TW202107757A - 活性材料球極層結構 - Google Patents

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Abstract

本發明教導一種活性材料球極層結構，其主要包含有數個由活性材料顆粒所組成之活性材料球、位於活性材料球內部的第一混合式電解質與位於活性材料球外部的第二混合式電解質。上述的第一混合式電解質主要是由具有較大變形量之電解質所組成，第二混合式電解質主要是由較小變形量之電解質所組成。本發明利用第一混合式電解質來有效控制活性材料球內活性材料顆粒的位置以及減少其所衍生的問題，再配合第一混合式電解質與第二混合式電解質於活性材料球內外不同的設置，來於降低電荷轉移電阻，同時亦可提供活性材料球體積擴張的阻力。

Description

活性材料球極層結構
本發明係有關於一種極層結構，特別是一種活性材料球極層結構。
現有的鋰離子二次電池主要是透過液態電解質作為鋰離子傳輸媒介，然而液態電解質的易揮發特性，對人體及環境都會造成不良影響；同時，液態電解質的易燃性對於電池使用者來說，也是極大的安全隱憂。
再者，目前鋰電池性能不穩定的原因之一，主要是因為電極表面活性較大(負極)與電壓較高(正極)，在電極與電解液的直接接觸下會導致兩者間界面產生不穩定，進而產生所謂的放熱反應形成鈍性保護膜於此兩這接觸介面上，此些反應會消耗液態電解質與鋰離子，同時也會產生熱。一旦發生局部短路，局部溫度快速升高，此時鈍性保護膜將變得不穩定，同時會釋放出熱；而此放熱反應是可累積的，因而使得電池整體的溫度持續上升。一旦電池溫度增加至熱鍊鎖反應(thermal runaway)的起始溫度(或誘發溫度(trigger temp))，則會引發熱失控之現象，進而造成電池的破壞現象，例如爆炸或者起火，對於使用上造成相當大的安全性顧慮。
近年來，固態電解質成為另一研究關注重點，其具有相似於液態電解質之離子導電率，但卻沒有液態電解質的易於蒸發與燃燒的性質， 同時，與活性材料表面的界面相對穩定(無論是化學性還是電化學特性)。然而固態電解質不同於液態電解質，其與活性材料的接觸面小、且接觸面不良、電荷轉移反應常數較低，因此存在著與極層內正負極之活性材料之電荷轉移界面阻值較大問題，不利於鋰離子有效傳輸，故目前仍舊難以完全取代液態電解質。
再者，在鋰離子電池負極材料上，因為傳統石墨碳負極材料的理論比容量僅372mAh/g，這限制了鋰離子電池能量密度的提升，而矽因為具有高達4200mAh/g的理論比容量，成為目前的研究重點。但單質矽在作為負極時會因為充放電過程產生巨大的體積變化(高達300%)，容易導致電解質與單質矽之間形成空乏介面，導致電極性能繼續下降。
如何能有效且大量的應用固態電解質，同時又能兼顧極層電性容量的提升，係為本領域亟待解決的問題。
有鑒於此，本發明的主要目的在於提供一種活性材料球極層結構，其利用活性材料球配合用濃度差異或性質差異所建構出的活性材料球內部與外部雙型態電解質，來解決固態電解質與活性材料直接接觸所產生的高電荷轉移電阻與低接觸面積，並盡量降低有機溶劑的數量，提高電池的使用安全性。
本發明的另一目的在於提供一種活性材料球極層結構，藉由活性材料球內外不同濃度與性質的電解質配置，內部電解質可解決活性材料體積劇烈變化所產生空乏區的問題，而外部電解質則能提供活性材料體 積擴張的阻力。
為達到上述目的，本發明提供一種活性材料球極層結構，係包含有複數個活性材料球與第二混合式電解質所構成，其中活性材料球包含複數活性材料顆粒、第一導電材料、第一黏著劑以及第一混合式電解質所構成，藉由活性材料球以及不同性質之第一與第二混合式電解質分佈，使活性材料球內部之第一混合式電解質可解決因活性材料顆粒體積劇烈變化所產生空乏區的問題，而活性材料球外部之第二混合式電解質則能提供活性材料球在體積擴張時的阻力，同時，更可解決固態電解質與活性材料直接接觸所產生的高電荷轉移電阻與低接觸面積所衍生的問題，因而可在兼顧安全性的情況下達到最佳的離子傳導方式。
底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
10‧‧‧活性材料球
11‧‧‧活性材料顆粒
12‧‧‧第一導電材料
14‧‧‧第一混合式電解質
20‧‧‧活性材料球極層結構
21‧‧‧活性材料顆粒
22‧‧‧第二導電材料
24‧‧‧第二混合式電解質
31‧‧‧第三活性材料顆粒
第1圖為本發明之活性材料球之結構示意圖。
第2圖為本發明之實施例所提供之活性材料球極層結構之示意圖。
第3圖為本發明之實施例所提供之活性材料球極層結構之另一實施例示意圖。
第4圖為本發明之活性材料球之另一實施例示意圖。
首先，參閱第1圖，其係本發明之活性材料球的結構示意圖。如圖所示，活性材料球10為預先成型的球體，其主要由複數個第一活性材 料顆粒11、第一導電材料12以及第一混合式電解質14所構成，活性材料顆粒11之中值粒徑(D50)不超過活性材料球直徑之60%。上述的第一活性材料顆粒11於離子崁入/脫出反應過程中的體積變異範圍係為15%-400%。
請一併參閱第2圖。第2圖為本發明之實施例所提供之活性材料球極層結構之示意圖。本發明所揭露之活性材料球極層結構20主要係由複數個預先成型的活性材料球10所構成，活性材料球10內設有第一混合式電解質14，而活性材料球10外則配置有第二混合式電解質24，第一混合式電解質14主要由較大變形量之電解質組成，第二混合式電解質24的主要由較小變形量之電解質組成。活性材料球之中值粒徑(D50)不超過活性材料球極層厚度的70%。較大變形量之電解質可以選自液態/膠態電解質、液態離子，或是軟質固態電解質，而軟質固態電解質可選自硫系、氫化物、鹵化物或高分子固態電解質，而所述高分子固態電解質係包含有聚氧化乙烯(PEO)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚丙烯晴(PAN)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚偏氯乙烯(PVC)系高分子固態電解質。
其中硫系固態電解質可為Thio-LISICON(LixM1_x005FyM0yS4(其中M為Si或Ge、M0為P、Al、Zn、Ga或Sb)、Li4-x005FxGe1-x005FxPxS4、Li4GeS4、Li3.9Zn0.05GeS4、Li4.275Ge0.61Ga0.25S4、Li3.25Ge0.25P0.75S4、Li3.4Si0.4P0.6S4、Li2.2Zn0.1Zr0.9S3、Li7P3S11、Li4SnS4、Li10GeP2S12、Li10Ge0.95Si0.05P2S12、Li9.54Si1.74P1.44S11.7Cl0.3、或是Li10GeP2S12、Li10MP2S12(M為Si4+、Sn4+)、Li10+dM1+dP2-x005FdS12(M為Si4+、Sn4+)、Li10Ge1-x005FxSnxP2S12等LGPS家族、或是Li6PS5X(X為Cl、Br、I)、67(0.75Li2S．0.25P2S5)．33LiBH4等正交(Argyrodite)晶系、或是Li4PS4I、Li7P2S8I等磷硫胺基(thiophosphates)系材料、或是Li3x[LixSn1-x005FxS2]、Li2Sn2S5、Li2SnS3、 Li0.6[Li0.2Sn0.8S2]等層狀硫化物。硼氫化物系可譬如為，LiBH4-LiI(-LiNH2；-P2I4；-P2S5)。
高分子固態電解質除了前述成份外，也可為PEO-LiX(X為ClO4、PF6、BF4、N(SO2CF3)2等)、PEO-LiCF3SO3、PEO-LiTFSI、PEO-LiTFSI-Al2O3 Composite solid polymer、PEO-LiTFSI-10% TiO2 Composite solid polymer、PEO-LiTFSI-10% HNT Composite solid polymer、PEO-LiTFSI-10% MMT Composite solid polymer、PEO-LiTFSI-1% LGPS Composite solid polymer、PEO-LiClO4-LAGP、或是Poly(ethylene glycol)diacrylate(PEGDA、聚乙二醇二丙烯酸酯)、Poly(ethylene glycol)dimethacrylate(PEGDMA、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯)、Poly(ethylene glycol)monomethylether(PEGME、聚乙二醇單甲基醚)、Poly(ethylene glycol)dimethylether(PEGDME、聚乙二醇二甲醚)、poly[ethylene oxide-co-2-(2-methoxyethoxy)ethyl glycidyl ether](PEO/MEEGE)、Poly(ethyl methacrylate)(PEMA、聚甲基丙烯酸乙酯)、poly(oxyethylene)、poly(cyanoacrylate)(PCA、聚氰基丙烯酸酯)、Polyethylene glycol(PEG、聚乙二醇)、Poly(vinyl alcohol)(PVA、聚乙烯醇)、Polyvinylbutyral (PVB、聚乙烯醇縮丁醛樹脂)、Poly(viny chloride)(PVC、聚氯乙烯)、PVC-PEMA、PEO-PMMA、Poly(acrylonitrile-co-methyl methacrylate)P(AN-co-MMA)、PVA-PVdF、PAN-PVA、PVC-PEMA。超分支聚合物系列(hyperbranched polymers)例如poly[bis(triethylene glycol)benzoate]。聚碳酸酯系列(polycarbonates)例如poly(ethylene oxide-co-ethylene carbonate)(PEOEC)、Polyhedral oligomeric silsesquioxane(POSS、多面體寡聚矽倍半氧烷)、Polyethylene carbonate(PEC、聚碳酸乙烯酯)、poly(propylene carbonate)(PPC、 聚碳酸亞丙酯)、poly(ethyl glycidyl ether carbonate)(P(Et-GEC)、poly(t-butyl glycidyl ether carbonate)P(tBu-GEC)。環狀碳酸鹽系列(cyclic carbonates)，例如poly(trimethylene carbonate)(PTMC、聚三亞甲基碳酸酯)。聚矽氧烷系列(polysiloxane-based)，例如Polydimethylsiloxane(PDMS、聚二甲基矽氧烷)、poly(dimethyl siloxane-co-ethylene oxide)P(DMS-co-EO)、Poly(siloxane-g-ethyleneoxide)。塑性晶體電解質系列(Plastic crystal electrolytes(PCEs)系列)，例如Succinonitrile(SN、丁二腈)、PEO/SN、ETPTA//SN、PAN/PVA-CN/SN。Polyesters系列，如ethylene adipate(乙二醇己二酸酯)、ethylene succinate(丁二酸二乙酯)、ethylene malonate(丙二酸乙二酯)。Polynitriles系列，如polyacrylonitrile(PAN)、poly(methacrylonitrile)(PMAN、聚甲基丙烯腈)、poly(N-2-cyanoethyl)ethyleneamine)(PCEEI)、Poly(vinylidenedifluoridehexafluoropropylene)(PvdF-HFP)、Poly(vinylidenedifluoride)(PvdF)、Poly(ε-caprolactone)PCL。
較小變形量之電解質可選自於硬質地的固態電解質，譬如為氧系固態電解質，例如磷酸鈦鋁鋰(LATP)固態電解質、鋰鑭鋯氧固態電解質(LLZO)或其他衍生物。當然，此部份較大變形量之或較小變形量之電解質材料的說明僅是示意，並非用以限定本發明僅能採用前述的較大變形量或較小變形量之電解質。上述所界定的較大變形量與較小變形量是指該電解質在可回復的情況下所能產生的變形量大小。舉例來說，若是產生碎裂當稱之為不可回復，非屬本案所界定的較大變形量與較小變形量範疇。
當第一混合式電解質14是選自於液態/膠態電解質或是液態離子時，活性材料顆粒11因充放電過程產生膨脹而擠壓第一混合式電解質 14，將使得第一混合式電解質14略為擠出於活性材料球10的範圍。當活性材料顆粒11體積收縮時，會將第一混合式電解質14再含吸進入活性材料球10內，因此，整體過程中並不會產生空乏區與所衍生的相關缺失。當第一混合式電解質14是軟質固態電解質時，受擠壓的第一混合式電解質14將因為軟質固態電解質所具有的彈性而形成受壓變形的緩衝區。同時，若是第一混合式電解質14中的軟質固態電解質比例較高時，也能夠對於活性材料顆粒11產生一定程度的限位效果。
第二混合式電解質24配置於活性材料球10外，且填設於活性材料球10的相鄰間隙，並抵接於活性材料球10的外表面上，藉由第二混合式電解質24主要由較小變形量之電解質所組成而可形成活性材料球10體積擴張的阻力。就此部份而言，第二混合式電解質24於配置時，可能會與活性材料球10的邊界有所相交或是部份侵入，圖中活性材料球10僅為示意，並非限定其邊界與第二混合式電解質24維持如此工整狀態，且圖式中所繪示第二混合式電解質24也僅為示意，並非用以限定其位置與大小、分佈等。
再者，第一混合式電解質14也可包含有較小變形量之電解質，第二混合式電解質24也可包含有較大變形量之電解質，但其所佔體積百分比不同。舉例來說，在第一混合式電解質14中，可形變電解質的體積百分比大於第一混合式電解質14總量的50%，較佳者甚至大於90%；在第二混合式電解質24中，較小變形量之電解質的體積百分比大於第二混合式電解質24總量的50%，較佳者甚至大於90%。因此，藉由活性材料球10內外不同濃度與性質的電解質配置，可有效提供活性材料球10體積擴張的阻力，同時更可使電解質與活性材料顆粒的接觸面積、狀態維持最佳的狀態，並 消除活性材料顆粒體積劇烈變化所產生空乏區的問題。
為了使前述活性材料球10更加清楚明確，以下僅舉例說明其可行的製程。當第一混合式電解質14為液態的時候，首先將活性材料顆粒11、第一導電材料12以及第一黏著劑(圖中未示)，配合溶劑依照前述比例混合後塗佈於暫時性基板，接續進行乾燥並去除溶劑，然後將暫時性基板移除後，破碎並利用球磨等方式，即可獲得活性材料球10。此時，溶劑去除時，會於活性材料球10內生成的孔隙，其概略為不規則的型態，而可將第一混合式電解質14填入。
因前述孔隙內需要填入電解質，為了便於填塞入孔洞的空間內，因此利用第一混合式電解質14主要由較大變形量之電解質所組成來方便填入，利用其質地軟硬、可壓縮性的特性，可依據孔洞的型態改變形狀，因此可以較為確實填塞入孔隙內，來確保第一混合式電解質14與活性材料顆粒11的接觸狀態。另一方面，當第一混合式電解質14的成份主要由較大變形量之電解質中的軟質固態電解質組成時，軟質固態電解質亦可直接與活性材料顆粒11、第一導電材料12以及第一黏著劑混合成型。
活性材料顆粒11係可選自於鋰金屬、碳材或者矽族材料，例如矽與/或氧化矽等各種在電化學反應中會產生體積變異的活性材料，而第一黏著劑藉以將其相對位置固定或是配合不同活性材料之特性來加以選用或是調整、改質，來解決其所衍生的問題，舉例來說，如以矽與/或氧化矽而言，為了控制其充放電過程的體積膨脹，第一黏著劑主要包含有交聯聚合物(cross-linked polymer)，且交聯聚合物於第一黏著劑中佔體積百分比係大於70%，同時，藉由較高比例的第一導電材料12以及第一黏著劑，而能 提供足夠的高膨脹束縛力以及電子導電度。一般習知極層(以矽與/或氧化矽(Si/SiOx)與石墨直接混合的例子)中，導電材料之體積百分比概略為5%、黏著劑之體積百分比概略為7%、活性材料(包含矽與/或氧化矽(Si/SiOx)與石墨)之體積百分比概略為88%；而本發明此實施例中，活性材料球10中，第一導電材料12所佔體積百分比為7-10%、第一黏著劑所佔體積百分比為10-15%。因此，藉由較高量的第一黏著劑，配合其主要成份為交聯聚合物的硬型黏著劑，而能夠大幅提高膨脹束縛力，進而能有效控制矽材因充放電過程產生巨大的體積變化。
第一導電材料12可包含有人造石墨(artificial graphite)、碳黑(carbon black)、乙炔黑(acetylene black)、石墨烯(graphene)、奈米碳管(nanotube)、氣相成長碳纖維(vapor grown carbon fiber；VGCF)、玻璃纖維或者上述材料的混合，其中奈米碳管與氣相成長碳纖維除可作為導電材料外，也具有可吸附電解液與彈性變形的能力。第一黏著劑則主要由強物理或化學性黏著力之交聯聚合物，較不具備有伸縮彈性，例如同時具有酸根的良好電子給予者(donor)，包含有聚亞醯胺(PI)、壓克力酸(Acrylic Acid)、環氧樹脂(Epoxy)以及聚丙烯酸樹脂(PAA)等。配合前述採用較多的黏著劑量，而可利用具有強剛性的第一黏著劑對活性材料顆粒形成限位效果，控制活性材料顆粒充放電後所產生的膨脹規模，進而控制或消除其無法恢復的空乏區。
儘管因為較多強剛性的第一黏著劑以及第一導電材料12會使得彎曲能力降低，同時也壓縮而降低其餘活性材料的比例，連帶使得比容量降低，但因本發明活性材料球10僅是作為極層結構中的部份活性材 料，因此並無此些顧慮，也就是這些缺失並不會對所構成極層結構造成影響，此部份容後詳述。
接續請回到第2圖，前述預先成型的活性材料球10與第二黏著劑混合形成活性材料球極層結構20，其中，第二黏著劑相異於第一黏著劑，舉例來說，如以先前第一黏著劑以強剛性黏著劑為主，來控制活性材料球10的體積變化時，因為其較為缺乏彈性，因此第二黏著劑可選擇伸縮彈性較高的黏著劑為主，換句話說，第二黏著劑之伸縮彈性高於第一黏著劑之伸縮彈性，主要係以彈性較佳的線性高分子所組成，可包含有聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene fluoride；PVDF)、聚偏二氟乙烯-共-六氟丙烯(PVDF-HFP)、丁苯橡膠(styrene-butadiene；SBR)以及羧甲基纖維素鈉(carboxymethyl cellulose；CMC)等；而能維持整體活性材料球極層結構20的可撓曲的特性；其中PVDF、PVDF-HFP、SBR的材料特性，具有如海綿般的結構而能夠具有高含吸電解液的能力。
數個活性材料球10之間或者說是活性材料球10外部主要是由第二黏著劑、第二導電材料以及第二混合式電解質24所混合組成。此部份相對於前述活性材料球10內的第一混合式電解質24而言是離活性材料顆粒11較遠的且在電解質的需求條件上，相較於強調大接觸面積以獲得高電荷移轉的活性材料顆粒11表面來說，此部分(較遠離活性材料顆粒11)對於與活性材料顆粒11的有效接觸面積的要求較小，因此，第二混合式電解質24主要由較小變形量之電解質所組成，除了能大幅降低整體結構之有機溶劑(膠態/液態電解質)的數量，而能有較佳的熱穩定與散熱表現，並可持續維持安全性，同時也可藉由較小變形量之電解質來對於活性材料球10產生 一定的限位效果。所謂的限位效果是指利用外部較小變形量之電解質，例如較硬的固態電解質來限制或者抵止活性材料球因內部活性材料顆粒膨脹所產生的內部分佈變差狀態，尤其是充放電循環下的體積收縮與膨脹。由於有效接觸面積的需求沒有那麼大，故可以使用變形量小的固態電解質顆粒來執行離子導通，並能允許鋰離子在點對點間產生高速且大量傳輸(bulk transport)。較小變形量之電解質與較大變形量之電解質的組成可與前述相同，填塞或成型的製程也雷同，在此不重複贅述。
另外，請參閱第3圖，活性材料球極層結構20之活性材料球10間可更包含有複數第二活性材料顆粒21與第二導電材料22，其中第二導電材料22也可為人造石墨(artificial graphite)、碳黑(carbon black)、乙炔黑(acetylene black)、石墨烯(graphene)、奈米碳管(nanotube)、氣相成長碳纖維(vapor grown carbon fiber；VGCF)或者上述材料的混合，其可與第一導電材料12相同或不同，第二活性材料顆粒21則需配合活性材料球10的性質來加以選用。
再者，活性材料球10內也可混有第三活性材料顆粒31，如第4圖所示。第二活性材料顆粒21與第三活性材料顆粒31可選自相同或相異的材料。
綜合上述，本發明所提供之活性材料球極層結構利用預先成型的活性材料球與位於活性材料球外部的第二混合式電解質、導電材料與黏著劑所構成。上述的活性材料球內部包含第一混合式電解質，其主要由較大變形量之電解質所組成。第二混合式電解質主要是由較小變形量之電解質所構成。在本發明之架構下形成使離子傳輸上可由高度傳輸速度的(活 性材料球)外部，以及可進行較多向性傳輸之(活性材料球)內部，以達到最佳的離子傳輸方式，同時又能大幅降低有機溶劑(膠態/液態電解質)的數量維持電池系統的持續安全性。同時，活性材料球內部更可利用第一黏著劑來予以成型並針對活性材料進行限位，可於維持導電材料與黏著劑比例的前提下能有效控制矽材因充放電過程產生巨大的體積變化，或是克服其餘活性材料的各種缺失，進而解決其所產生的空乏區及衍生的問題，又能保有極層的可撓曲特性，並能提高比容量、電子導電度以及離子導通度。
唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
10‧‧‧活性材料球
11‧‧‧活性材料顆粒
12‧‧‧第一導電材料
14‧‧‧第一混合式電解質
24‧‧‧第二混合式電解質

Claims (12)

  1. 一種活性材料球極層結構，係包含有：複數個活性材料球，藉由數個第一活性材料顆粒、一第一導電材料、一第一黏著劑以及一第一混合式電解質所構成；以及一第二混合式電解質，配置於該些活性材料球外，且填設於該些活性材料球的相鄰間隙，並抵接於該些活性材料球的外表面上，以形成該些活性材料球體積擴張的阻力；其中該第一混合式電解質主要由較大變形量之電解質組成，該第二混合式電解質主要由較小變形量之電解質組成。
  2. 根據申請專利範圍第1項之活性材料球極層結構，其中該第一混合式電解質中的較大變形量之電解質選自於液態/膠態電解質、液態離子或是硫系、氫化物、鹵化物或高分子固態電解質。
  3. 根據申請專利範圍第2項之活性材料球極層結構，其中該高分子固態電解質係包含有聚氧化乙烯(PEO)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚丙烯晴(PAN)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚偏氯乙烯(PVC)系高分子固態電解質。
  4. 根據申請專利範圍第1項之活性材料球極層結構，其中該第二混合式電解質係主要包含有一較小變形量之電解質，且該較小變形量之電解質之體積含量係大於該第二電解質之總 體積量的50%。
  5. 根據申請專利範圍第4項之活性材料球極層結構，其中該較小變形量之電解質之體積含量係大於該第二電解質之總體積量的90%。
  6. 根據申請專利範圍第4項之活性材料球極層結構，其中該較小變形量之電解質係選自於氧系固態電解質。
  7. 根據申請專利範圍第6項之活性材料球極層結構，其中該氧系固態電解質為鋰鑭鋯氧固態電解質(LLZO)或磷酸鈦鋁鋰(LATP)固態電解質。
  8. 根據申請專利範圍第1項之活性材料球極層結構，其中該活性材料顆粒係選自於鋰金屬、碳材、矽與/或氧化矽。
  9. 根據申請專利範圍第1項之活性材料球極層結構，其中該些活性材料球之中值粒徑(D50)為該極層厚度的70%，且該活性材料顆粒之中值粒徑(D50)為該活性材料球直徑的60%。
  10. 根據申請專利範圍第1項之活性材料球複合層，更包含有數個第二活性材料顆粒，其材料特性異於該第一活性材料顆粒，該第二活性材料顆粒位於該些活性材料球之間。
  11. 根據申請專利範圍第1項所述之活性材料複合層，其中該活性材料球內更具有數個第三活性材料顆粒，該第三活性材料顆粒的材料特性異於該第一活性材料顆粒。
  12. 根據申請專利範圍第1項所述之活性材料複合層，其中該第一活性材料顆粒於離子崁入/脫出反應過程中的體積變異範 圍係為15%-400%。
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