係5μm以上，更佳係15μm以上。熱塑性樹脂膜可具有相位差，亦可不具有相位差。
〔硬化樹脂層〕
硬化樹脂層101係包含硬化性樹脂之硬化物的層。硬化樹脂層101例如可為如硬塗層、防眩層、抗反射層、光擴散層、抗靜電層、防污層、導電層之具有功能的層。
硬化性樹脂係可列舉例如：熱硬化性樹脂或活性能量線硬化性樹脂等。硬化性樹脂之硬化物係可從包含硬化性樹脂之硬化樹脂層形成用組成物形成。硬化樹脂層形成用組成物可為例如：熱硬化性組成物、陽離子硬化性組成物、自由基硬化性組成物等。硬化樹脂層形成用組成物係例如，可包含聚合性單體、聚合起始劑、添加劑、溶劑等。添加劑可列舉例如：塑化劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、如顏料或染料之著色劑、螢光增白劑、分散劑、熱穩定劑、光穩定劑、抗靜電劑、抗氧化劑、潤滑劑、界面活性劑等。
硬化樹脂層101為硬塗層時，可容易提高直線偏光層103或偏光片保護層100之硬度及刮痕性(scratching property)。熱塑性樹脂膜具備屬於硬塗層之硬化樹脂層101時，例如可在形成偏光片保護層100之熱塑性樹脂膜上，藉由塗佈硬塗層形成用組成物而硬化，形成硬塗形成用組成物之硬化物，以製作具備硬塗層之熱塑性樹脂膜，然後，隔著接著劑層102而與直線偏光層103貼合。亦可使用具備市售之硬化樹脂層的熱塑性樹脂膜作為偏光片保護層100。
硬塗層係可從包含活性能量線硬化型樹脂之硬塗層形成用組成物的硬化物形成。活性能量線硬化型樹脂係可列舉例如：丙烯酸系樹脂、聚矽氧系樹脂、聚酯系樹脂、胺基甲酸乙酯系樹脂、醯胺系樹脂、環氧系樹脂等。為了提高強度，硬塗層係可包含添加劑。添加劑並無限定，可列舉無機系微粒子、有機系微粒子、或此等之混合物。硬塗層較佳係包含紫外線吸收劑。
硬化樹脂層101之厚度例如，可為5μm以下，較佳係4μm以下。薄膜硬化層100之厚度通常為0.5μm以上。
〔接著劑層〕
使用於直線偏光層103與屬於熱塑性樹脂膜之偏光片保護層100(或硬化樹脂層101)的貼合之接著劑層102係可由紫外線硬化性接著劑等活性能量線硬化性接著劑、或聚乙烯醇系樹脂之水溶液或在此中調配有交聯劑之水溶液、胺基甲酸乙酯系乳化液接著劑等水系接著劑所形成。在直線偏光層103之兩面貼合熱塑性樹脂膜時，形成2個接著劑層之接著劑可為相同種類，亦可為不同種類。例如，在兩面貼合熱塑性樹脂膜時，一面係可使用水系接著劑而貼合，另一面係可使用活性能量線硬化性接著劑而貼合。紫外線硬化型接著劑係可為自由基聚合性之(甲基)丙烯酸系化合物與光自由基聚合起始劑之混合物、或、陽離子聚合性之環氧化合物與光陽離子聚合起始劑之混合物等。又，可併用陽離子聚合性之環氧化合物與自由基聚合性之(甲基)丙烯酸系化合物，亦可併用光陽離子聚合起始劑與光自由基聚合起始劑作為起始劑。接著劑層之厚度例如可為0.1μm以上5μm以下。
使用活性能量線硬化性接著劑時，在貼合後，藉由照射活性能量線而使接著劑硬化。活性能量線之光源並無特別限定，但較佳係在波長400nm以下具有發光分布之活性能量線(紫外線)，具體而言，較佳係使用低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、化學燈、黑光燈、微波激發水銀燈、金屬鹵素燈等。
為了提高直線偏光層103與屬於熱塑性樹脂膜之偏光片保護層100(或硬化樹脂層101)的接著性，可在貼合面之一側或兩側施行電暈處 理、火焰處理、電漿處理、紫外線照射處理、底漆塗佈處理、皂化處理等表面處理。
〔塗敷保護層〕
塗敷保護層例如可為塗佈環氧樹脂等之陽離子硬化性組成物或(甲基)丙烯酸酯等之自由基硬化性組成物，並進行硬化而成者，可為塗佈聚乙烯醇系樹脂等之水溶液，並進行乾燥而成者，亦可依需要而包含塑化劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、如顏料或染料之著色劑、螢光增白劑、分散劑、熱穩定劑、光穩定劑、抗靜電劑、抗氧化劑、潤滑劑等。
偏光片保護層100為塗敷保護層時，偏光片保護層100之厚度例如，可為0.1μm以上30μm以下，從薄型化之觀點而言，較佳係0.5μm以上20μm以下，更佳係1μm以上10μm以下。
〔直線偏光層〕
直線偏光層103可為具有下列性質之直線偏光片：吸收具有平行於其吸收軸之振動面的直線偏光，並使具有與吸收軸正交之(與穿透軸平行的)振動面的直線偏光穿透。直線偏光層可列舉吸附有二色性色素而成之延伸膜或者延伸層。就二色性色素而言，具體而言係可使用碘或二色性有機染料。在二色性有機染料係包含：由C.I.直接紅39等雙偶氮化合物所構成的二色性直接染料、由三偶氮、四偶氮等化合物所構成的二色性直接染料。
說明有關屬於吸附有二色性色素之延伸膜(以下，省略而亦有時稱為「延伸膜」)的直線偏光層。吸附有二色性色素的延伸膜通常係可經過下列步驟而製造：藉由將聚乙烯醇系樹脂膜進行單軸延伸之步驟；將聚乙烯醇系樹脂膜以二色性色素進行染色使吸附該二色性色素之步驟；使 吸附有二色性色素之聚乙烯醇系樹脂膜以硼酸水溶液進行處理的步驟；及，在以硼酸水溶液進行處理後進行水洗的步驟。屬於吸附有二色性色素之延伸膜的直線偏光層之厚度例如，可為2μm以上40μm以下。
聚乙烯醇系樹脂係可藉由使聚乙酸乙烯酯系樹脂進行皂化而獲得。聚乙酸乙烯酯系樹脂除了屬於乙酸乙烯酯之均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，尚可使用乙酸乙烯酯及可與其共聚的其他單體之共聚物。可與乙酸乙烯酯共聚的其他單體係可列舉例如：不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類、具有銨基之(甲基)丙烯醯胺類等。
聚乙烯醇系樹脂之皂化度通常為85莫耳%以上100莫耳%以下，較佳係98莫耳%以上。聚乙烯醇系樹脂可經改性，例如，亦可使用經醛類改性之聚乙烯基甲醛或聚乙烯基縮醛。聚乙烯醇系樹脂之聚合度通常為1000以上10000以下，較佳係1500以上5000以下。
可將如此聚乙烯醇系樹脂形成膜者作為延伸膜之胚膜使用。將聚乙烯醇系樹脂形成膜之方法並無特別限定，可用習知方法形成膜。聚乙烯醇系胚膜之膜厚例如可為10μm以上150μm以下。
聚乙烯醇系樹脂膜之單軸延伸係可在經二色性色素染色之前、與染色之同時、或染色之後進行。在染色之後進行單軸延伸時，該單軸延伸係可在硼酸處理之前進行，亦可在硼酸處理中進行。又，亦可在此等複數之階段進行單軸延伸。當單軸延伸時，可在周速相異之輥間進行單軸延伸，亦可使用熱輥進行單軸延伸。又，單軸延伸可為在大氣中進行延伸之乾式延伸，亦可為使用溶劑，並以使聚乙烯醇系樹脂膜膨潤之狀態進行延伸的濕式延伸。延伸倍率通常為3倍以上8倍以下左右。
聚乙烯醇系樹脂膜經二色性色素的染色係例如，藉由在含有二色性色素的水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜的方法而進行。就二色性色素而言，具體而言，可使用碘或二色性之有機染料。在二色性有機染料中係包含：C.I.直接紅39等雙偶氮化合物所構成的二色性直接染料、由三偶氮、四偶氮等化合物所構成的二色性直接染料。聚乙烯醇系樹脂膜較佳係在染色處理之前，預先在水中施行浸漬處理。
使用碘作為二色性色素時，通常係採用在含有碘及碘化鉀之水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜而進行染色的方法。在該水溶液中之碘的含量係每100質量份之水，通常為0.01質量份以上1質量份以下。又，碘化鉀之含量係每100質量份之水，通常為0.5質量份以上20質量份以下。使用於染色之水溶液的溫度通常為20℃以上40℃以下。又，在該水溶液中之浸漬時間(染色時間)通常為20秒以上1,800秒以下。
另一方面，在使用二色性之有機染料作為二色性色素時，通常係採用在包含水溶性二色性染料之水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜而進行染色之方法。在該水溶液中之二色性有機染料的含量係每100質量份之水，通常為1×10-4質量份以上10質量份以下，較佳係1×10-3質量份以上1質量份以下，更佳係1×10-3質量份以上1×10-2質量份以下。該水溶液係可含有如硫酸鈉之無機鹽作為染色助劑。使用於染色之二色性染料水溶液的溫度通常為20℃以上80℃以下。又，在該水溶液中之浸漬時間(染色時間)通常為10秒以上1,800秒以下。
經二色性色素的染色後之硼酸處理通常係可藉由將經染色之聚乙烯醇系樹脂膜浸漬於硼酸水溶液中的方法來進行。在該硼酸水溶液 之硼酸的含量係每100質量份之水，通常為2質量份以上15質量份以下，較佳係5質量份以上12質量份以下。在使用碘作為二色性色素時，該硼酸水溶液較佳係含有碘化鉀，其時之碘化鉀的含量係每100質量份之水，通常為0.1質量份以上15質量份以下，較佳係5質量份以上12質量份以下。在硼酸水溶液中之浸漬時間通常為60秒以上1,200秒以下，較佳係150秒以上600秒以下，更佳係200秒以上400秒以下。硼酸處理之溫度通常為50℃以上，較佳係50℃以上85℃以下，更佳係60℃以上80℃以下。
硼酸處理後之聚乙烯醇系樹脂膜通常係經水洗處理。水洗處理係例如，可藉由將經硼酸處理之聚乙烯醇系樹脂膜浸漬於水中之方法來進行。在水洗處理之水的溫度通常為5℃以上40℃以下。又，浸漬時間通常為1秒以上120秒以下。
在水洗後，施予乾燥處理而獲得吸附有二色性色素之延伸膜。乾燥處理係例如，可使用熱風乾燥機或遠紅外線加熱器而進行。乾燥處理之溫度通常為30℃以上100℃以下，較佳係50℃以上80℃以下。乾燥處理之時間通常為60秒以上600秒以下，較佳係120秒以上600秒以下。藉由乾燥處理，吸附有二色性色素之延伸膜的水分率係被降低至實用程度。其水分率通常為5質量%以上20質量%以下，較佳係8質量%以上15質量%以下。若水分率低於5質量%，吸附有二色性色素之延伸膜的可撓性會喪失，吸附有二色性色素之延伸膜在其乾燥後有時會損傷，或破裂。又，若水分率高於20質量%，會有吸附有二色性色素之延伸膜的熱穩定性變差之情形。
其次，說明有關吸附有二色性色素之延伸層(以下，亦有時省略而稱為「延伸層」)的直線偏光層。吸附有二色性色素之延伸層通常可經過下列步驟而製造：將包含上述聚乙烯醇系樹脂之塗佈液塗佈於基材上而獲得積層膜之步驟；將所得到之積層膜進行單軸延伸之步驟；將經單軸延伸之積層膜的聚乙烯醇系樹脂層以二色性色素進行染色，並使吸附之步驟；使吸附有二色性色素之膜以硼酸水溶液進行處理之步驟；及，經硼酸水溶液處理後進行水洗之步驟。
基材之例係應用在後述偏光片保護層的說明中所例示者。可從延伸層剝離去除基材，亦可將基材作為偏光片保護層。基材之厚度例如可為5μm以上200μm以下。基材在併入可摺疊偏光板10時，基材膜之厚度係以30μm以下為佳。
〔貼合層〕
用以貼合直線偏光層103與相位差層105之貼合層104通常可為由壓敏黏著劑(以下，亦稱為黏著劑)所形成的黏著劑層。
黏著劑層之厚度例如可為1μm以上50μm以下之範圍，較佳係2μm以上45μm以下，更佳係3μm以上30μm以下，又更佳係5μm以上20μm以下。
黏著劑層係可由以如(甲基)丙烯酸系、橡膠系、胺基甲酸乙酯系、酯系、聚矽氧系、聚乙烯基醚系之樹脂作為主成分之黏著劑組成物構成。其中，就透明性、耐候性、耐熱性及儲存模數之觀點而言，較佳係以(甲基)丙烯酸系樹脂作為基底聚合物之黏著劑組成物。黏著劑組成物可為活性能量線硬化型或熱硬化型。
可使用於黏著劑組成物之(甲基)丙烯酸系樹脂(基底聚合物)例如，可適合使用如(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯之(甲基)丙烯酸酯之1種或2種以上作為單體的聚合物或共聚物。在基底聚合物係以使極性單體共聚者為佳。極性單體可列舉例如：如(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羥基丙基酯、(甲基)丙烯酸羥基乙基酯、(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基胺基乙基酯、(甲基)丙烯酸環氧丙基酯之具有羧基、羥基、醯胺基、胺基、環氧基等之單體。
黏著劑組成物可為僅含有上述基底聚合物者，但通常係進一步含有交聯劑。交聯劑係可例示：為2價以上之金屬離子，且在與羧基之間形成羧酸金屬鹽者；為多胺化合物，且在與羧基之間形成醯胺鍵者；為聚環氧化合物或多元醇，且在與羧基之間形成酯鍵者；為聚異氰酸酯化合物，且在與羧基之間形成醯胺鍵者。其中，以聚異氰酸酯化合物為佳。
黏著劑層之形成係例如，可藉由下列方式來進行：在甲苯或乙酸乙酯等之有機溶劑中使黏著劑組成物溶解或分散而調製黏著劑液，再將此直接塗佈於可摺疊偏光板之對象面而形成黏著劑層之方式；或，在經施行離型處理之分離膜上使黏著劑層預先形成片狀，再將其轉移至直線偏光層103或相位差層105之對象面的方式等。
分離膜係可為由聚乙烯等聚乙烯系樹脂、聚丙烯等聚丙烯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂等所構成的膜。其中，以聚對苯二甲酸乙二酯之延伸膜為佳。
黏著劑層係可包含任意成分，例如，由玻璃纖維、玻璃粒、樹脂粒、金屬粉或其他無機粉末所構成的填充劑、顏料、著色劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑等。
抗靜電劑可列舉例如：離子性化合物、導電性微粒子、導電性高分子等，但以使用離子性化合物為佳。
構成離子性化合物之陽離子成分可為無機陽離子，亦可為有機陽離子。
有機陽離子可列舉如：吡啶鎓陽離子、咪唑鎓陽離子、銨陽離子、鋶陽離子、鏻陽離子、六氫吡啶鎓陽離子、吡咯啶鎓陽離子等，無機陽離子係可列舉如：鋰離子、鉀離子等。
另一方面，構成離子性化合物之陰離子成分可為無機陰離子，亦可為有機陰離子，但從可獲得抗靜電性能優異之離子性化合物，以包含氟原子之陰離子成分為較佳。包含氟原子之陰離子成分可列舉如：六氟磷酸根陰離子〔(PF6 -)〕、雙(三氟甲烷磺醯基)亞胺陰離子〔(CF3SO2)2N-〕陰離子、雙(氟磺醯基)亞胺陰離子〔(FSO2)2N-〕陰離子等。
〔相位差層〕
相位差層105係可配置於使可摺疊偏光板10在顯示模組側經彎曲時之彎曲軸側。相位差層105係可隔著貼合層104而積層於直線偏光層103。相位差層105係可為如λ/4層或λ/2層之正A層、及正C層。相位差層103係可由液晶硬化層所形成，亦可為由例示作為上述熱塑性樹脂膜之材料的樹脂膜所形成。相位差層103包含液晶硬化層時，相位差層103係可更包含後述接著劑層或定向層、基材。
相位差層105較佳係包含λ/4層，更佳係包含λ/4層、λ/2層及正C層之至少任一者。相位差層105包含λ/2層時，可從直線偏光層103側依序積層λ/2層及λ/4層。相位差層105包含正C層時，可從直線偏光層103側依序積層λ/4層及正C層，亦可從直線偏光層103側依序積層正C層及λ/4層。
相位差層105之厚度例如，可為0.1μm以上50μm以下，較佳係1μm以上30μm以下，更佳係0.5μm以上15μm以下。
液晶硬化層係藉由聚合性液晶化合物經聚合而硬化之硬化物的層。液晶硬化層可為聚合性液晶化合物以經液晶定向之狀態互相聚合者。聚合性液晶化合物係可在面內進行定向，亦可垂直定向。聚合性液晶化合物在面內定向時，液晶硬化層係成為顯示面內相位差之正A層。聚合性液晶化合物垂直定向時，成為在厚度方向顯示相位差之正C層。
聚合性液晶化合物係具有聚合性基之化合物，且可成為液晶狀態之化合物。藉由聚合性液晶化合物之聚合性基彼此間進行反應而使聚合性液晶化合物聚合，聚合性液晶化合物會硬化。
相位差層105具備之液晶硬化層可為1層，亦可為2層或3層以上。相位差層105具備2層以上的液晶硬化層時，液晶硬化層通常係隔著接著劑層而互相積層。相位差層105係除了液晶硬化層及此等互相積層之接著劑層以外，尚可包含在形成基材及/或液晶硬化層時用以使聚合性液晶化合物定向之定向層。相位差層105具有基材時，基材通常係當相位差層105貼合於直線偏光層103時被去除。
使用於接著劑層之接著劑可列舉：紫外線硬化性接著劑等活性能量線硬化性接著劑、或、聚乙烯醇系樹脂之水溶液或在其中調配有交聯劑之水溶液、胺基甲酸乙酯系乳化液接著劑等水系接著劑。相位差層包含2個以上之接著劑層時，接著劑可為相同種類，亦可為不同種類。接著劑層之厚度例如可為0.1μm以上5μm以下。
有關聚合性液晶化合物之種類雖然並無特別限定，但從其形狀，可分類成棒狀型(棒狀液晶化合物)及圓盤狀型(圓盤狀液晶化合物、碟狀液晶化合物)。再者，分別有低分子型與高分子型。又，所謂高分子一般係指聚合度為100以上者(高分子物理/相轉移Dynamics、土井正男著、2頁、岩波書店、1992)。在本發明中亦可使用任一之聚合性液晶化合物。再者，亦可使用2種以上之棒狀液晶化合物、或、2種以上之圓盤狀液晶化合物、或棒狀液晶化合物與圓盤狀液晶化合物之混合物。棒狀液晶化合物例如，可適合使用在日本特表平11-513019號公報之請求項1所記載者。圓盤狀液晶化合物例如，可適合使用在日本特開2007-108732號公報之段落〔0020〕至〔0067〕、或日本特開2010-244038號公報之段落〔0013〕至〔0108〕所記載者。
聚合性液晶化合物係可併用2種類以上。其時，至少1種類在分子內具有2個以上之聚合性基。亦即，前述聚合性液晶化合物經硬化之層較佳係具有聚合性基之液晶化合物藉由聚合而固定所形成的層。此時，成為層之後已無需顯示液晶性。
聚合性液晶化合物係具有可進行聚合反應之聚合性基。聚合性基例如較佳係聚合性乙烯性不飽和基或環聚合性基等之可加成聚合反應 的官能基。更具體而言，聚合性基例如，可列舉(甲基)丙烯醯基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等。其中，以(甲基)丙烯醯基為佳。又，所謂(甲基)丙烯醯基係指包含甲基丙烯醯基及丙烯醯基之兩者的概念。
聚合性液晶化合物具有之液晶性可為熱致性液晶，亦可為溶致性液晶，若以秩序度分類熱致性液晶，可為向列型液晶，層列狀液晶。
液晶硬化層係可使包含聚合性液晶化合物之組成物(以下，亦稱為相位差層形成用組成物)例如藉由塗佈於定向層上，並照射活性能量線而形成。在相位差層形成用組成物係可包含上述聚合性液晶化合物以外之成分。例如，在相位差層形成用組成物較佳係包含聚合起始劑。所使用之聚合起始劑係依照聚合反應之形式，例如選擇熱聚合起始劑或光聚合起始劑。例如，光聚合起始劑可列舉α-羰基化合物、醯偶姻醚、α-烴取代芳香族醯偶姻化合物、多核醌化合物、三芳基咪唑二聚體與對胺基苯基酮之組合等。相對於前述塗佈液中之全部固形分，聚合起始劑之使用量係以0.01質量%以上20質量%以下為佳，以0.5質量%以上5質量%以下更佳。又，所謂硬化物係指即使所形成之層為單獨，亦可不變形、流動而獨立存在之狀態。
又，從塗佈膜之均勻性及膜強度之點而言，在相位差層形成用組成物係可包含聚合性單體。聚合性單體係可列舉自由基聚合性或陽離子聚合性之化合物。其中，以多官能性自由基聚合性單體為佳。
又，聚合性單體較佳係可與上述聚合性液晶化合物共聚者。相對於聚合性液晶化合物之全質量，聚合性單體之使用量係以1質量%以上50質量%以下為佳，以2質量%以上30質量%以下為更佳。
又，從塗佈膜之均勻性及膜強度之點而言，在相位差層形成用組成物係可包含界面活性劑。界面活性劑係可列舉以往習知化合物。其中，尤其以氟系化合物為佳。
又，在相位差層形成用組成物係可包含溶劑，以使用有機溶劑為佳。有機溶劑例如，可列舉醯胺(例如，N,N-二甲基甲醯胺)、亞碸(例如，二甲基亞碸)、雜環化合物(例如，吡啶)、烴(例如，苯、己烷)、氯化烷(例如，氯仿、二氯甲烷)、酯(例如，乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯)、酮(例如，丙酮、甲乙酮)、醚(例如，四氫呋喃、1,2-二甲氧基乙烷)。其中，以氯化烷、酮為佳。又，亦可併用2種類以上之有機溶劑。
又，在相位差層形成用組成物係可包含如偏光片界面側垂直定向劑、空氣界面側垂直定向劑等垂直定向促進劑、以及偏光片界面側水平定向劑、空氣界面側水平定向劑等水平定向促進劑的各種定向劑。再者，在相位差層形成用組成物中除了上述成分以外，亦可包含密著改良劑、塑化劑、聚合物等。
上述活性能量線係包含紫外線、可見光、電子束、X射線，較佳係紫外線。前述活性能量線之光源係可列舉例如：低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、氙燈、鹵素燈、碳弧燈、鎢絲燈、鎵燈、準分子雷射、發出波長範圍380至440nm之LED光源、化學燈、黑光燈、微波激發水銀燈、金屬鹵素燈等。
紫外線之照射強度通常係紫外線B波(波長區域280nm以上310nm以下)時，為100mW/cm2以上3000mW/cm2以下。紫外線照射強度較佳係在陽離子聚合起始劑或自由基聚合起始劑之活化上有效的波長 區域之強度。照射紫外線之時間通常為0.1秒以上10分鐘以下，較佳係0.1秒以上5分鐘以下，更佳係0.1秒以上3分鐘以下，又更佳係0.1秒以上1分鐘以下。
紫外線係可1次性或分成複數次而照射。雖依所使用之聚合起始劑而定，但在波長365nm之累積光量係以700mJ/cm2以上為佳，以1100mJ/cm2以上更佳，以1300mJ/cm2以上又更佳。上述累積光量係提高構成液晶硬化層之聚合性液晶化合物的聚合率，並在提高耐熱性上為有利。在波長365nm之累積光量係以2000mJ/cm2以下為佳，以1800mJ/cm2以下更佳。上述累積光量係有招致液晶硬化層著色之虞。
液晶硬化層之厚度例如為0.5μm以上5μm以下。液晶硬化層之厚度為上述範圍內時，可獲得充分的耐久性，以及有助於可摺疊偏光板10之薄層化。以可獲得λ/4層、λ/2層或正C層之所希望的面內相位差值及厚度方向的相位差值之方式而調整液晶硬化層之厚度。
在相位差層105中係可分別包含積層有各別相異之具有相位差特性的複數相位差層者。各別之相位差層係可使用接著劑而積層，亦可在已形成的相位差層之表面塗佈包含聚合性液晶化合物的組成物，並使其硬化。
〔基材〕
包含聚合性液晶化合物之硬化物的層係例如，可形成於設在基材之定向層上。基材係具有支撐定向層之功能，可為形成長條之基材。該基材係可發揮作為離型性支撐體之功能，並支撐轉印用之液晶硬化層或定向層。再者，較佳係其表面具有可剝離的程度之接著力者。基材係具有透光性， 較佳係可列舉光學上透明的熱塑性樹脂膜。熱塑性樹脂膜係可列舉在上述偏光片保護層的說明中所例示者。
基材係可施予各種抗結塊處理。抗結塊處理係可列舉例如：易接著處理、摻混填充劑等之處理、壓花加工(滾花處理)等。藉由對基材實施如此之抗結塊處理，可有效地防止在捲繞基材時之基材彼此間的黏結，所謂的結塊，而有生產｜[u1]性容易提高的傾向。
〔定向層〕
包含聚合性液晶化合物之硬化物的層係隔著定向層而形成於基材上。亦即，以基材、定向層之順序積層，包含聚合性液晶化合物之硬化物的層係積層於前述定向層上。
又，定向層並不限定於垂直定向層，而可為使聚合性液晶化合物之分子軸水平定向的定向層，亦可為使聚合性液晶化合物之分子軸傾斜定向的定向層。定向層較佳係具有不受包含後述聚合性液晶化合物的組成物之塗佈等而溶解的耐溶劑性，又，具有用以去除溶劑或定向液晶化合物之加熱處理的耐熱性者。定向層係可列舉包含定向性聚合物之定向層、光定向膜及在表面形成凹凸圖案或複數之溝並定向的溝槽定向層。定向層之厚度通常為10nm以上10000nm以下之範圍。
又，定向層係具有支撐液晶硬化層的功能，可發揮作為離型性支撐體功能。可支撐轉印用之液晶硬化層，再者可為其表面具有可剝離的程度之接著力。
使用於定向層之樹脂係可使用聚合性化合物經聚合之樹脂。聚合性化合物係具有聚合性基之化合物，且通常係不成為液晶狀態之非液 晶性的聚合性非液晶性化合物。藉由聚合性化合物之聚合性基彼此間反應使聚合性化合物進行聚合而成為樹脂。如此樹脂係只要為利用作為在液晶硬化層之形成階段用以使聚合性液晶化合物定向之定向層，並不包含於液晶硬化層者，只要為使用來作為習知之定向層的材料之樹脂即可，並無特別限定，可使用在聚合起始劑下使以往習知單官能或多官能之(甲基)丙烯酸酯系單體硬化而成的硬化物等。具體而言，(甲基)丙烯酸酯系單體例如，可例示丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸環己基酯、二乙二醇單2-乙基己基醚丙烯酸酯、二乙二醇單苯基醚丙烯酸酯、四乙二醇單苯基醚丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸月桂基酯、甲基丙烯酸月桂基酯、丙烯酸異莰基酯、甲基丙烯酸異莰基酯、丙烯酸2-苯氧基乙基酯、丙烯酸四氫呋喃甲基酯、丙烯酸2-羥基丙基酯、丙烯酸苯甲基酯、甲基丙烯酸四氫呋喃甲基酯、甲基丙烯酸2-羥基乙基酯、甲基丙烯酸苯甲基酯、甲基丙烯酸環己基酯、甲基丙烯酸、胺基甲酸乙酯丙烯酸酯等。又，樹脂係可為此等之1種類，亦可為2種類以上之混合物。
定向層係在形成相位差層之後，在與直線偏光層等積層的步驟之前後，可與基材一起剝離去除。
又，就對與基材之剝離性提升及在液晶硬化層賦予膜強度之目的而言，可在液晶硬化層包含定向層。液晶硬化層包含定向層時，就使用於定向層之樹脂而言，較佳係使用使單官能或2官能之(甲基)丙烯酸酯系單體、醯亞胺系單體或者乙烯基醚系單體硬化而成的硬化物等。
單官能之(甲基)丙烯酸酯系單體係可列舉從碳數4至16之烷基(甲基)丙烯酸酯、碳數2至14之β羧基烷基(甲基)丙烯酸酯、碳數2至14之烷 基化苯基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯及(甲基)丙烯酸異莰基酯等，
2官能之(甲基)丙烯酸酯系單體係可列舉1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯；1,3-丁二醇(甲基)丙烯酸酯；1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯；乙二醇二(甲基)丙烯酸酯；二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯；新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯；三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯；四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯；聚乙二醇二丙烯酸酯；雙酚A之雙(丙烯醯氧基乙基)醚；乙氧基化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯；丙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯；乙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯及3-甲基戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等。
又，使醯亞胺系單體硬化而成的醯亞胺系樹脂係可列舉聚醯胺、聚醯亞胺等。又，醯亞胺系樹脂係可為此等之1種類，亦可為2種類以上之混合物。
又，就形成定向層之樹脂而言，可包含單官能或2官能之(甲基)丙烯酸酯系單體、醯亞胺系單體及乙烯基醚系單體以外的單體，但單官能或2官能之(甲基)丙烯酸酯系單體、醯亞胺系單體及乙烯基醚系單體之含有比率在總單體中可為50質量%以上，以55質量%以上為佳，以60質量%以上更佳。
在相位差層105含有定向層時，定向層之厚度通常為10nm以上10000nm以下之範圍，相位差層105之定向性對於膜面為面內定向時，定向層之厚度係以10nm以上1000nm以下為佳，相位差層105之定向性對於膜面為垂直定向時，以100nm以上10000nm以下為佳。若定向層之厚度為上述範圍內，可賦予基材之剝離性提升及適度的膜強度。
〔其他之層〕
可摺疊偏光板10係例如，可更具有黏著層及保護膜之至少1種。
〔黏著層〕
可摺疊偏光板10係可在相位差層105側之最外表面配置黏著層。黏著層可為用以在可摺疊偏光板10貼合觸控感測器面板或圖像顯示元件等顯示模組的層。黏著層通常係可由黏著劑所構成。就黏著劑而言，並無特別限制，可使用以往公知之黏著劑，可使用具有丙烯酸系聚合物、胺基甲酸乙酯系聚合物、聚矽氧系聚合物、聚乙烯基醚系聚合物等基底聚合物的黏著劑。又，可為活性能量線硬化型黏著劑、熱硬化型黏著劑等。
〔保護膜〕
可摺疊偏光板10係可包含用以保護其表面典型上係硬化樹脂層100之表面的保護膜。保護膜係可配置於可摺疊偏光板10之最外表面。保護膜係例如，在圖像顯示元件或其他之光學構件貼合偏光板之後，其具有的黏著劑層整個被剝離去除。
保護膜係例如，以基材膜與積層於其上之黏著劑層所構成。對於黏著劑層係適用有關上述貼合層的說明。構成基材膜之樹脂係例如，可為如聚乙烯之聚乙烯系樹脂、如聚丙烯之聚丙烯系樹脂、如聚對苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯之聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂等熱塑性樹脂。較佳係聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂。
保護膜之厚度並無特別限定，但例如以設為20μm以上200μm以下之範圍為佳。若基材之厚度為20μm以上，有容易對可摺疊偏光板10賦予以強度的傾向。
〔可摺疊偏光板之層構成〕
圖3係表示可摺疊偏光板之層構成的另一例之概略剖面圖。圖3所示之可摺疊偏光板20係依序具備偏光片保護層100、硬化樹脂層101、第1接著劑層102、直線偏光層103、貼合層104、及相位差層160。相位差層160係具備第1液晶硬化層161、第2接著劑層162、及第2液晶硬化層163。硬化樹脂層101、第1接著劑層102、第1液晶硬化層161、第2接著劑層162及第2液晶硬化層163之至少任一者可為薄膜硬化層。
圖4係表示可摺疊偏光板之層構成的再另一例之概略剖面圖。圖4所示之可摺疊偏光板30係依序具備保護膜180、偏光片保護層100、硬化樹脂層101、第1接著劑層102、直線偏光層103、貼合層104、及相位差層160。相位差層160係具備第1液晶硬化層161、第2接著劑層162、及第2液晶硬化層163。硬化樹脂層101、第1接著劑層102、第1液晶硬化層161、第2接著劑層162及第2液晶硬化層163之至少任一者可為薄膜硬化層。
圖5係表示可摺疊偏光板之層構成之其他例的概略剖面圖。圖5所示之可摺疊偏光板40係依序具備偏光片保護層100、硬化樹脂層101、第1接著劑層102、直線偏光層103、貼合層104、相位差層160、及黏著層170。相位差層160係具備第1液晶硬化層161、第2接著劑層162、及第2液晶硬化層163。硬化樹脂層101、第1接著劑層102、第1液晶硬化層161、第2接著劑層162及第2液晶硬化層163之至少任一者可為薄膜硬化層。
〔第二態樣〕
有關第二態樣之可摺疊偏光板係積層有直線偏光層與相位差層，且包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層，薄膜硬化層係以可摺疊偏光板之厚度作為100%時，為以可摺疊偏光板之直線偏光層作為基準而從相位差層側之最外表面在厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍的可摺疊偏光板。有關可摺疊偏光板之形狀、尺寸、厚度及用途之說明係適用在上述第一態樣的說明。
圖6所示之可摺疊偏光板5係具備直線偏光層6及相位差層7。有關直線偏光層6及相位差層7之說明係適用上述第一態樣中的說明。
可摺疊偏光板5係可以直線偏光層6作為基準並以相位差層7側作為內側而彎曲。可摺疊偏光板5係以直線偏光層6作為基準並以相位差層7側作為內側且沿著彎曲軸而內表面之彎曲半徑成為1.5mm之方式經反覆彎曲時，其彎曲次數較佳係5萬次亦不產生龜裂，而更佳係8萬次亦不產生龜裂。
〔薄膜硬化層〕
可摺疊偏光板5雖然未顯示於圖6中，但包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層。薄膜硬化層可為包含硬化性樹脂之硬化物的層。薄膜硬化層之種類、厚度及馬氏硬度之例示及較佳範圍係適用在上述第一態樣中的說明。
薄膜硬化層係以可摺疊偏光板5之厚度作為100%時，以可摺疊偏光板5之直線偏光層6作為基準並從相位差層7側之最外表面在厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍T2。藉由薄膜硬化層僅存在於範圍T2內，使可摺疊偏光板5以直線偏光層6作為基準並以相位差層7側作為內側而經反覆彎曲時，有不易產生破裂或龜裂之傾向。
薄膜硬化層係以可摺疊偏光板5之厚度作為100%時，以可摺疊偏光板5之直線偏光層6作為基準並從相位差層7側之最外表面在厚度方向較佳係僅存在於0%以上90%以內之範圍，更佳係僅存在於0%以上75%以內之範圍，再更佳係僅存在於0%以上60%以內之範圍。
圖7係表示有關本發明之第二態樣的可摺疊偏光板之層構成的一例之概略剖面圖。圖7所示之可摺疊偏光板50係依序具備：偏光片保護層200、硬化樹脂層201、接著劑層202、直線偏光層203、貼合層204、及包含液晶硬化層(未圖示)的相位差層205。硬化樹脂層201、接著劑層202、液晶硬化層之至少1種可為薄膜硬化層。
可摺疊偏光板50係可更包含上述層以外之其他層。其他層係可列舉例如：保護膜、黏著層等。有關在第二態樣中之偏光片保護層200、硬化樹脂層201、接著劑層202、直線偏光層203、貼合層204、相位差層205、保護膜及黏著層，可適用上述第一態樣中的說明。
〔可摺疊偏光板之製造方法〕
可摺疊偏光板包含偏光片保護層與相位差層，且具備硬化樹脂層作為薄膜硬化層時，可摺疊偏光板係例如可藉由包含下列步驟的方法而製造：使具備硬化樹脂層之屬於熱塑性樹脂膜的偏光片保護層與直線偏光層隔著接著劑層而貼合，然後，直線偏光層之在與薄膜硬化層側為相反側隔著貼合層而貼合相位差層之貼合步驟。在貼合步驟中，隔著貼合層而貼合層彼此間時，為了提高密著性，較佳係對貼合面之一側或兩側，例如施行電暈處理等表面活化處理。硬化樹脂層、直線偏光層及相位差層係可分別如上述般進行製造。
貼合層係可準備作為黏著片。黏著片係例如藉由下列方式等來製作：使黏著劑組成物溶解或分散於甲苯或乙酸乙酯等有機溶劑中而調製黏著劑液，將此在經施予離型處理之剝離膜上預先使由黏著劑所構成的層形成為片狀，並在其貼合層上再貼合另外的剝離膜。可藉由將已剝離一側之剝離膜的黏著片貼合於一側之層，然後，剝離另一側之剝離膜，並貼合另一側的層之方法而貼合各層。
將黏著劑液塗佈於剝離膜上之方法係只要採用使用模縫塗佈機、缺角輪塗佈機、逆式輥塗佈機、凹版塗佈機、桿式塗佈機、線棒塗佈機、刮刀塗佈機、氣刀塗佈機等之通常的塗敷技術即可。
剝離膜較佳係由塑膠膜與剝離層所構成。塑膠膜可列舉聚對苯二甲酸乙二酯膜、聚對苯二甲酸丁二酯膜、及聚萘二甲酸乙二酯膜等聚酯膜、或聚丙烯膜等聚烯烴膜。又，剝離層係例如，可由剝離層形成用組成物形成。構成剝離層形成用組成物之主要成分(樹脂)並無特別限定，但可列舉聚矽氧樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、及長鏈烷基樹脂等。
<圖像顯示裝置>
本發明之可摺疊偏光板係可使用於圖像顯示裝置。圖像顯示裝置係指具有圖像顯示面板之裝置，包含發光元件或發光裝置作為發光源。圖像顯示裝置係可列舉例如：液晶顯示裝置、有機電致發光(EL)顯示裝置、無機電致發光(EL)顯示裝置、觸控面板顯示裝置等。可摺疊偏光板係可配置於圖像顯示面板之辨識側。可摺疊偏光板係例如，可隔著黏著層而積層於圖像顯示裝置上。圖像顯示裝置可為可摺疊圖像顯示裝置。
<可摺疊圖像顯示裝置用積層體>
可摺疊圖像顯示裝置用積層體係可為在可摺疊偏光板之辨識側具備面板、及在與可摺疊偏光板之面板為相反側具備後述觸控面板的可摺疊圖像顯示裝置用積層體。可摺疊圖像顯示裝置係由可摺疊圖像顯示裝置用積層體與有機EL顯示面板所構成，且對於有機EL顯示面板在辨識側配置可摺疊圖像顯示裝置用積層體，並可彎曲地構成。可摺疊圖像顯示裝置用積層體可包含可摺疊偏光板、與面板及觸控面板之任一者或兩者，該等之積層順序為任意，但較佳係從辨識側依序積層面板(視窗)、可摺疊偏光板、觸控面板、或面板、觸控面板、可摺疊偏光板。若在觸控面板之辨識側存在可摺疊偏光板，由於不易辨識觸控面板之圖案並且顯示圖像之辨識性良好，因而為佳。可使用接著劑或黏著劑等而積層各別之構件。又，可具備在面板、可摺疊偏光板及觸控面板之任一層的至少一面所形成的遮光圖案。
〔面板〕
在可摺疊偏光板之辨識側係可配置面板。面板係可隔著黏著劑層而積層於可摺疊偏光板。黏著劑層係可列舉例如：前述黏著層。
面板係可列舉在玻璃、樹脂膜之至少一面包含硬塗層而成者等。玻璃係例如，可使用高穿透玻璃、或強化玻璃。尤其在使用較薄的透明面材時，較佳係施行有化學強化的玻璃。玻璃之厚度例如可為20μm以上5mm以下。
在樹脂膜之至少一面包含硬塗層而成的面板係如已知的玻璃，並非剛硬而為可摺疊。硬塗層之厚度並無特別限定，例如可為5μm以上100μm以下。
樹脂膜可為如降莰烯或多環降莰烯系單體之具有包含環烯烴的單體單元之環烯烴系衍生物、纖維素(二乙醯基纖維素、三乙醯基纖維素、乙醯基纖維素丁酸酯、異丁酯纖維素、丙醯基纖維素、丁醯基纖維素、乙醯基丙醯基纖維素)乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚環烯烴、聚酯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚醚醯亞胺、聚丙烯酸、聚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺、聚醚碸、聚碸、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯縮醛、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚碸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚胺基甲酸乙酯、環氧化物等之高分子所形成的膜。樹脂膜係可使用未延伸、單軸或2軸延伸膜。此等高分子係分別可單獨使用或混合2種以上而使用。樹脂膜較佳係透明性及耐熱性優異的聚醯胺醯亞胺膜或聚醯亞胺膜、單軸或2軸延伸聚酯膜、透明性及耐熱性優異，以及，可對應於膜之大型化的環烯烴系衍生物膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜及透明性與光學上無異向性之三乙醯基纖維素及異丁酯纖維素膜。樹脂膜之厚度為5μm以上200μm以下，較佳係可為20μm以上100μm以下。
〔遮光圖案〕
遮光圖案(Bezel)係可形成於面板之顯示元件側。遮光圖案係可設為隱藏顯示裝置之各配線而不被使用者所辨識。遮光圖案之顏色及/或材質並無特別限制，可以具有黑色、白色、金色等各種顏色之樹脂物質來形成。在一實施型態中，遮光圖案之厚度可為2μm以上50μm以下，較佳係可為4μm以上30μm以下，更佳係可為6μm以上15μm以下之範圍。又，為了 抑制因遮光圖案與顯示部之間的段差所致的氣泡混入及邊界之辨識，可對遮光圖案賦予形狀。
〔觸控面板〕
觸控面板係可使用來作為輸入手段。觸控面板具有之觸控感測器係已提出電阻膜方式、表面彈性波方式、紅外線方式、電磁感應方式、電容方式等各種樣式，亦可為任一者之方式。其中，以電容方式為佳。區分為電容方式觸控感測器之活性區域及位於前述活性區域之外部的非活性區域。活性區域係在顯示面板對應於顯示畫面的區域(顯示部)之區域，且為感知使用者之觸控的區域，非活性區域係在顯示裝置對應於不顯示畫面的區域(非顯示部)之區域。觸控面板係可包含：具有可摺疊特性之基板；形成於前述基板之活性區域的感知圖案；及，形成於前述基板之非活性區域且隔著前述感知圖案與墊部而用以與外部之驅動電路連接的各感測線。具有可摺疊的特性之基板係可使用與面板之透明基板相同的材料。
一邊參照圖8一邊說明可摺疊圖像顯示裝置用積層體之層構成。在圖8所示之可摺疊圖像顯示裝置用積層體60係具備：可摺疊偏光板40、在可摺疊偏光板40之辨識側隔著黏著劑層122之面板121、及、可摺疊偏光板40之與辨識側為相反側隔著黏著劑層170之觸控面板123。可摺疊偏光板40係依序具備：偏光片保護層100、硬化樹脂層101、第1接著劑層102、直線偏光層103、貼合層104、相位差層160、及黏著層170。相位差層160係具備：第1液晶硬化層161、第2接著劑層162、及第2液晶硬化層163。硬化樹脂層101、第1接著劑層102、第1液晶硬化層161、第2接著劑層162及第2液晶硬化層163之至少任一者可為薄膜硬化層。
[實施例]
以下，藉由實施例更詳細說明本發明。例中之「%」及「份」係只要無特別聲明，為質量%及質量份。
〔層之厚度〕
使用接觸式膜厚測定裝置(NIKON股份有限公司製「MH-15M」)而測定。
〔耐彎曲性〕
在以下，一邊參照圖9一邊說明耐彎曲性之評定方法。以長邊成為直線偏光片之吸收軸方向的方式，使用超級切割刀將所製作之可摺疊偏光板裁切成短邊10mm×長邊100mm之大小，作為試驗片300。以試驗片300(在相位差層側配置TAC膜時，經剝離去除TAC膜之試驗片)之直線偏光片側的面相接於耐彎曲性試驗機之2片的平板夾具301、302之方式固定短邊側(圖9a)。固定係使用KAPTON膜膠帶(TORAY DUPONT製)303，將試驗片之兩端分別固定於長邊方向各10mm，固定成2片之平板夾具301、302的夾具間距離L1為53mm。然後，設為試驗片之彎曲半徑R=1.5mm時，藉由使2片之平板夾具301、302分別以箭號A1、A2所示的方向移動，以夾具間距離L2成為2R之方式連續地變化，使經固定之試驗片以直線偏光片之吸收軸方向與彎曲軸正交的方式彎曲(圖9b)。彎曲速度係以60rpm進行，測定在膜產生龜裂、破裂為止之彎曲次數。
〔馬氏硬度〕
馬氏硬度係使用超微小硬度試驗機(FISCHERSCOPE HM2000：FISHER INSTRUMENTS股份有限公司製)而測定。如圖10所示，在鈉玻 璃402上使用靜電吸附各層之單膜401(液晶硬化層係無支撐層的狀態者)，在溫度23℃下測定各層之馬氏硬度。使用維氏(VICKERS)壓頭403，箭號A3方向之壓入深度為0.2μm，求出依據ISO14577之壓痕測定所得到的各構件n=3之平均值作為馬氏硬度。
<實施例1>
藉由在聚乙烯醇系樹脂膜經吸附定向碘之直線偏光片(PVA、厚度8μm)之兩側隔著水而貼合三乙醯基纖維素(TAC)膜與丙烯酸樹脂系膜，並乾燥，製作具有TAC膜/PVA/丙烯酸樹脂系膜之層構成的兩剝離紙PVA。剝離兩剝離紙PVA之丙烯酸樹脂系膜側，隔著由水系接著劑所構成的接著劑層(厚度0.1μm、馬氏硬度522.611N/mm2)而在具有作為偏光片保護膜之含有紫外線吸收劑的硬塗(HC)層(厚度3μm、馬氏硬度266.843N/mm2)之環狀烯烴系樹脂(COP)膜(厚度22μm)的硬塗層側貼合，並在烘箱中使其乾燥。在貼合面施行電暈處理(780W×1pass)。
然後，剝離所得到之具有COP膜/含有紫外線吸收劑的HC層/接著劑層/PVA/TAC膜的層構成之直線偏光板的TAC膜，對PVA面進行電暈處理。對此處，貼合經附有分離膜之黏著劑層(厚度5μm)。
製作相位差層積層體，該相位差層積層體係在TAC膜塗佈聚合性液晶化合物並使硬化之λ/2板(厚度2μm、馬氏硬度239.038N/mm2)與λ/4板(厚度1μm、馬氏硬度214.012N/mm2)之液晶面彼此間以由紫外線硬化型接著劑所構成的接著劑層(厚度2μm、馬氏硬度175.665N/mm2)貼合。
剝離貼合有直線偏光板之黏著劑層的分離膜，剝離相位差層積層體之λ/2板側的TAC膜後，僅在液晶面進行電暈處理，與黏著劑層 貼合。獲得具有COP膜/含有紫外線吸收劑的HC層/接著劑層/PVA/黏著劑層/λ/2板/接著劑層/λ/4板/TAC膜之層構成的可摺疊偏光板(TAC膜除外之厚度43.1μm)。將耐彎曲性之評定結果呈示於表1中。在所得到之可摺疊偏光板中，硬塗層、由水系接著劑所構成的接著劑層、λ/2板、由紫外線硬化型接著劑所構成的接著劑層及λ/4板為薄膜硬化層，且顯示模組側為TAC膜側。
<實施例2>
在實施例1中，除了使用硬塗(HC)層(無紫外線吸收劑、厚度2μm、馬氏硬度280.775N/mm2)取代使用含有紫外線吸收劑的硬塗(HC)層(厚度3μm、馬氏硬度266.843N/mm2)以外，其餘係與實施例1相同方式，獲得具有COP膜/HC層/接著劑層/PVA/黏著劑層/λ/2板/接著劑層/λ/4板/TAC膜之層構成的可摺疊偏光板(TAC膜除外之厚度42.1μm)。將結果呈示於表1中。
<實施例3>
在實施例1中，除了使用硬塗(HC)層(無紫外線吸收劑、厚度2μm、馬氏硬度280.775N/mm2)取代使用含有紫外線吸收劑的硬塗(HC)層(厚度3μm、馬氏硬度266.843N/mm2)、及從可摺疊偏光板剝離TAC膜而在λ/4板側之面貼合由黏著劑所構成的黏著層(厚度15μm)以外，其餘係與實施例1相同方式，獲得具有COP膜/HC層/接著劑層/PVA/黏著劑層/λ/2板/接著劑層/λ/4板/黏著層之層構成的可摺疊偏光板(包含黏著層之厚度57.1μm)。將結果呈示於表1中。
<比較例1>
在實施例1中，除了在偏光片保護膜之COP膜側隔著接著劑層而貼合PVA，取代在偏光片保護膜之含有紫外線吸收劑的硬塗(HC)層側隔著接著劑層而貼合PVA以外，其餘係與實施例1相同方式，獲得具有含有紫外線吸收劑的HC層/COP膜/接著劑層/PVA/黏著劑層/λ/2板/接著劑層/λ/4板/TAC膜之層構成的可摺疊偏光板。將結果呈示於表1中。
<比較例2>
在實施例2中，除了在偏光片保護膜之COP膜側隔著接著劑層而貼合PVA，取代在偏光片保護膜的硬塗(HC)層側隔著接著劑層而貼合PVA以外，其餘係與實施例1相同方式，獲得具有HC層/COP膜/接著劑層/PVA/黏著劑層/λ/2板/接著劑層/λ/4板/TAC膜之層構成的可摺疊偏光板。將結果呈示於表1中。
<比較例3>
在實施例3中，除了在偏光片保護膜之COP膜側隔著接著劑層而貼合PVA，取代在偏光片保護膜的硬塗(HC)層側隔著接著劑層而貼合PVA以外，其餘係與實施例1相同方式，獲得具有HC層/COP膜/接著劑層/PVA/黏著劑層/λ/2板/接著劑層/λ/4板/黏著層之層構成的可摺疊偏光板。將結果呈示於表1中。
[表1]
Figure 110141667-A0202-12-0040-3

Claims (5)

  1. 一種可摺疊偏光板，其係配置在與視窗單元相鄰並積層之黏著劑層、與顯示模組之間，該可摺疊偏光板係包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層；
    前述薄膜硬化層係以前述可摺疊偏光板之厚度作為100%時，從前述可摺疊偏光板之前述顯示模組側的最外表面在前述厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍。
  2. 如請求項1所述之可摺疊偏光板，其中，前述薄膜硬化層在23℃的馬氏(Martens)硬度為150N/mm2以上800N/mm2以下。
  3. 如請求項1或2所述之可摺疊偏光板，其厚度為20μm以上150μm以下。
  4. 一種圖像顯示裝置，係具備請求項1至3中任一項所述之可摺疊偏光板。
  5. 一種可摺疊偏光板，係積層有直線偏光層與相位差層，且該可摺疊偏光板係包含厚度為5μm以下之薄膜硬化層，
    前述薄膜硬化層係以前述可摺疊偏光板之厚度作為100%時，以前述可摺疊偏光板之前述直線偏光層作為基準並從前述相位差層側之最外表面在前述厚度方向僅存在於0%以上90%以內之範圍。
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