TW202121969A

TW202121969A - 旋轉式發酵罐裝置

Info

Publication number: TW202121969A
Application number: TW109118983A
Authority: TW
Inventors: 程學勇; 王彥軍
Original assignee: 彭鴻俊
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2020-06-05
Publication date: 2021-06-16
Also published as: TWI743820B; CN110776229A; CN111825291B; CN111825291A

Abstract

一種旋轉式發酵罐裝置，適用於儲存並發酵一汙物。並包含一支架單元、一發酵單元、一驅動單元，及一加熱單元。該支架單元包括一固定支架，及一可轉動地安裝在該固定支架的擺動支架。該發酵單元包括一適用於儲存該污物的發酵罐。該驅動單元包括一用於驅動該擺動支架以一第一軸線為中心旋轉的擺動組，及一連接於該支架單元且用於驅動該發酵罐以一第二軸線為中心轉動的旋轉組。藉此，使位於該發酵罐的污物可以在三個維度的方向運動，而使污物更加充分快速且均勻的混合發酵，藉此達到提升生產效率的功效。

Description

旋轉式發酵罐裝置

本發明是有關於一種發酵罐，特別是指一種旋轉式發酵罐裝置。

隨著養殖業的集約化、規模化發展，畜禽糞污的處理成爲困擾行業進一步發展的棘手問題。目前的解決方案是透過發酵設備進行畜禽糞污資源化利用，並藉以打造循環農業。

習知的傳統發酵設備中，塔式發酵罐可以做到較大容積，但其高昂的設備成本以及需要太大的場地空間和巨大的能耗，使其便利性和經濟性大打折扣；此外，其生産周期漫長（至少7天），環境影響較大等諸多弊端，使其不比自然堆放發酵有更多優勢，難以發揮應有的作用。而相對較爲靈活的傳統對擠攪拌臥式發酵罐，因其自身結構的限制，容積難以做出較大突破，而且單位能耗比塔式發酵罐還要高，再加上單位産量設備成本高企，生産效率卻比塔式發酵罐還要低，也難以勝任畜禽糞污資源化利用的改進任務。

因此，本發明之目的，即在提供一種提升生產效率的旋轉式發酵罐裝置。

於是，本發明旋轉式發酵罐裝置，適用於儲存並發酵一汙物，並包含一支架單元、一發酵單元、一驅動單元，及一加熱單元。

該支架單元包括一固定支架，及一可轉動地安裝在該固定支架的擺動支架。

該發酵單元包括一設置在該擺動支架的發酵罐，該發酵罐界定出適用於儲存該污物之一容置空間。

該驅動單元設置在該支架單元，並包括一連接於該擺動支架且用於驅動該擺動支架以一第一軸線為中心旋轉的擺動組，及一連接於該支架單元且用於驅動該發酵罐以一第二軸線為中心轉動的旋轉組，該第一軸線相交於該第二軸線。

該加熱單元設置於該容置空間內，並包括數沿該第二軸線方向延伸的熱風管，該熱風管用於釋放一加熱介質，以適用於加熱該污物。

本發明之功效在於：透過設置該驅動單元的該擺動組與該旋轉組，以使該擺動支架以該第一軸線為中心旋轉，而造成該發酵罐以該第一軸線為中心旋轉，且使該發酵罐以相交於該第二軸線為中心旋轉，藉此，使位於該發酵罐之容置空間的污物可以在三個維度的方向運動，也就是採用旋拌而非對擠攪拌的方式，而使污物更加充分快速且均勻的混合發酵，藉此達到提升生產效率的功效，並同時達到減少生產週期、降低能耗的功效。

參閱圖1與圖2，本發明旋轉式發酵罐21裝置的實施例，適用於儲存並發酵一汙物(圖未示)，並包含一支架單元1、一發酵單元2、一驅動單元3、一攪拌單元4(參圖8)、一加熱單元5(參圖8)，及一中控單元6( 參圖14)。

在本實施例中，以後述之固定支架11的長度、寬度及高度界定出互相垂直的一前後方向X1、一左右方向X2，及一上下方向X3。

該支架單元1包括一固定支架11、一可轉動地安裝在該固定支架11的擺動支架12、二沿該前後方向X1設置在該擺動支架12之一側的齒輪架13、二沿該前後方向X1間隔設置在該擺動支架12之另一側的導輪架14、二該沿左右方向X2間隔設置在該擺動支架12之兩側的承重座15、一設置在該等承重座15間的承重軸16，及一圍繞該固定支架11之至少三側的圍欄17。

該擺動支架12可被驅動以一第一軸線L1為中心旋轉。在本實施例中，該第一軸線L1實質上平行於該左右方向X2。

參閱圖2、圖3與圖9，該等齒輪架13與該等導輪架14的位置沿該左右方向X2對應，意即，每一齒輪架13沿該左右方向X2延伸於該擺動支架12之位置後與各別對應的該導輪架14位置相同。

每一導輪架14與每一齒輪架13的結構實質上相同。

在本實施例中，該承重軸16之兩端連接該等承重座15之位置還分別設有二軸套，該承重軸16之位置位在該等齒輪架13間，且位於該等齒輪架13中央。

參閱圖4、圖5與圖6，該發酵單元2包括一設置在該擺動支架12的發酵罐21、一環繞該第二軸線L2設置在該發酵罐21外表面的齒條組22、一連接於該罐體211之一端的封蓋組23、一連接該封蓋組23件的洩壓管24、一自該發酵罐21的另一端沿該第二軸線L2方向延伸的檢測管25，及一設置在該檢測管25之一端的感測器26。

該發酵罐21具有一界定出適用於儲存該污物之一容置空間210的罐體211、一包覆該罐體211外的保溫層212，及一包覆於該保溫層212外的保護層213。

值得注意的是，在本實施例中，該承重軸16的位置是對應於該發酵罐21之重心，也就是該承重軸16是設置在該發酵罐21之重心下方。

值得說明的是，該發酵罐21的延伸方向界定出一第二軸線L2方向，該第二軸線L2相交於該第一軸線L1。

該罐體211具有一圓筒部214、一連接於該圓筒部214的圓錐部215，及一界定在該圓錐部215且連通該容置空間210之開口(圖未示)。

該保溫層212用於防止熱量自該容置空間210逸散該罐體211外，且可以選自岩棉、橡塑棉、石綿或氣凝膠等材質，厚度可以但不限於是3mm。

該保護層213可以但不限於是3mm厚的不銹鋼板，且以焊接或鉚接的方式而成。

該齒條組22具有二沿該第二軸線L2方向相間隔的齒條221。

每一齒條221具有二相反的側面222，及一連接該等側面222的齒面223。

參閱圖6、圖7與圖8，該封蓋組23用於封閉該開口以密閉該容置空間210，並具有一封蓋231，及一設置在該封蓋231內且連通該洩壓管24的通氣件232，在本實施例中，該通氣件232是濾氣篦，並具有數個通孔230，藉此，使位於該容置空間210內的氣體經該通氣件232及該洩壓管24排出。

較佳的是，該洩壓管24還連接一清水池，藉此，以過濾所排放出的氣體。

該檢測管25自該罐體211延伸至該容置空間210內，且位於該罐體211之相反於該封蓋組23的一端，詳細來說，該檢測管25是自該罐體211之中心向該容置空間210內延伸，並通過一軸承(圖未示)與該罐體211連接。

該感測器26設置在該檢測管25之位於該容置空間210內的一端，在本實施例中，該感測器26為溫濕傳感器。

參閱圖4、圖9~圖11，該驅動單元3設置在該支架單元1，並包括一連接於該擺動支架12且用於驅動該擺動支架12以該第一軸線L1為中心旋轉的擺動組31，及一連接於該支架單元1且用於驅動該發酵罐21以該第二軸線L2為中心轉動的旋轉組32。

參閱圖4與圖10，該擺動組31具有一連接該固定支架11與該擺動支架12的壓缸311，該壓缸311具有一固定於該固定支架11的缸體312，及一連接該擺動支架12且可相對於該缸體312伸縮的活塞桿313。

在本實施例中，該活塞桿313是用於連接一液壓泵314(參圖14)，藉此以相對於該缸體312伸縮。

參閱4、圖9與圖11，該旋轉組32具有二分別設置在該等齒輪架13且分別嚙合於該等齒條221之齒面223的齒輪321、一設置在該擺動支架12且驅動該齒輪321旋轉的驅動件322，及數設置在該等齒輪架13與該等導輪架14的導輪323。

該等齒輪321與該驅動件322通過一連桿連接，且該等齒輪321與該驅動件322實質上位於同一直線上。

進一步說明，其每一齒輪架13上設有二分別位於各別之齒輪321兩側的導輪323，每一導輪架14設有二相間隔的導輪323。該等導輪323與對應之齒條221的該等側面222相切。

參閱圖6與圖11，該攪拌單元4設置在該容置空間210，且可隨該發酵罐21之轉動而旋轉，並包括數呈螺旋狀且適用於攪拌該污物的葉片41。

參閱圖6、圖7與圖12，該加熱單元5設置在該容置空間210，並包括數沿該第二軸線L2方向延伸且環繞該第二軸線L2設置的熱風管51、數對應設置於該熱風管51內的電熱棒52、一用於傳輸電力至該等熱風管51之電熱棒52且設置在該罐體211之相反於該封蓋231之一端的電滑環53、一用於供氣給該熱風管51且設置在該罐體211之相反於該封蓋231之一端的氣滑環54，及一管路連接該氣滑環54的電磁閥55。

每一熱風管51界定出一適用於儲存一加熱介質(圖未示)的供氣空間511，並具有用於釋放該加熱介質且連通該供氣空間511與該容置空間210的貫孔510，藉此讓該加熱介質透過該等貫孔510進入該容置空間210，並適用於加熱該污物。

該電滑環53與該氣滑環54共軸設置。

該電磁閥55適用於管路連接一壓力源(圖未示)，藉此，透過該氣滑環54供氣給該等熱風管51，以使對應的電熱棒52加熱氣體，以透過該熱風管51的貫孔510釋放該加熱後的氣體，也就是該加熱介質進入該容置空間210，以適用於加熱該污物。此外，多餘的氣體可以透過該通氣件232的通孔230及該洩壓管24排出至該容置空間210外。

值得說明的是，相較於傳統的導熱式加熱不僅耗散大，而且熱量傳導速度慢、效率低，本發明透過由於該等熱風管51是均勻分布在該等容置空間210，也就是採用了直接將熱量散布到物料內部的布熱式加熱，因此所以本發明噸能費(處理每噸污物所需的電費)降至傳統對擠攪拌臥式發酵罐的十分之一，達到降低能耗的功效。

於運行時，位於該容置空間210的汙物有以下兩種運動：

一、沿該第二軸線L2方向來回移動。

透過該擺動組31的該活塞桿313相對於該缸體312來回移動，使該活塞桿313帶動該擺動支架12連同該發酵單元2以該第一軸線L1為中心來回擺動，藉此，使位於該發酵罐21之容置空間210的汙物沿該第二軸線L2方向來回移動，以實現前後對流效果。例如：當該發酵罐21如圖10的實線部分擺動至虛線部分時，該污物會自該罐體211之相反於該封蓋組23的一端流向鄰近該封蓋組23的一端，而當該發酵罐21如圖10的虛線部分擺動至實線部分時，該污物會自該罐體211之鄰近該封蓋組23的一端流向相反於該封蓋組23的一端。值得說明的是，由於該第二軸線L2與該前後方向X1不平行，因此，該污物可以沿該上下方向X3與該前後方向X1移動。

二、沿該上下方向X3與左右方向X2移動。

透過該旋轉組32的驅動件322驅動該等齒輪321旋轉，以帶動嚙合於該等齒輪321的該等齒條221旋轉，而使該發酵罐21以該第二軸線L2為中心旋轉，藉此，使位於該發酵罐21之容置空間210的汙物沿該上下方向X3與左右方向X2來回移動，較佳的，還透過該等葉片41的設置，實現該罐體211中心與邊緣間的對流攪拌。

透過前述，本發明具有以下功效：

1.由於位於該容置空間210的汙物可以做上下方向X3、左右方向X2與前後方向X1三個維度的運動，也就是採用旋拌而非對擠攪拌的方式，而使污物更加充分快速且均勻的混合發酵，發酵效率高，藉此達到提升生產效率的功效，並同時達到減少生產週期、降低能耗(約爲傳統對擠攪拌臥式發酵罐21的十分之一)的功效。

2.透過設置該封蓋組23，造成其氣密性高，且還透過設置該保溫層212，保溫性佳，造成本發明受地域、季節的影響小，環境適應性好，此外，能耗還能進一步降低，環境友善度佳，資源利用率高，基本沒有次生污染。

3.透過設置該封蓋組23，透過該封蓋231以油封的方式封閉該容置空間210，且透過該通氣件232與該洩壓管24進行排氣，使該容置空間210為一負壓空間，藉此，該污物所產生的異味不會溢散出該容置空間210，而使本發明不會有異味產生。

4.透過設置該等均勻分布在該容置空間210的熱風管51，採用能均勻且迅速加熱的布熱式加熱方式，透過熱氣流直接對污物直接加熱，藉此進一步降低能耗，達到節能的功效。

5. 空間集約度高，因此，土地成本可以降低，達到降低投資成本的功效。

參閱圖13、圖14及圖15該中控單元6訊號連接於該感測器26、該驅動單元3與該加熱單元5，並具有一控制件61，及一訊號連接該控制件61的人機介面62。

該控制件61用於輸出一旋轉訊號S1至該擺動組31的一液壓泵314、輸出一擺動訊號S2至該旋轉組32的驅動件322、輸出一供氣訊號S3至該電磁閥55，及輸出一加熱訊號S4至該等熱風管51。

該人機介面62用於接收並輸出一控制訊號S5置該控制件61，以使該控制件61對應該控制訊號S5輸出該擺動訊號S1、該旋轉S2、該供氣訊號S3、該加熱訊號S4至少其中一者。

透過該控制件61與該人機介面62，以適用於供一使用者對應控制該驅動件322、該液壓泵314的啟動或關閉、該電磁閥55是否供氣至該氣滑環54，及控制該等熱風管51是否被加熱。

根據前述，本發明通過該人機界面（Human-Machine Interface ,HMI）可以完成所有操作，因此自動化程度高。較佳的，本實施例採用自動化流程控制(也就是透過programmable logic controller,PLC控制)，也就是還在該人機介面62和該控制件61上設有或儲存有流程控制程序，選定生産流程後無需人工值守即可完成發酵過程，達到操作人員簡單易學、使用便捷的功效。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1:支架單元 11:固定支架 12:擺動支架 13:齒輪架 14:導輪架 15:承重座 16:承重軸 17:圍欄 2:發酵單元 21:發酵罐 211:罐體 212:保溫層 213:保護層 214:圓筒部 215:圓錐部 210:容置空間 22:齒條組 221:齒條 222:側面 223:齒面 23:封蓋組 231:封蓋 232:通氣件 230:通孔 24:洩壓管 25:檢測管 26:感測器 3:驅動單元 31:擺動組 311:壓缸 312:缸體 313:活塞桿 314:液壓泵 32:旋轉組 321:齒輪 322:驅動件 323:導輪 4:攪拌單元 41:葉片 5:加熱單元 51:熱風管 511:供氣空間 512:貫孔 52:電熱棒 53:電滑環 54:氣滑環 55:電磁閥 6:中控單元 61:控制件 62:人機介面 X1:前後方向 X2:左右方向 X3:上下方向 L1:第一軸線 L2:第二軸線 S1:旋轉訊號 S2:擺動訊號 S3:供氣訊號 S4:加熱訊號 S5:控制訊號

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一張立體圖，說明本發明旋轉式發酵罐裝置的一個實施例；圖2是該實施例的立體分解圖；圖3是該實施例的不完整的頂視圖；圖4~圖5是該實施例的不完整的立體圖；圖6是該實施例的剖視圖；圖7是該實施例的放大剖視圖；圖8是該實施例中的一封蓋組的一立體分解圖；圖9是該實施例的不完整的立體圖；圖10與圖11皆該實施例的不完整的剖視圖；圖12是該實施例的放大剖視圖；圖13是該實施例中的一中控單元的立體圖；圖14是該實施例的訊號方塊圖；及圖15是該實施例的電路示意圖。

1:支架單元

11:固定支架

12:擺動支架

17:圍欄

2:發酵單元

21:發酵罐

22:齒條組

221:齒條

223:齒面

23:封蓋組

3:驅動單元

31:擺動組

311:壓缸

32:旋轉組

322:驅動件

X1:前後方向

X2:左右方向

X3:上下方向

L1:第一軸線

L2:第二軸線

Claims

一種旋轉式發酵罐裝置，適用於儲存並發酵一汙物，並包含：一支架單元，包括一固定支架，及一可轉動地安裝在該固定支架的擺動支架；一發酵單元，包括一設置在該擺動支架的發酵罐，該發酵罐界定出適用於儲存該污物之一容置空間；及一驅動單元，設置在該支架單元，並包括一連接於該擺動支架且用於驅動該擺動支架以一第一軸線為中心旋轉的擺動組，及一連接於該支架單元且用於驅動該發酵罐以一第二軸線為中心轉動的旋轉組，該第一軸線相交於該第二軸線；及一加熱單元，設置於該容置空間內，並包括數沿該第二軸線方向延伸的熱風管，該熱風管用於釋放一加熱介質，以適用於加熱該污物。
如請求項1所述的旋轉式發酵罐裝置，還包含一設置在該容置空間內，並可隨該發酵罐之轉動而旋轉的攪拌單元。
如請求項1所述的旋轉式發酵罐裝置，其中，該擺動組具有一連接該固定支架與該擺動支架的壓缸，該壓缸具有一固定於該固定支架的缸體，及一連接該擺動支架且可相對於該缸體伸縮的活塞桿。
如請求項1所述的旋轉式發酵罐裝置，其中，該發酵單元還包括一環繞該第二軸線設置在該發酵罐外表面的齒條組，該旋轉組具有至少一設置在該支架單元且嚙合於該齒條組的齒輪，及一設置在該支架單元且驅動該齒輪旋轉的驅動件。
如請求項4所述的旋轉式發酵罐裝置，其中，該支架單元還具有二沿一前後方向間隔設置在該擺動支架的齒輪架，該旋轉組具有二分別設置於該等齒輪架的齒輪，該齒條組具有二分別嚙合該等齒輪的齒條，該驅動件、該等齒輪架、該等齒輪實質上位於同一直線上。
如請求項1所述的旋轉式發酵罐裝置，其中，該加熱單元還包括數對應設置於該熱風管內的電熱棒，及一用於傳輸電力至該等熱風管的電熱棒的電滑環。
如請求項1或6所述的旋轉式發酵罐裝置，其中，該熱風管界定出一供氣空間，該加熱單元還包括一用於供氣給該熱風管的氣滑環。
如請求項1所述的旋轉式發酵罐裝置，其中，該發酵罐具有一界定出該容置容間的罐體，並還具有一包覆該罐體外的保溫層，以防止熱量自該容置空間逸散該罐體外。
如請求項1所述的旋轉式發酵罐裝置，其中，該發酵罐具有一界定出該容置容間的罐體，該罐體界定出一連通該容置空間之開口，該發酵單元還包括一連接於該罐體且用於封閉該容置空間的封蓋組，及一連接該封蓋組的洩壓管，該封蓋組具有一連通該洩壓管的通氣件，位於該容置空間內的氣體經該通氣件及該洩壓管排出。
如請求項1所述的旋轉式發酵罐裝置，還包含一訊號連接於該驅動單元的中控單元，該中控單元具有一用於輸出訊號控制該旋轉組與該擺動組的控制件，及一訊號連接該控制件的人機介面，以適用於供一使用者對應控制該旋轉組與該擺動組。