TW202124482A - 改質之共軛二烯系聚合物、其製備方法及包含彼之橡膠組成物 - Google Patents

改質之共軛二烯系聚合物、其製備方法及包含彼之橡膠組成物 Download PDF

Info

Publication number
TW202124482A
TW202124482A TW109131412A TW109131412A TW202124482A TW 202124482 A TW202124482 A TW 202124482A TW 109131412 A TW109131412 A TW 109131412A TW 109131412 A TW109131412 A TW 109131412A TW 202124482 A TW202124482 A TW 202124482A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
carbon atoms
conjugated diene
formula
group
chain
Prior art date
Application number
TW109131412A
Other languages
English (en)
Inventor
申惠晶
徐裕錫
李羲承
羅六烈
金賢俊
李魯美
吳慶煥
崔在宣
Original Assignee
南韓商Ｌｇ化學股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020200116267A external-priority patent/KR20220033870A/ko
Priority claimed from KR1020200116306A external-priority patent/KR102533013B1/ko
Application filed by 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司 filed Critical 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司
Publication of TW202124482A publication Critical patent/TW202124482A/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/22—Incorporating nitrogen atoms into the molecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/25—Incorporating silicon atoms into the molecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/30—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule
    • C08C19/42—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with metals or metal-containing groups
    • C08C19/44—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with metals or metal-containing groups of polymers containing metal atoms exclusively at one or both ends of the skeleton
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • C08F236/10—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with vinyl-aromatic monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/02—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
    • C08F297/04—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08F297/044—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes using a coupling agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Abstract

本發明關於一種改質之共軛二烯系聚合物及一種包含彼之橡膠組成物，該改質之共軛二烯系聚合物具有優異可加工性和良好抗張強度和黏彈性；並且提供一種改質之共軛二烯系聚合物，該改質之共軛二烯系聚合物包含：第一鏈，該第一鏈包含衍生自共軛二烯系單體的重複單元；第二鏈，該第二鏈包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元；以及來自烷氧基矽烷系改質劑的衍生單元，其中第一鏈與第二鏈係藉由來自改質劑的衍生單元偶合。

Description

改質之共軛二烯系聚合物、其製備方法及包含彼之橡膠組成物
本發明關於改質之共軛二烯系聚合物、其製備方法及包含彼之橡膠組成物，該改質之共軛二烯系聚合物具有優異可加工性(processability)和良好抗張強度(tensile strength)和黏彈性(viscoelasticity)性質。[ 相關申請案的交互參照 ]
本案主張基於2019年9月11日提出申請之韓國專利申請案第10-2019-0113004號、及2020年9月10日提出申請之韓國專利申請案第10-2020-0116306號及韓國專利申請案第10-2020-0116267號之優先權權益，其等之整體內容藉由引用併入本文中。
根據最近對具有低油耗率的汽車的需求，需要一種具有以耐濕滑性(wet skid resistance)和低滾動阻力(rotation resistance)表示的操控穩定性(modulational stability)以及優異耐磨性(abrasion resistance)和抗張性質(tensile property)的共軛二烯系聚合物作為輪胎用橡膠材料。
為了減少輪胎的滾動阻力，有一種減少硫化橡膠的滯後損失(hysteresis loss)的方法，以及將在50℃至80℃下的回彈性(rebound resilience)、tanδ、Goodrich加熱等用來作為硫化橡膠的評價指標。亦即，所欲的是使用一種具有在上述溫度下的高回彈性或具有低tanδ值或Goodrich加熱的橡膠材料。
已知天然橡膠、聚異戊二烯橡膠、或聚丁二烯橡膠作為具有低滯後損失的橡膠材料，但是這些橡膠有低耐濕滑性的限制。因此，近來將共軛二烯系聚合物或共聚物，諸如苯乙烯-丁二烯橡膠(下文中稱為“SBR”)及丁二烯橡膠(下文中稱為“BR”)藉由乳化聚合或溶液聚合製備，以用來作為輪胎用橡膠。在這些聚合方法中，與乳化聚合相比，溶液聚合的最大優點是乙烯基結構含量和苯乙烯含量(其等決定橡膠的物理性質)可任意地調節，並且可藉由偶合或改質來控制其分子量和物理性質。因此，藉由溶液聚合所製備的SBR被廣泛用來作為輪胎用橡膠材料，這是因為很容易地改變最終所製備的SBR或BR的結構，並且藉由偶合或改質鏈末端可減少鏈末端的移動以及可增加與填料(諸如二氧化矽或碳黑)的偶合力。
若將溶液聚合的SBR用來作為輪胎用橡膠材料時，由於橡膠的玻璃轉變溫度隨著SBR中乙烯基含量的增加而增加，故輪胎所需的物理性質，諸如滾動阻力和煞車力可受控制，並且藉由適當地調節玻璃轉變溫度可減少油耗。溶液聚合的SBR是藉由使用陰離子聚合起始劑所製備，並且正被如下使用：使用各種改質劑藉由偶合或改質如是形成之聚合物的鏈末端而在該末端引入官能基。例如，美國專利第4,397,994號揭示一種使用偶合劑(諸如錫化合物)來偶合聚合物之鏈末端的活性陰離子的方法，該聚合物是藉由在非極性溶劑中使用烷基鋰(其為單官能起始劑)來聚合苯乙烯-丁二烯所獲得的。
同時，作為用於將官能基引入聚合物的鏈末端的改質劑，應用同時在分子中包含烷氧基矽烷基和胺基的胺基烷氧基矽烷系改質劑來最大化填料的分散性和反應性的技術是眾所周知的。然而，若改質劑中胺基的數目增加，則會有的問題是，在用於製備聚合物的烴溶劑中的溶解度可能降低，並且容易的改質反應可能變得困難。
[先前技術文獻]
(專利文件1) US4397994 A
技術問題
本發明專門設計來解決習知技術的上述問題，並且一目的是提供一種改質之共軛二烯系聚合物，其包含第二鏈，該第二鏈包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元，以及來自烷氧基矽烷系改質劑的衍生單元，並對填料具有優異親和性。
另外，本發明的一目的是提供一種包含改質之活性第一鏈以及衍生自巨單體之第二鏈的改質之共軛二烯系聚合物的製備方法，該方法藉由包含：在改質反應後，使包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元之巨單體反應的步驟，其中第一鏈與第二鏈係藉由改質劑的衍生單元偶合。
亦，本發明的一目的是提供一種橡膠組成物，其包含該改質之共軛二烯系聚合物。技術解決方法
為了解決上述課題，根據本發明一實施態樣，本發明提供一種改質之共軛二烯系聚合物，其包含：第一鏈，該第一鏈包含衍生自共軛二烯系單體的重複單元；第二鏈，該第二鏈包含衍生自由下式1或下式2表示之化合物的重複單元；以及來自烷氧基矽烷系改質劑的衍生單元，其中第一鏈與第二鏈係藉由改質劑的衍生單元偶合。
[式1]
Figure 02_image001
在式1中，
R1a 至R1c 各獨立地是氫原子；具有1至20個碳原子的烷基；具有2至20個碳原子的烯基；具有2至20個碳原子的炔基；具有1至20個碳原子的雜烷基；具有2至20個碳原子的雜烯基；具有2至20個碳原子的雜炔基；具有5至20個碳原子的環烷基；具有6至20個碳原子的芳基；或具有3到20個碳原子的雜環基，以及
R1d 是單鍵、經取代基取代或未經取代之具有1至20個碳原子的伸烷基；經取代基取代或未經取代之具有5至20個碳原子的伸環烷基；或經取代基取代或未經取代之具有6至20個碳原子的伸芳基，其中該取代基為具有1至10個碳原子的烷基、具有5至10個碳原子的環烷基、或具有6至20碳原子的芳基，
[式2]
Figure 02_image003
在式2中，
X1 -X2 是CH2 -CH2 或CH=CH，以及
X3 -X4 是CH2 -CH2 、CH=N或N=N。
另外，本發明提供一種該共軛二烯系聚合物的製備方法，其包含：在聚合起始劑的存在下，在烴溶劑中聚合共軛二烯系單體或共軛二烯系單體與芳族乙烯基系單體，而製備活性第一鏈(S1)；使該活性第一鏈與烷氧基矽烷系改質劑反應，而製備改質之活性第一鏈(S2)；以及使該改質之活性第一鏈與包含衍生自由下式1或下式2表示之化合物的重複單元的巨單體反應(S3)：
[式1]
Figure 02_image005
在式1中，
R1a 至R1c 各獨立地是氫原子；具有1至20個碳原子的烷基；具有2至20個碳原子的烯基；具有2至20個碳原子的炔基；具有1至20個碳原子的雜烷基；具有2至20個碳原子的雜烯基；具有2至20個碳原子的雜炔基；具有5至20個碳原子的環烷基；具有6至20個碳原子的芳基；或具有3到20個碳原子的雜環基，以及
R1d 是單鍵、經取代基取代或未經取代之具有1至20個碳原子的伸烷基；經取代基取代或未經取代之具有5至20個碳原子的伸環烷基；或經取代基取代或未經取代之具有6至20個碳原子的伸芳基，其中該取代基為具有1至10個碳原子的烷基、具有5至10個碳原子的環烷基、或具有6至20碳原子的芳基，
[式2]
Figure 02_image007
在式2中，
X1 -X2 是CH2 -CH2 或CH=CH，以及
X3 -X4 是CH2 -CH2 、CH=N或N=N。
亦，本發明提供一種橡膠組成物，其包含該改質之共軛二烯系聚合物以及填料。有利效果
根據本發明的改質之共軛二烯系聚合物是藉由包含下述步驟之製備方法所製備：在改質反應後，使改質之活性第一鏈與包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元之巨單體反應的步驟，並且該改質之共軛二烯系聚合物可在聚合物分子鏈中與衍生自改質劑的官能基分開地包含衍生自由式1或式2表示之化合物的官能基，藉此可對填料具有優異親和性。
另外，根據本發明的改質之共軛二烯系聚合物的製備方法包含：在改質反應後，使包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元之巨單體反應的步驟，並且可藉由與改質劑分開地引入衍生自由式1或式2表示之化合物的官能基(例如胺基)到聚合物，而製備出具有高改質率的改質之共軛二烯系聚合物。
亦，根據本發明的橡膠組成物包含該改質之共軛二烯系聚合物並且可顯示出優異抗張性質和黏彈性性質的效果。
實施本發明的最佳模式
在下文中，將更詳細地描述本發明，以幫助理解本發明。
將能理解的是，基於發明人可適當地定義在本發明的說明書和申請專利範圍中使用的詞語或術語的含義以最好地解釋本發明的原理，該等詞語或術語不應被解釋為常用詞典中定義的含義，而是該等詞語或術語應被解釋為具有與它們在本發明技術思想下的含義一致的含義。
術語的定義
在本揭露中使用的術語“巨單體(macromonomer)”是衍生自聚合反應性單體的二或更多個重複單元的單體單元，並且可通過端基與聚合物鏈或反應性化合物組合。
在本揭露中使用的術語“聚合物(polymer)”是指藉由聚合相同或不同類型的單體所製備的聚合物化合物。因此，通用術語聚合物是指從一種類型的單體所製備的聚合物，但包括常用的均聚物和共聚物。
在本揭露中使用的術語“第一鏈(主鏈)”可意指形成聚合物的主骨架的分子鏈，並且可意指主要包含共軛二烯系單體或共軛二烯系單體與芳族乙烯基系單體的重複單元的鏈，而術語“第二鏈(次鏈)”可意指具有比第一鏈少的重複單元數目並且主要包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元的鏈。
在本揭露中使用的術語“乙烯基含量(vinyl content)”是指以聚合物中共軛二烯單體(丁二烯等)部分為基準計(以經聚合的丁二烯的總重量為基礎計)，包含在聚合物鏈的1和2位置的丁二烯的質量(或重量)百分比。
在本揭露中使用的術語“一價烴基(monovalent hydrocarbon group)”可意指在單價烷基、烯基、炔基、環烷基、包含一或多個不飽和鍵的環烷基和芳基中藉由將碳和氫鍵結所獲得的一價原子基。由一價烴表示的取代基的最小碳數可根據各取代基的類型來決定。
在本揭露中使用的術語“二價烴基(divalent hydrocarbon group)”可意指在二價伸烷基、伸烯基、伸炔基、伸環烷基、包含一或多個不飽和鍵的伸環烷基和伸芳基中藉由將碳和氫鍵結所獲得的二價原子基。由二價烴表示的取代基的最小碳數可根據各取代基的類型來決定。
在本揭露中的術語“烷基(alkyl group)”可意指單價脂族飽和烴，並且可包含直鏈烷基，諸如甲基、乙基、丙基和丁基；及支鏈烷基，諸如異丙基、第二丁基、第三丁基和新戊基。
在本揭露中的術語“烯基(alkenyl group)”可意指包含一或二個或更多個雙鍵的單價脂族不飽和烴。
在本揭露中的術語“炔基(alkynyl group)”可意指包含一或二個或更多個三鍵的單價脂族不飽和烴。
在本揭露中使用的術語“伸烷基(alkylene group)”可意指二價脂族飽和烴，諸如亞甲基、伸乙基、伸丙基和伸丁基。
在本揭露中使用的術語“芳基(aryl group)”可意指芳族烴，並且可包含其中形成一個環的單環芳族烴和其中二或多個環被鍵結的多環芳族烴。
在本揭露中使用的術語“雜環基(heterocyclic group)”是其中碳原子經一或多個雜原子替換的環烷基或芳基，例如，可意指雜環烷基和雜芳基二者。
在本揭露中使用的術語“經取代(substituted)”可意指官能基、原子基或化合物的氫經特定的取代基取代。若官能基、原子基或化合物的氫經特定的取代基取代，則根據官能基、原子基或化合物中存在氫的數目，可存在一或複數個(包含二或更多個)取代基，而若存在複數個取代基，則各取代基可為相同或不同。
在本揭露中使用的術語“單鍵(single bond)”可意指排除分開的原子或分子基的單個共價鍵本身。
在本揭露中使用的術語“衍生單元(derived unit)”，“衍生重複單元(derived repeating unit)”和“衍生官能基(derived functional group)”可表示來自某種材料的組分或結構，或材料本身。
還將能理解的是，本揭露中的術語“包括(comprising)”、“包含(including)”、和“具有(having)”及其衍生詞，無論這些術語有或沒有特別揭示，都並不排除存在或添加視需要之組分、步驟、或程序。為了避免任何不確定性，除非有相反描述，否則藉由使用術語“包括”所請求的所有組分可包含額外的添加劑、助劑、或化合物，包含聚合物或其他材料。反之，術語“基本上由〜所組成(consisting essentially of ~)”排除了對於操作而言不必要者，並且從視需要解釋的範圍中排除掉視需要的其他組件、步驟或程序。術語“由〜所組成(consisting of ~)”排除了未具體描述或例示說明之視需要的組件、步驟或程序。
量測方法和條件
在本揭露中，“乙烯基含量”是使用Varian VNMRS 500 MHz NMR來測量和分析的，並且在總聚合物中的1,2-乙烯基鍵含量是使用1,1,2,2-四氯乙烷作為測量NMR時的溶劑並將6.0 ppm作為溶劑峰、7.2-6.9 ppm作為無規苯乙烯峰、6.9-6.2 ppm作為嵌段苯乙烯峰、5.8-5.1 ppm作為1,4-乙烯基和1,2-乙炔基峰、和5.1-4.5 ppm作為1,2-乙烯基峰計算來計算和測量的。
在本揭露中，“重量平均分子量(Mw)”、“數目平均分子量(Mn)”、和“分子量分佈(MWD)”是通過凝膠滲透層析術(GPC)分析來測量的，以及是藉由檢查分子量分佈曲線來測量的。分子量分佈(PDI, MWD, Mw/Mn)是從所測得的各分子量計算來的。特別地，GPC組合使用二個管柱PLgel Olexis (Polymer laboratories Co.)和一個管柱PLgel mixed-C (Polymer Laboratories Co.)，以及將聚苯乙烯(PS)用來作為GPC標準材料以供計算分子量，並且將與2 wt%的胺化合物混合的四氫呋喃用來作為GPC量測溶劑。
在本揭露中，“N含量”可例如通過NSX分析方法來測量的，並且藉由NSX分析方法量測可使用痕量氮的定量分析儀(NSX-2100H)。例如，在使用痕量氮的定量分析儀的情況下，打開痕量氮的定量分析儀(自動進樣器，臥式爐，PMT &氮檢測器)，將載氣流量設成對於Ar為250 ml/min，對於O2 為350 ml/min，以及對於臭氧產生劑為300 ml/min，將加熱器設成800℃，並且將分析儀靜置約3小時以茲穩定化。在穩定分析儀後，使用氮氣標準品(AccuStandard S-22750-01-5 ml)製作5 ppm、10 ppm、50 ppm、100 ppm和500 ppm校準曲線範圍的校準曲線，並獲得相應於各濃度的面積。然後，藉由使用濃度對面積的比率，製作一條直線。之後，將裝有20 mg試樣的陶瓷舟皿放入分析儀的自動進樣器中，並進行量測以獲得面積。藉由使用如是獲得試樣的面積和校準曲線，計算出N含量。在此情況下，試樣是從中移除了溶劑(藉由將試樣置於藉由蒸汽加熱的熱水中並攪拌)的改質之共軛二烯系聚合物，並且可為從中移除了剩餘的單體、剩餘的改質劑和油的試樣。
在本揭露中，“Si含量”是使用電感耦合電漿發射光譜法(ICP-OES; Optima 7300DV)作為ICP分析方法來測量的。特別地，藉由下述來進行量測：向鉑(Pt)坩堝中添加約0.7g試樣，向其中添加約1 mL濃硫酸(98 wt%，電子級)，在300℃加熱3小時，將試樣在電爐(Thermo Scientific, Lindberg Blue M)中藉由以下步驟1到3的程式焚化：
1)步驟1：初始溫度0℃，速率(溫度/小時) 180℃/小時，溫度(保持時間) 180℃ (1小時)，
2)步驟2：初始溫度180℃，速率(溫度/小時) 85℃/小時，溫度(保持時間) 370℃ (2小時)，以及
3)步驟3：初始溫度370℃，速率(溫度/小時) 47℃/小時，溫度(保持時間) 510℃ (3小時)，
向殘質添加1 mL濃硝酸(48 wt%)和20 μl濃氫氟酸(50 wt%)，密封鉑坩堝並搖晃30分鐘或更久，向試樣中添加1 mL硼酸，儲存在0℃下2小時或更久，用30 ml超純水稀釋，以及進行焚化。
改質之共軛二烯系聚合物
本發明提供一種對填料具有優異親和性的改質之共軛二烯系聚合物，且結果能夠提供一種具有優異可加工性、抗張性質和黏彈性性質的橡膠組成物。
根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物包含：第一鏈，該第一鏈包含衍生自共軛二烯系單體的重複單元；第二鏈，該第二鏈包含衍生自由下式1或下式2表示之化合物的重複單元；以及來自烷氧基矽烷系改質劑的衍生單元，其中第一鏈與第二鏈係藉由改質劑的衍生單元偶合。
[式1]
Figure 02_image009
在式1中，
R1a 至R1c 各獨立地是氫原子；具有1至20個碳原子的烷基；具有2至20個碳原子的烯基；具有2至20個碳原子的炔基；具有1至20個碳原子的雜烷基；具有2至20個碳原子的雜烯基；具有2至20個碳原子的雜炔基；具有5至20個碳原子的環烷基；具有6至20個碳原子的芳基；或具有3到20個碳原子的雜環基，以及
R1d 是單鍵、經取代基取代或未經取代之具有1至20個碳原子的伸烷基；經取代基取代或未經取代之具有5至20個碳原子的伸環烷基；或經取代基取代或未經取代之具有6至20個碳原子的伸芳基，其中該取代基為具有1至10個碳原子的烷基、具有5至10個碳原子的環烷基、或具有6至20碳原子的芳基，
[式2]
Figure 02_image011
在式2中，
X1 -X2 是CH2 -CH2 或CH=CH，
X3 -X4 是CH2 -CH2 、CH=N或N=N。
根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物可藉由稍後將說明的製備方法來製備，該製備方法包含：在改質反應後，使包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元的巨單體與改質之活性第一鏈反應的步驟，並且通過此，可具有像是接枝共聚物的結構，該接枝共聚物包含第一鏈，其包含衍生自共軛二烯系單體的重複單元；和衍生自巨單體的第二鏈，其鍵結至來自含烷氧基矽烷改質劑的衍生單元，該含烷氧基矽烷改質劑係鍵結到第一鏈的至少一個末端。亦即，在改質之共軛二烯系聚合物中，第一鏈與第二鏈係藉由來自改質劑的衍生單元偶合。
如上所述，若所有官能基集中分佈在改質之共軛二烯系聚合物的一個末端並與二氧化矽相互作用，則僅聚合物的一個末端可與二氧化矽偶合，而另一個末端可為游離狀態，據此，相似於習知在單一個末端改質之聚合物，對填料的分散性和防止絮凝的效果可為優異，並且可顯著改善可加工性。另外，在一個與官能基偶合的末端上，包含有衍生自巨單體的第二鏈和來自改質劑的衍生單元，並且可達成與習知在二個末端上都改質之聚合物相比為相等或更好水平之藉由與填料相互作用的效果，因此，抗張性質和黏彈性性質可變得優異。
另外，通常，在改質之共軛二烯系聚合物中存在衍生自改質劑的殘基，例如烷氧基(-OR，其中R為烴基)或羥基(-OH)，並且隨著時間的流逝，殘基可能會發生縮合反應、水解反應等，以及儲存穩定性可能劣化，慕尼黏度可能增加，分子量分佈可能增加，並且改質之共軛二烯系聚合物的優異配混性質可能無法保持，因此，若用於橡膠組成物中，會有不能達成所欲性質的問題。然而，由於根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物是藉由將於後說明的製備方法所製備，因此，可獲得其中衍生自巨單體的第二鏈鍵結於烷氧基(其為衍生自存在於聚合物中的改質劑的殘基)的結構，且結果，與習知製備方法相比，衍生自改質劑的殘基可不存在於聚合物中或可減少。
另外，根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物是藉由將於後說明的製備方法所製備，以及其可具有與僅使用具有很多官能基的改質劑的情況相比引入更多官能基的優點。特別地，考慮到活性聚合物和改質劑的烷氧基，由於聚合物的位阻所致，使一分子的改質劑與二或更多個聚合物鏈偶合是困難的，而且儘管可能有三或更多個鏈被偶合，其中偶合有三或更多個鏈的改質之聚合物必然是很少的。然而，根據本發明的製備方法，無論位阻如何，可向與聚合物鏈偶合的改質劑的烷氧基殘基偶合衍生自巨單體的第二鏈，並可將更多的官能基引入聚合物鏈中。
亦即，在一分子的改質劑中引入官能基是有局限性的，而且當與如同本發明將烷氧基殘基與包含官能基的鏈偶合而不受空間位阻的任何影響的情況相比，不論有多少官能基被引入，其在官能基的絕對量上總是有差異。
據此，本發明的改質之共軛二烯系聚合物隨著時間的流逝具有優異儲存穩定性，並且在製備開始時或經過一段時間後可恆定地保持優異配混性質，並且與習知在單個末端上改質之聚合物相比可具有優異抗張性質和黏彈性性質。
包含衍生自共軛二烯系單體的重複單元之第一鏈
根據本發明一實施態樣，為改質之共軛二烯系聚合物的主要骨架之第一鏈包含衍生自共軛二烯系單體的重複單元，且共軛二烯系單體可為一或多種選自下列所組成群組者：1,3-丁二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯(piperylene)、3-丁基-1,3-辛二烯、異戊二烯、2-苯基-1,3-丁二烯、及2-鹵-1,3-丁二烯(2-halo-1,3-butadiene)(鹵意指鹵素原子)。
另外，第一鏈可進一步包含衍生自芳族乙烯基系單體的重複單元，並且芳族乙烯基系單體可為一或多種選自下列所組成群組者：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、4-丙基苯乙烯、1-乙烯基萘、4-環己基苯乙烯、4-(對甲基苯基)苯乙烯、1-乙烯基-5-己基萘、3-(2-吡咯啶基乙基)苯乙烯)、4-(2-吡咯啶基乙基)苯乙烯、及3-(2-吡咯啶基-1-甲基乙基)-α-甲基苯乙烯。
在另一實施態樣中，改質之共軛二烯系聚合物的第一鏈可為進一步包含與衍生自共軛二烯系單體的重複單元一起之衍生自具有1至10個碳原子之二烯系單體的重複單元之共聚物。衍生自二烯系單體的重複單元可為衍生自與共軛二烯系單體不同之二烯系單體的重複單元，且與共軛二烯系單體不同之二烯系單體可為，例如1,2-丁二烯。若改質之共軛二烯系聚合物為進一步包含二烯系單體的共聚物，改質之共軛二烯系聚合物可包含大於0重量%至1重量%、大於0重量%至0.1重量%、大於0重量%至0.01重量%、或大於0重量%至0.001重量%的量的衍生自二烯系單體的重複單元，且於此範圍內可達成防止凝膠形成(gel formation)的效果。
根據本發明一實施態樣，若在形成改質之共軛二烯系聚合物的骨架的第一鏈中包含衍生自二或更多種單體的重複單元，則第一鏈可為無規共聚物(random copolymer)鏈，且在此情況下，可達成物理性質間優異平衡的效果。無規共聚物可意指形成共聚物之重複單元係無序排列。
包含衍生自由式 1 或式 2 表示之化合物的重複單元之第二鏈
另外，根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物除了包含第一鏈之外進一步包含第二鏈，而第二鏈係衍生自包含衍生自由式1表示之化合物的重複單元之巨單體，且主要單元可為衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元。
特別地，在式1中，R1a 至R1c 各獨立地是氫原子或具有1至10個碳原子的烷基，而R1d 是單鍵或未經取代之具有1至10個碳原子的伸烷基。
在另一實施態樣中，在式1中，R1a 至R1c 各獨立地是氫原子或具有1至3個碳原子的烷基，而R1d 是單鍵或未經取代之具有1至3個碳原子的伸烷基。
更特別地，由式1表示之化合物可為由下式1-1表示之化合物。
[式1-1]
Figure 02_image013
另外，由式2表示之化合物可為選自下式2-1至式2-3中的一或多者。
[式2-1]
Figure 02_image015
[式2-2]
Figure 02_image017
[式2-3]
Figure 02_image019
改質劑
另外，改質之共軛二烯系聚合物可藉由來自烷氧基矽烷系單體的衍生單元具有偶合形式的第一鏈與第二鏈，並且第二鏈可與作為樞紐的改質劑偶合。
根據本發明一實施態樣，改質劑可為對二氧化矽具有親和性的改質劑。對二氧化矽具有親和性的改質劑可意指在用作改質劑的化合物中含有對二氧化矽具有親和性的官能基的改質劑，而對二氧化矽具有親和性的官能基可意指對填料(特別地二氧化矽系填料)具有優異親和性的官能基，並且能夠使二氧化矽系填料與衍生自改質劑的官能基之間有相互作用。
根據本發明的烷氧基矽烷系改質劑可為含胺烷氧基矽烷系改質劑或不含胺烷氧基矽烷系改質劑。
特別地，根據本發明一實施態樣，含胺烷氧基矽烷系改質劑可為由下式3表示之化合物。
[式3]
Figure 02_image021
在式3中，R1 可為單鍵、或具有1至10個碳原子的伸烷基，R2 和R3 可各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基，R4 可為氫、環氧基、具有1至10個碳原子的烷基、具有2至10個碳原子的烯丙基、經具有1至10個碳原子的烷基單取代、二取代或三取代之烷基矽基、或具有2到10個碳原子的雜環基，R21 可為單鍵、具有1至10個碳原子的伸烷基，或-[R42 O]j -，其中R42 可為具有1至10個碳原子的伸烷基，a和m可各獨立地是選自1至3的整數，n可為0至2的整數，並且j可為選自1至30的整數。
在一具體實施態樣中，由式3表示之化合物可為一種選自下列所組成群組者：N,N-雙(3-(二甲氧基(甲基)矽基)丙基)-甲基-1-胺、N,N-雙(3-(二乙氧基(甲基)矽基)丙基)-甲基-1-胺、N,N-雙(3-(三甲氧基矽基)丙基-甲基-1-胺、N,N-雙(3-(三乙氧基矽基)丙基)-甲基-1-胺、參(三甲氧基矽基)胺、參(3-(三甲氧基矽基)丙基)胺、N,N-雙(3-(二乙氧基(甲基)矽基)丙基)-1,1,1-三甲基矽烷胺、N-(3-(1H-1,2,4-三唑-1-基)丙基)-3-(三甲氧基矽基)-N-(3-(三甲氧基矽基)丙基)丙-1-胺、3-(三甲氧基矽基)-N-(3-(三甲氧基矽基)丙基)-N-(3-(1-(3-(三甲氧基矽基)丙基)-1H-1,2,4-三唑-3-基)丙基)丙-1-胺、N-烯丙基-N-(3-(三甲氧基矽基)丙基)丙-2-烯-1-胺)、N,N-雙(環氧乙烷-2-基甲基)-3-(三甲氧基矽基)丙-1-胺、1,1,1-三甲基-N-(3-(三乙氧基矽基)丙基)-N-(三甲基矽基)矽烷胺)、及N,N-雙(3-(三乙氧基矽基)丙基)-2,5,8,11,14-五氧雜十六烷-16-胺。
在另一實施態樣中，由式3表示之化合物可為選自由下式3-1至式3-6表示之化合物中的一或多者。
[式3-1]
Figure 02_image023
[式3-2]
Figure 02_image025
[式3-3]
Figure 02_image027
[式3-4]
Figure 02_image029
[式3-5]
Figure 02_image031
[式3-6]
Figure 02_image033
在式3-1至式3-6中，Me是甲基，而Et是乙基。
在另一實施態樣中，含胺烷氧基矽烷系改質劑可為由下式4表示之化合物。
[式4]
Figure 02_image035
在式4中，R5 、R6 和R9 可各獨立地是具有1至10個碳原子的伸烷基，R7 、R8 、R10 和R11 可各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基，R12 可為氫或具有1至10個碳原子的烷基，b和c可各獨立地是1、2或3，其中b+c≥4可被滿足，及A可為
Figure 02_image037
或
Figure 02_image039
，其中R13 、R14 、R15 和R16 可各獨立地是氫或具有1至10個碳原子的烷基。
在一具體實施態樣中，由式4表示之化合物可為一種選自下列所組成群組者：N-(3-(1H-咪唑-1-基)丙基)-3-(三乙氧基矽基)-N-(3-(三乙氧基矽基)丙基)丙-1-胺和3-(4,5-二氫-1H-咪唑-1-基)-N,N-雙(3-(三乙氧基矽基)丙基)丙-1-胺。
在另一實施態樣中，含胺烷氧基矽烷系改質劑可為由下式5表示之化合物。
[式5]
Figure 02_image041
在式5中，A1 和A2 可各獨立地是具有1至20個碳原子的二價烴基，其含有或不含氧原子，R17 至R20 可各獨立地是具有1至20個碳原子的一價烴基，L1 至L4 可各獨立地是經具有1至10個碳原子的烷基單取代、二取代或三取代之烷基矽基、或具有1至20個碳原子的一價烴基，其中L1 和L2 ，以及L3 和L4 可彼此組合而形成具有1至5個碳原子的環，並且若L1 和L2 ，以及L3 和L4 彼此組合形成環，則如是形成的環可包含1至3個雜原子，其為一或多種選自下列所組成群組者：N、O和S。
在一具體實施態樣中，由式5表示之化合物可為一種選自下列所組成群組者：3,3’-(1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二甲基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二甲基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二甲基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二乙基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二丙基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二乙基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二乙基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二丙基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二丙基丙-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二乙基甲-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二乙基甲-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二乙基甲-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二甲基甲-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二丙基甲-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二甲基甲-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二丙基甲-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二甲基甲-1-胺)、3,3’-(1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(N,N-二丙基甲-1-胺)、N,N’-((1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(丙-3,1-二基))雙(1,1,1-三甲基-N-(三甲基矽基)矽烷胺)、N,N’-((1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(丙-3,1-二基))雙(1,1,1-三甲基-N-(三甲基矽基)矽烷胺)、N,N’-((1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(丙-3,1-二基))雙(1,1,1-三甲基-N-(三甲基矽基)矽烷胺)、N,N’-((1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(丙-3,1-二基))雙(1,1,1-三甲基-N-苯基矽烷胺)、N,N’-((1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(丙-3,1-二基))雙(1,1,1-三甲基-N-苯基矽烷胺)、N,N’-((1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷-1,3-二基)雙(丙-3,1-二基))雙(1,1,1-三甲基-N-苯基矽烷胺)、1,3-雙(3-(1H-咪唑-1-基)丙基)-1,1,3,3-四甲氧基二矽氧烷、1,3-雙(3-(1H-咪唑-1-基)丙基)-1,1,3,3-四乙氧基二矽氧烷、及1,3-雙(3-(1H-咪唑-1-基)丙基)-1,1,3,3-四丙氧基二矽氧烷。
更特別地，由式5表示之化合物可為由下式5-1表示之化合物。
[式5-1]
Figure 02_image043
在式5-1中，Me是甲基。
在另一實施態樣中，含胺烷氧基矽烷系改質劑可為由下式6表示之化合物。
[式6]
Figure 02_image045
在式6中，Rb2 至Rb4 各獨立地是具有1至10個碳原子的伸烷基，Rb5 至Rb8 各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基，Rb13 和Rb14 各獨立地是具有1至10個碳原子的伸烷基，Rb15 至Rb18 各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基，且m1、m2、m3和m4各獨立地是1至3的整數。
特別地，由式6表示的化合物可為由下式6-1表示之化合物。
[式6-1]
Figure 02_image047
在式6-1中，Et是乙基。
在另一實施態樣中，含胺烷氧基矽烷系改質劑可為由下式7表示之化合物。
[式7]
Figure 02_image049
在式7中，Re1 和Re2 各獨立地是具有1至10個碳原子的伸烷基，Re3 至Re6 各獨立地是氫、具有1至10個碳原子的烷基、或-Re7 SiRe8 Re9 Re10 ，其中Re3 至Re6 中之至少一者是-Re7 SiRe8 Re9 Re10 ，其中Re7 是單鍵或具有1至10個碳原子的伸烷基，Re8 至Re10 各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基、或具有1至10個碳原子的烷氧基，其中Re8 至Re10 中之至少一者是具有1至10個碳原子的烷氧基。
特別地，由式7表示之化合物可為由下式7-1表示之化合物。
[式7-1]
Figure 02_image051
在式7-1中，Me是甲基。
在另一實施態樣中，含胺烷氧基矽烷系改質劑可包含由下式8表示之化合物。
[式8]
Figure 02_image053
在式8中，Rh1 和Rh2 各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基或具有1至10個碳原子的烷氧基，Rh3 是單鍵或具有1至10個碳原子的伸烷基，以及A3 是-Si(Rh4 Rh5 Rh6 )或-N[Si(Rh7 Rh8 Rh9 )]2 ，其中Rh4 至Rh9 各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基或具有1至10個碳原子的烷氧基。
特別地，由式8表示之化合物可為由下式8-1或式8-2表示之化合物。
[式8-1]
Figure 02_image055
[式8-2]
Figure 02_image057
在式8-1和式8-2中，Me是甲基。
在另一實施態樣中，不含胺烷氧基矽烷系改質劑可為由下式9表示之化合物。
[式9]
Figure 02_image059
在式9中，X是O或S，Rf1 和Rf2 各獨立地是單鍵或具有1至10個碳原子的伸烷基，
Rf3 至Rf8 各獨立地是氫、具有1至10個碳原子的烷基、具有1至10個碳原子的烷氧基、具有6至10個碳原子的芳基、具有5至10個碳原子的環烷基、或具有7至14個碳原子的芳烷基，以及p為0或1的整數，其中，若p為0，則Rf1 為具有1至10個碳原子的烷基或具有1至10個碳原子的烷氧基。
特別地，由式9表示之化合物可為由下式9-1或式9-2表示之化合物。
[式9-1]
Figure 02_image061
[式9-2]
Figure 02_image063
在另一實施態樣中，不含胺烷氧基矽烷系改質劑可為由下式10表示之化合物。
[式10]
Figure 02_image065
在式10中，Rg1 至Rg4 各獨立地是氫、具有1至10個碳原子的烷基、具有1至10個碳原子的烷氧基、具有6至12個碳原子的芳基或-Rg5 Si(ORg6)r (Rg7 )3-r ，其中Rg1 至Rg4 中之至少一者是-Rg5 Si(ORg6)r (Rg7 )3-r ，其中Rg5 是單鍵或具有1至10個碳原子的伸烷基，Rg6 和Rg7 各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基，r為1至3，以及Y是C或N，其中若Y是N，則Rg4 不存在。
特別地，由式10表示之化合物可為由下式10-1表示之化合物。
[式10-1]
Figure 02_image067
在式10-1中，Me是甲基。
在另一實施態樣中，不含胺烷氧基矽烷系改質劑可為由下式11表示之化合物。
[式11]
Figure 02_image069
在式11中，Rg1 至Rg3 各獨立地是具有1至10個碳原子的烷基或具有1至10個碳原子的烷氧基，Rg4 是具有1至10個碳原子的烷氧基，以及q是2至100的整數。
特別地，在式11中，Rg1 至Rg3 各獨立地是具有1至6個碳原子的烷基或具有1至6個碳原子的烷氧基，Rg4 是具有1至6個碳原子的烷氧基，以及q是2至50的整數。
改質之共軛二烯系聚合物的主要參數
另外，根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物可具有根據NSX分析，聚合物中以重量為基準計的N含量為150 ppm或更多；以及可具有根據ICP分析，聚合物中以重量為基準計的Si含量為180 ppm或更多。
特別地，改質之共軛二烯系聚合物可具有根據ICP分析，聚合物中以重量為基準計的Si含量為180 ppm或更多，較佳地190 ppm或更多，更佳地200 ppm或更多。
Si含量可衍生自改質劑，並且預期該Si含量改善對改質之共軛二烯系聚合物中存在的官能基(亦即，填料)的親和性，並且可為主要因素，同時改善可加工性。
根據本發明一實施態樣，改質之共軛二烯系聚合物具有根據NSX分析，聚合物中的N含量為150 ppm或更多，較佳地160 ppm或更多，更佳地170 ppm或更多。改質之共軛二烯系聚合物藉由使衍生自由式1或式2表示之化合物的官能基(例如胺基)重複存在的製備方法而可具有相對高的N原子含量，並且可以具有一結構，其中衍生自由式1或式2表示之化合物的官能基通過來自改質劑的衍生單元與聚合物第一鏈偶合，該改質劑係鍵結到第一鏈的至少一個末端，藉此顯著改善對填料(例如二氧化矽)的親和性及在配混程序期間的分散性，並達成優異黏彈性性質以及同時顯著改善之可加工性。
另外，由於如此高的N原子含量所致，根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物可具有N原子與Si原子的莫耳比率(N/Si)為0.75或更高。通常，用改質劑改質的聚合物可將Si原子和N原子含入，此乃由於改質聚合起始劑、經改質單體等所致，但是如上所述，由於根據本發明實施態樣的聚合物包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元，故N含量可相對較大，並且作為隨之而來的象徵意義，N原子與Si原子的莫耳比率可為0.75或更高，較佳地0.77或更高，或0.78或更高，更佳地0.8或更高，最佳地0.9或更高。通過此，根據配混期間分散性的改善來改善可加工性的效果可被最佳化。
亦，根據本發明一實施態樣，改質之共軛二烯系聚合物可具有之根據數學式1的慕尼黏度變化率(MVR )為20%或更低。
[數學式1] MVR = [(MVf - MVi )/MVi ] x 100
在數學式1中，MVR 是慕尼黏度變化率，MVf 是在25℃下靜置30天之後，在100℃下該聚合物的慕尼黏度，而MVi 是在100℃下該聚合物的初始慕尼黏度。
慕尼黏度變化率可為通知在製備後的儲存期間產生的慕尼黏度的增加以及可加工性的指標，並且根據本發明的聚合物可具有改善的可加工性，此外，可具有由於低慕尼黏度變化率(即使長時間儲存下亦然)所致之優異儲存穩定性，而低慕尼黏度變化率是由於利用包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元之第二鏈、來自改質劑的衍生單元和聚合物的第一鏈之特定鍵結結構的結構特性。
慕尼黏度變化率是聚合物的初始慕尼黏度與在室溫下保存30天後聚合物的慕尼黏度間的變化率，且在本發明中提供具有20%或更低，較佳地15%或更低慕尼黏度變化率之聚合物。在此，慕尼黏度是在100℃下的慕尼黏度，且可藉由本技術領域中應用的通常方法進行測量。
一般細節
在另一實施態樣中，根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物可具有1,000 g/mol至2,000,000 g/mol、10,000 g/mol至1,000,000 g/mol、或100,000 g/mol至800,000 g/mol之數目平均分子量(Mn)，1,000 g/mol至3,000,000 g/mol、10,000 g/mol至2,000,000 g/mol、或100,000 g/mol至2,000,000 g/mol之重量平均分子量(Mw)，以及1,000 g/mol至3,000,000 g/mol、10,000 g/mol至2,000,000 g/mol、或100,000 g/mol至2,000,000 g/mol之峰均分子量(Mp)。在該等範圍內，可達成優異滾動阻力及耐濕滑性的效果。在另一實施態樣中，改質之共軛二烯系聚合物可具有1.0至3.0、或1.1至2.5、或1.1至2.0之分子量分佈(PDI；MWD；Mw/Mn)，以及在此範圍內，可達成優異抗張性質、黏彈性性質的效果，及物理性質間平衡。
亦，改質之共軛二烯系聚合物可具有在100℃下為30或更高、40至150、或40至140之慕尼黏度，以及在此範圍內，可達成優異可加工性及生產力的效果。
此處，慕尼黏度可使用慕尼黏度計測量。特別地，慕尼黏度可藉由使用Monsanto Co.的MV-2000E在100℃下使用2±0.02 rpm轉子速度的大型轉子來測量的。在此情況下，將聚合物在室溫(23±5℃)下靜置30分鐘或更久，且收集27±3g聚合物並放入模穴中，然後於施加轉矩的同時操作平台來量測。
另外，改質之共軛二烯系聚合物的乙烯基含量可為5重量%或更多、10重量%或更多、或10重量%至60重量%。此處，乙烯基含量可意指非1,4-加成而是1,2-加成之共軛二烯系單體相對於100重量%之由具有乙烯基之單體及芳族乙烯基系單體所構成的共軛二烯系共聚物之量。
改質之共軛二烯系聚合物的製備方法
另外，本發明提供一種改質之共軛二烯系聚合物的製備方法。
根據本發明實施態樣的改質之共軛二烯系聚合物的製備方法的特徵在於，其包含：在聚合起始劑的存在下，在烴溶劑中聚合共軛二烯系單體或共軛二烯系單體與芳族乙烯基系單體，而製備活性第一鏈(S1)；使該活性第一鏈與烷氧基矽烷系改質劑反應，而製備改質之活性第一鏈(S2)；以及使該改質之活性第一鏈與包含衍生自由下式1或式2表示之化合物的重複單元的巨單體反應(S3)。
[式1]
Figure 02_image071
[式2]
Figure 02_image073
在式1和式2中，R1c 至R1d 和X1 至X4 與如上所說明者相同。
另外，改質劑、共軛二烯系單體和芳族乙烯基系單體與如上所說明者相同。
對烴溶劑並無特殊限制，但可為，例如一或多種選自下列所組成群組者：正戊烷、正己烷、正庚烷、異辛烷、環己烷、甲苯、苯及二甲苯。
對聚合起始劑並無特殊限制，但可為，例如一或多種選自下列所組成群組者：甲基鋰、乙基鋰、丙基鋰、異丙基鋰、正丁基鋰、第二丁基鋰、第三丁基鋰、己基鋰、正癸基鋰、第三辛基鋰、苯基鋰、1-萘基鋰、正二十烷基鋰、4-丁苯基鋰、4-甲苯基鋰、環己基鋰、3,5-二-正庚基環己基鋰、4-環戊基鋰、萘基鈉、萘基鉀、醇鋰(lithium alkoxide)、醇鈉、醇鉀、磺酸鋰、磺酸鈉、磺酸鉀、鋰胺(lithium amide)、鈉胺、鉀胺、和異丙基胺鋰(lithium isopropylamide)。
根據本發明一實施態樣，以總計100g之單體為基準計可使用0.01 mmol至10 mmol、0.05 mmol至5 mmol、0.1 mmol至2 mmol、0.1 mmol至1 mmol、或0.15 mmol至0.8 mmol之聚合起始劑。在此，100g之單體可以表示共軛二烯系單體或共軛二烯系單體與芳族乙烯基系單體的總量。
S1 步驟
步驟(S1)之聚合可為，例如陰離子聚合，以及特別地，藉以將陰離子活性部分通過藉由陰離子增長聚合反應而包含在聚合末端的活性陰離子聚合。另外，步驟(S1)之聚合可為利用加熱之聚合、等溫聚合、或於恆定溫度下之聚合(絕熱聚合)。在此，於恆定溫度下之聚合意指包含使用反應之自發熱且於添加聚合起始劑之後不視需要地施加熱的聚合步驟之聚合方法，而利用加熱之聚合意指包含注入聚合起始劑然後藉由視需要地施加熱來提高溫度的聚合方法。等溫聚合意指藉之而於添加聚合起始劑之後藉由施加熱來增加溫度或移除熱以使聚合物之溫度保持恆定的聚合方法。
另外，根據本發明一實施態樣，步驟(S1)之聚合可藉由除了添加共軛二烯系單體之外進一步添加具有1至10個碳原子之二烯系化合物進行，以及在此情況下，可達成防止於長時間操作期間於反應器壁上形成凝膠的效果。二烯系化合物可為，例如1,2-丁二烯。
步驟(S1)之聚合可於，例如80℃或更低、-20℃至80℃、0℃至80℃、0℃至70℃、或10℃至70℃之溫度範圍中進行，以及於該範圍中，聚合物之分子量分佈被控制成窄的，以及改善物理性質的效果優異。
藉由步驟(S1)所製備之活性聚合物鏈可意指其中聚合物陰離子及有機金屬陽離子偶合的聚合物。
同時，步驟(S1)之聚合可藉由包含極性添加劑進行，以及極性添加劑之添加比率以總計100g之單體為基準計可為0.001g至50g、0.001g至10g、或0.005g至0.1g。在另一實施態樣中，極性添加劑之添加比率以總計1 mmol之聚合起始劑為基準計可為0.001g至10g、0.005g至5g、0.005g至4g。
極性添加劑可為，例如一或多種選自下列所組成群組者：四氫呋喃、2,2-二(2-四氫呋喃基)丙烷、二乙基醚、環戊基醚、二丙基醚、伸乙基甲基醚(ethylene methyl ether)、伸乙基二甲基醚、二乙二醇、二甲基醚、第三丁氧基乙氧基乙烷、雙(3-二甲基胺基乙基)醚、(二甲基胺基乙基)乙基醚、三甲胺、三乙胺、三丙胺、N,N,N’,N’-四甲基乙二胺、薄荷醇鈉(sodium mentholate)、及2-乙基四氫呋喃基醚，較佳地2,2-二(2-四氫呋喃基)丙烷、三乙胺、四甲基乙二胺、薄荷醇鈉、或2-乙基四氫呋喃基醚。若包含極性添加劑，以及若將共軛二烯系單體與芳族乙烯基系單體共聚，可彌補它們反應速率之差異，以及可達成引發容易形成無規共聚物的效果。
S2 步驟
步驟(S2)是使活性第一鏈與含胺烷氧基矽烷系改質劑反應而製備改質之活性第一鏈的步驟，且在此，該反應可以是改質或偶合反應，以及在此情況下，改質劑之用量以總計100g之單體為基準計可為0.01 mmol至10 mmol。在另一實施態樣中，改質劑之使用莫耳比以1 mol之步驟(S1)中聚合起始劑為基準計可為1:0.1至10、1:0.1至5、或1:0.1至1:3。
S3 步驟
另外，(S3)步驟是使活性第一鏈與包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元的巨單體反應而製備改質之共軛二烯系聚合物的步驟。
同時，根據本發明實施態樣的製備方法可進一步包含在(S3)步驟之前製備巨單體的步驟，並且該製備巨單體的步驟可藉由進行下列聚合反應來進行：在有機鋰化合物的存在下，在烴溶劑中，由式1或式2表示之化合物或由式1或式2表示之化合物與共軛二烯系單體的聚合反應。在此情況下，聚合反應可為活性陰離子聚合，以藉由藉陰離子增長聚合反應而在聚合末端給出陰離子活性部分，且巨單體可為其一個末端能夠作為單體之活性陰離子末端。
在此，有機鋰化合物可為烷基鋰化合物，且可特別地是甲基鋰、乙基鋰、丙基鋰、異丙基鋰、正丁基鋰、第二丁基鋰、第三丁基鋰、己基鋰、正癸基鋰、第三辛基鋰、苯基鋰、1-萘基鋰、正二十烷基鋰、4-丁基苯基鋰、4-甲苯基鋰、環己基鋰、3,5-二-正庚基環己基鋰、或4-環戊基鋰，更特別地正丁基鋰。
在一實施態樣中，巨單體可通過以下反應1製備，並且可為具有由下式M1表示結構的化合物。
[反應1]
Figure 02_image075
在另一實施態樣中，巨單體可通過以下反應2製備，並且可為具有由下式M2表示結構的化合物。
[反應2]
Figure 02_image077
在反應1和反應2中，R1d 、X1 -X2 和X3 -X4 與式1至式2中所定義者相同，R-Li為烷基鋰化合物，並且R是衍生自烷基鋰的烷基。
另外，巨單體可包含1至80、1至60、或1至50個衍生自選自由式1或式2表示之化合物的重複單元，以及，例如在式M1和式M2中，r1 和r2 各可為1至80、1至60、或1至50。在此情況下，包含衍生自巨單體之第二鏈的改質之共軛二烯系聚合物的可加工性、抗張性質和黏彈性性質可為優異平衡。
同時，(S3)步驟可為藉由使改質之活性聚合物與巨單體(亦即，改質之活性聚合物中衍生自改質劑的官能基與巨單體的活性陰離子末端)反應來製備改質之共軛二烯系聚合物。
特別地，在(S2)步驟中製備的改質之活性聚合物鏈包含衍生自改質劑的官能基，而衍生自改質劑的官能基包含未與聚合物鏈反應而仍保留的烷氧基，以及據此，通過巨單體的活性陰離子末端與烷氧基的反應，可製備改質之共軛二烯系聚合物。
另外，巨單體可使用以1 mol聚合起始劑為基準計為0.1至4.0 mol、0.1至2.0 mol、或0.5至1.5 mol的聚合起始劑。
同時，作為額外地將官能基引入聚合物的習知方法，已用改質劑來改質活性聚合物，並且已應用進行使能夠與改質劑的Si-O鍵縮合的化合物反應的縮合反應。然而，若使用此種縮合反應，則在具有額外官能基的材料與改質之活性聚合物之間的鍵形成為-Si-O-Si，並且會有在隨後的汽提步驟、洗滌步驟或儲存期間產生水解的可能性，並據此，會有在縮合鍵結部分周圍的鍵分離，以及最終失去官能基的問題。
相反，在藉由根據本發明的製備方法所製備的改質之共軛二烯系聚合物中，巨單體的活性末端與改質劑的Si-O-R基團反應而形成Si-C鍵，並且此鍵是不會像縮合鍵那樣經歷水解反應且不會分離的鍵。據此，可能會有如下優點：改善儲存穩定性，並且不會產生丟失初始引入的官能基的缺陷。
橡膠組成物
亦，本發明提供一種橡膠組成物，其包含該改質之共軛二烯系聚合物。
橡膠組成物可包含10重量%(wt%)或更多、10重量%至100重量%、或20重量%至90重量%之量的改質之共軛二烯系聚合物，以及在此範圍內，諸如抗張強度及耐磨性的機械性質優異，以及可達成物理性質之間優異平衡的效果。
另外，除了包含改質之共軛二烯系聚合物以外，橡膠組成物可進一步包含(當有需要時)其他橡膠組分，以及在此情況下，橡膠組分之包含量以橡膠組成物的總重量為基準計可為90重量%或更少。在一具體實施態樣中，橡膠組分之包含量以100重量份改質之共軛二烯系共聚物為基準計可為1重量份至900重量份。
橡膠組分可為，例如天然橡膠或合成橡膠，以及可特別為包含順式-1,4-聚異戊二烯之天然橡膠(NR)；改質之天然橡膠，其係藉由改質或純化常見天然橡膠而獲得，諸如環氧化天然橡膠(ENR)、去蛋白天然橡膠(DPNR)、及氫化天然橡膠；以及合成橡膠，諸如苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)、聚丁二烯(BR)、聚異戊二烯(IR)、丁基橡膠(IIR)、乙烯-丙烯共聚物、聚異丁烯-共-異戊二烯、新平、聚(乙烯-共-丙烯)、聚(苯乙烯-共-丁二烯)、聚(苯乙烯-共-異戊二烯)、聚(苯乙烯-共-異戊二烯-共-丁二烯)、聚(異戊二烯-共-丁二烯)、聚(乙烯-共-丙烯-共-二烯)、聚硫橡膠、丙烯醯基橡膠(acryl rubber)、胺甲酸酯橡膠、聚矽氧橡膠、表氯醇橡膠、及鹵化丁基橡膠，以及可使用其中的任一者或其之二或更多者之混合物。
橡膠組成物可包含以100重量份本發明的改質之共軛二烯系聚合物為基準計0.1重量份至200重量份、或10重量份至120重量份之填料。填料可為，例如二氧化矽系填料，特別地，濕二氧化矽(水合矽酸鹽)、乾二氧化矽(無水矽酸鹽)、矽酸鈣、矽酸鋁、或膠態二氧化矽。較佳的，填料可為具有破壞特性之最顯著改善效果及與濕地抓地力(wet grip)之可相容效果的濕二氧化矽。另外，橡膠組成物可進一步包含(當有需要時)碳系填料。
在另一實施態樣中，若使用二氧化矽作為填料，可一起使用矽烷偶合劑以改善強化及低放熱性質。矽烷偶合劑之具體實例可包含四硫化雙(3-三乙氧基矽基丙基)、三硫化雙(3-三乙氧基矽基丙基)、二硫化雙(3-三乙氧基矽基丙基)、四硫化雙(2-三乙氧基矽基乙基)、四硫化雙(3-三甲氧基矽基丙基)、四硫化雙(2-三甲氧基矽基乙基)、3-巰基丙基三甲氧基矽烷、3-巰基丙基三乙氧基矽烷、2-巰基乙基三甲氧基矽烷、2-巰基乙基三乙氧基矽烷、四硫化3-三甲氧基矽基丙基-N,N-二甲硫胺甲醯基、四硫化3-三乙氧基矽基丙基-N,N-二甲硫胺甲醯基、四硫化2-三乙氧基矽基乙基-N,N-二甲硫胺甲醯基、四硫化3-三甲氧基矽基丙基苯并噻唑基、四硫化3-三乙氧基矽基丙基苯甲醯基、一硫化3-三乙氧基矽基丙基甲基丙烯酸酯、一硫化3-三甲氧基矽基丙基甲基丙烯酸酯、四硫化雙(3-二乙氧基甲基矽基丙基)、3-巰基丙基二甲氧基甲基矽烷、四硫化二甲氧基甲基矽基丙基-N,N-二甲硫胺甲醯基、或四硫化二甲氧基甲基矽基丙基苯并噻唑基，以及可使用其中的任一者或其之二或更多者之混合物。較佳的，考慮改善強化性質之效果，可使用多硫化雙(3-三乙氧基矽基丙基)或四硫化3-三甲氧基矽基丙基苯并噻唑基。
另外，於根據本發明實施態樣之橡膠組成物中，由於使用其中係將對二氧化矽具有高親和性之官能基引入活性部分中的改質之共軛二烯系聚合物作為橡膠組分，矽烷偶合劑之配混量可小於常見情況。因此，矽烷偶合劑之用量以100重量份二氧化矽為基準計可為1重量份至20重量份、或5重量份至15重量份。在上述量範圍內，可充分展現作為偶合劑之效果，以及可達成防止橡膠組分膠凝化之效果。
根據本發明實施態樣之橡膠組成物可為硫可交聯，因此可進一步包括硫化劑。硫化劑可特別為硫粉，以及包含量以100重量份橡膠組分為基準計可為0.1重量份至10重量份。在上述量範圍內，可確保硫化橡膠組成物所需之彈性及強度，同時可達成優異低油耗率。
除包含上述組分以外，根據本發明實施態樣之橡膠組成物可進一步包含一般橡膠產業中所用的各種添加劑，特別地，硫化加速劑、加工油、抗氧化劑、塑化劑、抗老化劑、防焦化劑、鋅白、硬脂酸、熱固性樹脂、或熱塑性樹脂。
硫化加速劑可包含，例如噻唑系化合物，諸如2-巰基苯并噻唑(M)、二硫化二苯并噻唑基(DM)、及N-環己基-2-苯并噻唑基次磺醯胺(CZ)，或胍系化合物，諸如二苯胍(DPG)，其量以100重量份橡膠組分為基準計為0.1重量份至5重量份。
加工油作為橡膠組成物中之軟化劑，以及可包含，例如石蠟系、環烷系(naphthene-based)、或芳族化合物。考慮抗張強度及耐磨性，可使用芳族加工油，以及考慮滯後損失及於低溫下之性質，可使用環烷系或石蠟系加工油。加工油之包含量以100重量份橡膠組分為基準計可為100重量份或更少。於上述範圍內，可防止硫化橡膠之抗張強度及低放熱性質(低油耗率)惡化。
抗氧化劑可包含，例如2,6-二-第三丁基對甲酚、二丁基羥基甲苯、2,6-雙((十二烷基硫基)甲基)-4-壬基酚或2-甲基-4,6-雙((辛基硫基)甲基)酚，以及用量以100重量份橡膠組分為基準計可為0.1重量份至6重量份。
抗老化劑可包含，例如N-異丙基-N’-苯基-對苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基-對苯二胺、6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉，或二苯胺與丙酮於高溫下之縮合物，其量以100重量份橡膠組分為基準計為0.1重量份至6重量份。
根據本發明實施態樣之橡膠組成物可藉由使用混練設備(諸如班布里混合機、輥機、及密閉混合機)根據配混指示混練而獲得。具有低放熱性質及良好磨損性質之橡膠組成物可在模製程序之後藉由硫化程序而獲得。
因此，該橡膠組成物可有用於製造輪胎之各構件，諸如胎面、胎面基部(under tread)、胎壁、胎體包膠(carcass coating rubber)、帶束包膠(belt coating rubber)、胎圈填充膠(bead filler)、輪胎布(chafer)、及胎圈包膠(bead coating rubber)，或可用於製造各種產業中之橡膠產品，諸如防震橡膠、輸送帶、及軟管。
此外，本發明提供一種使用該橡膠組成物製造之輪胎。
該輪胎可包含輪胎或胎面。
實施例
下文中，將參考實施態樣更詳細解釋本發明。但是，可將根據本發明之實施態樣修飾成各種其他形式，且本發明之範疇不應僅限於以下描述的實施態樣。本發明實施態樣的提供是為了向本技術領域具有通常知識者完整地解釋本發明。
實驗 #1
製備例 1
向500 ml圓底燒瓶中，添加100 ml四氫呋喃和1g正丁基鋰(10 wt%在正己烷中)，添加1-乙烯基-1H-咪唑(相對於1 mol的[act. Li]為3 mol之莫耳比)，然後在10℃反應30分鐘而製備含有巨單體的溶液(15.6 mmol/l)。通過GC分析，在反應之後並未檢測到1-乙烯基-1H-咪唑，並確保成功完成反應。
製備例 2
除了改成反應1-乙烯基-1H-1,2,3-三唑(以相對於1 mol的[act. Li]為3 mol之莫耳比)而非製備例1中之1-乙烯基-1H-咪唑之外，藉由與製備例1中相同的方法製備含有巨單體的溶液(15.6 mmol/l)。通過GC分析，在反應之後並未檢測到1-乙烯基-1H-1,2,3-三唑，並確保成功完成反應。
製備例 3
除了改成反應1-乙烯基吡咯啶(以相對於1 mol的[act. Li]為3 mol之莫耳比)而非製備例1中之1-乙烯基-1H-咪唑之外，藉由與製備例1中相同的方法製備含有巨單體的溶液(15.6 mmol/l)。通過GC分析，在反應之後並未檢測到1-乙烯基吡咯啶，並確保成功完成反應。
製備例 4
除了改成反應2-乙烯基吡啶(以相對於1 mol的[act. Li]為3 mol之莫耳比)而非製備例1中之1-乙烯基-1H-咪唑之外，藉由與製備例1中相同的方法製備含有巨單體的溶液(15.6 mmol/l)。通過GC分析，在反應之後並未檢測到2-乙烯基吡啶，並確保成功完成反應。
實施例 1
向20L高壓釜反應器中注入3 kg正己烷、215g苯乙烯、745g的1,3-丁二烯和1.29g作為極性添加劑的2,2-雙(2-氧雜環戊基)丙烷，然後，注入3.2g正丁基鋰(10 wt%在正己烷中)，將反應器的內部溫度調節至60℃，並進行有加熱之絕熱反應。經過約30分鐘後，注入39g的1,3-丁二烯以將聚合物的末端用丁二烯封端。約10分鐘後，注入作為改質劑的1,1,1-三甲基-N-(3-(三乙氧基矽基)丙基)-N-(三甲基矽基)矽烷胺，並反應15分鐘([DTP]:[act. Li]之莫耳比=1.5:1，[改質劑]:[act. Li]之莫耳比=0.7:1)。然後，添加在製備例1中製備的含有巨單體的溶液並反應15分鐘([act. Li]:[巨單體]之莫耳比=1:1)，並用乙醇淬滅反應。向其添加33g之其中30 wt%的Wingstay K抗氧化劑溶解在己烷中的溶液。將如是獲得的聚合物注入到使用蒸汽加熱的熱水中，並攪拌來移除溶劑，並輥式乾燥來移除剩餘溶劑和水，而製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
實施例 2
除了改成添加在製備例2中製備的含有巨單體的溶液作為實施例1的巨單體([DTP]:[act. Li]之莫耳比=1.5:1，[改質劑]:[act. Li]之莫耳比=0.7:1，[act. Li]:[巨單體]之莫耳比=1:1)之外，藉由進行與實施例1中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
實施例 3
除了改成使用3-(2,2-二甲氧基-1,2-氮雜矽雜環戊烷-1-基)-N,N-雙(3-(三甲氧基矽基)丙基)丙-1-胺而非1,1,1-三甲基-N-(3-(三乙氧基矽基)丙基)-N-(三甲基矽基)矽烷胺作為實施例1的改質劑([改質劑]:[act Li]之莫耳比=0.7:1)之外，藉由進行與實施例1中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
實施例 4
除了改成使用3,3’-(哌嗪-1,4二基)雙(N,N-雙(3-(三乙氧基矽基)丙基)丙-1-胺)而非1,1,1-三甲基-N-(3-(三乙氧基矽基)丙基)-N-(三甲基矽基)矽烷胺作為實施例1的改質劑([改質劑]:[act. Li]之莫耳比=0.7:1)，以及添加在製備例3中製備的含有巨單體的溶液作為巨單體([act. Li]:[巨單體]之莫耳比=1:1)之外，藉由進行與實施例1中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
實施例 5
除了改成使用N,N’-(環己烷-1,3-二基雙(亞甲基))雙(3-(三甲氧基矽基)-N-(3-(三甲氧基矽基)丙基)丙-1-胺)而非1,1,1-三甲基-N-(3-(三乙氧基矽基)丙基)-N-(三甲基矽基)矽烷胺作為實施例1的改質劑([改質劑]:[act. Li]之莫耳比=0.7:1)，以及添加在製備例4中製備的含有巨單體的溶液作為巨單體([act. Li]:[巨單體]之莫耳比=1:1)之外，藉由進行與實施例1中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
比較例 1
除了改成注入在製備例1中製備的含有巨單體的溶液而非實施例1中的正丁基鋰以使得巨單體的莫耳與正丁基鋰相同，進行有加熱之絕熱反應，不進行添加改質劑和巨單體並反應的步驟，以及在以丁二烯封端後將反應淬滅之外，藉由進行與實施例1中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
比較例 2
向20L高壓釜反應器中注入3 kg正己烷、215g苯乙烯、745g的1,3-丁二烯和1.29g作為極性添加劑的2,2-雙(2-氧雜環戊基)丙烷，然後，注入3.2g正丁基鋰(10 wt%在正己烷中)，將反應器的內部溫度調節至60℃，並進行有加熱之絕熱反應。經過約30分鐘後，注入39g的1,3-丁二烯以將聚合物的末端用丁二烯封端。約10分鐘後，注入作為改質劑的1,1,1-三甲基-N-(3-(三乙氧基矽基)丙基)-N-(三甲基矽基)矽烷胺，並反應15分鐘([DTP]:[act. Li]之莫耳比=1.5:1，[改質劑]:[act. Li]之莫耳比=0.7:1)。然後，用乙醇淬滅反應。向其添加33g之其中30 wt%的Wingstay K抗氧化劑溶解在己烷中的溶液。將如是獲得的聚合物注入到使用蒸汽加熱的熱水中，並攪拌來移除溶劑，並輥式乾燥來移除剩餘溶劑和水，而製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
比較例 3
除了改成使用在製備例1中製備的含有巨單體的溶液而非比較例2中的正丁基鋰以使得所注入巨單體的莫耳與比較例2中的正丁基鋰相同，並進行有加熱之絕熱反應([DTP]:[act Li]之莫耳比=1.5:1，[改質劑]:[act. Li]之莫耳比=0.7:1)之外，藉由進行與比較例2中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
聚合物之性質的評價
關於實施例及比較例中所製備的改質之苯乙烯-丁二烯共聚物中之各者，分別測量各聚合物中的苯乙烯單元和乙烯基的含量、重量平均分子量(Mw, x103 g/mol)、數目平均分子量(Mn, x103 g/mol)、分子量分布(PDI, MWD)、慕尼黏度(MV)、慕尼黏度變化率、及Si和N含量。將結果顯示於下表1中。
1)苯乙烯單元和乙烯基的含量(wt%)
各聚合物中的苯乙烯單元(SM)和乙烯基的含量是使用Varian VNMRS 500 MHz NMR測量及分析。
當測量NMR時，使用1,1,2,2-四氯乙烷作為溶劑，且苯乙烯單元和乙烯基的含量是藉由將5.97 ppm作為溶劑峰、以及將7.2-6.9 ppm視作為無規苯乙烯峰、6.9-6.2 ppm視作為嵌段苯乙烯峰、5.8-5.1 ppm視作為1,4-乙烯基峰、和5.1-4.5 ppm視作為1,2-乙烯基峰計算的。
2)重量平均分子量(Mw, x103 g/mol)、數目平均分子量(Mn, x103 g/mol)、及分子量分佈(PDI, MWD)
藉由凝膠滲透層析術(GPC)分析，測得重量平均分子量(Mw)和數目平均分子量(Mn)並獲得分子量分佈曲線。此外，分子量分佈(PDI, MWD, Mw/Mn)是從如是所測得的各分子量計算的。特別地，GPC如下進行：組合使用二個管柱PLgel Olexis (Polymer laboratories Co.)和一個管柱PLgel mixed-C (Polymer Laboratories Co.)，以及使用聚苯乙烯(PS)作為GPC標準材料以供計算分子量。用於測量GPC的溶劑是藉由將四氫呋喃與2 wt%的胺化合物混合來製備。
3)慕尼黏度
慕尼黏度(MV, (ML1+4, @100℃) MU)是藉由使用MV-2000 (ALPHA Technologies Co.)在100℃下使用2±0.02 rpm轉子速度的大型轉子來測量的。在此情況下，將所使用之試樣在室溫(23±3℃)下靜置30分鐘或更久，且收集27±3g試樣並放入模穴中，然後操作平台4分鐘來量測。
4)Si含量
Si含量是藉由使用電感耦合電漿發射光譜法(ICP-OES; Optima 7300DV)之ICP分析方法來測量的。特別地，藉由下述來進行量測：向鉑(Pt)坩堝中添加約0.7g試樣並向其中添加約1 mL濃硫酸(98 wt%，電子級)，在300℃加熱3小時，將試樣在電爐(Thermo Scientific, Lindberg Blue M)中藉由以下步驟1到3的程式焚化：
1)步驟1：初始溫度0℃，速率(溫度/小時) 180℃/小時，溫度(保持時間) 180℃ (1小時)
2)步驟2：初始溫度180℃，速率(溫度/小時) 85℃/小時，溫度(保持時間) 370℃ (2小時)
3)步驟3：初始溫度370℃，速率(溫度/小時) 47℃/小時，溫度(保持時間) 510℃ (3小時)，
向殘質添加1 mL濃硝酸(48 wt%)和20 μl濃氫氟酸(50 wt%)，密封鉑坩堝並搖晃30分鐘或更久，向試樣中添加1 mL硼酸，儲存在0℃下2小時或更久，用30 mL超純水稀釋，以及進行焚化。
5)N含量
N含量是通過使用痕量氮的定量分析儀(NSX-2100H)之NSX分析方法來測量的。特別地，打開痕量氮的定量分析儀(自動進樣器，臥式爐，PMT &氮檢測器)，將載氣流量設成對於Ar為250 ml/min，對於O2 為350 ml/min，以及對於臭氧產生劑為300 ml/min，將加熱器設成800℃，並且將分析儀靜置約3小時以茲穩定化。在穩定分析儀後，使用氮氣標準品(AccuStandard S-22750-01-5 ml)製作5 ppm、10 ppm、50 ppm、100 ppm和500 ppm校準曲線範圍的校準曲線，並獲得相應於各濃度的面積。然後，藉由使用濃度對面積的比率，製作一條直線。之後，將裝有20 mg試樣的陶瓷舟皿放入分析儀的自動進樣器中，並進行量測以獲得面積。藉由使用如是獲得試樣的面積和校準曲線，計算出N含量。
[表1]
Figure 02_image079
如上表1所示，在實施例1至5中，Si和N原子存在於聚合物分子中，且與比較例1相比，N含量顯著增加。在此情況下，比較例1對應於在沒有使用本發明所教示的改質劑下所製備的聚合物。從實施例1至5的聚合物中N原子和Si原子的存在以及與比較例1相比N含量的顯著增加，可以預期的是，根據本發明的改質之共軛二烯系聚合物包含第二鏈，其包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元；以及來自含胺烷氧基矽烷系改質劑的衍生單元，並且可以確認的是，N原子和Si原子以高含量包含在藉由下述製備方法所製備的聚合物中：在改質反應後使包含由式1或式2表示之衍生重複單元之巨單體與改質之活性聚合物第一鏈反應。
橡膠模製物件之性質的評價
為了比較和分析包含實施例及比較例中所製備的改質之苯乙烯-丁二烯共聚物的橡膠組成物及由彼製造之模製物件的物理性質，分別測量抗張性質和黏彈性性質，且將結果顯示於下表3中。
1)橡膠試樣之製備
摻混是在下表2中所示之配混(compounding)條件下使用實施例、比較例和參考例的改質之共軛二烯系聚合物或未改質之共軛二烯系聚合物中之各者作為原料橡膠進行。在表2中的原料是以100重量份原料橡膠為基準計的重量份表示。
[表2]
Figure 02_image081
特別地，橡膠試樣是經由第一階段混練及第二階段混練而混練。在第一階段混練中，將原料橡膠、二氧化矽(填料)、有機矽烷偶合劑(X50S，Evonik)、加工油(TADE油)、氧化鋅(ZnO)、硬脂酸、抗氧化劑(TMQ (RD)) (2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物)、抗老化劑(6PPD ((二甲基丁基)-N-苯基-伸苯二胺)與蠟(微晶蠟)使用配備有溫度控制設備的班布里混合機混練。在此情況中，將混練設備的初始溫度控制成70℃，且在完成混合後，在145℃至155℃之排出溫度下獲得第一配混混合物(first compound mixture)。在第二階段混練中，將第一配混混合物冷卻至室溫，且將第一配混混合物、硫、橡膠加速劑(二苯胍(DPD))、及硫化加速劑(N-環己基-2-苯并噻唑基次磺醯胺(CZ))添加至混練設備中且在100℃或更低的溫度下混合，而獲得第二配混混合物。然後，經由在160℃下20分鐘的硬化程序，形成橡膠試樣。
2)抗張性質
為了測量抗張性質，製造了各測試試樣且根據ASTM 412抗張測試方法測量各試樣在拉伸300%時的抗張應力(300%模數)。特別地，抗張性質是使用Universal Test Machin 4204抗張測試機(Instron Co.)在室溫下以50 cm/min之速率來測量的。
3)黏彈性性質
黏彈性性質是藉由下述確認：藉由使用動態機械分析儀(GABO Co.)以膜張力模式，在各量測溫度(-60℃至60℃)，以10 Hz之頻率測量對熱力變形之黏彈性行為並確認tan δ值。從所得值可知，若在0℃之低溫下的tan δ值增加，則耐濕滑性變好，而若在60℃之高溫下的tan δ值降低，則滯後損失降低且滾動阻力(油耗率)變好。在表3中的所得值是以比較例1的所得值為基準計而指標化(%)，且因此越高數值意指越好的結果。
4)可加工性性質
藉由測量在1)橡膠試樣之製備期間所獲得的第一配混混合物之慕尼黏度(MV, (ML1+4, @100℃) MU)，而比較並分析了各聚合物的可加工性性質，且在此情況下，所測得慕尼黏度值越低，則可加工性性質越好。在表3中的所得值是以比較例1的所得值為基準計而指標化(%)，且因此越高數值意指越好的結果。
特別地，藉由使用MV-2000 (ALPHA Technologies Co.)在100℃下使用2±0.02 rpm轉子速度的大型轉子，將各第二配混混合物在室溫(23±3℃)下靜置30分鐘或更久，且收集27±3 g並放入模穴中，然後操作平台4分鐘來量測。
[表3]
Figure 02_image083
如表3所示，確認了，與比較例1至3相比，在其中與巨單體的反應係在使用改質劑的改質反應之後根據本發明實施態樣進行的實施例1至5的改質之苯乙烯-丁二烯共聚物顯示出優異可加工性性質，並同時具有優異抗張性質和黏彈性性質。
特別地，與比較例3相比，實施例1至5顯示出改善的黏彈性性質和顯著改善的可加工性，同時顯示出相同或更好的抗張性質。在此情況下，比較例3對應於除了改成使用實施例1的巨單體作為改質聚合起始劑，但在改質反應後不進行與巨單體反應的步驟以外藉由與實施例1中相同的方法製備的改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
在實施例1和比較例3中，儘管其製備方法有差異，以及儘管有相同含有水平之聚合物中Si含量和N含量，但是通過實施例1和比較例3的效果的顯著差異，可以預期的是，本發明的改質之共軛二烯系聚合物是具有與比較例3不同結構的共聚物，例如，像是通過將包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元之衍生自巨單體的第二鏈與改質之聚合物第一鏈經由來自改質劑的衍生單元偶合之接枝共聚物的結構。可以確認，由於此種結構差異(參見表1和表3)所致，抗張性質、黏彈性性質和可加工性性質是顯著優異平衡。
實驗 #2
製備例 5
向500 ml圓底燒瓶中，添加100 ml四氫呋喃和1g正丁基鋰(10 wt%在正己烷中)，然後添加1-乙烯基-1H-咪唑(相對於1 mol的[act. Li]為3 mol之莫耳比)，然後在10℃反應30分鐘而製備含有巨單體的溶液(15.6 mmol/l)。通過GC分析，通過在反應之後未檢測到1-乙烯基-1H-咪唑來確保成功完成反應。
製備例 6
除了改成反應1-乙烯基-1H-1,2,3-三唑(以相對於1 mol的[act. Li]為3 mol之莫耳比)而非製備例5中之1-乙烯基-1H-咪唑之外，藉由與製備例5中相同的方法製備含有巨單體的溶液(15.6 mmol/l)。通過GC分析，在反應之後並未檢測到1-乙烯基-1H-1,2,3-三唑，並確保成功完成反應。
製備例 7
除了改成反應1-乙烯基吡咯啶(以相對於1 mol的[act. Li]為4 mol之莫耳比)而非製備例5中之1-乙烯基-1H-咪唑之外，藉由與製備例5中相同的方法製備含有巨單體的溶液(15.6 mmol/l)。通過GC分析，在反應之後並未檢測到1-乙烯基吡咯啶，並確保成功完成反應。
實施例 6
向20L高壓釜反應器中注入3 kg正己烷、215g苯乙烯、745g的1,3-丁二烯和1.29g作為極性添加劑的2,2-雙(2-氧雜環戊基)丙烷，然後，注入3.2g正丁基鋰(10 wt%在正己烷中)，將反應器的內部溫度調節至60℃，並進行有加熱之絕熱反應。經過約30分鐘後，注入39g的1,3-丁二烯以將聚合物的末端用丁二烯封端。約10分鐘後，注入作為改質劑的六甲氧基二矽氧烷(六甲基二原矽酸酯)，並反應15分鐘([DTP]:[act. Li]之莫耳比=1.5:1，[改質劑]:[act. Li]之莫耳比=1:1)。然後，添加在製備例5中製備的含有巨單體的溶液並反應15分鐘([act. Li]:[巨單體]之莫耳比=1:1)，並用乙醇淬滅反應。向其添加33g之其中30 wt%的Wingstay K抗氧化劑溶解在己烷中的溶液。將如是獲得的聚合物注入到使用蒸汽加熱的熱水中，並攪拌來移除溶劑，並輥式乾燥來移除剩餘溶劑和水，而製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
實施例 7
除了改成添加在製備例6中製備的含有巨單體的溶液作為實施例6的巨單體([act. Li]:[巨單體]之莫耳比=1:1)之外，藉由進行與實施例6中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
實施例 8
除了改成添加在製備例7中製備的含有巨單體的溶液作為實施例6的巨單體([act. Li]:[巨單體]之莫耳比=1:1)之外，藉由進行與實施例6中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
實施例 9
除了改成使用3,3,7,7-四甲氧基-5,5-雙((三甲氧基矽基)甲基)-2,8-二氧雜-3,7-二矽雜壬烷而非六甲氧基二矽氧烷作為實施例6的改質劑([改質劑]:[act Li]之莫耳比=0.5:1)之外，藉由進行與實施例6中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
比較例 4
除了改成使用在製備例5中製備的含有巨單體的溶液而非實施例6中的正丁基鋰以使得所注入巨單體的莫耳與實施例6中的正丁基鋰相同，進行有加熱之絕熱反應，不進行添加改質劑和巨單體並反應的後續反應，以及在以丁二烯封端後將反應淬滅之外，藉由進行與實施例6中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
比較例 5
向20L高壓釜反應器中注入3 kg正己烷、215g苯乙烯、745g的1,3-丁二烯和1.29g作為極性添加劑的2,2-雙(2-氧雜環戊基)丙烷，然後，注入3.2g正丁基鋰(10 wt%在正己烷中)，將反應器的內部溫度調節至60℃，並進行有加熱之絕熱反應。經過約30分鐘後，注入39g的1,3-丁二烯以將聚合物的末端用丁二烯封端。約10分鐘後，注入作為改質劑的六甲氧基二矽氧烷，並反應15分鐘([DTP]:[act. Li]之莫耳比=1.5:1，[改質劑]:[act. Li]之莫耳比=1:1)。然後，用乙醇淬滅反應。向其添加33g之其中30 wt%的Wingstay K抗氧化劑溶解在己烷中的溶液。將如是獲得的聚合物注入到使用蒸汽加熱的熱水中，並攪拌來移除溶劑，並輥式乾燥來移除剩餘溶劑和水，而製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
比較例 6
除了改成注入在製備例5中製備的含有巨單體的溶液而非比較例5中的正丁基鋰以使得巨單體的量與比較例5中的正丁基鋰相同，進行有加熱之絕熱反應([DTP]:[act Li]之莫耳比=1.5:1，[改質劑]:[act. Li]之莫耳比=1:1)之外，藉由進行與比較例5中相同的方法製備改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
聚合物之性質的評價
關於實施例及比較例中所製備的改質之苯乙烯-丁二烯共聚物中之各者，藉由與實驗#1相同的方法，分別測量各聚合物中的苯乙烯單元和乙烯基的含量、重量平均分子量(Mw, x103 g/mol)、數目平均分子量(Mn, x103 g/mol)、分子量分布(PDI, MWD)、慕尼黏度(MV)、Si含量及N含量。將結果顯示於下表4中。
[表4]
Figure 02_image085
如上表4所示，在實施例6至9中，Si和N原子存在於聚合物分子中，且與比較例4相比，N含量大幅增加。同時，在比較例5中，在聚合物中未檢測到N原子。在此情況下，比較例4對應於在沒有使用本發明所教示的改質劑下所製備的聚合物，而比較例5對應於在沒有使用本發明所教示的巨單體下所製備的聚合物。從實施例6至9中N原子和Si原子存在於聚合物中以及與比較例4相比聚合物中N含量的顯著增加，可以預期的是，根據本發明的改質之共軛二烯系聚合物在聚合物中包含第二鏈，其包含衍生自由式1表示之化合物的重複單元；以及來自不含胺烷氧基矽烷系改質劑的衍生單元，並且可以確認的是，N原子和Si原子以高含量包含在藉由下述製備方法所製備的聚合物中：在改質反應後使包含由式1表示之衍生重複單元之巨單體與改質之活性聚合物第一鏈反應。
橡膠模製物件之性質的評價
為了比較和分析包含實施例及比較例中所製備的改質之苯乙烯-丁二烯共聚物的橡膠組成物及由彼製造之模製物件的物理性質，藉由與實驗#1相同的方法，分別測量抗張性質和黏彈性性質，且將結果顯示於下表5中。橡膠模製物件(試樣)也藉由與實驗#1相同的方法製造。
[表5]
Figure 02_image087
在上表5中，黏彈性性質和可加工性性質的所得值是以比較例4為基準計而指標化(指標，%)，且越高的數值意指越好的性質。
如表5所示，確認了，與比較例4至6相比，藉由在使用改質劑的改質反應之後根據本發明實施態樣與巨單體反應所獲得的實施例6至9的改質之苯乙烯-丁二烯共聚物顯示出優異可加工性性質、並同時具有優異抗張性質和黏彈性性質。
特別地，與比較例6相比，實施例6至9顯示出相同或更好的抗張性質、改善的黏彈性性質和顯著改善的可加工性性質。在此情況下，比較例6對應於除了改成使用實施例6的巨單體作為改質聚合起始劑，但在改質反應後不進行與巨單體反應的步驟以外藉由與實施例6中相同的方法製備的改質之苯乙烯-丁二烯共聚物。
在實施例6和比較例6中，儘管其製備方法有差異，以及儘管有相同含有水平之聚合物中Si含量和N含量，但是通過實施例6和比較例6的效果的顯著差異，可以預期的是，本發明的改質之共軛二烯系聚合物是具有與比較例6不同結構的聚合物，例如，像是通過將包含衍生自由式1或式2表示之化合物的重複單元之衍生自巨單體的第二鏈與改質之聚合物第一鏈經由來自改質劑的衍生單元偶合之接枝共聚物的結構。可以確認，由於此種結構差異(參見表4和表5)所致，抗張性質、黏彈性性質和可加工性性質是顯著優異平衡。

Claims (13)

  1. 一種改質之共軛二烯系聚合物，其包括： 第一鏈，該第一鏈包括衍生自共軛二烯系單體的重複單元；第二鏈，該第二鏈包括衍生自由下式1或下式2表示之化合物的重複單元；以及來自烷氧基矽烷系改質劑的衍生單元， 其中該第一鏈與該第二鏈係藉由該改質劑的衍生單元偶合： [式1]
    Figure 03_image001
    在式1中， R1a 至R1c 各獨立地是氫原子；具有1至20個碳原子的烷基；具有2至20個碳原子的烯基；具有2至20個碳原子的炔基；具有1至20個碳原子的雜烷基；具有2至20個碳原子的雜烯基；具有2至20個碳原子的雜炔基；具有5至20個碳原子的環烷基；具有6至20個碳原子的芳基；或具有3到20個碳原子的雜環基，以及 R1d 是單鍵、經取代基取代或未經取代之具有1至20個碳原子的伸烷基；經取代基取代或未經取代之具有5至20個碳原子的伸環烷基；或經取代基取代或未經取代之具有6至20個碳原子的伸芳基，其中該取代基為具有1至10個碳原子的烷基、具有5至10個碳原子的環烷基、或具有6至20碳原子的芳基， [式2]
    Figure 03_image003
    在式2中， X1 -X2 是CH2 -CH2 或CH=CH， X3 -X4 是CH2 -CH2 、CH=N或N=N。
  2. 如請求項1所述的改質之共軛二烯系聚合物，其中 在式1中， R1a 至R1c 各獨立地是氫原子或具有1至10個碳原子的烷基，以及 R1d 是單鍵或未經取代之具有1至10個碳原子的伸烷基。
  3. 如請求項1所述的改質之共軛二烯系聚合物，其中 在式1中， R1a 至R1c 各獨立地是氫原子或具有1至3個碳原子的烷基，以及 R1d 是單鍵或未經取代之具有1至3個碳原子的伸烷基。
  4. 如請求項1所述的改質之共軛二烯系聚合物，其中該第一鏈進一步包括衍生自芳族乙烯基系單體的重複單元。
  5. 如請求項1所述的改質之共軛二烯系聚合物，其中該第二鏈進一步包括來自共軛二烯系單體的衍生單元。
  6. 如請求項1所述的改質之共軛二烯系聚合物，其中，數目平均分子量(Mn)為1,000 g/mol至2,000,000 g/mol，重量平均分子量(Mw)為1,000 g/mol至3,000,000 g/mol，以及峰均分子量(Mp)為1,000 g/mol至3,000,000 g/mol。
  7. 一種如請求項1所述的改質之共軛二烯系聚合物的製備方法，該方法包括： 在聚合起始劑的存在下，在碳溶劑中聚合共軛二烯系單體或共軛二烯系單體與芳族乙烯基系單體，而製備活性第一鏈(S1)； 使該活性第一鏈與烷氧基矽烷系改質劑反應，而製備改質之活性第一鏈(S2)；以及 使該改質之活性第一鏈與包括衍生自由下式1或下式2表示之化合物的重複單元的巨單體反應(S3)： [式1]
    Figure 03_image005
    在式1中， R1a 至R1c 各獨立地是氫原子；具有1至20個碳原子的烷基；具有2至20個碳原子的烯基；具有2至20個碳原子的炔基；具有1至20個碳原子的雜烷基；具有2至20個碳原子的雜烯基；具有2至20個碳原子的雜炔基；具有5至20個碳原子的環烷基；具有6至20個碳原子的芳基；或具有3到20個碳原子的雜環基，以及 R1d 是單鍵、經取代基取代或未經取代之具有1至20個碳原子的伸烷基；經取代基取代或未經取代之具有5至20個碳原子的伸環烷基；或經取代基取代或未經取代之具有6至20個碳原子的伸芳基，其中該取代基為具有1至10個碳原子的烷基、具有5至10個碳原子的環烷基、或具有6至20碳原子的芳基， [式2]
    Figure 03_image007
    在式2中， X1 -X2 是CH2 -CH2 或CH=CH， X3 -X4 是CH2 -CH2 、CH=N或N=N。
  8. 如請求項7所述的改質之共軛二烯系聚合物的製備方法，其中該巨單體進一步包括來自共軛二烯系單體的衍生單元。
  9. 如請求項7所述的改質之共軛二烯系聚合物的製備方法，其中該巨單體是藉由下述製備：在有機鋰化合物的存在下，在烴溶劑中，該由式1或式2表示之化合物的低級聚合反應、或該由式1或式2表示之化合物與共軛二烯系單體的低級聚合反應。
  10. 如請求項7所述的改質之共軛二烯系聚合物的製備方法，其中，以1 mol該聚合起始劑為基準計，該改質劑係以0.1 mol至10 mol使用。
  11. 如請求項7所述的改質之共軛二烯系聚合物的製備方法，其中，以1 mol該聚合起始劑為基準計，該巨單體係以0.1至4.0 mol使用。
  12. 一種橡膠組成物，其包括如請求項1所述的改質之共軛二烯系聚合物，以及填料。
  13. 如請求項12所述的橡膠組成物，其中，以100重量份該改質之共軛二烯系聚合物為基準計，該橡膠組成物包括0.1重量份至200重量份的該填料。
TW109131412A 2019-09-11 2020-09-11 改質之共軛二烯系聚合物、其製備方法及包含彼之橡膠組成物 TW202124482A (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2019-0113004 2019-09-11
KR20190113004 2019-09-11
KR10-2020-0116267 2020-09-10
KR1020200116267A KR20220033870A (ko) 2020-09-10 2020-09-10 변성 공액디엔계 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 고무 조성물
KR10-2020-0116306 2020-09-10
KR1020200116306A KR102533013B1 (ko) 2020-09-10 2020-09-10 변성 공액디엔계 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 고무 조성물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202124482A true TW202124482A (zh) 2021-07-01

Family

ID=74865918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109131412A TW202124482A (zh) 2019-09-11 2020-09-11 改質之共軛二烯系聚合物、其製備方法及包含彼之橡膠組成物

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20220127446A1 (zh)
EP (1) EP3907244A4 (zh)
JP (1) JP7280972B2 (zh)
CN (1) CN113396165B (zh)
BR (1) BR112021016749A2 (zh)
SG (1) SG11202108512VA (zh)
TW (1) TW202124482A (zh)
WO (1) WO2021049911A1 (zh)

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL86588C (zh) 1980-09-20
JPH08337614A (ja) * 1995-06-09 1996-12-24 Bridgestone Corp 共重合体及びそれを含有するゴム組成物
CN1976965B (zh) * 2004-03-17 2012-10-10 陶氏环球技术有限责任公司 用于形成乙烯多嵌段共聚物的包含梭移剂的催化剂组合物
US7696269B2 (en) * 2006-12-28 2010-04-13 Momentive Performance Materials Inc. Silated core polysulfides, their preparation and use in filled elastomer compositions
JP5373537B2 (ja) * 2009-10-09 2013-12-18 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ
JP5615585B2 (ja) * 2010-04-14 2014-10-29 旭化成ケミカルズ株式会社 変性共役ジエン重合体、その製造方法、変性共役ジエン系重合体組成物、及びタイヤ
JP6219709B2 (ja) * 2013-12-20 2017-10-25 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
KR101745763B1 (ko) * 2014-11-26 2017-06-12 주식회사 엘지화학 아민을 포함하는 변성 공역디엔계 중합체, 이를 포함하는 변성 고무 조성물 및 변성 공역디엔계 중합체의 제조방법
CN107207944B (zh) * 2015-02-16 2019-04-05 日本瑞翁株式会社 橡胶交联物
TN2017000433A1 (en) * 2015-04-10 2019-04-12 Synthos Sa Initiators for the copolymerisation of diene monomers and vinyl aromatic monomers
KR101909335B1 (ko) * 2016-02-29 2018-10-17 주식회사 엘지화학 아자실란계 변성제 및 이를 이용한 변성 공액디엔계 중합체의 제조방법
KR102014521B1 (ko) 2016-04-25 2019-10-21 주식회사 엘지화학 변성 공액디엔계 중합체 및 이의 제조방법
KR101857392B1 (ko) * 2017-01-03 2018-06-19 주식회사 엘지화학 변성 공액디엔계 중합체 제조방법
KR101865796B1 (ko) * 2017-01-03 2018-06-11 주식회사 엘지화학 변성 공액디엔계 중합체 및 이를 포함하는 고무 조성물
KR102323810B1 (ko) * 2017-12-05 2021-11-10 주식회사 엘지화학 변성 공액디엔계 중합체 및 이를 포함하는 고무 조성물

Also Published As

Publication number Publication date
CN113396165A (zh) 2021-09-14
WO2021049911A1 (ko) 2021-03-18
JP2022528673A (ja) 2022-06-15
EP3907244A1 (en) 2021-11-10
SG11202108512VA (en) 2021-09-29
EP3907244A4 (en) 2022-04-13
JP7280972B2 (ja) 2023-05-24
US20220127446A1 (en) 2022-04-28
CN113396165B (zh) 2023-05-30
BR112021016749A2 (pt) 2022-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI753275B (zh) 經改質之共軛二烯系聚合物及包括彼之橡膠組成物
JP7462557B2 (ja) 変性共役ジエン系重合体及びこれを含むゴム組成物
JP2020512469A (ja) 変性共役ジエン系重合体及びこれを含むゴム組成物
RU2746726C2 (ru) Модифицированный полимер на основе сопряженного диена и каучуковая композиция, включающая полимер
JP6667015B2 (ja) 変性共役ジエン系重合体及びその製造方法
JP2023059976A (ja) 変性共役ジエン系重合体、その製造方法、およびそれを含むゴム組成物
CN109923135B (zh) 改性共轭二烯类聚合物和包含其的橡胶组合物
JP2022521596A (ja) 変性共役ジエン系重合体
TW202124482A (zh) 改質之共軛二烯系聚合物、其製備方法及包含彼之橡膠組成物
CN113366040B (zh) 改性共轭二烯类聚合物、其制备方法和包含其的橡胶组合物
RU2814941C1 (ru) Модифицированный полимер на основе сопряженного диена, способ его получения и включающая его резиновая композиция
JP7345958B2 (ja) 変性共役ジエン系重合体およびそれを含むゴム組成物
TW202122426A (zh) 改質之共軛二烯系聚合物、其製備方法及包含彼之橡膠組成物
CN113302209B (zh) 改性共轭二烯类聚合物和包含该改性共轭二烯类聚合物的橡胶组合物
JP7439269B2 (ja) 変性共役ジエン系重合体およびそれを含むゴム組成物
RU2814923C1 (ru) Модифицированный полимер на основе сопряженного диена, способ его получения и включающая его резиновая композиция
RU2794173C2 (ru) Модифицированный полимер на основе сопряженного диена и включающая его каучуковая композиция
JP2023517122A (ja) 変性共役ジエン系重合体およびそれを含むゴム組成物
JP2022553036A (ja) 変性共役ジエン系重合体、その製造方法、およびそれを含むゴム組成物
JP2023528788A (ja) 共役ジエン系重合体およびそれを含むゴム組成物
KR20220033889A (ko) 변성 공액디엔계 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 고무 조성물