TWM617575U

TWM617575U - 拉拔器

Info

Publication number: TWM617575U
Application number: TW109215167U
Authority: TW
Inventors: 陳儀芳; 陳威利
Original assignee: 盛棋企業有限公司
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2021-10-01

Abstract

本創作係指一種拉拔器，其包含有一爪座、至少二勾爪臂、一開爪滑筒及一頂推件，其中各該勾爪臂係樞設於該爪座上，而該開爪滑筒可彈性滑移於該爪座內，又各該勾爪臂端緣形成有至少一穿經爪座、且被開爪滑筒帶動之凸椽，使各該勾爪臂可相對該夾座於一張開位置及一閉合位置間旋擺，藉此，可以簡化結構，並可便於操作、且快速將一環形構件自裝置上拆卸，且其能平穩勾掣該環形構件，而不致任意滑脫，大幅增進其作業的安全性。

Description

拉拔器

本創作隸屬一種拉拔工具之技術領域，具體而言係指一種可增加工作行程之拉拔器，藉以能夠簡化結構，且具有易於操作及快速拆卸之效，並能增進操作的安全性。

按，各種圓盤、軸承、齒輪、皮帶輪等環狀構件主要係固設於一裝配軸上產生連動，而當該環狀構件因損壞等因素需要拆卸下來更換時，目前主要係以拉拔器為主，現有拉拔器係於一爪座外緣樞設有複數供勾掣環狀構件之勾爪，且爪座中心設有一可選擇性頂掣該裝配軸頂端之頂推元件〔如螺桿或液壓缸〕，供透過操作頂推元件來頂掣該裝配軸，且利用前述勾爪來勾掣該環狀構件異於裝配軸頂端的底緣，使兩者相對位移，來達到拆卸該環狀構件之目的。然傳統拉拔器的勾爪無法同步張開，且閉合時係利用勾爪的向下自重來完成，因此勾爪的張合動作需要使用者個別將其撥動張開，而勾掣環形構件時需特別注意其各勾爪是否均有穩固勾到，在操作上極為不便，且稍一不慎即可能發生勾爪與環形構件在拆卸作業中滑脫的現象，造成安全性的顧慮；

為此，業界提供有多種爪座上各該勾爪可同步張爪或閉爪之結構，如第一圖所示之美國US05,887,328專利案，其係於一位於上方之爪座(85)周緣樞設有複數向下之勾爪(91)，且爪座(85)下方利用一彈性件(95)頂撐滑設有一可彈性向下復位之掣動環(96)，而各該勾爪(91)與該掣動環(96)間設有可相對滑設之導溝(92)及導環(98)，用以當向上壓動該掣動環(96)時，可同步作動各該勾爪(91)向外張爪，反之釋放該掣動環(96)後，其可被彈性件(95)頂撐復位且帶動各該勾爪(91)同步向下閉爪勾住環狀構件，且由螺設於爪座(90)之螺桿(99)來頂推裝配軸。前述專利前案雖然解決了勾爪同步張合的問題，但這樣其勾爪(91)的動作受其導溝(92)與掣動環(96)導環(98)的相互限制，使得勾爪(91)的張開角度受限，再加上其勾爪(91)除了樞設於爪座(85)外也被掣動環(96)導環(98)所連結，使得該勾爪(91)無法進行拆換，故適用的範圍〔如環狀構件直徑、勾爪長度或勾爪勾部形狀等〕變小，造成作業上需要準備多種不同規格之拉拔器，也增加了操作難度及成本，再者當掣動環(96)上壓作動勾爪(91)張開時，其爪座(85)下端呈伸入勾爪(91)的作業區域內，無形間產生作業干擾，也縮短了可作業的空間及行程。

另如我國申請第107213503號之專利案，其係於樞設在本體的爪件外緣形成有一受抵部，再者本體上有可彈性移動的調整機構，而調整機構具有複數對應前述爪件受抵部之卡抵部，供作動該調整機構時可透過卡抵部與受抵部的結合而帶動爪件同步張爪或閉爪。這樣的設計雖然使爪件不再受到前述掣動環的限制，但因調整機構的卡抵部需伸入本體與爪件之間，使卡抵部與抵受部的結合尺寸不足，使結構強度變差，而無法承受拉拔環狀構件時的拉力，甚至發生滑脫的現象，而如欲提高其強度，則需加大各元件的尺寸，使整個拉拔器變得笨重，存在不易於操作的狀況，再者受到調整機構的卡抵部需與爪件卡抵部對準結合的限制，需提高其各零件的加工精度，否則可能造成爪件勾部與環狀構件的接觸點偏斜，使螺桿件無法在裝配軸的軸線上直線作用，不僅造成作動力分散的困擾，且稍一不慎可能在作業中發生夾件勾部與環狀構件滑脫的現象，嚴重影響到使用的安全性。

由於現有的拉拔器結構設計未臻完善，造成其結構上及使用上分別存在有結構複雜、勾爪無法拆解更換，以及勾爪易滑脫和作業行程不足等問題，而如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造，實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者，亦係本創作所欲探討者。

有鑑於此，本創作人乃針對前述問題深入探討，並藉由多年從事相關產業之研發經驗，積極尋求解決之道，經不斷努力的研究與試作，終於成功的開發出一種拉拔器，藉以克服現有者因機械式及液壓式之省力與效率相矛盾問題所衍生的困擾與不便。

因此，本創作之主要目的係在提供一種拉拔器，藉以能兼具有簡化結構及加大勾爪臂之張合角度，且可供便於操作及快速完成拆卸工作。

且，本創作之再一主要目的係在提供一種拉拔器，其能有效增加拆卸之工作行程，提升其實用性。

另，本創作之再一主要目的係在提供一種拉拔器，其能便於使用者更換不同規格之勾爪，使該拉拔器能適用於不同的拆卸需求。

再者，本創作之又一主要目的係在提供一種拉拔器，其能讓勾夾與環形構件在勾掣時，令拉拔器與裝配軸保持同一軸心，以確保動作的平穩，且避免發生作業中滑脫的問題，有效提高拉拔作業的安全性。

基於此，本創作主要係透過下列的技術手段，來實現前述之目的及其功效，其包含有：

一爪座，其周緣具有至少二樞接部，且爪座外壁對應各樞接部形成有至少一長貫孔；

至少二勾爪臂，其可分別利用一樞部樞設於該爪座之樞接部，又各該勾爪臂端緣形成有至少一可於該長貫孔內移動之凸椽；

一開爪滑筒，其彈性滑移於該爪座內，且該開爪滑筒於鄰近底端之外緣上形成有一嵌卡部，供穿經該爪座之各該勾爪臂凸椽嵌設；

一頂推件，其係設於該爪座上；

藉此，透過作動該開爪滑筒來同步帶動各該勾爪臂之凸椽位移，使各該勾爪臂可相對該夾座於一張開位置及一閉合位置間旋擺，供選擇性夾掣該環形構件，且利用該頂推動選擇性抵頂或推動裝配軸。

且本創作並利用下列的技術手段，進一步實現前述之目的及功效；諸如：

所述之爪座之各該樞接部係由兩相對之樞耳所構成，而長貫孔係形成於兩樞耳間之爪座壁面，又各該勾爪臂係利用樞部夾樞於兩樞耳間，且各該勾爪臂分別具有一可穿經該長貫孔之凸椽。

所述之爪座之各該長貫孔之上、下緣分別形成有向軸心傾斜擴大之一閉合限位面及一張開限位面，而各該勾爪臂之凸椽形成有向爪座軸心傾斜收束之一閉合限位面及一張開限位面，使其可提高凸椽強度、且增加各該勾爪臂之旋擺角度。

所述之爪座之各該樞接部之兩側樞耳上形成有一樞孔，而相對勾爪臂之樞部形成有一相對之樞孔，供利用一樞件樞設，且該樞件係可拆解之螺栓與螺帽，供選擇性逐一更換該爪座上之勾爪臂。

所述之爪座頂端外緣固設有一壓盤，而該開爪滑筒外緣固設有一壓盤，可便於作動該開爪滑筒。

所述之爪座與該開爪滑筒之壓盤上分別形成有複數相對之鎖孔，供鎖設有至少一限制件，以避免開爪滑筒與爪座完全分離。

所述之開爪滑筒之嵌卡部可以是由複數等高、且對應爪座長貫孔之貫穿插孔所構成，可確保該開爪滑筒之強度，並讓勾爪臂凸椽之長度加長，讓勾爪臂凸椽不致任意斷裂或滑脫。

所述之開爪滑筒與該爪座間設有一彈性件，且該彈性件可以是設於開爪滑筒內緣與該該爪座內部底緣間之壓縮彈簧，使得該彈性件被隱藏於開爪滑筒內。

所述之頂推件可以是一固設於爪座之液壓缸，又該液壓缸軸心具有一直向單動之伸桿，供透過驅動該伸桿來抵頂及推動裝配軸。

所述之頂推件可以是一螺設於爪座之長螺桿，供透過螺轉該長螺桿來抵頂及推動裝配軸。

所述之頂推件之對應勾爪臂穿出的一端具有一供抵頂裝配軸之頂錐部，該頂錐部與頂推件為分離式結構，且該頂推件與該頂錐部之間可選擇性插接至少一接桿套筒，以配合不同的拆卸行程需求。

為使貴審查委員能進一步瞭解本創作的構成、特徵及其他目的，以下乃舉本創作之若干較佳實施例，並配合圖式詳細說明如後，同時讓熟悉該項技術領域者能夠具體實施。

10:爪座

11:安裝室

12:鎖接部

15:樞接部

16:樞耳

17:樞孔

18:長貫孔

181:閉合限位面

182:張開限位面

19:壓盤

191:鎖孔

20:勾爪臂

21:勾部

22:樞部

23:樞孔

24:樞件

25:凸椽

251:閉合限位面

252:張開限位面

30:開爪滑筒

31:凸擋緣

32:嵌卡部

33:貫穿插孔

34:壓盤

341:鎖孔

35:彈性件

38:限制件

40:頂推件

41:液壓缸

410:鎖接段

42:伸管

421:嵌扣部

43:操作桿

44:頂錐部

441:嵌扣部

48:長螺桿

60:接桿套筒

61:嵌扣部

62:嵌扣部

80:環形構件

85:裝配軸

第一圖：係現有US05,887,328專利案拉拔器之側視剖面示意圖。

第二圖：係本創作拉拔器較佳實施例之立體外觀示意圖。

第三圖：係本創作拉拔器較佳實施例之立體分解示意圖，供說明其各元件之態樣及其相對關係。

第四圖：係本創作拉拔器較佳實施例之側視剖面示意圖，供說明其組成及勾爪臂閉合時之狀態。

第五圖：係本創作拉拔器較佳實施例於實際使用時之動作剖面示意圖，供說明其勾爪臂完全張開時之狀態。

第六圖：係本創作拉拔器較佳實施例於實際使用時之再一動作剖面示意圖，供說明其勾爪臂閉合夾掣環形構件時之狀態。

第七圖：係本創作拉拔器較佳實施例於實際使用時之另一動作剖面示意圖，供說明其驅動拆卸環形構件時之狀態。

第八圖：係本創作拉拔器較佳實施例於實際使用狀態之再一立體外觀示意圖，供說明其串接接筒之狀態。

第九圖：係本創作拉拔器較佳實施例於實際使用狀態之另一立體外觀示意圖，供說明其更換勾爪臂之狀態。

第十圖：係本創作拉拔器又一較佳實施例之立體外觀示意圖，供說明其具有三支勾爪臂之狀態。

第十一圖：係本創作拉拔器再一較佳實施例之立體外觀示意圖。

第十二圖：係本創作拉拔器再一較佳實施例之立體分解示意圖，供說明其各元件之態樣及其相對關係。

第十三圖：係本創作拉拔器再一較佳實施例之側視剖面示意圖，供說明其組成及勾爪臂閉合時之狀態。

第十四圖：係本創作拉拔器較佳實施例於實際使用時之另一動作剖面示意圖，供說明其驅動拆卸環形構件時之狀態。

本創作係一種拉拔器，隨附圖例示之本創作的具體實施例及其構件中，所有關於前與後、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水準與垂直的參考，僅用於方便進行描述，並非限制本創作，亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當可在不離開本創作之申請專利範圍內，根據本創作之設計與需求而進行變化。

而本創作之拉拔器係用以將一環形構件由一裝配軸上拆卸下來，其主要構成係如第二、三圖所示，其係由一爪座(10)、至少二勾爪臂(20)、一開爪滑筒(30)及一頂推件(40)所組成，使得該開爪滑筒(30)可作動該爪座(10)上的各該勾爪臂(20)選擇性同步相對張開或閉合，供同步夾掣一裝配軸(85)上之一環形構件(80)，且利用設於爪座(10)之頂推件(40)頂推該裝配軸(85)相對該環形構件(80)位移；

至於，本創作特色結構之詳細構成，則係如第三、四圖所示，該爪座(10)係呈筒柱體，又該爪座(10)內部形成有一貫穿之安裝室(11)，且該爪座(10)安裝室(11)內緣底端形成有一供鎖固前述頂推件(40)之鎖接部(12)，該鎖接部(12)可以選自內螺孔，且該爪座(10)周緣具有至少二個供樞設前述勾爪臂(20)之樞接部(15)，而各該樞接部(15)係由兩相對之樞耳(16)所構成，又兩樞耳(16)上分別形成有一相對之樞孔(17)，使得各該樞接部(15)可利用兩樞耳(16)相對夾樞前述之各該勾爪臂(20)，再者該爪座(10)於各樞接部(15)處分別形成有至少一連通安裝室(11)之長貫孔(18)，而本創作以形成於兩樞耳(16)間之一個長貫孔(18)為主要實施例，且各該長貫孔(18)之上、下緣分別形成有一閉合限位面(181)及一張開限位面(182)，供限制該勾爪臂(20)之閉合角度及張開角度，又該閉合限位面(181)與該張開限位面(182)係呈向爪座(10)內部擴張之傾斜狀，可在不改變結構下加大各該勾爪臂(20)之閉合角度及張開角度，又該爪座(10)頂端外緣固設有一壓盤(19)，其固設可以是螺固、焊固或黏固，且該壓盤(19)上形成有複數鎖孔(191)；

而所述之勾爪臂(20)底端具有一供正向或反向勾掣一環形構件(80)底緣之勾部(21)〔如第六、七圖所示〕，又該勾爪臂(20)鄰近頂端處形成有一對應爪座(10)樞接部(15)之樞部(22)，且該樞部(22)具有一樞孔(23)，供利用一樞件(24)將勾爪臂(20)以樞部(22)樞設於該爪座(10)之樞接部(15)上，其中該樞件(24)可以是由可拆卸之螺栓桿及螺帽、又或樞桿所組成，以便於拆卸及更換不同規格之勾爪臂(20、20A)〔如第八圖所示〕，再者各該勾爪臂(20)頂端基部分別形成有至少一可穿經該爪座(10)各該樞接部(15)相對長貫孔(18)之凸椽(25)，而本創作之勾爪臂(20)係以一個對應樞接部(15)兩相對樞耳(16)長貫孔(18)之凸椽(25)為主要實施例，且該凸椽(25)的上下寬度小於該長貫孔(18)的上下寬度，使得該勾爪臂(20)可利用凸椽(25)於爪座(10)之長貫孔(18)內旋擺，又該勾爪臂(20)之凸椽(25)上、下緣分別形成有一閉合限位面(251)及一張開限位面(252)，供配合前述長貫孔(18)之閉合限位面(181)與張開限位面(182)來限制該勾爪臂(20)之閉合角度及張開角度，又該凸椽(25)之閉合限位面(181)與該張開限位面(182)係呈向自由端收束之傾斜狀，可在不改變結構下加大各該勾爪臂(20)之閉合角度及張開角度；

另所述之開爪滑筒(30)係可彈性移動的設於該爪座(10)安裝室(11)內部，而該開爪滑筒(30)與該爪座(10) 間設有一彈性件(35)，使該開爪滑筒(30)能產生向上復位預力，以帶動各該勾爪臂(20)於向外張開後可自動向內閉合，且該彈性件(35)可以選自設於開爪滑筒(30)的內部或外部之壓縮彈簧，而本創作之該彈性件(35)係以設於該開爪滑筒(30)內面頂緣一凸擋緣(31)與該爪座(10)鎖接部(12)階級面間之壓縮彈簧為主要實施例，使得該彈性件(35)被隱藏於開爪滑筒(30)內，可增進美觀，且不致外露而意外夾傷人員，可增進使用的安全性又該開爪滑筒(30)外緣於鄰近底緣形成有一嵌卡部(32)，而所述之嵌卡部(32)可以是由複數等高、且對應爪座(10)長貫孔(18)之貫穿插孔(33)、未貫穿嵌槽〔圖中未示〕或一道未貫穿之環狀凹槽〔圖中未示〕所構成，供前述各該勾爪臂(20)之凸椽(25)嵌設，使得該開爪滑筒(30)上下移動時可同步作動各該勾爪臂(20)以樞部(22)為中心向內閉合或向外張開，而本創作之嵌卡部(32)以相對長貫孔(18)之貫穿插孔(33)為主要實施例，可確保該開爪滑筒(30)之強度，且加長勾爪臂(20)凸椽(25)之長度，讓兩者結合關係更為確實穩固，使勾爪臂(20)凸椽(25)不致任意斷裂或滑脫，又該開爪滑筒(30)頂端外緣固設有一壓盤(34)，其固設可以是螺固、焊固或黏固，且該壓盤(34)上形成有複數鎖孔(341)，又該開爪滑筒(30)與該爪座(10)之壓盤(34、19)上的鎖孔(341、191)可呈相對狀，且各該鎖孔(341、191)可以是穿孔或螺孔，供利用一限制件(38)鎖設，其中限制件(38)可以是由一螺栓、又或一螺栓搭配一螺帽所組成；

而該頂推件(40)係設於該爪座(10)上、且穿經該開爪滑筒(30)內，供抵頂及推動一裝配軸(85)〔如第七圖所示〕，而該頂推件(40)可以是能鎖設於爪座(10)安裝室(11)內之液壓缸(41)〔該液壓缸可以選自如SKF之直向單動液壓缸〕，且該液壓缸(41)外緣形成有可供相對設於前述爪座(10)鎖接部(12)之鎖接段(410)，其可以是相對之外螺紋，可便於該液壓缸(41)調整位置，而該液壓缸(41)軸心底端具有一可伸縮之直向單動伸桿(42)，又該液壓缸(41)可供透過一操作桿(43)或一外部動力源〔如手動泵浦、電動泵浦、氣動泵浦等〕作動該伸桿(42)伸縮，且該伸桿(42)自由端具有一用於抵頂前述裝配軸(85)之頂錐部(44)，該頂錐部(44)與該伸桿(42)可以是一體結構或對接之分離結構；

藉此，可透過壓動該開爪滑筒(30)作動爪座(10)上之各該勾爪臂(20)同步張開或閉合來勾掣環形構件，且利用該頂推件(40)來相對抵頂及推動該裝配軸(85)，而組構成一能分離該環形構件(80)與該裝配軸(85)之拉拔器者。

至於本創作拉拔器之實際作動，則係如第四圖所示，使用前其頂推件(40)係退回工作起始點，如頂推件(40)之液壓缸(41)呈洩壓狀，使該液壓缸(41)之伸桿(42)退回原點，而該爪座(10)上之開爪滑筒(30)被彈性件(35)回復預力上移，令該開爪滑筒(30)可帶動爪座(10)上之各該勾爪臂(20)凸椽(25)向上，使得各該勾爪臂(20)以樞件(24)為軸心呈向下閉合狀，且由於各該勾爪臂(20)之凸椽(25)與爪座(10)之長貫孔(18)的上緣閉合限位面(251、181)相對貼抵，因此本創作各該勾爪臂(20)閉合至最小角度時，並能限制該開爪滑筒(30)上移位置、且避免被彈性件(35)彈力脫出，故本創作之開爪滑筒(30)無需另外設置限位機構；

而當欲進行裝配軸(85)上之環形構件(80)的拆卸時，係如第五、六圖所示，作動該爪座(10)上之開爪滑筒(30)向下〔如由操作者動手壓動該開爪滑筒(30)〕，使該開爪滑筒(30)向下移動且同步壓縮該彈性件(35)產生回復預力，當該開爪滑筒(30)向下時可同步作動樞設於爪座(10)上的勾爪臂(20)凸椽(25)向下，而令各該勾爪臂(20)可以其與爪座(10)樞接處為軸心而向外張開至所需角度，如第五圖顯示為本創作各該勾爪臂(20)張開至最大角度時，各該勾爪臂(20)凸椽(25)下緣之張開限位面(182)可貼抵爪座(10)長貫孔(18)下緣之張開限位面(182)，接著將環形構件(80)置於拉拔器各該勾爪臂(20)所圍範圍內，並釋放該開爪滑筒(30)的下壓力量，如第六圖所示，使該開爪滑筒(30)可受彈性件(35)回復預力作用而向上移動逐步退回，且該開爪滑筒(30)可帶動爪座(10)上各該勾爪臂(20)之凸椽(25)同步向上，而令各該勾爪臂(20)之勾部(21)一端向下閉合，並讓各該勾爪臂(20)之勾部(21)可同步平穩地勾掣於該環形構件(80)的底面邊緣；

之後，如第七圖所示，將該頂推件(40)移動頂抵及推動該裝配軸(85)，如操作該液壓缸(41)之操作桿(43)，使該液壓缸(41)之伸桿(42)逐步伸出，由於該環形構件(80)被爪座(10)之各該勾爪臂(20)的勾部(21)由底緣勾掣，使得該裝配軸(85)受該液壓缸(41)之伸桿(42)推動而與該環形構件(80)產生相對運動，讓該裝配軸(85)與該環形構件(80) 可逐步分離，最後可令環形構件(80)與裝配軸(85)完全脫離。再者，當該液壓缸(41)之伸桿(42)行程不足以令環形構件(80)與裝配軸(85)完全分離時，則如第八圖所示，可搭配典型之接桿套筒(60)來應用，其中該頂推件(40)之液壓缸(41)伸桿(42)底端之頂錐部(44)為分離式結構，該伸桿(42)可以具有一嵌扣部(421)〔可以是嵌孔或嵌柱〕，而該頂錐部(44)頂端具有一可相對插接之嵌扣部(441)〔可以是嵌柱或嵌孔〕，而各該接桿套筒(60)兩端可以是能與相鄰伸桿(42)、接桿套筒(60)或頂錐部(44)相對插接之嵌扣部(61、62)，使其可依實際需要改變頂推件(40)的長度，以配合不同的拆卸行程需求。

另，本創作之拉拔器可以依需要直接更換不同規格之勾爪臂(20)，則係如第九圖所示，由於其爪座(10)與開爪滑筒(30)之相對壓盤(19、34)間鎖設有至少一限制件(38)，其可以避免該開爪滑筒(30)受彈性件(35)回復預力影響而脫離時，則可逐一拆卸各該勾爪臂(20)與爪座(10)樞接部(15)之樞件(24)〔如螺栓與螺帽〕，將原勾爪臂(20)取下，再將新的勾爪臂(20A)之凸椽(25A)依序穿經爪座(10)長貫孔(18)、開爪滑筒(30)卡嵌部(32)內〔如第四圖所示〕，並利用該樞件(24)將新的勾爪臂(20A)樞設於該爪座(10)的樞接部(15)兩樞耳(16)間，且依前述方式逐一拆下該爪座(10)舊的勾爪臂(20)及更換新的勾爪臂(20A)，使其可適用於不同規格或型態的環形構件(80)或裝配軸(85)，有效提升其實用性。

又如第十圖所示，係本創作另一實施例，其係該爪座(10)具有三個等角設置之樞接部(15)，供組接三支勾爪臂(20)，使其可以穩固的以三點型態勾掣於該環形構件(80)的底緣，而不致造成勾爪臂(20)勾部(21)與環形構件(80)的接觸點偏斜，使長螺桿(43)能在裝配軸(85)的軸線上直線作用，不僅不會產生動力分散的問題，也可以防止在作業中發生勾爪臂(20)勾部(21)與環形構件(80)滑脫的現象，可以提高作業的安全性。

且，如第十一至十四圖所示係本創作之再一實施例，其中該頂推件(40)可以是一長螺桿(48)，其中該爪座(10)安裝室(11)底緣形成有一相對之鎖接部(12)，使該長螺桿(48)可螺設於爪座(10)上，且該長螺桿(48)頂端可垂直設有一轉桿(49)，供便於使用者正向或反向轉動該長螺桿(48)，使得該長螺桿(48)可相對爪座(10)上、下位移，進而用於抵頂及推動該裝配軸(85)〔如第十四圖所示〕。

透過前述之設計與說明，本創作之拉拔器可以透過作動該爪座(10)上之開爪滑筒(30)，而帶動樞設於該爪座(10)之複數勾爪臂(20)同步向外張開或向內閉合，供同步勾掣環形構件(80)，且利用驅動該頂推件(40)來頂抵及推動該裝配軸(85)，進而使該環形構件(80)可與該裝配軸(85)分離，本創作之拉拔器不僅結構簡單，且由於各該勾爪臂(20)可以同步動作，使其能平穩勾掣及拆卸該環形構件(80)，不致任意滑脫，且具有易於操作之效，而能大幅增進其實用性及安全性，同時本創作進一步具有下列之功效，諸如：

1、本創作之爪座(10)上的各該勾爪臂(20)係由開爪滑筒(30)來作動凸椽(25)使其可同步張開或閉合，令勾爪臂(20)的動作範圍內除了用於頂撐裝配軸(85)的頂推件(40)外並無任何其他組件，而不會造成工作範圍內的干涉，同時可以有效增加拆卸工作行程，使工作更為簡單、有效率。

2、本創作之組合定位係利用各該勾爪臂(20)之凸椽(25)相對穿經爪座(10)長貫孔(18)，且與開爪滑筒(30)嵌卡部(32)結合，使爪座(10)上無需另外設置開爪滑筒(30)的限制機構，可以進一步簡化結構，且當配合爪座(10)與開爪滑筒(30)之壓盤(19、34)間設有限制件(38)時，更能逐一更換不同的勾爪臂(20)，而改變適用規格，對於工作人員來說除了具有易於組裝、更換之效外，並可以減少準備不同規格拉拔器的成本。

3、本創作之開爪滑筒(30)可利用同一高度的嵌卡部(32)的貫穿插孔(33)來同步驅動各該勾爪臂(20)，使各該勾爪臂(20)勾部(21)能同時且穩固地與環形構件(80)接觸勾掣外，配合該爪座(10)長貫孔(18)與勾爪臂(20)凸椽(25)具有傾斜狀相對之閉合限位面(181、251)與張開限位面(182、252)，而各該勾爪臂(20)能加大張開角度及縮小閉合角度，進而增加工作範圍，同時可以提高該勾爪臂(20)之凸椽(25)的承受強度，進而提升其作動力，可用於拆卸結合力更強或銹固黏合之環形構件(80)。

而本領域的技術人員應當理解，任何關於上述拉拔器的變更和改進，只要符合隨附申請專利範圍的限定，均屬於本創作的保護範圍。

藉此，可以理解到本創作為一創意極佳之創作，除了有效解決習式者所面臨的問題，更大幅增進功效，且在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使用，同時具有功效的增進，故本創作已符合新型專利有關「新穎性」與「進步性」的要件，乃依法提出申請新型專利。