JP2014029937A - 配線基板、配線基板付き太陽電池セル、及び太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池セルを配置するセル配置部間の電気抵抗を低減することができる配線基板を提供する。
【解決手段】隣り合って配置された１対のセル配置部の一方のセル配置部の第１配線２ｈと他方のセル配置部の第２接続配線２ｇとが並んで配置されて電気的に接続されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、太陽電池セルを配置するための配線基板に関する。

従来、太陽電池セルを配置するための配線基板が種々提案されている。このような配線基板の従来例として、特許文献１に開示されている配線パターンを示す平面図を図９に示す。また、図９に示す配線基板に太陽電池セルを実装した状態を図１０に示す。

図９に示す配線基板では、基材の表面に配線１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｅ、１２０ｆ、１２０ｈ、１２０ｉ、１２０ｌ、１２０ｍ、及び接続配線１２０ｃ、１２０ｄ、１２０ｇ、１２０ｊ、１２０ｋ、１２０ｎから成る配線パターンが形成されている。また、図９に示す配線基板は、図１０に示すように４つの太陽電池セル１１０Ａ〜１１０Ｄを実装可能となっている（図９における破線部は、太陽電池セルの外縁を示す）。

太陽電池セル１１０Ａ〜１１０Ｄは、それぞれ受光面側と反対側の裏面側に複数のｐ電極１１１とｎ電極１１２を備える裏面電極型の太陽電池セルである。ｐ電極１１１とｎ電極１１２は同じ方向に延在して形成され、当該方向とは直交する方向に交互に配置される。

図９に示す配線基板は、太陽電池セル１１０Ａ〜１１０Ｄのそれぞれが配置される各セル配置部を有している。太陽電池セル１１０Ａが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１１と電気的に接続するためのＸ方向に延在する複数の配線１２０ａと、ｎ電極１１２と電気的に接続するためのＸ方向に延在する複数の配線１２０ｂと、配線１２０ａ同士を接続するＹ方向に延在する接続配線１２０ｃと、配線１２０ｂ同士を接続するＹ方向に延在する接続配線１２０ｄとを含む。なお、Ｘ方向とＹ方向は直交している。

太陽電池セル１１０Ｂが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１１と電気的に接続するためのＸ方向に延在する複数の配線１２０ｅと、ｎ電極１１２と電気的に接続するためのＸ方向に延在する複数の配線１２０ｆと、配線１２０ｅ同士を接続するＹ方向に延在する接続配線１２０ｄと、配線１２０ｆ同士を接続するＹ方向に延在する接続配線１２０ｇとを含む。

太陽電池セル１１０Ｃが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１１と電気的に接続するためのＸ方向に延在する複数の配線１２０ｈと、ｎ電極１１２と電気的に接続するためのＸ方向に延在する複数の配線１２０ｉと、配線１２０ｈ同士を接続するＹ方向に延在する接続配線１２０ｊと、配線１２０ｉ同士を接続するＹ方向に延在する接続配線１２０ｋとを含む。

太陽電池セル１１０Ｄが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１１と電気的に接続するためのＸ方向に延在する複数の配線１２０ｌと、ｎ電極１１２と電気的に接続するためのＸ方向に延在する複数の配線１２０ｍと、配線１２０ｌ同士を接続するＹ方向に延在する接続配線１２０ｋと、配線１２０ｍ同士を接続するＹ方向に延在する接続配線１２０ｎとを含む。

そして、接続配線１２０ｄが太陽電池セル１１０Ａが配置されるセル配置部と太陽電池セル１１０Ｂが配置されるセル配置部との間に渡って配され、接続配線１２０ｋが太陽電池セル１１０Ｃが配置されるセル配置部と太陽電池セル１１０Ｄが配置されるセル配置部との間に渡って配され、また、接続配線１２０ｇと接続配線１２０ｊがバスバー１３０によって電気的接続される。このような配線パターンに太陽電池セル１１０Ａ〜１１０Ｄを実装することにより、太陽電池セル１１０Ａ〜１１０Ｄは直列接続される。

国際公開第２０１０／１２２９３５号

しかしながら、上記のような従来の配線基板では、図９に示すように、接続配線１２０ｇと１２０ｊをバスバー１３０によってＹ方向に接続する必要があるため、接続配線１２０ｇ、１２０ｊ及びバスバー１３０が太陽電池セル１１０Ｂ及び１１０Ｃの領域（図９の破線部）から外側へはみ出る。太陽電池セル１１０Ｂ及び１１０Ｃの各セル配置部間の電気抵抗を低減しようとすれば、接続配線１２０ｇ、１２０ｊ及びバスバー１３０の各Ｘ方向の幅を広くとる必要がある。しかしながら、接続配線１２０ｇ、１２０ｊ及びバスバー１３０は配線基板の端部に位置するため、配線基板の太陽電池セルを配置しない領域（非発電領域）が増加してしまう。これは、太陽電池モジュールの発電効率の低下に繋がるので望ましくない。

上記問題点に鑑み、本発明は、太陽電池セルを配置するセル配置部間の電気抵抗を低減することができる配線基板を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、片方の面に第１電極と該第１電極とは極性が異なる第２電極とを備える太陽電池セルを配置するセル配置部が複数個マトリクス状に配置された配線基板であって、
前記セル配置部は、前記第１電極と電気的に接続するための第１配線と、前記第２電極と電気的に接続するための第２配線と、前記第１配線同士を接続する第１接続配線と、前記第２配線同士を接続する第２接続配線とを含み、
前記第１配線及び前記第２配線が、それぞれ第１の方向に延在するとともに前記第１の方向に直交する第２の方向に交互に配置され、前記第２の方向の一方の端には前記第１配線が配置されるとともに、前記第２の方向の前記一方の端とは反対側の端には前記第２配線が配置されており、前記第１接続配線が前記第１の方向の一方の端に配置されるとともに、前記第２接続配線が前記第１の方向の前記一方の端とは反対側の端に配置されていて、所定の配線パターンを形成しており、
隣り合って配置された少なくとも１対の前記セル配置部の一方のセル配置部の前記第１配線と他方のセル配置部の前記第２接続配線とが並んで配置されて電気的に接続されている構成としている。

また、上記構成において、前記一方のセル配置部の配線パターンは、前記他方のセル配置部の配線パターンを反転及び／又は９０度回転させた配線パターンである構成としてもよい。

また、上記いずれかの構成において、前記１対のセル配置部のうちの少なくとも一方のセル配置部は配線基板の端部に配置されている構成としてもよい。

また、本発明は、上記いずれかの構成の配線基板と、片方の面に第１電極と該第１電極とは極性が異なる第２電極とを備えた太陽電池セルの複数とを備え、前記太陽電池セルがそれぞれ前記セル配置部に配置されて、前記第１電極と前記第１配線とが電気的に接続されるとともに前記第２電極と前記第２配線とが電気的に接続された配線基板付き太陽電池セルであって、
前記第１配線と前記第２配線とは前記太陽電池セルに重なっており、前記第１接続配線及び前記第２接続配線の少なくとも一部は前記太陽電池セルに重なっていない領域を有する構成としている。

また、上記構成において、前記配線基板上の全ての前記セル配置部に配置され電気的に接続された前記太陽電池セルが直列接続されている構成としてもよい。

また、本発明は、上記いずれかの構成の配線基板付き太陽電池セルを備えた太陽電池モジュールとしている。

本発明によると、太陽電池セルを配置するセル配置部間の電気抵抗を低減することができる。

本発明の一実施形態に係る配線基板付き太陽電池セルを示す模式的な平面図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池セルの受光面側から見た平面図である。 図１の領域Ｒ１における配線パターンを示す平面図である。 図３において太陽電池セルを実装した状態を示す平面図である。 図１の領域Ｒ２における配線パターンを示す平面図である。 図５において太陽電池セルを実装した状態を示す平面図である。 図３の変形例に係る配線パターンを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュールの概略斜視図である。 従来例に係る配線基板の配線パターンを示す平面図である。 図９において太陽電池セルを実装した状態を示す平面図である。

以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。本発明の一実施形態に係る配線基板付き太陽電池セルを示す模式的な平面図を図１に示す。

図１に示す配線基板付き太陽電池セルは、１つの配線基板上にマトリクス状に配置された複数の太陽電池セル１が実装されて構成される。図１では、一例として、Ｘ方向に６つ、Ｘ方向に直交するＹ方向に６つの６×６のマトリクス状に太陽電池セル１を配置しているが、Ｘ方向、Ｙ方向のセルの個数はこれに限らない。

Ｘ方向に配列された６つの太陽電池セル１は直列接続されて太陽電池ストリングを構成する。そして、Ｙ方向に隣接する太陽電池ストリングにおけるＸ方向端部の太陽電池セル１同士は、配線基板に形成された配線パターンによりＹ方向に電気的接続される。これにより、太陽電池ストリング同士を直列接続でき、全ての太陽電池セル１を直列接続している。この直列接続回路の両端部はそれぞれ正極側出力端（図１の「＋」）と負極側出力端（図１の「−」）として構成される。

ここで、太陽電池セル１の受光面側から見た平面図を図２に示す。太陽電池セル１は、受光面と反対側の裏面側に複数のｐ電極１１（破線）及びｎ電極１２（一点鎖線）が形成される裏面電極型の太陽電池セルである。太陽電池セル１は、矩形状に形成されており、例えば単結晶シリコン基板又は多結晶シリコン基板を用いて作製される。ｐ電極１１及びｎ電極１２は、一方向に延在する帯状に形成されると共に、上記一方向に直交する方向に交互に配置される。なお、太陽電池セルの形状は、矩形状に限らず、例えば矩形状の２つのコーナー部を切り欠いた形状としてもよい。

図１に示すように太陽電池セル１がマトリクス状に配置される配線基板は、一つの基材の表面（片面）に配線パターンが形成される構成であり、当該配線基板には太陽電池セル１を配置するためのセル配置部が複数個マトリクス状に配置されている。なお、配線基板の基材は、例えばフィルム状のポリエステル系樹脂を使用でき、配線パターンは例えば銅箔により形成される。

ここで、図１に示す領域Ｒ１における配線基板の配線パターンを示す平面図を図３に示す。また、図３に示す配線パターンに太陽電池セルを実装した状態を図４に示す。

図３に示す配線パターンは、配線２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｆ、２ｈ、２ｉ、２ｍ、２ｎ、２ｒ、２ｓ、２ｔ、及び２ｕと、接続配線２ｃ、２ｄ、２ｇ、２ｊ、２ｌ、２ｏ、２ｐ、２ｖ、及び２ｗと、接続部２ｋ、２ｑから構成される。また、図３に示す配線パターンには、図４に示すように６つの太陽電池セル１Ａ〜１Ｆを実装可能となっている（図３における破線部は、太陽電池セルの外縁を示す）。

配線２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｆ、２ｈ、２ｉ、２ｍ、２ｎ、２ｒ、２ｓ、２ｔ、及び２ｕは、各太陽電池セル１Ａ〜１Ｆの領域に重なっている（破線内部）。また、接続配線２ｃ、２ｄ、２ｇ、２ｊ、２ｌ、２ｏ、２ｐ、２ｖ、及び２ｗの少なくとも一部は、各太陽電池セル１Ａ〜１Ｆの領域に重なっていない領域を有する。

太陽電池セル１Ａが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１と電気的に接続するための複数の配線２ａと、ｎ電極１２と電気的に接続するための複数の配線２ｂと、配線２ａ同士を接続する接続配線２ｃと、配線２ｂ同士を接続する接続配線２ｄとを含む。

複数の配線２ａ及び２ｂは、それぞれＸ方向に延在すると共に、Ｙ方向に交互に配置される。Ｙ方向の一方の端には配線２ａが配置され、Ｙ方向の上記一方の端とは反対側の端には配線２ｂが配置される。また、接続配線２ｃは、Ｘ方向の一方の端に配置され、接続配線２ｄは、Ｘ方向の上記一方の端とは反対側の端に配置される。

太陽電池セル１Ｂが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１と電気的に接続するための複数の配線２ｅと、ｎ電極１２と電気的に接続するための複数の配線２ｆと、配線２ｅ同士を接続する接続配線２ｄと、配線２ｆ同士を接続する接続配線２ｇとを含む。

複数の配線２ｅ及び２ｆは、それぞれＸ方向に延在すると共に、Ｙ方向に交互に配置される。Ｙ方向の一方の端には配線２ｅが配置され、Ｙ方向の上記一方の端とは反対側の端には配線２ｆが配置される。また、接続配線２ｄは、Ｘ方向の一方の端に配置され、接続配線２ｇは、Ｘ方向の上記一方の端とは反対側の端に配置される。

太陽電池セル１Ｃが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１と電気的に接続するための複数の配線２ｈと、ｎ電極１２と電気的に接続するための複数の配線２ｉと、配線２ｈ同士を接続する接続配線２ｊと、配線２ｉ同士を接続する接続配線２ｌとを含む。

複数の配線２ｈ及び２ｉは、それぞれＹ方向に延在すると共に、Ｘ方向に交互に配置される。Ｘ方向の一方の端には配線２ｈが配置され、Ｘ方向の上記一方の端とは反対側の端には配線２ｉが配置される。また、接続配線２ｊは、Ｙ方向の一方の端に配置され、接続配線２ｌは、Ｙ方向の上記一方の端とは反対側の端に配置される。

配線２ｈのうちＸ方向の一方の端に配置された配線２ｈと接続配線２ｇとは、並んで配置されており、それらの間に配される接続部２ｋによって電気的接続される。

太陽電池セル１Ｃを配置するセル配置部の配線パターン（配線２ｈ、２ｉ及び接続配線２ｊ、２ｌから成る）は、太陽電池セル１Ｂを配置するセル配置部の配線パターン（配線２ｅ、２ｆ及び接続配線２ｄ、２ｇから成る）を鏡面反転させた後、９０°回転させた配線パターンである。

太陽電池セル１Ｄが配置されるセル配置部は、ｎ電極１２と電気的に接続するための複数の配線２ｎと、ｐ電極１１と電気的に接続するための複数の配線２ｍと、配線２ｎ同士を接続する接続配線２ｏと、配線２ｍ同士を接続する接続配線２ｌとを含む。

複数の配線２ｎ及び２ｍは、それぞれＹ方向に延在すると共に、Ｘ方向に交互に配置される。Ｘ方向の一方の端には配線２ｎが配置され、Ｘ方向の上記一方の端とは反対側の端には配線２ｍが配置される。また、接続配線２ｏは、Ｙ方向の一方の端に配置され、接続配線２ｌは、Ｙ方向の上記一方の端とは反対側の端に配置される。

太陽電池セル１Ｅが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１と電気的に接続するための複数の配線２ｒと、ｎ電極１２と電気的に接続するための複数の配線２ｓと、配線２ｒ同士を接続する接続配線２ｐと、配線２ｓ同士を接続する接続配線２ｖとを含む。

複数の配線２ｒ及び２ｓは、それぞれＸ方向に延在すると共に、Ｙ方向に交互に配置される。Ｙ方向の一方の端には配線２ｒが配置され、Ｙ方向の上記一方の端とは反対側の端には配線２ｓが配置される。また、接続配線２ｐは、Ｘ方向の一方の端に配置され、接続配線２ｖは、Ｘ方向の上記一方の端とは反対側の端に配置される。

配線２ｎのうちＸ方向の一方の端に配置された配線２ｎと接続配線２ｐとは、並んで配置されており、それらの間に配される接続部２ｑによって電気的接続される。

太陽電池セル１Ｄを配置するセル配置部の配線パターン（配線２ｍ、２ｎ及び接続配線２ｌ、２ｏから成る）は、太陽電池セル１Ｅを配置するセル配置部の配線パターン（配線２ｒ、２ｓ及び接続配線２ｐ、２ｖから成る）を鏡面反転させた後、９０°回転させた配線パターンである。

太陽電池セル１Ｆが配置されるセル配置部は、ｐ電極１１と電気的に接続するための複数の配線２ｔと、ｎ電極１２と電気的に接続するための複数の配線２ｕと、配線２ｔ同士を接続する接続配線２ｖと、配線２ｕ同士を接続する接続配線２ｗとを含む。

複数の配線２ｔ及び２ｕは、それぞれＸ方向に延在すると共に、Ｙ方向に交互に配置される。Ｙ方向の一方の端には配線２ｔが配置され、Ｙ方向の上記一方の端とは反対側の端には配線２ｕが配置される。また、接続配線２ｖは、Ｘ方向の一方の端に配置され、接続配線２ｗは、Ｘ方向の上記一方の端とは反対側の端に配置される。

そして、太陽電池セル１Ａ〜１Ｆを図４に示すように各セル配置部に実装することで、太陽電池セル１Ａ〜１Ｆを直列接続できる。なお、実装は例えば半田付け等により行われる。

このように、隣り合って配置された太陽電池セル１Ｂ及び１Ｃの各セル配置部（１対のセル配置部）の一方のセル配置部の配線２ｈと他方のセル配置部の接続配線２ｇとが並んで配置されて接続部２ｋによって電気的接続される。この時、太陽電池セル１Ｃのセル配置部に含まれる配線２ｈのうち、端（図３では上端）に配置される配線２ｈと太陽電池セル１Ｂのセル配置部に含まれる接続配線２ｇとが向かい合うように並んで配置されている。従って、接続配線２ｇおよび配線２ｈのＹ方向の長さにわたって接続部２ｋを配置することができ、接続部２ｋは太陽電池セル１Ｃのセル配置部に含まれる接続配線２ｊに直接接続することができる。すなわち、太陽電池セル１Ｂのセル配置部と太陽電池セル１Ｃのセル配置部とを、Ｘ方向に幅広（幅Ｗ１）である接続配線２ｇ、接続部２ｋ及び配線２ｈから成る接続部材によって接続することになるので、太陽電池セル１Ｂのセル配置部と太陽電池セル１Ｃのセル配置部との間の電気抵抗を低減できる。

また、接続部２ｋは、直接、接続配線２ｊにも接しているので、太陽電池セル１Ｃの領域（図３の破線部）から外側へ一部はみ出す接続配線２ｊの幅を広くせずとも、セル配置部間の電気抵抗を低減できる。

このような効果は、配線２ｎ、接続配線２ｐ、２ｏ及び接続部２ｑに関しても同様のことが言える。

そして、太陽電池セル１Ｃのセル配置部が配線基板の端部に配置される場合は、図３のように、太陽電池セル１Ｃと１ＤのＹ方向の接続を接続配線２ｌにより行うので、図９に示したようなバスバーの配置が不要となり、太陽電池セル１Ｃの領域（図３の破線部）から外側（図３では下方向）へはみ出す配線や接続配線を無くすことができるので、非発電領域の増加を抑制できる。

なお、太陽電池セル１Ｃを配置するセル配置部の配線パターン（配線２ｈ、２ｉ及び接続配線２ｊ、２ｌから成る）、および太陽電池セル１Ｄを配置するセル配置部の配線パターン（配線２ｍ、２ｎ及び接続配線２ｌ、２ｏから成る）は、太陽電池セル１Ａ，１Ｂ，１Ｅ，１Ｆを配置するセル配置部の配線パターンのいずれかを反転及び／又は９０°回転させた配線パターンを適用することができる。図３の例では、太陽電池セル１Ｃを配置するセル配置部の配線パターンは、太陽電池セル１Ｂを配置するセル配置部の配線パターンを鏡面反転させた後、９０°回転させた配線パターン、もしくは、太陽電池セル１Ｅを配置するセル配置部の配線パターンを、９０°回転させた配線パターンとなっており、太陽電池セル１Ｄを配置するセル配置部の配線パターンは、太陽電池セル１Ｅを配置するセル配置部の配線パターンを鏡面反転させた後、９０°回転させた配線パターン、もしくは、太陽電池セル１Ｂを配置するセル配置部の配線パターンを、９０°回転させた配線パターンとなっている。

なお、領域Ｒ１における配線パターンは、図１において領域Ｒ１の右隣の同じ大きさの領域、及び更に右隣の同じ大きさの領域においても同様に適用される。そして、図１において領域Ｒ１の太陽電池セル１Ａの上方に配置される３つの太陽電池セル（斜線部）に対応する配線パターンは、太陽電池セル１Ａに対応する配線パターンと同様である。領域Ｒ１と同じ大きさである上記右端の領域の太陽電池セル１Ｆの上方に配置される３つの太陽電池セル（黒塗り部）に対応する配線パターンは、太陽電池セル１Ｆに対応する配線パターンと同様である。

また、図１に示す領域Ｒ２における配線基板の配線パターンは、図５に示すように、領域Ｒ１における配線パターンを、例えば上下方向に鏡反転としたパターンを適用すればよい。なお、図５に示す配線パターンに太陽電池セル１Ｇ〜１Ｌを実装した状態を図６に示す。

次に、図３で示した配線パターンの変形例を図７に示す。図７に示す配線２’ｈ、２’ｉ、接続配線２’ｇ、２’ｊ、及び接続部２’ｋが図３との相違点である。

配線２’ｈは太陽電池セルのｐ電極に対応し、配線２’ｉは太陽電池セルのｎ電極に対応する。複数の配線２’ｈ及び２’ｉは、それぞれＸ方向に延在すると共に、Ｙ方向に交互に配置される。Ｙ方向の一方の端には配線２’ｈが配置され、Ｙ方向の上記一方の端とは反対側の端には配線２’ｉが配置される。また、配線２’ｈ同士を接続する接続配線２’ｇは、Ｘ方向の一方の端に配置され、配線２’ｉ同士を接続する接続配線２’ｊは、Ｘ方向の上記一方の端とは反対側の端に配置される。

複数の配線２’ｉのうちＹ方向端部の配線２’ｉと接続配線２’ｌとは、並んで配置されてそれらの間に配される接続部２’ｋによって電気的接続される。これにより、配線２’ｉ、接続部２’ｋ及び接続配線２’ｌから成る接続部材の幅（幅Ｗ２）が広くなるので、セル配置部間の電気抵抗を低減できる。

またこの場合、９０°回転させる太陽電池セルは、配線２’ｍ、２’ｎ、及び接続配線２’ｌ、２’ｏを含んだセル配置部に配置される太陽電池セルだけでよい。これにより、製造工程を簡素化できる。

但し、接続配線２’ｊが太陽電池セルの領域（破線）から外側へはみ出す。しかしながら、接続配線２’ｊは上記幅広の接続部材に直接接しているので、接続配線２’ｊの幅を広げずともセル配置部間の電気抵抗を低減できる。従って、接続配線２’ｊが配線基板の端部に位置する場合でも、非発電領域の増加を抑制できる。

なおここで、本実施形態に係る配線基板付き太陽電池セル（図１）を備えた太陽電池モジュールの構成例について図８を用いて説明する。

図８に示す本実施形態に係る太陽電池モジュール６０は、配線基板付き太陽電池セル５０と、配線基板付き太陽電池セル５０を内部に封止する封止材５２と、封止材５２の受光面側を覆う透明基板５１と、封止材５２の裏面側を覆うバックシート（裏面保護部材）５３と、バックシート５３表面に配置される端子ボックス５４を備えている。

封止材５２は、例えば太陽光に対して透明な樹脂などを用いて形成されており、例えばエチレンビニルアセテートなどの樹脂により形成されてもよい。

透明基板５１は、例えば太陽光に対して透明なＰＣ（ポリカーボネート樹脂）やガラス基板などを用いて形成される。バックシート５３は、ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ（ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート）などの防湿層を含む３層構造のものが望ましい。

配線基板付き太陽電池セル５０における正極側出力端及び負極側出力端には、それぞれ出力リード（不図示）が電気的に接続され、当該出力リードはバックシート５３に設けられた開口部（不図示）から外部に導出される。端子ボックス５４は、その内部に、上記出力リードの一端が電気的に接続される端子板（不図示）を有している。そして、当該端子板に一端が電気的に接続された正極側ケーブル５５及び負極側ケーブル５６が端子ボックス５４より外部へ導出されている。正極側ケーブル５５及び負極側ケーブル５６の一端にはそれぞれコネクタ５７及び５８が設けられ、コネクタ５７及び５８は他の太陽電池モジュールのコネクタに接続される。これにより、上記出力リードから取り出される電力が正極側ケーブル５５及び負極側ケーブル５６を介して外部に伝達される。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲内であれば、実施形態は種々変更が可能である。

例えば、太陽電池セル１のｐ電極１１とｎ電極１２の配置は入れ替えてもよい。

また、図１では太陽電池ストリングの列数が偶数（６つ）であるが、奇数（３つ等）としてもよい。この場合、図１においてＸ方向の一端部に正極側出力が、他端部に負極側出力が位置することとなる。

１（１Ａ〜１Ｌ） 太陽電池セル
２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｆ、２ｈ、２ｉ、２ｍ、２ｎ、２ｒ、２ｓ、２ｔ、２ｕ 配線
２ｃ、２ｄ、２ｇ、２ｊ、２ｌ、２ｏ、２ｐ、２ｖ、及び２ｗ 接続配線
２ｋ、２ｑ 接続部
１１ ｐ電極
１２ ｎ電極
５０ 配線基板付き太陽電池セル
５１ 透明基板
５２ 封止材
５３ バックシート
５４ 端子ボックス
５５ 正極側ケーブル
５６ 負極側ケーブル
５７、５８ コネクタ
６０ 太陽電池モジュール

Claims (6)

1. 片方の面に第１電極と該第１電極とは極性が異なる第２電極とを備える太陽電池セルを配置するセル配置部が複数個マトリクス状に配置された配線基板であって、
   前記セル配置部は、前記第１電極と電気的に接続するための第１配線と、前記第２電極と電気的に接続するための第２配線と、前記第１配線同士を接続する第１接続配線と、前記第２配線同士を接続する第２接続配線とを含み、
   前記第１配線及び前記第２配線が、それぞれ第１の方向に延在するとともに前記第１の方向に直交する第２の方向に交互に配置され、前記第２の方向の一方の端には前記第１配線が配置されるとともに、前記第２の方向の前記一方の端とは反対側の端には前記第２配線が配置されており、前記第１接続配線が前記第１の方向の一方の端に配置されるとともに、前記第２接続配線が前記第１の方向の前記一方の端とは反対側の端に配置されていて、所定の配線パターンを形成しており、
   隣り合って配置された少なくとも１対の前記セル配置部の一方のセル配置部の前記第１配線と他方のセル配置部の前記第２接続配線とが並んで配置されて電気的に接続されている、配線基板。
2. 前記一方のセル配置部の配線パターンは、前記他方のセル配置部の配線パターンを反転及び／又は９０度回転させた配線パターンである、請求項１に記載の配線基板。
3. 前記１対のセル配置部のうちの少なくとも一方のセル配置部は配線基板の端部に配置されている、請求項１又は請求項２に記載の配線基板。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線基板と、片方の面に第１電極と該第１電極とは極性が異なる第２電極とを備えた太陽電池セルの複数とを備え、前記太陽電池セルがそれぞれ前記セル配置部に配置されて、前記第１電極と前記第１配線とが電気的に接続されるとともに前記第２電極と前記第２配線とが電気的に接続された配線基板付き太陽電池セルであって、
   前記第１配線と前記第２配線とは前記太陽電池セルに重なっており、前記第１接続配線及び前記第２接続配線の少なくとも一部は前記太陽電池セルに重なっていない領域を有する、配線基板付き太陽電池セル。
5. 前記配線基板上の全ての前記セル配置部に配置され電気的に接続された前記太陽電池セルが直列接続されている、請求項４に記載の配線基板付き太陽電池セル。
6. 請求項４又は請求項５に記載の配線基板付き太陽電池セルを備えた太陽電池モジュール。