TW202028761A - 測試裝置之壓接器及其應用之測試分類設備 - Google Patents

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Abstract

一種測試裝置之壓接器,該測試裝置係於移動臂與壓接器之間配置有溫度作業器,該壓接器係設有壓接件及套具,該壓接件係於底面設有壓抵電子元件之下壓部,該套具係裝配於壓接件之下方,並開設有第一套合孔供穿置壓接件之下壓部,另於套具之不同於第一套合孔的至少一部位設置至少一溫控部件,該溫控部件係溫控套具之溫度,使套具保持預設作業溫度,以避免壓接器之高溫經基板傳導至電路板而受損,使電路板準確執行測試作業,達到提升測試品質及節省成本之實用效益。

Description

測試裝置之壓接器及其應用之測試分類設備
本發明係提供一種可防止壓接器之高溫經基板傳導至電路板而受損 ,使電路板準確執行測試作業,以提升測試品質及節省成本的測試裝置之壓接器。
在現今,電子元件於實際使用時,可能處於高溫環境,業者為確保電子元件之品質,於電子元件製作完成後,係以測試裝置對電子元件執行熱測作業,以淘汰不良品;請參閱第1圖,該電子元件測試裝置係於機台11之下方裝配一金屬製且具有容置部121之基板12,基板12之底部裝配電路板13,該電路板13之底面電性連接一測試機14,而頂面則電性連接測試座15,測試座15置入於基板12之容置部121,以供承置及測試電子元件 ,該測試裝置另於測試座15之上方設置一壓接機構,該壓接機構係以移動臂16帶動加熱器17及壓接器18作Z方向位移,該加熱器17係升溫壓接器18,壓接器18係以下壓部181壓抵測試座15內之電子元件,並令壓接器18之底面且位於下壓部181周側的貼合面182貼置於基板12之頂面 ,使電子元件於模擬高溫測試環境中執行熱測作業;惟,該加熱器17係以85℃高溫升溫壓接器18,除了使壓接器18之下壓部181具有85℃高溫外,亦使壓接器18之貼合面182具有85℃高溫,當壓接器18之貼合面182貼置於基板12時,即會經由基板12將85℃高溫向下傳導至電路板13,導致電路板13因溫度過高而損壞,以致無法正確對測試座15內之電子元件執行熱測作業,因而誤判電子元件為不良品,不僅必須更換電路板13而增加成本,亦無法確保電子元件之測試品質。
本發明之目的一,係提供一種測試裝置之壓接器,該測試裝置係於移動臂與壓接器之間配置有溫度作業器,該壓接器係設有壓接件及套具,該壓接件係於底面設有壓抵電子元件之下壓部,該套具係開設有第一套合孔供穿置壓接件之下壓部,另於套具之不同於第一套合孔的至少一部位設置至少一溫控部件,該溫控部件係溫控套具之溫度,使套具保持預設作業溫度,以避免壓接器之高溫經基板傳導至電路板而受損,使電路板準確執行測試作業,達到提升測試品質及節省成本之實用效益。
本發明之目的二,係提供一種測試裝置之壓接器,其中,該套具之第一套合孔與溫控部件之間係設有至少一擋止部件,以避免溫控部件之流體流動至下壓部,進而使下壓部以預設溫度壓抵電子元件執行測試作業。
本發明之目的三,係提供一種測試裝置之壓接器,其中,該套具係設有至少一感測器,以感測套具之溫度,而便調控該溫控部件,以更加確保套具保持預設作業溫度,達到提升使用效能之實用效益。
本發明之目的四,係提供一種應用測試裝置之壓接器的測試分類設備,其包含機台、供料裝置、收料裝置、具壓接器之測試裝置、輸送裝置及中央控制裝置,該供料裝置係配置於機台,並設有至少一供料承置器,以承置待測之電子元件;該收料裝置係配置於機台,並設有至少一收料承置器,以承置已測之電子元件;本發明之測試裝置係配置於機台,並設有移動臂、溫度作業器、壓接器、基板、電路板及測試座,以測試電子元件及溫控壓接器;該輸送裝置係配置於機台,並設有至少一移料器,以移載電子元件;該中央控制裝置係用以控制及整合各裝置作動,以執行自動化作業,達到提升作業效能之實用效益。
為使 貴審查委員對本發明作更進一步之瞭解,茲舉一較佳實施例 ,並配合圖式,詳述如后:
請參閱第2、3圖,本發明測試裝置20包含移動臂21、溫度作業器22及壓接器23,另該壓接器23之上方亦可裝配浮動器(圖未示出) ,利用浮動器而使壓接器23作浮動位移,以防止壓損電子元件;該移動臂21係由驅動源(圖未示出)驅動作至少一方向位移,若壓接器23欲單純執行壓接電子元件之作業時,移動臂21可作Z方向位移,若壓接器23欲執行壓接及移載電子元件之作業時,移動臂21可作X-Y-Z方向位移,於本實施例中,移動臂21係作X-Y-Z方向位移,以帶動溫度作業器22及壓接器23同步位移。
該溫度作業器22係裝配於移動臂21之下方,以升溫或降溫壓接器23保持預設測試溫度,若壓接器23執行冷測作業,溫度作業器22可為致冷晶片,以降溫壓接器23至預設低溫測試溫度,若壓接器23執行熱測作業,溫度作業器22可為致冷晶片或加熱件,以升溫壓接器23至預設高溫測試溫度,於本實施例中,溫度作業器22係為加熱件,並位於壓接器23之頂面,以升溫壓接器23至預設熱測溫度。
該壓接器23係裝配於溫度作業器22之下方,並包含壓接件231及套具232,該壓接件231係於底面設有至少一壓抵電子元件之下壓部2311,若壓接器23欲單純執行壓接電子元件之作業時,該下壓部2311可為壓塊,若壓接器23欲執行壓接及移載電子元件之作業時,該下壓部2311具有吸嘴,於本實施例中,該壓接件231係於下壓部2311設有吸嘴2312,以取放電子元件,進而壓接件231經由溫度作業器22升溫至85℃預設熱測溫度,以利執行熱測作業;該套具232係開設有第一套合孔2321供穿置壓接件231之下壓部2311,並在不同於第一套合孔2321的至少一部位設置至少一溫控部件,以溫控套具232之溫度,若套具232以非隔熱材質製成,利用溫控部件降低套具232之溫度,以避免將壓接件231之高溫經基板(圖未示出)傳導至電路板(圖未示出)而損壞,若套具232以隔熱材質製成,利用溫控部件避免高溫蓄積於套具232而影響至下壓部2311之預設熱測溫度,更進一步,前述該不同於第一套合孔2321之至少一部位可為套具232之板厚內部或頂面或底面,該溫控部件可為具流體之溫控流道或致冷晶片或散熱材料,例如該溫控部件為具有流體之溫控流道,該溫控流道可於套具232開設至少一流道段,亦或於套具232與壓接件231設有相通之複數個流道段,亦或於套具232與壓接件231之間設有至少一流道段,不論前述任一方式均可減少壓接件231之溫度傳導至電路板25及避免套具232過當積熱;再者,該溫控部件若為溫控流道,可於溫控流道與第一套合孔2321間設有至少一擋止部件,該擋止部件可為溫控流道與第一套合孔2321間之厚度部位或是獨立元件,以防止溫控流道之流體流動至第一套合孔2321,又該溫控流道可供裝配至少一流體輸送管(例如氣體輸入管)或供外部流體流入於內;於本實施例中,套具232係以隔熱材質製成,並於底面凸設有具第二套合孔2323之管體部2322,第二套合孔2323係與第一套合孔2321同一軸心,以供穿置壓接件231之下壓部2311,令下壓部2311底面之吸嘴2312凸出於第二套合孔2323,利用套具232降低下壓部2311之熱散失,使壓接件231之下壓部2311保持85℃預設熱測溫度而執行熱測作業;然為避免高溫過當蓄積於套具232而影響至下壓部2311之預設熱測溫度,於第一實施例中,套具232之溫控部件係為具有流體之溫控流道,該溫控流道係於套具232之頂面凹設複數個流體通口2324,複數個流體通口2324係相通至套具232之外部,以供為氣體之流體流入及流出,複數個流體通口2324並相通供氣體流動之流道段2325,該流道段2325係概呈環狀,另於流道段2325與流體通口2324之間設有擴流空間2326,以增加氣體與套具232之冷熱交換面積,由於流道段2325未相通第一套合孔2321,而可利用流道段2325與第一套合孔2321間之厚度部位形成一擋止部件2327,以避免氣體流動至下壓部2311,當套具232貼合裝配於壓接件231之底面時,利用壓接件231蓋合於複數個流體通口2324及流道段2325之頂面,以供氣體由各流體通口2324流入於流道段2325,再由其他流體通口2324流出,使流道段2325內之氣體與套具232作一冷熱交換,再者,該壓接器23係於套具232設有至少一感測器233,以感測套具232之溫度,並將感測資料傳輸至中央控制裝置(圖未示出),而便調控該溫控部件,以更加確保套具232保持預設作業溫度。
請參閱第4圖,本發明測試裝置20更包含基板24、電路板25 、測試座26及測試機27;該基板24係裝配於一具有通口31之機台30底部,基板24係為金屬製,並設有至少一容置部241,該容置部241係相通機台30之通口31,該基板24可直接鎖固於機台30,亦或可活動裝配於機台30之連接板,於本實施例中,該機台30係於通口31處裝配有連接板32,以供裝配基板24,基板24頂面之部分面積及容置部241裸露於通口31處。
該電路板25係裝配於基板24之下方,並於相對應基板24之容置部241位置裝配有電性連接之測試座26,該測試座26係具有至少一探針,並置入於基板24之容置部241,而裸露於機台30之通口31,以供移入電子元件而執行測試作業,該測試機27係電性連接裝配於電路板25之底部,以輸出測試訊號至電路板25,而測試電子元件。
請參閱第5、6圖,於執行電子元件熱測作業時,該測試裝置20係以壓接器23之吸嘴2312吸附待測之電子元件41,接著以移動臂21帶動溫度作業器22及壓接器23作Y-Z方向位移,令壓接器23之吸嘴2312將待測之電子元件41移入測試座26,並以下壓部2311壓抵測試座26內之電子元件41,而套具232底部且位於管體部2322周側之貼合面2328則貼置於基板24之頂面,電子元件41經由測試座26之探針電性連接電路板25及測試機27,由於溫度作業器22升溫壓接器23之壓接件231至85℃熱測作業溫度,當壓接件231之下壓部2311壓抵電子元件41時,即可使電子元件41於85℃模擬高溫測試環境中執行熱測作業;然套具232雖可降低壓接件231之高溫經貼合面2328傳導至基板24,為避免套具232過當積熱及確實防止電路板25損壞,由於套具232之流體通口2324係相通至外部,利用壓接器23周側之外部空氣經複數個流體通口2324流入於擴流空間2326,再由複數個擴流空間2326流入於流道段2325,經由流道段2325及擴流空間2326的氣體流動 ,使氣體與套具232作一冷熱交換,氣體再由其他流體通口2324排出,進而有效降低套具232之溫度至65℃,再利用感測器233即時監控套具232之溫度,並將感測資料傳輸至中央控制裝置(圖未示出),以利迅速調控套具232之溫度;因此,不僅可避免套具232過當積熱,更可確實防止電路板25損壞,達到提升測試品質及節省成本之實用效益。
請參閱第7圖,係本申請案壓接器23之第二實施例,其與第一實施例之差異在於該壓接器23係於套具232與壓接件231之間設有至少一間隔肋234,以於套具232與壓接件231之間架高出一空間,此一空間即形成一為溫控流道235之溫控部件,該溫控流道235可供外部氣體流動 ,進而防止套具232過當積熱及將高溫傳導至電路板而損壞。
請參閱第8圖,係本申請案壓接器23之第三實施例,其與第一實施例之差異在於當壓接器23之套具232為非隔熱材質製成時,該壓接器係於套具232不同於第一套合孔2321的部位(如頂面)塗覆有可為散熱材料之溫控部件,該散熱材料係為散熱漆236,利用散熱漆236於套具232之頂面形成一隔熱層,以阻隔壓接器23之高溫經基板傳導至電路板,進而防止套具232過當積熱及將高溫傳導至電路板而損壞。
請參閱第2、3、9圖,本發明測試裝置20之壓接器23應用於測試分類設備,其包含機台30、供料裝置50、收料裝置60、本發明之具壓接器23的測試裝置20、輸送裝置70及中央控制裝置(圖未示出);該供料裝置50係配置於機台30,並設有至少一供料承置器51,以承置待測之電子元件;該收料裝置60係配置於機台30,並設有至少一收料承置器61,以承置已測之電子元件;本發明之測試裝置20係配置於機台30,並設有移動臂21、溫度作業器22、壓接器23、基板24、電路板25及測試座26,以測試電子元件及溫控壓接器23,於本實施例中,測試裝置20係設有二作Y-Z方向位移之移動臂21、21A,以分別帶動二溫度作業器22、22A及二壓接器23、23A位移,該基板24係裝配於機台30,該電路板25係裝配於基板24,並電性連接測試座26;該輸送裝置70係配置於機台30,並設有至少一移料器,以移載電子元件,於本實施例中,係設有一作X-Y-Z方向位移之第一移料器71,以於供料裝置50之供料承置器51取出待測之電子元件,並移載至第一入料載台72及第二入料載台73 ,第一入料載台72及第二入料載台73載送待測之電子元件至換料位置,以供測試裝置20之二壓接器23、23A取料,二壓接器23、23A分別移載且壓抵待測之電子元件於測試座26而執行測試作業,並防止高溫經基板24傳導至電路板25,以利電路板25準確執行測試作業,於完成測試作業,二壓接器23、23A將測試座26之已測電子元件移載至第一出料載台74及第二出料載台75,第一出料載台74及第二出料載台75載出已測電子元件,輸送裝置70之第二移料器76係於第一出料載台74及第二出料載台75取出已測之電子元件,並依據測試結果,將已測之電子元件輸送至收料裝置60之收料承置器61而分類收置;該中央控制裝置係用以控制及整合各裝置作動,以執行自動化作業,達到提升作業效能之實用效益。
[習知] 11:機台 12:基板 121:容置部 13:電路板 14:測試機 15:測試座 16:移動臂 17:加熱器 18:壓接器 181:下壓部 182:貼合面 [本發明] 20:測試裝置 21、21A:移動臂 22、22A:溫度作業器 23、23A:壓接器 231:壓接件 2311:下壓部 2312:吸嘴 232:套具 2321:第一套合孔 2322:管體部 2323:第二套合孔 2324:流體通口 2325:流道段 2326:擴流空間 2327:擋止部件 2328:貼合面 233:感測器 234:間隔肋 235:溫控流道 236:散熱漆 24:基板 241:容置部 25:電路板 26:測試座 27:測試機 30:機台 31:通口 32:連接板 41:電子元件 50:供料裝置 51:供料承置器 60:收料裝置 61:收料承置器 70:輸送裝置 71:第一移料器 72:第一入料載台 73:第二入料載台 74:第一出料載台 75:第二出料載台 76:第二移料器
第1圖:習知測試裝置之使用示意圖。 第2圖:本發明測試裝置之壓接器第一實施例的示意圖。 第3圖:本發明套具之俯視圖。 第4圖:本發明測試裝置之示意圖。 第5圖:本發明壓接器之使用示意圖。 第6圖:本發明壓接器之使用局部示意圖。 第7圖:本發明壓接器第二實施例之示意圖。 第8圖:本發明壓接器第三實施例之示意圖。 第9圖:本發明測試裝置應用於測試分類設備之示意圖。
20:測試裝置
21:移動臂
22:溫度作業器
23:壓接器
231:壓接件
2311:下壓部
2312:吸嘴
232:套具
2322:管體部
2324:流體通口
2325:流道段
2326:擴流空間
2328:貼合面
233:感測器
24:基板
25:電路板
26:測試座
27:測試機
41:電子元件

Claims (10)

  1. 一種測試裝置之壓接器,該測試裝置係於移動臂與該壓接器之間 配置溫度作業器,該壓接器係設有壓接件及套具,該壓接件係於底面設有至少一壓抵電子元件之下壓部,該套具係開設至少一第一套合孔供穿置該壓接件之下壓部,並在不同於該第一套合孔之至少一部位設置至少一溫控部件,該溫控部件係溫控該套具之溫度為預設作業溫度。
  2. 依申請專利範圍第1項所述之測試裝置之壓接器,其中,該壓接器之溫控部件係為具有流體之溫控流道。
  3. 依申請專利範圍第2項所述之測試裝置之壓接器,其中,該溫控流道係於該套具之頂面設有複數個流體通口,該複數個流體通口供流入及流出流體,該複數個流體通口並相通至少一供流體流動之流道段。
  4. 依申請專利範圍第3項所述之測試裝置之壓接器,其中,該溫控流道之流道段與該流體通口之間設有擴流空間。
  5. 依申請專利範圍第2項所述之測試裝置之壓接器,其中,該壓接器係於該套具與該壓接件之間設有至少一間隔肋,以架高出至少一空間作為溫控流道。
  6. 依申請專利範圍第1項所述之測試裝置之壓接器,其中,該壓接器之溫控部件係為致冷晶片。
  7. 依申請專利範圍第1項所述之測試裝置之壓接器,其中,該壓接器之溫控部件係為散熱材料。
  8. 依申請專利範圍第1、2、6或7項所述之測試裝置之壓接器,其中,該壓接器係於該套具設有至少一感測器,以感測該套具之溫度。
  9. 依申請專利範圍第1、2、6或7項所述之測試裝置之壓接器,其中,該套具係於底面設有具第二套合孔之管體部,該第二套合孔供穿置該壓接件之下壓部。
  10. 一種應用測試裝置之壓接器的測試分類設備,包含: 機台; 供料裝置:係裝配於該機台,並設有至少一供料承置器,以容納 待測之電子元件; 收料裝置:係裝配於該機台,並設有至少一收料承置器,以容納 已測之電子元件; 至少一依申請專利範圍第1項所述之測試裝置之壓接器:係裝配 於該機台; 輸送裝置:係裝配於該機台,並設有至少一移料器,以移載電子 元件; 中央控制裝置:係用以控制及整合各裝置作動,而執行自動化作
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