JP2002291315A - 刈払機に用いる刈払いヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作部材の磨耗を抑制することができるとと
もに、部品点数を少なくして製造及び組み付け作業を容
易に行うことができ、保護部材の脱落・飛散を防止する
ことができる刈払機に用いる刈払いヘッドを提供する。 【解決手段】 ケース１７内にリール２１を間欠的に相
対回動可能に収容する。ボビン２２の下端部に対しカッ
ターコード２３を巻き戻すための操作部材２４を連結す
る。前記操作部材２４を常にはケース１７から突出する
方向に付勢するバネ２６を設ける。前記操作部材２４を
樹脂材により成形する際、その底部２４ｂに金属材より
なる保護部材２７をインサート成形し、該保護部材２７
のバネ受け片２７ｃを前記底部２４ｂの上面に延出して
バネ２６の受け座を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カッターを旋回さ
せて草を刈る刈払機に用いる刈払いヘッドに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、カッターコード方式の刈払ヘッ
ドは操作棹の先端部に設けたモータの回転軸に対し、取
り外し可能に装着されたケースと、このケース内に収容
されたカッターコードを巻着したリールとを備えてい
る。前記リールの中心穴には操作部材が上下方向の移動
可能に設けられ、この操作部材はコイル状のバネにより
常にはケースから下方に突出するように付勢されてい
る。さらに、前記操作部材の地面への打ち当て動作によ
りケースに対するリールの回動位相角を前記カッターコ
ードの遠心力と協同して変更する位相角変更機構が設け
られている。

【０００３】従来のカッターコードを用いた刈払機は、
作業時間が長くなると、カッターコードの先端が磨耗す
る。このため、草刈作業中に操作部材を地面に打ち当て
たり、回転を停止して手動で操作部材を操作したりする
ことによりケースとリールとの間に設けられた位相角変
更機構によりケースに対するリールの位相角を所定角度
だけ相対回動させて、カッターコードを巻き戻し、カッ
ターコードの長さを調節するようになっている。

【０００４】上記の操作部材の構造として、従来次のよ
うなものが提案されている。 （１）操作部材全体を合成樹脂で型成形する。 （２）合成樹脂製の操作部材の底部に開口を設け、その
開口に金属製の保護部材を当接し、該保護部材に連結し
たネジを前記開口に挿通し、ナットにより保護部材を操
作部材に締め付け固定する。（米国特許第4524515 参
照）

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来例
（１）は、草刈作業に操作部材を地面接触させたり、操
作部材の底部を地面に打ち当てる動作を繰り返したりし
ているうちに操作部材の底部が比較的早期に磨耗して、
破損するという問題があった。

【０００６】操作部材の底部が早期に磨耗すると、他の
機能は正常であるにも係らず、部品全体を交換しなけれ
ばならず、不経済であった。又、操作部材の底部を形成
する樹脂の磨耗や飛散が多くなって、環境汚染の要因に
もなっていた。

【０００７】又、操作部材を下方に付勢するバネが操作
部材の底部上面に接触しているので、底部上面がバネと
の摺動により磨耗するという問題もあった。従来例
（２）は、上記の操作部材の磨耗の問題を解消すること
ができる反面、操作部材の打ち当て動作を繰り返し行う
ことにより、ネジが緩み、保護部材が脱落・飛散して非
常に危険であるという問題があった。又、操作部材の底
部バネ受け座の磨耗も進行し、保護部材の組み付けが面
倒で難しいという問題があった。

【０００８】本発明の目的は、操作部材の磨耗を抑制す
ることができるとともに、部品点数を少なくして製造及
び組み付け作業を容易に行うことができ、保護部材の脱
落・飛散を防止することができる刈払機に用いる刈払い
ヘッドを提供することにある。

【０００９】本発明の別の目的は、上記の目的に加え
て、バネ受け座の磨耗を抑制することができる刈払機に
用いる刈払いヘッドを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、刈払機の操作棹の先端
部に設けた回転軸に対し、取り外し可能に装着されるケ
ースと、このケースに装着された刈払い具とを備えた刈
払いヘッドにおいて、前記ケースの底部又は該底部に設
けられた接地部材を樹脂材により形成する際、その底部
又は接地部材に前記樹脂材よりも耐磨耗性に優れた材料
よりなる保護部材をインサート成形したことを要旨とす
る。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、刈払いヘッドは、前記ケース内に収容され、かつ刈
払い具としてのカッターコードを巻着したリールと、上
記リールの中心部に位置して前記リールをケースに対し
所定角度だけ相対回動させて、カッターコードを巻き戻
すようにした接地部材としての操作部材と、前記操作部
材を常にはケースから突出する方向に付勢する付勢手段
と、前記操作部材の操作によりケースに対するリールの
回動位相角を変更し得る位相角変更機構を備え、前記操
作部材を樹脂材により形成し、その底部に耐磨耗性に優
れた材料よりなる保護部材をインサート成形したことを
要旨とする。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２におい
て、前記保護部材の一部は前記底部の上面に延出して付
勢手段の受け座を形成したことを要旨とする。請求項４
に記載の発明は、請求項２において、前記保護部材の一
部は前記底部を貫通してその上方に突出された複数の係
止片と、その上端縁に形成され、かつ前記付勢手段とし
てのコイル状のバネを係止する係止爪とにより構成され
ていることを要旨とする。

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
いずれか一項において、前記保護部材は金属板をプレス
成形したものであることを要旨とする。請求項６に記載
の発明は、請求項２〜４のいずれか一項において、前記
保護部材 は操作部材の底部の外表面に露出される保護
板部と、該保護板部の外周に複数箇所に切り起こし形成
された起立片と、各起立片の上端部に外側方へ折り曲げ
形成され、かつ前記底部の上面に露出するようにした受
け座としての複数のバネ受け片と、前記起立片の間にお
いて上方に折り曲げ形成され、かつ底部の外周面に露出
する複数の側部カバー片とにより構成されていることを
要旨とする。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項２〜４の
いずれか一項において、前記保護部材は操作部材の底部
の外表面に露出される保護板部と、該保護板部の外周に
形成された筒状部と、筒状部の上端部において側方へ折
り曲げ形成され、かつ前記底部の上面に露出するように
した複数のバネ受け片と、前記バネ受け片の間において
折り曲げ形成され、かつ前記付勢手段としてのコイル状
のバネを係止する係止片及び係止爪とにより構成されて
いることを要旨とする。

【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項２〜４の
いずれか一項において、前記保護部材は上下方向から重
ね合わせて連結された二つの構成要素からなり、第一の
要素は、保護板部と、その外周縁に上方に折り曲げ形成
された側部カバー片とからなり、第２の要素は保護板部
と、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部と、そ
の上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片と
により構成されていることを要旨とする。

【００１６】請求項９に記載の発明は、請求項２〜４の
いずれか一項において、前記保護部材は上下方向から重
ね合わせて連結された三つの構成要素からなり、第一の
要素は、保護板部と、その外周縁に上方に折り曲げ形成
された側部カバー片とからなり、第２の要素は保護板部
と、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部と、そ
の上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片と
により構成され、第３の要素は、保護板部と、その外周
縁に複数箇所に上方に折り曲げ形成され、かつ前記付勢
手段としてのコイル状のバネを係止するための係止片
と、その上端縁に形成された係止爪とにより構成されて
いることを要旨とする。

【００１７】請求項１０に記載の発明は、請求項７〜９
のいずれか一項において、前記筒状部には、底部を形成
する樹脂を内外から連結するための透孔が形成されてい
ることを要旨とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下、本発明
を具体化した刈払機に用いる刈払いヘッドの第１の実施
形態を図１〜図９に従って説明する。

【００１９】図１に示すように刈払機の操作棹１１の先
端部にはモータ１２が下向きに固着されている。モータ
１２の回転軸１３には、刈払いヘッド１４が取り外し可
能に装着されている。

【００２０】刈払いヘッド１４を構成する合成樹脂製の
本体ケース１５は、円筒部１５ａとその上端縁に一体形
成された天板１５ｂとにより有蓋円筒状に成形され、そ
の下端開口部は例えば６ナイロン、６６ナイロン等の合
成樹脂製の蓋板１６により閉鎖されている。前記本体ケ
ース１５と蓋板１６によりケース１７が構成されてい
る。

【００２１】前記本体ケース１５の天板１５ｂの中心部
には前記回転軸１３を貫通する挿通孔１５ｃが設けら
れ、該挿通孔１５ｃを囲繞するように天板１５ｂの下面
に一体形成した収容筒部１５ｄには、ナット１８が嵌合
され、該ナット１８に前記回転軸１３が螺合されてい
る。

【００２２】図３に示すように前記本体ケース１５の円
筒部１５ａ外周面には下端縁から二箇所（一箇所のみ図
示）に係止片１５ｅが切込み形成され、その下端外縁に
は係止爪１５ｆが設けられている。一方、前記蓋板１６
は平板部１６ａとその外周縁に一体形成されたフランジ
部１６ｂとにより成形されている。前記平板部１６ａの
中心部には穴１６ｃが設けられ、前記フランジ部１６ｂ
の内周面には前記本体ケース１５側の係止爪１５ｆを係
止する係止凹部１６ｄが形成されている。そして、前記
回転軸１３に本体ケース１５を取り付け後に本体ケース
１５の円筒部１５ａの下端外周部に蓋板１６を嵌合する
と、係止爪１５ｆがフランジ部１６ｂにより押圧されて
係止片１５ｅが弾性変形され、係止凹部１６ｄに係止爪
１５ｆが係合される。

【００２３】前記ケース１７内にはリール２１が収容さ
れている。このリール２１を構成するボビン２２は、前
記本体ケース１５の天板１５ｂの下面に前記収容筒部１
５ｄと同心状に一体形成された軸筒部１５ｈの外周面に
対し回動可能に嵌合された円筒部２２ａと、その下端縁
に一体形成された下側フランジ部２２ｂと、上端縁に一
体形成された上側フランジ部２２ｃとにより構成されて
いる。このボビン２２の外周面には二条のカッターコー
ド２３が巻着され、それらの先端部は本体ケース１５の
円筒部１５ａに形成された穴１５ｇに嵌合された口金２
５から外部に導出されている。

【００２４】前記ボビン２２の円筒部２２ａ下端縁に
は、接地部材としての操作部材２４が一体に形成され、
前記蓋板１６の平板部１６ａに設けた穴１６ｃから下方
に突出されている。この操作部材２４は円筒部２４ａと
その下端部に一体成形された底部２４ｂとにより有底円
筒状に形成されている。前記本体ケース１５の天板１５
ｂの下面と前記操作部材２４の底部２４ｂの上面との間
には、ボビン２２及び操作部材２４を常には下方に付勢
するための付勢手段としてのコイル状のバネ２６が介在
されている。前記底部２４ｂの上面はバネ２６のバネ受
け座２４ｃとなっている。

【００２５】図１，８，９に示すように、前記バネ２６
の上端リング部は収容筒部１５ｄと軸筒部１５ｈとの間
に位置するように天板１５ｂの下面に設けた係止片１５
ｊと係止爪１５ｋにより係止されている。前記係止片１
５ｊは複数（例えば２）箇所に設けられ、各係止片１５
ｊと対応して天板１５ｂには係止片１５ｊの外側面及び
係止爪１５ｋの内側面の成形を行うための挿入孔１９が
形成されている。前記係止爪１５ｋにバネ２６の上端リ
ング部を係止するには、該リング部を下方から係止爪１
５ｋの下端傾斜面に押圧する。すると、係止片１５ｊが
弾性変形されて、係止爪１５ｋを乗り越えるので、バネ
２６の上端リング部が所定位置に係止されて下方へ分離
されることはない。

【００２６】前記操作部材２４の底部２４ｂには、例え
ばステンレススチール等の金属製の保護部材２７がボビ
ン２２及び操作部材２４の射出成形時にインサート成形
されている。この保護部材２７は図５〜７に示すように
操作部材２４の底部２４ｂの下面に露出して磨耗を抑制
するための平板状の保護板部２７ａを備えている。又、
保護部材２７は前記保護板部２７ａの外周に複数箇所に
切り起こし形成された起立片２７ｂと、各起立片２７ｂ
の上端部に外側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部２
４ｂの上面、つまりバネ受け座２４ｃに露出するように
した複数の受け座としてのバネ受け片２７ｃとを備えて
いる。さらに保護部材２７は、前記起立片２７ｂの間に
おいて上方に折り曲げ形成され、かつ底部２４ｂの外周
面に露出するようにした複数の側部カバー片２７ｄを備
えている。

【００２７】次に、前記ケース１７とボビン２２との間
に設けられ、かつ回転軸１３の回転軸線まわりでのケー
ス１７に対するボビン２２の相対回動位相を変更し得る
位相角変更機構を説明する。

【００２８】前記ボビン２２はケース１７内で回転軸１
３の軸線方向に所定のストロークで往復動可能に収容さ
れている。前記蓋板１６の平板部１６ａの上面には図３
に示すように係止突条１６ｅが放射状に複数（例えば
８）箇所に一体形成されている。これらの係止突条１６
ｅの間に形成された係合溝Ｍ１に係合されるようにボビ
ン２２の下側フランジ部２２ｂの下面には、複数（例え
ば８）箇所に下側係止突条２２ｄが一体に形成されてい
る。前記ボビン２２の上側フランジ部２２ｃの上面に
は、回転軸１３の軸線を中心とする円周方向に関して前
記下側係止突条２２ｄと同一位相になるように上側係止
突条２２ｅが複数（例えば８）箇所に放射状に一体形成
されている。これらの上側係止突条２２ｅと関連して本
体ケース１５の天板１５ｂの下面には係止突条１５ｉが
複数（例えば８）箇所に放射状に一体形成されている。
これらの係止突条１５ｉの間に形成された係合溝Ｍ２に
は前記上側係止突条２２ｅが係合可能となっている。前
記回転軸１３の軸線を中心とする円周方向に関する前記
本体ケース１５の係止突条１５ｉと、蓋板１６の係止突
条１６ｅの位相は相違するように設定されている。

【００２９】図１に示すように、ボビン２２がバネ２６
により下方に付勢されて、係止突条１６ｅの間に下側係
止突条２２ｄが係合された状態では、ボビン２２側の上
側係止突条２２ｅと、本体ケース１５側の係止突条１５
ｉとの間に若干の隙間ｇが形成されるようになってい
る。又、各係止突条１５ｉ，１６ｅ，２２ｄ，２２ｅの
幅寸法は、各係合溝Ｍ１，Ｍ２の幅よりも狭く形成され
ている。

【００３０】この実施形態では、前記本体ケース１５の
係止突条１５ｉ、蓋板１６の係止突条１６ｅ、ボビン２
２の下側係止突条２２ｄ、上側係止突条２２ｅ、操作部
材２４、バネ２６及び係合溝Ｍ１，Ｍ２等によりケース
１７に対するリール２１の回動位相角を変更し得る位相
角変更機構２８が構成されている。

【００３１】次に、前記のように構成した刈払機の刈払
いヘッド１４について、その動作を説明する。図１に示
すように刈払いヘッド１４の口金２５からカッターコー
ド２３が引き出された状態において、モータ１２が起動
されると、回転軸１３が回転されて、刈払いヘッド１４
が回転される。この回転によりカッターコード２３が遠
心力でケース１７の半径方向に伸長され、カッターコー
ド２３により草刈作業が行われる。

【００３２】草刈作業が長時間行われて、カッターコー
ド２３の先端が磨耗して短くなると、リール２１からカ
ッターコード２３を繰り出す必要がある。このため、作
業者は刈払いヘッド１４が回転されている状態で、操作
棹１１を下方に移動して刈払いヘッド１４の操作部材２
４を地面に打ち当てる。すると、ボビン２２及び操作部
材２４がバネ２６の付勢力に抗してケース１７内で上方
に相対的に持ち上げられ、係合溝Ｍ１に対する下側係止
突条２２ｄの係合が解除され、ボビン２２の上側係止突
条２２ｅが係合溝Ｍ２に係合される。この係合溝Ｍ２内
で上側係止突条２２ｅがカッターコード２３の遠心力に
より相対的に回動される。即ち、刈払いヘッド１４のケ
ース１７とボビン２２は共に回転しているが、ボビン２
２にはカッターコード２３が連結されているので、その
カッターコード２３の回転による遠心力によりケース１
７の回転速度よりもボビン２２の回転速度が遅くなるの
で、前述した相対回動が生じる。その後、打ち当て動作
を解除すると、バネ２６の蓄勢力によりボビン２２と操
作部材２４はケース１７に対し相対的に下方に移動さ
れ、係合溝Ｍ２から上側係止突条２２ｅが離れる。する
と、今度はボビン２２の下側係止突条２２ｄが一つ隣の
係合溝Ｍ１に係合される。この係合溝Ｍ２内でも下側係
止突条２２ｄがカッターコード２３の遠心力により相対
的に回動される。この結果、カッターコード２３が口金
２５から少し巻き戻され、カッターコード２３の長さが
適正長さに調節される。

【００３３】次に、前記のように構成した刈払いヘッド
１４について、その効果を構成と共に列記する。 （１）前記実施形態では、操作部材２４の底部２４ｂに
保護部材２７をインサート成形により一体的に組み込
み、保護板部２７ａを外部に露出するようにした。この
ため、操作部材２４の磨耗を抑制することができるとと
もに、保護部材２７の脱落・飛散を防止することがで
き、部品点数を少なくして製造及び組み付け作業を容易
に行うことができる。

【００３４】（２）前記実施形態では、保護部材２７の
バネ受け片２７ｃをバネ受け座２４ｃに露出し、バネ２
６を支持するようにした。このため、バネ受け座２４ｃ
の磨耗を抑制することができる。

【００３５】（３）前記実施形態では、前記保護部材２
７を次のように構成した。すなわち、操作部材２４の底
部２４ｂの外表面に露出される保護板部２７ａと、該保
護板部２７ａの外周に複数箇所に切り起こし形成された
起立片２７ｂと、各起立片２７ｂの上端部に外側方へ折
り曲げ形成され、かつ前記底部２４ｂの上面に露出する
ようにした複数のバネ受け片２７ｃと、前記起立片２７
ｂの間において上方に折り曲げ形成された複数の側部カ
バー片２７ｄとにより構成した。このため、保護部材２
７全体を金属板によりプレス成形して容易に製造するこ
とができるとともに、保護部材２７の重量を軽減するこ
とができ、ひいては刈払いヘッド１４の回転を円滑に行
うことができる。

【００３６】（４）前記実施形態では、天板１５ｂの下
面にバネ２６の上端部を係止する係止片１５ｊ及び係止
爪１５ｋを設けたので、蓋板１６及びリール２１を本体
ケース１５から分離した際、バネ２６が本体ケース１５
から脱落するのを防止することができる。このため、バ
ネ２６の紛失を気にすることなくカッターコード２３の
交換作業を容易に行うことができる。

【００３７】（第２の実施形態）以下、本発明を具体化
した刈払機の第２の実施形態を図１０〜図１５に従って
説明する。この第２の実施形態において、第１の実施形
態の構成と同様の機能を有する部材については、同一の
符号を付して説明を省略又は簡略化する。

【００３８】この第２の実施形態では、本体ケース１５
に対しボビン２２が相対回動可能に、かつ軸線方向の相
対移動不能に収容されている。又、ボビン２２と操作部
材２４は別体に構成され、操作部材２４の円筒部２４ａ
の中間外周部には環状段差部２４ｄが形成され、操作部
材２４の穴１６ｃからの最大突出長さを規制している。
円筒部２４ａの上端部には係合突部２４ｅが複数（例え
ば４）箇所に切り欠き形成されている。

【００３９】一方、本体ケース１５の天板１５ｂの下面
には、バネ２６の上端を受けるバネ受け座を形成するボ
ス部１５ｌが一体に形成されている。該ボス部１５ｌに
は前記操作部材２４の係合突部２４ｅを該操作部材２４
の軸線方向への移動可能に、かつ相対回動不能に係合す
る係合凹部１５ｍが形成されている。

【００４０】前記操作部材２４の円筒部２４ａの外周面
には複数（例えば８）箇所に係止突起２４ｆが形成され
ている。一方、前記ボビン２２の円筒部２２ａの内周面
には下側係止突条２２ｄ及び上側係止突条２２ｅが上下
方向に互いに平行に一体形成され、係合溝Ｍ１，Ｍ２が
形成されている。

【００４１】前記操作部材２４の底部２４ｂにインサー
トされた保護部材２７は、図１２〜図１５に示すように
形成されている。すなわち、前記保護部材２７は前記保
護板部２７ａと、その外周に形成された筒状部２７ｂ’
と、筒状部２７ｂ’の上端部において側方へ折り曲げ形
成され、かつ前記底部２４ｂの上面に露出するようにし
た複数のバネ受け片２７ｃとを備えている。又、保護部
材２７は前記バネ受け片２７ｃの間において折り曲げ形
成され、かつ前記バネ２６を係止する係止片２７ｅ及び
係止爪２７ｆを備えている。

【００４２】第２の実施形態では、図１０に示す刈払い
ヘッド１４が回転中に操作部材２４が地面に打ち当てら
れると、本体ケース１５に対し操作部材２４が相対的に
持ち上げられる。このとき、係止突起２４ｆが係合溝Ｍ
１から離れて係合溝Ｍ２に移動し、打ち当て動作が解除
されると、係止突起２４ｆが係合溝Ｍ２から係合溝Ｍ１
に戻される。この過程でボビン２２は本体ケース１５に
対して相対回動され、カッターコード２３が所定長さだ
け口金２５から繰り出される。

【００４３】この第２の実施形態では、保護部材２７に
対し係止片２７ｅ及び係止爪２７ｆを設けたので、本体
ケース１５から操作部材２４を取り外したとき、バネ２
６が操作部材２４から外れることはなく、カッターコー
ド２３の交換動作を容易に行うことができる。その他の
効果は前記第１の実施形態の効果と同様である。

【００４４】なお、本実施形態は以下のように変更して
もよい。 ○ 図１６に示す別例は、前記筒状部２７ｂ’に透孔２
７ｉを形成したものである。この別例は、底部２４ｂを
成形する樹脂が筒状部２７ｂ’の内外において透孔２７
ｉを通して連結されるので、底部２４ｂと保護部材２７
の結合強度を高めることができる。

【００４５】○ 図１７に示す別例は、前記保護部材２
７が上下方向から重ね合わせて連結された二つの構成要
素からなっている。第一の要素は、保護板部２７ａと、
その外周縁に上方に折り曲げ形成された側部カバー片２
７ｄとからなる。第２の要素は保護板部２７ａと、その
外周に上方に折り曲げ形成された筒状部２７ｂ’と、そ
の上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片２
７ｃとにより構成されている。

【００４６】○ 図１８〜図２０に示す別例は、前記保
護部材２７が上下方向から重ね合わせて連結された三つ
の構成要素からなっている。第一の要素は、保護板部２
７ａと、その外周縁に上方に折り曲げ形成された側部カ
バー片２７ｄとからなっている。第２の要素は保護板部
２７ａと、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部
２７ｂ’と、その上端周縁に外側方へ折り曲げ形成され
たバネ受け片２７ｃとにより構成されている。第３の要
素は、保護板部２７ａと、その外周縁に複数箇所に上方
に折り曲げ形成された係止片２７ｅと、その上端縁に形
成された係止爪２７ｆとにより構成されている。

【００４７】○ 図２１、２２に示す別例は、本体ケー
ス１５とリール２１との間にカッターコード２３の長さ
が短くなると、自動的にカッターコード２３を繰り出す
ようにした繰り出し機構を設けた刈払いヘッド１４に具
体化したものである。操作部材２４は省略され、蓋板１
６に保護部材２７がインサート成形されている。この保
護部材２７は保護板部２７ａの外周縁に複数箇所に起立
片２７ｊを折り曲げ形成し、その上端縁に外側に抜け止
め片２７ｋを折り曲げ形成している。なお、カッターコ
ード２３の自動繰り出し機構の原理は、特開昭６３−０
７９５２２号公報に記載された発明に開示されている。

【００４８】○ 図２３、２４に示す別例は、カッター
コード２３を使用しない方式の刈払いヘッドに具体化し
たものである。上部ケース３１には下部ケース３２が取
り外し可能に係合されている。この別例では上部ケース
３１と下部ケース３２により刈払いヘッド１４が構成さ
れている。前記下部ケース３２の中央部には接地部３２
ａが膨出形成され、その外周面には保護部材２７の保護
板部２７ａにより被覆されている。前記上部ケース３１
の下面には係止片３１ａが一体に形成され、その先端部
には係止爪３１ｂが形成されている。この係止爪３１ｂ
を下部ケース３２に設けた係止段部３２ｂに係止するこ
とにより上部ケース３１に下部ケース３２が結合され
る。上部ケース３１の下面には軸部３１ｃが一体に形成
され、この軸部３１ｃにはカッターブレード３３が所定
角度内で回動可能に連結されている。

【００４９】○ 図２５に示す別例は、金属材料により
保護部材２７を鋳造あるいは鍛造したものである。粉末
状の金属やセラミックを焼結して保護部材２７を形成し
てもよい。又、金属材料を切削加工して保護部材２７を
形成してもよい。

【００５０】○ 前記保護部材２７の平面形状を円形以
外に、三角形、四角形、五角形、六角形、八角形あるい
はそれ以外の多角形に形成してもよい。 ○ 操作棹１１の基端部にエンジンを装着し、その回転
軸の回転運動を操作棹１１の先端に設けた回転軸１３に
伝達する方式の刈払機に刈払いヘッド１４を装着しても
よい。

【００５１】○ 合成樹脂材よりも高い耐磨耗性材料と
して、金属以外にセラミックを用いてもよい。 ○ 係止片１５ｊ及び係止爪１５ｋを金属材により形成
し、それを本体ケース１５の型成形時にインサート成形
してもよい。

【００５２】○ 図示しないが、ケース１７内に操作部
材２４を内含して、操作部材２４が外部に突出しない構
造の刈払いヘッド（例えば特公平３−６９２４９号公報
参照）のケースの底部に具体化してもよい。

【００５３】○ 図示しないが、ケース１７に対しリー
ル２１が相対回転せず、口金２５がケース１７に対し相
対回転する構造の刈払いヘッド（例えば特許第２９５５
０９６号公報参照）のケースの底部に具体化してもよ
い。

【００５４】前記実施形態から把握される技術思想を以
下に説明する。 （技術思想１） 請求項１〜３のいずれか一項におい
て、前記保護部材（２７）は金属材料を鋳造又は鍛造す
るか金属やセラミックの粉末を焼結して形成したもので
ある刈払機に用いる刈払いヘッド。

【００５５】（技術思想２） 刈払機の操作棹（１１）
の先端部に設けた回転軸（１３）に対し、取り外し可能
に装着されるケース（１７）と、このケース（１７）に
装着されたカッターコード（２３）と、前記ケース（１
７）内に収容され、かつカッターコード（２３）を巻着
したリール（２１）と、上記リール（２１）の中心部に
位置して前記リール（２１）をケース（１７）に対し所
定角度だけ相対回動させて、カッターコード（２３）を
巻き戻すようにした操作部材（２４）と、前記操作部材
（２４）を常にはケース（１７）から突出する方向に付
勢するコイルバネ（２６）と、前記操作部材（２４）の
操作によりケース（１７）に対するリール（２１）の回
動位相角を変更し得る位相角変更機構（２８）とを備え
た刈払いヘッドにおいて、前記ケース（１７）又は操作
部材（２４）に対し、前記コイルバネ（２６）の端部を
係止する係止手段（１５ｊ，１５ｋ，２７ｅ，２７ｆ）
を設けた刈払機に用いる刈払いヘッド。

【００５６】（技術思想３） 技術思想１において、前
記係止手段はケースの内頂面又は操作部材の底部（２４
ｂ）の上面に成形した係止片（１５ｊ，２７ｅ）及び係
止爪（１５ｋ，２７ｆ）である刈払機に用いる刈払いヘ
ッド。

【００５７】（定義）この明細書において、インサート
成形とは次の構造をも含むものとする。操作部材２４の
円筒部２４ａの底部２４ｂ全体を保護部材２７により形
成して、これを円筒部２４ａに対しインサート成形によ
り連結した構造。

【００５８】図１７に示す別例において、円筒部２７
ｂ’の上部とバネ受け片２７ｃを底部２４ｂにインサー
ト成形し、側部カバー片２７ｄの内側を空洞にした構
造。

【００５９】

【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１〜１０
記載の発明は、操作部材の磨耗を抑制することができる
とともに、部品点数を少なくして製造及び組み付け作業
を容易に行うことができ、保護部材の脱落・飛散を防止
することができる。

【００６０】請求項３記載の発明は、バネ受け座の磨耗
を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明を具体化した第１の実施形態の刈払
いヘッドの断面図。

【図２】 第１の実施形態の刈払いヘッドの斜視図。

【図３】 第１の実施形態の本体ケース、リール及び蓋
板の分解斜視図。

【図４】 第１の実施形態のボビンの平面図。

【図５】 第１の実施形態の図４のＡ−Ａ線断面図。

【図６】 第１の実施形態の図４のＢ−Ｂ線断面図。

【図７】 （ａ）は第１の実施形態の保護部材の平面
図、（ｂ）は保護部材の断面図。

【図８】 本体ケースの底面図。

【図９】 係止片及び係止爪の拡大断面図。

【図１０】 この発明を具体化した第２の実施形態の刈
払いヘッドの断面図。

【図１１】 第２の実施形態のボビン、操作部材及び蓋
板の分解斜視図。

【図１２】 第２の実施形態の操作部材及び保護部材の
平面図。

【図１３】 第２の実施形態の図１２のＡ−Ａ線断面
図。

【図１４】 第２の実施形態の図１２のＢ−Ｂ線断面
図。

【図１５】 （ａ）は第２の実施形態の保護部材の平面
図、（ｂ）は保護部材の断面図。

【図１６】 （ａ）はこの発明の別例の保護部材の平面
図、（ｂ）は保護部材の断面図。

【図１７】 （ａ）はこの発明の別例の保護部材の平面
図、（ｂ）は保護部材の断面図。

【図１８】 この発明の別例の操作部材及び保護部材の
断面図。

【図１９】 図１８の別例の保護部材の平面図。

【図２０】 （ａ）〜（ｃ）は図１８の別例の保護部材
の三つの構成要素の平面図。

【図２１】 この発明の別例の縦断面図。

【図２２】 図２１の別例の保護部材の平面図。

【図２３】 この発明の別例の縦断面図。

【図２４】 図２３の別例の下部ケースの底面図。

【図２５】 （ａ）は保護部材の別例の平面図、（ｂ）
は断面図。

【符号の説明】

１１…操作棹、１３…回転軸、１４…刈払いヘッド、１
６…底部としての蓋板、２４ｂ…底部、３２…底部とし
ての下部ケース、１７…ケース、２１…リール、２３…
刈払い具としてのカッターコード、２４…接地部材とし
ての操作部材、２６…付勢手段としてのバネ、２７…保
護部材、２７ａ…保護板部、２７ｂ…起立片、２７ｃ…
受け座としてのバネ受け片、２７ｄ…側部カバー片、２
７ｅ…係止片、２７ｆ…係止爪、２７ｉ…透孔、２８…
位相角変更機構、３２ａ…接地部材、３３…刈払い具と
してのカッターブレード。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B083 AA02 BA02 CA12 CB07 HA52

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈払機の操作棹（１１）の先端部に設け
   た回転軸（１３）に対し、取り外し可能に装着されるケ
   ース（１７）と、このケース（１７）に装着された刈払
   い具（２３，３３）とを備えた刈払いヘッド（１４）に
   おいて、 前記ケース（１７）の底部（１６，３２）又は該底部
   （１６，３２）に設けられた接地部材（２４，３２ａ）
   を樹脂材により成形する際、その底部（１６，３２）又
   は接地部材（２４，３２ａ）に前記樹脂材よりも耐磨耗
   性に優れた材料よりなる保護部材（２７）をインサート
   成形した刈払機に用いる刈払いヘッド。
2. 【請求項２】 請求項１において、刈払いヘッド（１
   ４）は、 前記ケース（１７） 内に収容され、かつ刈払い具とし
   てのカッターコード（２３）を巻着したリール（２１）
   と、 上記リール（２１）の中心部に位置して前記リール（２
   １）をケース（１７）に対し所定角度だけ相対回動させ
   て、カッターコード（２３）を巻き戻すようにした接地
   部材としての操作部材（２４）と、 前記操作部材（２４）を常にはケース（１７）から突出
   する方向に付勢する付勢手段（２６）と、 前記操作部材（２４）の操作によりケース（１７）に対
   するリール（２１）の回動位相角を変更し得る位相角変
   更機構（２８）を備え、 前記操作部材（２４）を樹脂材により形成し、その底部
   （２４ｂ）に耐磨耗性に優れた材料よりなる保護部材
   （２７）をインサート成形した刈払機に用いる刈払いヘ
   ッド。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記保護部材（２
   ７）の一部は前記底部（２４ｂ）の上面に延出して付勢
   手段（２６）の受け座（２７ｃ）を形成した刈払機に用
   いる刈払いヘッド。
4. 【請求項４】 請求項２において、前記保護部材（２
   ７）の一部は前記底部（２４ｂ）を貫通してその上方に
   突出された複数の係止片（２７ｅ）と、その上端縁に形
   成され、かつ前記付勢手段としてのコイル状のバネ（２
   ６）を係止する係止爪（２７ｆ）とにより構成されてい
   る刈払機に用いる刈払いヘッド。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項において、
   前記保護部材（２７）は金属板をプレス成形したもので
   ある刈払機に用いる刈払いヘッド。
6. 【請求項６】 請求項２〜４のいずれか一項において、
   前記保護部材（２７）は操作部材（２４）の底部（２４
   ｂ）の外表面に露出される保護板部（２７ａ）と、該保
   護板部（２７ａ）の外周に複数箇所に切り起こし形成さ
   れた起立片（２７ｂ）と、各起立片（２７ｂ）の上端部
   に外側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部（２４ｂ）
   の上面に露出するようにした受け座としての複数のバネ
   受け片（２７ｃ）と、前記起立片（２７ｂ）の間におい
   て上方に折り曲げ形成され、かつ底部（２４ｂ）の外周
   面に露出する複数の側部カバー片（２７ｄ）とにより構
   成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。
7. 【請求項７】 請求項２〜４のいずれか一項において、
   前記保護部材（２７）は操作部材（２４）の底部（２４
   ｂ）の外表面に露出される保護板部（２７ａ）と、該保
   護板部（２７ａ）の外周に形成された筒状部（２７
   ｂ’）と、筒状部（２７ｂ’）の上端部において側方へ
   折り曲げ形成され、かつ前記底部（２４ｂ）の上面に露
   出するようにした複数のバネ受け片（２７ｃ）と、前記
   バネ受け片（２７ｃ）の間において折り曲げ形成され、
   かつ前記付勢手段としてのコイル状のバネ（２６）を係
   止する係止片（２７ｅ）及び係止爪（２７ｆ）とにより
   構成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。
8. 【請求項８】 請求項２〜４のいずれか一項において、
   前記保護部材（２７）は上下方向から重ね合わせて連結
   された二つの構成要素からなり、第一の要素は、保護板
   部（２７ａ）と、その外周縁に上方に折り曲げ形成され
   た側部カバー片（２７ｄ）とからなり、第２の要素は保
   護板部（２７ａ）と、その外周に上方に折り曲げ形成さ
   れた筒状部（２７ｂ’）と、その上端周縁に外側方へ折
   り曲げ形成されたバネ受け片（２７ｃ）とにより構成さ
   れている刈払機に用いる刈払いヘッド。
9. 【請求項９】 請求項２〜４のいずれか一項において、
   前記保護部材（２７）は上下方向から重ね合わせて連結
   された三つの構成要素からなり、第一の要素は、保護板
   部（２７ａ）と、その外周縁に上方に折り曲げ形成され
   た側部カバー片（２７ｄ）とからなり、第２の要素は保
   護板部（２７ａ）と、その外周に上方に折り曲げ形成さ
   れた筒状部（２７ｂ’）と、その上端周縁に外側方へ折
   り曲げ形成されたバネ受け片（２７ｃ）とにより構成さ
   れ、第３の要素は、保護板部（２７ａ）と、その外周縁
   に複数箇所に上方に折り曲げ形成され、かつ前記付勢手
   段としてのコイル状のバネ（２６）を係止するための係
   止片（２７ｅ）と、その上端縁に形成された係止爪（２
   ７ｆ）とにより構成されている刈払機に用いる刈払いヘ
   ッド。
10. 【請求項１０】 請求項７〜９のいずれか一項におい
    て、前記筒状部（２７ｂ’）には、底部（２４ｂ）を形
    成する樹脂を内外から連結するための透孔（２７ｉ）が
    形成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。