CN213679588U - 长度可调节立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立柱设备技术领域，尤其涉及一种长度可调节立柱，包括立柱和气弹簧组件，所述气弹簧组件设置在所述立柱内，为所述立柱的升降提供动力。本实用新型的长度可调节立柱，不但结构简单合理，制造成本低，同时采用了气弹簧组件对立柱进行升降驱动，因此使用非常方便。采用一键升降模式，只需拉动高度调节手柄就可以实现立柱的升降，操作简单，升降顺滑，使用效果极佳。

Description

长度可调节立柱

技术领域

本实用新型涉及立柱设备技术领域，尤其涉及一种长度可调节立柱。

背景技术

立柱作为一种连接部件广泛应用于工业生产设备及人们的日常生活之中。立柱能为各部件之间提供支撑与传动。现有的立柱上往往设置有齿轮齿条升降和调节把手或者在内外支撑管上设置导向锁紧结构件，此种结构在高度调节时需要人工拧松导向锁紧结构件或调节把手，而后将立柱调节至合适高度后导向锁紧结构件或调节把手，其调节过程困难且步骤繁琐。因此，如何提供一种结构简单，操作便捷的长度可调节立柱是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种长度可调节立柱，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作便捷的长度可调节立柱。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种长度可调节立柱，包括立柱和气弹簧组件，所述气弹簧组件设置在所述立柱内，为所述立柱的升降提供动力。

进一步地，所述气弹簧组件包括开关连接件，所述开关连接件包括连接件本体和活动件，所述连接件本体上设置有安装槽，所述活动件放置于所述安装槽内，所述活动件与所述连接件本体转动连接，所述活动件转动时按压与活动件相抵的活塞杆，实现对所述气弹簧组件开关的控制。

进一步地，所述活动件一端设置有连接环，所述连接环上设置有通孔，所述通孔内对应设置有销，所述销通过连接绳与高度调节手柄连接。

进一步地，所述连接环设置为两个，所述连接环上设置有开口，两连接环的开口方向相反，所述连接绳嵌入所述开口内。

进一步地，所述连接环上开设有两安装槽，所述安装槽设置在所述通孔两侧，所述安装槽的延伸方向与所述通孔的延伸方向垂直，所述连接绳嵌入所述安装槽内。

进一步地，所述开关连接件底部设置有气弹簧连接部，所述气弹簧连接部底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装槽联通，气弹簧能转动地设置在螺纹孔内。

进一步地，所述活动件底部设置有限位槽，所述活塞杆限位在所述限位槽内，且与限位槽底面相抵。

进一步地，所述立柱根部为缩管部，对所述缩管部进行缩管操作，所述缩管部的下端直径小于上端直径，所述缩管部外套接有底座所述底座上设置有安装管，所述安装管中间部分为涨管部，对所述涨管部进行涨管操作，所述安装管中间部分的直径大于所述安装管两端的直径，通过立柱与安装管的套接实现支撑立柱与底座的连接，其中套接处立柱的外管径与安装管的内径相适配。

进一步地，所述缩管部上开设有连接孔，所述涨管部上开设有腰型孔，所述腰型孔与所述连接孔的轴线重合，还设置有锁固件连接所述腰型孔与所述连接孔，用于对缩管部与涨管部的角度定位。

进一步地，所述度可调节立柱的组合安装方式包括如下步骤：

步骤1、将所述安装管套接在所述立柱的缩管部上；

步骤2、转动所述安装管或所述立柱直至将所述安装管上的腰型孔和所述立柱上的连接孔对齐；

步骤3、将所述锁固件插入到连接孔和腰型孔内，所述锁固件贯穿所述安装管与所述立柱；

步骤4、继续下压所述立柱，直至所述立柱卡在所述安装馆内，不能再进行相对运动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的长度可调节立柱，不但结构简单合理，制造成本低，同时采用了气弹簧组件对立柱进行升降驱动，因此使用非常方便。采用一键升降模式，只需拉动高度调节手柄就可以实现立柱的升降，操作简单，升降顺滑，使用效果极佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型长度可调节立柱的外形结构示意图；

图2为本实用新型长度可调节立柱与底座的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中开关连接件的结构示意图；

图4为本实用新型中活动件的第一种实施方式结构示意图；

图5为本实用新型中活动件的第二种实施方式结构示意图；

图6为本实用新型实施例中气弹簧组件和开关连接件的连接示意图；

图7为本实用新型实施例中涨管部和缩管部的连接示意图。

附图标记：立柱1、缩管部11、连接孔111、腰型孔112、锁固件113、气弹簧组件2、活塞杆21、开关连接件3、连接件本体31、容置槽311、气弹簧连接部312、螺纹孔313、活动件32、连接环321、通孔322、销323、安装槽324、限位槽325、高度调节手柄4、连接绳5、底座6、安装管61、涨管部62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1~7所示的一种长度可调节立柱1，包括立柱1、高度调节开关和气弹簧组件2，气弹簧组件2设置在立柱1内，为立柱1的升降提供动力。

采用了本实用新型具体实施方式的一种长度可调节立柱1，不但结构简单合理，制造成本低，同时采用了气弹簧组件2对立柱1进行升降驱动，因此使用非常方便。采用一键升降模式，只需拉动高度调节手柄4就可以实现立柱1的升降，操作简单，升降顺滑，使用效果极佳。

作为上述实施例的优选，气弹簧组件2包括开关连接件3，开关连接件3包括连接件本体31和活动件32，连接件本体31上设置有安装槽324，活动件32放置于安装槽324内，活动件32与连接件本体31转动连接，活动件32转动时按压与活动件32相抵的活塞杆21，实现对气弹簧组件2开关的控制。开关连接件3的设置能够控制气弹簧组件2的开关，通过活动件32与连接件本体31转动连接的设置，能够按压气弹簧组件2的活塞杆21，操作便捷，结构简单。

作为上述实施例的优选，活动件32一端设置有连接环321，连接环321上设置有通孔322，通孔322内对应设置有销323，销323通过连接绳5与高度调节手柄4连接，通过连接环321和销323的设置连接活动件32与高度调节手柄4，使用时外力拉动高度调节手柄4从而拉动连接绳5，驱动设置在通孔322内的销323移动。

作为上述实施例的优选，连接环321设置为两个，两连接环321之间间隙小于连接环321厚度，连接环321上设置有开口，两连接环321的开口方向相反，连接绳5嵌入开口内。

作为上述实施例的优选，连接环321上开设有两安装槽324，安装槽324设置在通孔322两侧，安装槽324的延伸方向与通孔322的延伸方向垂直，连接绳5嵌入安装槽324内。

作为上述实施例的优选，开关连接件3底部设置有气弹簧连接部312，气弹簧连接部312底部开设有螺纹孔313，螺纹孔313与安装槽324联通，气弹簧能转动地设置在螺纹孔313内。

作为上述实施例的优选，活动件32底部设置有限位槽325，活塞杆21限位在限位槽325内，且与限位槽325底面相抵。限位槽325的设置对活塞杆21在进行纤维，避免活塞杆21在活动件32底部转动时产生滑移，对活塞杆21进行损坏。

作为上述实施例的优选，立柱1根部为缩管部11，对缩管部11进行缩管操作，缩管部11的下端直径小于上端直径，缩管部11外套接有底座6底座6上设置有安装管61，安装管61中间部分为涨管部62，对涨管部62进行涨管操作，安装管61中间部分的直径大于安装管61两端的直径，通过立柱1与安装管61的套接实现支撑立柱1与底座6的连接，其中套接处立柱1的外管径与安装管61的内径相适配。此种连接方式只需将立柱1与底座6套接即可实现连接，具有安装方便，结构简单耐用，且外观优美的优点。

作为上述实施例的优选，缩管部11上开设有连接孔111，涨管部62上开设有腰型孔112，腰型孔112与连接孔111的轴线重合，还设置有锁固件113连接腰型孔112与连接孔111，通过锁固件113连接腰型孔112与连接孔111，腰型孔112的设置可对缩管部11与涨管部62进行角度定位。

作为上述实施例的优选，度可调节立柱1的组合安装方式包括如下步骤：

步骤1、将安装管61套接在立柱1的缩管部11上；

步骤2、转动安装管61或立柱1直至将安装管61上的腰型孔112和立柱1上的连接孔111对齐；

步骤3、将锁固件113插入到连接孔111和腰型孔112内，锁固件113贯穿安装管61与立柱1；

步骤4、继续下压立柱1，直至立柱1卡在安装馆内，不能再进行相对运动。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种长度可调节立柱，其特征在于，包括立柱(1)和气弹簧组件(2)，所述气弹簧组件(2)设置在所述立柱(1)内，为所述立柱(1)的升降提供动力。

2.根据权利要求1所述的长度可调节立柱，其特征在于，所述气弹簧组件(2)包括开关连接件(3)，所述开关连接件(3)包括连接件本体(31)和活动件(32)，所述连接件本体(31)上设置有容置槽(311)，所述活动件(32)放置于所述容置槽(311)内，所述活动件(32)与所述连接件本体(31)转动连接，所述活动件(32)转动时按压与活动件(32)相抵的活塞杆(21)，实现对所述气弹簧组件(2)开关的控制。

3.根据权利要求2所述的长度可调节立柱，其特征在于，所述活动件(32)一端设置有连接环(321)，所述连接环(321)上设置有通孔(322)，所述通孔(322)内对应设置有销(323)，所述销(323)通过连接绳(5)与高度调节手柄(4)连接。

4.根据权利要求3所述的长度可调节立柱，其特征在于，所述连接环(321)设置为两个，所述连接环(321)上设置有开口，两连接环(321)的开口方向相反，所述连接绳(5)嵌入所述开口内。

5.根据权利要求3所述的长度可调节立柱，其特征在于，所述连接环(321)上开设有两安装槽(324)，所述安装槽(324)设置在所述通孔(322)两侧，所述安装槽(324)的延伸方向与所述通孔(322)的延伸方向垂直，所述连接绳(5)嵌入所述安装槽(324)内。

6.根据权利要求2所述的长度可调节立柱，其特征在于，所述开关连接件(3)底部设置有气弹簧连接部(312)，所述气弹簧连接部(312)底部开设有螺纹孔(313)，所述螺纹孔(313)与所述容置槽(311)联通，气弹簧能转动地设置在螺纹孔(313)内。

7.根据权利要求2所述的长度可调节立柱，其特征在于，所述活动件(32)底部设置有限位槽(325)，所述活塞杆(21)限位在所述限位槽(325)内，且与限位槽(325)底面相抵。

8.根据权利要求1所述的长度可调节立柱，其特征在于，所述立柱(1)根部为缩管部(11)，对所述缩管部(11)进行缩管操作，所述缩管部(11)的下端直径小于上端直径，所述缩管部(11)外套接有底座(6)所述底座(6)上设置有安装管(61)，所述安装管(61)中间部分为涨管部(62)，对所述涨管部(62)进行涨管操作，所述安装管(61)中间部分的直径大于所述安装管(61)两端的直径，通过立柱(1)与安装管(61)的套接实现支撑立柱(1)与底座(6)的连接，其中套接处立柱(1)的外管径与安装管(61)的内径相适配。

9.根据权利要求8所述的长度可调节立柱，其特征在于，所述缩管部(11)上开设有连接孔(111)，所述涨管部(62)上开设有腰型孔(112)，所述腰型孔(112)与所述连接孔(111)的轴线重合，还设置有锁固件(113)连接所述腰型孔(112)与所述连接孔(111)，用于对缩管部(11)与涨管部(62)的角度定位。

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