TW202031827A

TW202031827A - 偏光板之製備方法

Info

Publication number: TW202031827A
Application number: TW109104349A
Authority: TW
Inventors: 金榮植; 朴振勇; 鄭蓮玉; 黃敏友; 權重根; 周龍水; 金燦尹; 朴智訓; 林晟旼
Original assignee: 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司
Priority date: 2019-02-19
Filing date: 2020-02-12
Publication date: 2020-09-01
Also published as: EP3929636A4; TW202332744A; WO2020171458A1; EP3929636A1; KR102522253B1; US20210402722A1; CN112823298A; TWI807167B; US11975500B2; JP7391338B2; KR20200101037A; JP2022504598A; CN112823298B

Abstract

本申請案是有關於一種製備偏光板的方法。本申請案提供一種製備偏光板的方法，所述偏光板可在寬的可見光範圍內表現出極佳的減反射功能，可在基礎膜與線性偏光器之間表現出充分的黏合力，具有極佳的耐水性，且能夠薄化及捲曲。所述偏光板可應用於有機發光顯示裝置，藉此改善黑色視覺欣賞、改善耐久性、使裝置小型化以及實施可捲曲裝置。

Description

偏光板之製備方法

本申請案是有關於一種製備偏光板的方法。

本申請案基於2019年2月19日提出申請的韓國專利申請案第10-2019-0019179號主張優先權權益，所述韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。

由於電極暴露，有機發光裝置（organic light emitting device，OLED）面板具有高的外部反射，由此使用偏光器來達成減反射功能。實施減反射功能的偏光板在結構上基本需要線性偏光器及圓形偏光器。此時，由於面板黑色視覺欣賞取決於圓形偏光器的材料特性，因此圓形偏光器的選擇是偏光板中非常重要的因素。

舉例而言，為實施完美的黑色視覺欣賞，需要使用反向分散材料，以使得圓形偏光器在可見光的所有波長處均具有λ/4相位差。

在將反向分散液晶型偏光器貼合至線性偏光器時，當使用紫外可固化黏合劑（ultraviolet curable adhesive）時，就偏光板的耐水性而言可為有利的，但是由於反向分散液晶的固有特性，藉由阻擋透射性紫外線，固化不會充分發生，因而存在黏合力降低的問題。

作為替代方案，可考慮使用水系黏合劑（water-based adhesive），但是當使用水系黏合劑時，存在其耐水性弱及易受高濕度外部環境影響的問題。作為另一替代方案，可考慮用壓敏黏合劑（pressure-sensitive adhesive）將反向分散液晶型圓形偏光器貼合至普通偏光板的方法，但是存在厚度變厚及製程數目增加的缺點（專利文件1：韓國特許專利公開案第2009-0122138號）。

[ 技術問題 ]

本申請案提供一種製備偏光板的方法及所述偏光板的用途，所述偏光板可在寬的可見光範圍內表現出極佳的減反射功能，可在基礎膜與線性偏光器之間表現出充分的黏合力，具有極佳的耐水性，且能夠薄化及捲曲。[ 技術解決方案 ]

本申請案是有關於一種製備偏光板的方法。圖1是示出所述方法的示例圖。如圖1中所示，所述方法可包括用紫外線（ultraviolet rays，UV）照射依序包括第一基礎膜101、第一黏合層201、線性偏光器300、第二黏合層202、第二基礎膜102及反向分散液晶層400的光學層壓體的步驟。

在本說明書中，為區分照射紫外線之前的物體與照射紫外線之後的物體，在紫外線照射之前包括處於未固化狀態的第一黏合層及第二黏合層的物體可被稱為光學層壓體，且包括處於固化狀態的第一黏合層及物體第二黏合層的物體可被稱為偏光板。即，其中第一黏合層及第二黏合層藉由用紫外線照射光學層壓體而固化的物體可被稱為偏光板。

由於反向分散液晶的固有特性，反向分散液晶層可能對紫外線具有低透射率。在一個實例中，相較於第一基礎膜，上面形成有反向分散液晶層的第二基礎膜在400奈米的波長處可具有較低的透射率。根據本申請案，主發射波長帶（main emission wavelength band）為380奈米至410奈米的紫外線在第一基礎膜的方向上進行照射，且因此紫外線在所述波長帶中以較反向分散液晶層高的透射率照射至相對側，由此就確保基礎膜與線性偏光器之間充分的黏合力而言可為有利的，此乃因第一黏合劑及第二黏合劑可被固化。

在下文中，將詳細闡述製備本申請案的偏光板的方法。

紫外線可在光學層壓體中的第一基礎膜的方向上進行照射。紫外的主發射波長帶可為380奈米至410奈米的波長帶。在本說明書中，主發射波長帶為380奈米至410奈米的波長帶此一事實可意味著在波長的整個發射光譜（200奈米至450奈米）中發射的光的能量在相關範圍的波長帶中為150瓦（瓦特）或大於150瓦（瓦特）。

第一黏合層及第二黏合層可各自包含光敏劑，以在350奈米至410奈米的波長帶中引發固化反應。在本說明書中，光敏劑在350奈米至410奈米的波長帶中引發固化反應此一事實可意味著在光敏劑的整個吸收光譜中，其在相關範圍的波長帶中具有至少一個吸收最大波長（峰值）。

在本說明書中，用語偏光器及偏光板指代彼此不同的物體。用語偏光器意指本身具有偏光功能的膜、片材或元件，且用語偏光板意指包括偏光器及層壓於偏光器的一側上或兩側上的另一元件的物體。此處，另一元件可藉由偏光器的保護膜、減反射膜、延遲膜、壓敏黏合層、黏合層、表面處理層、液晶層、延遲層或障壁膜等來舉例說明。

線性偏光器可為吸收偏光器（absorbing polarizer）。在本說明書中，吸收偏光器意指相對於入射光表現出選擇性透射及吸收特性的元件。舉例而言，吸收偏光器可透射來自在各種方向上振動的入射光的在一個方向上振動的光，且吸收在其他方向上振動的光。

在本說明書中，線性偏光器意指以下情形：在所述情形中，選擇性透射光是在任一方向上振動的經線性偏光的光，且選擇性吸收光是在與經線性偏光的光的振動方向正交的方向上振動的經線性偏光的光。

線性偏光器可為包含二向色材料的聚合物膜。二向色材料可為碘或二向色染料。作為聚合物膜，可使用聚乙烯醇系膜。二向色材料可以定向狀態包含於聚合物膜中。

在光學層壓體中，線性偏光器與第一基礎膜可藉由第一黏合層進行貼合。此時，第一黏合層的一側可接觸第一基礎膜，且另一側可接觸線性偏光器。

在光學層壓體中，線性偏光器與第二基礎膜可藉由第二黏合層進行貼合。此時，第二黏合層的一側可接觸第二基礎膜，且另一側可接觸線性偏光器。

第一黏合層及第二黏合層可為紫外可固化黏合劑。在本說明書中，紫外可固化黏合劑可意指能夠藉由透過紫外線照射引發固化反應而表現出黏合性的黏合劑。在本說明書中，紫外線可意指波長處於約380奈米至410奈米範圍內的光。在一個實例中，第一黏合層及第二黏合層可藉由紫外照射來固化。在本申請案中，可使用紫外可固化黏合劑代替水系黏合劑來確保極佳的耐水性。因此，根據本申請案的方法製備的偏光板即使在高濕度的外部環境中亦可表現出極佳的耐久性。

如上所述，包含於第一黏合層及第二黏合層中的每一者中的光敏劑可在350奈米至410奈米的波長帶中引發固化反應。即，光敏劑可用作光引發劑（photoinitiator）。藉此，第一黏合層及第二黏合層可在350奈米至410奈米的波長帶中各自固化。

光敏劑吸收處於350奈米至410奈米波長範圍內的光，且是光化學反應中的一種觸媒。光敏劑可吸收具有預定波長的光以處於激發狀態（exited state），且接著在基板上引起反應。

光敏劑的實例可包括羰基化合物、有機硫化合物、過硫化物、氧化還原化合物、偶氮及重氮化合物、鹵素化合物及光還原染料等，且更具體而言，可包括二苯甲酮衍生物，例如2,4-二氯二苯甲酮、鄰苯甲醯苯甲酸甲酯、4,4’-雙(二甲胺基)二苯甲酮及4,4’-雙(二乙基胺基)二苯甲酮；噻噸酮衍生物，例如2-氯噻噸酮及2-異丙基噻噸酮；蒽醌衍生物，例如2-氯蒽醌及2-甲基蒽醌等。

第一黏合層及第二黏合層可各自包含紫外可固化樹脂。紫外可固化樹脂可包括環氧樹脂系樹脂或丙烯酸樹脂。根據本申請案的一個實例，環氧樹脂系樹脂可用作紫外可固化樹脂。

第一黏合層及第二黏合層可各自以1重量%（wt%）至5重量%範圍內的比率包含光敏劑。若光敏劑的含量過小，則光敏劑可能無法固化，而若光敏劑的含量過大，則光敏劑可能會沈澱，從而導致偏光板狀態的不良外觀，並導致欲製備的偏光板的顏色變化，且因此光敏劑的含量可適當地處於以上範圍內。

第一黏合層及第二黏合層的厚度可各自處於1微米至5微米範圍內。若黏合層的厚度過薄，則塗佈表面的厚度可能不均勻，從而導致未塗佈黏合劑的區域及某些區域中的黏合力劣化，而若黏合層的厚度過厚，則黏合劑可能無法充分固化且可能易受耐久性影響，且因此第一黏合層及第二黏合層的厚度可適當地處於以上範圍內。

作為第一基礎膜及/或第二基礎膜，塑膠膜可用於達成可捲曲特性。作為塑膠膜，舉例而言，可使用聚丙烯酸酯（polyacrylate，PA）；環烯烴聚合物（cyclo olefin polymer，COP）；聚(甲基丙烯酸甲酯)（poly(methyl methacrylate)，PMMA）；聚碳酸酯（polycarbonate，PC）；聚乙烯（polyethylene，PE）；聚丙烯（polypropylene，PP）；聚乙烯醇（polyvinyl alcohol，PVA）；二乙醯纖維素（diacetyl cellulose，DAC）；聚醚碸（poly ether sulfone，PES）；聚醚醚酮（polyetheretherketon，PEEK）；聚苯碸（polyphenylsulfone，PPS），聚醚醯亞胺（polyetherimide，PEI）；polyethylenemaphthatlate（PEN）；聚對苯二甲酸乙二醇酯（polyethyleneterephtalate，PET）；聚醯亞胺（polyimide，PI）；聚碸（polysulfone，PSF）；聚芳酯（polyarylate，PAR）等。

第一基礎膜及第二基礎膜可各自表現出光學各向同性。在一個實例中，基礎膜的平面相位差值及厚度方向相位差值的絕對值可各自為10奈米或小於10奈米。如下所述，由於反向分散液晶層的λ/4相位延遲特性，偏光板可防止外部光的外部光反射。有利的是，基礎膜表現出光學各向同性以不損害此種效能。

在本說明書中，基礎膜、延遲層、液晶層、延遲膜等的平面相位差（Rin）值及厚度方向相位差（Rth）值可分別藉由以下方程式1及方程式2來計算。

[方程式1]

Rin = d × (nx - ny)

[方程式2]

Rth = d × (nz - ny)

在方程式1及方程式2中，nx、ny及nz分別意指基礎膜、延遲層、液晶層、延遲膜等在x軸、y軸及z軸方向上的折射率，且d意指基礎膜、延遲層、液晶層、延遲膜等的厚度。x軸意指平行於面內慢軸的方向，y軸意指平行於面內快軸的方向，且z軸意指厚度方向。x軸與y軸在平面上可彼此垂直。在本說明書中，儘管闡述了Rin值、Rth值及折射率，然而除非另有指明，否則其意指對於波長為約550奈米的光的Rin值、Rth值及折射率。

第一基礎膜可具有紫外阻擋功能。第一基礎膜可包含紫外吸收劑。當第一基礎膜具有紫外阻擋功能時，可防止元件由於紫外線而劣化。當位於用紫外線照射的一側上的第一基礎膜包含紫外吸收劑時，紫外波長帶中的光可被紫外吸收劑部分地阻擋，但是相較於用紫外線照射第二基礎膜的反向分散液晶層側而言，第一基礎膜對380奈米至410奈米波長帶中的紫外線具有較高的透射率，因此就第一黏合層及第二黏合層的固化而言可為有利的。

第一基礎膜在400奈米的波長處可具有65%或大於65%的透射率。隨著波長的減小，透射率迅速減小，所述透射率在380奈米的波長處可能小於10%。第一基礎膜在400奈米的波長處的透射率上限可例如小於90%。此種透射率特性可歸因於下文欲闡述的紫外阻擋劑（ultraviolet blocker）的特性。

上面形成有反向分散液晶層的第二基礎膜在400奈米的波長處可具有小於40%的透射率。隨著波長的減小，透射率迅速減小，所述透射率在380奈米的波長處可能小於3%。此種透射特性歸因於反向分散液晶的固有特性。

第一基礎膜及/或第二基礎膜的厚度可為例如10微米至100微米。當基礎膜的厚度處於以上範圍內時，對於偏光板的薄化及可捲曲特性的實施可為有利的。

反向分散液晶層可與上面存在第二基礎膜的第二黏合層的相對側接觸。在本說明書中，反向分散液晶層可意指滿足以下方程式3的液晶層。在使用反向分散液晶層的情形中，所期望的相位遲延特性可在寬的可見光範圍內表現出來，因此在寬的可見光範圍內表現出減反射效能可為有利的。

[方程式3]

R (450)/R (550) > R (550)/R (550) > R (650)/R (550)

在方程式3中，R (λ)為液晶層對於λ奈米的波長的平面相位差值。

反向分散液晶層可包含反向分散液晶化合物。在本說明書中，反向分散液晶化合物可意指其中藉由單獨固化液晶化合物而形成的液晶層顯示出以上方程式3所示反向分散性的液晶化合物。

在一個實例中，液晶化合物可為可聚合液晶化合物。在本說明書中，用語「可聚合液晶化合物」可意指含有例如介晶骨架（mesogen skeleton）等能夠表現出液晶性的位點且亦含有一或多個可聚合官能基的化合物。可聚合官能基可為例如烯基、環氧樹脂基、羧基、丙烯醯基、甲基丙烯醯基、丙烯醯氧基或甲基丙烯醯氧基，但不限於此。

在本說明書中，儘管闡述了波長分散性及相位差值，然而除非另有指明，否則其可意指相對於藉由在xy平面上進行定向的狀態下固化液晶化合物而形成的液晶層的波長分散性及相位差值。

反向分散液晶層的R (450)/R (550)值可為例如0.99或小於0.99。在一個實例中，R (450)/R (550)可處於0.6至0.99範圍內。反向分散液晶層可具有1.01或大於1.01的R (650)/R (550)值。在一個實例中，R (650)/R (550)值可處於1.01至1.30範圍內。

具有R (450)/R (550)及/或R (650)/R (550)值的液晶化合物並無特別限制。在此領域中，作為具有反向分散性的液晶化合物，具有處於以上範圍內的R (450)/R (550)及/或R (650)/R (550)的液晶化合物是已知的，且可選擇及使用此種液晶化合物。

慮及應用偏光板的用途，可適當調整反向分散液晶層的相位差值。對於550奈米波長，反向分散液晶層的平面相位差值可處於100奈米至200奈米、100奈米至180奈米、100奈米至150奈米或130奈米至150奈米範圍內。

由反向分散液晶層的慢軸與線性偏光器的吸收軸形成的角度可慮及應用偏光器的用途來適當調整。由反向分散液晶層的慢軸與線性偏光器的吸收軸形成的角度可處於40度至50度範圍內。

光學層壓體或偏光板可更包括形成於反向分散液晶層的一側上的+C板。在本說明書中，+C板可意指滿足以下方程式4所示折射率關係的延遲層。

[方程4]

nx ≈ ny > nz

在方程式4中，nx、ny及nz分別意指對於550奈米波長，延遲層的x軸、y軸及z軸方向上的折射率，且x軸、y軸及z軸的方向的定義如上所述。

根據本申請案的方法製備的偏光板可應用於例如可捲曲OLED面板。由於基礎材料的特性，可捲曲OLED面板可表現出與-C板相同的相位差，且因此當光學層壓體更包括+C板時，所述+C板可補償-C板的相位差，以使得對於改善視覺欣賞特性而言可更有利。

+C板的厚度方向相位差值可為例如大於0奈米。+C板的厚度方向相位差值可具體處於90奈米至110奈米範圍內。在此種厚度方向相位差值範圍內改善OLED面板的視覺欣賞特性可更有利。

如上所述，紫外光可照射至光學層壓體的第一基礎膜側。當紫外線照射至存在反向分散液晶層的第二基礎膜側時，紫外長波長帶中的光中的大部分被反向分散液晶層阻擋，使得黏合劑不固化，且即使黏合劑藉由增加紫外強度而固化，亦會嚴重產生外觀褶皺，由此存在難以商業化的問題。

照射於光學層壓體上的紫外線的波長可處於380奈米至410奈米範圍內。當紫外波長小於以上範圍時，第一基礎膜及第二基礎膜阻擋紫外線中的大部分，由此引發劑不參與固化反應，且當紫外波長超過以上範圍時，波長光被作為熱能吸收至膜中，從而能夠對膜施加物理變形。因此，將紫外波長帶調整成處於以上範圍內可為較佳的。

照射於光學層壓體上的紫外線的光量可處於200毫焦至400毫焦或250毫焦至400毫焦範圍內。當紫外線的光量過小時，固化可能不會充分發生，且當紫外線的光量過大時，在偏光板中會引起物理變形，且在外觀上嚴重產生褶皺，由此可能難以商業化。因此，將紫外線的光量調整成處於以上範圍內可為較佳的。

本申請案的製備偏光板的方法可更包括用紫外線照射光學層壓體且接著在反向分散液晶層側上形成壓敏黏合層的步驟。壓敏黏合層可實行將偏光板貼合至OLED面板的功能。作為壓敏黏合層，可無任何特別限制地使用例如丙烯醯基系壓敏黏合劑、矽酮系壓敏黏合劑、橡膠系壓敏黏合劑及聚胺基甲酸酯壓敏黏合劑等已知的壓敏黏合劑。

藉由所述製備方法製備的偏光板可具有極佳的耐水性。在一個實例中，當藉由將偏光板在60℃的溫度下浸沒6小時且接著將其取出來立即量測時，偏光板可具有1牛頓或大於1牛頓的黏合力。在本說明書中，用語「立即」可意指在約3分鐘內。

偏光板可更包括表面處理層。表面處理層可位於其中存在第一基礎膜的線性偏光器的相對側上。表面處理層可包括防霧層（anti-fog layer）、自愈層（self-healing layer）、減反射層（anti-reflection layer）、防手指層（anti-finger layer）、防污層（anti-fouling layer）、防眩光層（anti-glare layer）、鏡面層（mirror layer）或硬度增強層（hardness enhanced layer）。在此項技術中，硬度增強層亦普遍稱為「硬塗層（hard coating layer）」。表面處理層的材料、形成方法、物理性質等並無特別限制，且可應用此項技術中已知的內容。

偏光板可更包括障壁膜。障壁膜可位於其中存在反向分散液晶層的第二基礎膜的相對側上。障壁膜可包括第三基礎膜及層壓於第三基礎膜上的障壁層。反向分散液晶層與障壁膜可藉由壓敏黏合層進行貼合。當偏光板更包括障壁膜時，所述偏光板可對外部環境（例如水分）具有極佳的障壁效能。

第三基礎膜可具有處於1克/平方米·天（g/m² ·day）至100克/平方米·天範圍內的水蒸氣透過率。作為第三基礎膜，可使用如上所述的第一基礎膜及第二基礎膜。在一個具體實例中，丙烯醯基系膜或COP系膜可用作第三基礎膜。就表現出處於以上範圍內的水蒸氣透過率而言，使用此種基礎膜可為有利的。

由於障壁膜形成為其中第一障壁層及第二障壁層被層壓的多層式結構，因此障壁膜可改善對外部環境（例如水分）的障壁效能。在一個實例中，第一障壁層及第二障壁層的水蒸氣透過率可為10^-4 克/平方米·天至10^-6 克/平方米·天。水蒸氣透過率可為在第一障壁層及第二障壁層被層壓的狀態下量測的值。當第一障壁層及第二障壁層的水蒸氣透過率滿足以上範圍時，可有效地保護OLED元件免受水分影響。當水蒸氣透過率超過以上範圍時，水分可能滲透至OLED元件中而對OLED元件造成損壞，從而導致劣化的黑點。

第一障壁層及第二障壁層可各自為無機薄膜層。無機薄膜層可包括例如選自由氧化物、氮化物、氫化物及複合化合物組成的群組的至少一種無機化合物。構成無機化合物的元素可藉由矽（Si）、氮（N）、鋁（Al）、鎂（Mg）、鈣（Ca）、鉀（K）、鋅（Zn）、錫（Sn）、鎳（Ni）、鈉（Na）、硼（B）、鈦（Ti）、鉛（Pb）、鋯（Zr）或釔（Y）等來舉例說明。

在一個實例中，第一障壁層及第二障壁層可各自包含SiOxNy化合物。SiOxNy化合物可適合作為使得第一障壁層及第二障壁層表現出處於以上範圍內的水蒸氣透過率的材料。在SiOxNy中，x及y為x+y = 1，其可滿足0 ≤ x ≤ 1或0 ≤ y ≤ 1。

第一障壁層及第二障壁層可各自包含SiOxNy化合物作為主要組分。舉例而言，第一障壁層及第二障壁層可各自以80重量%或大於80重量%、85重量%或大於85重量%、90重量%或大於90重量%或者95重量%或大於95重量%的比率包含SiOxNy化合物。

在一個實例中，SiOxNy化合物可為聚矽氮烷。聚矽氮烷是一種矽酮化合物，其可意指具有Si-N鍵骨架的聚合物。具體而言，聚矽氮烷可為包含「-(SiR₁ R₂ -NR₃ )-」作為重複單元的聚合物。R₁ 、R₂ 及R₃ 可各自獨立地為氫原子、氧原子或有機取代基。在一個實例中，在聚矽氮烷中，R₁ 、R₂ 及R₃ 中的一或多者可包含氧原子。在一個實例中，第一障壁層及第二障壁層可各自包含如下所述經曆改性處理（例如電漿處理）的SiOxNy化合物。

第一障壁層及第二障壁層可各自具有處於50奈米至200奈米範圍內的厚度。當第一障壁層及第二障壁層的厚度處於以上範圍內時，實施處於以上範圍內的水蒸氣透過率、偏光板的薄化及可捲曲特性可為有利的。

本申請案是有關於偏光板的用途。在一個實例中，偏光器可應用於有機發光顯示裝置。

圖2例示性地示出應用偏光板的有機發光顯示裝置。如圖2中所示，有機發光顯示裝置可包括有機發光顯示面板1000及設置於有機發光顯示面板1000的一側上的偏光板2000。此時，相較於偏光板的線性偏光器，反向分散液晶層可被設置成更靠近有機發光顯示面板。

有機發光顯示面板可包括基礎基板、下部電極、包含有機材料的發光層及上部電極。若需要，則可在上部電極上進一步形成包封基板。在下部電極及上部電極中，一者可為陽極，且另一者可為陰極。陽極是注入電洞的電極，其可由具有高功函數的導電材料製成，且陰極是注入電子的電極，其可由具有低功函數的導電材料製成。在下部電極及上部電極中，至少一者可由可使所發射的光發射至外部的透明導電材料製成，其中所述材料可為例如氧化銦錫（indium tin oxide，ITO）或氧化銦鋅（indium zinc oxide，IZO）。有機發光層可包含當電壓已施加至下部電極及上部電極時能夠發光的有機材料。

下部電極與有機發光層之間以及上部電極與有機發光層之間可更包括子層。子層可包括用於平衡電子與電洞的電洞傳輸層、電洞注入層、電子注入層及/或電子傳輸層，但不限於此。包封基板可由玻璃、金屬及/或聚合物製成，且可包封下部電極層、有機發光層及上部電極層，以防止水分及/或氧自外部引入。

偏光板可設置於自有機發光顯示面板發射光的一側上。舉例而言，在其中光朝向基礎基板發射的底部發射結構的情形中，偏光板可設置於基礎基板外部，且在其中光朝向包封基板發射的頂部發射結構的情形中，偏光板可設置於包封基板外部。

根據本申請案的方法製備的偏光板可在寬的可見光範圍內表現出極佳的減反射功能，可在基礎膜與線性偏光器之間表現出充分的黏合力，具有極佳的耐水性，且可薄化及捲曲。此種偏光板可應用於有機發光顯示裝置，藉此改善黑色視覺欣賞、改善耐久性、使裝置小型化以及實施可捲曲裝置。[ 有益效果 ]

本申請案提供一種製備偏光板的方法，所述偏光板可在寬的可見光範圍內表現出極佳的減反射功能，可在基礎膜與線性偏光器之間表現出充分的黏合力，具有極佳的耐水性，且能夠薄化及捲曲。所述偏光板可應用於有機發光顯示裝置，藉此改善黑色視覺欣賞、改善耐久性、使裝置小型化以及實施可捲曲裝置。

在下文中，將藉由根據本申請案的實例及不根據本申請案的比較例來詳細闡述本申請案，但是本申請案的範圍不限於以下給出的實例。

實例 1

藉由濕拉伸方法（wet stretching method）（使用來自日本合成（Nippon Gohsei）的產品名為M6000L的基礎材料）製備了PVA系線性偏光器。

在厚度為60微米的第一基礎膜（UZ三乙醯纖維素（Triacetyl Cellulose，TAC），富士（Fuji）產品）的一側上形成了在未固化狀態下厚度為2微米的第一黏合層。第一基礎膜包含紫外吸收劑，且在400奈米的波長處具有約77%的透射率，且在380奈米的波長處具有約4%的透射率。第一黏合劑以2重量%的含量包含光敏劑（DETX-S，製造商：IHT），所述光敏劑在350奈米至410奈米波長帶中對環氧樹脂系可UV固化樹脂引發固化反應。

將反向分散液晶（樂金化學（LG Chemical））塗佈於厚度為40微米的第二基礎膜（零延遲TAC，柯尼卡（Konica）產品）的一側上，以形成對於550奈米波長具有142奈米的平面相位差值的反向分散液晶層。上面已形成反向分散液晶層的第二基礎膜在400奈米的波長處具有約27%的透射率，且在380奈米的波長處具有約0.7%的透射率。在上面形成有反向分散液晶層的第二基礎膜的相對側上形成了在未固化狀態下厚度為2微米的第二黏合層。第二黏合劑以2重量%的含量包含光敏劑（DETX-S，製造商：IHT），所述光敏劑在350奈米至410奈米波長帶中對環氧樹脂系可UV固化樹脂引發固化反應。

藉由第一黏合層將第一基礎膜貼合至線性偏光器的一側。藉由第二黏合層將上面形成有反向分散液晶層的第二基礎膜貼合至線性偏光器的未貼合第一基礎膜的一側。此時，第二基礎膜與線性偏光器被貼合成使得由線性偏光器的光吸收軸與反向分散液晶層的慢軸形成的角度為45度。

藉由以上製程，提供依序包括第一基礎膜、第一黏合層、線性偏光器、第二黏合層、第二基礎膜及反向分散液晶層的光學層壓體。藉由以下方式製備了偏光板：使用紫外光發射設備（無電極型UV固化機）以250毫焦的光量用主發射波長為380奈米至410奈米的紫外線照射光學層壓體的第一基礎膜側，且固化第一黏合劑及第二黏合劑。

比較例 1

除藉由以下方法固化第一黏合層及第二黏合層以外，以與實例1中相同的方式製備了偏光板。就比較例1的第一黏合層及第二黏合層而言，使用含有聚乙烯醇樹脂（在水系黏合劑中不存在光敏劑）的水系黏合劑（產品名：Z3，製造商：樂金化學）形成了在未固化狀態下厚度為100奈米的黏合層，且藉由熱固方法（thermosetting method）進行了固化（90℃，2分鐘）。

比較例 2

除將紫外線照射至反向分散液晶層側而非實例1中的第一基礎膜側以外，以與實例1中相同的方式製備了偏光板。

比較例 3

除將紫外線照射至反向分散液晶層側而非實例1中的第一基礎膜側，但是將紫外線的光量改變為900毫焦以外，以與實例1中相同的方式製備了偏光板。

量測實例 1. 黏合力量測

將所製造的偏光板樣品切割成20毫米×150毫米的大小，且將欲剝離的表面放下並用雙面膠帶在不起泡的情況下貼合至剝離機基板，且接著以300毫米/分鐘的速率將與PVA相對的膜剝離90度，以量測黏合力（單位為牛頓/20毫米）。黏合劑量測設備是TA.XT紋理分析儀。在表1中，初始黏合力意指在25℃的溫度下量測的黏合力。

評價實例 1. 耐水性評價

將所製造的偏光板在60℃下浸沒6小時且接著取出，且立即量測了黏合力以評價耐水性。

評價實例 2. 固化程度的評價

對於所製造的偏光板，用手摩擦固化的黏合劑表面，且基於以下準則評價了固化程度。

：瞬時固化（黏合劑完全固化且硬化的狀態）

：未完全固化（黏合劑未完全固化且有黏性的狀態）

X：未固化（黏合劑未固化並流入液體的狀態）

[表1]

範疇	實例1	比較例
1	2	3
固化方法	UV固化	熱固	UV固化
黏合劑	UV黏合劑	水系黏合劑	UV黏合劑
UV光量	250毫焦	-	250毫焦	900毫焦
UV照射表面	上部基礎材料（UZ）	-	下部基礎材料（ZRT表面）
固化程度			X	Δ
黏合力（初始）	頂部（UZ表面）	3.0	2.7	因未固化而未量測	0.2
底部（ZRT表面）	3.8	3.6	0.3
黏合力（耐水性）	頂部（UZ表面）	4.8	0.3	-	-
底部（ZRT表面）	5.7	0.4	-	-

作為評價結果，在實例1及比較例1的UV黏合及水系黏合二者中，初始黏合力與1牛頓或大於1牛頓的水平相同，但是在耐水性評價中，比較例1的黏合力降低至小於1牛頓，因而可看出其易受耐水性影響。

就實例1及比較例2而言，比較例2的底部基礎材料表面（ZRT +液晶）已用UV線照射，且由於相較於頂部基礎材料表面而言，底部基礎材料表面在400奈米或小於400奈米的波長範圍內的低透射率，因此黏合劑尚未充分固化，且如比較例3中所示，即使UV線的光量相較於實例1而言增加了3倍或大於3倍，可看出黏合力亦由於未完全固化而降低。

101:第一基礎膜 102:第二基礎膜 201:第一黏合層 202:第二黏合層 300:線性偏光器 400:反向分散液晶層 1000:有機發光顯示面板 2000:偏光板

圖1是用於闡釋製備本申請案的偏光板的方法的圖。圖2例示性地示出有機發光顯示裝置。

101:第一基礎膜

102:第二基礎膜

201:第一黏合層

202:第二黏合層

300:線性偏光器

400:反向分散液晶層

Claims

一種製備偏光板的方法，包括用發射波長帶為380奈米至410奈米的紫外線照射光學層壓體的步驟，所述光學層壓體依序包括第一基礎膜、第一黏合層、線性偏光器、第二黏合層、第二基礎膜及反向分散液晶層，其中所述第一黏合層及所述第二黏合層各自包含用於在350奈米至410奈米的波長帶中引發固化反應的光敏劑，且所述紫外線照射於所述光學層壓體的第一基礎膜側上。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中所述第一黏合層的一側與所述第一基礎膜接觸，且另一側與所述線性偏光器接觸。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中所述第二黏合層的一側與所述第二基礎膜接觸，且另一側與所述線性偏光器接觸。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中所述光敏劑吸收350奈米至410奈米的波長帶中的光。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中所述第一黏合層及所述第二黏合層各自包含紫外可固化樹脂，且所述光敏劑以1重量%至5重量%範圍內的比率被包含。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中所述第一黏合層及所述第二黏合層藉由所述紫外照射來固化。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中所述第一基礎膜包含紫外吸收劑。
如請求項7所述的製備偏光板的方法，其中所述第一基礎膜在400奈米的波長處具有65%或大於65%的透射率。
如請求項7所述的製備偏光板的方法，其中所述第一基礎膜在380奈米的波長處具有小於10%的透射率。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中上面形成有所述反向分散液晶層的所述第二基礎膜在400奈米的波長處具有小於40%的透射率。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中上面形成有所述反向分散液晶層的所述第二基礎膜在380奈米的波長處具有小於3%的透射率。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中所述偏光板更包括形成於所述反向分散液晶層的一側上的+C板。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中照射於所述光學層壓體上的所述紫外線的光量處於200毫焦至400毫焦範圍內。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，更包括在用紫外線照射所述光學層壓體之後，在反向分散液晶層側上形成壓敏黏合層的步驟。
如請求項1所述的製備偏光板的方法，其中當藉由將由所述製備方法所製備的所述偏光板在60℃的溫度下浸沒6小時且接著將其取出來立即量測時，所述偏光板具有1牛頓或大於1牛頓的黏合力。