TW202211493A - 太陽電池模組 - Google Patents

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前田賢吾
松尾秀樹
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日商鐘化股份有限公司
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Abstract

於本發明之太陽電池模組之至少3個太陽電池片串各者之第1方向之第1端及第2端具備連接部，於前述第1端及前述第2端備置配線材，該配線材連接至少3個太陽電池片串中之至少2個太陽電池串各者之第1端及第2端之前述連接部，且該太陽電池模組具備：第1片材，其以第1端之前述配線材相對於第2端之前述配線材成為特定位置關係之方式設置；及第2片材，其以第2端之前述配線材相對於第1端之前述配線材成為特定位置關係之方式設置。

Description

太陽電池模組
本發明係關於一種採光型之太陽電池模組，其將太陽電池片串在第2方向上空開間隔地配置至少3個而構成，該太陽電池片串將在第1方向上排列之複數個太陽電池片電性連接而構成。
藉由將上述太陽電池模組於例如用於玻璃建材，而可利用太陽電池串進行發電，且可自於第2方向上相鄰之太陽電池片串間所空開之空間將光擷取至室內。而且，於將太陽電池片串進行組裝而構成太陽電池模組之情形下，例如將多數個太陽電池片串於第2方向上空開間隔地配置於玻璃基板上，該玻璃基板配置於與受光面側為相反側之背面側，將在第2方向上相鄰之太陽電池片串之同一端部以遍及2個端部間之長度之配線進行連接，藉此將在第2方向上相鄰之太陽電池片串彼此電性連接(例如參照國際公開第2019/172258號之圖5)。
[發明所欲解決之課題]
然而，於將上述太陽電池模組用於玻璃建材之情形下，為了提高設計性，而將各太陽電池片串構成為將細長之多數個太陽電池片進行連接而遍及玻璃建材之橫向寬度之幾乎全域之長度，將所構成之細長之太陽電池片串於第2方向即縱(上下)方向上空開間隔地配置於玻璃建材全域而構成為百葉窗風格。因此，不僅必須將多數個細長之太陽電池片串一面對位於特定位置一面進行配置，而且必須將在縱方向上相鄰之太陽電池片串之端部彼此以位置不能錯位之方式經由配線進行連接，組裝作業成為繁瑣之作業，而存在改善之餘地。
因此，本發明鑒於所述實情，其課題在於提供一種可容易地進行組裝作業之太陽電池模組。 [解決課題之技術手段]
本發明之太陽電池模組的特徵在於具備：至少3個太陽電池片串，且各太陽電池片串構成為將排列於第1方向之複數個太陽電池片電性連接，並沿著前述第1方向具有第1端及第2端，以於表面側設置受光面之方式沿著相對於前述第1方向交叉之第2方向彼此間空開間隔地配置；第1透明板，其配置於設置有前述受光面之表面側；及第2透明板，其配置於與前述表面側為相反之背面側；且前述至少3個太陽電池片串各者於前述第1端及前述第2端具備可電性連接之連接部，於前述第1端及第2端各者備置配線材，該配線材將前述至少3個太陽電池片串中之至少2個太陽電池串各自之前述第1端之前述連接部間及第2端之前述連接部間相互電性連接；且該太陽電池模組具備：第1片材，其以前述第1端各者上備置之前述配線材相對於與前述第1端對應之前述第2端各者上備置之前述配線材成為特定位置關係之方式設置；及第2片材，其以前述第2端各者上備置之前述配線材相對於與前述第2端對應之前述第1端各者上備置之前述配線材成為特定位置關係之方式設置。
可藉由將前述複數個太陽電池片疊瓦(Shingling)連接而構成前述各太陽電池片串。
前述配線材各者可具備在前述第1方向上延伸之連接部分。
前述連接部分之前述第2方向上之寬度之大小，可構成為與各太陽電池片串於前述連接部之前述第2方向之寬度之大小大致相同。
以下，對於本發明之一實施形態之太陽電池模組，一面參照圖式一面進行說明。
圖1顯示玻璃建材3，其將構成為百葉窗風格之採光型之太陽電池模組組入(內嵌)而框材2構成，該框材2為前視下之外形為矩形狀(圖1中為正方形狀)且內部開放、剖面形狀為長方形之四邊中無一邊之形狀。該玻璃建材3組入形成於建築物之開口(未圖示)而使用。再者，於圖1中，以前視下之左右方向(橫方向)為第1方向，以與左右方向(橫方向)正交之上下方向(縱方向)為第2方向來進行說明。再者，於該實施形態中，相對於第1方向正交之方向成為第2方向，但亦可為相對於第1方向以直角以外之角度交叉之方向成為第2方向。又，將第1方向設為左右方向，但可為任一方向。
太陽電池模組具有較框材2稍許小之外形，構成為將複數個太陽電池片串4以沿著第1方向之狀態而配置，且空開間隔5地配置，該空間5可將光擷取至在第2方向上相鄰之太陽電池片串4、4間。於該實施形態中，如圖3所示般，將在第2方向上相鄰之5個太陽電池片串4串聯地連接而成者設為1單元，藉由將所有之單元(圖3中示出2單元)並聯連接而構成太陽電池模組。再者，構成1單元之太陽電池片串4如圖2～圖4所示般，自下側起包括：第1太陽電池片串41、第2太陽電池片串42、第3太陽電池片串43、第4太陽電池片串44、及第5太陽電池片串45。
太陽電池片串4將太陽電池片在第1方向上排列複數個(例如60個)，且將在第1方向上相鄰之太陽電池片彼此串聯連接而構成。各太陽電池片之第2方向(寬度)之大小a(參照圖2之放大圖)，例如為4 mm。又，將在第2方向上相鄰之太陽電池片串4、4間之空間5之大小b(參照圖2之放大圖)，設為與前述太陽電池片之第2方向(寬度)之大小相同之4 mm。
如圖5所示般，自太陽電池模組之設置有受光面之表面側起，配置有作為第1透明板之高透過(浮法)未強化玻璃6、及與該高透過(浮法)未強化玻璃6大致相同之大小且透明之太陽電池專用密封材(以下稱為第1密封材)7，自太陽電池模組之與受光面側為相反側之背面側起，配置有作為第2透明板之高透過(浮法)未強化玻璃11、及與該高透過(浮法)未強化玻璃11為大致相同之大小且透明之前述太陽電池專用密封材(以下稱為第2密封材)12。而且，於上側之第1密封材7與下側之第2密封材12之間配置複數個太陽電池片串4。第1密封材7及第2密封材12包含同一樹脂材料，作為該材料，可舉出EVA、PO(聚烯烴)、PVB(聚乙烯醇縮丁醛)、離子聚合物等。
於各太陽電池片串4之第1方向之兩端即第1端及第2端(圖示左右端)，具備朝第1方向之外側(各太陽電池片串4之端側)直線狀延伸之連接部4A、4B(參照圖4及圖5)，該等連接部4A、4B如圖4及圖5所示般，與第1至第4配線材16～19連接，該第1至第4配線材16～19定位於配置在背側之第2密封材12之第1方向之兩端部之表面之圖示左右之配線片材13、14上且被固定。
如圖3及圖4所示般，在位於圖示左側之配線片材(以下稱為第1片材)13上，具備：第1配線材16，其與連接負極之第1配線即負極側電線路15電性相連；及上下配置之一對第3配線材18、18，其等連接排列配置於第2方向之4個太陽電池片串4之左端(第1端)之連接部4A。在位於圖示右側之配線片材(以下稱為第2片材)14上，具備：上下配置之一對第2配線材17、17，其等連接排列配置於第2方向之4個太陽電池片串4之右端(第2端)之連接部4B；及第4配線材19，其與連接正極之第2配線即正極側電線路20電性相連。
第1配線材16及第4配線材19由具有導電性之金屬構成，第1配線材16與第4配線材19為同一形狀，且構成為在第1方向上直線狀延伸之長方形狀。第1配線材16與第4配線材19之短邊方向之大小(寬度之大小)，構成為與太陽電池片串4之連接部4A、4B之第2方向之大小(寬度之大小)大致相同。第1配線材16以在第1片材13之下部沿著第1方向定位之狀態被固定，第4配線材19以在第2片材14之上部沿著第1方向定位之狀態被固定。又，如圖4所示般，第1配線材16之內側端16E及第4配線材19之內側端19E，與第1片材13之內側端13E及第2片材14之內側端14E一致。
第2配線材17及第3配線材18各者均為同一形狀，且為具備如下部分之形狀，即：上下一對連接部分17A、17A、18A、18A，其等構成為在第1方向上延伸之直線狀，且為橫長之長方形狀；及連結部分17B、18B，其等構成為將上下一對連接部分17A、17A、18A、18A之朝左右方向外側分隔之側彼此在上下方向加以連結之直線狀，且為縱長之長方形狀。於第1配線材16之上方空開特定間隔而將下側之第3配線材18以定位於第1片材13上之狀態固定，將位於下側之第3配線材18之上方之上側之第3配線材18以定位於第1片材13上之狀態固定。又，於第4配線材19之下方空開特定間隔而將上側之第2配線材17以定位於第2片材14上之狀態固定，將位於上側之第2配線材17之下方之下側之第2配線材17以定位於第2片材14上之狀態固定。
再者，如圖4所示般，第2配線材17之一對連接部分17A、17A之內側端17E及第3配線材18之一對連接部分18A、18A之內側端18E，與第2片材14之內側端及第1片材13之內側端一致。因此，只要一面配合太陽電池片串4之朝向、一面將太陽電池片串4之連接部4A、4B連接於在第1方向上延伸之一對連接部分17A、17A、18A、18A各者，便可將太陽電池片串4在位置對準之狀態下連接於配線材16～19。要將太陽電池片串4之連接部4A、4B連接於配線材16～19，使用焊接、以導電性接著劑進行接著、以導電性膜進行接著等。
又，一對連接部分17A、17A、18A、18A各者之第2方向之寬度之大小，構成為與太陽電池片串4之連接部4A、4B之第2方向之寬度之大小大致相同。因此，僅藉由使太陽電池片串4之連接部4A、4B與一對連接部分17A、17A、18A、18A以一致的狀態連接，而可將太陽電池片串4與配線材16～19在位置對準之狀態下進行連接。
於固定於第2密封材12之表面上之第1方向之一端部之第1片材13，第1配線材16及第3配線材18、18以相對於第2配線材17、17及第4配線材19成為特定之位置關係之方式設置。又，於固定於第2密封材12之表面上之第1方向之另一端部之第2片材14，第2配線材17、17及第4配線材19以相對於第1配線材16及第3配線材18、18成為特定之位置關係之方式設置。
前述特定之位置關係，如圖4所示般，係第1配線材16與於第2片材14中位於下側之第2配線材17之下方之連接部分17A為在第1方向上為對向之位置、且在第2方向上為一致之位置之關係。又，於第1片材13中位於下側之第3配線材18之下方之連接部分18A，與第2片材14中位於下側之第2配線材17之上方之連接部分17A為在第1方向上為對向之位置、且在第2方向上為一致之位置之關係。又，於第1片材13中位於下側之第3配線材18之上方之連接部分18A，與在第2片材14中位於上側之第2配線材17之下方之連接部分17A為在第1方向上為對向之位置、且在第2方向上為一致之位置之關係。又，於第1片材13中位於上側之第3配線材18之下方之連接部分18A，與在第2片材14中位於上側之第2配線材17之上方之連接部分17A為在第1方向上為對向之位置、且在第2方向上為一致之位置之關係。又，於第1片材13中位於上側之第3配線材18之上方之連接部分18A，與第4配線材19為在第1方向上為對向之位置、且在第2方向上為一致之位置之關係。再者，作為將第1配線材16至第4配線材19設置於第1片材13及第2片材14之方法，可舉出使用導電性膏糊之絲網印刷法或使用銅鍍覆之鍍覆法等。
負極側電線路15如圖2所示般，引入設置在上端部之左側之負極側端子盒T1，於該負極側端子盒T1內具備用於阻止電流之逆流之旁路二極體D。又，正極側電線路20引入設置在上端部之右側之正極側端子盒T2，與取出電力之電力取出線H連接。
第1片材13及第2片材14均為相同構成，如圖4所示般，構成為縱長之長方形狀，包含PI(聚醯亞胺)、PET(聚對苯二甲酸乙二酯)等，顏色為黑色。又，以於第1片材13及第2片材14各者，覆蓋有構成為同一大小之縱長之長方形狀之配線遮蔽材21(參照圖1及圖5)之方式配置。各配線遮蔽材21包含PET(聚對苯二甲酸乙二酯)等，顏色為黑色。
僅藉由將如上述般構成之第1太陽電池片串41至第5太陽電池片串45與以特定之位置關係設置於第1片材13及第2片材14之第1配線材16至第4配線材19連接，而可將第1太陽電池片串41至第5太陽電池片串45配置為特定之姿勢。因此，可無需將複數個特別是細長之太陽電池片串一面位置對準於特定位置一面進行配置之作業、或將所配置之相鄰之太陽電池片串之端部彼此藉由配線而連接之作業。
將構成本實施形態之太陽電池片串4之複數個太陽電池片22之排列方式於圖6示出。即，以將位於圖6中之上側之太陽電池片22所具有之背面母線電極24重疊於位於圖6中之下側之太陽電池片22所具有之母線電極23之方式配置，各母線電極23、24所重疊之部分經由導電性構件25電性連接(將如此般對複數個太陽電池片22進行連接之情形稱為「疊瓦連接」)。再者，於圖6中在半導體基板26之上下處標注陰影之部分，係形成於半導體基板26之表面及背面之指狀線27。藉由如此般配置，而複數個太陽電池片22串聯連接，構成太陽電池片串4。如此般，僅藉由將複數個太陽電池片22疊瓦連接，而可進行太陽電池片彼此之電性連接，因此易於構成太陽電池片串4。
再者，當然，本發明並不限定於上述實施形態，可在不脫離本發明之要旨之範圍內施加各種變更。
於前述實施形態中，將第2配線材17(或第3配線材18)構成為剖面形狀為長方形之四邊中無一邊之形狀，但亦可例如如圖7A所示般，將第3配線材18(雖未圖示，但第2配線材17亦同樣)構成為U字形狀。又，亦可例如如圖7B所示般，將第3配線材18構成為(雖未圖示，但第2配線材17亦同樣)大致V字形狀。又，還可例如如圖7C所示般，將第3配線材18構成為(雖未圖示，但第2配線材17亦同樣)在第2方向(上下方向)上為長之長方形狀。
又，於前述實施形態中，將構成太陽電池模組之5個太陽電池片串於第2方向上空開特定間隔地配置，且將太陽電池片串之兩端之連接部與第1片材13及第2片材14之配線材連接而作為1單元，但亦可將3個或4個或6個以上之任意個數之太陽電池片串在第2方向上空開特定間隔地配置。例如，於圖8A中，顯示以可連接10個之太陽電池片串之方式於第1片材13具備2個第1配線材16及4個第3配線材18者。具體而言，自第1片材13之下端至上端，依序配置第1配線材16、第3配線材18、第3配線材18、第1配線材16、第3配線材18、及第3配線材18。該等之所有之配線材16、18為銅箔。再者，第2片材14雖未圖示，但以將圖8A之第1片材13設為180度點對稱之狀態配置於太陽電池模組。於圖8B中，顯示將由焊料鍍覆銅線形成之負極側電線路15(加入傾斜之陰影之部分)與上下位在之前述第1配線材16、16連接之狀態。又，於圖8C中，顯示具備連結部16A之情形，該連結部16A將上下位在之第1配線材16、16之一端部彼此電性連結。前述第1配線材16、16、連結部16A、4個第3配線材18為銅箔。再者，雖未圖示，但第2片材14是以將圖8C之第1片材13設為180度點對稱之狀態配置於太陽電池模組。而且，與圖8A同樣地，於圖8B中示出將由焊料鍍覆銅線形成之負極側電線路15(標有斜陰線之部分)跨上下配置之第1配線材16、16而連接之狀態。
又，於圖9A中，顯示未形成圖8C所示之上下配置之第1配線材16、16與連結部16A之狀態(以兩點鏈線示出)。即，其為僅形成由銅箔形成之4個第3配線材18之狀態。然後，於圖9B中，以焊料鍍覆銅線而形成第1片材13上之第1配線材16、16與連結部16A及負極側電線路15(標有斜陰線之部分)。又，於第2片材14上，亦同樣地形成有將由銅箔形成之4個第2配線材17及第4配線材19、19與第4配線材19、19之一端彼此連結之連結部19A，且以焊料鍍覆銅線形成第4配線材19、19與連結部19A及正極側電線路20(標有斜陰線之部分)。再者，於圖9B中，顯示如下之狀態，即：將10個太陽電池片串4之第1端連接於第1片材13上之第1配線材16及第3配線材18，將10個太陽電池片串4之第2端連接於第2片材14上之第2配線材17及第4配線材19。圖9B之以影線示出之部分由焊料鍍覆銅線而形成。如此般，將圖8B、圖9B所示之由影線示出之部分藉由以焊料鍍覆銅線形成，而使電阻較銅箔更小，藉此可流通較大之電流而集電。
又，於前述實施形態中，將複數個太陽電池片疊瓦連接而構成太陽電池片串4，但亦可利用包含泛用連接方法之其他連接方法而構成太陽電池片串4。
又，於前述實施形態中，將第2方向設為與第1方向正交之方向，但亦可為以直角以外之角度交叉的方向。
對於與前述實施形態相關之構成及作用，將於下文中匯總地記載。前述實施形態之太陽電池模組的特徵在於具備：至少3個太陽電池片串41～43，且各太陽電池片串41～43構成為將排列於第1方向之複數個太陽電池片電性連接，並沿著前述第1方向具有第1端及第2端，以於表面側設置受光面之方式沿著相對於前述第1方向交叉之第2方向彼此間空開間隔地配置；第1透明板6，其配置於設置有前述受光面之表面側；及第2透明板11，其配置於與前述表面側為相反之背面側；且前述至少3個太陽電池片串41～43各者於前述第1端及前述第2端具備可電性連接之連接部4A、4B，於前述第1端及第2端各者備置配線材16～18，該等配線材將前述至少3個太陽電池片串41～43中之至少2個太陽電池串各自之前述第1端之前述連接部間及第2端之前述連接部4A、4B間相互電性連接；且該太陽電池模組具備：第1片材13，其以前述第1端各者上備置之前述配線材16、18相對於與前述第1端對應之前述第2端各者上備置之前述配線材17成為特定位置關係之方式設置；及第2片材14，其以前述第2端各者上備置之前述配線材17相對於與前述第2端對應之前述第1端各者上備置之前述配線材16、18成為特定位置關係之方式設置。
根據所述構成，僅藉由將至少3個太陽電池片串41～43中之至少2個太陽電池串各者之第1端及第2端之連接部4A、4B間，與以特定之位置關係設置於第1片材13及第2片材14之配線材16～18連接，而可將至少2個太陽電池串配置為特定之姿勢。因此，可無需將複數個特別是細長之太陽電池片串一面位置對準於特定位置一面進行配置之作業，除此以為，亦無需將所配置之相鄰之太陽電池片串之端部彼此藉由配線而連接之作業。
藉由將前述複數個太陽電池片疊瓦連接而構成前述各太陽電池片串41～43。
如上述般，僅藉由將複數個太陽電池片疊瓦連接，而可進行太陽電池片彼此之電性連接，因此易於構成太陽電池片串。
前述配線材16～18各者可具備在前述第1方向上延伸之連接部分17A、18A。
根據上述構成，僅藉由一面配合太陽電池片串41～43之連接部4A、4B之朝向一面將太陽電池片串41～43之連接部4A、4B連接於在第1方向上延伸之連接部分17A、18A，而可將太陽電池片串41～43與配線材16～18各者在位置對準之狀態下進行連接。
前述連接部分17A、18A之前述第2方向之寬度之大小，可構成為與各太陽電池片串41～43之前述連接部4A、4B之前述第2方向之寬度之大小大致相同。
根據上述構成，僅藉由使太陽電池片串41～43之連接部4A、4B在一致之狀態下連接於連接部分17A、18A，而可將太陽電池片串41～43與配線材16～18在位置對準之狀態下連接。
以上，根據前述實施形態，僅藉由將至少2個太陽電池串各者之兩端之連接部4A、4B，與以特定之位置關係設置於第1片材13及第2片材14之配線材16～18連接，而可將至少2個太陽電池串配置為特定之姿勢。因此，可提供一種可易於進行組裝作業之太陽電池模組。
2:框材 3:玻璃建材 4:太陽電池片串 4A,4B:連接部 5:空間 6:高透過(浮法)未強化玻璃(第1透明板) 7:第1密封材 11:高透過(浮法)未強化玻璃(第2透明板) 12:第2密封材 13:配線片材(第1片材) 13E:內側端 14:配線片材(第2片材) 14E:內側端 15:負極側電線路 16:配線材/第1配線材 16A:連結部 16E:內側端 17:配線材/第2配線材 17A,18A:連接部分 17B,18B:連結部分 17E,18E,19E:內側端 18:配線材/第3配線材 19:配線材/第4配線材 19A:連結部 20:正極側電線路 21:配線遮蔽材 22:太陽電池片 23,24:母線電極 25:導電性構件 26:半導體基板 27:指狀線 41:太陽電池片串/第1太陽電池片串 42:太陽電池片串/第2太陽電池片串 43:太陽電池片串/第3太陽電池片串 44:太陽電池片串/第4太陽電池片串 45:太陽電池片串/第5太陽電池片串 a,b:大小 D:旁路二極體 H:電力取出線 T1:負極側端子盒 T2:正極側端子盒
圖1係將本發明之太陽電池模組組入於框材而構成之玻璃建材之前視圖。 圖2係顯示太陽電池模組之構成之前視圖。 圖3係圖2之主要部分之放大圖。 圖4係太陽電池片串之連接部與構成該太陽電池模組之零件之前視圖。 圖5係構成太陽電池模組之零件之分解圖。 圖6係顯示將太陽電池片串疊瓦連接之狀態之剖視圖。 圖7A係顯示將在第2方向上相鄰之太陽電池片串之同一端部進行連接之配線材之另一實施形態之主要部分之前視圖。 圖7B係顯示將在第2方向上相鄰之太陽電池片串之同一端部進行連接之配線材之又一實施形態之主要部分之前視圖。 圖7C係顯示將在第2方向上相鄰之太陽電池片串之同一端部進行連接之配線材之再一實施形態之主要部分之前視圖。 圖8A係顯示第1片材及形成於第1片材之配線材之兩個不同之形態之前視圖。 圖8B係顯示在圖8A、圖8C中連接有負極側電線路徑之狀態之前視圖。 圖8C係顯示第1片材及形成於第1片材之配線材之兩個不同之形態之前視圖。 圖9A係顯示第1片材及形成於第1片材之配線材之進而不同之形態之前視圖。 圖9B係顯示在圖9A之第1片材之配線材連接有負極側電線路、在第2片材連接有正極側電線路之狀態之前視圖。
4:太陽電池片串
4A,4B:連接部
13:配線片材(第1片材)
13E:內側端
14:配線片材(第2片材)
14E:內側端
16:配線材/第1配線材
16E:內側端
17:配線材/第2配線材
17A,18A:連接部分
17B,18B:連結部分
17E,18E,19E:內側端
18:配線材/第3配線材
19:配線材/第4配線材
20:正極側電線路
41:太陽電池片串/第1太陽電池片串
42:太陽電池片串/第2太陽電池片串
43:太陽電池片串/第3太陽電池片串
44:太陽電池片串/第4太陽電池片串
45:太陽電池片串/第5太陽電池片串

Claims (4)

  1. 一種太陽電池模組，其特徵在於具備：至少3個太陽電池片串，且各太陽電池片串構成為將排列於第1方向之複數個太陽電池片電性連接，並沿著前述第1方向具有第1端及第2端，以於表面側設置受光面之方式沿著相對於前述第1方向交叉之第2方向彼此間空開間隔地配置； 第1透明板，其配置於設置有前述受光面之表面側；及 第2透明板，其配置於與前述表面側為相反之背面側；且 前述至少3個太陽電池片串各者於前述第1端及前述第2端具備可電性連接之連接部， 於前述第1端及第2端各者備置配線材，該配線材將前述至少3個太陽電池片串中之至少2個太陽電池串各自之前述第1端之前述連接部間及第2端之前述連接部間相互電性連接；並且該太陽電池模組具備： 第1片材，其以前述第1端各者上備置之前述配線材相對於與前述第1端對應之前述第2端各者上備置之前述配線材成為特定位置關係之方式設置；及 第2片材，其以前述第2端各者上備置之前述配線材相對於與前述第2端對應之前述第1端各者上備置之前述配線材成為特定位置關係之方式設置。
  2. 如請求項1之太陽電池模組，其中藉由將前述複數個太陽電池片疊瓦連接而構成前述各太陽電池片串。
  3. 如請求項1或2之太陽電池模組，其中前述配線材各者具備在前述第1方向上延伸之連接部分。
  4. 如請求項3之太陽電池模組，其中前述連接部分之前述第2方向之寬度之大小，構成為與各太陽電池片串於前述連接部之前述第2方向之寬度之大小大致相同。
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