TW202126165A - 旋轉體、割草機及筒管 - Google Patents

Abstract

本發明所欲解決的問題在於提供一種旋轉體(1)、割草機(9)及筒管(3)，能夠長期間地使用線狀切割器(8)，且能夠簡單地實行已磨耗後的線狀切割器(8)的交換作業。 為了解決此問題，本發明的旋轉體(1)，具備支持殼(2)和筒管(3)。支持殼(2)，具有筒狀部(21)、自筒狀部(21)延伸出去的凸緣部(23)、及貫穿凸緣部(23)而形成的複數個拉出孔(230)。筒管(3)的內周面(3A)，裝拆自如地抵接筒狀部(21)的外周面(21B)。在筒管(3)的外周面(3B)，捲繞有可撓性的線狀切割器(8)。被捲繞於外周面(3B)上之線狀切割器(8)的兩端部(81、82)，通過複數個拉出孔(230)之中的2個拉出孔(230)，往直徑方向外側被拉出。

Description

旋轉體、割草機及筒管

本發明關於旋轉體、割草機及筒管。

以往，使用由尼龍等構成的線狀切割器來實行割草作業。這種割草作業的實行，是將安裝有線狀切割器之旋轉體，連結於割草機本體的驅動軸，並使旋轉體與驅動軸一起旋轉。藉此，利用自旋轉體往直徑方向外側拉出的線狀切割器的前端部，能夠切斷周圍的草(例如，參照國際公開第2015/037030號)。

在上述旋轉體中，線狀切割器的前端部逐漸磨耗，所以若線狀切割器已磨耗，則需要自旋轉體拆除該線狀切割器，並將新的線狀切割器安裝在旋轉體上。

[發明所欲解決的問題] 本發明的目的在於提供一種旋轉體、割草機及筒管，能夠長期間地使用線狀切割器，且當要交換線狀切割器時能夠簡單地實行該交換作業。

[解決問題的技術手段] 關於本發明的一態樣的旋轉體，具備支持殼和筒管。前述支持殼，被連結於割草機本體的驅動軸，且與前述驅動軸成為一體地旋轉。前述筒管，裝拆自如地被安裝在前述支持殼上，且與前述驅動軸和前述支持殼成為一體地旋轉。前述支持殼，具有：筒狀部，其內部可供前述驅動軸插通；凸緣部，其自前述筒狀部的下部往直徑方向外側延伸出去；及，複數個拉出孔，其貫穿前述凸緣部而形成。前述筒管，具有：內周面，其裝拆自如地抵接前述筒狀部的外周面；及，外周面，其與前述內周面朝向相反側，且捲繞有可撓性的線狀切割器。前述筒管，被構成為在以前述內周面與前述筒狀部的前述外周面抵接的方式安裝於前述筒狀部的狀態下，被捲繞在前述外周面上之前述線狀切割器的兩端部，通過前述複數個拉出孔之中的2個拉出孔，往直徑方向外側被拉出。

關於本發明的一態樣的割草機，具備：前述旋轉體；及，前述割草機本體，其具有前述驅動軸，以供前述旋轉體連結。

關於本發明的一態樣的筒管，裝拆自如地被安裝在支持殼上，且該支持殼與割草機本體的驅動軸成為一體地旋轉，該筒管具備：筒狀的筒管本體；前述筒管本體的內周面，其設置成裝拆自如地抵接前述支持殼；及，前述筒管本體的外周面，其設置成與前述內周面朝向相反側，且捲繞有可撓性的線狀切割器。

(一實施形態) 本發明基於附圖來說明實施形態。

在第1圖中表示一實施形態的旋轉體1。在旋轉體1上捲繞有線狀切割器8。旋轉體1，在被安裝於割草機本體90的狀態下，可用於割草(參照第9圖等)。

一實施形態的旋轉體1，是被連結於割草機本體90的驅動軸905(參照第3圖)上之接地體10。藉由割草機本體90和旋轉體1(也就是接地體10)來構成割草機9。

割草機本體90，具備主軸部902、被設置於主軸部902的前端部之齒輪箱903、及自齒輪箱903突出之驅動軸905(參照第3圖)。在主軸部902的中段設置有把手907。在主軸部902的後端部分搭載有驅動源也就是引擎908。作為驅動源，也可以搭載有電池以取代引擎908。

驅動源(也就是引擎908)的輸出傳達到驅動軸905，藉此旋轉體1與驅動軸905成為一體地被驅動而旋轉。旋轉體1能夠一邊接觸地面一邊安定地旋轉，藉由自旋轉體1的外側面拉出的合成樹脂製的線狀切割器8的兩端部81、82來實行割草。線狀切割器8，例如是尼龍繩。較佳為在線狀切割器8的表面，形成有螺旋狀的凹凸。

旋轉體1，具備當俯視時具有圓形狀的外形之支持殼2(參照圖2、圖3等)、及當俯視時具有環狀的外形之筒管3(參照圖4至圖8等)。在筒管3上，卷繞有可撓性的線狀切割器8。筒管3，自支持殼2的上方，裝拆自如地被安裝在上方開口的支持殼2上。換句話說，筒管3，是卷繞有線狀切割器8之匣筒。

上述的俯視時，是指自上方觀看旋轉體1時。本發明中使用的上下等的各方向，是以當實際使用時使旋轉體1的中心軸C1(參照圖3、圖9)在鉛直方向上延伸的方式裝設的情況作為基準。

首先，針對支持殼2進行詳細說明。 支持殼2，被構成為被連結於割草機本體90的驅動軸905，且與驅動軸905成為一體地旋轉。支持殼2，具有：筒狀部21，其被形成為筒狀；碗狀的凸緣部23，其自筒狀部21的下部212往直徑方向外側延伸出去；及，零件28，其被連結於筒狀部21的上部211。筒狀部21的下部212，更具體來說是筒狀部21的下端部。本發明中，以旋轉體1的中心軸C1作為基準，定義直徑方向外側、及與其相反的直徑方向內側。旋轉體1的中心軸C1，亦即支持殼2和筒管3的中心軸。進一步，本發明中，以旋轉體1的中心軸C1作為基準，定義圓周方向和軸方向。

依序說明筒狀部21、凸緣部23及零件28。 筒狀部21，是利用合成樹脂材料成形而成的圓筒狀的部分，具有內周面21A和外周面21B。內周面21A和外周面21B，是指彼此朝向相反側的面。筒狀部21的內部空間，往下方被開放。在筒狀部21的上部211，藉由嵌件成形(insert molding)而牢固地連結有當俯視時呈環狀的零件28。筒狀部21的上部211，更具體來說是筒狀部21的上端部。

在外周面21B，形成有可供筒管3放置的環狀的段部214、及可引導筒管3的裝拆之複數條縱溝218。

筒狀部21，以段部214為邊界被區分為上筒部213、及外徑比該上筒部213更大的下筒部215。上筒部213的外周面，構成筒狀部21的外周面21B的上部；下筒部215的外周面，構成筒狀部21的外周面21B的下部。複數條縱溝218，是在上筒部213的外周面上在圓周方向隔開間隔而形成的四條縱溝218。各縱溝218，具有半圓形的開口剖面。

凸緣部23，以自遍及筒狀部21的下部的整個圓周的部分往直徑方向外側延伸的方式，利用合成樹脂材料來成形。凸緣部23與筒狀部21一體成形，但是也可以個別成形。凸緣部23，以越靠直徑方向外側的部分位於越上方的方式，整體成形為碗狀。

凸緣部23的底面，是滑動抵接地面之接地面231。接地面231，是滑順地彎曲的凸曲面。與凸緣部23的接地面231朝向相反側的面232，是滑順地彎曲的凹曲面。在面232，形成有複數個凹部233，用以表示處於交換時期。各凹部233是非貫穿的，但是被構成為在凸緣部23磨耗到某種程度後的階段，該凹部233會貫穿凸緣部23。

在凸緣部23的面232之中的上下的中間部分，形成有當俯視時呈環狀的段部234。段部234的頂面，比筒狀部21的段部214位於更上方。

在凸緣部23的上部(具體來說，是比段部214更靠上方的部分)，貫穿地形成有複數個拉出孔230。複數個拉出孔230，是在圓周方向隔開間隔而形成的4個拉出孔230。各拉出孔230，以線狀切割器8能夠插通的方式，在直徑方向上貫通凸緣部23。

凸緣部23的面232之中的比段部234更靠上方的部位，設置有複數個引導構件236。複數個引導構件236，是被設置於4個拉出孔230各自的直徑方向內側的4個引導構件236。各引導構件236，具有與對應的拉出孔230連通的引導溝237。引導溝237，在圓周方向的兩側具有彎曲成凸曲面狀的引導面238。各引導構件236的一部分，比段部234更往直徑方向內側突出。

在凸緣部23的外周面的上部，遍及該上部的整個圓周而形成有溝239。4個拉出孔230各自的開口，位於溝239的底面。溝239，是當旋轉體1高速旋轉時使線狀切割器8安定地捲繞在凸緣部23的外周面上的方式來引導線狀切割器8之部分。

零件28，被構成為可供割草機本體90的驅動軸905插通，且使用緊固手段而被連結在驅動軸905上之零件。零件28，在其中央部位具有可供驅動軸905插通的插通孔285；在包圍插通孔285的複數個處所，具有附有段差之貫通孔286。貫通孔286，形成在零件28的頂面上的在圓周方向隔開距離的複數個處所。筒狀部21的合成樹脂部分，被填充在貫通孔286中，藉此使零件28牢固地連結於筒狀部21。

另外，使筒狀部21與零件28連結的手段，不限定於嵌件成形。筒狀部21與零件28，只要被連結成兩者成為一體地旋轉即可，也可以利用壓入、螺絲固定等其他手段來連結。

零件28的頂面之中的在圓周方向上相鄰的貫穿孔286之間的部分，形成有比其他部分更高的抵接肋部282。這些抵接肋部282安定地抵接已安裝在驅動軸905上的承受零件906(參照第3圖)。

驅動軸905的前端部，通過零件28的插通孔285往下方突出，並被收容在筒狀部21的內部。螺帽909自筒狀部21的下方，被緊固於驅動軸905之中的被收容在筒狀部21的內部的部分。藉此，支持殼2進而整個旋轉體1，被連結於驅動軸905。

接著，詳細說明筒管3。 筒管3是合成樹脂製的構件，被構成為在已安裝於支持殼2上的狀態下，與驅動軸905和支持殼2成為一體地旋轉。筒管3是圓筒狀的構件，具有彼此朝向相反側的內周面3A和外周面3B。內周面3A，是朝向直徑方向內側的凹曲面；外周面3B，是朝向直徑方向外側的凸曲面。

筒管3，具有圓筒狀的筒管本體30、自筒管本體30的上部分301往直徑方向外側伸出的複數個突部31、及自筒管本體30的下部分303往直徑方向外側伸出的複數個突部32。以下，將複數個突部31稱為上側突部31，將複數個突部32稱為下側突部32。

筒管本體30的內周面，是以可裝拆自如地抵接筒狀部21的外周面21B的方式構成的內周面3A。

在筒管本體30，形成有朝向直徑方向內側突出的複數個引導部分36、在圓周方向中的與複數個引導部分36不同的處所形成的複數個彈性體33、及在這些複數個彈性體33的各自的直徑方向外側形成的複數個溝34。複數個彈性體33，是具有彈性的複數個合成樹脂製的突起體。複數個彈性體33，與筒管本體30之中的除了複數個彈性體33之外的部分一體成形。

複數個引導部分36，是以將筒管3往筒狀部21引導而安裝的方式構成的複數個突條361。複數個突條361，是在圓周方向上隔開距離的位置的4個突條361。4個突條361的各自的朝向直徑方向內側的面構成內周面3A的一部分。4個突條361，各自被形成為在軸方向呈一直線狀且彼此平行。各突條361，對於自筒狀部21具有的4個縱溝218之中選擇的1個縱溝218，以在軸方向上滑動自如地嵌入的方式，剖面被形成為半圓形狀。

複數個彈性體33，是在圓周方向上隔開距離的位置的4個彈性體33。在筒管3中，4個彈性體33與4個突條361，位於在圓周方向上交替的位置。各彈性體33具有推壓面332，以在筒管3被安裝於筒狀部21的狀態下，彈性地推壓筒狀部21的外周面21B。各彈性體33的推壓面332，構成內周面3A的一部分。換句話說，內周面3A的一部分，構成為彈性地推壓筒狀部21的外周面21B。

各彈性體33，是以往上方立起的方式形成的突片狀的突起體(參照第7圖)。在筒管3沒有被安裝於筒狀部21的狀態下，各彈性體33的一部分(具體來說是上側的部分)，比其他部分更往直徑方向內側突出。此一部分的朝向直徑方向內側的面，是彈性地推壓外周面21B之推壓面332。推壓面332，以越靠上側的部分越位於直徑方向內側的方式傾斜。

複數個溝34，是在圓周方向上隔開距離的位置的4個溝34。4個溝34，各自位於4個彈性體33之中的對應的彈性體33的直徑方向外側，且允許對應的彈性體33往直徑方向外側撓曲。各彈性體33，藉由形成於自身的直徑方向外側的溝34，而能夠往直徑方向外側撓曲。

筒管本體30的外周面，是可供線狀切割器8捲繞的方式構成的外周面3B。當俯視時(換句話說，當沿著中心軸C1觀看時)，複數個上側突部31與複數個下側突部32，是在圓周方向上交替的位置。

複數個上側突部31，是在圓周方向上隔開距離地形成的4個上側突部31。4個上側突部31的任一個都是矩形平板狀的突片，但是也可以具有其他形狀。

在4個上側突部31的各自的直徑方向外側的端部，形成有勾住溝315。勾住溝315，具有對上側突部31的直徑方向外側的端部加以切掉而成為L字型的形狀。勾住溝315，以能夠勾住線狀切割器8所具有的兩側的端部81、82之中的一方的方式構成。另外，勾住溝315，也可以被形成於4個上側突部31之中的至少2個上側突部31。

如第6圖等所示，彈性體33和溝34，位於4個上側突部31的各自的直徑方向內側。換句話說，彈性體33、及用以使該彈性體33撓曲之溝34，位於4個上側突部31之中的對應的上側突部31的直徑方向內側。在一實施形態的旋轉體1中，彈性體33和溝34位於全部的4個上側突部31的直徑方向內側，但是也可以是彈性體33和溝34位於4個上側突部31之中的至少1個上側突部31的直徑方向內側。

複數個下側突部32，是在圓周方向上隔開距離地形成的4個下側突部32。4個下側突部32的任一個都是矩形平板狀的突片，但是也可以具有其他形狀。

在4個下側突部32之中的2個下側突部32，分別形成有一對的勾住孔325。一對的勾住孔325，是貫穿下側突部32的直徑方向內側的端部而形成的一對圓孔。一對的勾住孔325，是在圓周方向上排列的位置。一對的勾住孔325，以能夠供線狀切割器8插通並勾住其中央部85的方式構成。另外，一對的勾住孔325，也可以被形成於4個下側突部32之中的至少1個下側突部32。

在上述一實施形態的旋轉體1中，以第4圖和第5圖所示的狀態，提供在被安裝於支持殼2之前的階段的筒管3。也就是說，在安裝前的筒管3中，線狀切割器8的中央部85，被勾在一對的勾住孔325中，除了線狀切割器8的中央部85之剩下的部分，也捲繞成幾圈地捲繞在筒管3的外周面3B上。此處的線狀切割器8的中央部85，嚴格來說也可以不包含線狀切割器8的長度方向的中央。捲繞有線狀切割器8的方向，是在4個上側突部31的至少1個的頂面(在一實施形態的筒管3中，以中心軸C1作為基準之彼此位於相反側的2個上側突部31的頂面)上，例如以箭頭符號來表示。進一步，線狀切割器8的兩端部81、82，分別被勾在以中心軸C1作為基準之彼此位於相反側的2個上側突部31的勾住溝315中。

若筒管3自上方被插入支持殼2的筒狀部21，則筒管3具有的在圓周方向上隔開距離的複數個彈性體33，一邊各自滑動抵接筒狀部21的外周面21B，一邊往直徑方向外側被彈性地壓入。因此，在筒管3被安裝於支持殼2的狀態下，筒管3藉由在複數個彈性體33與筒狀部21之間發揮的摩擦力的作用，以安定地保持在支持殼2上。換句話說，彈性地被推壓抵接在筒狀部21的外周面21B上之各彈性體33，產生用以將筒管3保持在支持殼2上的賦能力。在筒管3被安裝於支持殼2的狀態下，各彈性體33以往直徑方向外側撓曲的方式彈性變形，此處的各彈性體33產生的彈性力，成為將筒管3保持在支持殼2上的賦能力。

在筒管3被安裝於支持殼2的狀態下，線狀切割器8的兩端部81、82，分別自勾住溝315取出。其後，線狀切割器8的兩端部81、82，通過各自對應的拉出孔230，往外側僅拉出適當的長度。藉此，捲繞成幾圈地捲繞在筒管3的外周面3B上的線狀切割器8的兩端部81、82，通過4個拉出孔230之中的2個拉出孔230，往直徑方向外側被拉出。

在此狀態下，割草機本體90的驅動軸905，通過零件28的插通孔285，被插入到筒狀部21的內部。在筒狀部21的內部，螺帽909被緊固於驅動軸905，藉此驅動軸905與支持殼2被牢固地連結在一起。如第3圖所示，割草機本體90的齒輪箱903，位於覆蓋筒管3的直徑方向內側的一部分(具體來說，至少是筒管本體30的一部分)的上方。藉此，在作業中抑制筒管3脫落。

依據上述一實施形態的旋轉體1，若線狀切割器8之中的自拉出孔230拉出的部分因為磨耗而變短，則也可以自其他拉出孔230拉出該部分。藉此，不用交換筒管3的本身，也能夠長期間地使用被捲繞在筒管3上的1條的線狀切割器8。

再加上，依據一實施形態的旋轉體1，當連同筒管3一起來交換線狀切割器8時，能夠簡單地實行該交換作業。具體來說，自驅動軸905拆除螺帽909，並自支持殼2拔出驅動軸905之後，能夠用手捉住筒管3並自支持殼2簡單地拆除。此時，作業者，能夠將本身的手指插入複數個上側突部31之間的空間，並連同所捲繞的線狀切割器8一起，來捉住筒管本體30。接著，能夠將已捲繞有其他的線狀切割器8之其他的筒管3，簡單地安裝在支持殼2上。

交換作業中，無關於支持殼2的姿勢(例如即便是支持殼2呈上下反向的姿勢)，也能夠藉由複數個彈性體33帶來的彈性的保持力來將筒管3安定地保持在支持殼2上。因此，能夠抑制筒管3自支持殼2意外地脫落，並且能夠容易地實行自支持殼2拆除筒管3的作業。

然而，一實施形態中，將旋轉體1直接地連接於驅動軸905，但是也可以在旋轉體1與驅動軸905之間存在有其他構件，例如可以在旋轉體1與驅動軸905之間夾入旋轉刃5(參照第10圖)。此時，在已安裝於驅動軸905上之承受零件906與支持殼2具有的零件28之間夾持有旋轉刃5。在此狀態下，使驅動軸905旋轉，會使旋轉體1與旋轉刃5成為一體地旋轉，藉此可同時地時實行由線狀切割器8進行的割草作業和由旋轉刃5進行的割草作業。

(變化例) 以上，基於附圖所示的實施形態來說明本發明，但是本發明不限定於上述實施形態

例如第11圖所示的變化例，可將筒管3具有的複數個引導部分36，不是形成為凸狀而是分別形成為凹狀。在此變化例中，複數個引導部分36，是以將筒管3往筒狀部21引導而安裝的方式構成的複數個縱溝365。複數個縱溝365，是在圓周方向上隔開距離的位置的4個縱溝365，分別構成內周面3A的一部分。4個縱溝365，各自被形成為在軸方向呈一直線狀且彼此平行。

此變化例中，在筒狀部21的外周面21B，形成有以引導筒管3的裝拆的方式構成的複數個突條219。複數個突條219，是在上筒部213的外周面中的圓周方向上隔開距離的位置的4個突條219。各突條219，對於自4個縱溝365之中選擇1個縱溝365，在軸方向上滑動自如地嵌入，藉此將筒管3往筒狀部21引導而安裝。

只要在本發明謀求的範圍內，也可以對於其他構成實行適當的設計變化。例如，上述各構成的材質僅為一例，也可以利用紙等之樹脂以外的材質來形成筒管3，也可以利用金屬等之樹脂以外的材質來形成支持殼2。又，在支持殼2中也可以不設置零件28，也能夠以不接觸地面的方式使用支持殼2。又，複數個彈性體33，與筒管本體30之中的除了複數個彈性體33之外的部分也可以個別形成，彈性體33的材質也可以是金屬。

(態樣) 以上，如基於實施形態進行的說明，第一態樣的旋轉體(1)，具備以下構成。第一態樣的旋轉體(1)，具備：支持殼(2)，其被連結於割草機本體(90)的驅動軸(905)且與驅動軸(905)成為一體地旋轉；及，筒管(3)，其裝拆自如地被安裝在支持殼(2)上，且與驅動軸(905)和支持殼(2)成為一體地旋轉。支持殼(2)，具有：筒狀部(21)，其內部可供驅動軸(905)插通；凸緣部(23)，其自筒狀部(21)的下部(212)往直徑方向外側延伸出去；及，複數個拉出孔(230)，其貫穿凸緣部(23)而形成。筒管(3)，具有：內周面(3A)，其裝拆自如地抵接筒狀部(21)的外周面(21B)；及，外周面(3B)，其與內周面(3A)朝向相反側，且捲繞有可撓性的線狀切割器(8)。筒管(3)，被構成為在以內周面(3A)與筒狀部(21)的外周面(21B)抵接的方式安裝於筒狀部(21)的狀態下，被捲繞於外周面(3B)上之線狀切割器(8)的兩端部(81、82)，通過複數個拉出孔(230)之中的2個拉出孔(230)，往直徑方向外側被拉出。

依據第一態樣的旋轉體(1)，能夠適當地選擇和變更要從複數個拉出孔(230)之中的哪2個拉出孔(230)來拉出的線狀切割器(8)的兩端部(81、82)，並長期間地使用被捲繞在筒管(3)上的線狀切割器(8)。而且，當交換線狀切割器(8)時，能夠連同筒管(3)一起自支持殼(2)簡單地拆除，而能夠簡單地實行線狀切割器(8)的交換作業。

第二態樣的旋轉體(1)，除了具備第一態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第二態樣的旋轉體(1)中，筒管(3)進一步具有彈性體(33)，該彈性體(33)在被安裝於筒狀部(21)的狀態下，彈性地推壓筒狀部(21)的外周面(21B)。

依據第二態樣的旋轉體(1)，無關於支持殼(2)的姿勢，也能夠藉由複數個彈性體(33)帶來的彈性的保持力來將筒管(3)安定地保持在支持殼(2)上。因此，能夠抑制筒管(3)自支持殼(2)意外地脫落。而且，能夠容易地實行自支持殼(2)拆除筒管(3)的作業。

第三態樣的旋轉體(1)，除了具備第二態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第三態樣的旋轉體(1)中，筒管(3)進一步具有溝(34)，該溝(34)允許彈性體(33)往直徑方向外側撓曲。

依據第三態樣的旋轉體(1)，彈性體(33)能夠在抵接筒狀部(21)的外周面(21B)的狀態下往直徑方向外側撓曲，所以能夠藉由彈性體(33)來對筒狀部(21)賦予適當的彈性力。

第四態樣的旋轉體(1)，除了具備第二態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第四態樣的旋轉體(1)中，筒管(3)在圓周方向上隔開距離地具有複數個彈性體(33)。

依據第四態樣的旋轉體(1)，複數個彈性體(33)抵接筒狀部(21)的外周面(21B)之中的在圓周方向上隔開距離的複數處所，所以將筒管(3)安定地保持在支持殼(2)上。

第五態樣的旋轉體(1)，除了具備第四態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第五態樣的旋轉體(1)中，筒管(3)進一步具有複數個溝(34)，該複數個溝(34)允許複數個彈性體(33)各自往直徑方向外側撓曲。

依據第五態樣的旋轉體(1)，複數個彈性體(33)能夠在抵接筒狀部(21)的外周面(21B)的狀態下各自往直徑方向外側撓曲，所以能夠藉由複數個彈性體(33)來對筒狀部(21)賦予適當的彈性力。

第六態樣的旋轉體(1)，除了具備第一態樣至第五態樣中的任一態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第六態樣的旋轉體(1)中，在筒管(3)的內周面(3A)設置有凸狀或凹狀的複數個引導部分(36)，該引導部分(36)可將筒管(3)往筒狀部(21)引導而安裝。

依據第六態樣的旋轉體(1)，能夠容易地實行將筒管(3)安裝在筒狀部(21)上的作業，而且當將筒管(3)安裝在筒狀部(21)上時，複數個引導部分(36)勾住筒狀部(21)的外周面(21B)，藉此實行筒管(3)相對於筒狀部(21)的圓周方向的定位。

第七態樣的旋轉體(1)，除了具備第四態樣或第五態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第七態樣的旋轉體(1)中，在筒管(3)的內周面(3A)設置有凸狀或凹狀的複數個引導部分(36)，該引導部分(36)可將筒管(3)往筒狀部(21)引導而安裝。複數個彈性體(33)與複數個引導部分(36)，位於在圓周方向上交替的位置。

依據第七態樣的旋轉體(1)，能夠容易地實行將筒管(3)安裝在筒狀部(21)上的作業，而且當將筒管(3)安裝在筒狀部(21)上時，複數個引導部分(36)勾住筒狀部(21)的外周面(21B)，藉此實行筒管(3)相對於筒狀部(21)的圓周方向的定位。再加上，能夠在筒管(3)上有效率地配置複數個彈性體(33)與複數個個引導部分(36)。

第八態樣的旋轉體(1)，除了具備第一態樣至第七態樣中的任一態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第八態樣的旋轉體(1)中，筒管(3)進一步具有：筒狀的筒管本體(30)，其形成有內周面(3A)和外周面(3B)；複數個上側突部(31)，其自筒管本體(30)的上部分(301)往直徑方向外側伸出；及，複數個下側突部(32)，其自筒管本體(30)的下部分(303)往直徑方向外側伸出。

依據第八態樣的旋轉體(1)，藉由複數個上側突部(31)和複數個下側突部(32)，可有效地抑制被捲繞在筒管本體(30)的外周面(3B)上的線狀切割器(8)自筒管本體(30)意外地脫落。再加上，當捉住筒管(3)時，能夠將手指插入複數個上側突部(31)之間的空間，藉此連同所捲繞的線狀切割器(8)一起，來捉住筒管本體(30)，又，能夠將手指插入複數個下側突部(32)之間的空間，藉此連同所捲繞的線狀切割器(8)一起，來捉住筒管本體(30)。

第九態樣的旋轉體(1)，除了具備第八態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第九態樣的旋轉體(1)中，當沿著筒管(3)的中心軸(C1)觀看時，複數個上側突部(31)與複數個下側突部(32)，是在圓周方向上交替的位置。

依據第九態樣的旋轉體(1)，藉由在圓周方向上交替的位置的複數個上側突部(31)和複數個下側突部(32)，可有效地抑制被捲繞在筒管本體(30)的外周面(3B)上的線狀切割器(8)自筒管本體(30)意外地脫落。再加上，能夠抑制上側突部(31)的數目和下側突部(32)的數目。

第十態樣的旋轉體(1)，除了具備第一態樣至第七態樣中的任一態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第十態樣的旋轉體(1)中，筒管(3)進一步具有：筒狀的筒管本體(30)，其形成有內周面(3A)和外周面(3B)；及，複數個上側突部(31)，其自筒管本體(30)的上部分(301)往直徑方向外側伸出。在複數個上側突部(31)之中的至少2個上側突部(31)上形成有勾住溝(315)，以勾住線狀切割器(8)的端部(81、82)。

依據第十態樣的旋轉體(1)，藉由複數個上側突部(31)，可有效地抑制被捲繞在筒管本體(30)的外周面(3B)上的線狀切割器(8)自筒管本體(30)意外地脫落。再加上，當捉住筒管(3)時，能夠將手指插入複數個上側突部(31)之間的空間，藉此連同所捲繞的線狀切割器(8)一起，來捉住筒管本體(30)。進一步，在第十態樣的旋轉體(1)中，在筒管(3)沒有被安裝於支持殼(2)的狀態下，能夠使線狀切割器(8)的兩端部(81、82)分別地勾住勾住溝(315)，而維持線狀切割器(8)不易自支持殼(2)脫落的狀態。

第十一態樣的旋轉體(1)，除了具備第一態樣至第七態樣中的任一態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第十一態樣的旋轉體(1)中，筒管(3)進一步具有：筒狀的筒管本體(30)，其形成有內周面(3A)和外周面(3B)；及，複數個下側突部(32)，其自筒管本體(30)的下部分(303)往直徑方向外側伸出。在複數個下側突部(32)之中的至少1個下側突部(32)上形成有勾住孔(325)，以供線狀切割器(8)插通並勾住其中央部(85)。

依據第十一態樣的旋轉體(1)，將1條線狀切割器(8)的中央部(85)勾在勾住孔(325)中，並將線狀切割器(8)的剩下的部分捲繞在筒管本體(30)上，藉此能夠簡單地將線狀切割器(8)捲繞在筒管本體(30)上。

第十二態樣的旋轉體(1)，除了具備第一態樣至第十一態樣中的任一態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第十二態樣的旋轉體(1)中，支持殼(2)，具有合成樹脂製的筒狀部(21)、合成樹脂製的凸緣部(23)、及被連結於筒狀部(21)的上部(211)之零件(28)。零件(28)，具有可供驅動軸(905)插通的插通孔(285)。

依據第十二態樣的旋轉體(1)，藉由零件(28)來將合成樹脂製的筒狀部(21)和凸緣部(23)，成為一體地連結於驅動軸(905)。

第十三態樣的旋轉體(1)，除了具備第一態樣的旋轉體(1)的構成之外，再加上具備以下構成。在第十三態樣的旋轉體(1)中，筒管(3)進一步具有：筒狀的筒管本體(30)，其形成有內周面(3A)和外周面(3B)；複數個突部(31)，其自筒管本體(30)往直徑方向外側伸出；彈性體(33)，其在筒管本體(30)被安裝於筒狀部(21)的狀態下，彈性地推壓筒狀部(21)的外周面(21B)；及，溝(34)，其允許彈性體(33)往直徑方向外側撓曲。彈性體(33)和溝(34)，位於複數個突部(31)之中的對應的突部(31)的直徑方向內側。

依據第十三態樣的旋轉體(1)，藉由複數個突部(31)來抑制被捲繞在筒管本體(30)的外周面(3B)上的線狀切割器(8)自筒管本體(30)意外地脫落。再加上，彈性體(33)能夠在抵接筒狀部(21)的外周面(21B)的狀態下往直徑方向外側撓曲，所以能夠藉由彈性體(33)來對筒狀部(21)賦予適當的彈性力。進一步，依據第十三態樣的旋轉體(1)，彈性體(33)和溝(34)，位於對應的突部(31)的直徑方向內側，所以能夠以緊湊化的方式形成整個筒管(3)。

第一態樣的割草機(9)，具備：第一態樣至第十三態樣中的任一態樣的旋轉體(1)；及，割草機本體(900)，其具有驅動軸(905)，以供旋轉體(1)連結。

依據第一態樣的割草機(9)，能夠長期間地使用被捲繞在旋轉體(1)所具備的支持殼(2)的筒狀部(21)上之線狀切割器(8)。而且，當要交換線狀切割器(8)時，能夠在自驅動軸(905)拆除旋轉體(1)的狀態下，連同筒管(3)一起自支持殼(2)簡單地拆除，而能夠簡單地實行線狀切割器(8)的交換作業。

第一態樣的筒管(3)，裝拆自如地被安裝在支持殼(2)上，且該支持殼(2)與割草機本體(90)的驅動軸(905)成為一體地旋轉，該筒管(3)具備：筒狀的筒管本體(30)、筒管本體(30)的內周面(3A)、及筒管本體(30)的外周面(3B)。內周面(3A)，其設置成裝拆自如地抵接支持殼(2)。外周面(3B)，其設置成與內周面(3A)朝向相反側，且捲繞有可撓性的線狀切割器(8)。

依據第一態樣的筒管(3)，能夠長期間地使用被捲繞在筒管(3)上之線狀切割器(8)。而且，當要交換線狀切割器(8)時，能夠連同筒管(3)一起自支持殼(2)簡單地拆除，而能夠簡單地實行線狀切割器(8)的交換作業。

第二態樣的筒管(3)，除了具備第一態樣的筒管(3)的構成之外，再加上具備以下構成。在第二態樣的筒管(3)中，筒管本體(30)進一步具有複數個彈性體(33)，該複數個彈性體(33)在被安裝於支持殼(2)的狀態下，彈性地推壓支持殼(2)。

依據第二態樣的筒管(3)，能夠藉由複數個彈性體(33)帶來的彈性的保持力來將筒管(3)安定地保持在支持殼(2)上。因此，能夠抑制筒管(3)自支持殼(2)意外地脫落。而且，能夠容易地實行自支持殼(2)拆除筒管(3)的作業。

1:旋轉體 2:支持殼 3:筒管 3A:內周面 3B:外周面 5:旋轉刃 8:線狀切割器 9:割草機 10:接地體 21:筒狀部 21A:內周面 21B:外周面 23:凸緣部 28:零件 30:筒管本體 31:上側突部(突部) 32:下側突部(突部) 33:彈性體 34:溝 36:引導部分 81,82:線狀切割器的端部 85:線狀切割器的中央部 90:割草機本體 218:縱溝 211:筒狀部的上部 212:筒狀部的下部 213:上筒部 214:段部 215:下筒部 218:縱溝 219:突條 230:拉出孔 231:接地面 232:面 233:凹部 234:段部 236:引導構件 237:引導溝 238:引導面 239:溝 282:抵接肋部 285:插通孔 286:貫通孔 301:上部分 303:下部分 315:勾住溝 325:勾住孔 332:推壓面 361:突條 365:縱溝 902:主軸部 903:齒輪箱 905:驅動軸 906:承受零件 907:把手 908:引擎 909:螺帽 C1:中心軸

第1圖是在一實施形態的旋轉體上捲繞有線狀切割器的頂面圖。 第2圖是上述旋轉體所具備的支持殼的頂面圖。 第3圖是沿第2圖的A-A線的剖面圖。 第4圖是在上述旋轉體所具備的筒管上捲繞有線狀切割器的頂面圖。 第5圖是在上述筒管上捲繞有線狀切割器的底面圖。 第6圖是上述筒管的頂面圖。 第7圖是沿第6圖的B-B線的剖面圖。 第8圖是自第6圖的C箭頭觀看的圖。 第9圖是具備上述旋轉體之割草機的立體圖。 第10圖是具備上述旋轉體和旋轉刃之割草機的立體圖。 第11圖是在上述旋轉體的變化例中捲繞有線狀切割器的頂面圖。

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1:旋轉體

2:支持殼

3:筒管

8:線狀切割器

10:接地體

28:零件

31:上側突部(突部)

32:下側突部(突部)

33:彈性體

34:溝

36:引導部分

81,82:線狀切割器的端部

218:縱溝

230:拉出孔

236:引導構件

237:引導溝

239:溝

285:插通孔

315:勾住溝

361:突條

C1:中心軸

Claims (16)

1. 一種旋轉體，具備：支持殼，其被連結於割草機本體的驅動軸且與前述驅動軸成為一體地旋轉；及， 筒管，其裝拆自如地被安裝在前述支持殼上，且與前述驅動軸和前述支持殼成為一體地旋轉； 前述支持殼，具有：筒狀部，其內部可供前述驅動軸插通；凸緣部，其自前述筒狀部的下部往直徑方向外側延伸出去；及，複數個拉出孔，其貫穿前述凸緣部而形成； 前述筒管，具有：內周面，其裝拆自如地抵接前述筒狀部的外周面；及，外周面，其與前述內周面朝向相反側，且捲繞有可撓性的線狀切割器； 前述筒管，被構成為在以前述內周面與前述筒狀部的前述外周面抵接的方式安裝於前述筒狀部的狀態下，被捲繞於前述外周面上之前述線狀切割器的兩端部，通過前述複數個拉出孔之中的2個拉出孔，往直徑方向外側被拉出。
2. 如請求項1所述之旋轉體，其中，前述筒管進一步具有彈性體，該彈性體在被安裝於前述筒狀部的狀態下，彈性地推壓前述筒狀部的前述外周面。
3. 如請求項2所述之旋轉體，其中，前述筒管進一步具有溝，該溝允許前述彈性體往直徑方向外側撓曲。
4. 如請求項2所述之旋轉體，其中，前述筒管在圓周方向上隔開距離地具有複數個前述彈性體。
5. 如請求項4所述之旋轉體，其中，前述筒管進一步具有複數個溝，該複數個溝允許前述複數個彈性體各自往直徑方向外側撓曲。
6. 如請求項1至5中任一項所述之旋轉體，其中，在前述筒管的前述內周面設置有凸狀或凹狀的複數個引導部分，該引導部分將前述筒管往前述筒狀部引導而安裝。
7. 如請求項4或5所述之旋轉體，其中，在前述筒管的前述內周面設置有凸狀或凹狀的複數個引導部分，該引導部分將前述筒管往前述筒狀部引導而安裝； 前述複數個彈性體與前述複數個引導部分，位於在圓周方向上交替的位置。
8. 如請求項1至7中任一項所述之旋轉體，其中，前述筒管進一步具有：筒狀的筒管本體，其形成有前述內周面和前述外周面；複數個上側突部，其自前述筒管本體的上部分往直徑方向外側伸出；及，複數個下側突部，其自前述筒管本體的下部分往直徑方向外側伸出。
9. 如請求項8所述之旋轉體，其中，當沿著前述筒管的中心軸觀看時，前述複數個上側突部與前述複數個下側突部，是在圓周方向上交替的位置。
10. 如請求項1至7中任一項所述之旋轉體，其中，前述筒管進一步具有：筒狀的筒管本體，其形成有前述內周面和前述外周面；及，複數個上側突部，其自前述筒管本體的上部分往直徑方向外側伸出； 在前述複數個上側突部之中的至少2個上側突部上形成有勾住溝，以勾住前述線狀切割器的端部。
11. 如請求項1至7中任一項所述之旋轉體，其中，前述筒管進一步具有：筒狀的筒管本體，其形成有前述內周面和前述外周面；及，複數個下側突部，其自前述筒管本體的下部分往直徑方向外側伸出； 在前述複數個下側突部之中的至少1個下側突部上形成有勾住孔，以供前述線狀切割器插通並勾住其中央部。
12. 如請求項1至11中任一項所述之旋轉體，其中，前述支持殼，具有合成樹脂製的前述筒狀部、合成樹脂製的前述凸緣部、及被連結於前述筒狀部的上部之零件； 前述零件，具有可供前述驅動軸插通的插通孔。
13. 如請求項1所述之旋轉體，其中，前述筒管進一步具有：筒狀的筒管本體，其形成有前述內周面和前述外周面；複數個突部，其自前述筒管本體往直徑方向外側伸出；彈性體，其在前述筒管本體被安裝於前述筒狀部的狀態下，彈性地推壓前述筒狀部的前述外周面；及，溝，其允許前述彈性體往直徑方向外側撓曲； 前述彈性體和前述溝，位於前述複數個突部之中的對應的突部的直徑方向內側。
14. 一種割草機，其具備：請求項1至請求項13中任一項所述之旋轉體；及， 割草機本體，其具有前述驅動軸，以供前述旋轉體連結。
15. 一種筒管，其裝拆自如地被安裝在支持殼上，且該支持殼與割草機本體的驅動軸成為一體地旋轉，該筒管具備： 筒狀的筒管本體； 前述筒管本體的內周面，其設置成裝拆自如地抵接前述支持殼；及， 前述筒管本體的外周面，其設置成與前述內周面朝向相反側，且捲繞有可撓性的線狀切割器。
16. 如請求項15所述之筒管，其中，前述筒管本體進一步具有複數個彈性體，該複數個彈性體在被安裝於前述支持殼的狀態下，彈性地推壓前述支持殼。

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