TW202038537A - 馬達定子製造方法及馬達定子 - Google Patents

Abstract

一種馬達定子製造方法及馬達定子，用以解決習知馬達定子組裝時易造成電路板傾斜的問題。係包含：一繞線組，具有一磁極件結合一絕緣件，一線圈捲繞於該絕緣件，該繞線組具有至少一軸向貫孔；一電路板，與該繞線組軸向相對；及至少一導接件，貫穿設置於該至少一軸向貫孔，該至少一導接件具有一第一端及一第二端，該第二端較該第一端鄰近該電路板，該第一端焊接結合該線圈，該至少一導接件僅由該第二端連接該電路板。

Description

馬達定子製造方法及馬達定子

本發明係關於一種馬達零件製造方法及馬達零件，尤其是一種馬達定子製造方法及馬達定子。

請參照第1圖，其係一種習知的馬達9，該習知的馬達9具有一基座91，該基座91具有一軸管911，一軸承92容置於該軸管911內，一定子93設於該軸管911的外周，該定子93具有一絕緣套931及位於該絕緣套931下方的一電路板932，該絕緣套931與該電路板932之間具有一最小間距h1，該定子93在該絕緣套931底面具有一捲線柱933，該捲線柱933焊接結合一線圈934以形成一焊接高度h2，且該捲線柱933貫穿該電路板932並焊接結合該電路板932底面，使該線圈934可以電性連接該電路板932，一轉子94則可旋轉地設於該定子93外周。類似於該習知的馬達9的一實施例已揭露於中華民國公告第M292204號「馬達之定子裝置」專利案當中。

上述習知的馬達9，該捲線柱933與該線圈934係先以錫液焊接結合後，再將該捲線柱933穿入該電路板932的孔並焊接結合該電路板932底面。惟，由於該捲線柱933焊接結合該線圈934處位於該絕緣套931底面與該電路板932之間，而此處的該最小間距h1非常小，在焊接該線圈934時，若不小心使用過量錫液或焊接操作動作的不熟悉，都可能會造成該焊接高度h2過大；或者，當有兩個以上的捲線柱933時，若使用錫液焊接後而造成各該捲線柱933上的焊接高度h2不一致，均容易使凝固後的錫擠壓到該電路板932而發生該電路板932傾斜的情形，因此，為了避免該電路板932傾斜，需更加謹慎控制焊接時錫的用量及動作，造成焊接作業難度高而效率難以提升的問題。

有鑑於此，習知的馬達確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種馬達定子製造方法及馬達定子，其導接件焊接結合線圈處不位於絕緣套底面與電路板之間，使導接件與線圈的焊接情況不會影響導接件與電路板的結合關係，進而避免造成電路板傾斜的情形。

本發明的次一目的是提供一種馬達定子製造方法及馬達定子，係可以提升組裝便利性者。

本發明的又一目的是提供一種馬達定子製造方法及馬達定子，係可由沾錫法焊接導接件與線圈以提升製造便利性者。

本發明的再一目的是提供一種馬達定子製造方法及馬達定子，係可以降低製造成本者。

本發明全文所述方向性或其近似用語，例如「前」、「後」、「左」、「右」、「上（頂）」、「下（底）」、「內」、「外」、「側面」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發明的各實施例，非用以限制本發明。

本發明全文所記載的元件及構件使用「一」或「一個」之量詞，僅是為了方便使用且提供本發明範圍的通常意義；於本發明中應被解讀為包括一個或至少一個，且單一的概念也包括複數的情況，除非其明顯意指其他意思。

本發明全文所述「結合」、「組合」或「組裝」等近似用語，主要包含連接後仍可不破壞構件地分離，或是連接後使構件不可分離等型態，係本領域中具有通常知識者可以依據欲相連之構件材質或組裝需求予以選擇者。

本發明的馬達定子製造方法，包含：製備一繞線組，該繞線組具有一磁極件結合一絕緣件；將至少一導接件穿入該繞線組的至少一軸向貫孔；將一線圈捲繞於該絕緣件，使該線圈之線端纏繞於該至少一導接件的第一端後，焊接結合該線端與該至少一導接件；及使該至少一導接件的第二端連接一電路板。

本發明另提供一種馬達定子，包含：一繞線組，具有一磁極件結合一絕緣件，一線圈捲繞於該絕緣件，該繞線組具有至少一軸向貫孔；一電路板，與該繞線組軸向相對；及至少一導接件，貫穿設置於該至少一軸向貫孔，該至少一導接件具有一第一端及一第二端，該第二端較該第一端鄰近該電路板，該第一端焊接結合該線圈，該至少一導接件僅由該第二端連接該電路板。

據此，本發明的馬達定子製造方法及馬達定子，先將該線圈之線端連接於該至少一導接件的第一端後，再由該第二端連接該電路板；藉此，該導接件與該線圈的焊接處位於該導接件的第一端，其焊接情況自然不會影響該導接件的第二端與該電路板的結合關係，從而可以避免發生該電路板傾斜的情形，且大幅降低焊接作業的難度，係具有提升焊接便利性及效率等功效。

其中，下壓該至少一導接件，使該至少一導接件貫穿該至少一軸向貫孔後，將該電路板設置於該至少一導接件的第二端，使該至少一導接件的第二端可以貫穿該電路板的一通孔，並可以焊接結合該至少一導接件的第二端與該電路板，使該至少一導接件的第二端與該電路板連接。如此，使該線圈可以電性連接於該電路板，係具有提升操作便利性的功效。

其中，下壓該至少一導接件前，使該線圈之線端纏繞該至少一導接件處可以高於該絕緣件的頂面，再由該至少一導接件的第一端焊接並形成一焊接部包覆該線圈之線端。如此，該線圈與該導接件可以由沾錫法焊接且穩固結合，係具有提升焊接效率及避免該線圈脫離該導接件的功效。

其中，該至少一導接件係可以由一治具下壓，使該至少一導接件的第一端可以凸出該絕緣件的頂面。如此，可以避免在由該治具下壓該導接件時，使該繞線組受到該治具壓抵而損傷，係具有保護該繞線組的功效。

其中，該軸向貫孔的兩端可以分別形成一第一開口及一第二開口，該軸向貫孔的第一開口至該絕緣件的頂面具有一間隔高度，該導接件焊接結合該線圈處形成一焊接部，該焊接部具有一軸向高度，該軸向高度可以小於該間隔高度。如此，下壓該至少一導接件後，仍可以確保該線圈維持適當張力而不會形成過度鬆弛的狀態，係可在使該馬達定子維持良好性能的前提下，更進一步地提升成型該馬達定子的操作順暢性及效率。

其中，該絕緣件可以具有一中圈部，該中圈部的外周可以連接數個極柱對應部，該中圈部的外周可以具有至少一凸柱及至少一結合槽部，該凸柱可以設置有該軸向貫孔，該凸柱位於兩相鄰的極柱對應部之間，該結合槽部可以連通該絕緣件的頂面，該焊接部對位於該結合槽部。如此，該結構簡易而便於製造，係具有降低製造成本的功效。

其中，該至少一導接件的第一端可以凸出該絕緣件的頂面。如此，避免在由一治具下壓該導接件時，使該繞線組受到該治具壓抵而損傷，係具有保護該繞線組的功效。

其中，該軸向高度可以為0.5-2mm。如此，確保該焊接部可以具有足夠的軸向高度，係具有提升該線圈與該導接件之結合穩固性的功效。

其中，該至少一導接件可以緊配結合該至少一軸向貫孔。如此，未下壓該至少一導接件前，可以確保該第一端高於該絕緣件的頂面，且可以順利進行該線圈與該導接件的焊接作業，係具有提升製造便利性的功效。

其中，該至少一導接件的斷面可以為多邊形。如此，該至少一導接件的數個或各個角隅部均可卡固於該至少一軸向貫孔的內壁，係具有避免該至少一導接件相對該至少一軸向貫孔的內壁滑動的功效。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

請參照第2、3圖所示，本發明馬達定子製造方法包含下列步驟：

係先製備一繞線組1，該繞線組1具有一磁極件11，該磁極件11可以由數個矽鋼片軸向堆疊形成，或是直接由導磁材料（例如：軟磁粉）成型產生。該磁極件11的中心可以形成一孔以供一軸管（圖未繪示）穿入。該繞線組1另具有一絕緣件12結合於該磁極件11，該絕緣件12可以具有一下絕緣套及一上絕緣套，該下絕緣套及該上絕緣套可以共同包覆該磁極件11；在本實施例中，該絕緣件12係選擇為一體射出成型方式包覆該磁極件11，該絕緣件12可以具有一中圈部121及數個極柱對應部122，該數個極柱對應部122連接該中圈部121的外周。

此外，該繞線組1還具有至少一軸向貫孔14以供該至少一導接件3貫穿設置，該軸向貫孔14的型態本發明不加以限制；在本實施例中，係選擇使該中圈部121的外周可以具有至少一凸柱123，該凸柱123位於兩相鄰的極柱對應部122之間，該軸向貫孔14則貫穿該凸柱123，該軸向貫孔14的兩端分別形成一第一開口14a及一第二開口14b，該第一開口14a位於該第二開口14b上方，且該軸向貫孔14的第一開口14a至該絕緣件12的頂面12a具有一間隔高度H1。

較佳地，該凸柱123的上方還可以具有一結合槽部124，該結合槽部124可以凹陷於該絕緣件12的外周面，使該結合槽部124可以連通該軸向貫孔14與該絕緣件12的頂面12a。

接著，將至少一導接件3穿入該繞線組1的至少一軸向貫孔14，使該至少一導接件3與該繞線組1的至少一軸向貫孔14為緊配相結合，使該至少一導接件3穿入該至少一軸向貫孔14後可暫時維持定位而不向下滑落，使該至少一導接件3的第一端3a可以高於該絕緣件12的頂面12a。該至少一導接件3具有一第一端3a及一第二端3b。

請參照第3、4圖所示，接著，將該繞線組1的一線圈13捲繞於該絕緣件12的數個極柱對應部122，使得該絕緣件12可位於該磁極件11與該線圈13之間，以確保該線圈13與該磁極件11之間的絕緣性良好，避免該線圈13與該磁極件11之間形成短路。並且，將該線圈13之線端13a纏繞於該至少一導接件3的第一端3a後，再由該至少一導接件3的第一端3a沾附錫液，使該線端13a與該至少一導接件3焊接相結合，並形成一焊接部31包覆該線圈13之線端13a，此時，該焊接部31高於該絕緣件12的頂面12a。

詳言之，該導接件3焊接結合該線圈13處可以形成一焊接部31，該焊接部31可以具有一軸向高度H2，該軸向高度H2可以小於該間隔高度H1，且該軸向高度H2較佳為0.5-2mm。

請參照第4、5圖所示，最後，可以使該至少一導接件3貫穿該至少一軸向貫孔14後，將一電路板2設置於與該繞線組1軸向相對，並位於遠離該結合槽部124的一端，使該至少一導接件3的第二端3b較該第一端3a鄰近該電路板2，再使該至少一導接件3的第二端3b穿入該電路板2的一通孔21，該通孔21貫穿該電路板2的一上表面2a及一下表面2b，在本實施例中，該第二端3b可以凸出該電路板2的下表面2b，並焊接結合該至少一導接件3的第二端3b與該電路板2，使該至少一導接件3的第二端3b連接於該電路板2的下表面2b，其中，該至少一導接件3為金屬材質所製成，使該線圈13與該電路板2可以電性相連接。

特別說明的是，當該至少一導接件3穿入該至少一軸向貫孔，若該至少一導接件3的長度不足以使該第二端3b凸出該第二開口14b時，也可以選擇由一治具T下壓該至少一導接件3，使該第二端3b可以凸出該第二開口14b以便連接該電路板2；且在下壓過程中，該治具T較佳不接觸該繞線組1，使該至少一導接件3的第一端3a可以些微凸出該絕緣件12的頂面12a，避免該繞線組1受到該治具T壓抵而損傷 。

請參照第2、6、7圖所示，另外說明的是，該至少一導接件3的斷面可以為圓形或多邊形等型態，其中較佳為多邊形，例如：該至少一導接件3可以如第6圖所示為四邊形，或者也可以如第7圖所示為八邊形，本發明不加以限制。藉此，該至少一導接件3可以由其數個或各個角隅部30卡固於該至少一軸向貫孔14的內壁141，避免該至少一導接件3相對該至少一軸向貫孔14的內壁141滑動。

請參照第5圖所示，藉由前述馬達定子製造方法，可製得本發明一較佳實施例的馬達定子，包含一繞線組1、一電路板2及至少一導接件3。該導接件3的焊接部31對位於該結合槽部124，該至少一導接件3的第一端3a可以高於或低於該絕緣件12的頂面12a，在本實施例中，該第一端3a係以些微凸出該絕緣件12的頂面12a來做說明。藉此，該第一端3a焊接結合該線圈13，該至少一導接件3僅由該第二端3b連接於該電路板2，意即，若有兩塊以上的電路板2或其他電路單元的構件，均不會由該第一端3a連接到該電路板2或其他電路單元的構件，使該焊接部31位於遠離該電路板2的一端，確保組裝該至少一導接件3時，該至少一導接件3與該線圈13的焊接情況不會影響該至少一導接件3與該電路板2的結合關係，可以避免發生該電路板2傾斜的情形。

綜上所述，本發明的馬達定子製造方法及馬達定子，先將該線圈之線端連接於該至少一導接件的第一端後，再由該第二端連接該電路板；藉此，該導接件與該線圈的焊接處位於該導接件的第一端，其焊接情況自然不會影響該導接件的第二端與該電路板的結合關係，從而可以避免發生該電路板傾斜的情形，且大幅降低焊接作業的難度，係具有提升焊接便利性及效率等功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

﹝本發明﹞ 1:繞線組 11:磁極件 12:絕緣件 12a:頂面 121:中圈部 122:極柱對應部 123:凸柱 124:結合槽部 13:線圈 13a:線端 14:軸向貫孔 14a:第一開口 14b:第二開口 141:內壁 2:電路板 2a:上表面 2b:下表面 21:通孔 3:導接件 3a:第一端 3b:第二端 30:角隅部 31:焊接部 H1:間隔高度 H2:軸向高度 T:治具 ﹝習用﹞ 9:馬達 91:基座 911:軸管 92:軸承 93:定子 931:絕緣套 932:電路板 933:捲線柱 934:線圈 h1:最小間距 h2:焊接高度 94:轉子

［第1圖］  一種習知的馬達組合剖面圖。 ［第2圖］  本發明一較佳實施例的分解立體圖。 ［第3圖］  沿第2圖A-A線的組合剖面圖。 ［第4圖］  第3圖的局部放大圖。 ［第5圖］  本發明一較佳實施例下壓導接件後的組合剖面圖。 ［第6圖］  沿第5圖B-B線的剖面圖。 ［第7圖］  沿第5圖B-B線另一種態樣的剖面圖。

1:繞線組

11:磁極件

12:絕緣件

12a:頂面

122:極柱對應部

123:凸柱

124:結合槽部

13:線圈

13a:線端

14:軸向貫孔

14a:第一開口

14b:第二開口

2:電路板

2a:上表面

2b:下表面

21:通孔

3:導接件

3a:第一端

3b:第二端

31:焊接部

T:治具

Claims (11)

1. 一種馬達定子之製造方法，包含： 製備一繞線組，該繞線組具有一磁極件結合一絕緣件； 將至少一導接件穿入該繞線組的至少一軸向貫孔； 將一線圈捲繞於該絕緣件，使該線圈之線端纏繞於該至少一導接件的第一端後，焊接結合該線端與該至少一導接件；及 使該至少一導接件的第二端連接一電路板。
2. 如申請專利範圍第1項所述的馬達定子之製造方法，其中，下壓該至少一導接件，使該至少一導接件貫穿該至少一軸向貫孔後，將該電路板設置於該至少一導接件的第二端，使該至少一導接件的第二端貫穿該電路板的一通孔，並焊接結合該至少一導接件的第二端與該電路板，使該至少一導接件的第二端與該電路板連接。
3. 如申請專利範圍第2項所述的馬達定子之製造方法，其中，下壓該至少一導接件前，使該線圈之線端纏繞該至少一導接件處高於該絕緣件的頂面，再由該至少一導接件的第一端焊接並形成一焊接部包覆該線圈之線端。
4. 如申請專利範圍第2項所述的馬達定子之製造方法，其中，該至少一導接件係由一治具下壓，使該至少一導接件的第一端凸出該絕緣件的頂面。
5. 一種馬達定子，包含： 一繞線組，具有一磁極件結合一絕緣件，一線圈捲繞於該絕緣件，該繞線組具有至少一軸向貫孔； 一電路板，與該繞線組軸向相對；及 至少一導接件，貫穿設置於該至少一軸向貫孔，該至少一導接件具有一第一端及一第二端，該第二端較該第一端鄰近該電路板，該第一端焊接結合該線圈，該至少一導接件僅由該第二端連接該電路板。
6. 如申請專利範圍第5項所述的馬達定子，其中，該軸向貫孔的兩端分別形成一第一開口及一第二開口，該軸向貫孔的第一開口至該絕緣件的頂面具有一間隔高度，該導接件焊接結合該線圈處形成一焊接部，該焊接部具有一軸向高度，該軸向高度小於該間隔高度。
7. 如申請專利範圍第6項所述的馬達定子，其中，該絕緣件具有一中圈部，該中圈部的外周連接數個極柱對應部，該中圈部的外周具有至少一凸柱及至少一結合槽部，該凸柱設置有該軸向貫孔，該凸柱位於兩相鄰的極柱對應部之間，該結合槽部連通該絕緣件的頂面，該焊接部對位於該結合槽部。
8. 如申請專利範圍第5項所述的馬達定子，其中，該至少一導接件的第一端凸出該絕緣件的頂面。
9. 如申請專利範圍第5項所述的馬達定子，其中，該軸向高度為0.5-2mm。
10. 如申請專利範圍第5項所述的馬達定子，其中，該至少一導接件緊配結合該至少一軸向貫孔。
11. 如申請專利範圍第5項所述的馬達定子，其中，該至少一導接件的斷面為多邊形。

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