TW202204651A - 電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置 - Google Patents

電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置 Download PDF

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Abstract

[課題] 提供一種在抑制異物附著於電極上之同時可使放電穩定之電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置。 [解決手段] 一實施形態之電漿槍具備陰極管(80)，前述陰極管(80)具有：外筒(83)，一端開放；主陰極(84)，設置於外筒(83)的內部；蓋體(87)，安裝於外筒(83)的一端側，並具有小於外筒(83)的一端上的截面大小的開口(871)；蓋體(87)的材料包含與主陰極(84)的材料相同之材料。

Description

電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置
本揭示有關電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置。 本申請案係主張基於2020年7月29申請之日本專利申請第2020-128098號的優先權。該日本申請案的全部內容係藉由參閱而援用於本說明書中。
在專利文獻1中記載有一種組裝於成膜裝置之電漿槍。電漿槍具備包括第1中間電極及第2中間電極之中間電極和固定有陰極管之陰極凸緣。陰極管包括外側Mo筒和內側Ta管。Mo筒及Ta管均固定於陰極凸緣。若氬氣供給到陰極管的內部，則藉由被加速之電子與氬氣的碰撞而生成電漿射束。電漿射束穿過在第1中間電極及第2中間電極的中央形成之孔道，並放射到成膜室內。 [先前技術文獻]
[專利文獻1] 日本特開2008-305724號公報
[發明所欲解決之問題]
作為前述陰極管的罩的材料，可使用鎢(W)或鉬(Mo)等與電極材料不同之高熔點材料。當產生前述電漿射束時，藉由從電極發射之電子被離子化之氣體由高電壓加速，並在陰極管的內部與陰極管的罩進行碰撞。此時，陰極管的罩的材料可能被濺鍍而附著於電極上。若與電極不同之罩的材料附著於電極上，則該材料升華或成膜而作為異物混入膜中，從而有可能引發產品的故障。又，若異物附著於電極上，則有可能因該異物的附著而導致放電不穩定，亦可能必須以短間隔進行檢修維護工作以管理異物。
本揭示的目的在於提供一種在抑制異物附著於電極上之同時可使放電穩定之電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置。 [解決問題之技術手段]
本揭示的一方面之電漿槍具備陰極管，前述陰極管具有：外筒，一端開放；電極，設置於外筒的內部；及蓋體，安裝於外筒的一端側，並具有小於外筒的一端上的截面大小的開口，蓋體的材料包含與電極的材料相同之材料。
在該電漿槍中，在一端開放之外筒的內部設置電極，在外筒的該一端上安裝帶開口的蓋體。蓋體的開口直徑小於外筒的開口直徑，蓋體的材料包含與電極的材料相同之材料。從而，即使陰極管的蓋體的材料附著於電極上，亦可藉由蓋體的材料包含電極的材料而減少附著於電極上之異物的量。從而，可抑制異物混入到膜中以及產生產品的故障。又，即使包含電極的材料的蓋體的材料附著於電極上，亦可使放電不易變得不穩定。再者，藉由蓋體的材料包含電極的材料而可使蓋體作為電極發揮作用。因此，可增加作為電極發揮作用之部分的表面積，因此可提高放電功率。從而，可使比以往更大的電流流過。
蓋體可由與電極的材料相同之材料構成。在該情況下，由於蓋體的材料由電極材料構成，因此在避免異物附著於電極上之同時可使放電穩定。再者，可進而提高放電功率以使更大的電流流過。
蓋體可由六硼化鑭(LaB6 )構成。在該情況下，由於蓋體由LaB6 構成，因此可發射更多的電子。從而，可將蓋體用作高熱電子產生源，因此可使更大的電流流過。
本揭示的一方面之成膜裝置，其具備具有陰極管之電漿槍，前述陰極管包括：外筒，一端開放；電極，設置於外筒的內部；及蓋體，安裝於外筒的一端側，並具有小於外筒的一端上的截面大小的開口，蓋體的材料包含與電極的材料相同之材料。
在該成膜裝置中，電漿槍在一端開放之外筒的內部設置有電極，在外筒的該一端上安裝有帶開口的蓋體，蓋體的材料包含與電極的材料相同之材料。從而，與前述電漿槍相同，即使陰極管的蓋體的材料附著於電極上，亦可藉由蓋體的材料包含電極的材料而減少附著於電極上之異物的量。其結果，可獲得與前述電漿槍相同之效果。
本揭示的一方面之負離子生成裝置，其用於將負離子照射於對象物，前述負離子生成裝置具備電漿源，該電漿源將電漿供給到真空腔室內，電漿源具有：外筒，一端開放；電極，設置於外筒的內部；及蓋體，安裝於外筒的一端側，並具有小於外筒的一端上的截面大小的開口，蓋體的材料包含與電極的材料相同之材料。
在該負離子生成裝置中，電漿源在一端開放之外筒的內部設置有電極，在外筒的該一端上安裝有帶開口的蓋體，蓋體的材料包含與電極的材料相同之材料。從而，與前述電漿槍相同，即使蓋體的材料附著於電極上，亦可藉由蓋體的材料包含電極的材料而減少附著於電極上之異物的量。其結果，可獲得與前述電漿槍相同之效果。
前述負離子生成裝置可具備控制部，該控制部控制前述電漿源以使電漿源間歇地生成電漿。在該情況下，可使電漿源間歇地生成電漿。 [發明之效果]
根據本揭示，在抑制異物附著於電極之同時可使放電穩定。
以下，參閱圖式對本揭示之電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置的實施形態進行說明。在圖式說明中，對相同或相應之要件標註相同之符號，並適當地省略重複說明。又，為了便於理解，有時簡化或放大圖式的一部分，尺寸比率等並不限定於圖式中記載之尺寸比率。
圖1係表示本實施形態之成膜裝置之側剖視圖。本實施形態之成膜裝置1係在離子鍍法中使用之離子鍍裝置。首先，對可適用本實施形態之電漿槍之示例性成膜裝置1進行說明。以下，為方便起見，如圖1所示，使用XYZ坐標系進行說明。X軸方向係成為成膜裝置1成膜之對象之被成膜物與後述爐膛機構2對置之方向。Y軸方向係被成膜物被輸送之輸送方向。Z軸方向係與X軸方向及Y軸方向兩者正交之方向。
成膜裝置1具備爐膛機構2、輸送機構3、環爐膛6、電漿槍7、壓力調整裝置8及腔室10。腔室10具有：輸送部10a，輸送形成有成膜材料Ma膜之被成膜物11；成膜部10b，使成膜材料Ma擴散；及電漿口10c，將從電漿槍7照射之電漿射束P收進腔室10中。輸送部10a沿著規定的輸送方向(圖中的箭頭A方向、Y軸正方向)設定。輸送部10a由導電性材料構成。輸送部10a連接於接地電位。
輸送機構3將以與成膜材料Ma對置之狀態保持被成膜物11之被成膜物保持部16在輸送方向A上進行輸送。輸送機構3由設置於輸送部10a內部之複數個輸送輥15構成。輸送輥15例如沿著輸送方向A等間隔地配置，在支撐被成膜物保持部16之同時，在輸送方向A上進行輸送。另外，被成膜物11例如使用玻璃基板或塑膠基板等板狀構件。
電漿槍7在腔室10的內部生成電漿射束P。電漿槍7係壓力梯度型。電漿槍7經由設置於成膜部10b的側壁上之電漿口10c連接於成膜部10b。在電漿槍7中生成之電漿射束P從電漿口10c射出到成膜部10b的內部。電漿射束P的射出方向藉由設置在電漿口10c上的轉向線圈12而被控制。另外，關於電漿槍7，後面進行詳述。
壓力調整裝置8連接於腔室10，並調整腔室10內部的壓力。壓力調整裝置8例如具有渦輪分子泵或低溫泵等減壓部和測定腔室10內部的壓力之壓力測定部。
爐膛機構2係用於保持成膜材料Ma之機構。爐膛機構2設置於腔室10的成膜部10b的內部，從輸送機構3觀察時，配置在X軸負方向側。爐膛機構2具有主爐膛21，該主爐膛21係將從電漿槍7射出之電漿射束P引導至成膜材料Ma之主陽極，或者係引導從電漿槍7射出之電漿射束P之主陽極。在主爐膛21中被填充成膜材料Ma。主爐膛21由於相對於腔室10所具有之接地電位保持正電位，因此吸引負電位之電漿射束P。另外，主爐膛21連接於未圖示之主電源。
環爐膛6係具有用於引導電漿射束P之電磁鐵之輔助陽極。環爐膛6配置於保持成膜材料Ma之主爐膛21的周圍。環爐膛6具有線圈6a及永久磁鐵6b。環爐膛6根據流過線圈6a之電流的大小來控制入射於成膜材料Ma之電漿射束P的朝向、或入射於主爐膛21之電漿射束P的朝向。
作為成膜材料Ma，例示出ITO或ZnO等導電性物質，或者SiON等絕緣性物質。在成膜材料Ma由絕緣性物質構成之情況下，若電漿射束P照射於主爐膛21，則主爐膛21藉由來自電漿射束P的電流而被加熱。經由主爐膛21被加熱之成膜材料Ma的前端部分蒸發(氣化)，藉由電漿射束P而被離子化之成膜材料粒子Mb擴散到成膜部10b的內部。
在成膜材料Ma由導電性物質構成之情況下，若電漿射束P照射於主爐膛21，則電漿射束P直接入射到成膜材料Ma。其結果，成膜材料Ma的前端部分被加熱而蒸發(氣化)，藉由電漿射束P而被離子化之成膜材料粒子Mb在成膜部10b的X軸正方向上移動，並在輸送部10a的內部附著於被成膜物11的表面。
另外，成膜材料Ma係成形為圓柱形狀之固體物，複數個成膜材料Ma一次被填充於爐膛機構2。然後，根據成膜材料Ma的消耗，成膜材料Ma從爐膛機構2的X軸負方向側依序 被擠出，以使成膜材料Ma的前端部分相對於主爐膛21的上端保持規定的位置關係。
接著，參閱圖2對電漿槍7進行說明。圖2係電漿槍7的示例性剖視圖。電漿槍7具備包括第1中間電極71及第2中間電極72之中間電極70和固定有陰極管80之陰極凸緣90。在中間電極70與陰極凸緣90之間配置有容納陰極管80的玻璃管(絕緣管)92。
藉由設置於中間電極70中之孔道R，玻璃管92的環境壓力保持高於腔室10。藉由玻璃管92的壓力與腔室10的壓力的壓力差而抑制氧氣等反應氣體混入玻璃管92的內部。其結果，排除放電時氧氣的影響，以使可以長時間連續使用。另外，中間電極70連接於未圖示之主電源。
第2中間電極72呈環狀。第2中間電極72經由密封墊圈73被固定於腔室10。在第2中間電極72的與腔室10相反之一側(陰極凸緣90側)，經由密封墊圈73以同心狀重疊固定有環狀第1中間電極71。在第2中間電極72中內置有空心線圈74。在第1中間電極71中，以磁極軸與陰極管80的中心線平行之方式內置有永久磁鐵75。在第1中間電極71的陰極凸緣90側安裝玻璃管92。
在陰極凸緣90的中央固定有陰極管80。關於陰極管80，參閱圖3進行說明。圖3係陰極管80的剖視圖。陰極管80具有：中央的管狀輔助電極81；管座82，以固定於陰極凸緣90之狀態支撐輔助電極81；外筒83，包圍輔助電極81，並且從管座82的外周向輔助電極81的軸線方向(延伸方向)突出；及環狀主陰極84(電極)，在外筒83的內部，以包圍輔助電極81的前端部之方式配置。
輔助電極81以插入到管座82的凹部821中之狀態被固定。在凹部821中連通有貫通孔822。在輔助電極81固定在凹部821內部之狀態下，輔助電極81的內部與貫通孔822彼此連通。管座82的貫通孔822與設置於陰極凸緣90(參閱圖2)中之貫通孔(未圖示)連通，並成為供給氬(Ar)氣體等放電用惰性氣體的供給流路。從而，輔助電極81作為供給惰性氣體之惰性氣體供給管而發揮作用。作為一例，輔助電極81由鎢(W)構成。
外筒83係以包圍輔助電極81之方式設置之筒狀構件。外筒83在輔助電極81的前端側(與管座82相反之一側)的一端側開口。主陰極84例如由六硼化鑭(Lab6 )構成。在該情況下，可以以低能量發射更多的電子。然而，主陰極84的材料可以係除了六硼化鑭(Lab6 )以外的材料，亦可包含除了六硼化鑭(Lab6 )以外的材料。關於主陰極84等在陰極管80中使用之電極的材料，後面進行詳述。
由輔助電極81和主陰極84構成陰極。主陰極84例如藉由夾入以與外筒83的內壁接觸之方式被固定之圓環狀的第1支撐構件85及第2支撐構件86(墊片)中而支撐於外筒83。然而，外筒83內部中之主陰極84的支撐方法並不限定於上述示例。另外，由主陰極84及輔助電極81構成之陰極連接於未圖示之主電源。
在外筒83的前端(與管座82相反之一側的端部)設置有圓環狀的蓋體87。蓋體87具有開口871。開口871的直徑(內徑)小於外筒83的開口直徑，並且大於輔助電極81的內徑。蓋體87經由具有比開口871大的開口之第3支撐構件88被固定於外筒83。另外，關於蓋體87的固定方法，並不受特別的限定。由蓋體87和外筒83保護主陰極84及輔助電極81。
在包括如上所述構成之陰極管80之電漿槍7中，從氣罐(未圖示)供給之惰性氣體穿過管座82的貫通孔822及輔助電極81的內部。然後，該惰性氣體從輔助電極81的前端被發射，並供給到玻璃管92的內部空間。藉此，在電漿槍7的內部產生陰極(主陰極84及輔助電極81)側的壓力變高之壓力梯度。
若藉由未圖示之主電源在成為陽極之主爐膛21與成為陰極之主陰極84及輔助電極81之間施加電壓，則在輔助電極81中進行輝光放電。藉由該輝光放電，輔助電極81的前端部分的溫度上升，主陰極84藉由該熱被加熱而成為高溫。其結果，在輔助電極81及主陰極84中進行電弧放電(直流電弧放電)，從陰極(輔助電極81及主陰極84)發射高熱電子而產生電漿。所產生之電漿穿過在第1中間電極71及第2中間電極72的中央形成之孔道R，並從電漿口10c放射到腔室10的內部。發射到腔室10的內部之電漿作為電漿射束P在腔室10的內部一邊由轉向線圈12等引導，一邊到達主爐膛21，並加熱容納於主爐膛21中之成膜材料Ma。所蒸發之金屬粒子在電漿中離子化，並附著於被施加負電壓之被成膜物11，在被成膜物11上形成膜。
陰極管80的外筒83、第1支撐構件85、第2支撐構件86及第3支撐構件88例如由鉬(Mo)構成。另一方面，蓋體87的材料包含與主陰極84的材料相同之材料。如上所述，由於主陰極84的材料例如是六硼化鑭(Lab6 )，因此蓋體87的材料包含六硼化鑭(Lab6 )。
圖4係表示用作陰極管80的電極之材料的溫度與電流密度的關係之曲線圖，圖5係表示用作陰極管80的電極之材料的特性之表。如圖4及圖5所示，陰極管80的電極可包含六硼化鑭(Lab6 )、W/Th(釷分散鎢)、Nb(鈮)、Ta(鉭)、Zr(鋯)、Mo(鉬)、W(鎢)及Re(錸)中的至少一種。然而，作為陰極管80的電極的材料，功函數ϕw小為較佳，亦即，即使在低溫時亦可獲得高電流密度，從該觀點考慮，六硼化鑭及釷分散鎢為較佳。然而，與釷分散鎢相比，六硼化鑭易獲性高且可在各種動作環境下使用，因此具有抑制成本且操作性良好之優點。從而，在本實施形態中，作為陰極管80的電極(主陰極84)的材料而使用六硼化鑭。
如上所述，蓋體87的材料包含與陰極管80的電極材料相同之材料。從而，蓋體87可包含六硼化鑭(Lab6 )、W/Th(釷分散鎢)、Nb(鈮)、Ta(鉭)、Zr(鋯)、Mo(鉬)、W(鎢)及Re(錸)中的至少任一種。又，作為蓋體87的材料，六硼化鑭及釷分散鎢為較佳，六硼化鑭為進一步較佳。在該情況下，可使蓋體87與陰極管80的電極(主陰極84)同樣地發揮作用。另外，外筒83、第1支撐構件85、第2支撐構件86及第3支撐構件88的材料可與蓋體87的材料相同。
接著，對本實施形態之電漿槍7的作用效果進行說明。如圖3所示，在電漿槍7中，在一端開放之外筒83的內部設置主陰極84，在外筒83的一端安裝帶開口871的蓋體87。蓋體87的開口871的直徑小於外筒83的開口直徑，蓋體87的材料包含與主陰極84的材料相同之材料。從而，即使陰極管80的蓋體87的材料附著於主陰極84，亦可藉由蓋體87的材料包含主陰極84的材料而減少附著於主陰極84上之異物的量。
從而，可抑制異物混入膜中(成膜材料Ma中)以及產生產品(被成膜物11)缺陷。又，即使包含主陰極84的材料之蓋體87的材料附著於主陰極84，亦可使放電不易變得不穩定。再者，由於蓋體87的材料包含陰極84的材料，因此可使蓋體87作為電極發揮作用。因此，可增加作為電極發揮作用之部分的表面積，因此可提高放電功率。從而，可使比以往更大的電流流過。
如上所述，蓋體87可由與主陰極84的材料相同之材料構成。在該情況下，由於蓋體87的材料由電極材料構成，因此可避免異物附著於主陰極84之同時使放電穩定。再者，可提高放電功率，以使更大的電流流過。
如上所述，蓋體87可由六硼化鑭(Lab6 )構成。在該情況下，由於蓋體87由Lab6 構成，因此可使更多的電子發射。從而，由於可以將蓋體87用作高熱電子產生源，因此可使更大的電流流過。
以上，對成膜裝置1進行了說明。然而，成膜裝置的結構並不限定於前述各例。在成膜裝置中可組裝有將負離子照射於半導體膜之負離子生成裝置。以下，參閱圖6對組裝有負離子生成裝置124之成膜裝置101進行說明。
在成膜裝置101中使用之負離子係電子親和力為正的物質，可使用氧的負離子。作為負離子，原子可使用H、C、O、F、Si、S、Cl、Br或I等，分子可使用O2 、Cl2 、Br2 、I2 、CH、OH、CN、HCl、HBr、NH2 、N2 O、NO2 、CCl4 或SF6 等。至於負離子生成裝置124對半導體膜照射何種程度之負離子，並不受特別的限定，但是例如可對被照射膜照射1×1019 cm-3 以上的負離子。負離子的照射量可以是表面析出或晶界析出程度的量。在該情況下，所照射之負離子擴散到半導體膜，並作為有效之摻雜劑而發揮作用。
成膜裝置101係在所謂離子鍍(Ion plating)法中使用之離子鍍裝置。另外，為了便於說明，圖6中示出XYZ坐標系。Y軸方向係後述非單晶基板103被輸送之方向。X軸方向係非單晶基板103與後述爐膛機構對置之方向。Z軸方向係與Y軸方向和X軸方向正交之方向。
成膜裝置101係所謂立式成膜裝置，其在以非單晶基板103的板厚方向成為水平方向(圖6中的X軸方向)之方式使非單晶基板103直立或從直立狀態傾斜之狀態下，非單晶基板103配置於真空腔室110內被輸送。成膜裝置101具備真空腔室110、輸送機構113、成膜部114、負離子生成裝置124及磁場產生線圈130。
真空腔室110容納非單晶基板103並進行成膜處理。真空腔室110具有：輸送室110a，用於輸送形成有成膜材料Ma之膜之非單晶基板103；成膜室110b，使成膜材料Ma擴散；及電漿口110c，將從電漿源107以束狀照射之電漿P收進真空腔室110中。
成膜室110b例如係負離子生成室，其藉由向負離子原料供給電漿P而使電子附著於原料。成膜室110b具有作為壁部110w之沿著輸送方向(箭頭A)之一對側壁，沿著與輸送方向(箭頭A)交叉之方向(Z軸方向)之一對側壁110h、110i，以及與X軸方向交叉配置之底面壁110j。輸送機構113在輸送方向(箭頭A)上輸送以與成膜材料Ma對置之狀態保持非單晶基板103的非單晶基板保持構件116。例如，非單晶基板保持構件116係保持非單晶基板103的外周緣之框體。輸送機構113由設置在輸送室110a內之複數個輸送輥115構成。輸送輥115沿著輸送方向(箭頭A)等間隔地配置，在支撐非單晶基板保持構件116之同時，在輸送方向(箭頭A)上進行輸送。另外，非單晶基板103例如使用非單晶基板、塑膠基板等板狀構件。
接著，對成膜部114的結構進行詳細說明。成膜部114藉由離子鍍法使成膜材料Ma粒子附著於非單晶基板103。成膜部114具有電漿源107、轉向線圈125、爐膛機構122及環爐膛106。電漿源107例如係壓力梯度型電漿槍，其主體部分經由設置於成膜室110b的側壁上之電漿口110c被連接於成膜室110b。電漿源107在真空腔室110內生成電漿P。在電漿源107中生成之電漿P從電漿口110c向成膜室110b內以束狀射出。
電漿源107的一端由電極160封閉。與前述電漿槍7同樣，如圖3中所例示，電漿源107在一端開放之外筒83的內部設置電極160，在外筒83的一端安裝帶開口871的蓋體87。蓋體87的開口871的直徑小於外筒83的開口直徑，蓋體87的材料包含與電極160的材料相同之材料。蓋體87例如由與電極160的材料相同之材料構成。
如圖6所示，在電極160與電漿口110c之間同心地配置有第1中間電極(柵格)161與第2中間電極(柵格)162。第1中間電極161內內置有用於收斂電漿P之環狀永久磁鐵161a。在第2中間電極162內亦內置有用於收斂電漿P之電磁鐵線圈162a。
轉向線圈125設置於安裝有電漿源107之電漿口110c的周圍。轉向線圈125將電漿P引導至成膜室110b內。轉向線圈125由轉向線圈用電源(未圖示)勵磁。爐膛機構122保持成膜材料Ma。爐膛機構122設置於真空腔室110的成膜室110b內，從輸送機構113觀察時，配置在X軸方向的負方向上。爐膛機構122具有主爐膛117，該主爐膛117係將從電漿源107射出之電漿P引導至成膜材料Ma之主陽極，或者係從電漿源107射出之電漿P被引導之主陽極。
主爐膛117具有填充有成膜材料Ma之向X軸方向的正方向延伸之筒狀填充部117a和從填充部117a突出之凸緣部117b。在電漿P所入射之主爐膛117的填充部117a中，形成有用於填充成膜材料Ma之貫通孔117c。而且，成膜材料Ma的前端部分在該貫通孔117c的一端露出於成膜室110b。在成膜材料Ma由絕緣性物質組成之情況下，若電漿P照射於主爐膛117，則主爐膛117藉由來自電漿P的電流被加熱，成膜材料Ma的前端部分蒸發或升華，藉由電漿P被離子化之成膜材料粒子(蒸發粒子)Mb擴散到成膜室110b內。又，在成膜材料Ma由導電性物質組成之情況下，若電漿P照射於主爐膛117，則電漿P直接入射到成膜材料Ma，成膜材料Ma的前端部分被加熱而蒸發或升華，由電漿P離子化之成膜材料粒子Mb擴散到成膜室110b內。擴散到成膜室110b內之成膜材料粒子Mb向成膜室110b的X軸正方向移動，並在輸送室110a內附著於非單晶基板103的表面。
環爐膛106係具有用於引導電漿P之電磁鐵之輔助陽極。環爐膛106配置在保持成膜材料Ma之主爐膛117的填充部117a的周圍。環爐膛106具有環狀線圈109、環狀永久磁鐵部120及環狀容器112，線圈109及永久磁鐵部120容納於容器112中。環爐膛106根據流過線圈109之電流的大小來控制入射到成膜材料Ma之電漿P的朝向、或入射到主爐膛117之電漿P的朝向。
接著，對負離子生成裝置124的結構進行詳細說明。負離子生成裝置124具有電漿源107、原料氣體供給部140、控制部150及電路部134。電漿源107在成膜室110b內間歇地生成電漿P。具體而言，電漿源107藉由控制部150被控制成在成膜室110b內間歇地生成電漿P。
控制部150例如控制真空腔室110內的電漿P的生成狀態。控制部150使真空腔室110內的電漿P的電子溫度下降。原料氣體供給部140配置在真空腔室110的外部。原料氣體供給部140藉由設置在成膜室110b的側壁(例如側壁110h)上之氣體供給口141，向真空腔室110內供給氧負離子的原料氣體亦即氧氣。原料氣體供給部140若例如從成膜處理模式切換為氧負離子生成模式，則開始氧氣的供給。又，原料氣體供給部140可在成膜處理模式及氧負離子生成模式兩種模式中持續進行氧氣的供給。
氣體供給口141的位置可以係成膜室110b與輸送室110a的邊界附近的位置。在該情況下，由於可將來自原料氣體供給部140的氧氣供給到成膜室110b與輸送室110a的邊界附近，因此在該邊界附近生成後述氧負離子。因此，可使所生成之氧負離子適當地附著於輸送室110a中之非單晶基板103。
控制部150配置在真空腔室110的外部。控制部150切換電路部134所具有之切換部。關於基於控制部150的切換部的切換，以下，與電路部134的說明一並進行詳述。電路部134具有可變電源180、第1配線171、第2配線172、電阻器R1~R4、短路開關SW1、SW2。可變電源180隔著處於接地電位之真空腔室110，將負電壓施加於電漿源107的電極160，並將正電壓施加於爐膛機構122的主爐膛117。藉此，可變電源180在電漿源107的電極160與爐膛機構122的主爐膛117之間產生電位差。
第1配線171將電漿源107的電極160與可變電源180的負電位側電連接。第2配線172將爐膛機構122的主爐膛117(陽極)與可變電源180的正電位側電連接。電阻器R1的一端與電漿源107的第1中間電極161電連接，並且其另一端經由第2配線172與可變電源180電連接。亦即，電阻器R1在第1中間電極161與可變電源180之間串聯連接。
電阻器R2的一端與電漿源107的第2中間電極162電連接，並且其另一端經由第2配線172與可變電源180電連接。亦即，電阻器R2在第2中間電極162與可變電源180之間串聯連接。電阻器R3的一端與成膜室110b的壁部110w電連接，並且其另一端經由第2配線172與可變電源180電連接。亦即，電阻器R3在成膜室110b的壁部110w與可變電源180之間串聯連接。
電阻器R4的一端與環爐膛106電連接，並且其另一端經由第2配線172與可變電源180電連接。亦即，電阻器R4在環爐膛106與可變電源180之間串聯連接。短路開關SW1、SW2係藉由分別從前述控制部150接收指令訊號而切換為ON/OFF狀態之切換部。由該切換部切換電流向電極(第2中間電極162)的流動容易度。
短路開關SW1與電阻器R2並聯連接。短路開關SW1根據是成膜處理模式還是氧負離子模式由控制部150來切換ON/OFF(開啟/關閉)狀態。短路開關SW1在成膜處理模式中設為OFF狀態。藉此，在成膜處理模式中，第2中間電極162與可變電源180經由電阻器R2彼此電連接，因此在第2中間電極162與可變電源180之間不易流過電流。其結果，來自電漿源107的電漿P射出到真空腔室110內，並入射於成膜材料Ma。
另一方面，短路開關SW1在氧負離子生成模式中，在真空腔室110內間歇地生成來自電漿源107的電漿P，因此由控制部150以規定間隔來切換ON/OFF狀態。若短路開關SW1切換為ON狀態，則第2中間電極162與可變電源180之間的電連接短路，因此在第2中間電極162與可變電源180之間流過電流。亦即，在電漿源107中流過短路電流。其結果，來自電漿源107的電漿P不會射出到真空腔室110內。
若短路開關SW1切換為OFF狀態，則由於第2中間電極162與可變電源180經由電阻器R2彼此電連接，因此在第2中間電極162與可變電源180之間不易流過電流。其結果，來自電漿源107的電漿P射出到真空腔室110內。如此，短路開關SW1的ON/OFF狀態由控制部150以規定間隔被切換，因此來自電漿源107的電漿P在真空腔室110內間歇地生成。亦即，短路開關SW1係切換電漿P向真空腔室110內的供給和切斷之切換部。
短路開關SW2與電阻器R4並聯連接。短路開關SW2例如根據是成為成膜處理模式之前的非單晶基板103的輸送前狀態亦即待機模式還是成膜處理模式，由控制部150來切換ON/OFF狀態。短路開關SW2在待機模式中設為ON狀態。藉此，由於環爐膛106與可變電源180之間的電連接短路，因此在環爐膛106中比主爐膛117更容易流過電流，可防止成膜材料Ma的不必要的浪費。
另一方面，短路開關SW2在成膜處理模式中設為OFF狀態。藉此，由於環爐膛106和可變電源180經由電阻器R4電連接，因此在主爐膛117中比環爐膛106更容易流過電流，可使電漿P的射出方向適當地朝向成膜材料Ma。另外，短路開關SW2可在氧負離子生成模式中設為ON狀態或OFF狀態中的任一種狀態。
磁場產生線圈130在負離子生成室亦即成膜室110b中的負離子生成中，抑制成膜室110b內的電子流入到輸送室110a。磁場產生線圈130在真空腔室110內設置於成膜室110b與輸送室110a之間。磁場產生線圈130配置在例如爐膛機構122與輸送機構113之間。更具體而言，磁場產生線圈130位於成膜室110b的輸送室110a側的端部與輸送室110a的成膜室110b側的端部之間。磁場產生線圈130具有彼此對置之一對線圈130a、130b。各個線圈130a、130b例如在與從成膜室110b朝向輸送室110a的方向(從爐膛機構122朝向輸送機構113的方向)交叉之方向上彼此對置。磁場產生線圈130例如將密封磁場形成於真空腔室110內，前述密封磁場具有在與從成膜室110b朝向輸送室110a的方向交叉之方向上延伸之磁力線。
磁場產生線圈130在成膜處理模式中不被勵磁，而在氧負離子生成模式中由磁場產生線圈130用電源(未圖示)勵磁。在此，成膜處理模式係在真空腔室110內對非單晶基板103進行成膜處理之模式。氧負離子生成模式係在真空腔室110內生成用於附著於在非單晶基板103上形成之膜的表面上之氧負離子之模式。
以上，在具備負離子生成裝置124之成膜裝置101中，如圖3所例示，在電漿源107中，在一端開放之外筒83的內部設置電極160，在外筒83的一端安裝帶開口871的蓋體87。蓋體87的開口871的直徑小於外筒83的開口直徑，蓋體87的材料包含與電極160的材料相同之材料。從而，即使蓋體87的材料附著於電極160上，亦可藉由蓋體87的材料包含電極160的材料而減少附著於電極160上之異物的量。
作為具體例，在電極160由LaB6 構成且蓋體87由鎢構成之情況下，在負離子生成裝置124的使用中鎢附著於電極160上，並且進而附著之鎢不會剝落，因此可設想裝置停止後的再放電不穩定。相對於此，在本實施形態中，由於可藉由蓋體87的材料包含電極160的材料而減少附著於電極160上之鎢的量，因此有助於電極160的穩定化。從而，由具備負離子生成裝置124之成膜裝置101可獲得與前述成膜裝置1相同之效果。
以上，對本揭示之電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置的實施形態進行了說明。然而，本揭示並不限定於前述實施形態，在不變更各請求項中所記載之主旨之範圍內，可進行變形。本揭示之電漿槍、成膜裝置及負離子生成裝置的各部分的結構、功能、形狀、大小、數量、材料及配置態樣，在不脫離上述主旨之範圍內可適當地變更。亦即，前述成膜裝置1、電漿槍7、陰極管80及負離子生成裝置124的結構仅為一例，成膜裝置、電漿槍、陰極管及負離子生成裝置的形狀及結構等可適當地變更。
1,101:成膜裝置 2:爐膛機構 3:輸送機構 6,106:環爐膛 6a:線圈 6b:永久磁鐵 7:電漿槍 8:壓力調整裝置 10:腔室 10a:輸送部 10b:成膜部 10c,110c:電漿口 11:被成膜物 12:轉向線圈 15,115:輸送輥 16:被成膜物保持部 21:主爐膛 70:中間電極 71:第1中間電極 72:第2中間電極 73:密封墊圈 74:空心線圈 75:永久磁鐵 80:陰極管 81:輔助電極 82:管座 83:外筒 84:主陰極(電極) 85:第1支撐構件 86:第2支撐構件 87:蓋體 88:第3支撐構件 90:陰極凸緣 92:玻璃管 103:非單晶基板 107:電漿源 109:線圈 110:真空腔室 110a:輸送室 110b:成膜室 110h:側壁 110i:側壁 110j:底面壁 110w:壁部 112:容器 113:輸送機構 114:成膜部 116:非單晶基板保持構件 117:主爐膛 117a:填充部 117b:凸緣部 117c:貫通孔 120:永久磁鐵部 122:爐膛機構 124:負離子生成裝置 125:轉向線圈 130:磁場產生線圈 130a,130b:線圈 134:電路部 140:原料氣體供給部 141:氣體供給口 150:控制部 160:電極 161,162:中間電極 161a:環狀永久磁鐵 162a:電磁鐵線圈 171,172:配線 180:可變電源 821:凹部 822:貫通孔 871:開口 Ma:成膜材料 Mb:成膜材料粒子 P:電漿射束(電漿) R:孔道 R1,R2,R3,R4:電阻器 SW1,SW2:短路開關
[圖1]係一實施形態所之成膜裝置的概略結構圖。 [圖2]係對電漿槍的結構進行說明之剖視圖。 [圖3]係對陰極管的結構進行說明之剖視圖。 [圖4]係表示溫度與電流密度的關係的例子之曲線圖。 [圖5]係表示每種材質的熔點、電流密度及功函數之圖表。 [圖6]係具備一實施形態之負離子生成裝置之成膜裝置的概略結構圖。
80:陰極管
81:輔助電極
82:管座
83:外筒
84(160):主陰極(電極)
85:第1支撐構件
86:第2支撐構件
87:蓋體
88:第3支撐構件
821:凹部
822:貫通孔
871:開口

Claims (6)

  1. 一種電漿槍，其係具備陰極管，前述陰極管具有： 外筒，一端開放； 電極，設置於前述外筒的內部；及 蓋體，安裝於前述外筒的前述一端側，並具有小於前述外筒的前述一端上的截面大小的開口， 前述蓋體的材料包含與前述電極的材料相同之材料。
  2. 如請求項1所述之電漿槍，其中 前述蓋體由與前述電極的材料相同之材料構成。
  3. 如請求項1或請求項2所述之電漿槍，其中 前述蓋體由六硼化鑭(LaB6 )構成。
  4. 一種成膜裝置，其係具備具有陰極管之電漿槍，前述陰極管包括：外筒，一端開放；電極，設置於前述外筒的內部；及蓋體，安裝於前述外筒的前述一端側，並具有小於前述外筒的前述一端上的截面大小的開口， 前述蓋體的材料包含與前述電極的材料相同之材料。
  5. 一種負離子生成裝置，其係用於將負離子照射於對象物， 前述負離子生成裝置具備將電漿供給到真空腔室內之電漿源， 前述電漿源具有： 外筒，一端開放； 電極，設置於前述外筒的內部；及 蓋體，安裝於前述外筒的前述一端側，並具有小於前述外筒的前述一端上的截面大小的開口， 前述蓋體的材料包含與前述電極的材料相同之材料。
  6. 如請求項5所述之負離子生成裝置， 其具備控制部，前述控制部控制前述電漿源，以使前述電漿源間歇地生成電漿。
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