CN217502933U - 一种管箍扣压连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管箍扣压连接装置，包括卡接固定组件、固定管箍、定位安装块、传动组件、安装组件、伸缩管箍和齿条，所述伸缩管箍为圆弧形结构设置，所述固定管箍为两端开口的圆弧形管状结构设置，所述伸缩管箍一端可滑动卡接设于固定管箍内，所述齿条与伸缩管箍外侧固定相连，所述定位安装块与固定管箍固定相连，所述传动组件与定位安装块固定相连，所述固定管箍顶部设有滑槽，所述卡接固定组件可滑动卡接设于滑槽内，所述传动组件与齿条相啮合，所述定位安装块固定调节设于安装组件外侧。本实用新型属于管道器材领域，具体是指一种断开和连接，可根据管道尺寸调节，固定稳固的管箍扣压连接装置。

Description

一种管箍扣压连接装置

技术领域

本实用新型属于管道器材领域，具体是指一种管箍扣压连接装置。

背景技术

管箍是用来连接两根管子的一段短管。管箍因为其使用方便，广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域。

目前使用的管箍扣压连接装置在连接时比叫麻烦，不适合经常断开和连接的场合，同时在连接时对管道产生较大的拉应力，不利于管道的长期使用，甚至于对管道的支架产生较大的压力，造成安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于断开和连接，可根据管道尺寸调节，固定稳固的管箍扣压连接装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种管箍扣压连接装置，包括卡接固定组件、固定管箍、定位安装块、传动组件、安装组件、伸缩管箍和齿条，所述伸缩管箍为圆弧形结构设置，所述固定管箍为两端开口的圆弧形管状结构设置，所述伸缩管箍一端可滑动卡接设于固定管箍内，所述齿条与伸缩管箍外侧固定相连，所述定位安装块与固定管箍固定相连，所述传动组件与定位安装块固定相连，所述固定管箍顶部设有滑槽，所述卡接固定组件可滑动卡接设于滑槽内，所述传动组件与齿条相啮合，所述定位安装块固定调节设于安装组件外侧，将管道卡接在卡接固定组件的圆弧内，利用安装组件进行安装固定，传动组件通过与齿条的啮合作用带动伸缩管箍沿固定管箍滑动，从而完成管道的扣压连接，沿滑槽滑动卡接固定组件，从而使装置与管道半径相配合，以起到更好的固定连接效果。

进一步地，所述安装组件包括拉把、拉杆、活塞、气压缸和吸盘，所述气压缸为下端开口的中空腔体结构设置，所述定位安装块固定套接设于气压缸外侧，所述吸盘与气压缸开口端固定相连，所述活塞可滑动卡接设于气压缸内，所述拉杆可滑动贯穿气压缸的封闭端与活塞固定相连，所述拉把与拉杆固定相连，将吸盘贴在管道外侧，拉动把手，拉杆带动活塞运动，使气压缸内压强减小，外接大气压将吸盘固定在管道上。

进一步地，所述传动组件包括电机放置箱、驱动电机和驱动齿轮，所述电机放置箱与定位安装块固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱与驱动齿轮固定相连，所述驱动齿轮与齿条相啮合，驱动电机带动驱动齿轮旋转，通过与齿条的啮合作用，带动伸缩管箍运动。

进一步地，所述卡接固定组件包括滑块、推柄和硅胶限位块，滑块可滑动卡接设于滑槽内，所述推柄固定设于滑块顶部，所述硅胶限位块与滑块固定相连且靠近固定管箍的圆心设置，推动推柄，推柄带动滑块沿滑槽运动，至管道一顿与硅胶限位块接触，管道另一端与伸缩管箍接触，从而起到限位固定的作用。

作为优选地，所述卡接固定组件沿固定管箍环形正列设有若干组。

其中，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的管箍扣压连接装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，将管道卡接在卡接固定组件的圆弧内，利用安装组件进行安装固定，传动组件通过与齿条的啮合作用带动伸缩管箍沿固定管箍滑动，从而完成管道的扣压连接，卡接固定组件使装置与管道半径相配合，以起到更好的固定连接效果，解决了现有管箍扣压连接装置连接操作复杂，不利于管道的长期使用，甚至于对管道的支架产生较大的压力，造成安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的管箍扣压连接装置的俯视图；

图2为本实用新型提供的管箍扣压连接装置的主视图；

图3为本实用新型提供的管箍扣压连接装置的卡接固定组件的结构图；

图4为本实用新型提供的管箍扣压连接装置的安装组件的俯视图。

其中，1、卡接固定组件，2、固定管箍，3、定位安装块，4、传动组件，5、安装组件，6、伸缩管箍，7、齿条，8、拉把，9、拉杆，10、活塞，11、气压缸，12、吸盘，13、电机放置箱，14、驱动电机，15、驱动齿轮，16、滑块，17、推柄，18、硅胶限位块，19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的管箍扣压连接装置，包括卡接固定组件1、固定管箍2、定位安装块3、传动组件4、安装组件5、伸缩管箍6和齿条7，伸缩管箍6为圆弧形结构设置，固定管箍2为两端开口的圆弧形管状结构设置，伸缩管箍6一端可滑动卡接设于固定管箍2内，齿条7与伸缩管箍6外侧固定相连，定位安装块3与固定管箍2固定相连，传动组件4与定位安装块3固定相连，传动组件4与齿条7相啮合，定位安装块3固定调节设于安装组件5外侧，固定管箍2顶部设有滑槽19，卡接固定组件1可滑动卡接设于滑槽19内，卡接固定组件1沿固定管箍2环形正列设有若干组。

如图2所示，传动组件4包括电机放置箱13、驱动电机14和驱动齿轮15，电机放置箱13与定位安装块3固定相连，驱动电机14固定设于电机放置箱13内，驱动电机14的输出端可旋转贯穿电机放置箱13与驱动齿轮15固定相连，驱动齿轮15与齿条7相啮合。

如图3所示，卡接固定组件1包括滑块16、推柄17和硅胶限位块18，滑块16可滑动卡接设于滑槽19内，推柄17固定设于滑块16顶部，硅胶限位块18与滑块16固定相连且靠近固定管箍2的圆心设置。

如图4所示，安装组件5包括拉把8、拉杆9、活塞10、气压缸11和吸盘12，气压缸11为下端开口的中空腔体结构设置，定位安装块3固定套接设于气压缸11外侧，吸盘12与气压缸11开口端固定相连，活塞10可滑动卡接设于气压缸11内，拉杆9可滑动贯穿气压缸11的封闭端与活塞10固定相连，拉把8与拉杆9固定相连。

具体使用时，将管道卡接在卡接固定组件1的圆弧内，将吸盘12贴在管道外侧，拉动把手，拉杆9带动活塞10运动，使气压缸11内压强减小，外接大气压将吸盘12固定在管道上，驱动电机14带动驱动齿轮15旋转，通过与齿条7的啮合作用，带动伸缩管箍6沿固定管箍2滑动，从而完成管道的扣压连接，推动推柄17，推柄17带动滑块16沿滑槽19运动，至管道一顿与硅胶限位块18接触，管道另一端与伸缩管箍6接触，从而使装置与管道半径相配合，以起到更好的固定连接效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管箍扣压连接装置，其特征在于：包括卡接固定组件、固定管箍、定位安装块、传动组件、安装组件、伸缩管箍和齿条，所述伸缩管箍为圆弧形结构设置，所述固定管箍为两端开口的圆弧形管状结构设置，所述伸缩管箍一端可滑动卡接设于固定管箍内，所述齿条与伸缩管箍外侧固定相连，所述定位安装块与固定管箍固定相连，所述传动组件与定位安装块固定相连，所述传动组件与齿条相啮合，所述定位安装块固定调节设于安装组件外侧，所述固定管箍顶部设有滑槽，所述卡接固定组件可滑动卡接设于滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种管箍扣压连接装置，其特征在于：所述安装组件包括拉把、拉杆、活塞、气压缸和吸盘，所述气压缸为下端开口的中空腔体结构设置，所述定位安装块固定套接设于气压缸外侧，所述吸盘与气压缸开口端固定相连，所述活塞可滑动卡接设于气压缸内，所述拉杆可滑动贯穿气压缸的封闭端与活塞固定相连，所述拉把与拉杆固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种管箍扣压连接装置，其特征在于：所述传动组件包括电机放置箱、驱动电机和驱动齿轮，所述电机放置箱与定位安装块固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱与驱动齿轮固定相连，所述驱动齿轮与齿条相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种管箍扣压连接装置，其特征在于：所述卡接固定组件包括滑块、推柄和硅胶限位块，滑块可滑动卡接设于滑槽内，所述推柄固定设于滑块顶部，所述硅胶限位块与滑块固定相连且靠近固定管箍的圆心设置。

5.根据权利要求4所述的一种管箍扣压连接装置，其特征在于：所述卡接固定组件沿固定管箍环形正列设有若干组。

6.根据权利要求5所述的一种管箍扣压连接装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

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