JP2012019094A - 太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池モジュールの単位面積あたりに占める太陽電池セルの面積を大きくすることができ、しかもセル同士の電気的接続構造を容易とすることができる太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】太陽電池モジュールを、１つ又は複数の太陽電池セルから構成される複数の太陽電池ユニットを直列に接続することにより構成し、前記複数の太陽電池ユニットが、それぞれ、略同一面積の太陽光受光面を備えるようにし、前記複数の太陽電池ユニットのうち少なくとも一部の太陽電池ユニットを、複数の太陽電池セルが並列に接続されるように構成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、太陽電池モジュールの単位面積に占める太陽電池セルの面積比率（面積効率）を大きくすることのできる太陽電池モジュールに関する。

太陽光発電に用いられる太陽電池モジュールにおいては、数十枚の太陽電池セルが平面状に並べられ、各太陽電池セル同士が電気的に直列接続される。太陽電池セルとは、ｐ型半導体とｎ型半導体を接合した構造の太陽電池素子である。従来、単結晶系ウエハを用いた太陽電池モジュールでは、平面が円形のウエハをそのまま用いて太陽電池セルを作製し、この円形の太陽電池セルを複数並べて配置するか、あるいは、円形のウエハを略正方形に切断して略正方形の太陽電池セルを作製し、この略正方形太陽電池セルを複数並べて配置していた。
しかし、前者の場合は、円形のウエハの全てを無駄なく有効に使えるが、セル間の隙間が大きくなるため、太陽電池モジュールとしての単位面積あたりの発電量が小さいという課題があった。また、後者の場合は、セル間の隙間を小さくできるため、太陽電池モジュールとしての単位面積あたりの発電量は大きくできるが、ウエハ面積の約２５％を切り落とすことになるため、高価なウエハに無駄な部分が生じ、コストが高くなるという課題があった。

図１２は、円形のウエハ１０２を略正方形に切断し、略正方形の太陽電池セル１０１を得る場合を示す図である。図１２から、ウエハ１０２の端部の多くの部分が切り落とされ、無駄になることが理解できる。
図１３は、略正方形の太陽電池セル１０１を、縦方向に１２、横方向に６、計７２個並べて、太陽電池モジュール１１０を作製する場合の略図である。各太陽電池セル１０１間は、それぞれ、２本の並列の導電性のタブ線１０３により、電気的に接続される。例えば、図１３左下の端子１６と太陽電池セル１０１（１）の表面は、タブ線１０３（１）により、電気的に接続される。太陽電池セル１０１（１）の裏面と太陽電池セル１０１（２）の表面は、タブ線１０３（２）により、電気的に接続される。図１３左上の太陽電池セル１０１（１２）の裏面と太陽電池セル１０１（１３）の表面は、タブ線１０３（１３）により、電気的に接続される。このようにして、端子１６と端子１５との間に、計７２個の太陽電池セル１０１が直列に接続されて、太陽電池モジュール１１０が作製される。

特許文献１には、太陽電池モジュールの単位面積あたりに占める太陽電池セルの面積を大きくするため、正六角形の太陽電池セルを２分割して、該２分割したセルを多数、接続する技術や、正六角形の太陽電池セルを４分割して、該４分割したセルを多数、接続する技術が開示されている。

特開２００７−２３５１１３号公報

上述した特許文献１の技術では、分割した多数の太陽電池セル同士を直列に接続することになるため、その接続構造が複雑化し、接続作業に多くの時間や費用が必要となる。
本発明は、太陽電池モジュールの単位面積あたりに占める太陽電池セルの面積を大きくすることができ、しかも太陽電池セル同士の電気的接続構造を簡易にすることができる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。

本発明の太陽電池モジュールは、前記課題を解決するためになされたもので、次の構成を備える。すなわち、本発明の太陽電池モジュールは、
複数の太陽電池ユニットが直列に接続される太陽電池モジュールであって、
前記複数の太陽電池ユニットは、それぞれ、１つ又は複数の太陽電池セルから構成されるとともに、略同一面積の太陽光受光面を備え、
前記複数の太陽電池ユニットのうち少なくとも一部の太陽電池ユニットは、複数の太陽電池セルが並列に接続されるものである。

前記太陽電池モジュールは、好ましくは、１枚の円形ウエハから作成された、円形の１枚の太陽電池セルから構成される第１の太陽電池ユニットと、１枚の円形ウエハを２等分して作成された、半円形の２枚の太陽電池セルを並列接続して構成される第２の太陽電池ユニットとから構成するのがよい。

また、前記太陽電池モジュールは、例えば、任意の形状の１枚の太陽電池セルから構成される第１の太陽電池ユニットと、任意の形状の複数枚の太陽電池セルを並列接続して構成される第２の太陽電池ユニットとを含むように構成してもよい。この場合、第２の太陽電池ユニットの複数枚の太陽電池セルの形状は、それぞれ異なってもよい。ただし、第１の太陽電池ユニットの太陽光受光面の面積と、第２の太陽電池ユニットの太陽光受光面の合計の面積とが、略等しくなるように製作される。

また、前記太陽電池モジュールは、例えば、任意の形状の複数枚の太陽電池セルを並列接続して構成される第１の太陽電池ユニットと、任意の形状の複数枚の太陽電池セルを並列接続して構成される第２の太陽電池ユニットとから構成してもよい。この場合、第１の太陽電池ユニットの複数枚の太陽電池セルの形状は、それぞれ異なってもよい。また、第２の太陽電池ユニットの複数枚の太陽電池セルの形状は、それぞれ異なってもよい。また、第１の太陽電池ユニットを構成する太陽電池セルの形状と、第１の太陽電池ユニットを構成する太陽電池セルの形状は異なってもよい。ただし、各太陽電池ユニットの太陽光受光面の面積は、略等しくなるように製作される。

本発明によれば、直列に接続される太陽電池ユニットの発生する電力が略同一であるので、太陽電池モジュールから電力を取り出す構造が簡易となり、また、少なくとも一部の太陽電池ユニットは、複数の太陽電池セルを並列に接続するので、太陽電池セルを無駄に捨てることなく有効に使用することができる。例えば、円形のウエハを略正方形に切断して略正方形の太陽電池セルを作製し、この略正方形太陽電池セルを隙間なく並べて配置していた場合に比べ、同等の面積効率を得つつ、ウエハ使用量を削減することができる。

本発明の実施例に係る太陽電池モジュールの構造を示す垂直断面図である。 本発明の第１実施例に係る太陽電池モジュールの略平面図である。 図２において、タブ線を省略した図である。 本発明の第１実施例に係る太陽電池セルの平面図である。 本発明の第１実施例に係る半割セルの接続図である。 本発明の第１実施例に係る全形セルの接続図である。 本発明の第１実施例に係る半割セルの接続状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施例に係る全形セルの接続状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施例に係るセルの電気的接続を示す模式図である。 図２の太陽電池モジュールの部分的斜視図である。 本発明の第２実施例に係る太陽電池セルの平面図である。 従来例に係る、ウエハと略正方形の太陽電池セルの対照図である。 従来例に係る、略正方形の太陽電池セルから太陽電池モジュールを構成する略平面図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を用いて説明する。
（第１実施例）
図１は、本発明の第１実施例及び後述の第２実施例に係る太陽電池モジュールの構造を示す垂直断面図である。図１において、２１は太陽電池セル（以下、セルと称することもある。）である。２２は、セル２１同士を電気的に接続するタブ線である。タブ線２２は、隣接するセル２１の表面と裏面とを接続する。タブ線２２は、銀ペーストの焼結により作成した電極に、平角銅線、はんだメッキ銅線等の電線を、はんだ付けもしくは導電性ペーストにより、電気的に接合してなるものである。図１の左辺のセル２１と右辺のセル２１には、それぞれ、引き出し線２３が接続されている。引き出し線２３は、太陽電池モジュール内で生成した電力を、太陽電池モジュール外に引き出すためのものである。
２４は、カバーガラスであり、例えば、厚さ３．８ｍｍの白板ガラスで構成され、太陽電池モジュールを保護するためのものである。２５は、アルミ製のフレームである。２６は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムにアルミ箔を積層したバックシートであり、水蒸気の侵入を防止するためのものである。２７は、例えばＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）製の充填樹脂であり、セル２１やタブ線２２を固定するためのものである。２８は、アルミフレーム２５とバックシート２６との間の隙間を埋めるためのコーキング材（充填材）である。
なお、図１３の従来例においても、セルとタブ線の接続方法は、図１と同様に行なわれている。

次に、図２を用いて、第１実施例に係る太陽電池モジュール１０を説明する。図２は、第１実施例に係る太陽電池モジュール１０の略平面図である。
図２において、１１は、略正六角形の太陽電池セルを２等分した太陽電池セル（以下、半割セル）であり、表面に略台形の太陽光受光面を有する。１２は、略正六角形の太陽電池セル（以下、全形セル）であり、表面に略正六角形の太陽光受光面を有する。したがって、全形セル１２は、半割セル１１の太陽光受光面積の２倍の太陽光受光面積を有する。太陽電池セル１個で、約０．６Ｖの起電力が発生する。図２において、全形セル１２と半割セル１１はハニカム状（蜂の巣状）に配置され、半割セル１１は、太陽電池モジュール１０の左辺に６個、右辺に６個、計１２個配置されている。左辺の半割セル１１は、１１（１）、１１（２）、１１（３）、１１（４）、１１（５）、１１（６）である。右辺の半割セル１１は、１１（７）、１１（８）、１１（９）、１１（１０）、１１（１１）、１１（１２）である。半割セル１１（１）と端子１５が接続され、半割セル１１（１２）と端子１６が接続され、端子１５と端子１６から、太陽電池モジュール１０の電力が取り出される。

半割セル１１は、平面が長方形の太陽電池モジュール１０の４辺のうち、対向する２辺である長辺に沿って配置されている。詳しくは、半割セル１１が、隣接する複数の全形セル１２が形成する列の、凹部に収容されるように配置されている。こうすることにより、太陽電池モジュール１０の面積を小さくすることができる。

端子１５と、半割セル１１（１）と１１（２）の裏面（図２の裏側）は、引き出し線１９により電気的に接続されている。半割セル１１（１）と１１（２）の表面（図２の表側）と、半割セル１１（３）と１１（４）の裏面は、半割タブ線１３（１）により電気的に接続されている。図２や図３に示すように、例えば、半割セル１１（３）と全形セル１２（５）との境界部分であって、略正六角形の頂点に該当する部分には、半割タブ線１３（１）が通ることのできる隙間が形成されている。同様に、全形セルと全形セルの境界部分にも、タブ線が通ることのできる隙間が形成されている。この隙間は、図４で示すように、全形セル１２を略正六角形にすることにより、形成される。
また、半割セル１１（３）と１１（４）の表面と、半割セル１１（５）と１１（６）の裏面は、半割タブ線１３（２）により電気的に接続されている。
また、半割セル１１（５）と１１（６）の表面と、全形セル１２（１）の裏面は、半割タブ線１３（３）により電気的に接続されている。また、全形セル１２（１）の表面と、全形セル１２（２）の裏面は、全形タブ線１４（１）により電気的に接続されている。

一方、端子１６と、半割セル１１（１２）と１１（１１）の表面は、半割タブ線１３（６）により電気的に接続されている。半割セル１１（１２）と１１（１１）の裏面と、半割セル１１（１０）と１１（９）の表面は、半割タブ線１３（５）により電気的に接続されている。また、半割セル１１（１０）と１１（９）の裏面と、半割セル１１（８）と１１（７）の表面は、半割タブ線１３（４）により電気的に接続されている。
また、半割セル１１（８）と１１（７）の裏面と、全形セル１２（５４）の表面は、全形タブ線１４（５４）により電気的に接続されている。また、全形セル１２（５４）の裏面と、全形セル１２（５３）の表面は、全形タブ線１４（５３）により電気的に接続されている。

このようにして、半割セル１１を２つ並列接続して構成される太陽電池ユニットと、全形セル１つから構成される太陽電池ユニットとが、直列に接続されて、太陽電池モジュール１０が構成される。したがって、各太陽電池ユニットを構成するセルの太陽光受光面積は、それぞれ等しく、各太陽電池ユニットから発生する電力は、それぞれ等しい。そのため、太陽電池モジュール１０は、電力取出し端子を、端子１５と１６の１組で構成することができる。もし、各太陽電池ユニットから発生する電力が異なる場合は、そのまま直列接続できないので、例えば、電力取出し端子を別に設け、太陽電池モジュール１０外において、インバータを用いて、各端子から取り出した電力を合成する等の複雑な回路、構造が必要となる。
なお、半割セル１１と全形セル１２の電気的接続の様子は、後で図７ないし図９を用いて、詳しく説明する。

図３に、図２においてタブ線を省略した図を示す。図３に示すように、第１実施例に係る太陽電池モジュール１０は、半割セル１１を１２個、全形セル１２を５４個有する。図２や図３において、各セル同士は離間しており、タブ線で接続しているもの以外は、電気的に絶縁状態にある。

図４は、第１実施例に係る太陽電池セルの平面図である。図４（a）は、全形セル１２を示し、図４（ｂ）は、半割セル１１を示す。半割セル１１は、全形セル１２の略正六角形の対向する２つの頂点を結ぶ直線で切断された形状である。第１実施例の全形セル１２は、直径２００ｍｍウエハの円周に内接する、略正六角形である。しかし、全形セル１２は、正六角形の各頂点に該当する部分が、６つの短辺を形成しており、厳密には１２角形である。前記短辺の長さはｄ＝２０ｍｍであり、長辺の長さはｃ＝８１ｍｍである。このように、正六角形の各頂点に該当する部分に６つの短辺を形成することにより、全形セル１２同士が隣接したときに、短辺部分に隙間を形成することができ、この隙間を利用して、タブ線を表面と裏面との間で、配線することが容易となる。
また、正六角形の対向する頂点間の寸法は、a＝２１０ｍｍであり、略正六角形の対向する長辺間の寸法は、ｂ＝１８２ｍｍである。このように、正六角形の各頂点に外接する外接円の直径は、ウエハ径である２００ｍｍの、１倍ないし１.１倍であることが好ましく、１.０５倍程度が最適である。このようにすると、ウエハから切り捨てる部分が少なくなり、ウエハを効率よく使用することができる。また、図２で説明したように、セルとセルの境界部分に、タブ線を通すことのできる隙間を形成することができる。

図５は、本発明の第１実施例に係る半割セルの接続図である。図５に示すように、２つの半割セル１１の表面が、半割タブ線１３により接続され、１つの太陽電池ユニットを構成する。また、図６は、本発明の第１実施例に係る全形セルの接続図である。図６に示すように、１つの全形セル１２の表面に、全形タブ線１４が接続され、１つの太陽電池ユニットを構成する。したがって、太陽電池ユニットの太陽光受光面積、つまり、発電量は、２つの半割セルから構成した太陽電池ユニットと、１つの全形セルから構成した太陽電池ユニットとで、変わらない。各半割セル１１と全形セル１２の接続の詳細を、以下、図７ないし図１０を用いて説明する。

半割セル１１の接続の様子を、図７に示す。図７は、第１実施例に係る半割セルの接続状態を示す斜視図である。なお、セルの厚さは０．１４〜０．２ｍｍ、タブ線の幅は２ｍｍ、厚さは０．２ｍｍ程度のため、図７のセルの厚さやタブ線の寸法は誇張して描かれており、後述する図８や図１０も同様である。図７において、１７は、スクリーン印刷で塗布した銀ペーストを焼結して、セル１１の表面に形成したフィンガー電極である。フィンガー電極１７は、例えば、厚さ０．５μｍ、幅８０μｍ、長さ１２５〜１５０ｍｍであり、２〜２．５ｍｍピッチで形成される。セル１１の裏面は、全面に電極が形成されている。
図７で、半割タブ線１３が配置されているセル１１の表面上の部分には、バス電極（不図示）が、フィンガー電極１７と同様に、スクリーン印刷で塗布した銀ペーストを焼結して形成されている。バス電極は、例えば、厚さ０．５μｍ、幅８０μｍで形成される。フィンガー電極１７は、バス電極に接続されており、バス電極と半割タブ線１３が接合されている。バス電極と半割タブ線１３は、例えば、錫鉛共晶はんだ付け、鉛フリーはんだ付け、導通テープ接合、銀ペースト接合、超音波接合等により接合される。このようにして、セル１１の表面と、半割タブ線１３とが電気的に接続されている。

１８は、例えば、半割タブ線１３（１）と半割タブ線１３（２）間を電気的に絶縁するなど、半割タブ線１３同士を絶縁するための絶縁シートである。絶縁シートには、例えば、幅５ｍｍ、厚さ０．０４ｍｍのポリイミドテープが用いられる。
図７において、半割セル１１（１）と１１（２）の裏面が、引き出し線１９により、端子１５（図２参照）と電気的に接続されている。また、半割セル１１（１）と１１（２）の表面が、半割タブ線１３（１）により、半割セル１１（３）と１１（４）の裏面に、電気的に接続されている。

全形セル１２の接続の様子を、図８に示す。図８は、第１実施例に係る全形セルの接続状態を示す斜視図である。全形セル１２においても、図７の半割セル１１と同様に、表面に、バス電極やフィンガー電極１７が、スクリーン印刷で塗布した銀ペーストを焼結して形成されており、バス電極と全形タブ線１４が接合されている。全形セル１１の裏面は、全面に電極が形成されている。
図２で示した半割タブ線１３（３）は、全形セル１２（１）の裏面に電気的に接続されている。また、全形セル１２（１）の表面は、全形タブ線１４（１）により、全形セル１２（２）の裏面に電気的に接続されている。また、全形セル１２（２）の表面は、全形タブ線１４（２）により、全形セル１２（３）の裏面に電気的に接続されている。以下、同様にして、各全形セルが直列に接続されている。

次に、図２や図７、図８に示す半割セル１１や全形セル１２の電気的接続の様子を、図９に示す。図９（a）は、第１実施例に係る半割セル１１の電気的接続を示す模式図である。図９（ｂ）は、第１実施例に係る全形セル１２の電気的接続を示す模式図である。図９（a）に示すように、半割セル１１（１）と１１（２）は並列に接続されている。半割セル１１（１）と１１（２）の裏面は端子１５に接続されている。半割セル１１（１）と１１（２）の表面は、半割タブ線１３（１）により、半割セル１１（３）と１１（４）の裏面に接続されている。半割セル１１（３）と１１（４）も並列に接続され、その表面は、半割タブ線１３（２）により、半割セル１１（５）と１１（６）の裏面に接続されている。半割セル１１（５）と１１（６）も並列に接続され、その表面は、半割タブ線１３（３）に接続されている。このようにして、２つの半割セル１１を並列接続して太陽電池ユニットが構成され、各太陽電池ユニットが直列接続されている。

図９（ｂ）に示すように、半割タブ線１３（３）は、全形セル１２（１）の裏面に接続されている。全形セル１２（１）の表面と全形セル１２（２）の裏面は、全形タブ線１４（１）により、電気的に接続されている。全形セル１２（２）の表面と全形セル１２（３）の裏面は、全形タブ線１４（２）により、電気的に接続されている。以下、同様にして、各全形セルが直列に接続されている。このようにして、１つの全形セル１２により太陽電池ユニットが構成され、各太陽電池ユニットが直列接続されている。
図１０は、図７の半割セルと図８の全形セルが組み合わせて構成された斜視図であり、図２の太陽電池モジュール１０の部分的斜視図である。

第１実施例の太陽電池モジュールにおいては、例えば、円形のウエハを略正方形に切断して略正方形の太陽電池セルを作製し、この略正方形太陽電池セルを隙間なく並べて配置していた場合に比べ、同等の面積効率を得つつ、ウエハ使用量を約２割削減することができる。

（第２実施例）
次に、図１１を用いて、第２実施例の太陽電池モジュール３０を説明する。図１１は、第２実施例に係る太陽電池モジュール３０の平面図である。
図１１において、３１は、略正六角形の太陽電池セルを２等分した半割セルである。３２は、略正六角形の全形セルである。第２実施例の半割セル３１は、略正六角形を構成する６辺のうち、対向する２辺の中点同士を結ぶ直線により、切断された形状である。

図１１において、全形セル３２と半割セル３１はハニカム状（蜂の巣状）に配置され、半割セル３１は、太陽電池モジュール３０の左辺に１０個、右辺に１０個、計２０個配置されている。右辺の半割セル３１は３１（１）〜３１（１０）であり、左辺の半割セル３１は３１（１１）〜３１（２０）である。全形セル３２は、３２（１）〜３２（４７）の４７個配置されている。半割セル３１（１）と端子３５が接続され、半割セル３１（２０）と端子３６が接続され、端子３５と端子３６から、太陽電池モジュール３０の電力が取り出される。

半割セル３１は、平面が長方形の太陽電池モジュール３０の４辺のうち、対向する２辺である長辺に沿って配置されている。詳しくは、半割セル３１が、隣接する複数の全形セル３２が形成する列の、凹部に収容されるように配置されている。こうすることにより、太陽電池モジュール３０の面積を小さくすることができる。

端子３５と半割セル３１（１）と３１（２）の裏面は、引き出し線３７で電気的に接続されている。半割セル３１（１）と３１（２）の表面と、半割セル３１（３）と３１（４）の裏面とが、半割タブ線３３（１）により電気的に接続されている。また、半割セル３１（３）と３１（４）の表面と、半割セル３１（５）と３１（６）の裏面とが、半割タブ線３３（２）により電気的に接続されている。
また、半割セル３１（９）と３１（１０）の表面と、全形セル３２（１）の裏面とが、半割タブ線３３（５）により電気的に接続されている。また、全形セル３２（１）の表面と、全形セル３２（２）の裏面とが、全形タブ線３４（１）により電気的に接続されている。以下、同様にして、各全形セルが直列に接続されている。

このようにして、半割セル３１を２つ並列接続して構成される太陽電池ユニットと、全形セル１つから構成される太陽電池ユニットとが、直列に接続されて、太陽電池モジュール３０が構成される。したがって、各太陽電池ユニットを構成するセルの太陽光受光面積は、それぞれ等しく、各太陽電池ユニットから発生する電力は、それぞれ等しい。そのため、第１実施例と同様に、太陽電池モジュール３０は、電力取出し端子を、端子３５と３６の１組で構成することができる。

第２実施例では、全形タブ線３４は、図１１に示すように、並列に２本配置されている。このようにすると、細いフィンガー電極の長さを短くできるので、全形セル３２で発生した電力を、抵抗損失を少なくして取り出すことができる。なお、全形タブ線３４を、図１１のように２本でなく、並列に３本配置するようにしてもよい。このようにすると、より抵抗損失を少なくすることができる。
また、第１実施例や第２実施例では、太陽電池モジュールの外形を長方形としたが、これに限られるものではない。また、半割セルを長方形の対向する２辺に配置したが、１辺のみに配置しても一定の効果が得られる。

本明細書には、少なくとも次の発明が含まれる。すなわち、第１の発明は、
複数の太陽電池ユニットが直列に接続される太陽電池モジュールであって、
前記複数の太陽電池ユニットは、それぞれ、１つ又は複数の太陽電池セルから構成されるとともに、略同一面積の太陽光受光面を備え、
前記複数の太陽電池ユニットのうち少なくとも一部の太陽電池ユニットは、複数の太陽電池セルが並列に接続されるものである太陽電池モジュール。
このように太陽電池モジュールを構成すると、直列に接続される太陽電池ユニットの発生する電力が略同一であるので、太陽電池モジュールから電力を取り出す構造が容易となり、また、一部の太陽電池ユニットは、複数の太陽電池セルを並列に接続するので、太陽電池セルを無駄に切り落とすことなく有効に使用することができる。

第２の発明は、前記第１の発明の太陽電池モジュールであって、
前記一部の太陽電池ユニットを構成する複数の太陽電池セルのそれぞれの太陽光受光面の大きさが、他の太陽電池ユニットを構成する太陽電池セルの太陽光受光面の大きさを等分した大きさである太陽電池モジュール。
このように太陽電池モジュールを構成すると、太陽電池セルを有効に使用することが容易となる。

第３の発明は、前記第２の発明の太陽電池モジュールであって、
前記複数の太陽電池ユニットが、１つの太陽電池セルで構成される第１の太陽電池ユニットと、２つの太陽電池セルを並列接続して構成される第２の太陽電池ユニットとを備え、
前記第２の太陽電池ユニットを構成する第２の太陽電池セルの太陽光受光面の大きさが、前記第１の太陽電池ユニットを構成する第１の太陽電池セルの太陽光受光面の大きさの半分である太陽電池モジュール。
このように太陽電池モジュールを構成すると、太陽電池セルを有効に使用することがさらに容易となる。

第４の発明は、前記第３の発明の太陽電池モジュールであって、
前記第１の太陽電池セルの太陽光受光面の形状が略正六角形であり、前記第２の太陽電池セルの太陽光受光面の形状が、前記第１の太陽電池セルの略正六角形の対向する２つの頂点を結ぶ直線で切断された形状であるか、あるいは、前記第２の太陽電池セルの太陽光受光面の形状が、前記第１の太陽電池セルの略正六角形の対向する２辺の中点を結ぶ直線で切断された形状である太陽電池モジュール。
このように太陽電池モジュールを構成すると、太陽電池セルを有効に使用することができる。

第５の発明は、前記第４の発明の太陽電池モジュールであって、
前記第２の太陽電池セルが、平面が四角形の太陽電池モジュールの４辺のうち対向する２辺に、それぞれ複数配置される太陽電池モジュール。
このように太陽電池モジュールを構成すると、太陽電池モジュールの面積を小さくすることができる。

第６の発明は、前記第４の発明の太陽電池モジュールであって、
前記第１の太陽電池セルの太陽光受光面の略正六角形の形状が、正六角形を形成する辺である６つの第１の辺と、正六角形の頂点部を削除して形成した６つの第２の辺とから構成される１２角形であり、
前記正六角形の外接円の直径が、太陽電池セルの材料であるウエハ直径の１〜１．１倍である太陽電池モジュール。
このように太陽電池モジュールを構成すると、太陽電池セルをより有効に使用することができる。

第７の発明は、前記第６の発明の太陽電池モジュールであって、
前記第１の太陽電池セルの前記第２の辺同士が隣接することにより形成する隙間を通して、前記第１の太陽電池セルの表面と、該第１の太陽電池セルに隣接する第１の太陽電池セルの裏面とを、導電性部材により接続する太陽電池モジュール。
このように太陽電池モジュールを構成すると、第１の太陽電池セルの表面と、該第１の太陽電池セルに隣接する第１の太陽電池セルの裏面とを、導電性部材により接続することが容易となる。

１０・・太陽電池モジュール、１１・・半割セル、１２・・全形セル、１３・・半割タブ線、１４・・全形タブ線、１５・・端子、１６・・端子、１７・・フィンガー電極、１８・・絶縁シート、１９・・引き出し線、２１・・セル、２２・・タブ線、２３・・引き出し線、２４・・カバーガラス、２５・・アルミフレーム、２６・・バックシート、２７・・充填樹脂、２８・・コーキング材、３０・・太陽電池モジュール、３１・・半割セル、３２・・全形セル、３３・・半割タブ線、３４・・全形タブ線、３５・・端子、３６・・端子。

Claims (7)

1. 複数の太陽電池ユニットが直列に接続される太陽電池モジュールであって、
   前記複数の太陽電池ユニットは、それぞれ、１つ又は複数の太陽電池セルから構成されるとともに、略同一面積の太陽光受光面を備え、
   前記複数の太陽電池ユニットのうち少なくとも一部の太陽電池ユニットは、複数の太陽電池セルが並列に接続されるものである太陽電池モジュール。
2. 前記一部の太陽電池ユニットを構成する複数の太陽電池セルのそれぞれの太陽光受光面の大きさが、他の太陽電池ユニットを構成する太陽電池セルの太陽光受光面の大きさを等分した大きさである請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記複数の太陽電池ユニットが、１つの太陽電池セルで構成される第１の太陽電池ユニットと、２つの太陽電池セルを並列接続して構成される第２の太陽電池ユニットとを備え、
   前記第２の太陽電池ユニットを構成する第２の太陽電池セルの太陽光受光面の大きさが、前記第１の太陽電池ユニットを構成する第１の太陽電池セルの太陽光受光面の大きさの半分である請求項２に記載の太陽電池モジュール。
4. 前記第１の太陽電池セルの太陽光受光面の形状が略正六角形であり、前記第２の太陽電池セルの太陽光受光面の形状が、前記第１の太陽電池セルの略正六角形の対向する２つの頂点を結ぶ直線で切断された形状であるか、あるいは、前記第２の太陽電池セルの太陽光受光面の形状が、前記第１の太陽電池セルの略正六角形の対向する２辺の中点を結ぶ直線で切断された形状である請求項３に記載の太陽電池モジュール。
5. 前記第２の太陽電池セルが、平面が四角形の太陽電池モジュールの４辺のうち対向する２辺に、それぞれ複数配置される請求項４に記載の太陽電池モジュール。
6. 前記第１の太陽電池セルの太陽光受光面の略正六角形の形状が、正六角形を形成する辺である６つの第１の辺と、正六角形の頂点部を削除して形成した６つの第２の辺とから構成される１２角形であり、
   前記正六角形の外接円の直径が、太陽電池セルの材料であるウエハ直径の１〜１．１倍である請求項５に記載の太陽電池モジュール。
7. 前記第１の太陽電池セルの前記第２の辺同士が隣接することにより形成する隙間を通して、前記第１の太陽電池セルの表面と、該第１の太陽電池セルに隣接する第１の太陽電池セルの裏面とを、導電性部材により接続する請求項６に記載の太陽電池モジュール。

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