TW202134677A - 射頻電子元件測試裝置及其應用之測試設備 - Google Patents

Abstract

一種射頻電子元件測試裝置，包含第一平台、第二平台、天線測試器及電性測試器，該第一平台係供裝配至少一天線測試器，天線測試器之作業軸線係位於預設指向，以供接收射頻電子元件之天線所傳輸的無線訊號，第二平台係供裝配至少一電性測試器，電性測試器係設有至少一接合部件，接合部件供電性連接至少一位於測試工位之射頻電子元件，測試工位與天線測試器間不具有訊號干擾件，使射頻電子元件之天線於測試工位對預設指向發出波束而進行無線訊號測試作業，以及電性測試器對射頻電子元件執行電性測試作業，達到提升測試效能之實用效益。

Description

射頻電子元件測試裝置及其應用之測試設備

本發明係提供一種測試具天線之射頻電子元件的測試裝置。

在現今，行動通訊區域無線網路系統、無線通訊區域網路系統或藍芽無線個人網路系統等，在為了增加資料傳輸速度的需求下，一內建有複數個天線之射頻電子元件即為前述通訊系統之重要應用；天線的發射場型依應用場所而有不同，例如偶極天線具有全指向性發射場型，應用於終端設備，使終端設備可接收不同指向之波束所傳輸的無線訊號；例如無線網路接取器之天線 ，則需要能夠產生特定指向(如0°或45°或30°指向)的發射場型，而接收特定位置之設備所發出的無線訊號。目前射頻電子元件係於一面設置複數個接點，並於至少一面設置複數個陣列排列之天線，利用調節各天線的相位及波束成形技術，進而調整發射場型，亦即使天線陣列於特定指向的發射/接收無線訊號一致地疊加，進而產生最佳發射／接收之波束；因此，如何測試射頻電子元件之天線對於不同指向的無線訊號傳輸效能，而淘汰出不良品，即為業者研發之標的。

本發明之目的一，係提供一種射頻電子元件測試裝置，包含第一平台、第二平台、天線測試器及電性測試器，該第一平台係供裝配至少一天線測試器，天線測試器之作業軸線係位於預設指向，以供接收射頻電子元件之天線所傳輸的無線訊號，第二平台係供裝配至少一電性測試器，電性測試器係設有至少一接合部件，接合部件供電性連接至少一位於測試工位之射頻電子元件 ，測試工位與天線測試器間不具有訊號干擾件，使射頻電子元件之天線於測試工位對預設指向發出波束而進行無線訊號測試作業，以及電性測試器對射頻電子元件執行電性測試作業，達到提升測試效能之實用效益。

本發明之目的二，係提供一種射頻電子元件測試裝置，其中，該 第一平台係設於第一調整器，第一調整器可視射頻電子元件之不同待測指向，而驅動調整第一平台及裝配於上之天線測試器的擺置位置或角度，使天線測試器可便利測試不同指向之射頻電子元件，進而有效縮減天線測試器之配置數量 ，達到節省天線測試器成本之實用效益。

本發明之目的三，係提供一種射頻電子元件測試裝置，其中，該 第二平台係設於第二調整器，第二調整器可視射頻電子元件之不同待測指向，而驅動調整第二平台及裝配於上之電性測試器的擺置位置或角度，使電性測試器上之射頻電子元件可調整擺置位置及角度，以利於測試不同指向之射頻電子元件，進而有效縮減天線測試器之配置數量，達到節省天線測試器成本之實用效益。

本發明之目的四，係提供一種射頻電子元件測試裝置，其中，更包含至少一移載器，以於預設測試工位移入／移出射頻電子元件，達到提升移載便利性之實用效益。

本發明之目的五，係提供一種應用射頻電子元件測試裝置之測試設備，包含機台、供料裝置、收料裝置、本發明測試裝置、輸送裝置及中央控制裝置；供料裝置係配置於機台上，並設有至少一容納待測射頻電子元件之供料承置器；收料裝置係配置於機台上，並設有至少一容納已測射頻電子元件之收料承置器；本發明測試裝置係配置於機台上，包含第一平台、第二平台、天線測試器及電性測試器，以測試具天線之射頻電子元件；輸送裝置係配置於機台上，並設有至少一輸送器，用以輸送射頻電子元件；中央控制裝置係用以控制及整合各裝置作動，以執行自動化作業，達到提升作業效能之實用效益。

為使　貴審查委員對本發明作更進一步之瞭解，茲舉一較佳實施例並配合圖式，詳述如后。

請參閱第1圖，係本發明測試裝置10之第一實施例，測試裝置10包含第一平台11、第二平台12、天線測試器13及電性測試器14，更包含移載器15。

該第一平台11係供裝配至少一天線測試器13，更進一步，第一平台11可為至少一面板、端部、架體或座體，或者以連接天線測試器13之相關元件的一部位作為第一平台11，第一平台11之型式只要可供裝配天線測試器13均可，例如當第一平台11包含複數個不同位置之面板時，可供裝配複數個不同位置之天線測試器13，易言之，第一平台11可為機台之台板、調整器之承裝部件 、測試室之面板、箱罩之面板、移載器之承裝部件、載具之承裝部件或承座之架板等，載具可為轉動具、線性驅動源（如作動臂、滑軌組或螺桿螺座組等）或包含箱罩及可驅動箱罩位移之驅動源，移載器包含作業治具及可驅動作業治具位移之另一驅動源，第一平台11可為固定式或活動式，活動式之第一平台11可作至少一方向位移或作角度轉動，亦或作至少一方向位移及角度轉動；例如當第一平台11為機台之台板、測試室之面板或承座之架板時，係可使天線測試器13固定於預設位置；例如當第一平台11為調整器之承裝部件時，係帶動天線測試器13作角度轉動而調整擺置角度或作至少一方向位移而變換擺置位置；例如當第一平台11為移載臂之承裝部件時，係可帶動天線測試器13作至少一方向位移；例如當第一平台11為載具之承裝部件時，係可帶動天線測試器13作線性位移或旋轉位移；於本實施例中，第一平台11係為固定式配置，並位於第二平台12之上方，以供裝配天線測試器13。

該第二平台12係供裝配至少一電性測試器14，更進一步，第二平台12可為至少一面板、端部、架體或座體，亦或以連接電性測試器14之相關元件的一部位作為第二平台12，第二平台12之型態只要可供裝配電性測試器14均可，易言之，第二平台12可為機台之台板、調整器之承裝部件、測試室之面板 、移載臂之承裝部件、載具之承裝部件或承座之架板等，載具可為轉動具、線性驅動源（如作動臂、滑軌組或螺桿螺座組等）或包含箱罩及可驅動箱罩位移之驅動源，移載器包含作業治具及可驅動作業治具位移之另一驅動源，第二平台12可為固定式或活動式，活動式之第二平台12可作至少一方向位移或作角度轉動，亦或作至少一方向位移及角度轉動；例如當第二平台12為機台之台板、測試室之面板或承座之架板時，係可使電性測試器14固定於預設位置；例如當第二平台12為調整器之承裝部件時，係可帶動電性測試器14作角度轉動而調整擺置角度或作至少一方向位移而變換擺置位置；例如當第二平台12為移載臂之承裝部件時，係可帶動電性測試器14作至少一方向位移；例如當第二平台12為載具之承裝部件時，係可帶動電性測試器14作線性位移或旋轉位移；又該第二平台12於相對第一平台11時，可於二者間形成一測試通道，以供射頻電子元件30傳輸無線訊號：再者，第二平台12與第一平台11可設於同一或不同物件，例如第一平台11與第二平台12可設於同一測試室或移料臂，使天線測試器13及電性測試器14位於同一測試室或移料臂；於本實施例中，第二平台12係為固定式配置，並位於第一平台11之下方，以供裝配電性測試器14。

該天線測試器13係裝配於第一平台11，並設有至少一訊號作業件131，以供射頻電子元件30執行無線訊號測試作業，例如天線測試器13對射頻電子元件30執行接收無線訊號之作業，例如天線測試器13對射頻電子元件30執行發射無線訊號之作業，例如天線測試器13對射頻電子元件30作接收及發射無線訊號之作業，又天線測試器13可連接一獨立之處理器（圖未示出），以將接收射頻電子元件30的無線訊號傳輸至處理器，或者將處理器之測試用的無線訊號發射至射頻電子元件30，該處理器亦可為中央控制裝置（圖未示出）之處理器；再者，天線測試器13之訊號作業件131的作業軸線L角度係相同或偏近於射頻電子元件30之待測指向（如0°或45°或30°指向），以使天線測試器13接收射頻電子元件30之待測指向所發出波束的無線訊號，或朝向射頻電子元件30之待測指向發出測試用的無線訊號，測試裝置10可依測試作業所需而變換天線測試器13之配置數量及配置位置，例如測試單一指向之無線訊號時，可配置單一天線測試器13，例如測試不同指向之無線訊號時，可於複數個位置配置複數個天線測試器13；於本實施例中，該天線測試器13係裝配於第一平台11，天線測試器13之訊號作業件131的作業軸線L係位於0°指向，以供接收射頻電子元件30所發出之無線訊號，並將接收之無線訊號傳輸至中央控制裝置之處理器，以供處理器作一分析，而判別射頻電子元件30之待測指向的波束所發出的無線訊號強度是否符合標準。

該電性測試器14係裝配於第二平台12，並設有電性連接之電路板141及至少一接合部件142，接合部件142供電性連接至少一位於測試工位之射頻電子元件30，測試工位與天線測試器13間不具有訊號干擾件，使射頻電子元件30之天線於測試工位對預設指向發出波束而進行無線訊號測試作業，以及電性測試器14對射頻電子元件30執行電性測試作業；更進一步，電性測試器14包含電路板141、至少一接合部件142及承置部件143，承置部件143供承置射頻電子元件30，接合部件142之一端電性連接電路板141，另一端則供電性連接射頻電子元件30，該承置部件143可為獨立座體或為載具之承置部，其型式只需供承置射頻電子元件30均可而不受限，又該測試工位係為預設射頻電子元件30執行測試作業之位置，測試工位可位於電性測試器14、載具、移載器或承座等，依不同測試作業需求而定，不受限於本實施例，該測試工位與天線測試器13間不具有訊號干擾件(如金屬件或導電件)，以避免無線訊號於傳輸過程損耗；於本實施例中，電性測試器14係裝配於第二平台12，並包含電路板141、複數個接合部件142及承置部件143，更包含至少一定位部件144，以供定位該射頻電子元件30，定位部件144可為夾具或抽氣孔，以夾持或吸附射頻電子元件30定位，該電路板141係承置承置部件143，承置部件143係穿置複數個接合部件142 ，複數個接合部件142之一端係電性連接電路板141，另一端則供電性連接射頻電子元件30，另於承置部件143之內部設有複數個為抽氣孔之定位部件144，定位部件144連接一抽氣設備（圖未示出），以便吸附或釋放射頻電子元件30，該測試工位即為承置部件143處，以供射頻電子元件30執行測試作業，換言之 ，承置部件143至天線測試器13間之傳輸路徑不具有訊號干擾件。

該至少一移載器15係作至少一方向位移，以供移載射頻電子元件30，更進一步，移載器15包含驅動源及作業治具，驅動源係驅動作業治具作至少一方向位移或旋轉位移，該作業治具可為吸嘴、夾具或壓接件，而執行移載射頻電子元件30或壓接射頻電子元件30，或者執行移載及壓接射頻電子元件30 ；例如移載器15可單純將射頻電子元件30移載至電性測試器14之測試工位，例如移載器15可將射頻電子元件30移載至電性測試器14之測試工位，並下壓射頻電子元件30，使射頻電子元件30之接點確實電性接觸電性測試器14之接合部件142，並使射頻電子元件30之無線訊號通過移載器15而傳輸至天線測試器13；於本實施例中，移載器15係作X-Y-Z方向位移，以將待測之射頻電子元件30移入電性測試器14之承置部件143(即測試工位)，並於電性測試器14移出已測之射頻電子元件30。

再者，測試裝置10係於天線測試器13與測試工位之間設有至少一中介器（圖未示出），中介器可為菱鏡或折射元件等，中介器係於射頻電子元件30與天線測試器13之間轉送傳輸無線訊號。

請參閱第1、2圖，移載器15係吸附一待測之射頻電子元件30，該射頻電子元件30之一面具有複數個接點31，另一面具有天線32，移載器15作X-Z方向位移將待測之射頻電子元件30移載置放於電性測試器14之承置部件143 (即測試工位)，電性測試器14即以定位部件144吸附射頻電子元件30定位，射頻電子元件30之接點31即電性接觸該電性測試器14之接合部件142，電性測試器14之電路板141經由接合部件142而對射頻電子元件30執行電性測試作業，同時 ，由於射頻電子元件30之天線32的待測指向係為0°，而天線測試器13之訊號作業件131的作業軸線L角度係相同射頻電子元件30之待測指向且為0°，承置部件143至天線測試器13間之傳輸路徑不具有訊號干擾件，當位於測試工位之射頻電子元件30的天線32朝0°指向發出波束而傳輸無線訊號時，天線測試器13之訊號作業件131即接收射頻電子元件30之無線訊號，並將接收之無線訊號傳輸至中央控制裝置之處理器，以供處理器作一分析，而判別射頻電子元件30之待測指向所發出的無線訊號強度是否符合標準；若是，則判斷射頻電子元件30為良品，反之，則判斷射頻電子元件30為不良品，達到測試射頻電子元件30品質之實用效益。

請參閱第3圖，係本發明測試裝置10之第二實施例，當射頻電子元件30A之天線32A的數量及位置改變時，其波束的傳輸指向也會改變，本實施例之第一平台11包含複數個不同位置且為架體之第一部件111A、111B、111C，以供裝配複數個天線測試器13A、13B、13C，使複數個天線測試器13A 、3B、13C位於不同指向，例如天線測試器13B位於45°指向，而可測試射頻電子元件之待測45°指向所發出波束的無線訊號，例如天線測試器13C位於30°指向，而可測試射頻電子元件之待測30°指向所發出波束的無線訊號；於本實施例中，射頻電子元件30A之複數個天線32A的待測指向係為45°，當射頻電子元件30A於電性測試器14之測試工位執行電性測試作業之同時，射頻電子元件30A並朝45°指向發出波束而傳輸無線訊號，測試裝置10即利用位於45°指向之天線測試器13B接收射頻電子元件30A之無線訊號，並將接收之無線訊號傳輸至中央控制裝置之處理器，而判別射頻電子元件30A之待測45°指向所發出的無線訊號強度是否符合標準。

請參閱第4圖，係本發明測試裝置10之第三實施例，該第一平台161係設於第一調整器，第一調整器具有第一承裝部件及第一驅動源，第一承裝部件可為第一驅動源之一部位，或為裝配於第一驅動源上之面板，亦即第一平台161可為獨立面板裝配於第一調整器之第一承裝部件，或者以第一承裝部件作為第一平台161，換言之，第一平台161可為第一驅動源之一部位，或為裝配於第一驅動源上之面板；於本實施例中，第一調整器之第一承裝部件係為面板，測試裝置10係以第一承裝部件作為第一平台161，以供裝配天線測試器13 ，又該第一平台161並裝配於第一驅動源162，第一驅動源162可為機械手臂、轉軸、滑軌組或包含複數個調整桿件，以帶動第一平台161及天線測試器13依測試作業之測試指向所需而調整擺置位置或角度，使天線測試器13可位於0°指向、45°指向或30°指向等不同位置，以利測試不同指向之射頻電子元件；於本實施例中，第一驅動源162係驅動第一平台161變換擺置為45°指向，以供測試射頻電子元件30B之天線32B於45°指向發出波束的無線訊號；因此，第一平台161可藉由第一調整器調整天線測試器13之擺置角度或位置，毋須於不同指向之位置配置複數個天線測試器13，藉以有效縮減天線測試器13之配置數量，達到節省成本之實用效益。

請參閱第5圖，係本發明測試裝置10之第四實施例，該第二平台171係設於第二調整器，第二調整器具有第二承裝部件及第二驅動源，第二承裝部件可為第二驅動源之一部位，或為裝配於第二驅動源上之面板，亦即第二平台171可為獨立面板裝配於第二調整器之第二承裝部件，或者以第二承裝部件作為第二平台171，換言之，第二平台171可為第二驅動源之一部位，或為裝配於第二驅動源上之面板；於本實施例中，第二調整器之第二承裝部件係為面板，測試裝置10係以第二承裝部件作為第二平台171，以供裝配電性測試器14 ，又該第二平台171並裝配於第二驅動源172，第二驅動源172可為機械手臂、轉軸、滑軌組或包含複數個調整桿件，以帶動第二平台171及電性測試器14依測試作業之測試指向所需而調整擺置位置或角度，使電性測試器14可位於0°指向、45°指向或30°指向等不同位置，亦或於原地擺置呈不同之0°指向、45°指向或30°指向，而使電性測試器14搭配位於第一平台11上之單一天線測試器13，即可測試射頻電子元件之不同待測指向；於本實施例中，第二驅動源172係驅動第二平台171及電性測試器14變換擺置為45°指向，以供測試射頻電子元件30B之天線32B於45°指向發出波束的無線訊號；因此，第二平台171可藉由第二調整器調整電性測試器14及射頻電子元件30B之擺置角度，毋須於不同指向之位置配置天線測試器13，藉以有效縮減天線測試器13之配置數量，達到節省成本之實用效益。

請參閱第6圖，係本發明測試裝置10之第五實施例，該天線測試器13及電性測試器14於測試時係位於封閉之測試室，該測試室可為一獨立且具門板之箱室，或者於機台上固設具門板之箱罩，而於箱罩與機台間形成測試室 ，亦或於機台之上方配置一可作Z方向位移之外罩，以於外罩罩置於機台時，而於外罩與機台間形成測試室，又第一平台181可為測試室之其一面板(如箱罩之頂板)，以供裝配天線測試器13，第二平台182可為測試室之另一面板(如機台 )，以供裝配電性測試器14；於本實施例中，測試裝置10係以機台作為第二平台182，以供裝配電性測試器14，第二平台182上固設一具門板184之箱罩183，第二平台182與箱罩32間形成一測試室185，測試裝置10係以箱罩183之頂板作為第一平台181，以供裝配天線測試器13；另於測試室185設有至少一可輸入預設溫度流體之輸送管186，於本實施例中，係於箱罩183設有至少一可輸入預設溫度流體之輸送管186，輸送管186輸送預設溫度之流體於測試室185，使測試室185形成一模擬日後射頻電子元件應用場所溫度之測試環境；當箱罩183之門板184開啟時，一具吸嘴之移載器15係將待測之射頻電子元件30移入測試室185，且置放於電性測試器14之測試工位，於移載器15退出測試室185時，箱罩183之門板184關閉，使得射頻電子元件30於測試室185內執行無線訊號測試作業及電性測試作業。

請參閱第7、8圖，係本發明測試裝置10之第六實施例，該天線測試器13及電性測試器14於測試時係位於封閉之測試室，第一平台191可為測試室之其一面板(如載具之面板)，以供裝配天線測試器13，第二平台192可為測試室之另一面板(如機台)，以供裝配電性測試器14；於本實施例中，測試裝置10係以機台作為第二平台192，以供裝配電性測試器14，另於第二平台192之上方設置載具，載具包含外罩193及一驅動外罩193作Z方向位移之第三驅動源194，於第三驅動源194驅動外罩193罩置於第二平台192時，外罩193與第二平台192間形成測試室，測試裝置10係以外罩193之頂板作為第一平台191，以供裝配天線測試器13；當開啟外罩193時，一具吸嘴之移載器15係將待測之射頻電子元件30移入電性測試器14，於移載器15退出電性測試器14之上方時，第三驅動源194驅動外罩193作Z方向位移罩置於第二平台192，使得射頻電子元件30於測試室內執行無線訊號測試作業及電性測試作業。

請參閱第9、10圖，係本發明測試裝置10之第七實施例，第一平台201可為測試室之其一面板(如箱體之底板)，以供裝配天線測試器13，第二平台202可為移載器之其一面板，以供裝配電性測試器14；於本實施例中，測試裝置10係於機台204裝配一內具測試室2031之箱體203，箱體203之頂板外部設置承座2032，承座2032供承置射頻電子元件30，並開設有相通測試室2031之通孔2033，承座2032即為測試工位，測試工位至天線測試器13間之傳輸路徑並無訊號干擾件，測試裝置10係以箱體203之底板作為第一平台201，以供裝配天線測試器13，測試裝置10係於承座2032之上方設置移載器，移載器包含第四驅動源2051及作業治具，第四驅動源2051係驅動作業治具作至少一方向位移，該作業治具可為吸嘴、夾具或壓接件，而執行移載射頻電子元件30或壓接射頻電子元件30，或者執行移載及壓接射頻電子元件30；於本實施例中，移載器之作業治具係為吸嘴2052，以移載射頻電子元件30，第二平台202係裝配於移載器，並由第四驅動源2051驅動作X-Z方向位移，電性測試器14係裝配於第二平台202 ，並設有電性接觸之第一電路板145、第一接合部件146及第二接合部件147，第一接合部件146係供電性連接射頻電子元件30之接點，第二接合部件147則供電性連接裝配於承座2032上之第二電路板148；測試裝置10更包含至少一載台 ，以供載送該射頻電子元件，於本實施例中，係於承座2032之兩側分別設有第一載台211及第二載台212，第一載台211及第二載台212係供載送射頻電子元件30；再者，測試裝置10係於移載器或第二平台202設置至少一溫控件221，以供溫控射頻電子元件30位於模擬日後射頻電子元件應用場所溫度之測試環境；於測試時，該移載器係以第四驅動源2051驅動吸嘴2052、第二平台202及電性測試器14作X-Z方向位移，令吸嘴2052於第一載台211取出待測之射頻電子元件30 ，並使電性測試器14之第一接合部件146電性連接射頻電子元件30之接點，當吸嘴2052將射頻電子元件30移入承座2032時，電性測試器14之第二接合部件147即電性連接承座2032上之第二電路板148，並使第一接合部件146下壓射頻電子元件30，使電性測試器14利用第一電路板145、第一接合部件146、第二接合部件147及第二電路板148對射頻電子元件30執行電性測試作業，同時，射頻電子元件30之天線32於0°指向發出波束的無線訊號，天線測試器13接收射頻電子元件30之無線訊號，並將接收之無線訊號傳輸至中央控制裝置之處理器，而判別射頻電子元件30之測試品質。

請參閱第1、11圖，係本發明測試裝置10應用於測試設備之示意圖，包含機台40、供料裝置50、收料裝置60、本發明測試裝置10、輸送裝置70及中央控制裝置（圖未示出）；供料裝置50係配置於機台40上，並設有至少一容納待測射頻電子元件之供料承置器51；收料裝置60係配置於機台40上，並設有至少一容納已測射頻電子元件之收料承置器61；本發明之測試裝置10係配置於機台40上，包含第一平台11、第二平台12、天線測試器13及電性測試器14，以對射頻電子元件執行電性測試作業及無線訊號測試作業，於本實施例中，測試裝置10係於機台40之第一側及第二側分別配置有複數個第一平台11、複數個第二平台12、複數個天線測試器13及複數個電性測試器14，測試裝置10另於機台40上配置第一移載器151及第二移載器152，以於第一側之複數個電性測試器14及第二側之複數個電性測試器14移載待測/已測之射頻電子元件；輸送裝置70係配置於機台40上，並設有至少一輸送器，用以輸送射頻電子元件，於本實施例中，輸送裝置70係設有作X-Y-Z方向位移之第一輸送器71，第一輸送器71係為拾取器，以於供料裝置50取出待測之射頻電子元件，並移載至具載台之第二輸送器72及第三輸送器73，第一移載器151於第二輸送器72取出待測之射頻電子元件，第二移載器152則將已測之射頻電子元件移入第三輸送器73，第一輸送器71於第三輸送器73取出已測之射頻電子元件，並依測試結果，將已測之射頻電子元件移載至收料裝置60而分類收置；中央控制裝置係用以控制及整合各裝置作動，以執行自動化作業，達到提升作業效能之實用效益。

10:測試裝置 11:第一平台 111A、111B、111C:第一部件 12:第二平台 13、13A、13B、13C:天線測試器 131:訊號作業件 14:電性測試器 141:電路板 142:接合部件 143:承置部件 144:定位部件 145:第一電路板 146:第一接合部件 147:第二接合部件 148:第二電路板 15:移載器 151:第一移載器 152:第二移載器 161:第一平台 162:第一驅動源 171:第二平台 172:第二驅動源 181:第一平台 182:第二平台 183:箱罩 184:門板 185:測試室 186:輸送管 191:第一平台 192:第二平台 193:外罩 194:第三驅動源 201:第一平台 202:第二平台 203:箱體 2031:測試室 2032:承座 2033:通孔 204:機台 2051:第四驅動源 2052:吸嘴 211:第一載台 212:第二載台 221:溫控件 30、30A、30B:射頻電子元件 31:接點 32、32A、32B:天線 L:作業軸線 40:機台 50:供料裝置 51:供料承置器 60:收料裝置 61:收料承置器 70:輸送裝置 71:第一輸送器 72:第二輸送器 73:第三輸送器

第1圖：本發明測試裝置第一實施例之示意圖。 第2圖：本發明測試裝置第一實施例之使用示意圖。 第3圖：本發明測試裝置第二實施例之示意圖。 第4圖：本發明測試裝置第三實施例之示意圖。 第5圖：本發明測試裝置第四實施例之示意圖。 第6圖：本發明測試裝置第五實施例之示意圖。 第7圖：本發明測試裝置第六實施例之示意圖。 第8圖：本發明測試裝置第六實施例之使用示意圖。 第9圖：本發明測試裝置第七實施例之示意圖。 第10圖：本發明測試裝置第七實施例之使用示意圖。 第11圖：本發明測試裝置應用於測試設備之示意圖。

10:測試裝置

11:第一平台

12:第二平台

13:天線測試器

131:訊號作業件

14:電性測試器

141:電路板

142:接合部件

143:承置部件

144:定位部件

15:移載器

30:射頻電子元件

31:接點

32:天線

L:作業軸線

Claims (8)

1. 一種射頻電子元件測試裝置，包含： 第一平台； 第二平台； 天線測試器：係裝配於該第一平台，並設有至少一訊號作業件， 以供對位於測試工位之該射頻電子元件執行無線訊號測試作業，該測試工位與該天線測試器間不具有訊號干擾件； 電性測試器：係裝配於該第二平台，並設有電性連接之電路板及 至少一接合部件，該接合部件係供電性連接位於該測試工位之該射頻電子元件而執行電性測試作業； 其中，於該天線測試器與該測試工位之間設有至少一中介器。
2. 如請求項1所述之射頻電子元件測試裝置，其中，該第一平台係為 至少一面板、端部、架體或座體，或者以連接該天線測試器之相關元件的一部位作為該第一平台。
3. 如請求項1所述之射頻電子元件測試裝置，其中，該第二平台係為 至少一面板、端部、架體或座體，或者以連接該電性測試器之相關元件的一部位作為該第二平台。
4. 如請求項1所述之射頻電子元件測試裝置，其中，該第一平台或該 第二平台係為固定式配置，以供該射頻電子元件位於該測試工位時而使待測指向對位該天線測試器。
5. 如請求項1所述之射頻電子元件測試裝置，其中，該測試工位係為 預設該射頻電子元件執行測試作業之位置。
6. 如請求項1所述之射頻電子元件測試裝置，其中，該電性測試器係 設有至少一定位部件，以定位該射頻電子元件。
7. 如請求項1所述之射頻電子元件測試裝置，更包含至少一載台，以 供載送該射頻電子元件。
8. 一種射頻電子元件測試設備，包含： 機台； 供料裝置：係配置於該機台上，並設有至少一容納待測射頻電子元 件之供料承置器； 收料裝置：係配置於該機台上，並設有至少一容納已測射頻電子元 件之收料承置器； 至少一如請求項1所述之射頻電子元件測試裝置：係配置於該機台 上，以供測試射頻電子元件； 輸送裝置：係配置於該機台上，並設有至少一輸送器，用以輸送射 頻電子元件； 中央控制裝置：係用以控制及整合各裝置作動，以執行自動化作　　　　　業。

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