TW202103967A - 具有切割紋路之膜材 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種膜材，包含有：一表面膜層，其一表面係形成一切割表面，具有切割紋路；一熱結合層，位於該表面膜層之另一表面之側，受熱可產生黏性；一貼合層，具有一貼合表面；該表面膜層之該切割表面係與該貼合層之貼合表面貼合。該膜材可供切割出圖案，並可將該圖案黏結於一物品之表面；該圖案具有該切割表面所形成的切割紋路。本發明之膜材可解決將圖案以外的廢料排除的困難。且更可於該表面膜層及該熱結合層之間設置至少一內膜層，使該膜材之切割表面呈現多色的效果。

Description

具有切割紋路之膜材
本發明係關於一種膜材，尤指一種可供切割出圖形及/或文字的膜材。
讓衣服呈現出文字及／或圖形時，可增加目光的吸引力、以及產生獨特性。為了達到此目的，傳統方式係以印刷將圖形／文字印刷在衣服上，使衣服上具有圖形及／或文字。惟，採用印刷方式者，須製作印刷用的網版，當需要印刷的文字及/或圖形的樣式愈多，便須花費更多時間打樣以及製作更多的網版，如此，將花費相當高昂的製版費用，且因打樣速度慢、耗時，相對的，圖形／文字的變化速度也跟著慢，不符合現今快速變化的潮流。
發明人曾研發第105132103號發明專利及第108106176號發明專利，該二發明專利之技術內容均涉及一種膜材，讓消費者或企業可在該膜材上刻出文字／圖形，並將刻好的文字/圖形黏貼於衣服上，以免除上述之印刷技術之打樣、製版之耗時耗費的缺失，並可隨意變化文字/圖形的樣式。
發明人秉於精益求精之精神，對於此種可切割文字／圖形之膜材復有新的創新設計，乃研發出本發明。
本發明之目的在於提供一種膜材，該膜材已預先製成切割紋路，可供使用者更進一步於該膜材上切割出文字及／或圖形。
本發明之另一目的在於提供一種上述之膜材，其結構係容易將所切割出之文字／圖形以外的不必要材料剝離。
本發明之又一目的在於提供一種上述之膜材，其可提供雙色或多色之效果。
本發明所提供之膜材，包含有： 一表面膜層，其第一表面係形成一切割表面，具有切割的割痕； 一熱結合層，位於該表面膜層之第二表面之側； 一貼合層，具有一貼合表面；該表面膜層之該切割表面係與該貼合層之貼合表面貼合。
較佳地，該切割表面之割痕係割斷該表面膜層，使該切割表面形成複數個獨立的割片。
較佳地，該結合層之貼合表面具有可重複黏貼性，使割片可貼合於該貼合表面。
藉此，該膜材可切割出圖案（文字／圖形），該圖案之切痕係割斷該熱結合層至該表面膜層。並以加熱設備將該圖案黏結於一物品之表面。該切割表面所形成的切割紋路係成為該圖案的紋路，且該切割紋路係使該圖案更為柔軟及更具撓性，能確實地黏貼於物品表面。
該膜材上所預設的切割紋路及割片並不會影響該圖案的切割作業，亦不影響切割廢料的移除、及不影響圖案的黏貼作業。
較佳地，更包含有：至少一內膜層，設於該表面膜層及該熱結合層之間，並設有至少一種深度的割痕，使該切割表面及該圖案可呈現立體感及多種顏色的效果。
請參閱圖一及圖二，係本發明一較佳實施例所提供之一種膜材10，包含有：一表面膜層20、一熱結合層30及一貼合層40，其中，依圖式所示之方向為準，該表面膜層20之第二表面26（例如底面）係與該熱結合層30貼合，而表面膜層20之第一表面（例如頂面）與該貼合層40貼合。該表面膜層20與該貼合層40接觸之第一表面為一切割表面22。
該表面膜層20於本實施例為聚氨酯（Polyurethane，PU），惟亦可為金箔(foil)、聚對苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，PET）、聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）、熱塑性聚氨脂（Thermoplastic polyurethanes，TPU）或熱塑性橡膠材料（Thermo-Plastic-Rubber material，TPR）等材質，該表面膜層20可製成各種不同的顏色，且可有不同的質感，例如其外觀具金屬質感或可反光。
該熱結合層30於本實施例為一熱熔膠層，受熱時可產生黏著性。
請參閱圖三及圖四，該表面膜層20之該切割表面22已預先切割出割痕221，使該切割表面呈現出規律或不規律的各種形式的切割紋路，割痕221係割入該表面膜層20。本較佳實施例係以雷射切割之技術對該切割表面22切割出規律的紋路／花紋，且所述之紋路／花紋之割痕221可割斷或不割斷該表面膜層20，但不割斷該熱結合層30。本實施例係使割痕221割斷表面膜層，使切割表面22具有複數個呈鏽片狀且獨立的割片24。該切割表面22之割痕221使膜片之表面具有紋路/花紋之外，亦使該膜材10更為柔軟，並有較佳的手感，並於外觀上形成細緻的紋路。
於切割作業上，割痕221之切割深度可能會割到熱結合層30，但不割斷熱結合層30。
表面膜層20之切割表面22可切割出各式紋路／花紋，不以圖三所示的紋路為限，例如圖五(A)至(C)所示，但不以此為限，顯示在表面膜層20的切割表面22具有不同的切割紋路及可切割出不同形狀的割片24b、24c及24d。
該貼合層40係與該表面膜層20之切割表面22貼合，形成該膜材10。該貼合層40係具有耐熱性，且其一表面為一貼合表面42，藉以與該表面膜層之切割表面22黏合或貼合。該貼合層與該表面膜層之間的黏著性以容易剝離/分離為佳，惟不以此為限。此外，該貼合表面42具可重複黏貼性為佳。
該貼合層40之一表面可設一層黏膠(未示)，以形成該貼合表面42，且該黏膠並不會有殘膠現象，亦即，當表面膜層20與貼合層40分離時，該切割表面22不會有該層黏膠的殘膠，換句話說，該表面膜層的表面不會殘留該層黏膠的膠。此外，該貼合層40之貼合表面42可進行靜電處理，以利用靜電吸附之方式貼合該表面膜層，故貼合表面42不以設有黏膠為必要。
該貼合層40於本較佳實施例係選用聚對苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，PET），可耐高溫，例如可耐攝氏100~180度。
該膜材10之製作過程為，請參閱圖六，先形成相貼合之該表面膜層20與該熱結合層30，該表面膜層20以其第二表面26與該熱結合層30貼合；之後，於該表面膜層20之第一表面（切割表面）進行切割，以形成前述之割痕221及紋路／花紋。復將該表面膜層20及該熱結合層30與該貼合層40貼合，即完成本發明之膜材10，將該膜材10捲收成捲R，以供使用。該膜材10之製作過程可分階段製作，即：第一階段先貼合表面膜層20及熱結合層30並製作該切割表面22，再以第二階段將貼合層30貼合於該切割表面。
本發明之膜材10可供企業或消費者個人利用切割設備或刀具切割出各種樣式的圖案（圖形及／或文字），並將所切割完成的圖案黏貼在一物品上，例如黏設於一織物(衣服)表面，俾該物品的表面黏設有所切割的文字及/或圖形。
請參閱圖七及圖八，欲切割圖案（圖形及／或文字）時，對該熱結合層40及表面膜層20進行切割，以欲黏的文字及圖形為：Snow Queen、thank you 及一卡通人物的圖形為例，如圖七之標號C之圖案所示，切割英文Snow Queen、thank you 及位於英文字母Q中的卡通人物的圖形，所切割的圖案C為鏡像的圖案。該圖案C（文字與圖形）係由切痕15所切割形成，該切痕15係割斷該熱結合層3及該表面膜層20，但不割斷該貼合層40。該圖案C以外的部分係為切割廢料W、不使用的材料。
待該圖案C切割完成後，撕除該切割廢料W，以留下切割後的圖案C。圖九及圖十顯示，切割廢料W已被除去，只剩切割後的圖案C，其中：本實施例係使英文Snow Queen及卡通人物的圖形以真實的線條呈現，而英文thank you 則以鏤空的字型呈現。如圖十所示，除去切割廢料W後，保留下來的該圖案C仍具有表面膜層20及熱結合層30，該圖案Ｃ仍貼在該貼合層上。
實施上，該表面膜層20與熱結合層30之間的結合強度大於表面膜層20與貼合層40之間的結合強度，因此，在撕除、剝除切割廢料Ｗ時，該廢料W（不屬於圖案Ｃ之表面膜層20及熱結合層30）係容易與該貼合層40分離，只留下圖案C貼合於該貼合層40上。
在此，須說明的是，去除切割廢料W之過程中，若圖案C中的任一部分（例如一割片24）脫離該貼合層40、造成圖案不完整時，由於該貼合表面42具可重複貼合性，可將該任一部分再貼回該貼合表面42，以回復圖案之完整性。
切割廢料W除去後，接著，將圖十一所示，將具有圖案C之膜材10放置於所欲黏貼的物品50上，以該熱結合層30接觸該物品50的表面，復以加熱設備，例如熨斗或壓燙機，加熱該膜材10，使該熱結合層30形成黏膠，將該圖案Ｃ之表面膜層30黏著於該物品50。該貼合層40可承受加熱溫度。
之後將該貼合層40除去，如圖十二所示，僅保留該表面膜層20黏著於該物品50上。該貼合層40與該表面膜層20之間的貼合力較低，容易撕除。圖十三顯示黏著於物品50表面之該膜材10所切割的圖案C（文字及／或與圖形），該圖案C係正視(非鏡像)地呈現於該物品上。
圖十四至十六係本發明之膜材10’之第二較佳實施例，包含有：一表面膜層20、一內膜層27、一熱結合層30及一貼合層40。本較佳實施例之結構概與第一較佳實施相同，且進一步將該內膜層27設於該表面膜層20與該熱結合層30之間。該內膜層27之第一表面271與該表面膜層20之第二表面26貼合，而其第二表面272則與該熱結合層30貼合。
該內膜層27為一位於表面膜層20內側的膜層，其材質可與表面膜層20相同，且亦可製成金屬質感的外觀或具反光效果。較佳地，該內膜層27與該字膜20係具有不同的顏色，例如，內膜層27為深色系的顏色，而表面膜層20為淺色系的顏色；反之亦然，藉以產生顏色之對比。
該表面膜層20之第一表面為一切割表面22，已以割痕221切割出紋路及多個割片24。於該切割按面22進行切割作業後，復將該貼合層40之貼合表面42與該表面膜層20之切割表面22貼合。
該表面膜層20與該內膜層27之間的結合力以及該內膜層27與該熱結合層30之間的結合力均高於該表面膜層20與該貼合層40之間的貼合力，因此，該貼合層40與該表面膜層20係相對較容易分離。
請參閱圖十六及十七，以切割工具或設備切割該膜材10’之該熱結合層30、該內膜層27及表面膜層20，，以切割出圖案C’（圖形及／或文字），該圖案C’之切痕15係割斷該三者30、27、20，但不割斷該貼合層40。該圖案C’以外的部分係為切割廢料W（不屬於圖案Ｃ之表面膜層20、內膜層27及熱結合層30等層）、不使用的材料。
待該圖案C’切割完成後，除去切割廢料W，留下切割後的圖案C’，如圖十七所示。由於該表面膜層20與該貼合層40之間的貼合力相對較弱，故容易撕除、剝除切割廢料Ｗ。之後，以加熱設備將該膜材10之圖案C’熱黏貼於一物品的表面，最後將該貼合層40移除，即完成圖案C’之黏貼作業。
請參閱圖十八，顯示黏貼於一物品之圖案C’之局部，由於本實施例之膜材10’具有二層膜層20、27，因此，於本實施例之圖案C’中，該內膜層27可顯露於該表面膜層20之割痕221中，如此，將表面膜層20及內膜層27製成不同的顏色時，該圖案Ｃ便顯露示雙色的色彩。此外，該膜片10’於除去切割廢料及進行熱黏貼前，使用者亦可將特定位置的割片去除，例如圖十九之位置P處所示之割片係被除去，如此，使內膜層27之顏色於位置P處之形狀及色彩更為凸顯，增加圖案C’之豐富性。
膜材之表面膜層及熱結合層之間可設一或一個以上的內膜層。圖二十及二十一之第三較佳實施例之膜材10”係揭示具有二或二以上的內膜層，該膜材10”具有：一表面膜層20、一第一內膜層27、一第二內膜層28及一第三內膜層29、一熱結合層30及一貼合層40。該第一、第二及第三內膜層係貼設於該表面膜層20與該熱結合層30之間，並由表面膜層20往熱結合層30之方向依序設置，該第一內膜層27與該表面膜層20之第二表面26貼合；該第二內膜層28與該第一內膜層27之另一表面貼合；該第三內膜層29設置於該第二內膜層28及該熱結合層30之間。該三內膜層係製成不同顏色為佳。
若干割痕221、222及223係於該膜材10”切割形成，使該切割表面22形成紋路/花紋，且該切割表面上具有割片24及小尺寸的割片24a。其中：該等割痕係具有不同的（切割）深度，第一割痕221之切割深度僅割斷該表面膜層20，不割斷任一內膜層27~29；第二割痕222之切割深度僅割斷表面膜層20及第一內膜層27；而第三割痕223之切割深度則割斷表面膜層20及第一與第二內膜層27、28，但不割斷第三內膜層29。接著，於該膜材10”以切痕15切出圖案C”，並將切割廢料去除，即形成圖二十之膜材。接著以加熱設備或器具將該膜材之圖案C＂黏著於一物品上，如圖二十一所示。
由於本實施例之膜材具有複數個內膜層27~29及不同的（切割）深度的割痕221~223，因此，該圖案C”之切割表面22除具有切割紋路/花紋外以及表面膜材20的顏色之外，更可呈現其他顏色，亦即，第一內膜層27及其顏色係顯露於第一割痕221之處，第二內膜層28及其顏色係顯露於第二割痕222之處，而第三內膜層29及其顏色則顯露於第三割痕223之處，如此，該圖案C”係呈現四種顏色。
於剝離/排除切割廢料時，若有些割片或小割片24a被移除，例如Q位置處所示之一小割片24a係隨著切割廢料剝離，於該位置Q處便可呈現第一內膜層27的色彩。
本發明所提供之膜材10、10’、10”可供切割出各種圖案（文字與圖形）C、Ｃ＇、Ｃ＂，並可便利地將之黏貼於物品上，該圖案之文字與圖形可依所需之樣式切割，圖形／文字的改變速度快，且不需製版。該表面膜層20上之切割紋路及所預先設置的割片24並不會影響該圖案的切割作業、撕除切割廢料W及圖案的黏貼作業。依本發明之設計，能便利地除去切割廢料，亦能快速方便地將切割好的圖案（文字／圖形）黏設於物品表面。
膜材之該切割表面22所形成的切割紋路係成為該圖案C的紋路，且該切割紋路係使該圖案C更為柔軟及更具撓性，能確實地黏貼於物品表面，且能隨著物品(例如織物)彎折、撓曲。
而本發明更可使膜材10’、10”之切割表面22及圖案C’、C”有雙色及多色之外觀，增加圖案之立體圖及色彩變化。
上揭諸實施例僅係說明本發明之技術手段而非限制，舉凡由本發明之等效修改，均應視為本發明之保護範圍。本發明所提供之膜材為本技術領域所首創之技術與結構，具進步性，爰依法提出申請。
10、10’:膜材 15:切痕 20:表面膜層 22:切割表面(第一表面) 221、222、223:割痕 24、24a:割片 26:第二表面 27、28、29:內膜層 271:第一表面 272:第二表面 30:熱結合層 40:結合層 42:貼合表面 50:物品 C、C’、C”:圖案 P、Q:位置
本發明之目的、特徵以及所達成之功效可由下述之若干較佳實施例之說明及圖式獲得瞭解，其中： 圖一係本發明一較佳實施例之膜材之正視圖，該膜材之切割表面已預先切割出紋路。其中，圖一至圖五係以熱結合層位於下側之狀態顯示。 圖二係圖一之2-2剖線之剖面示意圖。 圖三係圖一之膜材之正視圖，圖中並不包含貼合層。 圖四係圖三之4-4剖線之剖面示意圖。 圖五（Ａ）至（C）顯示膜材之切割表面之若干形式的切割紋路的示意圖。 圖六顯示本發明之膜材之一製程示意圖。 圖七係該膜材之一視圖，顯示於該膜材切割圖案。圖七至圖十圖係以熱結合層位於上側，而貼合層40位於下側之狀態顯示。 圖八係圖七之8-8剖線之剖面圖。 圖九顯示圖七之膜材已去除不必要的部分，僅剩下切割成型的文字與圖形之部分。 圖十係圖九之10-10剖線的剖面圖。 圖十一顯示將圖九之膜材之圖案黏貼於一物品之示意圖。 圖十二顯示圖案已黏著於物品之示意圖。 圖十三顯示黏著完成之圖案之視圖。 圖十四係本發明第二較佳實施例之膜材之正視圖，其中，圖十四至圖十六係以熱結合層位於下側之狀態顯示。 圖十五係圖十四之膜材之剖面圖，圖中並不包含貼合層。 圖十六係圖十四之膜材之剖面圖。 圖十七係膜材之剖面圖，顯示已切割圖案並除去廢料。 圖十八係局部顯示本較佳實施例之一圖案的示意圖。 圖十九局部顯示本較佳實施例之另一圖案的示意圖。 圖二十係本發明第三較佳實施例之膜材之剖面圖，並顯示該膜材已切割圖案並移除廢料。 圖二十一為圖二十之膜材之一圖案的示意圖。
10:膜材
20:表面膜層
22:切割表面
221:割痕
24:割片
26:第二表面
30:熱結合層
40:貼合層
42:貼合表面

Claims (14)

  1. 一種具有切割紋路之膜材，包含有： 一表面膜層，其一表面形成一切割表面，具有切割紋路；其另一表面為一第二表面； 一熱結合層，位於該表面膜層之第二表面之側，受熱時可產生黏著性；該表面膜層之第二表面係直接或間接與該熱結合層結合； 一貼合層，具有一貼合表面；該表面膜層之該切割表面係與該貼合層之貼合表面貼合。
  2. 如請求項1所述之膜材，其中：該切割紋路的割痕係由該切割表面往該表面膜層割入，並未割斷該熱結合層。
  3. 如請求項1所述之膜材，其中：該切割紋路之割痕係割斷或不割斷該表面膜層。
  4. 如請求項2所之膜材，更包含有：至少一內膜層，設於表面膜層及該熱結合層之間；至少一種深度之割痕，由該切割表面往該表面膜層割入，並未割斷該熱結合層。
  5. 如請求項4所述之膜材，包含有：至少二內膜層，設於表面膜層及該熱結合層之間；至少二種深度之割痕，由該切割表面往該表面膜層及該至少二內膜層割入，並未割斷該熱結合層。
  6. 如請求項1所述之膜材，其中：該結合層之貼合表面具有可重複黏貼性。
  7. 如請求項1至6任一項所述之膜材，其中：該膜材係切割出圖案，該圖案之切痕係割斷該熱結合層至該表面膜層。
  8. 如請求項7所述之膜材，其中：該圖案以外之部分為切割廢料，可移除。
  9. 如請求項4所述之膜材，其中：該膜材係切割出圖案，該圖案之切痕係割斷該熱結合層、所述之內膜層及該表面膜層。
  10. 如請求項10所述之膜材，其中：該圖案以外之部分為切割廢料，該切割廢料係被移除。
  11. 如請求項4所述之膜材，其中：所述之割痕包括切割深度至少割斷該表面膜層之割痕；所述之至少一內膜層係顯露於所述之切割深度之割痕。
  12. 如請求項5所述之膜材，其中：所述之內膜層至少包括一第一內膜層及一第二內膜層，由該表面膜層往該熱結合層的方式設置；所述之割痕至少包括第一深度之割痕及第二深度之割痕，所述之第一深度之割痕係割斷該表面膜層；所述之第二深度之割痕係割斷該表面膜層及該第一內膜層；該第一內膜層顯露於所述之第一割痕之處；該第二內膜層顯露於所述之第二割痕之處膜層之割痕；所述之至少一內膜層係顯露於所述之切割深度之割痕。
  13. 5、11或12所述之膜材，其中：該表面膜層及至少一所述之內膜層為不同顏色或不同外觀質感
  14. 5、11或12所述之膜材，其中：該表面膜材及各該內膜層係具有不同顏色或不同外觀質感。
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