TW202046381A

TW202046381A - 發光二極體晶粒轉移方法及具有磁性基板的發光二極體晶粒

Info

Publication number: TW202046381A
Application number: TW108120682A
Authority: TW
Inventors: 洪瑞華; 澹台富國
Original assignee: 國立交通大學
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-12-16

Abstract

本發明提供一種發光二極體晶粒轉移方法，主要是利用在一暫時基板上形成具有磁吸基板的發光二極體晶粒，透過磁力吸附該磁性基板而將該發光二極體晶粒自該暫時基板移除，並轉移至一含有控制電路之承載基板。本發明還提供一種以銅及鎳鋼的複合材料作為永久基板的發光二極體晶粒。

Description

發光二極體晶粒轉移方法及具有磁性基板的發光二極體晶粒

本發明是有關於一種發光二極體的轉移方法，及磁性基板發光二極體，特別是指一種利用磁力轉移發光二極體晶粒的轉移方法，以及具有磁性基板的發光二極體晶粒。

發光二極體已被廣泛使用於戶外大型顯示看板、照明光源，及指示燈號等等。近年來微型發光二極體(Micro Light Emitting Diode，Micro LED)更是業界亟欲發展之重點，微型發光二極體是將傳統LED尺寸微縮至100微米以下，其相較於液晶顯示器(LCD)及有機發光二極體(OLED)，同時具有自發光、低功耗、高亮度、壽命長等良好的光電特性。

習知技術在LED應用上，為減少出光被原生磊晶基板所吸收，以及改善LED散熱，因此，會把LED發光磊晶膜從原生磊晶基板轉移到具反射鏡面且具有較高散熱性的基板，如具反射鏡面金屬基板，或矽基板。其中，因為矽基板較厚(約400~500μm)，因此，當將LED發光磊晶膜轉移至該矽基板時，需要進行研磨以薄化矽基板(薄化至約100μm)的厚度，然而，因為矽基板較脆，因此，於研磨過程容易會有碎裂的問題產生。而銅鎢(CuW)金屬基板雖具有極佳的導熱性(導熱係數約為180~190W/mK)，然而，因為銅鎢(CuW)金屬基板的主要成分為鎢(比重占90 % 以上)，質地堅硬，難以用一般金屬加工方式減薄。因此，以銅鎢(CuW)金屬基板作為永久基板，同樣也有LED整體的厚度較厚的缺點，此外，因為銅鎢基板薄化不易厚度較大，反而形成熱阻之來源，導致元件散熱有限。再者，習知利用矽作為轉移承載的永久基板，或是利用銅鎢(CuW)金屬作為永久基板時，也因為矽基板較脆，以及銅鎢(CuW)基板質地堅硬的原因，而不利於該等基板後續的切割。再者，對微型發光二極體(micro LED)而言，因為發光二極體的尺寸及晶粒之間的間隙更微細，以機械方式進行基板切割，而達成發光二極體晶粒分離的製程方式，不僅製程的難度提升且切割的良率不佳也是問題之一。

此外，對於micro LED，除了先前的散熱、吸光問題之外，巨量轉移(Mass transfer)，是目前微型發光二極體所面臨的另一關鍵挑戰。目前micro LED於巨量轉移前，一般是先將原生磊晶基板移除，導致於巨量轉移過程，micro LED僅有磊晶膜，因此元件相對地較為脆弱，此也導致micro LED巨量轉移良率受影響，因此，如何克服微型LED發光磊晶膜脆弱以及晶片巨量轉移的良率問題，是LED業界仍待解決的問題。

因此，本發明之目的，即在提供一種可巨量轉移發光二極體晶粒的發光二極體晶粒轉移方法。

於是，本發明包含以下步驟：

提供一待轉移發光元件，該待轉移發光元件具有一暫時基板、以及形成於該暫時基板表面的多個發光二極體晶粒，其中，每一個發光二極體晶粒具有一發光磊晶層及一介於該暫時基板與該發光磊晶層之間的磁性基板。

利用一磁吸件，透過磁力吸附至少一發光二極體晶粒，將該至少一發光二極體晶粒自該暫時基板移除，並轉移至一承載基板，其中，該承載基板包含控制電路。

此外，本發明的另一目的，在於提供一種具有磁性基板的發光二極體晶粒，包含一磁性基板，及一發光二極體。

該磁性基板為包含銅/鎳鋼/銅的複合板材。

該發光二極體固接於該磁性基板，具有一發光磊晶層及一電極單元，該發光磊晶層可於接收電能時以光電效應產生光，該電極單元與該發光磊晶層電性連接，可對該發光磊晶層提供電能。

本發明之功效在於：藉由讓具有磁性之磁性基板作為發光磊晶層的支撐基板，除了可配合使用磁吸件，透過磁力吸附將發光二極體晶粒轉移至一承載基板，此外，於轉移過程中，該發光磊晶層還可藉由該磁性基板的支撐而更穩固，可進一步提升轉移的良率。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

配合參閱圖1~3，本發明發光二極體晶粒轉移方法的一實施例包含以下步驟。

首先，進行步驟A，提供一待轉移發光元件3。該待轉移發光元件3具有一暫時基板31，以及多個形成於該暫時基板31表面，並具有磁性的發光二極體晶粒32。

該暫時基板31為一用於承載該等發光二極體晶粒32自一次成長的磊晶基板轉移後的基材，如藍膜(blue tape)或聚醯亞胺薄膜(PI film)等。以該暫時基板31為藍膜為例，該等發光二極體晶粒32為黏貼於該藍膜的表面。

該等發光二極體晶粒32可為一般尺寸的LED(100~1000微米(μm))，或是微型發光二極體(Micro LED，晶粒尺寸約小於50微米(μm))。

配合參閱圖3，每一個發光二極體晶粒32具有一黏貼於該暫時基板31表面的磁性基板322、一連接於該磁性基板322表面的發光磊晶層321，及一電極單元323。其中，該發光磊晶層321是藉由晶圓接合(wafer bonding)技術而與該磁性基板322的表面連接。

具體的說，該磁性基板322即是作為承載自一用於磊晶成長的基板轉移後的發光磊晶層321的永久基板，是由具磁性的銅/鎳鋼/銅(Copper/Invar/Copper/，CIC)複合材料構成。其中，鎳鋼(Invar)為指鎳鐵合金(36%鎳，其餘成分為鐵)。該發光磊晶層321由半導體材料構成，可於接收電能時以光電效應發出至少一種預定光色(如紅色、藍色、綠色)，該半導體材料例如但不限於氮化鎵(GaN)、砷化鎵(GaAs)。該電極單元323由導電性佳的金屬或合金金屬為材料構成，與該發光磊晶層321電性連接，用於提供電能至該發光磊晶層321。要說明的是，該電極單元323與該發光磊晶層321的相對連接位置關係，可視需求或設計，而設置於該發光磊晶層321的不同位置，例如，該電極單元323可具有分別設置於該發光磊晶層321鄰近以及遠離該磁性基板322的兩個表面的頂電極及底電極，或是該頂電極及該底電極也可分別設置發光磊晶層321遠離該磁性基板322的表面。圖3中是以該電極單元34具有分別設置該發光磊晶層321遠離該永久基板5的表面的頂電極及底電極為例，然而，實際實施時並不以為限。

於一些實施例中，該磁性基板322的厚度小於100微米(μm)，於另一些實施例中，該磁性基板322的厚度可小於50微米(μm)。

前述該待轉移發光元件3的製備，可先利用半導體製程，於一磊晶基板上磊晶成長具有可發出至少一種預定光色的發光磊晶膜。接著，將該發光磊晶膜轉移至一與該暫時基板31貼合並由CIC複合材料構成的磁性基材上，並移除該磊晶基板。然後，再經蝕刻、金屬沉積等製程於該發光磊晶膜形成該等電極單元323。最後，利用化學蝕刻，將該發光磊晶膜及該磁性基材對應於切割道的部分移除，於該暫時基板31上定義出該等彼此分離的發光二極體晶粒32，即可得到如圖2所示的該待轉移發光元件3。由於該暫時基板31、該發光磊晶膜，及該等電極單元323的相關材料、相關製程，及製程參數選擇為本技術領域者所周知，因此，不再多加贅述。

接著，進行步驟B，透過磁力將該至少一發光二極體晶粒32自該暫時基板31移除並轉移至一具控制電路的承載基板5。

詳細的說，由於每一個發光二極體晶粒32均具有該磁性基板322，而磁力是一種超距力，因此，該步驟B可利用一磁吸件4，透過該發光磊晶層321吸附該磁性基板322，而將該至少一發光二極體晶粒32吸附後自該暫時基板31移除並轉移至該承載基板5。其中，該承載基板5可以是一具有控制電路的印刷電路板。

其中，該磁吸件4，例如，但不限於可利用控制電流來達成對該等發光二極體晶粒32的取放(pick and place)。具體的說，該磁吸件4可具有數個可分別對應該等發光二極體晶粒32的電磁吸頭41陣列，該步驟B可透過磁力控制同時吸附全部或多個於預定區域的發光二極體晶粒32，接著，藉由該磁吸件4磁力釋放，即可將所拾起的發光二極體晶粒32轉移至該承載基板5的預定位置，並透過由固晶導電材料構成的連接層(圖未示)固接於該承載基板5，而完成該等發光二極體晶粒32的巨量轉移。

綜上所述，本發明利用具有磁性的CIC複合材料作為發光磊晶層321轉移後的永久基板，由於CIC複合材料質地較軟容易加工薄化，因此，由CIC複合材料構成的該磁性基板322(永久基板)，於最初即可選擇極薄(如可介於10~100微米)的厚度，所以製程後無須再對轉移後的永久基板進行研磨減薄。此外，因為CIC容易被蝕刻移除，因此，當於該磁性基材上完成發光二極體的整體製作後，可用化學蝕刻移除的方式以選擇性蝕刻方式移除部分的磁性基材，即可直接於該暫時基板31上形成多數各自分離的發光二極體晶粒32，而無須對該磁性基材進行切割，因此，可避免習知利用機械切割方式切割基板以進行發光二極體晶粒分離時，因銅鎢基板切割不易，或是矽基板切割易碎等問題。

再者，由於本發明用於移轉至該乘載基板5的該等發光二極體晶粒32，利用具有磁性CIC材料作為支撐基材(磁性基板322)，因此，不僅可利用磁力作為巨量轉移該等發光二極體晶粒32的技術手段，且因為發光二極體晶粒32的發光磊晶層321具有該磁性基板322的支撐而可具有較佳的強度，所以，還可避免習知微型LED於巨量轉移過程中，因為只有發光磊晶層存在，強度不佳的缺點，以進一步提升巨量轉移的良率，而可達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

3:待轉移發光元件 323:電極單元 31:暫時基板 4:磁吸件 32:發光二極體晶粒 41:電磁吸頭 321:發光磊晶層 5:承載基板 322:磁性基板 A、B:步驟

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一文字流程圖，說明本發明發光二極體晶粒轉移方法的一實施例；圖2是一步驟流程示意圖，輔助說明本發明該實施例；及圖3是一示意圖，輔助說明該實施例的發光二極體晶粒。

3:待轉移發光元件

31:暫時基板

4:磁吸件

41:電磁吸頭

321:發光磊晶層

322:磁性基板

5:承載基板

Claims

一種發光二極體晶粒轉移方法，包含以下步驟：提供一待轉移發光元件，該待轉移發光元件具有一暫時基板、以及形成於該暫時基板表面的多個發光二極體晶粒，其中，每一個發光二極體晶粒具有一發光磊晶層及一介於該暫時基板與該發光磊晶層之間的磁性基板；及利用一磁吸件，透過磁力吸附至少一發光二極體晶粒，將該至少一發光二極體晶粒自該暫時基板移除，並轉移至一承載基板，其中，該承載基板包含一控制電路。
如請求項1所述的發光二極體晶粒轉移方法，其中，該磁性基板由銅/鎳鋼/銅的複合材料構成。
如請求項2所述的發光二極體晶粒轉移方法，其中，該磁性基板是藉由晶圓接合的技術貼合於該發光磊晶層。
如請求項1所述的發光二極體晶粒轉移方法，其中，該發光磊晶層可發出紅光、綠光或藍光的其中至少一者。
如請求項1所述的發光二極體晶粒轉移方法，其中，該磁性基板的厚度小於100微米。
如請求項1所述的發光二極體晶粒轉移方法，其中，該磁性基板的厚度小於50微米。
如請求項1所述的發光二極體晶粒轉移方法，其中，該待轉移發光元件的製作包含以下次步驟，將一發光磊晶膜轉移至具有該暫時基板及一黏貼於該暫時基板表面的磁性基材，利用蝕刻方式移除部分的該發光磊晶膜及該磁性基材，於該暫時基板上形成該等發光二極體晶粒，而得到該待轉移發光元件。
如請求項1所述的發光二極體晶粒轉移方法，其中，該磁吸件具有多個成陣列排排列的電磁吸頭，該等電磁吸頭透過磁力同時吸附多個發光二極體晶粒，將該等發光二極體晶粒自該暫時基板移除，並轉移至該乘載基板。
一種具有磁性基板的發光二極體晶粒，包含：一磁性基板，包含銅/鎳鋼/銅的複合材料；及一發光二極體，固接於該磁性基板，具有一發光磊晶層及一電極單元，該發光磊晶層可於接收電能時以光電效應產生光，該電極單元與該發光磊晶層電性連接，可對該發光磊晶層提供電能。