TW202218816A

TW202218816A - 水管鉗結構

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Publication number: TW202218816A
Application number: TW109139159A
Authority: TW
Inventors: 蔡丞章
Original assignee: 銘祐實業有限公司
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2022-05-16
Also published as: TWI742917B

Abstract

一種水管鉗結構，包括一棘齒塊，其樞接軸穿套一扭力彈簧；棘齒塊位於第一鉗臂和第二鉗臂之間，該樞接軸與第一鉗臂和第二鉗臂的交叉樞設點樞合；第一鉗臂設具有棘齒段的長開口，棘齒塊位於長開口中，扭力彈簧的短簧腳定於該棘齒塊上，長簧腳推抵於長開口的平滑側壁，棘齒塊與棘齒段嚙合；該棘齒塊還包括一偏心軸穿樞於第二鉗臂的弧形孔中。通過二階段扳動第二鉗臂，該弧形孔始可利用其中一端壁推抵該偏心軸進而推轉該棘齒塊，脫離與棘齒段之嚙合，使第二鉗臂得以往下移動，改變水管鉗的鉗口尺寸，並提供一適度的空行程旋動角度，可適度的鬆開鉗口調整操作姿勢，而不會影響棘齒塊與棘齒段的嚙合狀態，並據以改善傳統的棘齒塊輕易脫離嚙合的問題。

Description

水管鉗結構

本發明與手工具有關，更詳而言之，是一種水管鉗結構。該水管鉗的鉗體採用棘齒定位，透過移動其中之一的鉗體往上、下移動，可以改變鉗口的尺寸大小，在鉗體往下移動進行擴大鉗口的尺寸設計上，透過扳動該水管鉗的其中一鉗柄可控制棘齒的離合，並提供一空行程的旋動距離，可適度的打開鉗口角度下而不會脫離嚙合狀態，從而穩定確實的控制鉗體的移動，據以調整鉗口的開口尺寸。

習知水管鉗，如圖1至圖4，具有交叉樞設的第一鉗體1及第二鉗體2，第一鉗體1設有具棘齒段3的長槽4，一C型彈簧5設於該第二鉗體2所預設的環槽10中，環槽10內還設一弧孔9，C型彈簧5的二簧腳穿過該弧孔9，並分別抵制於該弧孔9的兩端壁，其中一簧腳結合連接一棘齒塊6，該棘齒塊6容置於該長槽4中，並隨著第二鉗體2的旋動產生同步旋動。

在操作上；要調整水管鉗鉗口的尺寸，主要係藉由移動第二鉗體2往上移動或往下移動以進行鉗口尺寸的縮小及擴大。而在棘齒嚙合機構的使用上，最主要的關鍵移動係在往下擴大鉗口尺寸的方向，上述習用機構只需旋動第二鉗體2，即可藉由其上之C型彈簧5，同步旋動樞設於第二鉗體2的棘齒塊6，使其與設置於第一鉗體1中長槽4的棘齒段3脫離相互嚙合狀態，並將第二鉗體2向下滑動，一直到棘齒塊6觸及到長槽4的底端為止，可以獲得最大的鉗口尺寸。

當滑動第二鉗體2調較好鉗口尺寸時，反向壓下第二鉗體2就會同時帶動第二鉗體2上之棘齒塊6，嚙合於第一鉗體1長槽4內的棘齒段3適當處，進而使第一鉗體1棘與第二鉗體2的位置相互固定進行現場作業。

上述機構的組合及操作，有一個問題存在，致使在操作上有需要改進的空間，問題係在於；當在打開鉗口時，棘齒塊6是會隨著第二鉗體2的旋動而”同步”被帶動旋移，也就是當第二鉗體2的旋動角度，等於或大於棘齒塊6與棘齒段3的嚙合尺寸時，第二鉗體2就會產生滑脫的狀況，這種過於靈敏的現象，於實際的現場操作過程中，會產生誤動作的困擾。

在操作水管鉗的作業過程，適度的打開一定角度的鉗口，並非是要移動第二鉗體2來調整鉗口的大小尺寸，有時是要放鬆對管狀物的夾持狀態，進行施力角度的調整後再行夾持旋動作業。亦或者；在已經調整好第二鉗腳2位於第一鉗體1長槽4中的位置，且棘齒塊6也正確的嚙合在長槽4中棘齒段3適當處，然因不小心又觸動了第二鉗體2，或橫向手持水管鉗角度時未扶持到第二鉗體2，使第二鉗體2與第一鉗體1張開角度過大，都會造成棘齒塊6脫離棘齒段3正確的嚙合狀態，讓使用者又需重新調較水管鉗口的尺寸，這也就是本案所欲改善棘解決的問題。

為解決上述問題，本發明提出一種新穎的水管鉗結構。

本發明技術特徵：

一種水管鉗結構，包括相連的一第一鉗體、一第一鉗臂、以及一第一鉗柄，相連的一第二鉗體、一第二鉗臂以及一第二鉗柄；該第一鉗臂和該第二鉗臂相疊交叉，該第一鉗體和該第二鉗體相對；該第一鉗臂包括具有一棘齒段的一長開口；該第二鉗臂設一弧形孔；一棘齒塊，位於該長開口中，該棘齒塊以一樞接軸活動軸樞於該第二鉗臂；該棘齒塊相向該棘齒段設一棘齒部；其特徵在於：

該棘齒塊相向該第二鉗臂的部面包括一簧腳槽以及一偏心軸；

一扭力彈簧穿套於該樞接軸外，該扭力彈簧的一短簧腳卡制定位於該簧腳槽中，該扭力彈簧的一長簧腳推觸該長開口一平滑側壁；該扭力彈簧被夾制定位於該棘齒塊和該第二鉗臂之間，該偏心軸穿伸於該弧形孔中；

該扭力彈簧的彈張力常態的促使該棘齒塊的該棘齒部與該棘齒段嚙合；嚙合時，該棘齒塊的該偏心軸位於該弧形孔中，但不靠抵該弧形孔的兩端壁；

扳動該第二鉗柄一第一角度(此角度亦可稱為”空行程角度”，所代表的含意；不會驅動棘齒塊旋動)，該弧形孔的其中一端壁接觸該棘齒塊的該偏心軸；繼續扳動該第二鉗柄一第二角度(此角度亦可稱為”作動角度”，所代表的含意；開始驅動棘齒塊旋動)，接觸該偏心軸的該端壁藉由該偏心軸推轉該棘齒塊，該棘齒部脫離該棘齒段，該扭力彈簧被壓縮儲能，並自動的提供一彈簧作用的反饋力量，讓使用者可進一步獲知，已進入推抵棘齒塊的作動範圍；據此，該第二鉗臂可平滑的在該第一鉗臂上移動，改變該第一鉗體和該第二鉗體的相對距離。

本發明功效：

常態情況是，扭力彈簧的彈張力使該棘齒塊與該棘齒段保持嚙合，據以定位該第二鉗臂和該第二鉗體不動，保持該水管鉗的鉗口尺寸，使其能夾住水管的斷面或者調較完成的鉗口工作尺寸。

本發明必需刻意的實施兩階段扳動第二鉗柄的動作，讓作用力大於扭力彈簧的反作用力，才能夠解除棘齒塊與棘齒段的嚙合關係，使第二鉗臂得以往下移動，改變水管鉗的鉗口尺寸，有別於上述傳統設計。好處是，當水管鉗夾住水管並操作水管轉動時，或者調較完成的鉗口工作尺寸時，因誤動作而觸動第二鉗柄導致棘齒塊與棘齒段意外脫離，水管鉗從水管上鬆脫的問題，或者須重新調較尺寸之狀況得以避免。

<習知技術>

1:第一鉗體

2:第二鉗體

3:棘齒段

4:長槽

5:C型彈簧

6:棘齒塊

7:第二鉗柄

8:樞軸

9:弧孔

10:環槽

<本發明>

20:第一鉗體

21:長開口

22:第一長側

23:棘齒段

24:第二長側

25:第一鉗柄

40:棘齒塊

41:棘齒部

42:樞接軸

43:簧腳槽

44:偏心軸

45:定位軸

26:第一鉗臂

30:第二鉗體

31:通孔

32:弧形孔

33:第二鉗柄

34:第二鉗臂

50:扭力彈簧

51:短簧腳

52:長簧腳

70:固定片

71:定位孔

72:固定件

〔圖1〕習知水管鉗外觀圖。

〔圖2〕習知水管鉗分解圖。

〔圖3〕習知水管鉗組合剖面圖。

〔圖4〕習知水管鉗動作示意圖。

〔圖5〕本發明水管鉗外觀圖。

〔圖6〕本發明水管鉗分解圖。

〔圖7〕本發明水管鉗組合平面圖。

〔圖8〕為圖7的VIII-VIII剖面圖。

〔圖9〕本發明水管鉗擴開鉗口的剖面暨動作示意圖之一。

〔圖10〕本發明水管鉗擴開鉗口的剖面暨動作示意圖之二。

〔圖11〕本發明水管鉗擴開鉗口的剖面暨動作示意圖之三。

〔圖12〕本發明水管鉗縮減鉗口的剖面暨動作示意圖。

〔圖13］本發明水管鉗擴開鉗口動作示意圖。

〔圖14〕本發明水管鉗縮減鉗口動作示意圖。

為便於說明本發明於上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。且以下的說明中，相同和對稱配置的元件是以相同的編號來表示。

如圖5至圖9，本發明水管鉗結構，包括：

一第一鉗體20和一第二鉗體30；第一鉗體20延伸一第一鉗臂26，第二鉗體30延伸一第二鉗臂34；第一鉗臂26和第二鉗臂34相疊交叉，第一鉗體20和第二鉗體30相對。該第一鉗臂26設一長開口21，該長開口21的一第一長側22設一棘齒段23。該第一鉗臂26連接一第一鉗柄25。該第二鉗臂34開設一通孔31，相鄰該通孔31設一弧形孔32。該第二鉗臂34連接一第二鉗柄33。

一棘齒塊40，位於該長開口21中，相向該棘齒段23設一棘齒部41；該棘齒塊40相向該第二鉗臂34的部面還設有一樞接軸42、一簧腳槽43、以及一偏心軸44。該棘齒塊40相異該第二鉗臂34的部面設有一定位軸45，該定位軸45與該樞接軸42為同軸心。

一扭力彈簧50穿套於該樞接軸42外，短簧腳51卡制定位於該簧腳槽43中，長簧腳52推抵於該長開口21的一第二長側24，該第二長側24為平滑側壁。該棘齒塊40以該樞接軸42穿伸於該通孔31，該扭力彈簧50被夾制定位於該棘齒塊40和該第二鉗臂34之間，該偏心軸44穿伸於該弧形孔32 中。

一固定片70位於該第一鉗臂26相異第二鉗臂34的部面，其以一定位孔71供該棘齒塊40的該定位軸45穿伸。該固定片70的兩端與該第二鉗臂34分別以兩個固定件72(鉚釘)結合。據上述構造，該第一鉗臂26和該第二鉗臂34呈相疊交叉活動樞接，第一鉗體20和第二鉗體30相對。

如圖9，常態情況，該扭力彈簧50的彈張力促使該棘齒塊40的棘齒部41和該棘齒段23嚙合，通過齒形習知工藝及棘齒塊40的彈性移動空間，該棘齒塊40可順向進移但不能反向退動。順向進移的定義是棘齒可彼此滑推，使棘齒塊40可沿著棘齒段23移動，第二鉗臂34的位移將第二鉗體30往第一鉗體20的方向推移，從而縮減鉗口尺寸。反之，在棘齒部41和棘齒段23嚙合的情況下，與上述相反的方向導致棘齒部41和棘齒段23互為卡制，從而保持定位住鉗口的尺寸。特別說明的是，當該棘齒部41與該棘齒段23嚙合時，該棘齒塊40的偏心軸44位於該弧形孔32中，但不靠向該弧形孔32的任何一端壁。

如圖10、圖11、和圖13，若要擴開鉗口，必須使第二鉗體30往相離第一鉗體20的方向移動。操作方式分為兩個階段，第一階段是向外(離開該第一鉗柄25的方向)扳動該第二鉗柄33一第一角度(此角度亦可稱為”空行程角度”，所代表的含意；不會驅動棘齒塊旋動)，使該第二鉗臂34以該樞接軸42為圓心而旋擺一角度，該弧形孔32的其中一端壁接觸該棘齒塊40的該偏心軸44，第一階段的動作不會壓縮該扭力彈簧50，因此扳動該第二鉗柄33時是沒有遭遇阻力的，且當弧形孔32的端壁碰觸到該棘齒塊40的偏心軸44時，操作者會感受到第二鉗柄33有一頓挫感。然後，再繼續第二階段扳動該第二鉗柄33一第二角度(此角度亦可稱為”作動角度”，所代表的含意；開始驅動棘齒塊旋動)，施以大於扭力彈簧50的反作用力量，該弧形孔32以該端壁推抵該偏心軸44驅使該棘齒塊40以該中心軸61為圓心而轉動一角度，該扭力彈簧50被壓縮儲能並自動的提供一彈簧作用的反饋力量，讓使用者明確獲知，已進入推抵棘齒塊的作動範圍，該棘齒部41脫離該棘齒段23；第二階段的動作因為該棘齒塊40的旋動而壓縮該扭力彈簧50，因此扳動該第二鉗柄33時是會感受到扭力彈簧50的反作用阻力，因此所施予的扳動力量須比第一階段稍大。當該棘齒部41脫離該棘齒段23，該第二鉗臂34即可移動，使第二鉗體30平滑的往離開第一鉗體20的方向移動，從而擴開鉗口。

如圖12和圖14，縮小鉗口的操作方式是，在該棘齒部41和該棘齒段23嚙合的情況下，移動該第二鉗臂34，使第二鉗體30往第一鉗體20的方向移動，通過前述齒形習知工藝，棘齒可彼此滑推，使棘齒塊40可沿著棘齒段23移動並發出「答、答」的棘齒彈卡聲響，因此第二鉗體30頓挫的往第一鉗體20的方向推移，從而縮減鉗口尺寸。

據上述構造，移動第二鉗臂34及第二鉗體30，可調整該水管鉗的鉗口尺寸以適應不同管徑的水管。在不扳動該第二鉗柄33致進入第二角度(作動角度)的情況下，該扭力彈簧50常態的使該棘齒塊40與該棘齒段23嚙合，據以定位該第二鉗臂34和該第二鉗體30不動，保持該水管鉗的鉗口尺寸，使其能穩定的夾住水管，或者在第一角度(空行程角度)範圍內，可以適度的鬆開鉗口，挑整使用者的工作姿勢下，而不會產生水管鉗嚙合狀態脫離，使第一鉗體20及第二鉗體30相互滑脫致影響作業的困擾。

若要解除該棘齒塊40與該棘齒段23的嚙合關係，改變鉗口尺寸，必需刻意的實施前述兩階段扳動第二鉗柄33的動作。然而，當水管鉗夾住水管並操作水管轉動時，或者在調整水管鉗尺寸時，兩階段扳動第二鉗柄33的動作絕不會意外的或不經意的發生，所以棘齒塊40與棘齒段23也不會出乎意料的脫離，第二鉗體30和第二鉗臂34不會意外鬆開，從而改善上述傳統設計的問題者。