CN201670818U - 一种再生胶常压高温连续脱硫机 - Google Patents

一种再生胶常压高温连续脱硫机 Download PDF

Info

Publication number
CN201670818U
CN201670818U CN2010200378417U CN201020037841U CN201670818U CN 201670818 U CN201670818 U CN 201670818U CN 2010200378417 U CN2010200378417 U CN 2010200378417U CN 201020037841 U CN201020037841 U CN 201020037841U CN 201670818 U CN201670818 U CN 201670818U
Authority
CN
China
Prior art keywords
regeneration pipeline
watertight chest
pipeline
reclaimed rubber
screw shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010200378417U
Other languages
English (en)
Inventor
肖官禄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUJIANGYAN NEW TIMES INDUSTRY TRADE CO LTD
Original Assignee
DUJIANGYAN NEW TIMES INDUSTRY TRADE CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DUJIANGYAN NEW TIMES INDUSTRY TRADE CO LTD filed Critical DUJIANGYAN NEW TIMES INDUSTRY TRADE CO LTD
Priority to CN2010200378417U priority Critical patent/CN201670818U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201670818U publication Critical patent/CN201670818U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本实用新型公开了一种再生胶常压高温连续脱硫机,包括控制柜、电机、减速机、传动齿轮、再生管道、冷却管道、密封箱、推进螺旋和架体,所述架体之间下部夹置冷却管道,所述架体之间上部夹置再生管道,所述冷却管道和再生管道内分别套接螺旋轴,螺旋轴上设有推进螺旋,所述冷却管道和再生管道两端分别设有密封箱,密封箱外侧设有动密封装置;所述冷却管道内的螺旋轴右端套接传动齿轮,所述再生管道内的螺旋轴右端套接传动齿轮,所述相邻两螺旋轴上的传动齿轮相互啮合。本实用新型的有益效果为:结构设计简单,科学,占地面积小,生产方便,降低制作成本;实现联动化生产,无废水、废气等的排放,减少了能源的浪费。

Description

一种再生胶常压高温连续脱硫机
技术领域
本实用新型涉及再生胶脱硫技术领域,尤其是适用于生产胎类、鞋类、杂胶类及合成胶、废胶再生的一种再生胶常压高温连续脱硫机。
背景技术
目前,再生橡胶的脱硫设备基本都是采用动态脱硫罐。其在生产过程中有一定的废水和大量废气产生,无组织散排,量大而且难以治理,能耗也高,所配的辅助设备多,占地面积大,成本高。同时,其动态脱硫过程为间歇性操作,生产中产品质量变化无法监控,产品质量不稳定,波动大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种再生胶常压高温连续脱硫机,克服了上述废气等处理困难,耗能高,辅助设备多且产品质量不稳定等的不足。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种再生胶常压高温连续脱硫机,包括控制柜、电机、减速机、传动齿轮、再生管道、冷却管道、密封箱、推进螺旋和架体,所述架体之间下部夹置冷却管道,所述架体之间上部夹置再生管道,所述冷却管道和再生管道内分别套接螺旋轴,螺旋轴上设有推进螺旋,所述冷却管道和再生管道两端分别设有密封箱,所述密封箱外侧设有密封固定螺旋轴的动密封装置;所述冷却管道内的螺旋轴右端穿过密封箱后套接传动齿轮,所述再生管道内的螺旋轴右端穿过密封箱后套接传动齿轮,所述相邻两螺旋轴右端套接的传动齿轮相互啮合。
所述最上端的再生管道与自上而下第二根再生管道同一端的密封箱相通,自上而下第二根再生管道另一端的密封箱与第三根再生管道同一端的密封箱相通,以此类推,最下面一根再生管道与自下而上第二根再生管道同一端的密封箱相通,最下面一根再生管道另一端与冷却管道同一端的密封箱相通。
所述相通的密封箱为一体结构。
所述冷却管道一端的密封箱下侧德出料口内设有粘度快检装置。
所述每根再生管道上分别安装一个温控装置。
所述动密封装置由轴套、支撑座、密封圈、压盖组成,所述螺旋轴末端通过密封圈套接在支撑座内,密封圈内侧设有套接在支撑座内的轴套,密封圈外侧设有套接在支撑座内的压盖。
所述再生胶常压高温连续脱硫机,还包括控制柜,控制柜分别连接电机、粘度快检装置、温控装置,控制柜分别连接电机、粘度快检装置、温控装置。
本实用新型所述的再生胶常压高温连续脱硫机的有益效果是:结构设计简单、科学,占地面积小,生产方便,降低制作成本;实现联动化生产,无废水、废气等的排放,减少了能源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的再生胶常压高温连续脱硫机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的再生胶常压高温连续脱硫机的动密封装置的示意图;
图3是本实用新型实施例所述的再生胶常压高温连续脱硫机的电气原理图;
图4是本实用新型实施例所述的再生胶常压高温连续脱硫机的脱硫流程图。
图中:
1、控制柜;2、电机;3、减速机;4、传动齿轮;5、动密封装置;6、再生管道;7、冷却管道;8、冷却水槽;9、冷却喷头;10、推进螺旋;11、螺旋轴;12、轴套;13、支撑座;14、密封圈;15、压盖;16、进料口;17、出料口;18、密封箱;19、架体;20、粘度快检装置;21、温控装置。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的再生胶常压高温连续脱硫机,包括控制柜1、电机2、减速机3、传动齿轮4、再生管道6、冷却管道7、冷却水槽8、推进螺旋10和架体19,所述架体19之间下部夹置冷却管道7,冷却管道7长3米,直径为300毫米,冷却管道7外夹套冷却水槽8,冷却管道7的进料端外壁上设有冷却喷头9,冷却喷头9的喷水量为胶料重量的2-3%,所述冷却管道7内套接螺旋轴11,螺旋轴11的外径为70毫米,螺旋轴11上设有推进螺旋10,推进螺旋10的螺叶长3米,螺距75毫米,在制作时,为提高热传效率,所述推进螺旋10的外径与冷却管道7内径的间隙尽可能小,控制在约1毫米;所述冷却管道7两端分别设有密封箱18,密封箱18外侧设有密封固定螺旋轴11的动密封装置5,所述螺旋轴11穿出右端的密封箱18后与减速机3输出轴端同步连接,减速机3与电机2的输出轴端同步连接,通过电机2驱动并经减速机3减速后带动螺旋轴11转动,所述冷却管道7左端的密封箱18下侧设有出料口17,所述出料口17内设有粘度快检装置20,通过粘度快检装置20可检测出料的粘度,针对粘度随时对电机2稳定和转速实施微调,控制产品质量的稳定性。
所述冷却管道7上方设有夹置在架体19之间的五根再生管道6,所述再生管道6长3米,直径为159毫米,再生管道6内套接螺旋轴11,螺旋轴11上设有推进螺旋10,在制作时,为提高热传效率,所述推进螺旋10的外径与再生管道6内径的间隙尽可能小,控制在约1毫米;所述再生管道6两端分别设有密封箱18,密封箱18外侧设有动密封装置5,所述再生管道6内的螺旋轴11两端分别密封轴接在动密封装置5上,所述最上端的再生管道6左端的密封箱18上侧设有进料口16,进料口16高度为800毫米,所述最上端的再生管道6右端的密封箱18与自上而下第二根再生管道6右端的密封箱18相通,第二根再生管道6左端的密封箱18与自上而下第三根再生管道6左端的密封箱18相通,第三根再生管道6右端的密封箱18与与自上而下第四根再生管道6右端的密封箱18相通,第四根再生管道6左端的密封箱18与自上而下第五根再生管道6左端的密封箱18相通,第五根再生管道6右端的密封箱18与冷却管道7右端的密封箱18相通。
所述相通的密封箱18为一体结构。
所述每根再生管道6上分别安装一个温控装置21,通过温控装置21可检测并调控再生管道6的加热温度。
所述冷却管道7内的螺旋轴11右端穿过密封箱18后套接传动齿轮4,所述五根再生管道6内的螺旋轴11右端穿过密封箱18后套接传动齿轮4,所述相邻两螺旋轴11右端套接的传动齿轮4相互啮合,所述相邻两螺旋轴11转动方向相反。
本实用新型实施例所述的再生胶常压高温连续脱硫机,还包括控制柜1,控制柜1分别连接电机2、粘度快检装置20、温控装置21和加热装置,通过控制柜1控制电机2、粘度快检装置20、温控装置21和加热装置的协调工作;所述电机2采用3000瓦变频调速电机,减速机型号为JZQ-250,温控点的感温元件采用铂电阴,控温采用毫伏计。
如图2所示,所述动密封装置5由轴套12、支撑座13、密封圈14、压盖15组成,所述螺旋轴11末端通过密封圈14套接在支撑座13内,密封圈14内侧设有套接在支撑座13内的轴套12,密封圈14外侧设有套接在支撑座13内的压盖15。
如图3和4所示,胶料进入脱硫机以前,先用3000转/分的高速搅拌机将相关的助剂搅拌均匀,以改善产品质量的均一性,减少胶料在管壁和螺旋轴11的粘附;然后将胶料从上侧加入到再生管道6内,同时电机2驱动的螺旋轴11带动推进螺旋10转动,使得再生管道6内胶料移动,胶料移动时采用高品感应加热和陶瓷加热圈加热等方式对其进行加热,加热温度为240-300度,胶料在移动到冷却管道7时,通过冷却喷头9进行冷却,使得脱硫后的胶料以较低温度送出,实现了在常压下,胶料在再生管道6内的连续性反应。
本具体实施方式只是本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,具体各项权利由权利要求书限定。

Claims (7)

1.一种再生胶常压高温连续脱硫机,包括控制柜、电机、减速机、传动齿轮、再生管道、冷却管道、密封箱、推进螺旋和架体,所述架体之间下部夹置冷却管道,所述架体之间上部夹置再生管道,其特征在于:所述冷却管道和再生管道内分别套接螺旋轴,螺旋轴上设有推进螺旋,所述冷却管道和再生管道两端分别设有密封箱,密封箱外侧设有密封固定螺旋轴的动密封装置;所述冷却管道内的螺旋轴一端穿过密封箱后套接传动齿轮,所述再生管道内的螺旋轴一端穿过密封箱后套接传动齿轮,所述相邻两螺旋轴右端套接的传动齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的再生胶常压高温连续脱硫机,其特征在于:所述最上端的再生管道与自上而下第二根再生管道同一端的密封箱相通,自上而下第二根再生管道另一端的密封箱与第三根再生管道同一端的密封箱相通,以此类推,最下面一根再生管道与自下而上第二根再生管道同一端的密封箱相通,最下面一根再生管道另一端与冷却管道同一端的密封箱相通。
3.根据权利要求2所述的再生胶常压高温连续脱硫机,其特征在于:所述相通的密封箱为一体结构。
4.根据权利要求1所述的再生胶常压高温连续脱硫机,其特征在于:所述冷却管道一端的密封箱下侧的出料口内设有粘度快检装置。
5.根据权利要求1所述的再生胶常压高温连续脱硫机,其特征在于:所述每根再生管道上分别安装一个温控装置。
6.根据权利要求1所述的再生胶常压高温连续脱硫机,其特征在于:所述动密封装置由轴套、支撑座、密封圈、压盖组成,所述螺旋轴末端通过密封圈套接在支撑座内,密封圈内侧设有套接在支撑座内的轴套,密封圈外侧设有套接在支撑座内的压盖。
7.根据权利要求1所述的再生胶常压高温连续脱硫机,其特征在于:还包括控制柜,控制柜分别连接电机、粘度快检装置、温控装置,控制柜分别连接电机、粘度快检装置、温控装置。
CN2010200378417U 2010-01-21 2010-01-21 一种再生胶常压高温连续脱硫机 Expired - Lifetime CN201670818U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010200378417U CN201670818U (zh) 2010-01-21 2010-01-21 一种再生胶常压高温连续脱硫机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010200378417U CN201670818U (zh) 2010-01-21 2010-01-21 一种再生胶常压高温连续脱硫机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201670818U true CN201670818U (zh) 2010-12-15

Family

ID=43328230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010200378417U Expired - Lifetime CN201670818U (zh) 2010-01-21 2010-01-21 一种再生胶常压高温连续脱硫机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201670818U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134330A (zh) * 2011-04-20 2011-07-27 丰城向华水基科学技术有限公司 一种再生胶脱硫护碳工艺及其设备
CN102212203A (zh) * 2011-05-13 2011-10-12 都江堰市新时代工贸有限公司 一种橡胶常压连续脱硫的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134330A (zh) * 2011-04-20 2011-07-27 丰城向华水基科学技术有限公司 一种再生胶脱硫护碳工艺及其设备
CN102134330B (zh) * 2011-04-20 2013-01-16 丰城向华水基科学技术有限公司 一种再生胶脱硫护碳工艺及其设备
CN102212203A (zh) * 2011-05-13 2011-10-12 都江堰市新时代工贸有限公司 一种橡胶常压连续脱硫的方法
CN102212203B (zh) * 2011-05-13 2012-12-26 都江堰市新时代工贸有限公司 一种橡胶常压连续脱硫的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206768096U (zh) 一种气泡搅拌式沼气快速发酵设备
CA2798013A1 (en) Rotary torrefaction reactor
CN203954825U (zh) 一种畜禽粪污固液分离装置
CN201670818U (zh) 一种再生胶常压高温连续脱硫机
CN204417409U (zh) 一种连续裂解生活垃圾的装置
CN104109632B (zh) 一种大型外驱动整体卧式旋转连续沼气干式发酵装置及方法
CN110776229A (zh) 一种布热式旋拌发酵罐
CN105368708B (zh) 一种卧式固体发酵系统
CN202322829U (zh) 一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温系统
CN206019039U (zh) 一种利用率高的太阳能热水器
CN204752620U (zh) 一种内外双旋式全连续炼油设备
CN203842515U (zh) 一种带转臂的螺带搅拌组件
CN203449472U (zh) 一种用于混合防水砂浆的三轴无重力混合机
CN103433266A (zh) 智能化工业废弃物反应釜设备系统
CN109762578A (zh) 连续式固体废料微波碳化装置及其工作方法
CN205907570U (zh) 一种双轴搅拌全自动沥青发泡机
CN204958745U (zh) 一种畜禽粪便无害化处理设备
CN103521131A (zh) 智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统
CN204550595U (zh) 一种固态物料发酵装置
CN207267851U (zh) 常压高温连续脱硫机
CN203042963U (zh) 流化床气流分配装置
CN203048033U (zh) 保温型螺旋输送机
CN206089665U (zh) 一种生物发酵装置
CN206318981U (zh) 一种旋转式固定发酵罐
CN201944868U (zh) 双螺旋煤泥给料器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20101215

CX01 Expiry of patent term