TW202133933A - 稻穀脫殼選別機 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種藉由將穀物揚穀結構採用空氣搬送而低成本且機體緊緻的稻穀脫殼選別機。混合米揚穀裝置(4)具備：撓性筒體(4c)，連接於混合米選別部(3)側的混合米箱(24)且承接混合米；以及混合米移送用壓力風供給單元(40)，對該撓性筒體(4c)內的混合米作用壓力風；糙米揚穀裝置(5)具備：撓性筒體(5b)，係承接糙米；以及糙米移送用壓力風供給單元(65)，對該撓性筒體(5b)內的糙米作用壓力風；混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)在機體內被設於形成於稻穀脫殼部(1、1A)的空的空間(1s、1As)；糙米移送用壓力風供給單元(65)的鼓風機(65a)在機體內被設於混合米選別部(3)的下方的空的空間(3s)。

Description

稻穀脫殼選別機

本發明關於一種具備稻穀脫殼裝置與擺動選別板型混合米選別部的稻穀脫殼選別機的穀物揚穀結構。

以往，在具備稻穀脫殼部、脫殼米風選部以及混合米選別部的稻穀脫殼選別機中，具備將混合米供給至選別裝置的混合米升降裝置、用於將精製糙米排出機外的糙米揚穀裝置，但一般這些揚穀裝置採用在鏟斗傳送帶(bucket belt)裝配鏟斗(bucket)的斗式升降機的結構(專利文獻1)。另外，有著藉由投擲器(thrower)的盤輪(disc wheel)將精製糙米彈起揚穀以代替斗式升降機之結構(專利文獻2)。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平5-146693號公報。 [專利文獻2]日本特開平10-28887號公報。

[發明所欲解決之課題]

根據專利文獻1的結構，能夠對用鏟斗鏟取的混合米、糙米有效地進行揚穀。但是，由於將揚穀裝置設於機體外，因此機體變大。另外，在專利文獻2的投擲器揚穀結構中由於也在機體外，因此同樣地機體增大。

本發明提供能夠以低成本揚穀的稻穀脫殼選別機，並且將機體整體緊緻(compact)化。 [用以解決課題之手段]

為了解決上述課題，本發明採用以下的技術方案。

方案1記載的發明為一種稻穀脫殼選別機，係具備：稻穀脫殼部(1、1A)；脫殼米風選部(2)；混合米選別部(3)；混合米揚穀裝置(4)，從脫殼米風選部(2)通向混合米選別部(3)；以及糙米揚穀裝置(5)，將在混合米選別部(3)選別出的糙米排出到機外；前述混合米揚穀裝置(4)具備：撓性筒體(4c)，連接於混合米選別部(3)側的混合米箱(24)且承接混合米；以及混合米移送用壓力風供給單元(40)，對該撓性筒體(4c)內的混合米作用壓力風；前述糙米揚穀裝置(5)具備：撓性筒體(5b)，係承接糙米；以及糙米移送用壓力風供給單元(65)，對該撓性筒體(5b)內的糙米作用壓力風；混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)在機體內設於形成於稻穀脫殼部(1、1A)的空的空間(1s、1As)；糙米移送用壓力風供給單元(65)的鼓風機(65a)在機體內設於混合米選別部(3)的下方的空的空間(3s)。

方案2記載的發明根據方案1記載的稻穀脫殼選別機，其中沿機體的左右方向並排設置稻穀脫殼部(1、1A)、脫殼米風選部(2)以及混合米選別部(3)；稻穀脫殼部(1、1A)、脫殼米風選部(2)以及混合米選別部(3)構成為分別藉由機體背面的傳動部傳動，且將混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)與糙米移送用壓力風供給單元(65)的鼓風機(65a)構成為分別經由來自傳動部的傳動軸(1a、52)而傳動。

方案3記載的發明根據方案1記載的稻穀脫殼選別機，其中驅動混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)的傳動軸係採用配備於稻穀脫殼部(1)的稻穀脫殼輸入軸(1a)。

方案4記載的發明根據方案2記載的稻穀脫殼選別機，其中驅動混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)的傳動軸係採用配備於稻穀脫殼部(1)的稻穀脫殼輸入軸(1a)。

方案5記載的發明根據方案1至4中任一項記載的稻穀脫殼選別機，其中將驅動糙米移送用壓力風供給單元(65)的鼓風機(65a)的傳動軸(52)配置於比驅動擺動選別板(15)的擺動曲軸(swinging crank shaft)(54)還靠機體左右方向外側，且將該傳動軸(52)配置於該傳動軸(52)的機體前側位置。 [發明功效]

根據方案1記載的發明，藉由壓力風將混合米或糙米揚穀，因此能夠減少零件個數，低成本地實施。特別是能夠將接受並移送混合米的撓性筒體4c與接受並移送糙米的撓性筒體5b配置於機體外，從而能夠將整個機體緊緻化。

根據方案2記載的發明，除了方案1記載的功效外，能夠將混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)與糙米移送用壓力風供給單元(65)的鼓風機(65a)的驅動及支撐結構簡單化。

根據方案3或4記載的發明，除了方案1或2記載的功效外，能夠將混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)的驅動及支撐結構簡單化。

根據方案5記載的發明，除了方案1至4記載的功效外，能夠將選別分離並排出到混合米選別部(3)的機體前側的糙米滑順地排出到機外。

以下，基於圖式表示的實施例對本發明進行說明。

首先，基於圖1至圖3，對稻穀脫殼選別機的整體結構進行說明。稻穀脫殼選別機係由以下等所構成：葉輪型稻穀脫殼部1，配設於機體的左側上部；脫殼米風選部2，配設於左右中央部；擺動選別板型混合米選別部3，配設於機體的右側；混合米揚穀裝置4，將混合米選別部3的選別脫殼米揚穀到混合米選別部3；糙米揚穀裝置5，將混合米選別部3的精製糙米取出到機外；以及還原米揚穀裝置27，將混合米選別部3的選別稻穀揚穀還原到葉輪型稻穀脫殼部1。

葉輪型稻穀脫殼部1由稻穀倉斗(unhulled rice hopper)6與葉輪型稻穀脫殼裝置7所構成。葉輪型稻穀脫殼裝置7係由以下等所構成：稻穀供給筒7a；稻穀脫殼軸7c，軸架於稻穀脫殼殼體7b；葉輪7d，安裝於稻穀脫殼軸7c；以及脫殼米供給筒7f，將脫殼米移送供給至脫殼米擴散室7e。

在稻穀倉斗6的下部設有稻穀擋門閥(unhulled rice shutter valve)31，當將稻穀擋門閥31打開時，供給至稻穀倉斗6的稻穀向稻穀供給筒7a流下，被在稻穀脫殼殼體7b內旋轉的葉輪7d撈取並藉由離心力向葉輪7d的外周側流動，與稻穀脫殼殼體7b的襯套(lining)(省略圖示)碰撞而進行稻穀脫殼，然後在脫殼米供給筒7f上升，被移送供給至脫殼米擴散室7e，然後被流下供給至脫殼米風選部2下部的選別始端側。

脫殼米風選部2係由以下等所構成：脫殼米風選箱體9；脫殼米選別風路10，在脫殼米風選箱體9內沿上下方向地配設且中途部向右側屈曲；秕穀承接流槽11，設於脫殼米選別風路10的中途部的屈曲部下方；脫殼米承接流槽12，設於脫殼米選別風路10的下部始端側；抽吸風扇13，配設於脫殼米選別風路10的上部終端側；以及排塵筒14。

接下來，對擺動選別型的混合米選別部3進行說明。

多層的擺動選別板15構成為：在板面形成有選別用的凹凸，將縱向的一側設為高的供給側，將另一側設為低的排出側，將與縱向正交的橫向的一側設為高的上擺側，將橫向另一側設為低的下擺側，擺動選別板15的縱橫兩方向均傾斜地構成，藉由擺動裝置(省略圖示)將擺動選別板15沿橫向斜上下地往復擺動。

在擺動選別板15的上方配設有混合米箱24。被彙集到脫殼米承接流槽12且進行過風選的脫殼米在藉由脫殼米螺旋件48移送到背面側後，被混合米揚穀裝置4揚穀而供給至混合米箱24。然後，經由分配供給流槽16、分配殼體17供給至擺動選別板15。

對混合米揚穀裝置4詳細進行敘述。在脫殼米風選部2的後部、亦即機體背面側將揚穀殼體4a豎立設置，在該揚穀殼體4a內具備有：中間殼體4b，係將集聚於脫殼米承接流槽12且藉由脫殼米螺旋件48移送到背面側的脫殼米予以承接；以及撓性筒體4c，係上下較長；撓性筒體4c的下端連接於中間殼體4b，且將上端與前述混合米箱24連接。而且設置混合米移送用壓力風供給單元40，該混合米移送用壓力風供給單元40係由以下所構成：鼓風機40a，用於向中間殼體4b供給壓力風；以及撓性的壓力風供給筒體40b。藉由鼓風機40a的旋轉驅動起風，壓力風作用於中間殼體4b內的脫殼米，脫殼米在撓性筒體4c內上升而供給至混合米箱24內，由前述中間殼體4b、撓性筒體4c以及混合米移送用壓力風供給單元40構成了混合米揚穀裝置4。此外，構成為：在中間殼體4b內，集聚的脫殼米依次承受向撓性筒體4c陸續送出且供給的壓力風的作用而被搬送。

接下來，基於圖4、圖5，對前述撓性筒體4c與混合米箱24的連接結構進行說明。在揚穀殼體4a的上端將突出狀地形成混合米投出空間41a的箱支撐框41予以固定，在該箱支撐框41經由懸掛彈簧42而連結有開放頂棚部的混合米箱24，且設置為可沿導向用長孔24a上下移動。在上述混合米投出空間的途中傾斜設置流下引導板43，構成為向混合米箱24內引導被投出的混合米。流下引導板43由例如沖孔板構成而成為噴出的空氣可以通過的結構。與箱支撐框41的混合米投出空間41a入口側連通而形成大致垂直的溢流(overflow)筒44。該溢流筒44的下方係採用面對前述脫殼米承接流槽12而能夠將溢流的混合米還原的結構。

另外，在圖5中，在箱支撐框41的一側配置採用了氣旋(cyclone)形態的吸塵筒體55且與排塵機56連接，藉此將混在向混合米箱24供給的混合米之中的稻穀殼、塵埃等分離，而能夠進行抽吸排塵。在吸塵筒體45與排塵機的連接部位處構成開口度可調節之放洩閥(relief valve)57並且具備風壓檢測單元58，基於風壓檢測結果調整控制放洩閥57所致的開口度。由於調整排風與抽吸的平衡，故能夠有效地排塵。

被供給到擺動選別板15的混合米由於粒形的大小、比重的大小、摩擦係數的大小等的關係，比重較重的小形的糙米偏流分布於上擺側，與糙米相比大形且比重較輕的稻穀偏流分布於下擺側，未分離的稻穀、糙米的混合米在其中間部處分布並選別。而且，這些選別穀粒係由設置於擺動選別板15的排出側的糙米分隔板18及稻穀分隔板19所分隔而被取出。

被取出的精製糙米經由糙米取出流槽20、由糙米取出閥20a所開口的取出口20b、糙米流路21以及糙米揚穀裝置5而被取出到機外。另外，被取出的選別混合米經由混合米取出流槽22而被取出到脫殼米承接流槽12，再經由混合米揚穀裝置4、混合米箱24、分配供給流槽16以及分配殼體17而再次被供給到擺動選別板15且被再選別。

此外，對通往前述混合米箱24之流下引導板43可裝卸地構成飛散感測器43a，且採用能夠管理混合米飛散狀況之構成，亦即採用能夠管理混合米供給量的大小之構成。因此，能夠構成為：在運轉開始時，當飛散感測器43a從關閉(OFF)成為打開(ON)並經過了三分鐘以上時，將之前閉合取出口20b的糙米取出閥20a切換到取出口20b開放側，排出精製糙米。

另外，偏流分離到擺動選別板15的下擺側的選別稻穀係從擺動選別板15的排出側端部被稻穀分隔板19分隔而取出，並向稻穀取出流槽25流下。被這樣取出的選別稻穀經由稻穀流路26、還原米揚穀裝置27而被揚穀還原到葉輪型稻穀脫殼部1，再次進行稻穀脫殼。

此外，被脫殼米風選部2選別到秕穀承接流槽11的秕穀係被輸送到還原米揚穀裝置27，與混合米選別部3的選別稻穀一起被揚穀還原到葉輪型稻穀脫殼部1。

另外，為以下之構成：與後述之操作桿32的操作聯動地將前述糙米取出流槽20的糙米取出閥20a予以開閉，且在「循環」狀態與「排出」狀態之間切換，其中該「循環」狀態是在作業開始、結束時閉合糙米取出閥20a而將糙米再次還原至混合米選別部3的狀態，該「排出」狀態是打開該糙米取出閥20a而將糙米取出到機外的狀態。該「循環」「排出」的切換除了手動操作外，也可以根據主馬達M1的負荷狀況、混合米箱24的儲存量自動地控制。

接下來，基於圖2及圖6，對主馬達M1所致的稻穀脫殼選別機各部的驅動結構進行說明。如圖6所示，主要是在前後方向沿軸芯配置傳動軸，且在機體後部側(背面側)配置傳動部，該傳動部係由將主馬達M1所致的驅動力傳遞至各部的滑輪、傳動帶等所構成。

藉由主馬達M1驅動稻穀脫殼選別機的驅動各部。在葉輪型稻穀脫殼部1的後側下部配設主馬達M1，從主馬達M1向第一帶式傳動裝置46傳遞動力，從第一帶式傳動裝置46的左側上部經由稻穀脫殼輸入軸1a向葉輪型稻穀脫殼裝置7的葉輪軸7c傳遞稻穀脫殼動力。並且，採用了藉由稻穀脫殼輸入軸1a來將前述混合米移送用壓力風供給單元40的鼓風機40a予以驅動的傳動軸。亦即，如圖7所示，鼓風機40a構成為將鼓風機40a之殼體固定於機體內部，且將內裝的旋轉翼支撐於稻穀脫殼輸入軸1a。稻穀脫殼輸入軸1a及鼓風機40a被配置於葉輪型稻穀脫殼部1的內部裡的空的空間1s。空的空間1s係被設於稻穀倉斗6的下部，且是在側壁支撐葉輪型稻穀脫殼部1的箱體的內部被稱為所謂死空間(dead space)的空間。此外，應與稻穀脫殼輸入軸1a聯動地設置的傳動滑輪1b構成為與第一帶式傳動裝置46聯動。將該傳動滑輪1b構成為拼接滑輪(split pulley)，若隔著拉緊輪(tension pulley)(未圖示)，則能夠構成為可以無級變速(拼接滑輪型變速機構)，例如，在將能夠調節來自稻穀倉斗6的供給量的稻穀擋門閥31設置成可調整為任意開度的情況下，構成為能夠與稻穀擋門閥31的開度聯動而適當地調整拼接滑輪型的傳動滑輪1b的有效直徑即可，若這樣構成，則在來自稻穀倉斗6的供給量較多的情況下，提高稻穀脫殼輸入軸1a的轉速，相反地，在較少的情況下，將稻穀脫殼輸入軸1a的轉速設定得低來進行作業，藉此能夠不產生揚穀混合米的不足、過多地穩定實施稻穀脫殼選別作業。除了混合米揚穀裝置4外，也能夠應用於糙米揚穀裝置5、還原米揚穀裝置27。

另外，動力從第一帶式傳動裝置46的右側上部經由中間傳動軸45而分支到第二帶式傳動裝置47，且動力經由滑輪而傳遞至脫殼米螺旋件48。

另外，動力從第一帶式傳動裝置46的右側部經由滑輪而分支到第三帶式傳動裝置49，且從第三帶式傳動裝置49的左側部傳遞至二次螺旋件50。進一步地，動力傳遞至還原米揚穀裝置27。動力從二次螺旋件50的後側部經由滑輪而分支到第四帶式傳動裝置51，且傳遞至抽吸風扇13的風扇軸13a。

另外，動力從第三帶式傳動裝置49的右側部向擺動驅動軸52分支，動力從擺動驅動軸52經由第五帶式傳動裝置53傳遞至擺動曲軸54，再傳遞至擺動驅動裝置(未圖示)，使擺動選別板15驅動。此外，採用藉由擺動驅動軸52來將糙米揚穀裝置5及還原米揚穀裝置27的後述之鼓風機65a、69a予以驅動之構成。

接下來，基於圖8及圖9，對糙米揚穀裝置5及還原米揚穀裝置27進行詳述。此外，圖8、圖9中，構成輥型稻穀脫殼裝置60來代替圖1至圖3的實施例所示的葉輪型稻穀脫殼裝置7。亦即為以下之公知的結構：設成在稻穀倉斗6的下方具備一對脫殼輥61的輥型稻穀脫殼部1A，且在脫殼輥61的下方具備將脫殼米移送至混合米選別部3的擺動移送棚62。此外，對於與圖1至圖3共通的結構，標注了相同的符號。

然後，擺動移送棚62的擺動用凸輪軸62a係聯動連結於前述稻穀脫殼輸入軸1a，設成藉由該擺動用凸輪軸62a驅動前述混合米移送用壓力風供給單元40的鼓風機40a的傳動軸(圖10)。擺動用凸輪軸62a及鼓風機40a配置於輥型稻穀脫殼部1A的內部的空的空間1As。空的空間1As係形成於將以下的輥殼體予以支撐之箱體的內部：具備稻穀倉斗6的下部的脫殼輥61的輥殼體。

而且，糙米揚穀裝置5及還原米揚穀裝置27為以下的結構。首先，糙米揚穀裝置5在豎立設置於機體側面的糙米揚穀殼體5a連續設置糙米取出倉斗63，在該糙米揚穀殼體5a內設置集聚前述糙米流路21的糙米的糙米中間殼體64及撓性筒體5b，撓性筒體5b的下端連接於糙米中間殼體64且將上端連接於糙米取出倉斗63(圖8)。而且，設置糙米移送用壓力風供給單元65，該糙米移送用壓力風供給單元65係由以下所構成：鼓風機65a，用於向糙米中間殼體64供給壓力風；以及撓性的連接筒體65b，連接於鼓風機65a的壓力風吐出口。亦即，在糙米中間殼體64內，集聚的糙米依次流出到撓性筒體5b內，而且，當如前述地鼓風機65a與擺動驅動軸52聯動地旋轉時則起風，壓力風作用於從糙米中間殼體64內向撓性筒體5b導入的糙米，糙米在該撓性筒體5b內上升且被供給至糙米取出倉斗63，藉由前述糙米中間殼體64、撓性筒體5b以及糙米移送用壓力風供給單元65構成了混合米揚穀裝置5。

在前述糙米取出倉斗63內設置截面圓弧狀的導向板72，採用引導在撓性筒體5b內上升的糙米的結構。導向板72由沖孔金屬形成，分離糙米與壓力風，壓力風經由藉由沖孔金屬形成的通氣部適當地排出到機外。在糙米取出倉斗63內具備複數個整列導向件73，構成為能夠一邊抑制亂反射一邊將糙米引導至排出口(參照圖14)。

雖設成在前述糙米中間殼體64內集聚的糙米依次流到撓性筒體5b內之構成，但在集聚量過大的情況下溢流蓋64a會打開而防止堵塞，並且能夠實施以下的異常時安全控制：檢測溢流蓋64a的動作而隨著異常報告進行作業中斷。

將分支筒體74連接在糙米移送用壓力風供給單元65的鼓風機65a的壓力風排出部。而且，在分支筒體74的入口部具備向分支筒體74的風路開閉閥(未圖示)，設成在掃除模式中打開該開閉閥之構成。鼓風機65a的壓力風的一部分被引導至分支筒體74，將分支筒體74設為適當長度且使其具有撓性等，藉此能夠利用從前端部噴出的風一邊吹飛周圍的塵埃一邊進行清掃。也能夠採用在分支筒體74前端能夠附屬適當的清掃件74a的形態(參照圖15)。

接下來，對還原米揚穀裝置27進行說明。如圖11所示，設置中間殼體66與中間殼體67，該中間殼體66係承接藉由二次螺旋件50向一側(圖例中為機體前側)輸送的二次物，該中間殼體67係承接來自稻穀流路26的選別稻穀，使這些中間殼體66、中間殼體67的出口部共通並連接撓性筒體27a，使該撓性筒體27a的上端側面對稻穀倉斗6地設置。而且，在中間殼體66及中間殼體67將兩根撓性壓力風供給筒體69b、69c與二分支接頭70連接，該二分支接頭70係與單一的前述鼓風機69a連接且在途中分支而將壓力風供給至兩個口，以構成還原米移送用壓力風供給單元69。此外，在兩根撓性壓力風供給筒體69b、69c中，一方的撓性壓力風供給筒體69b連接於前述的二次物用的中間殼體66，另一方的撓性壓力風供給筒體69c連接於選別稻穀用的中間殼體67。另外，鼓風機69a與前述糙米移送用壓力風供給單元65的鼓風機65a一起被設置於作為共通的傳動軸的擺動驅動軸52，設成藉由該擺動驅動軸52的旋轉所驅動之構成。在二次物用的中間殼體66內，集聚的二次物依次流至撓性筒體27a內，然後如前述地當鼓風機69a旋轉時則起風，經由撓性壓力風供給筒體69b的壓力風作用於從中間殼體66內向撓性筒體27a導入的二次物，在該撓性筒體27a內上升而供給至稻穀倉斗6。另一方面，在選別稻穀用的中間殼體67中，集聚的選別稻穀依次流向撓性筒體27a內，然後，如前述地當鼓風機69a旋轉時則起風，經由撓性壓力風供給筒體69c的壓力風作用於從中間殼體67內向撓性筒體27a導入的選別稻穀，在該撓性筒體27a內以與前述二次物合流的狀態上升，供給至稻穀倉斗6。

因此，糙米揚穀裝置5由撓性筒體5b、糙米移送用壓力風供給單元65等構成，所以能夠低價地構成。而且，還原米揚穀裝置27由兩根撓性壓力風供給筒體69b、69c、還原米移送用壓力風供給單元69等構成，因此同樣地能夠低價地構成。另外，在設於擺動驅動軸52的鼓風機65a及鼓風機69a中，鼓風機65a係被配置於機體內而使連接筒體65b從鼓風機65a的下部側沿切線方向向下延伸地設置，鼓風機69a係被配置於機體外側，將二分支接頭70的連接筒體70a從鼓風機69a的上部側沿切線方向向下延伸地設置(圖12)，該連接筒體70a係與該鼓風機69a的壓力風吐出口連接。因此，能夠朝向合適的方向噴出壓力風。鼓風機65a係利用機體內亦即混合米選別部3中的下方的空的空間所配置，因此能夠將機體緊緻化。另外，鼓風機69a配置於機體外側，因此容易維護。此外，前述兩根撓性壓力風供給筒體69b、69c配置於取出殼體3c的下方，設置為在俯視觀看下不會突出得比取出殼體3c靠外側，該取出殼體3c係覆蓋前述擺動選別板15的選別物排出側的糙米分隔板18、稻穀分隔板19。此外，在將接受並移送混合米的撓性筒體4c與接受並移送糙米的撓性筒體5b配置於機體外的情況下，能夠藉由如此設計來使機體整體緊緻化。

此外，如圖13所示，也能夠在混合米選別部3的下方的空的空間3s以接近狀態並排設置糙米移送用壓力風供給單元65的鼓風機65a與還原米移送用壓力風供給單元69的鼓風機69a。若這樣利用混合米選別部3的下方的空的空間3s，則能夠緊緻地構成機體整體。

此外，在第五帶式傳動裝置53與擺動驅動軸52之間具備拼接滑輪型變速機構52a，設成能夠將擺動驅動軸52的轉速予以變更調整之構成。藉此，能夠變更前述鼓風機65a及鼓風機69a的轉速，能夠調整壓力風的強度，能夠產生糙米揚穀裝置5及還原米揚穀裝置27中的移送所需的合適的壓力風。另外，若設成以下構成則能夠減少糙米分散、搬送殘餘，以適當的壓力風量進行作業：使拼接滑輪型變速機構52a與前述糙米分隔板18的位置檢測單元或移動單元聯動，糙米分隔板18的位置越靠由該糙米分隔板18所選別取出的糙米量多的那側(效率大)越增強壓力風，糙米分隔板18的位置越靠效率低的那側越將壓力風控制得弱。

進一步地，在藉由前述糙米取出流槽20的糙米取出閥20a的開閉控制來切換「循環」「排出」的結構中，也可以對糙米移送用壓力風供給單元65的鼓風機65a進行打開(ON)、關閉(OFF)控制。在「循環」狀態下，不進行糙米排出，因此將鼓風機65a設為關閉。此外，在作業結束時進行殘餘米處理，因此在設為「循環」狀態，然後在切換為「排出」的情況下逐漸減少壓力風的風量或風壓即可。

在前述的承接二次物的中間殼體66及承接來自稻穀流路26的選別稻穀的中間殼體67之各自的底部構成開閉蓋66a、67a，設成將秕穀等二次物、還原稻穀排出至機外之構成。在該情況下，構成為在開閉蓋66a或67a開啟時，與該動作聯動地將向對應的中間殼體66或67的壓力風供給予以阻斷即可。另外，設成中間殼體66開放頂棚部而溢出的二次物能夠流下至下位的脫殼米承接流槽12之構成，可以消除因堵塞導致的故障。

關於集聚上述的二次物的中間殼體66，也可以設成以下構成：廢止二次螺旋件50，設置傾斜引導滑槽，能夠藉由流下引導來對端部側的中間殼體66進行供給。能夠廢止螺旋件及其驅動單元，成本降低。

前述混合米揚穀裝置4、糙米揚穀裝置5以及還原米揚穀裝置27採用了基於壓力風供給單元的空氣搬送的結構，因此，與現有的複數個鏟斗的結構相比，能夠低成本地實施。而且，以混合米揚穀裝置4來說，能夠將混合米移送用壓力風供給單元40的鼓風機40a的設置位置接近混合米揚穀裝置4地設置，因此能夠防止壓力風降低，能夠穩定地進行揚穀。

在前述稻穀倉斗6的下部設置稻穀擋門閥31，以繞稻穀擋門閥31的軸部轉動的方式進行軸支承。在稻穀擋門閥31的軸部的側方將操作桿32的軸部配設成以軸心一致狀態轉動自如，構成為藉由操作桿32轉動調節稻穀擋門閥31。

採用能夠將操作桿32進行三個位置切換的結構。也可以構成為：設置稻穀擋門閥31閉合的第一位置、將糙米取出閥20a設為閉合的前述「循環」的第二位置、將糙米取出閥20a設為開啟的前述「排出」的第三位置，分別對前述還原米移送用壓力風供給單元69的鼓風機69a、糙米移送用壓力風供給單元65的鼓風機65a進行打開、關閉控制。在前述第一位置中將鼓風機69a、鼓風機65a均設為關閉，在第二位置中將鼓風機69a設為打開且將鼓風機65a設為關閉，在第三位置中將鼓風機69a、鼓風機65a均設為打開。

1:葉輪型稻穀脫殼部(稻穀脫殼部) 1A:輥型稻穀脫殼部(稻穀脫殼部) 1a:稻穀脫殼輸入軸(傳動軸) 1As,1s,3s:空的空間 1b:傳動滑輪 2:脫殼米風選部 3:混合米選別部 3c:取出殼體 4:混合米揚穀裝置 4a:揚穀殼體 4b:中間殼體 4c,5b,27a:撓性筒體 5:糙米揚穀裝置 5a:糙米揚穀殼體 6:稻穀倉斗 7:葉輪型稻穀脫殼裝置 7a:稻穀供給筒 7b:稻穀脫殼殼體 7c:稻穀脫殼軸 7d:葉輪 7e:脫殼米擴散室 7f:脫殼米供給筒 9:脫殼米風選箱體 10:脫殼米選別風路 11:秕穀承接流槽 12:脫殼米承接流槽 13:抽吸風扇 13a:風扇軸 14:排塵筒 15:擺動選別板 16:分配供給流槽 17:分配殼體 18:糙米分隔板 19:稻穀分隔板 20:糙米取出流槽 20a:糙米取出閥 20b:取出口 21:糙米流路 24:混合米箱 24a:導向用長孔 25:稻穀取出流槽 26:稻穀流路 27:還原米揚穀裝置 31:稻穀擋門閥 32:操作桿 40:混合米移送用壓力風供給單元 40a,65a,69a:鼓風機 40b:壓力風供給筒體 41:箱支撐框 41a:混合米投出空間 42:懸掛彈簧 43:流下引導板 43a:飛散感測器 44:溢流筒 45,55:吸塵筒體 46:第一帶式傳動裝置 47:第二帶式傳動裝置 48:脫殼米螺旋件 49:第三帶式傳動裝置 50:二次螺旋件 51:第四帶式傳動裝置 52:擺動驅動軸(傳動軸) 52a:拼接滑輪型變速機構 53:第五帶式傳動裝置 54:擺動曲軸 56:排塵機 57:放洩閥 58:風壓檢測單元 60:輥型稻穀脫殼裝置 61:脫殼輥 62:擺動移送棚 62a:擺動用凸輪軸 63:糙米取出倉斗 64:糙米中間殼體 64a:溢流蓋 65:糙米移送用壓力風供給單元 66,67:中間殼體 66a,67a:開閉蓋 69:還原米移送用壓力風供給單元 69b,69c:撓性壓力風供給筒體 70:二分支接頭 70a:連接筒體 72:導向板 73:整列導向件 74:分支筒體 74a:清掃件 M1:主馬達

[圖1]是本發明的實施形態的葉輪(impeller)型稻穀脫殼選別機的整體的立體圖。 [圖2]是該葉輪型稻穀脫殼選別機的整體之前視剖視圖。 [圖3]是該葉輪型稻穀脫殼選別機的整體俯視圖。 [圖4]是該葉輪型稻穀脫殼選別機的混合米揚穀機上部與混合米箱的前視圖。 [圖5]是該混合米揚穀機上部與混合米箱的側視圖。 [圖6]是表示該葉輪型稻穀脫殼選別機的傳動結構的俯視剖視圖。 [圖7]中的(A)是表示該葉輪型稻穀脫殼選別機的稻穀脫殼部的傳動的側視圖，圖7中的(B)是其前視圖。 [圖8]是本發明的實施形態的輥型稻穀脫殼選別機的整體的前視剖視圖。 [圖9]是該輥型稻穀脫殼選別機的整體的俯視圖。 [圖10]中的(A)是表示該輥型稻穀脫殼選別機的稻穀脫殼部的傳動的側視圖，圖10中的(B)是其前視圖。 [圖11]是表示該輥型稻穀脫殼選別機的還原米揚穀裝置的作用的前視圖。 [圖12]是該輥型稻穀脫殼選別機的鼓風機配置的前視圖。 [圖13]是另一例的鼓風機配置側視圖。 [圖14]是該實施形態的糙米揚穀裝置的排出部前視圖。 [圖15]是該實施形態的進行了改良的輥型稻穀脫殼選別機的整體之俯視圖。

1A:輥型稻穀脫殼部(稻穀脫殼部)

1As,3s:空的空間

2:脫殼米風選部

3:混合米選別部

4:混合米揚穀裝置

4a:揚穀殼體

5a:糙米揚穀殼體

5b,27a:撓性筒體

6:稻穀倉斗

9:脫殼米風選箱體

10:脫殼米選別風路

11:秕穀承接流槽

12:脫殼米承接流槽

14:排塵筒

15:擺動選別板

16:分配供給流槽

17:分配殼體

18:糙米分隔板

19:稻穀分隔板

20a:糙米取出閥

20b:取出口

21:糙米流路

24:混合米箱

25:稻穀取出流槽

26:稻穀流路

27:還原米揚穀裝置

31:稻穀擋門閥

32:操作桿

40a,65a,69a:鼓風機

52:擺動驅動軸(傳動軸)

60:輥型稻穀脫殼裝置

61:脫殼輥

62:擺動移送棚

62a:擺動用凸輪軸

63:糙米取出倉斗

64:糙米中間殼體

64a:溢流蓋

69b:撓性壓力風供給筒體

M1:主馬達

Claims (5)

1. 一種稻穀脫殼選別機，具備： 稻穀脫殼部(1、1A)； 脫殼米風選部(2)； 混合米選別部(3)； 混合米揚穀裝置(4)，從脫殼米風選部(2)通向混合米選別部(3)；以及 糙米揚穀裝置(5)，將在混合米選別部(3)選別出的糙米排出到機外； 前述混合米揚穀裝置(4)具備： 撓性筒體(4c)，連接於混合米選別部(3)側的混合米箱(24)且承接混合米；以及 混合米移送用壓力風供給單元(40)，對前述撓性筒體(4c)內的混合米作用壓力風； 前述糙米揚穀裝置(5)具備： 撓性筒體(5b)，係承接糙米；以及 糙米移送用壓力風供給單元(65)，對前述撓性筒體(5b)內的糙米作用壓力風； 混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)在機體內被設於形成於稻穀脫殼部(1、1A)的空的空間(1s、1As)； 糙米移送用壓力風供給單元(65)的鼓風機(65a)在機體內被設於混合米選別部(3)的下方的空的空間(3s)。
2. 如請求項1所記載之稻穀脫殼選別機，其中沿機體的左右方向並排設置稻穀脫殼部(1、1A)、脫殼米風選部(2)以及混合米選別部(3)； 稻穀脫殼部(1、1A)、脫殼米風選部(2)以及混合米選別部(3)構成為分別藉由機體背面的傳動部傳動，且將混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)與糙米移送用壓力風供給單元(65)的鼓風機(65a)構成為分別經由來自傳動部的傳動軸(1a、52)而傳動。
3. 如請求項1所記載之稻穀脫殼選別機，其中驅動混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)的傳動軸係採用配備於稻穀脫殼部(1)的稻穀脫殼輸入軸(1a)。
4. 如請求項2所記載之稻穀脫殼選別機，其中驅動混合米移送用壓力風供給單元(40)的鼓風機(40a)的傳動軸係採用配備於稻穀脫殼部(1)的稻穀脫殼輸入軸(1a)。
5. 如請求項1至4中任一項所記載之稻穀脫殼選別機，其中將驅動糙米移送用壓力風供給單元(65)的鼓風機(65a)的傳動軸(52)配置於比驅動擺動選別板(15)的擺動曲軸(54)還靠機體左右方向外側，且將前述傳動軸(52)配置於前述傳動軸(52)的機體前側位置。

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