TWI805859B - 發光二極體以及發光二極體的製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種發光二極體(LED)及其製造方法。所述發光二極 體包括：裝置基板；第一半導體層，位於裝置基板上方，且摻雜有n型摻雜劑；第二半導體層，位於第一半導體層上方，且摻雜有p型摻雜劑；主動層，位於第一半導體層與第二半導體層之間，且被配置成提供光；透明電極層，相鄰於第二半導體層的上部部分；以及第一電極接墊及第二電極接墊，位於裝置基板與第一半導體層之間，第一電極接墊與第一半導體層電性連接，且第二電極接墊與第二半導體層電性連接，其中由主動層提供的光在自主動層至第二半導體層的方向上照射至外部。

Description

發光二極體以及發光二極體的製造方法
本揭露是有關於一種發光二極體(light emitting diode，LED)及一種發光二極體的製造方法，且更具體而言有關於一種當其以倒裝晶片類型(flip chip type)形成時被最小化的發光二極體以及一種具有提高的製造效率的發光二極體的製造方法。
[相關申請案的交叉參考]
本申請案是基於2018年10月15日在韓國智慧財產局中提出申請的韓國專利申請案第10-2018-0122523號，並主張所述韓國專利申請案的優先權，所述韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。
半導體發光二極體(LED)不僅被廣泛用作照明設備的光源，而且被用作例如電視(television，TV)、行動電話、行動裝置、平板裝置、個人電腦(personal computer，PC)、膝上型個人電腦及個人數位助理(personal digital assistant，PDA)等各式電子產品的各種類型的顯示設備的光源。
尺寸等於或小於100微米(μm)的微型發光二極體正被以相較於相關技術的發光二極體而言快的反應速度、低的功耗及高的亮度開發，且因此作為下一代顯示器的發光二極體而越來越受歡迎。
在微型發光二極體中的倒裝晶片型發光二極體的情形中，該些發光二極體素所具有的結構有利於單一二極體的小型化、減輕單一二極體的重量及提高單一二極體的積體度(integration)，同時亦提高發光效率以及在製造顯示設備中的轉移製程等的效率。因此，此種倒裝晶片型發光二極體正被應用於微型發光二極體領域。
然而，在製造倒裝晶片型發光二極體的製程中會執行若干個熱處理步驟。因此，由於熱膨脹係數(thermal expansion coefficients)的差異，可能發生翹曲現象(warpage phenomenon)或導致發光二極體之間的節距(pitch)變形的現象。
提供一種提高發光二極體(LED)的利用率及製造製程的效率的倒裝晶片型發光二極體以及一種使得能夠易於製造發光二極體的發光二極體的製造方法。
附加態樣將部分地闡述於以下說明中，且將部分地藉由閱讀所述說明而顯而易見，或者可藉由實踐所呈現的實施例來習得。
根據本揭露的態樣，一種發光二極體(LED)包括：裝置基板；第一半導體層，位於所述裝置基板上方，且摻雜有n型摻雜劑；第二半導體層，位於所述第一半導體層上方，且摻雜有p型摻雜劑；主動層，位於所述第一半導體層與所述第二半導體層之間，且被配置成提供光；透明電極層，相鄰於所述第二半導體層的上部部分；以及第一電極接墊及第二電極接墊，位於所述裝置基板與所述第一半導體層之間，所述第一電極接墊與所述第一半導體層電性連接，且所述第二電極接墊與所述第二半導體層電性連接，其中由所述主動層提供的光在自所述主動層至所述第二半導體層的方向上照射至外部。
所述n型摻雜劑可為Si、Ge、Se、Te及C中的至少一者；並且所述p型摻雜劑可為Mg、Zn、Be、Ca、Sr及Ba中的至少一者。
所述發光二極體可更包括：反射層，位於所述第一半導體層下方，且其中所述反射層在所述自所述主動層至所述第二半導體層的方向上反射由所述主動層提供的光。
根據本揭露的另一態樣，一種發光二極體(LED)結構包括：支撐基板；第二半導體層，位於所述支撐基板上方，且摻雜有p型摻雜劑；第一半導體層，位於所述第二半導體層上方，且摻雜有n型摻雜劑；主動層，位於所述第一半導體層與所述第二半導體層之間，且被配置成提供光；第一電極接墊及第二電極接墊，位於所述第一半導體層上方，所述第一電極接墊與所述第 一半導體層電性連接，且所述第二電極接墊與所述第二半導體層電性連接；透明電極層，位於所述第二半導體層下方；以及分離層，位於所述支撐基板與所述透明電極層之間。
所述支撐基板可為砷化鎵基板、藍寶石基板、矽基板或塑膠基板。
所述透明電極層及所述分離層可被佈置成對應於所述第二半導體層，進而使得所述支撐基板的部分被暴露出。
根據本揭露的另一態樣，一種發光二極體的製造方法包括：在生長基板上形成磊晶結構，所述磊晶結構包括第一半導體層、主動層及第二半導體層；貼合支撐基板至所述磊晶結構；自所述支撐基板所貼合至的所述磊晶結構分離所述生長基板；在與所述生長基板分離的所述磊晶結構上形成第一電極及第二電極；形成與所述第一電極電性連接的第一電極接墊，且形成與所述第二電極電性連接的第二電極接墊；以及移除所述磊晶結構的預定區域。
所述製造方法可更包括：在所述貼合所述支撐基板之前，在所述支撐基板上形成分離層及透明電極層，其中所述貼合所述支撐基板可包括貼合所述支撐基板，進而使得所述分離層及所述透明電極層位於所述支撐基板與所述磊晶結構之間。
所述形成所述分離層及所述透明電極層可包括：移除所述分離層及所述透明電極層的預定區域。
所述透明電極層、所述分離層及所述支撐基板可依序佈 置於所述第二半導體層上。
所述第一電極接墊及所述第二電極接墊可形成於所述第一半導體層下方。
所述分離所述生長基板可包括：藉由雷射剝離方法(laser lift off method，LLO)或化學剝離方法(chemical lift off method，CLO)分離所述生長基板。
所述製造方法可更包括：在所述移除所述預定區域後，自所述支撐基板分離所述發光二極體。
所述生長基板可為砷化鎵基板或藍寶石基板。
所述製造方法可更包括：將分離的所述發光二極體安裝於裝置基板上。
所述形成所述磊晶結構可包括：在所述生長基板上的緩衝層上方形成所述磊晶結構。
在所述貼合之前，所述分離層及所述透明電極層可僅在對應於發光二極體的區域中位於所述支撐基板的第一表面上，進而使得所述第一表面的預定區域被暴露出。
所述分離層及所述透明電極層所位於的所述第一表面的面積被提供為可在尺寸上小於所述發光二極體。
所述製造方法可更包括：在移除所述磊晶結構的所述預定區域後，藉由在位於所述支撐基板與所述第二半導體層之間的所述分離層上照射雷射束以移除所述分離層而自所述支撐基板分離所述發光二極體。
一種發光二極體的製造方法包括：在生長基板上形成磊晶結構，所述磊晶結構包括第一半導體層、主動層及第二半導體層；將支撐基板貼合至所述磊晶結構；自與所述支撐基板所貼合至的所述磊晶結構分離所述生長基板；在與所述生長基板分離的所述磊晶結構上形成至少一個電極；以及自所述支撐基板分離包括所述磊晶結構及所述至少一個電極的所述發光二極體。
10:裝置基板
11:拾取設備
12:遮罩板
100:發光二極體
101:生長基板
102:緩衝層
110:磊晶結構
111:第一半導體層
112:第二半導體層
113:主動層
121、221、321:支撐基板
121a、221a、321a:第一表面
121b、221b、321b:第二表面
121b:背表面
122、222、322:分離層
123、223、323:透明電極層
131:電極/第一電極
132:電極/第二電極
141:電極接墊/第一電極接墊
142:電極接墊/第二電極接墊
143:反射層
G:區域
L:雷射束
S:部分/區域/預定區域
S210、S220、S230、S240、S250:操作
藉由結合所附圖式並閱讀以下說明，本揭露的某些實施例的以上及其他態樣、特徵及優點將更加顯而易見，在所附圖式中：圖1是根據實施例的安裝於裝置基板上的發光二極體的剖面圖。
圖2是示出根據實施例的發光二極體的製造方法的流程圖。
圖3是示出根據實施例的發光二極體的磊晶結構的生長製程的剖面圖。
圖4是示出根據實施例的貼合發光二極體的支撐基板的製程的剖面圖。
圖5是示出根據實施例的分離發光二極體的生長基板的製程的剖面圖。
圖6是示出根據實施例的形成發光二極體的電極的製程的剖面圖。
圖7是示出根據實施例的形成電極接墊的製程及移除發光二極體的磊晶結構的預定區域的製程的剖面圖。
圖8是示出根據實施例的其中自支撐基板分離發光二極體的製程的剖面圖。
圖9是示出根據另一實施例的貼合發光二極體的支撐基板的製程的剖面圖。
圖10是示出根據又一實施例的貼合發光二極體的支撐基板的製程的剖面圖。
在下文中，將參照附圖詳細闡述一種發光二極體及一種發光二極體的製造方法的實施例。
以下將闡述的實施例是用於促進對本揭露的理解的示例性實施例，且應理解，本揭露可在以各種形式修改的同時實施。同時，在闡釋實施例時，其中對相關已知功能或特徵的詳細闡釋可能不必要地使本揭露的要點混淆，可省略其詳細闡釋及詳細說明。此外，在附圖中，為促進對本揭露的理解，一些組件可能未以其實際比例示出，而是可以較其實際尺寸更大的尺寸示出。
同時，例如「第一(first)」、「第二(second)」等用語可用於闡述各種組件，但所述組件不旨在受限於所述用語。所述用語用於區分各個組件。舉例而言，在不背離本揭露的範圍的條件下，第一組件可被稱為第二組件，且第二組件可以相似的方式 被稱為第一組件。
此外，除非在本揭露中以不同方式定義，否則在對實施例的說明中所使用的用語可以在本揭露中所闡述的此項技術中具有通常知識者通常已知的含義來解釋。
另外，本揭露中所使用的用語「前端(front end)」、「後端(rear end)」、「上部部分(upper part)」、「下部部分(lower part)」、「上端(upper end)」、「下端(lower end)」等是基於圖式而定義，且每一組件的形式及位置不受限於所述用語。
據理解，在下文中，例如「......中的至少一者(at least one of)」等表達當位於一系列元件之前(例如，「A及B中的至少一者」或「A或B中的至少一者」)時，是修飾整一系列元件(即，僅A、僅B或者A與B兩者)，而非修飾所述系列中的各別元件。
在下文中，將參考附圖詳細闡述實施例。
圖1是根據實施例的安裝於裝置基板10上的發光二極體100的剖面圖。
參照圖1，每一發光二極體100以彼此分離的狀態設置於裝置基板10上。發光二極體100可各自自裝置基板10依次包括電極接墊141、142、第一半導體層111、主動層113、第二半導體層112及透明電極層123。
此外，發光二極體100可照射呈特定顏色(例如，呈紅色(red，R)、綠色(green，G)及藍色(blue，B))的光，以形成影像。
任何材料若為可用於顯示器或照明的材料，則可用於裝置基板10。具體而言，裝置基板10可包括電晶體或者藉由單獨的層壓結構而達成的積體電路或金屬配線。此外，裝置基板10可為其中多個單獨的基板被組合或接合的基板。
構成裝置基板10的材料可包括陶瓷材料，例如氮化鎵、玻璃、藍寶石、石英及碳化矽；或者有機材料或撓性材料，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚醚碸、多環烯烴及聚醯亞胺。此外，視用途實例而定，裝置基板10可具有電子導熱性(electronic thermal conductivity)或電子熱絕緣性質(electronic thermal insulating property)。
發光二極體100可藉由電極接墊141、142連接至裝置基板10。此外，發光二極體100可佈置於裝置基板10上，且構成顯示器的發光模組。
裝置基板10可包括連接至發光二極體100的電極接墊141、142的電極接墊。電極接墊141、142可作為圖案化金屬圖案提供。
此外，電極接墊141、142可包括形成倒裝晶片結構的第一電極接墊141及第二電極接墊142。
第一電極接墊141可與下文將闡述的第一半導體層111電性連接，且第二電極接墊142可與下文將闡述的第二半導體層112電性連接。第一電極接墊141及第二電極接墊142可佈置於第一半導體層111下方，且第一電極接墊141及第二電極接墊142 可佈置於同一平面上。
當導電材料連接至形成於第二半導體層112上的第一電極131時，第一電極接墊141可形成於第一半導體層111的底部上。
當導電材料連接至形成於第一半導體層111上的第二電極132時，第二電極接墊142可形成於第一半導體層111的底部上。
當第一電極接墊141與第二電極接墊142形成於第一半導體層111的底部的同一平面上時，發光二極體100可以倒裝晶片類型形成。
呈倒裝晶片類型的此種發光二極體100有利於二極體的小型化、減輕二極體的重量及提高二極體的積體度。此外，在製造顯示設備時，由於發光二極體100的結構，電極不限制發光區域，且因此可提高發光效率。另外，藉由與裝置基板10結合，不使用中間介質(如導線)，且因此可提高轉移製程等的效率。
發光二極體100可藉由電極接墊141、142在磊晶結構110(圖3)中與裝置基板10連接。發光二極體100可包括依序層壓於磊晶結構110上的第一半導體層111、主動層113、第二半導體層112及透明電極層123。
具體而言，第一半導體層111可形成於電極接墊141、142上。第一半導體層111的組成及材料可隨著在其上部部分中形成的主動層113的組成及材料而變化。
此外，第一半導體層111可為n型導電類型。另外，第一半導體層111可形成為上面摻雜有n型摻雜劑(例如，Si、Ge、Sn、Se、Te等)的層。
第二半導體層112可形成於第一半導體層111上。第二半導體層112包含與第一半導體層111相同的基礎材料(base material)，但包含不同的摻雜劑。此外，第二半導體層112具有與第一半導體層111互補的導電類型。
因此，第二半導體層112可為p型導電類型。此外，第二半導體層112可形成為上面摻雜有p型摻雜劑(例如，Zn、Mg、Co、Ni、Cu、Fe、C等)的層。
第一半導體層111是提供電子的層，且第二半導體層112可為提供電洞的層。
主動層113可形成於第一半導體層111與第二半導體層112之間。第一半導體層111、主動層113及第二半導體層112可在垂直方向上依序形成。
主動層113是以下一種層：在所述層中，自第一半導體層111提供的電子與自第二半導體層112提供的電洞被重組並輸出特定波長的光，且阱層與障壁層交替層壓。因此，主動層113可具有單一量子阱結構或多量子阱(multi-quantum well，MQW)結構。
透明電極層123可佈置於第二半導體層112上。此外，透明電極層123可包括作為導電透明材料的ITO。在透明電極層 123以導電和透明的材料所構成的情形中，透明電極層123可執行擴散電流的功能。
此外，發光二極體100可更包括形成於第一半導體層111之下的反射層143。反射層143可在第二半導體層112的方向上反射自主動層113提供的光。
反射層143可包含具有高反射率的金屬，以便反射光。舉例而言，反射層143可包含例如鋁(Al)、銀(Ag)及鎳(Ni)等金屬。
在以如上所述的結構倒裝結合的發光二極體100的情形中，若藉由裝置基板10向發光二極體100施加電力，則電子及電洞在主動層113上組合並提供光。
自主動層113提供的光的一些部分經由第二半導體層112照射至外部，且光的其餘部分在形成於第一半導體層111之下的反射層143上反射，且接著經由第二半導體層112照射至外部。
由於發光二極體100是倒裝晶片結構，自主動層113提供的光被直接照射至外部，或者在被反射後經由第二半導體層112照射至外部，且因此光效率可提高。
此外，由於接觸裝置基板10的第一電極接墊141及第二電極接墊142形成於發光二極體100的第一半導體層111的下表面上，因此可防止由於藉由中間介質(例如導線)結合的區域而導致的光效率降低問題。
根據實施例的發光二極體100藉由利用下文將詳細闡述 的方法在高溫高壓下最小限度地更換基板來製造。因此，光自其照射至外部的發光表面包括第二半導體層112。此外，安裝於裝置基板10上的發光二極體100可形成為使得第一半導體層111、主動層113及第二半導體層112按照磊晶結構110的生長次序(參見圖3)依序層壓於裝置基板10上。
在下文中，將闡述根據實施例的發光二極體100的製造方法。
圖2是示出根據實施例的發光二極體的製造方法的流程圖。
參照圖2，根據實施例的發光二極體100的製造方法可包括在生長基板101上生長磊晶結構110的操作S210(參見圖3)、貼合支撐基板121至磊晶結構110的操作S220、分離生長基板101的操作S230、在磊晶結構110上形成電極的操作S240以及形成電極接墊並形成藉由隔離而分離的發光二極體100的操作S250。此外，在隔離操作S250後，可更包括自支撐基板121分離發光二極體100以將發光二極體100安裝於裝置基板10上的操作。在下文中，將闡述根據實施例的特定製造方法的每一操作。
貼合支撐基板至磊晶結構110的操作S220及分離生長基板101的操作S230是更換基板的操作，且是在高溫高壓下執行。在根據實施例的發光二極體100的製造方法中，在高溫高壓下執行的更換基板的操作被最小化。
因此，可使翹曲現象以及發光二極體100之間的節距由 於高溫高壓而變形的現象的問題最小化。
此外，在根據實施例的發光二極體100的製造方法中，在執行更換基板的操作後，在磊晶結構110上形成電極及電極接墊，且藉由隔離形成分離的發光二極體100。因此，即使在更換基板的操作期間在磊晶結構110中提供翹曲，在更換基板的操作之後形成的發光二極體100中亦不提供翹曲，且發光二極體100之間的節距可維持恆定。
此外，由於如上所述形成的發光二極體100被貼合至裝置基板10，而無需隨後的附加製程，因此可防止發光二極體100之間的恆定節距變形的問題。
另外，根據實施例的發光二極體100的製造方法是簡單的，且因此根據實施例，發光二極體100的製造是容易的。
圖3是示出根據實施例的發光二極體100的磊晶結構110的生長製程的剖面圖。
參照圖3，可在生長基板101上形成上面依序層壓有第一半導體層111、主動層113及第二半導體層112的磊晶結構110。
生長基板101可包括藍寶石(Al2O3)、碳化矽(SiC)、氮化鎵(GaN)、氮化銦鎵(InGaN)、氮化鎵鋁(AlGaN)、氮化鋁(AlN)、氧化鎵(Ga2O3)、砷化鎵(GaAs)或矽基板。
舉例而言，可在作為例如砷化鎵(GaAs)基板的生長基板101上製造用於照射紅色(R)光的發光二極體100，且可在作為例如藍寶石(Al2O3)基板的生長基板101上製造用於照射綠色 (G)光及藍色(B)光的發光二極體100。
磊晶結構110可包括自生長基板101依序層壓的第一半導體層111、主動層113及第二半導體層112。
同時，可在生長基板101與磊晶結構110之間形成緩衝層102。
緩衝層102是可選擇性地蝕刻的層，且可減少生長基板101與磊晶結構110之間的格柵不一致性(grid inconsistency)。
圖4是示出根據實施例的貼合發光二極體100的支撐基板121的製程的剖面圖。
參照圖4，當磊晶結構110的生長基板101被移除時，支撐基板121執行支撐整個發光二極體100的作用。可貼合支撐基板121至第二半導體層112的頂表面。
支撐基板121可使用藍寶石基板、矽基板、塑膠基板及塑膠膜中的至少一種基板。此外，可藉由貼合為撓性材料的基板且接著貼合為剛性材料的基板來形成支撐基板121。可藉由為撓性材料的基板來防止磊晶結構110上的過度變形及裂紋的出現，且磊晶結構110可被穩健地支撐，且可藉由為剛性材料的基板在製造製程中容易地執行處置。
支撐基板121可包括貼合至磊晶結構110的第一表面121a及與第一表面121a相對的第二表面121b(見圖8)。
在支撐基板121的第一表面121a上，可依序佈置分離層122及透明電極層123。分離層122可被佈置成相鄰(例如，直 接相鄰)於第一表面121a。
當發光二極體100與支撐基板121分離且安裝於裝置基板10上時，分離層122導致或便於容易地自支撐基板121分離發光二極體100。
可經由支撐基板121的第二表面121b照射雷射束，且支撐基板121藉此可與發光二極體100分離。此處，藉由雷射束來移除分離層122，且支撐基板121可被分離。
支撐基板121可包含對於雷射束而言的不吸收材料(non-absorbent material)。分離層122可包含隨著其藉由吸收雷射束而蒸發而被移除的材料。此外，分離層122可包含容易藉由雷射束來移除且具有高熔化溫度及優異平坦度的材料。舉例而言，分離層122可包含聚醯亞胺等，但並非僅限於此。
另外，當藉由下文將闡述的雷射剝離(LLO)方法將發光二極體100安裝於裝置基板10上時，支撐基板121可執行支撐發光二極體100的載體基板的功能。
可藉由例如塗佈液態材料等的方法以膜的形式將分離層122施加於支撐基板121上。
由於容易藉由雷射束來移除的分離層122形成於支撐基板121上，因此可容易分離支撐基板121。此外，分離層122可在分離支撐基板121的製程中保護發光二極體100。
可將透明電極層123佈置於分離層122之下。若支撐基板121被貼合至磊晶結構110，則可將透明電極層123佈置於第二 半導體層112的上部部分中的表面上。
可貼合包括分離層122及透明電極層123的支撐基板121至磊晶結構110。因此，磊晶結構110、透明電極層123、分離層122及支撐基板121自生長基板101依序層壓。
圖5是示出根據實施例的分離發光二極體100的生長基板101的製程的剖面圖。
參照圖5，可自磊晶結構110分離生長基板101。由於生長基板101吸收發光光譜，因此分離生長基板101可提高光提取效率(light extraction efficiency)。
在生長基板101被移除的同時，可將磊晶結構110固定至支撐基板121。
在根據實施例的生長基板101包含砷化鎵(GaAS)的情形中，可藉由化學剝離(CLO)自磊晶結構110分離生長基板101。
同時，在根據另一實施例的生長基板101包含藍寶石(Al2O3)的情形中，可藉由雷射剝離(LLO)自磊晶結構110分離生長基板101。
根據實施例的發光二極體100的製造方法包括貼合支撐基板121並更換分離生長基板101的基板的一次性製程。由此，在根據實施例的發光二極體100的製造方法中，在高溫高壓下執行的更換基板的製程被最小化，藉此使在更換基板的製程中由於收縮及膨脹等而發生的問題最小化。
圖6是示出根據實施例的形成發光二極體100的電極131、132的製程的剖面圖。
參照圖6，蝕刻磊晶結構110，進而使得第二半導體層112的部分暴露出，且接著在被暴露出的第二半導體層112上形成第一電極131。相同地，蝕刻磊晶結構110，進而使得第一半導體層111的部分被暴露出，且接著在被暴露出的第一半導體層111上形成第二電極132。
在根據實施例的磊晶結構110中，將上面摻雜有p型摻雜劑(例如，摻雜有p型摻雜劑)的第二半導體層112形成為較上面摻雜有n型摻雜劑的第一半導體層111更相鄰於支撐基板121。因此，第一電極131被形成為較第二電極132更相鄰於支撐基板121。
圖7是示出根據實施例的形成電極接墊141、142的製程及移除發光二極體100的磊晶結構的預定區域的製程的剖面圖。
參照圖7，可形成與第一電極131電性連接的第一電極接墊141及與第二電極132電性連接的第二電極接墊142，且可移除磊晶結構110的預定區域。
第一電極接墊141及第二電極接墊142廣泛地形成為使得其佈置於第一半導體層111上。此外，第一電極接墊141與第二電極接墊142位於同一平面上，且以倒裝晶片結構形成。
另外，可將第一電極接墊141及第二電極接墊142作為圖案化金屬圖案提供。由於第二電極132被形成為較第一電極131 更相鄰於第一半導體層111，因此第二電極接墊142的高度可被形成為低於第一電極接墊141的高度。此外，第一電極接墊141可在磊晶結構110的垂直方向上廣泛形成。
當磊晶結構110的預定區域被移除時，可形成分離的發光二極體100。具體而言，為形成分離的發光二極體100，磊晶結構110的第一半導體層111、主動層113及第二半導體層112的預定區域被移除，且支撐基板121的部分S被暴露出。在支撐基板121的被暴露出的區域S中，發光二極體100與第一半導體層111、主動層113及第二半導體層112分離，且形成為單一的發光二極體100。
在貼合磊晶結構110至支撐基板121並分離生長基板101後，藉由處理磊晶結構110來形成發光二極體100。因此，可防止發光二極體100因在貼合支撐基板121並分離生長基板101的製程中提供的熱及壓力而翹曲的問題。
此外，即使在更換基板的操作中磊晶結構110中發生翹曲，對在更換基板的操作後形成的發光二極體100亦無影響，且對在更換基板的操作後形成的發光二極體100之間的節距亦無影響。
圖8是示出根據實施例的其中自支撐基板121分離發光二極體100的製程的剖面圖。
參照圖8，根據實施例的發光二極體的製造製程可更包括在形成發光二極體100後自支撐基板121分離發光二極體100 以將發光二極體100安裝於裝置基板10上的操作。
可藉由在支撐基板121的背表面121b上照射雷射束L的雷射剝離(LLO)自發光二極體100分離支撐基板121。
拾取設備11是雷射類型的，且支撐基板121可執行載體基板的功能。
具體而言，支撐基板121可接觸多個發光二極體100，並將所述多個發光二極體100固定至支撐基板121。亦即，可貼合發光二極體100於支撐基板121的第一表面121a上。
之後，經由遮罩板12照射於支撐基板121的第二表面121b上的雷射束L可分離發光二極體100，並將發光二極體100佈置於裝置基板10上。
此處，所照射的雷射束L的波長僅被吸收於下文將闡述的分離層122中，且可照射於發光二極體100與支撐基板121之間的分離層122上。此外，雷射束L可包括可藉由蒸發來完全移除發光二極體100與支撐基板121之間的分離層122的能量。
當貼合至每一分離的發光二極體100的分離層122被藉由照射於支撐基板121上的雷射束L而移除時，發光二極體100可被分離並佈置於裝置基板10上。
亦即，可藉由雷射方法將由支撐基板121支撐的所述多個發光二極體100安裝於裝置基板10上。
如圖1中所示，藉由雷射剝離方法，可貼合被移除分離層122的發光二極體100至裝置基板10。此種發光二極體100具 有倒裝晶片結構，且當發光二極體100被貼合至裝置基板10時，可使用發光二極體100的下表面上的電極接墊141、142原樣焊接發光二極體100，而不使用如金屬引線(導線)等附加連接結構或如球柵陣列(ball grid array，BGA)等中間介質。
此種為倒裝晶片類型的發光二極體100是有利於二極體的小型化、減輕二極體的重量及提高二極體的積體度的結構，且亦可提高發光效率以及在製造顯示設備中的轉移製程等的效率。
圖9是示出根據另一實施例的貼合發光二極體100的支撐基板221的製程的剖面圖。
根據另一實施例的發光二極體100的製造方法可包括在生長基板101上生長磊晶結構110的操作、貼合支撐基板221至磊晶結構110的操作、分離生長基板101的操作、在磊晶結構110上形成電極的操作以及形成電極接墊並形成藉由隔離而分離的發光二極體100的操作。
此處，根據另一實施例的發光二極體100的製造方法與參照圖2至圖8闡述的實施例的差異在於，貼合至磊晶結構110的支撐基板221包括被移除預定區域S的分離層222及透明電極層223。在下文中，將詳細闡述支撐基板221的製造製程，且集中於相較於參照圖2至圖8闡述的製造製程而言的差異。
參照圖9，根據另一實施例的發光二極體的支撐基板221可包括被移除(或未形成)預定區域S的分離層222及透明電極層223。分離層222及透明電極層223可僅形成於對應於發光二極 體100的區域中。
此外，支撐基板221可包括貼合至磊晶結構110的第一表面221a及與第一表面221a相對的第二表面221b。
可在支撐基板221的第一表面221a上依序佈置分離層222及透明電極層223。可蝕刻所佈置的分離層222及透明電極層223以對應於發光二極體100。
另外，藉由移除分離層222及透明電極層223的預定區域，可使支撐基板221的部分暴露出。
由於貼合至磊晶結構110的支撐基板221的分離層222及透明電極層223的預定區域S被預先移除，因此在貼合支撐基板221至磊晶結構110後移除磊晶結構110的預定區域S的步驟中，可不移除分離層222及透明電極層223的預定區域S。
分離層222用於容許或便於容易地自支撐基板221分離發光二極體100，且防止當發光二極體安裝於裝置基板10上時施加於相鄰發光二極體100上的影響。因此，分離層222可僅形成於對應於發光二極體100的區域中。
可將透明電極層223佈置於分離層222之下，且當貼合支撐基板221至磊晶結構110時，透明電極層223可定位成相鄰於第二半導體層112的表面。因此，可預先移除透明電極層223的預定區域S，進而使得透明電極層223僅形成於第二半導體層112的形成發光二極體100的區域中。
當貼合包括分離層222及透明電極層223的支撐基板 221至磊晶結構110時，自生長基板101依序層壓磊晶結構110、透明電極層223、分離層222及支撐基板221。此處，透明電極層223及分離層222的預定區域S被移除，且所述層可在僅形成於對應於發光二極體100的區域中的狀態下貼合至磊晶結構110。
此外，由於將被移除預定區域S的分離層222及透明電極層223形成於支撐基板221上，因此發光二極體100的製造製程可變得更加簡化。
圖10是示出根據又一實施例的貼合發光二極體100的支撐基板321的製程的剖面圖。
此處，根據又一實施例的發光二極體100的製造方法與根據圖9中闡述的實施例的支撐基板221的差異在於，貼合至磊晶結構110的支撐基板321包括被移除一些區域G的分離層322及透明電極層323，以具有較發光二極體100小的尺寸。在下文中，將詳細闡述支撐基板321的製造製程，且集中於相較於參照圖9闡述的製造製程而言的差異。
參照圖10，根據另一實施例的發光二極體的支撐基板321包括分離層322及透明電極層323。可將分離層322及透明電極層323圖案化成具有較分離的發光二極體100小的面積。
在支撐基板321的與第二表面321b相對的第一表面321a上依序佈置分離層322及透明電極層323。接著，將所佈置的分離層322及透明電極層323圖案化至較發光二極體100小的尺寸。
另外，可移除分離層322及透明電極層323的一些區域G，且支撐基板321的部分藉此可被暴露出。
由於分離層322以較發光二極體100小的尺寸形成，因此當發光二極體100安裝於裝置基板10上時，可容易地自支撐基板321分離發光二極體100。
此外，由於在支撐基板321上形成被移除一些區域G的分離層322及透明電極層323，因此可簡化將發光二極體100安裝於裝置基板10上的製程。
已參照實施例提供以上說明。然而，本文中所使用的用語僅用於闡釋，且不旨在被解釋為限制性含義。此外，根據到目前為止的說明，可對實施例進行各種修改及潤飾。因此，除非有任何明確的免責聲明，否則本揭露可在隨附申請專利範圍的範圍內自由地實施。
10:裝置基板
100:發光二極體
111:第一半導體層
112:第二半導體層
113:主動層
123:透明電極層
131:電極/第一電極
132:電極/第二電極
141:電極接墊/第一電極接墊
142:電極接墊/第二電極接墊
143:反射層

Claims (14)

  1. 一種發光二極體，包括：裝置基板；第一半導體層，在所述裝置基板上方，且摻雜有n型摻雜劑；第二半導體層，在所述第一半導體層上方，且摻雜有p型摻雜劑；主動層，在所述第一半導體層與所述第二半導體層之間，且被配置成提供光；透明電極層，相鄰於所述第二半導體層的上部部分；以及第一電極接墊和第二電極接墊，在所述裝置基板與所述第一半導體層之間，所述第一電極接墊與形成在所述第一半導體層上的第一電極電性連接，且所述第二電極接墊與形成在所述第二半導體層上的第二電極電性連接並接觸所述透明電極層，其中由所述主動層提供的光在自所述主動層至所述第二半導體層的方向上照射至外部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的發光二極體，其中：所述n型摻雜劑是Si、Ge、Se、Te及C中的至少一者；且所述p型摻雜劑是Mg、Zn、Be、Ca、Sr及Ba中的至少一者。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的發光二極體，更包括：反射層，在所述第一半導體層下方，其中所述反射層在自所述主動層至所述第二半導體層的所述 方向上反射由所述主動層提供的光。
  4. 一種發光二極體，包括：支撐基板；第二半導體層，在所述支撐基板上方，且摻雜有p型摻雜劑；第一半導體層，在所述第二半導體層上方，且摻雜有n型摻雜劑；主動層，在所述第一半導體層與所述第二半導體層之間，且被配置成提供光；第一電極接墊和第二電極接墊，在所述第一半導體層上方，所述第一電極接墊與形成在所述第一半導體層上的第一電極電性連接，且所述第二電極接墊與形成在所述第二半導體層上的第二電極電性連接；透明電極層，在所述第二半導體層下方且接觸所述第二電極；以及分離層，在所述支撐基板與所述透明電極層之間。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的發光二極體，其中所述支撐基板是砷化鎵基板、藍寶石基板、矽基板或塑膠基板。
  6. 如申請專利範圍第4項所述的發光二極體，其中所述透明電極層及所述分離層被佈置成對應於所述第二半導體層，進而使得所述支撐基板的部分被暴露出。
  7. 一種發光二極體的製造方法，所述製造方法包括：在生長基板上形成磊晶結構，所述磊晶結構包括第一半導體 層、主動層及第二半導體層；將支撐基板貼合至所述磊晶結構；自所述支撐基板所貼合至的所述磊晶結構分離所述生長基板；在與所述生長基板分離的所述磊晶結構上形成第一電極及第二電極；形成與所述第一電極電性連接的第一電極接墊，且形成與所述第二電極電性連接的第二電極接墊；移除所述磊晶結構的預定區域；以及在移除所述預定區域後，自所述支撐基板分離所述發光二極體。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的製造方法，更包括：在貼合所述支撐基板之前，在所述支撐基板上形成分離層及透明電極層，其中貼合所述支撐基板包括使所述分離層及所述透明電極層在所述支撐基板與所述磊晶結構之間來貼合所述支撐基板。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的製造方法，其中形成所述分離層及所述透明電極層包括：移除所述透明電極層及所述分離層的預定區域。
  10. 如申請專利範圍第8項所述的製造方法，其中所述透明電極層、所述分離層及所述支撐基板依序佈置於所述第二半導體層上。
  11. 如申請專利範圍第7項所述的製造方法，其中所述第一電極接墊及所述第二電極接墊形成於所述第一半導體層下方。
  12. 如申請專利範圍第7項所述的製造方法，其中分離所述生長基板包括：藉由雷射剝離方法或化學剝離方法分離所述生長基板。
  13. 如申請專利範圍第7項所述的製造方法，其中所述生長基板是砷化鎵基板或藍寶石基板。
  14. 如申請專利範圍第7項所述的製造方法，更包括：將分離的所述發光二極體安裝於裝置基板上。
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