JP2021186767A - 籾摺選別機 - Google Patents

Abstract

【課題】穀物揚穀構成を空気搬送とすることにより穀物損傷を少なくし安価なコストの籾摺選別機を提供しようとする。【解決手段】籾摺部１，１Ａと、摺落米風選部２と、混合米選別部３とを備えた籾摺選別機において、混合米選別部３で選別された玄米を機外に排出する玄米揚穀装置５は、玄米を受け入れる可撓性筒体５ｂとこの可撓性筒体５ｂ内の玄米に作用する玄米移送用圧風供給手段６５を備え、混合米選別部３で選別された選別籾を籾摺部１，１Ａに還元する還元米揚穀装置２７は、選別籾を受け入れる可撓性筒体２７ａとこの可撓性筒体２７ａ内の選別籾に作用する還元米移送用圧風供給手段６９を備える。【選択図】 図８

Description

この発明は、籾摺装置と揺動選別板型混合米選別部を備えた籾摺選別機の穀物揚穀構成に関する。

従来、籾摺部と摺落米風選部と混合米選別部とを備えた籾摺選別機は、混合米を選別装置に供給する混合米昇降装置や仕上玄米を機外排出するため玄米揚穀装置を備えるが、一般にこれら揚穀装置はバケットベルトにバケットを装着するバケット昇降機の構成としていた（特許文献１）。また、バケット昇降機に代替して、仕上玄米をスロワーの翼車で跳ね上げ揚穀する構成がある（特許文献２）

特開平５−１４６６９３号公報 特開平１０−２８８８７号公報

特許文献１の構成によると、バケットで掬われた混合米や玄米を効率的に揚穀できる。しかしながら、上下のプーリ、ベルト、多数のバケットを要して、部品点数が多く、コストが嵩み、メンテナンスは時間を要する。また、特許文献２のスロワー構成では穀物が損傷し易い欠点がある。

本発明は、穀物を損傷せずに安価なコストで揚穀できる籾摺選別機を提供しようとする。

前記課題を解決するために、本発明は次のような技術的手段を講じた。

請求項１に記載の発明は、籾摺部１，１Ａと、摺落米風選部２と、混合米選別部３とを備えた籾摺選別機において、混合米選別部３で選別された玄米を機外に排出する玄米揚穀装置５は、玄米を受け入れる可撓性筒体５ｂとこの可撓性筒体５ｂ内の玄米に作用する玄米移送用圧風供給手段６５を備え、混合米選別部３で選別された選別籾を籾摺部１，１Ａに還元する還元米揚穀装置２７は、選別籾を受け入れる可撓性筒体２７ａとこの可撓性筒体２７ａ内の選別籾に作用する還元米移送用圧風供給手段６９を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、籾摺部１，１Aと摺落米風選部２と混合米選別部３を機体の左右方向に並設し、玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａと還元米移送用圧風供給手段６９のブロア６９ａを駆動すべく支持する共通の伝動軸５２を設け、両ブロア６５ａ，６９ａを前後方向に併設する構成とした。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａと還元米移送用圧風供給手段６９のブロア６９ａを混合米選別部３の下方の空スペース３ｓに配置する。

請求項４に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａを機体内であって混合米選別部３の下方の空スペース３ｓに配置し、還元米移送用圧風供給手段６９のブロア６９ａを機体外側に配置する。

請求項５に記載の発明は、請求項２から請求項４のいずれか一に記載の発明において、玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａの圧風吐出口に接続する接続筒体６５ｂをブロア６５ａの下部側から接線方向下向きに延出させて設け、還元米移送用圧風供給手段６９のブロア６９ａの圧風吐出口に接続する接続筒体７０ａをブロア６９ａの上部側から接線方向下向きに延出させて設ける。

請求項１に記載の発明によると、圧風によって玄米又は選別籾を揚穀するものであるから、部品点数を少なくし、安価なコストで実施できる。

請求項２に記載の発明によると、請求項１に記載の効果に加え、共通の伝動軸５２で２台のブロア６５ａ，６９ａを支持し駆動する構成であるからコストダウンにつながる。

請求項３に記載の発明によると、請求項１又は請求項２に記載の効果に加え、混合米選別部３の下方の空スペースを利用することで機体全体をコンパクトにすることができる。

請求項４に記載の発明によると、請求項１又は請求項２に記載の効果に加え、ブロア６５ａは機体内、すなわち混合米選別部３における下方の空きスペースを利用して配置させるものであるから、機体をコンパクト化できる。またブロア６９ａは機体外側に配置されるものであるから、メンテナンスし易い。

請求項５に記載の発明によると、請求項２から請求項４に記載の効果に加え、適切な方向から圧風供給できる。

本発明の実施の形態にかかるインペラ型籾摺選別機の全体の斜視図。 同インペラ型籾摺選別機の全体の正断面図。 同インペラ型籾摺選別機の全体平面図。 同選別機の混合米揚穀機上部と混合米タンクの正面図。 同混合米揚穀機上部と混合米タンクの側面図。 同インペラ型籾摺選別機の伝動構成を示す平断面図。 （Ａ）同インペラ型籾摺装置の籾摺部の伝動を示す側面図、（Ｂ）その正面図。 本発明の実施の形態にかかるロール型籾摺選別機の全体の正断面図。 同ロール型籾摺選別機の全体の平面図。 （Ａ）同ロール型籾摺装置の籾摺部の伝動を示す側面図、（Ｂ）その正面図。 同選別機の還元揚穀装置の作用を示す正面図。 同選別機のブロア配置の正面図。 別例のブロア配置側面図。 同実施の形態における玄米揚穀装置の排出部正面図。 同実施の形態における改良したロール型籾摺選別機の全体の平面図。

以下、図面に示す実施例に基づき本発明を説明する。

まず、図１〜図３に基づき籾摺選別機の全体構成について説明する。 籾摺選別機は、機体の左側上部に配設しているインペラ型籾摺部１と、左右中央部に配設している摺落米風選部２と、機体の右側に配設している揺動選別板型混合米選別部３と、混合米選別部３の選別摺落米を混合米選別部３に揚穀する混合米揚穀装置４と、混合米選別部３の仕上げ玄米を機外に取り出す玄米揚穀装置５と、混合米選別部３の選別籾をインペラ型籾摺部１に揚穀還元する還元米揚穀装置２７等で構成されている。

インペラ型籾摺部１は、籾ホッパ６と、インペラ型籾摺装置７と構成されている。インペラ型籾摺装置７は、籾供給筒７ａ，籾摺ケース７ｂに軸架されている籾摺軸７ｃ，籾摺軸７ｃに取り付けられているインペラ７ｄ，摺落米を摺落米拡散室７ｅに移送供給する摺落米供給筒７ｆなどで構成されている。

籾ホッパ６の下部には籾シャッタ弁３１が設けられていて、籾ホッパ６に供給された籾は籾シャッタ弁３１を開くと籾供給筒７ａに流下し籾摺ケース７ｂ内で回転しているインペラ７ｄに掬い取られ遠心力によりインペラ７ｄの外周側に流動し、籾摺ケース７ｂのライニング（図示省略）に衝突し籾摺され、摺落米供給筒７ｆを上昇し摺落米拡散室７ｅに移送供給され、摺落米風選部２下部の選別始端側に流下供給される。

摺落米風選部２は、摺落米風選箱体９と、摺落米風選箱体９内に上下方向に沿うように配設されていて且つ中途部が右側に屈曲している摺落米選別風路１０と、摺落米選別風路１０の中途部の屈曲部下方に設けられている粃受樋１１と、摺落米選別風路１０の下部始端側に設けられている摺落米受樋１２と、摺落米選別風路１０の上部終端側に配設されている吸引ファン１３と、排塵筒１４等により構成されている。

次に、揺動選別型の混合米選別部３について説明する。
多段の揺動選別板１５，１５…には、板面に選別用の凹凸が形成されていて、縦方向の一側を高い供給側、他側を低い排出側とし、縦方向に直交する横方向の一側を高い揺上側、横方向他側を低い揺下側として、揺動選別板１５の縦横２方向ともに傾斜構成し、揺動選別板１５，１５…を揺動装置（図示省略）により横方向斜め上下に往復揺動するように構成している。

揺動選別板１５，１５…の上方には混合米タンク２４が配設されている。摺落米受樋１２に集められ風選された摺落米は、摺落米ラセン４８で背面側に移送された後、混合米揚穀装置４により揚穀され混合米タンク２４に供給される。次いで、分配供給樋１６、分配ケース１７を経由して揺動選別板１５，１５…に供給される。

混合米揚穀装置４について詳述する。揚穀ケース４ａを摺落米風選部２の後部、すなわち機体背面側に立設し、該揚穀ケース４ａ内には、摺落米受樋１２に集積し摺落米ラセン４８で背面側に移送した摺落米を受ける中間ケース４ｂと上下に長い可撓性筒体４ｃを備え、可撓性筒体４ｃの下端は中間ケース４ｂに接続し上端を前記混合米タンク２４とに接続している。そして中間ケース４ｂに圧風を供給すべくブロア４０ａ及び可撓性の圧風供給筒体４０ｂとからなる混合米移送用圧風供給手段４０を設ける。ブロア４０ａの回転駆動によって起風され圧風が中間ケース４ｂ内の摺落米に作用し、摺落米は可撓性筒体４ｃ内を上昇し混合米タンク２４内に供給されるもので、前記中間ケース４ｂ、可撓性筒体４ｃ及び圧風供給手段４０をもって混合米揚穀装置４を構成している。なお、中間ケース４ｂ内において、集積する摺落米は順次可撓性筒体４ｃに繰り出され供給される圧風の作用を受けて搬送される構成となっている。

次いで、図４，図５に基づき、前記可撓性筒体４ｃと混合米タンク２４との接続構成について説明する。揚穀ケース４ａの上端に、張出状に混合米投出空間４１ａを形成したタンク支持枠４１を固定し、このタンク支持枠４１に天井部を開放した混合米タンク２４を吊下ばね４２を介して連結され、ガイド用長孔２４ａに沿い上下動可能に設けられる。上記混合米投出空間の途中に流下案内板４３を斜設し、投げ出される混合米を混合米タンク２４内に案内する構成である。流下案内板４３は例えば目抜き板で構成されて噴出される空気が通過し得る構成となっている。タンク支持枠４１の混合米投出空間４１ａ入口側に連通して略垂直のオーバーフロー筒４４を形成している。このオーバーフロー筒４４の下方は前記摺落米受樋１２にのぞませてオーバーフローした混合米を還元できる構成としている。

また図５において、タンク支持枠４１の一側にはサイクロン形態とした吸塵筒体５５を配置し、排塵機５６に接続することにより、混合米タンク２４に供給される混合米に混在する籾殻や塵埃等を分離して吸引排塵し得る。吸塵筒体４５と排塵機との接続箇所に開口度調節可能に逃がし弁５７を構成するとともに風圧検出手段５８を備え、風圧検出結果に基づいて逃がし弁５７による開口度を調整制御するものである。排風と吸引のバランスを調整するため効率的に排塵できる。

揺動選別板１５，１５…に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、玄米に比較して大形で比重の軽い籾は、揺下側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が分布しながら選別される。そして、これらの選別穀粒は、揺動選別板１５の排出側に設けられている玄米仕切板１８及び籾仕切板１９により仕切られて取り出される。

取り出された仕上げ玄米は、玄米取出樋２０，玄米取出弁２０ａで開口する取出口２０ｂ，玄米流路２１，玄米揚穀装置５を経由して機外に取り出される。また、取り出された選別混合米は混合米取出樋２２を経て摺落米受樋１２に取り出され、更に混合米揚穀装置４，混合米タンク２４，分配供給樋１６，分配ケース１７を経由して揺動選別板１５，１５…に再度供給され再選別される。

なお、前記混合米タンク２４への流下案内板４３に飛散センサ４３ａを装着可能に構成し、混合米飛散状況、即ち混合米供給量の大小を管理できる構成としている。したがって、運転開始時であって飛散センサ４３ａがＯＦＦからＯＮになって３分以上経過すると、それまで取出口２０ｂを閉じていた玄米取出弁２０ａが取出口２０ｂ開放側に切り換わって仕上玄米を排出するように構成できる。

また、揺動選別板１５，１５…の揺下側に偏流分離した選別籾は揺動選別板１５，１５…の排出側端部から籾仕切板１９により仕切られて取り出され、籾取出樋２５に流下する。このようにして取り出された選別籾は、籾流路２６，還元米揚穀装置２７を経てインペラ型籾摺部１に揚穀還元され、再度の籾摺がなされる。

なお、摺落米風選部２で粃受樋１１に選別された粃は、還元米揚穀装置２７に送られ、混合米選別部３の選別籾と共にインペラ型籾摺部１に揚穀還元される。

また、前記玄米取出樋２０の玄米取出弁２０ａを後記操作レバー３２操作に連動して開閉し、作業開始や終了時には玄米取出弁２０ａを閉じて玄米を再度混合米選別部３に還元しうる「循環」状態と、この玄米取出弁２０ａが開いて玄米を機外取出しする「排出」状態とに切り換える構成である。この「循環」「排出」切換えは、手動操作の他、主モータＭ１の負荷状況、混合米タンク２４の貯留量により自動的に制御することもできる。

次に、図２及び図６に基づき主モータＭ１による籾摺選別機各部の駆動構成について説明する。図６に示すように、主として伝動軸は前後方向に軸芯を沿わせて配置し、主モータＭ１による駆動力を各部に伝えるプーリ、伝動ベルト等からなる伝動部は、機体後部側（背面側）に配置している。

主モータＭ１により籾摺選別機の駆動各部を駆動するようにしている。インペラ型籾摺部１の後側下部に主モータＭ１を配設し、主モータＭ１から第１ベルト伝動装置４６に動力が伝達され、第１ベルト伝動装置４６の左側上部から籾摺入力軸１ａを経由してインペラ型籾摺装置７のインペラ軸７ｃに籾摺動力が伝達される。そして、籾摺入力軸１ａによって前記圧風供給手段４０のブロア４０ａを駆動する伝動軸としている。すなわち、図７に示すように、ブロア４０ａは、そのケースを機体内部に固定し、内装する回転翼を籾摺入力軸１ａに支持する構成である。籾摺入力軸１a及びブロア４０aは、籾摺部１の内部における空スペース１ｓに配置されるものとなっている。空スペース１ｓは、籾ホッパ６の下部に設けられ側壁にインペラ型籾摺部１を支持する箱体の内部で所謂死空間と称される空間である。なお、籾摺入力軸１ａを連動すべく設ける伝動プーリ１ｂは、第１ベルト伝動装置４６に連動する構成である。この伝動プーリ１ｂを割プーリに構成し、テンションプーリ（図示せず）を介在すると無段変速可能に構成することができ（割プーリ型変速機構）、例えば、籾ホッパ６からの供給量を調節できる籾シャッタ弁３１を任意開度に調整可能に設ける場合、籾シャッタ弁３１の開度に連動して割プーリ型伝動プーリ１ｂの有効径を適宜に調整できるように構成するとよい、このように構成すると、籾ホッパ６からの供給量が多い場合には籾摺入力軸１ａの回転数を高くし、逆に少ない場合には籾摺入力軸１ａの回転数を低に設定して作業を行うことにより、揚穀混合米の不足や過多を生じず安定して籾摺選別作業を実施できる。混合米揚穀装置４のほか、玄米揚穀装置５や還元米揚穀装置２７にも応用できる。

また、第１ベルト伝動装置４６の右側上部から中間伝動軸４５を経由して第２ベルト伝動装置４７に動力が分岐され、プーリを経由して摺落米ラセン４８に動力が伝達される。

また、第１ベルト伝動装置４６の右側部からプーリを経由して第３ベルト伝動装置４９に動力を分岐され、第３ベルト伝動装置４９の左側部から２番ラセン５０に伝達され。更に還元米揚穀装置２７に動力が伝達される。２番ラセン５０の後側部からプーリを経由して第４ベルト伝動装置５１に動力が分岐され、吸引フアン１３のフアン軸１３ａに伝達される。

また、第３ベルト伝動装置４９の右側部から揺動駆動軸５２に動力が分岐され、揺動駆動軸５２から第５ベルト伝動装置５３を経由して揺動クランク軸５４に動力が伝達され、更に、揺動駆動装置（図示せず）に伝達され、揺動選別板１５が駆動される。なお揺動駆動軸５２をもって玄米揚穀装置５及び還元揚穀装置２７の後述ブロア６５ａ，６９ａを駆動する構成としている。

次いで、玄米揚穀装置５及び還元米揚穀装置２７について図８及び図９に基づき詳述する。なお図８，図９において、図１〜図３の実施例に示すインペラ型籾摺装置７に代替してロール型籾摺装置６０を構成している。すなわち、籾ホッパ６の下方に一対の脱ぷロール６１，６１を備えるロール型籾摺部１Ａとし、脱ぷロール６１，６１の下方に摺落米を混合米選別部３に移送する揺動移送棚６２を備える公知の構成である。なお、図１〜図３と共通の構成については同一の符号を付している。

そして、揺動移送棚６２の揺動用カム軸６２ａは、前記籾摺入力軸１ａに連動連結されていて、この揺動用カム軸６２ａよって前記混合米移送用圧風供給手段４０のブロア４０ａを駆動する伝動軸としている（図１０）。揺動用カム軸６２a及びブロア４０aは、籾摺部１Aの内部における空スペース１Aｓに配置されるものとなっている。空スペース１Aｓは、籾ホッパ６の下部の脱ぷロール６１を備えるロールケースを支持する箱体の内部に形成される。

そして各揚穀装置５及び２７は次の構成である。まず玄米揚穀装置５は、機体側面に立設した玄米揚穀ケース５ａに玄米取出ホッパ６３を連設し、この玄米揚穀ケース５ａ内に前記玄米流路２１の玄米を集積する玄米中間ケース６４及び可撓性筒体５ｂを設け、可撓性筒体５ｂの下端は玄米中間ケース６４に接続し上端を玄米取出ホッパ６３に接続している（図８）。そして玄米中間ケース６４に圧風を供給すべくブロア６５ａ及びブロア６５ａの圧風吐出口に接続する可撓性の接続筒体６５ｂとからなる玄米移送用圧風供給手段６５を設ける。すなわち、玄米中間ケース６４内において、集積される玄米は可撓性筒体５ｂ内に順次繰り出され、そして、前記のように揺動駆動軸５２に連動してブロア６５ａが回転すると起風され圧風が中間ケース６４内から可撓性筒体５ｂに導入される玄米に作用し、玄米はこの可撓性筒体５ｂ内を上昇し玄米取出ホッパ６３に供給されるもので、前記玄米中間ケース６４、可撓性筒体５ｂ及び玄米移送用圧風供給手段６５をもって混合米揚穀装置５を構成している。

前記玄米取出ホッパ６３内には、断面円弧状のガイド板７２を設けて可撓性筒体５ｂ内で上昇する玄米を案内する構成としている。ガイド板７２はパンチングメタルで形成して玄米と圧風を分離し、圧風はパンチングメタルにて形成される通気部を経て適宜に機外に排出される。玄米取出ホッパ６３内には複数の整列ガイド７３を備え、乱反射を抑制しながら玄米を排出口に案内できる構成としている。

前記玄米中間ケース６４内で集積される玄米は可撓性筒体５ｂ内に順次繰り出される構成としているが、集積量が過大の場合にはオーバフロー蓋６４ａが開いて詰りを防止するとともに、オーバフロー蓋６４ａの作動を検出して異常報知とともに作業中断を行う異常時安全制御を実施できる。

玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａの圧風排出部に、分岐筒体７４を接続する。そして、分岐筒体７４の入口部には分岐筒体７４への風路開閉弁（図示せず）を備え、掃除モード中にはこの開閉弁を開く構成とする。ブロア６５ａの圧風の一部は分岐筒体７４へ案内され、分岐筒体７４を適宜長さとし可撓性を持たせるなどすることによって、先端部から噴出する噴風で周囲の塵埃を吹き飛ばしながら清掃を行うことができる。分岐筒体７４先端に適宜の清掃具７４ａを付属できる形態とすることもできる（図１５）。

次に、還元米揚穀装置２７について説明する。図１１に示すように、２番ラセン５０で一側（図例では機体前側）に送られる２番物を受ける中間ケース６６、及び籾流路２６からの選別籾を受ける中間ケース６７を設け、これら中間ケース６６，６７の出口部を共通として可撓性筒体２７ａを接続し、この可撓性筒体２７ａの上端側を籾ホッパ６にのぞませて設ける。そして、中間ケース６６及び中間ケース６７に、単一の前記ブロア６９ａに接続され途中で分岐して圧風を２口に供給する二又ジョイント７０に２本の可撓性圧風供給筒体６９ｂ，６９ｃを接続し、還元米移送用圧風供給手段６９を構成する。なお、２本の可撓性圧風供給筒体６９ｂ，６９ｃのうち、一方６９ｂは前記の２番物用中間ケース６６に、他方６９ｃは選別籾用中間ケース６７に接続される。また、ブロア６９ａは、前記玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａと共に共通の伝動軸としての揺動駆動軸５２に設けられ、この揺動駆動軸５２の回転で駆動される構成としている。２番物用中間ケース６６内において、集積される２番物は可撓性筒体２７ａ内に順次繰り出され、そして、前記のようにブロア６９ａが回転すると起風され可撓性圧風供給筒体６９ｂ経由の圧風が中間ケース６６内から可撓性筒体２７ａに導入される２番物に作用し、この可撓性筒体２７ａ内を上昇し籾ホッパ６に供給される。一方選別籾用中間ケース６７において、集積される選別籾は可撓性筒体２７ａ内に順次繰り出され、そして、前記のようにブロア６９ａが回転すると起風され可撓性圧風供給筒体６９ｃ経由の圧風が中間ケース６７内から可撓性筒体２７ａに導入される選別籾に作用し、この可撓性筒体２７ａ内を前記２番物と合流状態で上昇し籾ホッパ６に供給される。

したがって、玄米揚穀装置５は、可撓性筒体５ｂ、玄米移送用圧風供給手段６５等をもって構成されるものであるから、安価に構成できる。そして、還元米揚穀装置２７は、２本の可撓性圧風供給筒体６９ｂ，６９ｃ、還元米移送用圧風供給手段６９等をもって構成されるものであるから同様に安価に構成できる。また、揺動駆動軸５２に設けられるブロア６５ａ及びブロア６９ａのうち、ブロア６５ａは、機体内に配置して接続筒体６５ｂをブロア６５ａの下部側から接線方向下向きに延出させて設け、ブロア６９ａは、機体外側に配置して二又ジョイント７０の該ブロア６９ａの圧風吐出口に接続される接続筒体７０ａをブロア６９ａの上部側から接線方向下向きに延出させて設けている（図１２）。したがって、適切な方向に向けて圧風を噴出できる。

ブロア６５ａは機体内、すなわち混合米選別部３における下方の空きスペースを利用して配置させるものであるから、機体をコンパクト化できる。またブロア６９ａは機体外側に配置されるものであるから、メンテナンスし易い。なお、前記２本の可撓性圧風供給筒体６９ｂ，６９ｃは、前記揺動選別板１５の選別物排出側の玄米仕切板１８や籾仕切板１９を覆う取出しケース３ｃの下方に配置されていて、平面視で取出しケース３ｃより外側にはみ出さないよう設けている。

なお、図１３に示すように、混合米選別部３の下方の空スペース３ｓに玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａと還元米移送用圧風供給手段６９のブロア６９ａを接近状態に併設して配置することもできる。このように混合米選別部３の下方の空スペース３ｓを利用すると機体全体をコンパクトに構成できる。なお、第５ベルト伝動装置５３と揺動駆動軸５２との間には、割プーリ型変速機構５２ａを備え、揺動駆動軸５２の回転数を変更調整できる構成としている。これによって、前記ブロア６５ａ及びブロア６９ａの回転数を変更でき、圧風を強弱に調整でき、玄米揚穀装置５及び還元米揚穀装置２７における移送に必要な適正圧風を発生できる。また、割プーリ型変速機構５２ａと前記玄米仕切板１８の位置検出手段又は移動手段とを連動し、玄米仕切板１８の位置が、この玄米仕切板１８によって選別取出される玄米量が多くなる側（能率大）側になるほど圧風を強くし、能率低側ほど圧風を弱く制御する構成とすると、玄米飛散や搬送残しを少なくし適正圧風量で作業を行うことができる。

さらに、前記玄米取出樋２０の玄米取出弁２０ａの開閉制御によって「循環」「排出」に切り替わる構成において、玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａをＯＮ、ＯＦＦ制御するようにしてもよい。「循環」状態では玄米排出しないためブロア６５ａをＯＦＦにしておく。なお、作業終了間際において残米処理のため「循環」状態とし、次いで「排出」に切り換えた場合には徐々に圧風の風量又は風圧を減少させるとよい。

前記した２番物を受ける中間ケース６６、及び籾流路２６からの選別籾を受ける中間ケース６７のそれぞれ底部には開閉蓋６６ａ，６７ａを構成し、粃等の２番物や還元籾を機外に排出する構成としている。この場合に、開閉蓋６６ａ又は６７ａが開く時、この動作に連動して対応する中間ケース６６又は６７への圧風供給を遮断するよう構成するとよい。また、中間ケース６６は天井部を開放しオーバーフローする２番物は下位の摺落米受樋１２に流下できる構成として、詰りによるトラブルを解消し得る。

上記の２番物を集積する中間ケース６６に関して、２番ラセン５０を廃止し、傾斜案内シュートを設けて流下案内によって端部側の中間ケース６６に供給できる構成としてもよい。ラセン及びその駆動手段を廃止できコスト低廉となる。

前記混合米揚穀装置４、玄米揚穀装置５及び還元米揚穀装置２７は、圧風供給手段による空気搬送の構成としたから、従来の複数バケットの構成に比較して低コストで実施できる。そして、混合米揚穀装置４は、圧風供給手段４０のブロア４０ａの設置位置を混合米揚穀装置４に接近して設けることができるので、圧風の低下を防止でき、安定して揚穀できる。

前記籾ホッパ６の下部には籾シャッタ弁３１を設け、籾シャッタ弁３１の軸部３１ａ回りに回動するように軸支している。籾シャッタ弁３１の軸部３１ａの側方には操作レバー３２の軸部３２ａを軸心一致状態で回動自在に配設し、操作レバー３２により籾シャッタ弁３１を回動調節するよう構成している。

操作レバー３２を３位置切換できる構成としている。籾シャッタ弁３１閉の第１位置、玄米取出弁２０ａ閉とする前記「循環」の第２位置、玄米取出弁２０ａ開とする前記「排出」の第３位置とし、夫々に前記還元米移送用圧風供給手段６９のブロア６９ａ、玄米移送用圧風供給手段６５のブロア６５ａをＯＮ，ＯＦＦ制御する構成としてもよい。上記第１位置ではブロア６９ａ、ブロア６５ａともにＯＦＦ、第２位置ではブロア６９ａがＯＮ、ブロア６５ａがＯＦＦ，第３位置ではブロア６９ａ、ブロア６５ａともＯＮとする。

１ インペラ型籾摺部（籾摺部）
１Ａ ロール型籾摺部（籾摺部）
２ 摺落米風選部
３ 混合米選別部
３ｓ 空スペース
５ 玄米揚穀装置
５ｂ 可撓性筒体
２７ 還元米揚穀装置
２７ａ 可撓性筒体
６５ 玄米移送用圧風供給手段
６５ａ ブロア
６９ 還元米移送用圧風供給手段
６９ａ ブロア
５２ 揺動駆動軸（伝動軸）

Claims (5)

1. 籾摺部（１，１Ａ）と、摺落米風選部（２）と、混合米選別部（３）とを備えた籾摺選別機において、混合米選別部（３）で選別された玄米を機外に排出する玄米揚穀装置（５）は、玄米を受け入れる可撓性筒体（５ｂ）とこの可撓性筒体（５ｂ）内の玄米に作用する玄米移送用圧風供給手段（６５）を備え、混合米選別部（３）で選別された選別籾を籾摺部（１，１Ａ）に還元する還元米揚穀装置（２７）は、選別籾を受け入れる可撓性筒体（２７ａ）とこの可撓性筒体（２７ａ）内の選別籾に作用する還元米移送用圧風供給手段（６９）を備えたことを特徴とする籾摺選別機。
2. 籾摺部（１，１Ａ）と摺落米風選部（２）と混合米選別部３を機体の左右方向に並設し、玄米移送用圧風供給手段（６５）のブロア（６５ａ）と還元米移送用圧風供給手段（６９）のブロア（６９ａ）を駆動すべく支持する共通の伝動軸（５２）を設け、両ブロア（６５ａ，６９ａ）を併設する構成とした請求項１に記載の籾摺選別機。
3. 玄米移送用圧風供給手段（６５）のブロア（６５ａ）と還元米移送用圧風供給手段（６９）のブロア（６９ａ）を混合米選別部（３）の下方の空スペース（３ｓ）に配置する構成とした請求項１又は請求項２に記載の籾摺選別機。
4. 玄米移送用圧風供給手段（６５）のブロア（６５ａ）を機体内であって混合米選別部（３）の下方の空スペース（３ｓ）に配置し、還元米移送用圧風供給手段（６９）のブロア（６９ａ）を機体外側に配置した請求項１又は請求項２に記載の籾摺選別機。
5. 玄米移送用圧風供給手段（６５）のブロア（６５ａ）の圧風吐出口に接続する接続筒体（６５ｂ）をブロア（６５ａ）の下部側から接線方向下向きに延出させて設け、還元米移送用圧風供給手段（６９）のブロア（６９ａ）の圧風吐出口に接続する接続筒体（７０ａ）をブロア（６９ａ）の上部側から接線方向下向きに延出させて設けてなる請求項２から請求項４のいずれか一に記載の籾摺選別機。

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