CN209876208U - 一种石油开采用管道连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油开采用管道连接装置，涉及管道连接装置技术领域，其包括连接件，所述连接件内壁开设两个放置槽，且两个放置槽的内壁均设置有连接管，所述连接管的右端设置有密封装置，所述密封装置设置在放置槽的内壁，所述连接管的外壁开设有卡槽。该石油开采用管道连接装置，通过第二弹簧、第一弹簧、滑杆、滑套、推板、第一密封圈、第二密封圈、安装板、销轴、固定杆、挤压板、第一连接板、第二连接板和弹性套的共同作用，从而实现了对于两个连接管之间的安装固定密封，且在第一弹簧拉力的作用下，使得连接管始终与连接件紧密接触，避免了石油在开采输送过程中的泄露浪费，降低了安全隐患。

Description

一种石油开采用管道连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接装置技术领域，具体为一种石油开采用管道连接装置。

背景技术

在石油开采过程中，两个开采管道之间通常通过法兰盘和连接件进行连接，传统的开采管道之间连接装置长久的使用导致螺钉松动，从而导致开采管道之间连接不够紧密，密封不够完全，易导致石油泄露，造成石油的浪费，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油开采用管道连接装置，解决了传统的开采管道之间连接装置长久的使用导致螺钉松动，从而导致开采管道之间连接不够紧密，密封不够完全，易导致石油泄露，造成石油的浪费，具有一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种石油开采用管道连接装置，包括连接件，所述连接件内壁开设两个放置槽，且两个放置槽的内壁均设置有连接管，所述连接管的右端设置有密封装置，所述密封装置设置在放置槽的内壁，所述连接管的外壁开设有卡槽，所述连接件的上表面分别与两个固定板的下表面固定连接。

所述固定板的左侧面卡接有滑动装置，所述滑动装置的右端与推板的左侧面固定连接，且滑动装置的左端与安装板的右侧面固定连接，所述安装板的左侧面通过两个销轴与两个固定杆的右侧面铰接。

所述固定杆的正面与伸缩装置背面的一端固定连接，所述伸缩装置正面的一端与挤压板的背面固定连接，所述挤压板的内壁与卡槽的内壁搭接，且两个固定杆的相对端搭接，且两个固定杆的下表面设置有同一个紧固装置。

优选的，所述挤压板的形状为弧形，且挤压板的内壁设置有橡胶垫，且挤压板的长度比卡槽的长度小1mm。

优选的，所述密封装置包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在连接管的右端，且第一密封圈的右侧面与第二密封圈的左侧面搭接，所述第二密封圈设置在放置槽的内壁。

优选的，所述滑动装置包括滑套，所述滑套卡接在固定板的左侧面，且滑套的内壁套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与安装板的右侧面和推板的左侧面固定连接，且滑杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与安装板的右侧面和滑套的左侧面固定连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧和伸缩杆的两端分别与固定杆的正面和挤压板的背面固定连接。

优选的，所述紧固装置包括弹性套，所述弹性套的内壁分别与两个第一连接板和第二连接板的外壁搭接，所述第一连接板的上表面和第二连接板的上表面分别与两个固定杆的下表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该石油开采用管道连接装置，通过第二弹簧、第一弹簧、滑杆、滑套、推板、第一密封圈、第二密封圈、安装板、销轴、固定杆、挤压板、第一连接板、第二连接板和弹性套的共同作用，使得连接管放置在放置槽内，第一密封圈和第二密封圈搭接，推动推板，使得滑杆带着安装板向左运动，第一弹簧伸长，当挤压板运动至卡槽位置时，拉动第一连接板和第二连接板，使得两个固定杆在两个销轴的作用下转动，从而使得两个挤压板与卡槽接触挤压，两个伸缩杆和两个第二弹簧缩短，使得弹性套套接在第一连接板和第二连接板的外壁，从而实现了对于两个连接管之间的安装固定密封，且在第一弹簧拉力的作用下，使得连接管始终与连接件紧密接触，避免了石油在开采输送过程中的泄露浪费，降低了安全隐患。

2、该石油开采用管道连接装置，通过设置第一弹簧和挤压板，两个挤压板与卡槽接触挤压，两个伸缩杆和两个第二弹簧缩短，在第二弹簧弹力的作用下，使得挤压板与放置槽的内壁紧密挤压，从而增大了挤压板与卡槽之间的摩擦力，使得挤压板与卡槽之间的卡接更加稳定，保障了连接管与连接件之间连接的稳定性。

3、该石油开采用管道连接装置，通过第一连接板、第二连接板和弹性套的共同作用，从而弹性套套接在第一连接板和第二连接板的外壁，从而实现了两个固定杆的固定，保障了挤压板与卡槽卡接的稳定性，保障了连接管与连接件之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型连接件正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大的结构示意图；

图4为本实用新型连接管左视的局部剖面结构示意图。

图中：1连接件、2放置槽、3连接管、4密封装置、41第一密封圈、42第二密封圈、5卡槽、6固定板、7滑动装置、71滑套、72滑杆、73第一弹簧、8推板、9安装板、10销轴、11固定杆、12伸缩装置、121伸缩杆、122第二弹簧、13挤压板、14紧固装置、141第一连接板、142第二连接板、143弹性套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石油开采用管道连接装置，包括连接件1，连接件1内壁开设两个放置槽2，且两个放置槽2的内壁均设置有连接管3，通过设置放置槽2，增大了连接管3与连接件1的接触面积，从而保障了连接件1和连接管3之间的密封性，连接管3的右端设置有密封装置4，密封装置4设置在放置槽2的内壁，密封装置4包括第一密封圈41，第一密封圈41设置在连接管3的右端，且第一密封圈41的右侧面与第二密封圈42的左侧面搭接，通过设置第一密封圈41和第二密封圈42，从而实现了连接件1与连接管3之间的密封，防止了石油的泄露，第二密封圈42设置在放置槽2的内壁，连接管3的外壁开设有卡槽5，连接件1的上表面分别与两个固定板6的下表面固定连接。

固定板6的左侧面卡接有滑动装置7，滑动装置7的右端与推板8的左侧面固定连接，且滑动装置7的左端与安装板9的右侧面固定连接，滑动装置7包括滑套71，滑套71卡接在固定板6的左侧面，且滑套71的内壁套接有滑杆72，通过设置滑套71与滑杆72，使得安装板9带着固定杆11的左右运动更加平稳，且滑杆72与滑套71的形状均为弧形，从而防止了安装板9的转动，滑杆72的两端分别与安装板9的右侧面和推板8的左侧面固定连接，且滑杆72的外壁套接有第一弹簧73，第一弹簧73的两端分别与安装板9的右侧面和滑套71的左侧面固定连接，通过设置第一弹簧73，且在第一弹簧73拉力的作用下，使得连接管3始终与连接件1紧密接触，避免了石油在开采输送过程中的泄露浪费，降低了安全隐患，安装板9的左侧面通过两个销轴10与两个固定杆11的右侧面铰接，通过设置销轴10，从而实现了固定杆11的转动，从而方便了挤压板13与卡槽5的卡接与分离。

固定杆11的正面与伸缩装置12背面的一端固定连接，伸缩装置12正面的一端与挤压板13的背面固定连接，伸缩装置12包括伸缩杆121，通过设置伸缩杆121，使得挤压板13的运动更加平稳，且防止了挤压板13的转动，从而使得挤压板13与卡槽5的接触挤压更加稳定，伸缩杆121的外壁套接有第二弹簧122，第二弹簧122和伸缩杆121的两端分别与固定杆11的正面和挤压板13的背面固定连接，通过设置第一弹簧73和挤压板13，两个挤压板13与卡槽5接触挤压，两个伸缩杆121和两个第二弹簧122缩短，在第二弹簧122弹力的作用下，使得挤压板13与放置槽2的内壁紧密挤压，从而增大了挤压板13与卡槽5之间的摩擦力，使得挤压板13与卡槽5之间的卡接更加稳定，保障了连接管3与连接件1之间连接的稳定性，挤压板13的内壁与卡槽5的内壁搭接，挤压板13的形状为弧形，且挤压板13的内壁设置有橡胶垫，通过设置挤压板13的形状为弧形，保障了挤压板13与卡槽5的接触面积，且挤压板13的内壁设置有橡胶垫，从而增大了挤压板13与卡槽5之间的摩擦力，从而保障了连接管3和连接件1之间的稳定性，且挤压板13的长度比卡槽5的长度小1mm，且两个固定杆11的相对端搭接，且两个固定杆11的下表面设置有同一个紧固装置14，紧固装置14包括弹性套143，弹性套143的内壁分别与两个第一连接板141和第二连接板142的外壁搭接，通过第一连接板141、第二连接板142和弹性套143的共同作用，从而弹性套143套接在第一连接板141和第二连接板142的外壁，从而实现了两个固定杆11的固定，保障了挤压板13与卡槽5卡接的稳定性，保障了连接管3与连接件1之间连接的稳定性，第一连接板141的上表面和第二连接板142的上表面分别与两个固定杆11的下表面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、拉动弹性套143，使得弹性套143分别与第一连接板141和第二连接板142分离，分别拉动第一连接板141和第二连接板142，使得第一连接板141和第二连接板142均带固定杆11转动，使得两个固定杆11带着两个挤压板13相互远离转动，从而使得两个挤压板13与放置槽2的内壁分离，伸缩杆121和第二弹簧122伸长；

S2、松开安装板9，使得安装板9在第一弹簧73拉力的作用下向右运动，滑杆72向右运动，拿动连接管3，使得连接管3与放置槽2分离，从而使得第一密封圈41和第二密封圈42分离，从而实现了连接管3与连接件1的分离；

S3、安装时，使得连接管3放置在放置槽2内，第一密封圈41和第二密封圈42搭接，推动推板8，使得滑杆72带着安装板9向左运动，第一弹簧73伸长，当挤压板13运动至卡槽5位置时，拉动第一连接板141和第二连接板142，使得两个固定杆11在两个销轴10的作用下转动，从而使得两个挤压板13与卡槽5接触挤压，两个伸缩杆121和两个第二弹簧122缩短，使得弹性套143套接在第一连接板141和第二连接板142的外壁。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油开采用管道连接装置，包括连接件(1)，其特征在于：所述连接件(1)内壁开设两个放置槽(2)，且两个放置槽(2)的内壁均设置有连接管(3)，所述连接管(3)的右端设置有密封装置(4)，所述密封装置(4)设置在放置槽(2)的内壁，所述连接管(3)的外壁开设有卡槽(5)，所述连接件(1)的上表面分别与两个固定板(6)的下表面固定连接；

所述固定板(6)的左侧面卡接有滑动装置(7)，所述滑动装置(7)的右端与推板(8)的左侧面固定连接，且滑动装置(7)的左端与安装板(9)的右侧面固定连接，所述安装板(9)的左侧面通过两个销轴(10)与两个固定杆(11)的右侧面铰接；

所述固定杆(11)的正面与伸缩装置(12)背面的一端固定连接，所述伸缩装置(12)正面的一端与挤压板(13)的背面固定连接，所述挤压板(13)的内壁与卡槽(5)的内壁搭接，且两个固定杆(11)的相对端搭接，且两个固定杆(11)的下表面设置有同一个紧固装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用管道连接装置，其特征在于：所述挤压板(13)的形状为弧形，且挤压板(13)的内壁设置有橡胶垫，且挤压板(13)的长度比卡槽(5)的长度小1mm。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用管道连接装置，其特征在于：所述密封装置(4)包括第一密封圈(41)，所述第一密封圈(41)设置在连接管(3)的右端，且第一密封圈(41)的右侧面与第二密封圈(42)的左侧面搭接，所述第二密封圈(42)设置在放置槽(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用管道连接装置，其特征在于：所述滑动装置(7)包括滑套(71)，所述滑套(71)卡接在固定板(6)的左侧面，且滑套(71)的内壁套接有滑杆(72)，所述滑杆(72)的两端分别与安装板(9)的右侧面和推板(8)的左侧面固定连接，且滑杆(72)的外壁套接有第一弹簧(73)，所述第一弹簧(73)的两端分别与安装板(9)的右侧面和滑套(71)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油开采用管道连接装置，其特征在于：所述伸缩装置(12)包括伸缩杆(121)，所述伸缩杆(121)的外壁套接有第二弹簧(122)，所述第二弹簧(122)和伸缩杆(121)的两端分别与固定杆(11)的正面和挤压板(13)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油开采用管道连接装置，其特征在于：所述紧固装置(14)包括弹性套(143)，所述弹性套(143)的内壁分别与两个第一连接板(141)和第二连接板(142)的外壁搭接，所述第一连接板(141)的上表面和第二连接板(142)的上表面分别与两个固定杆(11)的下表面固定连接。