TW202109088A

TW202109088A - 射出模製產品以及眼部穿戴物

Info

Publication number: TW202109088A
Application number: TW109122388A
Authority: TW
Inventors: 林恩政; 吳東炫; 金眞弘; 金旼俊
Original assignee: 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2021-03-01
Also published as: EP3995302A4; TWI737381B; KR20210003689A; US20220350172A1; WO2021002672A1; CN114072265A; EP3995302A1; KR102399189B1; CN114072265B; JP2022539680A

Abstract

本申請案是有關於一種射出模製產品或眼部穿戴物。本申請案是有關於一種光學補償式射出模製產品或眼部穿戴物，其可提供一種解決在射出模製產品或眼部穿戴物中出現的例如彩虹現象等光學缺陷的射出模製產品。

Description

射出模製產品

本申請案是有關於一種射出模製產品。

本申請案基於2019年7月2日提出申請的韓國專利申請案第10-2019-0079570號主張優先權，所述韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。

射出模製方法是一種典型的塑膠模製方法。射出模製是使用模具的塑膠模製方法中的一者，其中例如塑膠等材料被加熱而熔化，且然後被射出至模具中並冷卻以獲得具有所期望形狀的產品。圖1是射出模製機（injection molding machine）的一個實例。如圖1中所示，射出模製機可由用於引入材料的料斗C、藉由加熱使所引入的材料熔化的圓筒A、用於將熔化的材料射出至模具D中的噴嘴B及類似物構成。藉由使用如圖1中的射出模製機，材料被引入至料斗C中，在圓筒A中熔化，且然後使用噴嘴B射出至模具D中。在圖1中，模具D呈敞開的形式，但在向其中引入材料時，可閉合模具D，且在材料冷卻之後敞開模具D，由此可獲得產品。圖1中所示的射出模製機以及射出模製方法是一個實例，且除上述之外，可使用各種模製機以各種方式獲得射出模製產品。

此種射出模製方法具有相較於例如擠出方法（extrusion method）（其是同樣的塑膠加工方法）等其他方法而言可以低成本獲得所期望產品的優點。然而，在射出模製方法中，大量應力被施加至材料且施加應力的方向亦是隨機的，使得在產品中出現諸多相位差（phase difference）且光軸方向亦是隨機的。因此，當射出模製產品是例如眼鏡或護目鏡等在戶外穿戴或使用的產品時，在戶外會引起稱為彩虹現象（rainbow phenomenon）的缺陷。

圖2及圖3是以護目鏡形式製造的產品的照片，圖2是藉由射出模製方法製造的產品的照片，且圖3是藉由擠出模製方法製造的產品的照片。圖2及圖3均是護目鏡被各自在偏振光源下觀察的情形，其中如圖式中所示，在藉由射出模製方法製造的產品中出現嚴重的彩虹現象（圖2）。

[ 技術問題 ]

本申請案是有關於一種射出模製產品。具體而言，本申請案是有關於一種光學補償式射出模製產品，且是有關於一種解決在射出模製產品中出現的例如彩虹現象等光學缺陷的射出模製產品。[ 技術解決方案 ]

在本說明書中，定義角度的用語「垂直、平行、正交或水平」以及角度數值意指「實質上垂直、平行、正交或水平」以及在不損害所期望效果的範圍內的角度的實質數值。因此，垂直、平行、正交或水平以及角度的數值範圍可能包括例如製造誤差或變動等誤差。舉例而言，以上情形可各自包括例如在約

5度內的誤差、在

4.5度內的誤差、在

4度內的誤差、在

3.5度內的誤差、在

3度內的誤差、在

2.5度內的誤差、在

2度內的誤差、在

1.5度內的誤差、在

1度內的誤差、在

0.9度內的誤差、在

0.8度內的誤差、在

0.7度內的誤差、在

0.6度內的誤差、在

0.5度內的誤差、在

0.4度內的誤差、在

0.3度內的誤差、在

0.2度內的誤差或在

0.1度內的誤差。

在本說明書中所提及的物理性質中，除非另外指明，否則當所量測的溫度影響相關的物理性質時，所述物理性質是在室溫下量測的物理性質。用語室溫是在沒有特別增溫或冷卻的狀態下的溫度，其可意指在約10℃至30℃範圍內的一個溫度，例如為約15℃或高於15℃、18℃或高於18℃、20℃或高於20℃或者約23℃或高於23℃、以及約27℃或低於27℃的溫度。除非另外指明，否則本文中所提及的溫度單位為℃。

除非另外指明，否則本說明書中所提及的相位差及折射率分別意指波長為約550奈米的光的相位差及折射率。

除非另外指明，否則本文中所提及的由任意兩個方向形成的角度可為由所述兩個方向形成的銳角至鈍角中的銳角，或者可為在順時針及逆時針方向上量測的角度中的小角度。因此，除非另外指明，否則本文中所提及的角度是正的。然而，為在必要時顯示在順時針方向或逆時針方向上量測的角度之間的量測方向，在順時針方向上量測的角度可表示為正數，且在逆時針方向上量測的角度可表示為負數。

在本說明書中，用語射出模製產品與射出模製本體指代不同的物體。射出模製本體是藉由將塑膠材料應用於射出模製而獲得的物體，且射出模製產品意指將所述物體及其他組件（例如，延遲膜（retardation film））一起包括在內的產品。

在本說明書中，延遲膜的面內相位差（in-plane phase difference）是由以下方程式1導出的物理量，且厚度方向相位差（thickness direction phase difference）是由以下方程式2導出的物理量。

[方程式1]

Rin = d

(nx - ny)

[方程式2]

Rth = d

(nz - ny)

在方程式1及2中，d是延遲膜的厚度，且nx、ny及nz分別是延遲膜在慢軸方向上的折射率、在快軸方向上的折射率及在厚度方向上的折射率。慢軸及快軸的含義在本工業中是眾所習知的。

在本申請案中，在射出模製本體中出現的光學缺陷可藉由與射出模製本體一起以預定排列方式施加預定延遲膜來解決。

在一個實例中，本申請案的光學補償式射出模製本體可包括射出模製本體及形成或設置於射出模製本體的至少一側上的延遲膜。

射出模製本體的具體類型沒有特別限制，且本申請案中可應用作為其中確認存在例如彩虹現象等光學缺陷的各種已知類型的射出模製本體的各種各樣的射出模製本體。具體而言，例如眼部穿戴物（eyewear）等在戶外穿戴或使用、因而光學缺陷更成問題的射出模製本體是本申請案中所應用的典型射出模製本體的實例。在此種情形中，眼部穿戴物的具體類型沒有特別限制，其可具有例如圖2或圖3中所示的形式以及類似形式。

射出模製本體的類型亦沒有特別限制，其可為例如二維形狀（例如膜或片材），或者亦可具有三維形狀或其他複雜形狀。

本申請案中所應用的射出模製本體可例如對於為550奈米的波長具有在800奈米至3,000奈米範圍內的相位差。由於在射出模製本體的形成製程期間所施加的應力或類似的力，此種相位差可由作為材料的塑膠的定向來表達。在另一實例中，相位差可為約850奈米或大於850奈米、900奈米或大於900奈米、950奈米或大於950奈米、1000奈米或大於1000奈米、1100奈米或大於1100奈米、1200奈米或大於1200奈米、1300奈米或大於1300奈米、1400奈米或大於1400奈米、1500奈米或大於1500奈米、1600奈米或大於1600奈米、1700奈米或大於1700奈米、1800奈米或大於1800奈米或者1900奈米或大於1900奈米，或者可為2900奈米或小於2900奈米、2800奈米或小於2800奈米、2700奈米或小於2700奈米、2600奈米或小於2600奈米、2500奈米或小於2500奈米、2400奈米或小於2400奈米、2300奈米或小於2300奈米、2200奈米或小於2200奈米、2100奈米或小於2100奈米或者2000奈米或小於2000奈米左右。射出模製本體的相位差是作為以本文中的實例中所闡述的方式量測的結果而獲得。在一個實例中，相位差可為射出模製本體的面內相位差。此處，射出模製本體的面內方向是近似平行於施加至射出模製本體的延遲膜的面內方向的方向。由於射出模製本體在形成製程期間隨機受到應力，因此慢軸亦是隨機形成的，從而可能無法界定某一慢軸。

形成射出模製本體的材料的類型沒有特別限制，且本申請案中可應用通常應用於生產射出模製本體的任何塑膠材料。此種材料可由選自由以下組成的群組的一或多種塑膠來舉例說明：聚氯乙烯（polyvinyl chloride）、聚烯烴（polyolefin）、聚酯（polyester）、尼龍（nylon）、聚醯胺（polyamide）、聚碸（polysulfone）、聚醚醯亞胺（polyetherimide）、聚醚碸（polyethersulfone）、聚苯硫醚（polyphenylene sulfide）、聚醚酮（polyether ketone）、聚醚醚酮（polyether ether ketone）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（acrylonitrile butadiene styrene，ABS）樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚苯乙烯（polystyrene）、聚丁二烯（polybutadiene）、聚丙烯酸酯（polyacrylate）、聚丙烯腈（polyacrylonitrile）、聚縮醛（polyacetal）、聚碳酸酯（polycarbonate，PC）、聚苯醚（polyphenylene ether）、乙烯乙酸乙烯酯（ethylene vinyl acetate，EVA）樹脂（乙烯乙酸乙烯酯共聚物）、聚乙酸乙烯酯（polyvinyl acetate）、液晶聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物（ethylene-tetrafluoroethylene copolymer）、聚氟乙烯（polyvinyl fluoride）、聚偏二氟乙烯（polyvinylidene fluoride）、聚偏二氯乙烯（polyvinylidene chloride）及鐵氟龍（teflon）。因此，射出模製本體可包含塑膠。另外，此處，以上舉例說明的塑膠中的二或更多者的混合亦包括簡單混合所述聚合物中的二或更多種類型的情形以及藉由使構成所述聚合物的單體彼此聚合而製備的改性樹脂或共聚物。

本申請案可藉由在射出模製本體的至少一側上的預定位置處排列具有大的光學各向異性的延遲膜作為延遲膜來解決例如單獨在射出模製本體中出現的彩虹現象等光學缺陷。

在本說明書中，具有大的光學各向異性的延遲膜可被稱為非對稱延遲膜。另外，此種具有大的光學各向異性的延遲膜亦可具有通常各向異性的機械性質。此處，延遲膜的光學上的大各向異性意味著延遲膜具有以下所述面內相位差的情形。

在一個實例中，延遲膜可具有約1,000奈米或大於1,000奈米的面內相位差。面內相位差是對於波長為550奈米的光的值，且是由以上方程式1定義的物理量。在另一實例中，延遲膜的面內相位差可為1500奈米或大於1500奈米、2000奈米或大於2000奈米、2500奈米或大於2500奈米、3000奈米或大於3000奈米、3500奈米或大於3500奈米、4000奈米或大於4000奈米、4500奈米或大於4500奈米、5000奈米或大於5000奈米、5500奈米或大於5500奈米、6000奈米或大於6000奈米、6500奈米或大於6500奈米、7000奈米或大於7000奈米、7500奈米或大於7500奈米、8000奈米或大於8000奈米、8500奈米或大於8500奈米、9000奈米或大於9000奈米或者9500奈米或大於9500奈米，或者亦可為100000奈米或小於100000奈米、90000奈米或小於90000奈米、80000奈米或小於80000奈米、70000奈米或小於70000奈米、60000奈米或小於60000奈米、50000奈米或小於50000奈米、40000奈米或小於40000奈米、30000奈米或小於30000奈米、20000奈米或小於20000奈米、15000奈米或小於15000奈米、14000奈米或小於14000奈米、13000奈米或小於13000奈米、12000奈米或小於12000奈米、10000奈米或小於10000奈米、9500奈米或小於9500奈米、9000奈米或小於9000奈米、8500奈米或小於8500奈米、8000奈米或小於8000奈米、7,500奈米或小於7,500奈米、7000奈米或小於7000奈米、6500奈米或小於6500奈米、6000奈米或小於6000奈米、5500奈米或小於5500奈米、5000奈米或小於5000奈米或者4500奈米或小於4500奈米左右。

可在本申請案中應用的延遲膜的具體類型沒有特別限制，只要其表示上述範圍內的面內相位差即可。舉例而言，藉由拉伸給出光學各向異性的各向異性聚合物膜或片材、或者液晶膜或液晶塗層可用作延遲膜。聚合物膜可由例如以下材料來舉例說明：聚烯烴膜，例如聚乙烯膜或聚丙烯膜；環烯烴聚合物（cycloolefin polymer，COP）膜，例如聚降冰片烯膜、聚氯乙烯膜、聚丙烯腈膜、聚碸膜、聚丙烯酸酯膜、聚(乙烯醇)（poly(vinyl alcohol)，PVA））膜；或者纖維素酯系聚合物膜，例如三乙醯纖維素（triacetyl cellulose，TAC）膜、聚酯膜或聚碳酸酯膜；或者由形成所述聚合物的單體中的二或更多種單體構成的共聚物膜以及類似物。此外，液晶膜或液晶塗層是使用液晶聚合物形成的或使用可聚合液晶化合物（所謂的反應性液晶原（reactive mesogen，RM））形成的延遲膜。

在一個實例中，作為延遲膜，可應用例如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)（poly(ethylene terephthalate)，PET）膜等聚酯膜。即，在上述範圍內表現出面內相位差的膜在工業上是眾所習知的，且在聚合物膜的情形中，由於製造製程中的高拉伸或類似操作，上述膜表現出光學上的大各向異性以及機械性質上的大非對稱性質。工業上已知的此種延遲膜的典型實例是例如拉伸式聚(對苯二甲酸乙二醇酯)（PET）膜等拉伸式聚酯膜。

因此，在一個實例中，例如PET膜等聚酯膜可用作延遲膜，但適用於本申請案的延遲膜的類型不限於此。

延遲膜的厚度方向相位差亦沒有特別限制。即，對於射出模製本體的光學補償，必須控制延遲膜的面內相位差及慢軸的排列，且可在不損害所期望效果的範圍內適宜地選擇厚度方向相位差。延遲膜的厚度方向相位差通常在-10000奈米至10000奈米範圍內（基於為550奈米的波長）。在另一實例中，厚度方向相位差可為-9000奈米或大於-9000奈米、-8000奈米或大於-8000奈米、-7000奈米或大於-7000奈米、-6000奈米或大於-6000奈米、-5000奈米或大於-5000奈米、-4000奈米或大於-4000奈米、-3000奈米或大於-3000奈米、-2000奈米或大於-2000奈米、-1000奈米或大於-1000奈米、-900奈米或大於-900奈米、-800奈米或大於-800奈米以上、-700奈米或大於-700奈米、-600奈米或大於-600奈米、-500奈米或大於-500奈米、-400奈米或大於-400奈米、-300奈米或大於-300奈米、-200奈米或大於-200奈米、-100奈米或大於-100奈米或者-50奈米或大於-50奈米，或者亦可為9000奈米或小於9000奈米、8000奈米或小於8000奈米、7000奈米或小於7000奈米、6000奈米或小於6000奈米、5000奈米或小於5000奈米、4000奈米或小於4000奈米、3000奈米或小於3000奈米、2000奈米或小於2000奈米、1000奈米或小於1000奈米、900奈米或小於900奈米、800奈米或小於800奈米、700奈米或小於700奈米、600奈米或小於600奈米、500奈米或小於500奈米、400奈米或小於400奈米、300奈米或小於300奈米、200奈米或小於200奈米、100奈米或小於100奈米或者50奈米或小於50奈米左右。

此種延遲膜可具有所謂的+A膜（滿足以下方程式3的膜）、-A膜（滿足以下方程式4的膜）、+B膜（滿足以下方程式5的膜）、Z膜（滿足以下方程式6的膜）或-B膜（滿足以下方程式7的膜）的特性。

[方程式3]

nx＞ny = nz

[方程式4]

nx=nz＞ny

[方程式5]

nz＞nx＞ny

[方程式6]

nx＞nz＞ny

[方程式7]

nx＞ny＞nz

在方程式3至7中，nx、ny及nz的定義與方程式1及2中的定義相同。

延遲膜的厚度亦沒有特別限制，且慮及延遲膜的折射率各向異性，可選擇適宜的厚度，使得可確保上述範圍內的面內相位差。

為達成恰當的光學補償，需要控制延遲膜的慢軸與射出模製本體的關係。如上所述，射出模製本體的慢軸是隨機形成的，因此可能無法應用慮及射出模製本體的慢軸的補償方法。然而，所述目的可藉由控制延遲膜的慢軸與射出模製本體的射出方向的關係來達成。此處，射出方向意指在射出模製製程中熔化的塑膠材料被射出至模具中的方向。

在本申請案的射出模製產品中，由延遲膜的慢軸與射出模製本體的射出方向形成的角度可在0度至80度範圍內。藉由在此種範圍內調節所述角度，可提供得到適宜光學補償的射出模製產品。所述角度可為在射出模製本體位於延遲膜底部的狀態下基於射出方向在順時針方向或逆時針方向上量測的角度。

在另一實例中，所述角度可為5度或大於5度、10度或大於10度、15度或大於15度、20度或大於20度、25度或大於25度、30度或大於30度、35度或大於35度、40度或大於40度、45度或大於45度、50度或大於50度、55度或大於55度、60度或大於60度、65度或大於65度或者70度或大於70度，或者亦可為75度或小於75度、70度或小於70度、65度或小於65度、60度或小於60度、55度或小於55度、50度或小於50度、45度或小於45度、40度或小於40度、35度或小於35度、30度或小於30度或者25度或小於25度左右。

將延遲膜包括到射出模製產品中以與射出方向具有所述排列方式的方法沒有特別限制。舉例而言，若射出模製本體的欲設置延遲膜的表面是近似平坦的表面，則可慮及延遲膜的慢軸以及射出方向將延遲膜貼附至所述表面，或者可藉由在所述表面上塗佈可形成延遲層的材料（例如液晶組成物）的方法形成延遲膜。另外，若射出模製本體的欲設置延遲膜的表面不平坦，則可慮及慢軸及射出方向使延遲膜彎折以沿所述表面伸延且貼附至所述表面，或者可藉由在所述表面上塗佈可形成延遲層的材料（例如液晶組成物）的方法形成延遲膜。

除射出模製本體及延遲膜之外，射出模製產品可包括必要的眾所習知的配置。此種配置的實例可由用於將延遲膜貼附至射出模製本體的壓敏黏合劑或黏合層或者類似物來舉例說明，但並非僅限於此，且根據需要亦可包括其他組件。舉例而言，若射出模製產品是在擴增實境（augmented reality，AR）或虛擬實境（virtual reality，VR）技術中使用的眼部穿戴物，則射出模製產品可更包括用於實施AR或VR的組件（例如，透射率可變裝置等）。

本申請案亦是有關於一種作為眼部穿戴物的射出模製產品。

在此種情形中，射出模製產品（眼部穿戴物）可包括：眼部穿戴物本體，其是射出模製本體；以及延遲膜，設置於眼部穿戴物本體的至少一側上，且對於波長為550奈米的光具有1,000奈米或大於1,000奈米的面內相位差。

在眼部穿戴物的類別中，可包括應用於各種應用的眼部穿戴物，例如，運動護目鏡、用於達成VR或AR的眼部穿戴物以及包括普通眼鏡或太陽鏡以及類似物在內的各種眼部穿戴物。眼部穿戴物的類型亦沒有特別限制，且可應用包括例如圖2或圖3中所示類型等已知類型在內的各種類型。

眼部穿戴物本體通常包括左眼區及右眼區。左眼區是當穿戴者穿戴眼部穿戴物時左眼所處的區（例如，左眼用透鏡區），且右眼區是當穿戴者穿戴眼部穿戴物時左眼所處的區（右眼用透鏡區）。

在如上所述的眼部穿戴物的情形中，亦可以相同的方式應用在上述射出模製產品中闡述的內容。

舉例而言，對於為550奈米的波長，眼部穿戴物本體可具有在800奈米至3,000奈米範圍內的相位差。在另一實例中，相位差可為約850奈米或大於850奈米、900奈米或大於900奈米、950奈米或大於950奈米、1000奈米或大於1000奈米、1100奈米或大於1100奈米、1200奈米或大於1200奈米、1300奈米或大於1300奈米、1400奈米或大於1400奈米、1500奈米或大於1500奈米、1600奈米或大於1600奈米、1700奈米或大於1700奈米、1800奈米或大於1800奈米或1900奈米或大於1900奈米，或者可為2900奈米或小於2900奈米、2800奈米或小於2800奈米、2700奈米或小於2700奈米、2600奈米或小於2600奈米、2500奈米或小於2500奈米、2400奈米或小於2400奈米、2300奈米或小於2300奈米、2200奈米或小於2200奈米、2100奈米或小於2100奈米或2000奈米或小於2000奈米左右。所述相位差是作為以本文中的實例中所闡述的方式量測的結果而獲得。由於射出模製本體在形成製程期間隨機受到應力，因此眼部穿戴物的慢軸亦可隨機形成。

形成眼部穿戴物本體的材料的類型沒有特別限制，且可應用通常應用於眼部穿戴物製造的任何塑膠材料。在眼部穿戴物本體的情形中，所述眼部穿戴物本體是藉由應用尼龍或聚碳酸酯以及類似物來生產。

關於施加至眼部穿戴物本體的至少一側的延遲膜的特性及類型（例如相位差或材料以及類似特性及類型），亦可以相同的方式應用上述內容。

舉例而言，對於為550奈米的波長，延遲膜的面內相位差可為約1,000奈米或大於1,000奈米，且在另一實例中，延遲膜的面內相位差可為1500奈米或大於1500奈米、2000奈米或大於2000奈米、2500奈米或大於2500奈米、3000奈米或大於3000奈米、3500奈米或大於3500奈米、4000奈米或大於4000奈米、4500奈米或大於4500奈米、5000奈米或大於5000奈米、5500奈米或大於5500奈米、6000奈米或大於6000奈米、6500奈米或大於6500奈米、7000奈米或大於7000奈米、7500奈米或大於7500奈米、8000奈米或大於8000奈米、8500奈米或大於8500奈米、9000奈米或大於9000奈米或者9500奈米或大於9500奈米，或者亦可為100000奈米或小於100000奈米、90000奈米或小於90000奈米、80000奈米或小於80000奈米、70000奈米或小於70000奈米、60000奈米或小於60000奈米、50000奈米或小於50000奈米、40000奈米或小於40000奈米、30000奈米或小於30000奈米、20000奈米或小於20000奈米、15000奈米或小於15000奈米、14000奈米或小於14000奈米、13000奈米或小於13000奈米、12000奈米或小於12000奈米、10000奈米或小於10000奈米、9500奈米或小於9500奈米、9000奈米或小於9000奈米、8500奈米或小於8500奈米、8000奈米或小於8000奈米、7500奈米或小於7500奈米、7000奈米或小於7000奈米、6500奈米或小於6500奈米、6000奈米或小於6000奈米、5500奈米或小於5500奈米、5000奈米或小於5000奈米或4500奈米或小於4500奈米左右。

另外，延遲膜亦可為上述聚合物膜，或者可為液晶膜或液晶塗層。

即使在眼部穿戴物的情形中，為達成恰當的光學補償，需要控制延遲膜的慢軸與眼部穿戴物本體的關係。即，由眼部穿戴物本體的射出方向與延遲膜的慢軸形成的角度可在0度至80度範圍內。所述角度可為在眼部穿戴物本體位於延遲膜底部的狀態下基於射出方向在順時針方向或逆時針方向上量測的角度。在另一實例中，所述角度可為5度或大於5度、10度或大於10度、15度或大於15度、20度或大於20度、25度或大於25度、30度或大於30度、35度或大於35度、40度或大於40度、45度或大於45度、50度或大於50度、55度或大於55度、60度或大於60度、65度或大於65度或者70度或大於70度，或者亦可為75度或小於75度、70度或小於70度、65度或小於65度、60度或小於60度、55度或小於55度、50度或小於50度、45度或小於45度、40度或小於40度、35度或小於35度、30度或小於30度或者25度或小於25度左右。

通常，在眼部穿戴物本體的情形中，連接左眼區及右眼區的相應中心的虛擬線（virtual line）與射出方向通常彼此垂直。因此，在此種情形中，由延遲膜的慢軸與所述虛擬線形成的角度可在10度至170度範圍內。所述角度可為基於虛擬線在順時針方向或逆時針方向上量測的相對於慢軸的角度的角度。

此處，左眼區或右眼區的中心可分別為左眼區或右眼區的質心（mass center），或者可為對應於穿戴眼部穿戴物的穿戴者的左眼及右眼的區。

在另一實例中，所述角度可為15度或大於15度、20度或大於20度、25度或大於25度、30度或大於30度、35度或大於35度、40度或大於40度、45度或大於45度、50度或大於50度、55度或大於55度、60度或大於60度、65度或大於65度、70度或大於70度、75度或大於75度、80度或大於80度、85度或大於85度、90度或大於90度、95度或大於95度、100度或大於100度、105度或大於105度、110度或大於110度、115度或大於115度、120度或大於120度、125度或大於125度、130度或大於130度、135度或大於135度、140度或大於140度、145度或大於145度、150度或大於150度、155度或大於155度或者160度或大於160度，或者亦可為165度或小於165度、160度或小於160度、155度或小於155度、150度或小於150度、145度或小於145度、140度或小於140度、135度或小於135度、130度或小於130度、125度或小於125度、120度或小於120度、115度或小於115度、110度或小於110度、105度或小於105度、100度或小於100度、95度或小於95度、90度或小於90度、85度或小於85度、80度或小於80度、75度或小於75度、70度或小於70度、65度或小於65度、60度或小於60度、55度或小於55度、50度或小於50度、45度或小於45度或者40度或小於40度左右。

除眼部穿戴物本體及延遲膜之外，眼部穿戴物亦可包括其他組件。

以此種方式，可提供其中沒有觀察到例如彩虹現象等光學缺陷的眼部穿戴物。[ 有益效果 ]

本申請案是有關於一種光學補償式射出模製產品，其可提供一種解決在射出模製產品中出現的例如彩虹現象等光學缺陷的射出模製產品。

在下文中，將藉由實例詳細闡述本申請案，但本申請案的範圍不受以下實例所限制。

1. 相位差評價

使用安捷倫（Agilent）紫外（ultra-violet，UV）/可見光（visible，VIS）分光鏡8453設備，根據以下方法量測了延遲膜及射出模製本體對於波長為550奈米的光的面內相位差（Rin）。以使得兩個偏振器的透射軸彼此正交的方式在UV/VIS分光鏡上安裝所述兩個偏振器且以使得所述兩個偏振器之間的延遲膜的慢軸與所述兩個偏振器的每一透射軸設定成45度的方式安裝所述延遲膜之後，量測了隨波長變化的透射率。在射出模製本體的情形中，慢軸的方向不是恆定的，由此將射出模製本體安裝成使得射出方向與所述兩個偏振器的每一透射軸設定成45度。自隨波長變化的透射率曲線圖獲得相應峰值的相位延遲級（phase retardation order）。具體而言，隨波長變化的透射率曲線圖中的波形滿足以下方程式A，且正弦波中的最大峰值（Tmax）條件滿足以下方程式B。在方程式A中

max的情形中，方程式A中的T與方程式B中的T相同，使得所述方程式被展開。若方程式針對n+1、n+2及n+3展開，且藉由排列n及n+1方程式以消除R而將n排列成

n及

n+1方程式，則導出以下方程式C。由於n及

可基於方程式A中的T與方程式B中的T相同此一事實而已知，因此對於

n、

n+1、

n+2及

n+3中的每一者均獲得了R。對於4個點，獲得了R值隨波長變化的直趨勢線，且計算出方程式的R值550奈米。直趨勢線的函數為Y=ax+b，其中a及b為常數。當550奈米被代入以上函數的x時，Y值是波長為550奈米的光的Rin值。

[方程式A]

T = sin² [(2

R/

)]

[方程式B]

T = sin² [((2n+1)

/2)]

[方程式C]

n = (

n -3

n+1)/(2

n+1 +1-2

n)

此處，R意指面內相位差（Rin），

意指波長，且n意指正弦波形的頂點度（vertex degree）。

實例 1.

應用藉由射出模製聚碳酸酯（PC）生產且具有如圖12中所示矩形形狀的PC板（射出模製本體）作為應用於形成眼部穿戴物本體的板。如圖12中所示，射出模製本體在偏振光源下表現出嚴重的彩虹現象。同時，射出模製本體的射出方向近似垂直於圖式中描繪的水平方向（箭頭方向）。使用對於為550奈米的波長具有近似4400奈米左右的面內相位差的聚(對苯二甲酸乙二醇酯)（PET）膜（來自SKC的125微米PET產品）作為延遲膜執行了光學補償。此時，當基於射出模製本體的射出方向（垂直於圖12中箭頭方向的方向）在逆時針方向上量測時，慢軸角度被設定在近似23度至28度範圍內。圖4是示出所述結果的照片，且在照片中存在延遲膜的區中沒有觀察到例如彩虹現象等光學缺陷。

實例 2.

除當基於射出模製本體的射出方向（垂直於圖12中箭頭方向的方向）在順時針方向上量測時，延遲膜的慢軸角度被設定在近似67度至74度範圍內以外，以與實例1中相同的方式執行了光學補償。圖5是示出所述結果的照片，且在照片中存在延遲膜的區中沒有觀察到例如彩虹現象等光學缺陷。

實例 3.

使用對於為550奈米的波長具有近似9800奈米的面內相位差的聚(對苯二甲酸乙二醇酯)（PET）膜（示出來自東洋紡（Toyobo）的超延遲膜（Super Retardation Film，SRF）產品中的面內相位差的等級的膜）作為延遲膜，執行了對與實例1的射出模製本體相同的射出模製本體的光學補償。此時，當基於射出模製本體的射出方向（垂直於圖12中箭頭方向的方向）在順時針方向上量測時，慢軸角度被設定在近似38度至48度範圍內。圖6是示出所述結果的照片，且在照片中存在延遲膜的區中沒有觀察到例如彩虹現象等光學缺陷。

實例 4.

除當基於射出模製本體的射出方向（垂直於圖12中箭頭方向的方向）在逆時針方向上量測時，延遲膜的慢軸角度被設定在近似45度至52度範圍內以外，以與實例3中相同的方式執行了光學補償。圖7是示出所述結果的照片，且在照片中存在延遲膜的區中沒有觀察到例如彩虹現象等光學缺陷。

比較例 1.

除基於射出模製本體的射出方向（垂直於圖12中箭頭方向的方向），延遲膜的慢軸角度被設定成近似90度以外，以與實例1中相同的方式執行了光學補償。圖8是示出所述結果的照片，且即使在照片中存在延遲膜的區中亦觀察到彩虹現象，因此確認存在光學缺陷。

比較例 2.

除當基於射出模製本體的射出方向（垂直於圖12中箭頭方向的方向）在逆時針方向上量測時，延遲膜的慢軸角度被設定在近似85度範圍內以外，以與實例1中相同的方式執行了光學補償。圖9是示出所述結果的照片，且即使在照片中存在延遲膜的區中亦觀察到彩虹現象，因此確認存在光學缺陷。

比較例 3.

除基於射出模製本體的射出方向（垂直於圖12中箭頭方向的方向），延遲膜的慢軸角度被設定成近似90度以外，以與實例3中相同的方式執行了光學補償。圖10是示出所述結果的照片，且即使在照片中存在延遲膜的區中亦觀察到彩虹現象，因此確認存在光學缺陷。

比較例 4.

除當基於射出模製本體的射出方向（垂直於圖12中箭頭方向的方向）在逆時針方向上量測時，延遲膜的慢軸角度被設定在近似85度範圍內以外，以與實例3中相同的方式執行了光學補償。圖11是示出所述結果的照片，且即使在照片中存在延遲膜的區中亦觀察到彩虹現象，因此確認存在光學缺陷。

A:圓筒 B:噴嘴 C:料斗 D:模具

圖1是示出示例性射出模製機的結構的圖。圖2是示出沒有光學補償的射出模製產品的彩虹現象的照片。圖3是擠出模製產品的照片。圖4至圖7是確認實例中的射出模製產品的光學特性的照片。圖8至圖12是確認比較例中的射出模製產品的光學特性的照片。

Claims

一種射出模製產品，包括：射出模製本體；以及延遲膜，設置於所述射出模製本體的至少一側上，其中所述延遲膜對於波長為550奈米的光具有1,000奈米或大於1,000奈米的面內相位差，且其中由所述延遲膜的慢軸與所述射出模製本體的射出方向形成的角度介於0度至80度。
如請求項1所述的射出模製產品，其中所述射出模製本體對於550奈米的波長具有在800奈米至3,000奈米範圍內的相位差。
如請求項1所述的射出模製產品，其中所述射出模製本體是包含選自由以下組成的群組的一或多種塑膠的模製本體：聚氯乙烯、聚烯烴、聚酯、尼龍、聚醯胺、聚碸、聚醚醯亞胺、聚醚碸、聚苯硫醚、聚醚酮、聚醚醚酮、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚縮醛、聚碳酸酯、聚苯醚、乙烯乙酸乙烯酯樹脂、聚乙酸乙烯酯、液晶聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚偏二氯乙烯及鐵氟龍。
如請求項1所述的射出模製產品，其中對於550奈米的波長，所述延遲膜的所述面內相位差為2,000奈米或大於2,000奈米。
如請求項1所述的射出模製產品，其中對於550奈米的波長，所述延遲膜的所述面內相位差為3,000奈米或大於3,000奈米。
如請求項1所述的射出模製產品，其中所述延遲膜是聚合物膜或液晶膜。
如請求項1所述的射出模製產品，其中所述射出模製本體是眼部穿戴物。
一種眼部穿戴物，包括：眼部穿戴物本體，包括左眼區及右眼區；以及延遲膜，設置於所述眼部穿戴物本體的至少一側上，其中所述眼部穿戴物本體是射出模製本體，其中所述延遲膜對於波長為550奈米的光具有1,000奈米或大於1,000奈米的面內相位差，且其中由連接所述眼部穿戴物本體中的所述左眼區及所述右眼區的相應質心的虛擬線與所述延遲膜的慢軸形成的角度介於10度至170度。
如請求項8所述的眼部穿戴物，其中所述眼部穿戴物本體對於550奈米的波長具有在800奈米至3,000奈米範圍內的相位差。
如請求項8所述的眼部穿戴物，其中所述眼部穿戴物本體是包含選自由聚碳酸酯及尼龍組成的群組的一或多種塑膠的模製本體。
如請求項8所述的眼部穿戴物，其中對於550奈米的波長，所述延遲膜的所述面內相位差為2,000奈米或大於2,000奈米。
如請求項8所述的眼部穿戴物，其中對於550奈米的波長，所述延遲膜的所述面內相位差為3,000奈米或大於3,000奈米。
如請求項8所述的眼部穿戴物，其中所述延遲膜是聚合物膜或液晶膜。