CN207760330U - 一种发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐，包括罐体、电动机、安装槽、主动齿轮、第一传动装置、第二传动装置、密封板、第一内齿轮、第二内齿轮和搅拌叶片，罐体的顶部固定有电动机，罐体的顶部内壁开设有安装槽，电动机的输出轴穿过罐体顶部与安装槽内的主动齿轮固定连接，且电动机的输出轴与罐体的连接处通过轴承转动连接，安装槽内设有第一传动装置和第二传动装置，第一传动装置和第二传动装置均包括第一转轴、第二转轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、过渡齿轮、大半齿轮和小半齿轮。该发酵罐通过第一内齿轮和第二内齿轮做周期性正反转，使发酵罐的原料搅拌更充分，进而提高发酵的速率，保证了产品的品质。

Description

一种发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种发酵罐。

背景技术

发酵罐，乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统，罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。

现有的发酵罐搅拌机构设置的比较简单，导致搅拌不均匀，严重影响发酵的效果。为此，我们提出一种发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐，包括罐体、电动机、安装槽、主动齿轮、第一传动装置、第二传动装置、密封板、第一内齿轮、第二内齿轮和搅拌叶片，所述罐体的顶部固定有电动机，所述罐体的顶部内壁开设有安装槽，所述电动机的输出轴穿过罐体顶部与安装槽内的主动齿轮固定连接，且电动机的输出轴与罐体的连接处通过轴承转动连接，所述安装槽内设有第一传动装置和第二传动装置；

所述第一传动装置和第二传动装置均包括第一转轴、第二转轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、过渡齿轮、大半齿轮和小半齿轮，所述过渡齿轮与罐体转动连接，所述第一转轴和第二转轴的一端均通过轴承与罐体顶部转动连接，所述第一转轴和第二转轴的另一端均通过轴承与罐体底部转动连接，所述第一转轴的外侧套接固定有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述第二转轴外侧套接固定有第二从动齿轮，所述过渡齿轮分别与主动齿轮和第二从动齿轮相啮合，所述罐体顶部内壁正对安装槽处固定有密封板，所述密封板与第一转轴和第二转轴的连接处均通过轴承转动连接，所述第一转轴的外侧位于密封板的正下方等距固定有大半齿轮，所述第二转轴的外侧位于密封板的正下方等距固定有小半齿轮；

所述密封板与罐体底部内壁之间交替设置有第一内齿轮和第二内齿轮，且相邻的第一内齿轮与第二内齿轮通过轴承转动连接，所述密封板底部的第一内齿轮与密封板转动连接，所述罐体底部内壁的第二内齿轮与罐体转动连接，所述第一内齿轮与对应的第一传动装置的大半齿轮和小半齿轮相配合，所述第二内齿轮与对应的第二传动装置的大半齿轮和小半齿轮相配合，所述第一内齿轮和第二内齿轮的外侧均等角度固定有搅拌叶片。

优选的，所述罐体底部等角度固定有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的顶部固定有防滑垫。

优选的，所述搅拌叶片内部设置有电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发酵罐，首先电动机的输出轴带动主动齿轮转动，由于第一传动装置和第二传动装置的第一从动齿轮和过渡齿轮均与主动齿轮相啮合，所以第一传动装置和第二传动装置的第一转轴和第二转轴均做反向转动，第一传动装置的大半齿轮和小半齿轮交替与第一内齿轮相啮合，第二传动装置的大半齿轮和小半齿轮交替与第一内齿轮相啮合，保证了第一内齿轮与第二内齿轮转动方向相反，且第一内齿轮与第二内齿轮做周期性正反转，通过搅拌叶片对罐体的原料进行搅拌，该发酵罐通过第一内齿轮与第二内齿轮转动反向转动，且第一内齿轮和第二内齿轮均做周期性正反转，使发酵罐的原料搅拌更充分，进而提高发酵的速率，保证了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌叶片分布示意图。

图3为本实用新型罐体内部结构示意图。

图4为本实用新型第一传动装置和第二传动装置结构示意图。

图5为本实用新型第一传动装置结构示意图。

图6为本实用新型安装槽内部结构示意图。

图中：1-罐体；2-电动机；3-安装槽；4-主动齿轮；5-第一传动装置；6-第二传动装置；7-第一转轴；8-第二转轴；9-第一从动齿轮；10-第二从动齿轮；11-过渡齿轮；12-密封板；13-大半齿轮；14-小半齿轮；15-第一内齿轮；16-第二内齿轮；17-搅拌叶片；18-支撑柱；19-防滑垫；20-电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵罐，包括罐体1、电动机2、安装槽3、主动齿轮4、第一传动装置5、第二传动装置6、密封板12、第一内齿轮15、第二内齿轮16和搅拌叶片17，所述罐体1的顶部固定有电动机2，所述罐体1的顶部内壁开设有安装槽3，所述电动机2的输出轴穿过罐体1顶部与安装槽3内的主动齿轮4固定连接，且电动机2的输出轴与罐体1的连接处通过轴承转动连接，所述安装槽3内设有第一传动装置5和第二传动装置6；

所述第一传动装置5和第二传动装置6均包括第一转轴7、第二转轴8、第一从动齿轮9、第二从动齿轮10、过渡齿轮11、大半齿轮13和小半齿轮14，所述过渡齿轮11与罐体1转动连接，所述第一转轴7和第二转轴8的一端均通过轴承与罐体1顶部转动连接，所述第一转轴7和第二转轴8的另一端均通过轴承与罐体1底部转动连接，所述第一转轴7的外侧套接固定有第一从动齿轮9，所述第一从动齿轮9与主动齿轮4相啮合，所述第二转轴8外侧套接固定有第二从动齿轮10，所述过渡齿轮11分别与主动齿轮4和第二从动齿轮10相啮合，所述罐体1顶部内壁正对安装槽3处固定有密封板12，所述密封板12与第一转轴7和第二转轴8的连接处均通过轴承转动连接，所述第一转轴7的外侧位于密封板12的正下方等距固定有大半齿轮13，所述第二转轴8的外侧位于密封板12的正下方等距固定有小半齿轮14；

所述密封板12与罐体1底部内壁之间交替设置有第一内齿轮15和第二内齿轮16，且相邻的第一内齿轮15与第二内齿轮16通过轴承转动连接，所述密封板12底部的第一内齿轮15与密封板12转动连接，所述罐体1底部内壁的第二内齿轮16与罐体1转动连接，所述第一内齿轮15与对应的第一传动装置5的大半齿轮13和小半齿轮14相配合，所述第二内齿轮16与对应的第二传动装置6的大半齿轮13和小半齿轮14相配合，所述第一内齿轮15和第二内齿轮16的外侧均等角度固定有搅拌叶片17。

所述罐体1底部等角度固定有支撑柱18。

所述支撑柱的顶部固定有防滑垫19。

所述搅拌叶片17内部设置有电热丝20。

工作原理：该发酵罐，首先电动机2的输出轴带动主动齿轮4转动，由于第一传动装置5和第二传动装置6的第一从动齿轮5和过渡齿轮11均与主动齿轮4相啮合，所以第一传动装置5和第二传动装置6的第一转轴7和第二转轴8均做反向转动，第一传动装置5的大半齿轮13和小半齿轮14交替与第一内齿轮15相啮合，第二传动装置6的大半齿轮13和小半齿轮14交替与第一内齿轮15相啮合，保证了第一内齿轮15与第二内齿轮16转动方向相反，且第一内齿轮15与第二内齿轮16做周期性正反转，通过搅拌叶片17对罐体1的原料进行搅拌，该发酵罐通过第一内齿轮15与第二内齿轮16转动反向转动，且第一内齿轮15和第二内齿轮16均做周期性正反转，使发酵罐的原料搅拌更充分，进而提高发酵的速率，保证了产品的品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种发酵罐，包括罐体（1）、电动机（2）、安装槽（3）、主动齿轮（4）、第一传动装置（5）、第二传动装置（6）、密封板（12）、第一内齿轮（15）、第二内齿轮（16）和搅拌叶片（17），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定有电动机（2），所述罐体（1）的顶部内壁开设有安装槽（3），所述电动机（2）的输出轴穿过罐体（1）顶部与安装槽（3）内的主动齿轮（4）固定连接，且电动机（2）的输出轴与罐体（1）的连接处通过轴承转动连接，所述安装槽（3）内设有第一传动装置（5）和第二传动装置（6）；

所述第一传动装置（5）和第二传动装置（6）均包括第一转轴（7）、第二转轴（8）、第一从动齿轮（9）、第二从动齿轮（10）、过渡齿轮（11）、大半齿轮（13）和小半齿轮（14），所述过渡齿轮（11）与罐体（1）转动连接，所述第一转轴（7）和第二转轴（8）的一端均通过轴承与罐体（1）顶部转动连接，所述第一转轴（7）和第二转轴（8）的另一端均通过轴承与罐体（1）底部转动连接，所述第一转轴（7）的外侧套接固定有第一从动齿轮（9），所述第一从动齿轮（9）与主动齿轮（4）相啮合，所述第二转轴（8）外侧套接固定有第二从动齿轮（10），所述过渡齿轮（11）分别与主动齿轮（4）和第二从动齿轮（10）相啮合，所述罐体（1）顶部内壁正对安装槽（3）处固定有密封板（12），所述密封板（12）与第一转轴（7）和第二转轴（8）的连接处均通过轴承转动连接，所述第一转轴（7）的外侧位于密封板（12）的正下方等距固定有大半齿轮（13），所述第二转轴（8）的外侧位于密封板（12）的正下方等距固定有小半齿轮（14）；

所述密封板（12）与罐体（1）底部内壁之间交替设置有第一内齿轮（15）和第二内齿轮（16），且相邻的第一内齿轮（15）与第二内齿轮（16）通过轴承转动连接，所述密封板（12）底部的第一内齿轮（15）与密封板（12）转动连接，所述罐体（1）底部内壁的第二内齿轮（16）与罐体（1）转动连接，所述第一内齿轮（15）与对应的第一传动装置（5）的大半齿轮（13）和小半齿轮（14）相配合，所述第二内齿轮（16）与对应的第二传动装置（6）的大半齿轮（13）和小半齿轮（14）相配合，所述第一内齿轮（15）和第二内齿轮（16）的外侧均等角度固定有搅拌叶片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）底部等角度固定有支撑柱（18）。

3.根据权利要求2所述的一种发酵罐，其特征在于：所述支撑柱的顶部固定有防滑垫（19）。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶片（17）内部设置有电热丝（20）。