TW202144266A - 基板收納容器 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種基板收納容器，在從未透過蓋體封閉容器主體開口部的狀態變成透過蓋體封閉了容器主體開口部的狀態時、以及從透過蓋體封閉了容器主體開口部的狀態變成未透過蓋體封閉容器主體開口部的狀態時中的至少一方時，基板（W）相對於第二抵接面（601）滑動，後側基板支承部（6）由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，成為聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的質量大於聚碳酸酯樹脂的質量的質量構成。

Description

基板收納容器
本發明涉及在收納、保管、搬運、輸送由半導體晶片等構成的基板等時使用的基板收納容器。
作為用於收納並搬運由半導體晶片構成的基板的基板收納容器，以往已知有一種具備容器主體以及晶片載架（wafer carrier）的構成的基板收納容器（例如參照專利文獻1）。
容器主體的一端部具有形成有容器主體開口部的開口周緣部。容器主體的另一端部具有被封閉的筒狀的壁部。在容器主體內形成有基板收納空間。基板收納空間由壁部包圍而形成，能夠收納多個基板。蓋體能夠相對於開口周緣部拆裝，能夠封閉容器主體開口部。側方基板支承部在基板收納空間內成對地設置於壁部。在未透過蓋體封閉容器主體開口部時，側方基板支承部能夠在使相鄰的基板彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下支承多個基板的邊緣部。
在蓋體的一部分且是封閉容器主體開口部時與基板收納空間對置的部分設置有前部保持構件（front retainer）。前部保持構件具有：蓋體側基板承接部，與基板直接抵接並支承基板；以及蓋體側腳部，支承蓋體側基板承接部，在透過蓋體封閉容器主體開口部時能夠支承多個基板的邊緣部。另外，後側基板支承部以與前部保持構件成對的方式設置於壁部。後側基板支承部能夠支承多個基板的邊緣部。在透過蓋體封閉容器主體開口部時，後側基板支承部透過與前部保持構件協作來支承多個基板，在使相鄰的基板彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下保持多個基板。
專利文獻1：日本專利第6372871號公報
如上所述，在透過蓋體封閉容器主體開口部時，為了抑制基板的破損、旋轉，後側基板支承部透過與前部保持構件協作以夾入的方式支承多個基板，由此在使相鄰的基板彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下保持並固定多個基板。
在構成後側基板支承部的材料的摩擦係數低的情況下，即使用較強的力保持基板，也由於基板收納容器的輸送中的振動等導致基板旋轉，容易發生因產生顆粒而引起的污染。另外，在構成後側基板支承部的材料的摩擦係數高的情況下，即使用較弱的力保持基板，基板也難以因輸送中的振動等而旋轉，因產生顆粒而引起的污染少。
但是，在構成後側基板支承部的材料的摩擦係數高的情況且是在從透過蓋體封閉了容器主體開口部的狀態變成未透過蓋體封閉容器主體開口部的狀態時基板的端緣相對於後側基板支承部滑動而使基板向卸下的規定的位置移動的構成的情況下，基板的端緣相對於後側基板支承部無法順利地滑動，基板無法向卸下的規定的位置移動，發生無法透過基板移載機自動取出基板的不良情況。
本發明的目的在於提供一種能夠可靠地使基板向卸下的規定的位置移動、能夠透過基板移載機自動取出基板並且因產生顆粒而引起的污染少的基板收納容器。
本發明涉及一種基板收納容器，具備：容器主體，具備筒狀的壁部，該壁部在一端部具有形成有容器主體開口部的開口周緣部且另一端部被封閉，利用所述壁部的內表面形成能夠收納多個基板且與所述容器主體開口部連通的基板收納空間；蓋體，能夠相對於所述容器主體開口部拆裝，能夠封閉所述容器主體開口部；蓋體側基板支承部，配置在所述蓋體的一部分且是在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時與所述基板收納空間對置的部分，在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，能夠支承所述多個基板的邊緣部；以及後側基板支承部，在所述基板收納空間內與所述蓋體側基板支承部成對地配置，能夠支承所述多個基板的邊緣部，在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，與所述蓋體側基板支承部協作，在使所述多個基板排列的狀態下支承所述多個基板，所述後側基板支承部具有：第一抵接部，具有能夠與所述基板的表面的端緣抵接的第一抵接面；以及第二抵接部，具有與所述第一抵接面連接且能夠與所述基板的背面的端緣抵接的第二抵接面，在從未透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部的狀態變成透過所述蓋體封閉了所述容器主體開口部的狀態時、以及從透過所述蓋體封閉了所述容器主體開口部的狀態變成未透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部的狀態時中的至少一方時，所述基板相對於所述第二抵接面滑動，所述後側基板支承部由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，成為聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的質量大於聚碳酸酯樹脂的質量的質量構成。
另外優選為，構成所述後側基板支承部的材料包含相對於所述合金樹脂的質量為51質量%以上的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。
另外優選為，所述後側基板支承部由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，包含相對於所述合金樹脂的質量為51質量％以上且小於90質量％的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。
另外優選為，所述基板收納容易具備側方基板支承部，所述側方基板支承部在所述基板收納空間內成對地配置，在未透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，能夠在使所述多個基板中的相鄰的基板彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下，支承所述多個基板的邊緣部，在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，所述後側基板支承部與所述蓋體側基板支承部協作，在以使所述多個基板的邊緣部從所述側方基板支承部分離並排列的狀態下支承所述多個基板。
另外優選為，在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，以透過所述第一抵接面以及所述第二抵接面夾持所述基板的端緣的方式支承所述基板。
根據本發明，能夠提供一種能夠可靠地使基板向卸下的規定的位置移動且能夠透過基板移載機自動取出基板的基板收納容器。
以下，參照附圖對本實施方式的基板收納容器1進行說明。圖1是表示在本發明的實施方式的基板收納容器1中收納有多個基板W的狀態的分解立體圖。圖2是表示本發明的實施方式的基板收納容器1的容器主體2的立體圖。圖3是表示在本發明的實施方式的基板收納容器1的容器主體2中收納有1張基板W的狀態的分解立體圖。圖4是表示本發明的實施方式的基板收納容器1的蓋體3的立體圖。
此處，為了便於說明，將從後述的容器主體2朝向蓋體3的方向（圖1中的從右上朝向左下的方向）定義為前方向D11，將與其相反的方向定義為後方向D12，將它們合起來定義為前後方向D1。另外，將從後述的下壁24朝向上壁23的方向（圖1中的朝上方向）定義為上方向D21，將與其相反的方向定義為下方向D22，將它們合起來定義為上下方向D2。另外，將從後述的第二側壁26朝向第一側壁25的方向（圖1中的從右下朝向左上的方向）定義為左方向D31，將與其相反的方向定義為右方向D32，將它們合起來定義為左右方向D3。在主要的附圖中圖示了表示這些方向的箭頭。
另外，基板收納容器1中收納的基板W（參照圖1）是圓盤狀的矽晶片、玻璃晶片、藍寶石晶片等，是在工業上使用的薄基板。本實施方式的基板W是直徑300mm的矽晶片。
如圖1所示，基板收納容器1用於收納由上述的矽晶片構成的基板W，用作透過陸運方式、空運方式、海運方式方式等輸送方式輸送基板W的發貨容器，包括容器主體2以及蓋體3。容器主體2具備作為側方基板支承部的基板支承板狀部5以及後側基板支承部6（參照圖2等），蓋體3具備作為蓋體側基板支承部的前部保持構件7（參照圖4等）。
容器主體2具有在一端部形成有容器主體開口部21且另一端部被封閉的筒狀的壁部20。在容器主體2內形成有基板收納空間27。基板收納空間27由壁部20包圍而形成。在壁部20的一部分且是形成基板收納空間27的部分配置有基板支承板狀部5。如圖1所示，在基板收納空間27中能夠收納多個基板W。
基板支承板狀部5在基板收納空間27內成對地設置於壁部20。在未透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，基板支承板狀部5透過與多個基板W的邊緣部抵接，能夠在使相鄰的基板W彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下支承多個基板W的邊緣部。後側基板支承部6設置在基板支承板狀部5的後側。
後側基板支承部6在基板收納空間27內以與後述的前部保持構件7成對的方式設置於壁部20。在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，後側基板支承部6透過與多個基板W的邊緣部抵接，能夠支承多個基板W的邊緣部的後部。
蓋體3能夠相對於形成容器主體開口部21的開口周緣部28（圖1等）拆裝，能夠封閉容器主體開口部21。前部保持構件7設置於蓋體3的一部分且是在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時與基板收納空間27對置的部分。前部保持構件7在基板收納空間27的內部以與後側基板支承部6成對的方式配置。
在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，前部保持構件7透過與多個基板W的邊緣部抵接，能夠支承多個基板W的邊緣部的前部。在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，前部保持構件7透過與後側基板支承部6協作來支承多個基板W，由此在使相鄰的基板W彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下保持多個基板W。
基板收納容器1由塑料材料等樹脂構成，在沒有特別說明的情況下，作為該材料的樹脂，例如可以舉出聚碳酸酯、環烯烴聚合物、聚醚醯亞胺、聚醚酮、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚醚醚酮、液晶聚合物等熱塑性樹脂、它們的合金等。在對這些成形材料的樹脂賦予導電性的情況下，選擇性地添加碳纖維、碳粉、碳納米管、導電性聚合物等導電性物質。另外，為了提高剛性，也可以添加玻璃纖維、碳纖維等。
以下，對各部分進行詳細說明。
圖5是表示本發明的實施方式的基板收納容器1的剖視圖。圖6是表示透過本發明的實施方式的基板收納容器1的蓋體3封閉容器主體開口部21的狀態下的後側基板支承部6與基板W的位置關係的放大剖視圖。圖7是表示未透過本發明的實施方式的基板收納容器1的蓋體3封閉容器主體開口部21的狀態時的後側基板支承部6與基板W的位置關係的放大剖視圖。
如圖1所示，容器主體2的壁部20具有後壁22、上壁23、下壁24、第一側壁25以及第二側壁26。後壁22、上壁23、下壁24、第一側壁25以及第二側壁26由上述的材料構成，並且一體成形地構成。
第一側壁25與第二側壁26對置，上壁23與下壁24對置。上壁23的後端、下壁24的後端、第一側壁25的後端以及第二側壁26的後端全都與後壁22連接。上壁23的前端、下壁24的前端、第一側壁25的前端以及第二側壁26的前端構成開口周緣部28，所述開口周緣部28形成具有與後壁22對置的位置關係且呈大致長方形形狀的容器主體開口部21。
開口周緣部28設置在容器主體2的一端部，後壁22位於容器主體2的另一端部。由壁部20的外表面形成的容器主體2的外形為箱形。壁部20的內表面、即後壁22的內表面、上壁23的內表面、下壁24的內表面、第一側壁25的內表面以及第二側壁26的內表面形成由它們包圍的基板收納空間27。形成在開口周緣部28的容器主體開口部21與由壁部20包圍且形成在容器主體2的內部的基板收納空間27連通。在基板收納空間27中最多能夠收納25張基板W。
如圖1所示，在上壁23以及下壁24的一部分且是開口周緣部28附近的部分形成有朝向基板收納空間27的外側凹陷的閂鎖卡合凹部231A、231B、241A、241B。閂鎖卡合凹部231A、231B、241A、241B在上壁23以及下壁24的左右兩端部附近分別各形成有1個，合計形成有4個。
如圖1所示，肋235以與上壁23一體成形的方式設置於上壁23的外表面。肋235能夠提高容器主體2的剛性。另外，在上壁23的中央部固定有頂部凸緣236。頂部凸緣236是在AMHS（自動晶片輸送系統）、PGV（晶片基板輸送台車）等中懸吊基板收納容器1時成為在基板收納容器1上被勾掛而懸吊的部分的構件。
基板支承板狀部5分別以一體成形的方式設置於第一側壁25以及第二側壁26，以在左右方向D3上成對的方式設置在基板收納空間27內。具體而言，如圖5等所示，基板支承板狀部5具有板部51。
如圖3所示，板部51具有板狀的大致弧形形狀。板部51在第一側壁25、第二側壁26上沿上下方向D2分別各設置有25個，合計設置有50個。相鄰的板部51以在上下方向D2上以10mm～12mm間隔彼此分離且平行的位置關係配置。另外，在位於最上的板部51的上方配置有另一個與板部51平行的板狀的構件59，該構件59是針對位於最上且向基板收納空間27內插入的基板W在該基板插入時起到引導作用的構件。
另外，設置於第一側壁25的25個板部51與設置於第二側壁26的25個板部51具有在左右方向D3上相互對置的位置關係。另外，50個板部51以及與板部51平行的板狀的起到引導作用的構件59具有與下壁24的內表面平行的位置關係。如圖2、圖3等所示，在板部51的上表面設置有凸部511。支承在板部51上的基板W僅與凸部511的突出端接觸，不以面的方式與板部51接觸。
這樣的構成的基板支承板狀部5能夠在將多個基板W中相鄰的基板W彼此以規定的間隔分離的狀態且成為彼此平行的位置關係狀態下支承多個基板W的邊緣部。
如圖2等所示，後側基板支承部6形成並設置於後壁22上設置的肋狀部221。肋狀部221在後壁22的內表面向基板收納空間27的內側突出。後側基板支承部6形成在向基板收納空間27的內側突出的肋狀部221的內表面，具有後側端緣支承部60（參照圖5等）。
後側端緣支承部60設置有與基板收納空間27中能夠收納的基板W每一個對應的個數，具體而言設置有25個。設置於後壁22的後側端緣支承部60具有在前後方向D1上與後述的前部保持構件7成對的位置關係。
如圖6、圖7所示，後側基板支承部6具有：第二抵接部，是具有作為第二抵接面的下側傾斜面601的部分；第一抵接部，是具有作為第一抵接面的上側傾斜面602的部分；以及下側抵接面603。
具體而言，下側傾斜面601由以隨著趨向上方向D21而遠離基板收納空間27的中心（圖6、圖7中的左側）的方式傾斜延伸的傾斜面構成。上側傾斜面602由以隨著趨向上方向D21前進而接近基板收納空間27的中心（圖6、圖7中的左側）的方式從下側傾斜面601的上端部傾斜延伸的傾斜面構成。下側傾斜面601、上側傾斜面602形成V形槽604，V形槽604是以遠離基板收納空間27的中心的方式凹陷的凹槽。
在未透過蓋體3（參照圖1等）封閉容器主體開口部21時，基板W的背面（下表面）的端緣與下側抵接面603抵接，基板W的背面的端緣載置於下側抵接面603。當從未透過蓋體3封閉容器主體開口部21狀態變成透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態時，基板W的背面的端緣從下側抵接面603離開，相對於下側傾斜面601滑動，如圖6所示，基板W的端緣在V形槽604的最深的部分成為被下側傾斜面601與上側傾斜面602夾持的狀態並被支承。當從透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態變成未透過蓋體3封閉容器主體開口部21的狀態時，基板W的背面的端緣相對於下側傾斜面601滑動並與下側抵接面603抵接。
如圖1等所示，蓋體3具有與容器主體2的開口周緣部28的形狀大致一致的大致長方形形狀。蓋體3能夠相對於容器主體2的開口周緣部28拆裝，透過將蓋體3安裝於開口周緣部28，蓋體3能夠封閉容器主體開口部21。在蓋體3的內表面（圖1所示的蓋體3的背面的面）且是與形成在蓋體3封閉容器主體開口部21時在緊隨開口周緣部28的後方向D12的位置處形成的臺階部分的面（密封面281）對置的面。密封構件4由能夠彈性變形的聚酯系、聚烯烴系等各種熱塑性彈性體、氟橡膠制、矽橡膠制等構成。密封構件4以繞蓋體3的外周緣部一周的方式配置。
在蓋體3安裝於開口周緣部28時，密封構件4被密封面281以及蓋體3的內表面夾持而彈性變形，蓋體3以密封的狀態封閉容器主體開口部21。透過將蓋體3從開口周緣部28卸下，能夠相對於容器主體2內的基板收納空間27取出或放入基板W。
在蓋體3設置有閂鎖機構。閂鎖機構設置於蓋體3的左右兩端部附近，如圖1所示，基板收納容器具備：兩個上側閂鎖部32A，能夠從蓋體3的上邊向上方向D21突出；以及兩個下側閂鎖部32B，能夠從蓋體3的下邊向下方向D22。兩個上側閂鎖部32A配置在蓋體3的上邊的左右兩端附近，兩個下側閂鎖部32B配置在蓋體3的下邊的左右兩端附近。
在蓋體3的外表面設置有操作部33。透過從蓋體3的前側操作操作部33，能夠使上側閂鎖部32A、下側閂鎖部32B從蓋體3的上邊、下邊突出，另外，能夠使上側閂鎖部32A、下側閂鎖部32B不從上邊、下邊突出的狀態。上側閂鎖部32A從蓋體3的上邊向上方向D21突出而與容器主體2的閂鎖卡合凹部231A、231B卡合，並且下側閂鎖部32B從蓋體3的下邊向下方向D22突出而與容器主體2的閂鎖卡合凹部241A、241B卡合，由此將蓋體3固定於容器主體2的開口周緣部28。
如圖4所示，在蓋體3的內側形成有向基板收納空間27的外側凹陷的凹部34。如圖4所示，在凹部34的內側的蓋體3的部分固定設置有前部保持構件7。
如圖4所示，前部保持構件7具有前部保持構件基板承接部73。前部保持構件基板承接部73以在左右方向D3上以規定的間隔分離且成對的方式各配置兩個。這樣，成對地各配置兩個的前部保持構件基板承接部73以在上下方向D2上排列25對的狀態設置，分別由能夠彈性變形的腳部支承。透過將基板W收納在基板收納空間27內並關閉蓋體3，前部保持構件基板承接部73利用腳部的彈性力，以施加朝向基板收納空間27的中心的作用力的狀態夾持並支承基板W的邊緣部的端緣。
具體而言，如圖4所示，前部保持構件基板承接部73具有下側傾斜面731以及上側傾斜面732。
在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，下側傾斜面731與基板W的背面的端緣抵接。上側傾斜面732與基板W的表面的端緣抵接。具體而言，下側傾斜面731由以隨著趨向上方向D21而在前後方向D1上遠離基板收納空間27的中心的方式傾斜延伸的傾斜面構成。上側傾斜面732由以隨著趨向上方向D21而在前後方向D1上接近基板收納空間27的中心的方式傾斜延伸的傾斜面構成。下側傾斜面731、上側傾斜面732形成V形槽，該V形槽是以遠離基板收納空間27的中心的方式凹陷的凹槽。在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，基板W的背面的端緣、表面的端緣分別與下側傾斜面731、上側傾斜面732抵接。
後側基板支承部6以及與後側基板支承部6一體成形的構成容器主體2的壁部20由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，成為聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的質量比聚碳酸酯樹脂的質量大的質量構成。
更具體而言，後側基板支承部6以及壁部20的材料包含相對於合金樹脂的質量為大於40質量%的值的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。透過大於40質量%，能夠使基板W相對於下側傾斜面601的摩擦係數變低，並且能夠抑制因產生顆粒而引起的污染。由此，儘管能夠抑制因產生顆粒而引起的污染，仍然能夠可靠地使蓋體W向卸下基板W的規定的位置移動。因此，能夠透過未圖示的基板移載機可靠地自動取出基板W。
更優選為，後側基板支承部6以及與後側基板支承部6一體成形的構成容器主體2的壁部20由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，並且包含相對於合金樹脂的質量為51質量%以上且小於90質量%的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。這樣，透過使聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂相對於合金樹脂的質量為51質量%以上，能夠極大地降低基板W相對於下側傾斜面601的摩擦係數。因此，能夠更可靠地使蓋體W向卸下基板W的規定的位置移動。因此，能夠更可靠地透過未圖示的基板移載機自動取出基板W。另外，透過使聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂相對於合金樹脂的質量小於90質量%，能夠可靠地抑制因產生顆粒而引起的污染。
接著，進行了確認本實施方式的基板收納容器1的效果的試驗。
圖8是表示用於測試本發明的實施方式的基板收納容器1的效果的試驗的試驗品1（編號1）～試驗品11（編號11）的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）與聚碳酸酯樹脂（PC）的質量比的表。圖9是對於用於測試本發明的實施方式的基板收納容器1的效果的試驗的試驗品1（編號1）～試驗品11（編號11）表示是否能夠滑動到能夠由基板移載機自動取出基板W的位置的結果的表。圖10是對於用於測試本發明的實施方式的基板收納容器1的效果的試驗的試驗品1（編號1）～試驗品11（編號11）表示因產生顆粒而引起的污染是否落在標準範圍內的結果的表。
在試驗中，以圖8所示的質量比例具有聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）以及聚碳酸酯樹脂（PC），製造了僅將它們作為構成材料的試驗品1（編號1）～試驗品11（編號11）並進行了試驗。試驗品2（編號2）～試驗品5（編號5）是本發明品，是分別改變聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）與聚碳酸酯樹脂（PC）的質量比而製造的產品。例如，對於試驗品2（編號2），聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）與聚碳酸酯樹脂（PC）的質量比為9：1。同樣地，例如，對於試驗品5（編號5），聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）與聚碳酸酯樹脂（PC）的質量比為6：4。
試驗品1（編號1）、試驗品7（編號6）～試驗品11（編號11）是比較品。與本發明品同樣地，例如，對於試驗品1（編號1），聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）與聚碳酸酯樹脂（PC）的質量比為10：0。同樣地，例如，對於試驗品11（編號11），聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）與聚碳酸酯樹脂（PC）的質量比為0：10。
分別各準備了5個以上那樣的作為本發明品以及比較品的試驗品1～試驗品11。透過利用基板移載機操作蓋體3的操作部33，將蓋體3從容器主體2的開口周緣部28卸下，透過基板移載機自動取出基板，由此進行了試驗。結果如圖9、圖10所示。
如圖9所示，在本發明品（編號2～編號5）中，都當從開口周緣部28卸下了蓋體3時，基板W的端緣在下側傾斜面601上滑動而移動並載置於下側抵接面603。與此相對，在比較品（編號1、編號6～編號11）中，基板W的端緣不在下側傾斜面601上滑動而向下側抵接面603移動，保持載置在下側傾斜面601的狀態。因此可知：在本發明品中，摩擦係數都足夠小，當從容器主體2的開口周緣部28卸下蓋體3時，基板W的端緣充分地相對於下側傾斜面601滑動，能夠使基板W滑動到能夠由基板移載機自動取出基板W的位置。
另外，如圖10所示，在本發明品（編號2～編號5）中，當從開口周緣部28卸下了蓋體3時，抑制了因產生顆粒而引起的污染。例如，在本發明品（編號2）中，雖然存在因產生顆粒而引起的污染在標準範圍外的產品，但是在一半以上的本發明品中，因產生顆粒而引起的污染都在標準範圍內。此處，標準範圍內的意思是指顆粒產生的顏色濃度的等級，將0～3之間設為範圍。
與此相對，在比較品（編號1、編號6～編號11）中，基板W的端緣的因產生顆粒而引起的污染全都在標準範圍外。具體而言，可知比較品（編號1）全都在標準範圍外，因產生顆粒而引起的污染多。根據以上所述，後側基板支承部6以及壁部20由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，成為聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的質量大於聚碳酸酯樹脂的質量的質量構成，後側基板支承部6以及壁部20的材料包含相對於合金樹脂的質量為51質量%以上且小於90質量%的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，由此能夠極大地降低基板W相對於下側傾斜面601的摩擦係數，並且能夠抑制因產生顆粒而引起的污染。
根據上述構成的實施方式的基板收納容器1，能夠得到以下的效果。
如上所述，基板收納容器1的後側基板支承部6具有：第一抵接部，具有能夠與基板W的表面的端緣抵接的作為第一抵接面的上側傾斜面602；以及第二抵接部，具有與上側傾斜面602連接且能夠與基板的背面的端緣抵接的作為第二抵接面的下側傾斜面601，當從未透過蓋體3封閉容器主體開口部21狀態變成透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態時、以及當從透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態變成未透過蓋體3封閉容器主體開口部21狀態時，基板W相對於第二抵接面601滑動，後側基板支承部6由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，成為聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的質量大於聚碳酸酯樹脂的質量的質量構成。
根據上述構成，當從透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態變成未透過蓋體3封閉容器主體開口部21的狀態時，能夠使蓋體W向卸下基板W的規定的位置移動，能夠透過未圖示的基板移載機自動取出基板W。而且，在該移動時，也能夠抑制因產生顆粒而引起的污染。即，在本實施方式中能夠實現能夠透過未圖示的基板移載機自動取出基板W並且在該移動時能夠抑制因產生顆粒而引起的污染的基板收納容器。
另外，進而，構成後側基板支承部6的材料包含相對於合金樹脂的質量為大於40質量%的值的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。根據該構成，能夠更可靠使蓋體W向卸下基板W的規定的位置移動。因此，能夠更可靠地透過未圖示的基板移載機自動取出基板W。
另外，進而，後側基板支承部6由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，包含相對於合金樹脂的質量為51質量%以上且小於90質量%的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。根據該構成，能夠實現能夠極其可靠地透過未圖示的基板移載機自動取出基板W並且在該移動時也能夠極其可靠地抑制因產生顆粒而引起的污染的基板收納容器。
另外，基板收納容器1具備作為側方基板支承部的基板支承板狀部5，所述基板支承板狀部5在基板收納空間27內成對地配置，在未透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，能夠在使多個基板W中相鄰的基板W彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下支承多個基板W的邊緣部，在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，後側基板支承部6與作為蓋體側基板支承部的前部保持構件7協作，在使多個基板W的邊緣部從基板支承板狀部5分離並排列的狀態下支承多個基板W。
根據上述構成，能夠實現如下的基板收納容器1：後側基板支承部6與前部保持構件7協作，在成為支承基板W的狀態或成為不支承基板W的狀態時，基板W的端緣相對於第二抵接面601滑動，但能夠使該滑動容易，能夠更可靠地透過未圖示的基板移載機自動取出基板W，並且在該移動時也能夠更可靠地抑制因產生顆粒而引起的污染。
另外，在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，以透過作為第一抵接面的下側傾斜面601以及作為第二抵接面的上側傾斜面602夾持基板W的端緣的方式支承基板W。
根據上述構成，當從透過下側傾斜面601以及上側傾斜面602夾持基板W的端緣的狀態成為未透過蓋體3封閉容器主體開口部21的狀態、未透過下側傾斜面601以及上側傾斜面602夾持基板W的端緣的狀態時，能夠可靠地使基板W的端緣相對於下側傾斜面601滑動，能夠更可靠地使基板W向卸下基板W的規定的位置移動。
本發明並不限定於上述的實施方式，能夠在請求項記載的技術範圍內進行變形。
例如，在本實施方式中，當從未透過蓋體3封閉容器主體開口部21狀態變成透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態時、以及從透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態變成未透過蓋體3封閉容器主體開口部21狀態時的雙方時，基板W相對於第二抵接面601滑動，但是並不限定於此。即，只要在從未透過蓋體3封閉容器主體開口部21的狀態變成透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態時、以及從透過蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態變成未透過蓋體3封閉容器主體開口部21的狀態時中的至少一方時，基板W相對於第二抵接面601滑動即可。
另外，例如，容器主體及蓋體的形狀、容器主體中能夠收納的基板W的張數、尺寸並不限定於本實施方式的容器主體2及蓋體3的形狀、容器主體2中能夠收納的基板W的張數、尺寸。即，側方基板支承部、蓋體側基板支承部、後側基板支承部的構成並不限定於基板支承板狀部5、前部保持構件7、後側基板支承部6的構成。另外，本實施方式中的基板W為直徑300mm的矽晶片，但是並不限定於該值。
1:基板收納容器 2:容器主體 3:蓋體 5:基板支承板狀部（側方基板支承部） 6:後側基板支承部 7:前部保持構件（蓋體側基板支承部） 20:壁部 21:容器主體開口部 22:後壁 24:下壁 27:基板收納空間 28:開口周緣部 221:肋狀部 601:下側傾斜面 602:上側傾斜面 603:下側抵接面 604:V形槽 W:基板
圖1是表示在本發明的實施方式的基板收納容器1中收納有多個基板W的狀態的分解立體圖。 圖2是表示本發明的實施方式的基板收納容器1的容器主體2的立體圖。 圖3是表示在本發明的實施方式的基板收納容器1的容器主體2中收納有1張基板W的狀態的分解立體圖。 圖4是表示本發明的實施方式的基板收納容器1的蓋體3的立體圖。 圖5是表示本發明的實施方式的基板收納容器1的剖視圖。 圖6是表示透過本發明的實施方式的基板收納容器1的蓋體3封閉了容器主體開口部21的狀態下的後側基板支承部6與基板W的位置關係的放大剖視圖。 圖7是表示未透過本發明的實施方式的基板收納容器1的蓋體3封閉容器主體開口部21的狀態時的後側基板支承部6與基板W的位置關係的放大剖視圖。 圖8是表示用於測試本發明的實施方式的基板收納容器1的效果的試驗的試驗品1（編號1）～試驗品11（編號11）的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）與聚碳酸酯樹脂（PC）的質量比的表。 圖9是對於用於測試本發明的實施方式的基板收納容器1的效果的試驗的試驗品1（編號1）～試驗品11（編號11）表示是否能夠滑動到由基板移載機能夠自動取出基板W的位置的結果的表。 圖10是對於用於測試本發明的實施方式的基板收納容器1的效果的試驗的試驗品1（編號1）～試驗品11（編號11）表示因產生顆粒而引起的污染是否落在標準範圍內的結果的表。
2:容器主體
6:後側基板支承部
20:壁部
22:後壁
24:下壁
27:基板收納空間
221:肋狀部
601:下側傾斜面
602:上側傾斜面
603:下側抵接面
604:V形槽
W:基板

Claims (5)

  1. 一種基板收納容器，其中，所述基板收納容器包含：容器主體，包含筒狀的壁部，該壁部在一端部具有形成有容器主體開口部的開口周緣部且另一端部被封閉，利用所述壁部的內表面形成能夠收納多個基板且與所述容器主體開口部連通的基板收納空間；蓋體，能夠相對於所述容器主體開口部拆裝，能夠封閉所述容器主體開口部；蓋體側基板支承部，配置在所述蓋體的一部分且是在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時與所述基板收納空間對置的部分，在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，能夠支承所述多個基板的邊緣部；以及後側基板支承部，在所述基板收納空間內與所述蓋體側基板支承部成對地配置，能夠支承所述多個基板的邊緣部，在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，與所述蓋體側基板支承部協作，在使所述多個基板排列的狀態下支承所述多個基板，所述後側基板支承部具有：第一抵接部，具有能夠與所述基板的表面的端緣抵接的第一抵接面；以及第二抵接部，具有與所述第一抵接面連接且能夠與所述基板的背面的端緣抵接的第二抵接面，在從未透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部的狀態變成透過所述蓋體封閉了所述容器主體開口部的狀態時、以及從透過所述蓋體封閉了所述容器主體開口部的狀態變成未透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部的狀態時中的至少一方時，所述基板相對於所述第二抵接面滑動，所述後側基板支承部由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的合金樹脂構成，成為聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的質量大於聚碳酸酯樹脂的質量的質量構成。
  2. 如請求項1所述的基板收納容器，其中，構成所述後側基板支承部的材料包含相對於所述合金樹脂的質量為51質量%以上的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。
  3. 如請求項2所述的基板收納容器，其中，所述後側基板支承部由以聚碳酸酯樹脂以及聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為主的所述合金樹脂構成，包含相對於所述合金樹脂的質量為51質量%以上且小於90質量%的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。
  4. 如請求項1至3中任一項所述的基板收納容器，其中，所述基板收納容器包含側方基板支承部，所述側方基板支承部在所述基板收納空間內成對地配置，在未透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，能夠在使所述多個基板中相鄰的所述基板彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下，支承所述多個基板的邊緣部，在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，所述後側基板支承部與所述蓋體側基板支承部協作，在使所述多個基板的邊緣部從所述側方基板支承部分離並排列的狀態下支承所述多個基板。
  5. 如請求項1至3中任一項所述的基板收納容器，其中，在透過所述蓋體封閉所述容器主體開口部時，以透過所述第一抵接面以及所述第二抵接面夾持所述基板的端緣的方式支承所述基板。
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