TW202024253A - 可膜印刷的紫外光可固化墨水組成物、使用彼製備邊框圖案之方法、由此製造之邊框圖案以及包含彼之顯示基板 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於可膜印刷的紫外光可固化墨水組成物，其使能形成具有低厚度及優異遮光性質之邊框圖案以使諸如行動裝置之可折疊顯示裝置的面板圖案無法目視辨識且不發生漏光；使用彼製備邊框圖案之方法；由此製造之邊框圖案；以及包含彼之顯示基板。

Description

可膜印刷的紫外光可固化墨水組成物、使用彼製備邊框圖案之方法、由此製造之邊框圖案以及包含彼之顯示基板
本發明係關於可膜印刷的紫外光可固化墨水組成物、使用彼製備邊框圖案之方法、由此製造之邊框圖案、以及包含彼之顯示基板。
可撓式顯示器市場正從平坦及彎曲產品發展成可自由折疊及展開之可折疊產品。如同其他顯示裝置，可折疊顯示裝置需要提供色彩且其中於面板的非顯示區域中之圖案無法目視辨識之邊框圖案。行動裝置因其特性之故而靠近人眼，因此，應形成具有高遮光特性之邊框以防止漏光及面板圖案之辨識。若邊框厚，則會有在螢幕上目視辨識出邊框階(bezel step)且於附接光學透明黏著劑(optically clear adhesive)(OCA)時氣泡未逸出之問題。基於該因素，需要具有低厚度及優異遮光特性的邊框圖案。此外，為了降低製程成本，需要能藉由印刷1層高遮光性黑色墨水而形成邊框圖案之墨水組成物。 [先前技術文件] [專利文件] (專利文件1) KR 10-2016-0147535 A
本發明一目的係提供可膜印刷的紫外光可固化墨水組成物，其使能形成具有低厚度及優異遮光性質之邊框圖案以使諸如行動裝置之可折疊顯示裝置的面板圖案無法目視辨識且不發生漏光；使用彼製備邊框圖案之方法；由此製造之邊框圖案；以及包含彼之顯示基板。
本發明另一目的係提供能藉由印刷1層高遮蔽性黑色墨水而形成邊框圖案以降低製程成本之可膜印刷的紫外光可固化墨水組成物、使用彼製備邊框圖案之方法、由此製造之邊框圖案、以及包含彼之顯示基板。
為了獲致上述目的，本發明提供用於形成顯示基板的邊框圖案之紫外光可固化墨水組成物，其包含黑色顏料、分散劑、脂環族環氧化合物(alicyclic epoxy compound)、氧呾化合物(oxetane compound)、光敏劑、光聚合引發劑及有機溶劑，其中，該光敏劑：該光聚合引發劑之重量比為1:1至1:2，且該光敏劑與該光聚合引發劑之總和，以100重量份之該脂環族環氧化合物與該氧呾化合物之總和為基準計，為13至21重量份。
此外，本發明提供製作顯示基板的邊框圖案之方法，其包含下列步驟： a)將紫外光可固化墨水組成物印刷於基板以形成邊框圖案；以及 b)固化該邊框圖案。
此外，本發明提供根據該製作邊框圖案之方法所製造的邊框圖案。
此外，本發明提供包含邊框圖案之顯示基板。 發明效果
根據本發明之可膜印刷的紫外光可固化墨水組成物可應用於製造可折疊顯示裝置之邊框圖案之方法。此外，藉由在各種膜上印刷1層高遮光性墨水(例如，O.D. ＞4)而形成之具有低厚度(例如，＜5 μm)的邊框圖案可以低UV劑量(例如，＜2,000 mJ/cm2 )固化且具有優異的邊框性質(折疊、黏著性、圖案)。
下文茲更詳細說明本發明。
由於本發明可有各種不同修改及變化，因此圖式中係圖解說明具體實施態樣，以及將於詳細說明中詳細敘述。然而，應瞭解，本發明無意受限於該等具體實施態樣，而是包括落在本發明之精神及範疇內的所有修改、相當者、及替代者。在本發明下列敘述中，若判定已知功能的詳細敘述會模糊本發明要旨則將省略之。
本發明提供紫外光可固化墨水，其包含黑色顏料、分散劑、脂環族環氧化合物、氧呾化合物、光敏劑、光聚合引發劑及有機溶劑，其中，該光敏劑：該光聚合引發劑之重量比為1:1至1:2，且該光敏劑與該光聚合引發劑之總和，以100重量份之該脂環族環氧化合物與該氧呾化合物之總和為基準計，為13至21重量份。
此外，於本發明一實施態樣中，脂環族環氧化合物：氧呾化合物之重量比可為1:4至1:8。
紫外光可固化墨水組成物包含黑色顏料作為著色劑。
於本發明一實施態樣中，可使用碳黑、石墨、金屬氧化物、有機黑色顏料等作為黑色顏料。
碳黑之實例包括Cisto 5HIISAF-HS、Cisto KH、Cisto 3HHAF-HS、Cisto NH、Cisto 3M、Cisto 300HAF-LS、Cisto 116HMMAF-HS、Cisto 116MAF、Cisto FMFEF-HS、Cisto SOFEF、Cisto VGPF、Cisto SVHSRF-HS、及Cisto SSRF (Donghae Carbon Co., Ltd.)；diagram black II、diagram black N339、diagram black SH、diagram black H、diagram LH、diagram HA、diagram SF、diagram N550M、diagram M、diagram E、diagram G、diagram R、diagram N760M、diagram LR、#2700、#2600、#2400、#2350、#2300、#2200、#1000、#980、#900、MCF88、#52、#50、#47、#45、#45L、#25、#CF9、#95、#3030、#3050、MA7、MA77、MA8、MA11、MA100、MA40、OIL7B、OIL9B、OIL11B、OIL30B及OIL31B (Mitsubishi Chemical Corporation)；PRINTEX-U、PRINTEX-V、PRINTEX-140U、PRINTEX-140V、PRINTEX-95、PRINTEX-85、PRINTEX-75、PRINTEX-55、PRINTEX-45、PRINTEX-300、PRINTEX-35、PRINTEX-25、PRINTEX-200、PRINTEX-40、PRINTEX-30、PRINTEX-3、PRINTEX-A、SPECIAL BLACK-550、SPECIAL BLACK-350、SPECIAL BLACK-250、SPECIAL BLACK-100、及LAMP BLACK-101 (Degussa Co., Ltd.)；RAVEN-1100ULTRA、RAVEN-1080ULTRA、RAVEN-1060ULTRA、RAVEN-1040、RAVEN-1035、RAVEN-1020、RAVEN-1000、RAVEN-890H、RAVEN-890、RAVEN-880ULTRA、RAVEN-860ULTRA、RAVEN-850、RAVEN-820、RAVEN-790ULTRA、RAVEN-780ULTRA、RAVEN-760ULTRA、RAVEN-520、RAVEN-500、RAVEN-460、RAVEN-450、RAVEN-430ULTRA、RAVEN-420、RAVEN-410、RAVEN-2500ULTRA、RAVEN-2000、RAVEN-1500、RAVEN-1255、RAVEN-1250、RAVEN-1200、RAVEN-1190ULTRA、RAVEN-1170 (Columbia Carbon Co.)、其混合物等。
有機黑色顏料包括碳黑、內醯胺黑(lactam black)、苝黑(perylene black)等，但不限於此。
黑色顏料之含量，以紫外光可固化墨水組成物之總重為基準計，為5至25重量%、或10至20重量%。若黑色顏料之含量少於5重量%，可能無法獲得可應用於邊框圖案之光學密度(optical density)(OD)水準。若其超過25重量%，墨水之黏度會變得過高或過量之黑色墨水會無法分散於墨水中，因此會形成沉澱物。
紫外光可固化墨水組成物包含分散劑。
利用分散劑使黑色顏料成為均勻大小之顆粒以及縮短墨水的製作時間。分散劑可為聚合型(polymeric)、非離子(nonionic)、陰離子(anionic)或陽離子(cationic)分散劑，其實例包括丙烯酸系(acrylics)、聚烷二醇類(polyalkylene glycols)及其酯類、聚氧化烯多元醇類(polyoxyalkylene polyhydric alcohols)、酯環氧烷加成物(ester alkylene oxide adduct)、醇環氧烷加成物(alcohol alkylene oxide adduct)、磺酸酯類、磺酸鹽類、羧酸酯類、羧酸鹽類、烷基醯胺環氧烷加成物(alkylamide alkylene oxide adduct)及烷基胺類(alkylamines)等，彼等可單獨使用或以其二或更多者組合使用。較佳係使用具有優異墨水儲存性質的丙烯酸系分散劑(acrylic dispersant)。
分散劑之含量，以總墨水組成物為基準計，為0.5至5重量%、或2至4重量%、或約3重量%。若分散劑之含量為少於0.5重量%(以總墨水組成物為基準計)，則顏料會無法均勻分布。若其超過5重量%，顏料會聚集(aggregate)或固化敏感度(curing sensitivity)會降低。
紫外光可固化墨水組成物包含脂環族環氧化合物。
脂環族環氧化合物(alicyclic epoxy compound)為陽離子可聚合化合物(cationic polymerizable compound)，以及可為選自含有陽離子可聚合脂環族環氧單體(cationic polymerizable alicyclic epoxy monomer)之脂環族環氧化合物之一者或二者之混合物。此種脂環族環氧化合物可含有一或兩個環氧化脂族環基團(epoxidized aliphatic ring group)。環氧化脂族環基團可為具有鍵結至脂環族環之環氧基團之化合物，以及脂環族環之氫原子可經諸如烷基之取代基取代。
脂環族環氧化合物(即，環氧化合物)包括但不限於二環戊二烯二氧化物(dicyclopentadiene dioxide)、二氧化薴(limonene dioxide)、(3,4-環氧基環己基)甲基-3,4-環氧基環己烷羧酸酯((3,4-epoxycyclohexyl)methyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxylate)、氧化3-乙烯基環己烯(3-vinylcyclohexene oxide)、雙(2,3-環氧基環戊基)醚(bis(2,3-epoxycyclopentyl)ether)、雙(3,4-環氧基環己基甲基)己二酸酯(bis(3,4-epoxycyclohexylmethyl)adipate)、雙(3,4-環氧基-6-甲基環己基甲基)己二酸酯(bis(3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl)adipate)、(3,4-環氧基環己基)甲基醇((3,4-epoxycyclohexyl)methyl alcohol)、(3,4-環氧基-6-甲基環己基)甲基-3,4-環氧基-6-甲基環己烷羧酸酯((3,4-epoxy-6-methylcyclohexyl)methyl-3,4-epoxy-6-methylcyclohexanecarboxylate)、乙二醇雙(3,4-環氧基環己基)醚(ethylene glycol bis(3,4-epoxycyclohexyl)ether)、3,4-環氧基環己烯羧酸乙二醇二酯(3,4-epoxycyclohexene carboxylic acid ethylene glycol diester)及(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷((3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane)。
脂環族環氧化合物之含量，以總墨水組成物為基準計，可為2至15重量%、或3至10重量%、或約6重量%。若脂環族環氧化合物之含量少於2重量%(以總墨水組成物為基準計)，固化敏感度會降低。若其超過15重量%，於UV固化之後會產生表面皺紋，導致邊框性質降低。
紫外光可固化墨水組成物包含氧呾化合物作為另一陽離子可聚合單體。
氧呾化合物(oxetane compound)為分子結構中具有4員環狀醚基團之化合物，且係用以降低陽離子可聚合墨水組成物之黏度。其實例包括3-乙基-3-羥甲基氧呾(3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane)、1,4-雙[(3-乙基-3-氧呾基)甲氧基甲基]苯(1,4-bis[(3-ethyl-3-oxetanyl)methoxymethyl]benzene)、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧呾(3-ethyl-3-(phenoxymethyl)oxetane)、二[(3-乙基-3-氧呾基)甲基]醚(di[(3-ethyl-3-oxetanyl)methyl]ether)、3-乙基-3-(2-乙基己基氧基甲基)氧呾(3-ethyl-3-(2-ethylhexyloxymethyl)oxetane)、3-乙基-3-環己基氧基甲基氧呾(3-ethyl-3-cyclohexyloxymethyl oxetane)及苯酚酚醛氧呾(phenol novolak oxetane)，其市售產品包括來自Toagosei Co., Ltd.之「ARON OXETANE OXT-101」、「ARON OXETANE OXT-121」、「ARON OXETANE OXT-211」、「ARON OXETANE OXT-221」、「ARON OXETANE OXT-212」等。此等可單獨使用或以其二或更多者組合使用。
氧呾化合物之含量，以總墨水組成物為基準計，為25至50重量%、或30至45重量%、或34至42重量%。若氧呾化合物之含量少於25重量%(以總墨水組成物為基準計)，墨水組成物之黏度會提高而使噴墨加工性(inkjet processability)劣化。若其超過50重量%，固化敏感度會降低。
此外，根據本發明之組成物中的脂環族環氧化合物：氧呾化合物之重量比可為1:4至1:8，在另一實施態樣中，為1:4.5至1:7或1:5至1:6.8。若環氧化合物對氧呾化合物之比超過1:8，組成物之噴墨加工性可能因組成物之低黏度而變優異，但固化敏感度會降低。若該比低於1:4，噴墨加工性會因組成物之高黏度而變差，以及於UV固化之後，塗膜中會發生表面皺紋。
紫外光可固化墨水組成物包含光敏劑。
光敏劑(photosensitizer)可為選自由下列所組成之群組中之至少一者：蒽系化合物，諸如蒽、9,10-二丁氧基蒽(9,10-dibutoxyanthracene)、9,10-二甲氧基蒽、9,10-二乙氧基蒽及2-乙基-9,10-二甲氧基蒽(2-ethyl-9,10-dimethoxyanthracene)；二苯基酮系化合物，諸如二苯基酮(benzophenone)、4,4-雙(二甲基胺基)二苯基酮(4,4-bis(dimethylamino)benzophenone)、4,4-雙(二乙基胺基)二苯基酮、2,4,6-三甲基胺基二苯基酮、甲基-鄰-苄醯基苯甲酸酯(methyl-o-benzoyl benzoate)、3,3-二甲基-4-甲氧基二苯基酮(3,3-dimethyl-4-methoxybenzophenone)及3,3,4,4-四(第三丁基過氧羰基)二苯基酮(3,3,4,4-tetra(t-butylperoxycarbonyl)benzophenone)；酮系化合物，諸如苯乙酮(acetophenone)、二甲氧基苯乙酮、二乙氧基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮(2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one)及丙酮；苝；茀酮系化合物，諸如9-茀酮(9-fluorenone)、2-氯-9-茀酮及2-甲基-9-茀酮；9-氧硫𠮿
Figure 108129112-0000-3
系化合物，諸如9-氧硫𠮿
Figure 108129112-0000-3
(thioxanthone)、2,4-二乙基-9-氧硫𠮿
Figure 108129112-0000-3
(2,4-diethyl thioxanthone)、2-氯-9-氧硫𠮿
Figure 108129112-0000-3
(2-chlorothioxanthone)、1-氯-4-丙氧基-9-氧硫𠮿
Figure 108129112-0000-3
(1-chloro-4-propyloxy thioxanthone)、異丙基-9-氧硫𠮿
Figure 108129112-0000-3
(isopropylthioxanthone)(ITX)及二異丙基-9-氧硫𠮿
Figure 108129112-0000-3
(diisopropylthioxanthone)；𠮿酮系化合物，諸如𠮿酮(xanthone)及2-甲基𠮿酮(2-methylxanthone)；蒽醌系化合物，諸如蒽醌(anthraquinone)、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、第三丁基蒽醌及2,6-二氯-9,10-蒽醌(2,6-dichloro-9,10-anthraquinone)；吖啶系化合物，諸如9-苯基吖啶(9-phenylacridine)、1,7-雙(9-吖啶基)庚烷(1,7-bis(9-acridinyl)heptane)、1,5-雙(9-吖啶基戊烷)(1,5-bis(9-acridinylpentane))及1,3-雙(9-吖啶基)丙烷(1,3-bis(9-acridinyl)propane)；二羰基化合物(dicarbonyl compound)，諸如苄基(benzyl)、1,7,7-三甲基-雙環[2,2,1]庚烷-2,3-二酮(1,7,7-trimethyl-bicyclo[2,2,1]heptan-2,3-dione)及9,10-菲醌(9,10-phenanthrenequinone)；膦氧化物系化合物(phosphine oxide-based compound)，諸如2,4,6-三甲基苄醯基二苯基氧化膦(2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide)及雙(2,6-二甲氧基苄醯基)-2,4,4-三甲基苯基氧化膦(bis(2,6-dimethoxybenzoyl)-2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide)；苯甲酸酯系化合物(benzoate-based compound)，諸如甲基-4-(二甲基胺基)苯甲酸酯(methyl-4-(dimethylamino)benzoate)、乙基-4-(二甲基胺基)苯甲酸酯(ethyl-4-(dimethylamino)benzoate)及2-正丁氧基乙基-4-(二甲基胺基)苯甲酸酯(2-n-butoxyethyl-4-(dimethylamino)benzoate)；胺基增效劑(amino synergist)，諸如2,5-雙(4-二乙基胺基亞苄基)環戊酮(2,5-bis(4-diethylaminobenzal)cyclopentanone)、2,6-雙(4-二乙基胺基亞苄基)環己酮(2,6-bis(4-diethylaminobenzal)cyclohexanone)及2,6-雙(4-二乙基胺基亞苄基)-4-甲基-環戊酮(2,6-bis(4-diethylaminobenzal)-4-methyl-cyclopentanone)；香豆素系化合物(coumarine-based compound)，諸如3,3-羰基乙烯基-7-(二乙基胺基)香豆素(3,3-carbonylvinyl-7-(diethylamino)coumarine)、3-(2-苯并噻唑基)-7-(二乙基胺基)香豆素(3-(2-benzothiazolyl)-7-(diethylamino)coumarine)、3-苄醯基-7-(二乙基胺基)香豆素(3-benzoyl-7-(diethylamino)coumarine)、3-苄醯基-7-甲氧基-香豆素(3-benzoyl-7-methoxy-coumarine)及10,10-羰基雙[1,1,7,7-四甲基-2,3,6,7-四氫-1H,5H,11H-C1]-苯并哌喃并[6,7,8-i,j]-喹
Figure 108129112-A0101-12-0029-1
-11-酮(10,10-carbonylbis[1,1,7,7-tetramethyl-2,3,6,7-tetrahydro-1H,5H,11H-C1]-bezopyrano [6,7,8-i,j]-quinolizin-11-one)；查耳酮(chalcone)化合物，諸如4-二乙基胺基查耳酮(4-diethylamino chalcone)及4-疊氮基亞苄基苯乙酮(4-azidobenzalacetophenone)；2-苄醯基亞甲基(2-benzoylmethylene)；以及3-甲基-b-萘并噻唑啉(3-methyl-b-naphtothiazoline)。
光敏劑之含量，以紫外光可固化墨水組成物之總重為基準計，為1至5重量%，以及在另一實施態樣中為2至4重量%。若光敏劑含量少於1重量%，無法預期於所希望波長下之固化敏感度之增效作用。若其超過5重量%，光敏劑會不溶解，以及圖案之黏著強度及交聯密度會降低。
紫外光可固化墨水組成物包含光聚合引發劑。
光聚合引發劑(photopolymerization initiator)為藉由以紫外線照射而產生陽離子物種或布氏酸(Bronsted acid)之化合物，例如，其包含錪鹽及鋶鹽，但其不限於此。
錪鹽或鋶鹽可導致其中墨水中所含的具有不飽和雙鍵之單體係反應形成聚合物之固化反應(於UV固化製程期間)，以及可視聚合效率而定而使用光敏劑。
例如，光聚合引發劑可包括具有以SbF6 -、AsF6 -、BF6 -、(C6 F5 )4 B-、PF6 -或Rfn F6-n 表示之陰離子的化合物，但不一定限於此。
在本發明一實施態樣中，為求墨水之貯存安定性，可使用具有優異高溫安定性之三芳基鋶鹽(triarylsulphonium salt)，例如可使用三芳基鋶六氟磷酸鹽(triarylsulfonium hexafluorphosphate salt)。
光聚合引發劑之含量，相對於紫外光可固化墨水組成物之總重計，可為1至15重量%，在另一實施態樣中，含量可為2至10重量%或3至5重量%。若光聚合引發劑之含量少於1重量%，固化反應會不足，而若其超過15重量%，其無法完全溶解或黏度會提高以及塗布性(coatability)會降低。
在根據本發明之組成物中，由於黑色顏料的性質，因固化速率差異緣故，遮光性質愈高，表面皺紋發生的頻率愈高。因此，藉由最佳化吸收光之光聚合引發劑與光敏劑的含量比，可能以低UV劑量(例如，＜2,000 mJ/cm2 )形成邊框。基於此目的，光敏劑：光聚合引發劑之重量比可為1:1至1:2或1:1.5至1:1.8，且光敏劑與光聚合引發劑之總和，以100重量份之脂環族環氧化合物與氧呾化合物之總和為基準計，可為13至21重量份或15至20重量份。
紫外光可固化墨水組成物包含有機溶劑。
有機溶劑為根據本發明之墨水組成物的基本組分，以於維持低厚度同時展現高遮光性質(固化後)。有機溶劑之使用可無特別限制，只要即使於使用根據本發明之墨水組成物將邊框圖案印刷於顯示基板之後其仍具有優異固化敏感度即可。但為了改善噴墨加工性(inkjet processability)，較佳係使用具有沸點為200℃或更高，且於25℃之黏度為1至5 cP、或1至3 cP之有機溶劑。
根據本發明之黑色顏料之含量於總墨水組成物中為少於10%之低含量(特別是7%或更少)時，即使使用諸如具有沸點為低於200℃之乙二醇一丁基醚乙酸酯(ethylene glycol monobutyl ether acetate)(BCsA)之有機溶劑，噴墨加工性亦無大問題。然而，當黑色顏料之含量為10%或更多之較高含量時，噴墨加工性降低。
因此，於本發明中，需要使用能增強或改善噴墨加工性之有機溶劑。噴墨加工性隨著使用如上述滿足高沸點及低黏度之條件(沸點為200℃或更高且於25℃之黏度為1至5 cP、特別是3 cP或更低)之有機溶劑而獲得改善。因此，應使用滿足此等條件之有機溶劑，例如，二乙二醇二丁醚(butyl diglyme)(或二乙二醇二丁基醚(diethylene glycol dibutyl ether))、二丙二醇甲醚乙酸酯(dipropylene glycol methyl ether acetate)、乙二醇二丁酸酯(ethylene glycol dibutyrate)、丁二酸二乙酯(diethyl succinate)、γ-丁內酯(gamma-butyrolactone)(GBL)及癸酸乙酯(ethyl caprate)，較佳係使用二乙二醇二丁醚及丁二酸二乙酯。
有機溶劑之含量，以總墨水組成物為基準計，為10至40重量%、或15至30重量%、或20至25重量%。若有機溶劑之含量少於10重量%，墨水之黏度會提高，或邊框層之厚度會變厚。若其超過40重量%，固化敏感度會降低。
並且，根據本發明之墨水組成物可視需要進一步包含反應性稀釋劑(reactive diluent)、黏著促進劑、界面活性劑、及光聚合引發劑溶劑之任一或多者。
可包括反應性稀釋劑(reactive diluent)以降低墨水的黏度以改善噴墨加工性，以及可使用陽離子可聚合環氧丙基醚環氧化合物(cationic polymerizable glycidyl ether epoxy compound)及乙烯基環氧化合物(vinyl epoxy compound)。環氧丙基醚環氧化合物之實例包括正丁基環氧丙基醚(N-butyl glycidyl ether)、新戊二醇二環氧丙基醚(neopentyl glycol diglycidyl ether)(LD203)、脂族環氧丙基醚(aliphatic glycidyl ether)、2-乙基己基環氧丙基醚(2-ethylhexyl glycidyl ether)、苯基環氧丙基醚(phenyl glycidyl ether)、甲苯酚基環氧丙基醚(cresyl glycidyl ether)、苄基環氧丙基醚環氧丙基醚(benzyl glycidyl ether glycidyl ether)、1,4-丁二醇環氧丙基醚(1,4-butanediol glycidyl ether)、乙二醇二環氧丙基醚(ethylene glycol diglycidyl ether)、1,6-己二醇環氧丙基醚(1,6-hexanediol glycidyl ether)、1,4-環己烷二甲醇二環氧丙基醚(1,4-cyclohexane dimethanol diglycidyl ether)、聚丙二醇二環氧丙基醚(polypropylene glycol diglycidyl ether)、二乙二醇二環氧丙基醚(diethylene glycol diglycidyl ether)。乙烯基環氧化合物之實例包括1,4-環己烷二甲醇二乙烯基醚(1,4-cyclohexanedimethanol divinyl ether)、三乙二醇二乙烯基醚(triethylene glycol divinyl ether)(DVE-3)、及羥基丁基乙烯基醚(hydroxybutyl vinyl ether)。此等可單獨使用或以二或更多者之混合物使用。
反應性稀釋劑之含量，以紫外光可固化墨水組成物之總重為基準計，較佳為0至10重量%、更佳為1至7重量%。若其超過10重量%，於UV固化之後，塗膜中會產生表面皺紋。
黏著促進劑(adhesion promoter)可改善基板與印刷層之間的黏著性。黏著促進劑可為選自由下列所組成之群組中之至少一者：烷氧基矽烷化合物(alkoxysilane compound)及磷酸酯系丙烯酸酯(phosphate-based acrylate)諸如磷酸酯丙烯酸酯(phosphate acrylate)。烷氧基矽烷化合物之實例包括3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷(3-glycidoxypropyl trimethoxysilane)(KBM-403 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., USA))、3-環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷(3-glycidoxypropyl methyldimethoxysilane)(KBM-402)、2-(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷(2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane)(KBM-303)、3-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷(3-glycidoxypropyl methyldiethoxysilane)(KBE-402)、3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷(3-glycidoxypropyl triethoxysilane)(KBE-403)、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷(3-methacryloxypropyl trimethoxysilane)(KBM-503)等，彼等可單獨使用或以其二或更多者組合使用。
於使用黏著促進劑之情況下，其含量以總墨水組成物為基準計為1至5重量%、或2至4重量%。若黏著促進劑之含量少於1重量%，基板與印刷層之間的黏著性會降低。若其超過5重量%，固化敏感度會降低且墨水之安定性會降低。
作為界面活性劑，可使用市售產品，例如其可選自由下列所組成之群組：得自DIC(DaiNippon Ink & Chemicals)之Megafack F-444、F-475、F-478、F-479、F-484、F-550、F-552、F-553、F-555、F-570及RS-75，或得自Asahi Glass Co., Ltd.之Surflon S-111、S-112、S-113、S-121、S-131、S-132、S-141及S-145，或得自Sumitomo 3M Co., Ltd.之Fluorad FC-93、FC-95、FC-98、FC-129、FC-135、FC-170C、FC-430及FC-4430，或得自DuPont之Zonyl FS-300、FSN、FSN-100及FSO，或得自BYK之BYK-306、BYK-307、BYK-310、BYK-320、BYK-330、BYK-331、BYK-333、BYK-342、BYK-350、BYK-354、BYK-355、BYK-3550、BYK-356、BYK-358N、BYK-359、BYK-361N、BYK-381、BYK-370、BYK-371、BYK-378、BYK-388、BYK-392、BYK-394、BYK-399、BYK-3440、BYK-3441、BYK-UV3530及BYK-UV3570，或得自TEGO之Rad 2100、Rad 2011、Glide 100、Glide 410、Glide 450、Flow 370、Flow 425及Wet 500。
界面活性劑之含量，以紫外光可固化墨水組成物之總重為基準計，可為0.01至2.0 wt%，或0.1至1.0 wt%。若界面活性劑之含量少於0.01重量%，降低組成物之表面張力的效果不足，因此於組成物塗布於基板上時發生塗布失敗。若其超過2.0重量%，界面活性劑使用過量，且存在組成物之相容性(compatibility)及消泡性(anti-foaming)反而降低的問題。
可使用光聚合引發劑溶劑而無限制，只要其為因高溶解度而能溶解引發劑之溶劑即可，以及其為選自由下列所組成之群組中之至少一者：碳酸丙二酯(propylene carbonate)、γ-丁內酯(GBL)、及N-乙基吡咯啶酮(N-ethyl pyrrolidone)(NEP)，但不一定限於此。
光聚合引發劑溶劑之含量，以光聚合引發劑之含量為基準計，可為50至150重量%，或75至125重量%。若其少於50重量%，光聚合引發劑不會溶解，因此會形成沉澱物。若其超過150重量%，固化敏感度降低。
根據本發明之紫外光可固化墨水組成物(或墨水)具有固化劑量為100至5,000 mJ/cm2 、或200至3,000 mJ/cm2 ，以及係藉由吸收在250至410 nm、較佳為360至410 nm之波長範圍的輻射而固化。此外，為了適用於噴墨製程，其具有之黏度為例如於25℃下為1至30 cP、或於製程溫度下為2至20 cP。在橫切試驗(cross cut test)中，於無後製程(post-process)(熱處理)情況下對於基板之黏著力(adhesive force)為4B或更大或5B或更大，而關於折疊性質，於UV固化後以2.5R之折疊半徑(folding radius)折疊100,000或更多次時未發生龜裂(crack)。
此外，根據本發明之紫外光可固化墨水組成物(或墨水)展現優異貯存安定性使於40℃貯存之後黏度提高10%或更高之時間點為20天或更久、較佳為40天或更久、更佳為60天或更久。其獲致優異墨水安定性因此於墨水製備之後無光聚合引發劑沉澱。
紫外光可固化墨水組成物於覆蓋窗膜(cover window film)或偏光膜層(polarizing film layer)上形成邊框圖案。即使於具有低耐熱性之膜中，具有高遮光性質(例如，OD＞4)之圖案即使以低UV劑量(例如，＜2,000 mJ/cm2 )亦可固化而不產生表面皺紋，從而能UV固化而無膜變形。此外，因於低厚度下之優異遮光特性緣故，無圖案可見度(pattern visibility)及面板之階可見度(step visibility)的問題，以及於OCA附接之後不產生氣泡。此外，應用於可折疊裝置之折疊(例如，折疊半徑2.5R，100,000或更多次)及黏著(例如，橫切，5B)特性優異。
由紫外光可固化墨水組成物形成之邊框圖案的頂部可經由上基板之黏著劑層附接至上基板。紫外光可固化墨水組成物具有與上基板之黏著劑的優異黏著力，該黏著劑係諸如丙烯酸系黏著劑(acrylic adhesive)、苯乙烯丁二烯橡膠黏著劑(styrene butadiene rubber adhesive)、環氧黏著劑(epoxy adhesive)、聚乙烯醇系黏著劑(polyvinyl alcohol-based adhesive)或聚胺甲酸酯系黏著劑(polyurethane-based adhesive)。使用紫外光可固化墨水組成物，可獲得改善邊框圖案與上基板之間的黏著性之效果。
根據本發明之製作可折疊顯示膜的邊框圖案之方法使用上述紫外光可固化墨水組成物。
特別是，根據本發明之製作可折疊顯示膜的邊框圖案之方法包含步驟a)將紫外光可固化墨水組成物印刷於基板以形成邊框圖案；以及b)固化邊框圖案。
此處，固化之邊框圖案可具有厚度為1至5 µm或2至4 µm。
於本發明之一實施態樣中，可折疊顯示基板可為可折疊顯示膜。
於本發明之一實施態樣中，可折疊顯示基板可包含可折疊顯示膜。
此外，本發明之製作顯示膜的邊框圖案之方法可進一步包含於步驟a)之形成邊框圖案之前清潔膜之步驟。此係根據基板之表面能而選擇性進行表面處理，以改善墨水之塗布性質以及去除外來物質造成的污點。
具體而言，表面處理可藉由大氣壓電漿(atmospheric pressure plasma)、電暈(corona)等處理進行。
邊框圖案之特徵在於，於固化之後測量，錐角(taper angle)為大於0°以及為30°或更小，且厚度為0.1至20 µm。此外，錐角較佳可為大於0°以及為10°或更小。此外，厚度較佳可為0.5至5 µm。由於本發明之邊框圖案具有上述特性，其不會展現因大階(large step)所致之短路、氣泡產生、及因膜脫離所致之視覺品質劣化。
邊框圖案之光學密度(optical density)，以膜厚度為4.0 μm為基準計，可為4至5.5，或4.5至5(若必要)。於該情況下，存在邊框圖案造成之遮蔽性質優異之優點。若光學密度超過5.5，待添加之顏料的所需量變得極高，其會負面影響墨水之製作及噴墨製程，以及會抑制紫外光可固化墨水組成物藉由輻射固化。
本發明之組成物可藉由1層印刷於各種基板(膜、玻璃、塑膠等)上以低UV劑量形成具有高遮光性質(O.D.＞4)之邊框，且不需要2層印刷所需之對準(alignment)，因而製程時間及成本(產率)可獲得改善。
本發明提供藉由上述方法製造之顯示基板之邊框圖案。於本發明中，邊框圖案係指於各種不同裝置諸如錶、顯示裝置等之邊緣形成的圖案。
於本發明之一實施態樣中，顯示基板可為可折疊顯示膜。
於本發明之一實施態樣中，顯示基板可包含可折疊顯示膜。
邊框圖案之特徵在於，於固化之後測量，錐角為大於0°以及為30°或更小，且厚度為0.1至20 µm。此外，錐角較佳可為大於0°以及為10°或更小。此外，厚度較佳可為0.5至5 µm。由於本發明之邊框圖案具有上述特性，其不會展現因大階所致之短路、氣泡產生、及因膜脫離所致之視覺品質劣化。
邊框圖案之光學密度，相對於膜厚度為4.0 μm計，可為4至5.5，或其可為4.5至5(若必要)。於該情況下，存在邊框圖案造成之遮蔽性質優異之優點。若光學密度超過5.5，待添加之顏料的所需量變得極高，其會負面影響墨水之製作及噴墨製程，以及會抑制紫外光可固化墨水組成物藉由輻射固化。
此外，本發明提供包含邊框圖案之可折疊顯示基板。
可折疊顯示基板可為可折疊顯示膜。
可折疊顯示基板可包含可折疊顯示膜。
顯示基板可用於有機發光二極體(OLED)。
下文提供較佳實例以助理解本發明。然而，熟習本領域之人士明白在不違背所附申請專利範圍中所提之本發明的精神或範疇的情況下可於本發明中進行各種修改及變化。希望此等變化及修改係在所附申請專利範圍之範疇內。實施例 [實施例1] 紫外光可固化墨水組成物之製備
如下表1所示，將顏料分散液(15重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、40.5重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備本發明之紫外光可固化墨水組成物。 [實施例2] 紫外光可固化墨水組成物之製備
如下表1所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、39重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備本發明之紫外光可固化墨水組成物。 [實施例3] 紫外光可固化墨水組成物之製備
如下表1所示，將顏料分散液(18重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、37.5重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備本發明之紫外光可固化墨水組成物。 [實施例4] 紫外光可固化墨水組成物之製備
如下表1所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、41重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、8重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備本發明之紫外光可固化墨水組成物。 [實施例5] 紫外光可固化墨水組成物之製備
如下表1所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、8重量份之Celloxide 2021P、37重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備本發明之紫外光可固化墨水組成物。 [實施例6] 紫外光可固化墨水組成物之製備
如下表1所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、34重量份之Oxetane 221、5重量份之新戊二醇二環氧丙基醚、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備本發明之紫外光可固化墨水組成物。 [實施例7] 紫外光可固化墨水組成物之製備
如下表1所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、34重量份之Oxetane 221、5重量份之環己烷二甲醇二乙烯基醚、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備本發明之紫外光可固化墨水組成物。 [實施例8] 紫外光可固化墨水組成物之製備
如下表1所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、39重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(CPI-210S)、5重量份之溶劑(光聚合引發劑溶劑，碳酸丙二酯)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備本發明之紫外光可固化墨水組成物。 [比較例1] 墨水組成物之製備
如下表2所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、42重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、8重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、2重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備墨水組成物。 [比較例2] 墨水組成物之製備
如下表2所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、43重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、6重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備墨水組成物。 [比較例3] 墨水組成物之製備
如下表2所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、10重量份之Celloxide 2021P、35重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備墨水組成物。 [比較例4] 墨水組成物之製備
如下表2所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、29重量份之Oxetane 221、10重量份之新戊二醇二環氧丙基醚、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備墨水組成物。 [比較例5] 墨水組成物之製備
如下表2所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、29重量份之Oxetane 221、10重量份之環己烷二甲醇二乙烯基醚、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、3重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備墨水組成物。 [比較例6] 墨水組成物之製備
如下表2所示，將顏料分散液(16.5重量份之碳黑、3重量份之分散劑、20重量份之丁二酸二乙酯)、6重量份之Celloxide 2021P、38重量份之Oxetane 221、2重量份之黏著促進劑(KBM-403)、10重量份之光聚合引發劑(Speedcure 992)、4重量份之光敏劑(DBA)及0.5重量份之界面活性劑(F-477)攪拌混合6小時，以製備墨水組成物。
Figure 02_image001
Figure 02_image003
(A)顏料分散液：分散於丁二酸二乙酯，溶劑；由Tokushiki製造之BK-5313 (B)脂環族環氧樹脂：由Daicel製造之Celloixde 2021P (C)氧呾：由Toagosei製造之OXT-221 (D)單體：新戊二醇二環氧丙基醚(LD-203，由Kukdo chemical製造)、環己烷二甲醇二乙烯基醚(CHDVE，由BASF製造) (E)黏著促進劑：由Shin-Etsu製造之KBM-403 (F)光聚合引發劑：Speedcure 992係溶解於光聚合引發劑溶劑，碳酸丙二酯50%且實際固體含量為50%。CPI-210S之固體含量為100%。由lambson製造之Speedcure 992、由San-Apro製造之CPI-210S。 (G)光聚合引發劑溶劑：50%之Speedcure 992，由碳酸丙二酯組成 (H)光敏劑：9,10-二丁氧基蒽，由kawasaki製造，ANTHRACURE™ UVS-1331) (I)界面活性劑：F-477，由DIC製造 [實施例1至8及比較例1至6]以墨水組成物製備之樣品的性質評估
以實施例1至8及比較例1至6中所製備之墨水組成物於大小為50 mm寬、50 mm長及50 μm厚之正方形TAC膜上進行噴墨印刷成具有光學密度(OD，藉由X-rite 341C測量)為5，且以395 nm UV LED燈UV固化，從而製備樣品。評估樣品之厚度、固化敏感度、黏著性、動態折疊(dynamic folding)、噴墨加工性(閒置時間(idle time))、表面皺紋(surface wrinkle)及墨水安定性。結果係示於表3及4。
此處，固化敏感度係藉由使用具有波長為395 nm之UV LED燈測定，以偵測無黏性點(tack free point)之UV能量(UV energy)。黏著性係經由橫切試驗評估為0B至5B(標準：ASTM D3002，D3359)。動態折疊係藉由使用膜折疊試驗機(型號：STS-VRT-5AXIS，Sciencetown)以2.5R之折疊半徑折疊100,000次確認龜裂之發生來評估。噴墨加工性係藉由根據短脈衝(3s)及擦拭後之閒置時間(idle time)的噴射評估(jetting evaluation)測定，其中墨水係從全部噴嘴排放。表面皺紋係藉由目視確認於UV固化後是否形成表面皺紋來評估。墨水安定性(ink stability)係藉由將墨水貯存於45℃之烘箱中以確認黏度提高10%或更低以及光聚合引發劑之沉澱(於1週內)而評估。於下表3及4中之表面皺紋及墨水安定性之評估中，OK記號意指優異，NG記號意指不佳。
Figure 02_image005
Figure 02_image007
如表1及表3所示，實施例1至8之墨水組成物於黏著性、動態折疊、固化敏感度、噴墨加工性、表面皺紋及墨水安定性方面顯示優異結果。尤其是，於包含15%之碳黑及20%之溶劑(丁二酸二乙酯)的實施例1之墨水組成物中，厚度為4.5 µm且O.D.為5，且無表面皺紋產生。於將實施例1中之碳黑含量改為16.5%的實施例2之組成物中，厚度為4 µm且O.D.為5，且無表面皺紋產生。於將實施例1中之碳黑含量改為18%的實施例3之組成物中，厚度為3.5 µm且O.D.為5，且無表面皺紋產生。於將實施例2中之光聚合引發劑speedcure 992之含量從10%降低至8%的實施例4之組成物中，無表面皺紋產生。於將實施例2中之脂環族環氧化合物(Celloxide 2021P)之含量從6%提高至8%的實施例5之組成物中，無表面皺紋產生。於將實施例2中之一部分氧呾化合物以5%之環氧丙基醚置換的實施例6之組成物中，無表面皺紋產生。於將實施例2中之一部分氧呾化合物以5%之乙烯基醚置換的實施例7之組成物中，無表面皺紋產生。於將實施例2中之光聚合引發劑Speedcure 992係改為CPI-210S的實施例8之組成物中，無表面皺紋產生。相對地，於將實施例2中之光聚合引發劑Speedcure 992之含量從10%降低至8%且光敏劑之含量從3%降低至2%因而使光敏劑與光聚合引發劑之總和(以100重量份之脂環族環氧化合物與氧呾化合物之總和為基準計)為12.5重量份的比較例1之組成物中，產生表面皺紋。於將實施例2中之光聚合引發劑Speedcure 992之含量從10%降低至6%因而使光敏劑與光聚合引發劑之總和(以100重量份之脂環族環氧化合物與氧呾化合物之總和為基準計)為12.2重量份的比較例2之組成物中，產生表面皺紋。於將實施例2中之脂環族環氧化合物(Celloxide 2021P)之含量從6%提高至10%因而使脂環族環氧化合物：氧呾化合物之比為1:3.5的比較例3之組成物中，產生表面皺紋。於將實施例2中之一部分氧呾化合物以10%之環氧丙基醚置換因而使光敏劑與光聚合引發劑之總和(以100重量份之脂環族環氧化合物與氧呾化合物之總和為基準計)為23重量份的比較例4之組成物中，產生表面皺紋。於將實施例2中之一部分氧呾化合物以10%之乙烯基醚置換因而使光敏劑與光聚合引發劑之總和(以100重量份之脂環族環氧化合物與氧呾化合物之總和為基準計)為23重量份的比較例5之組成物中，產生表面皺紋。於將實施例2中之光敏劑之含量從3%提高至4%的比較例6之組成物中，光敏劑沉澱且墨水安定性不佳。
雖然已具體顯示本發明並參考其具體實施態樣說明，但熟習本領域之人士明白該等具體說明僅為較佳實施態樣，本發明之範疇不受其所限。因此，本發明之實際範疇由所附申請專利範圍及其相當者界定。

Claims (25)

  1. 一種紫外光可固化墨水組成物，其包含黑色顏料、分散劑、脂環族環氧化合物、氧呾化合物(oxetane compound)、光敏劑、光聚合引發劑及有機溶劑， 其中，該光敏劑：該光聚合引發劑之重量比為1:1至1:2，且該光敏劑與該光聚合引發劑之總和，以100重量份之該脂環族環氧化合物與該氧呾化合物之總和為基準計，為13至21重量份。
  2. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該脂環族環氧化合物：該氧呾化合物之重量比為1:4至1:8。
  3. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該有機溶劑具有沸點為200℃或更高以及於25℃之黏度為1至5 cP。
  4. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該有機溶劑為選自由下列所組成之群組中之至少一者：二乙二醇二丁醚(butyl diglyme)、二丙二醇甲醚乙酸酯(dipropylene glycol methyl ether acetate)、乙二醇二丁酸酯(ethylene glycol dibutyrate)、丁二酸二乙酯(diethyl succinate)、γ-丁內酯及癸酸乙酯。
  5. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該黑色顏料為碳黑顏料、內醯胺黑(lactam black)顏料、苝黑(perylene black)顏料或其組合。
  6. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該黑色顏料之含量，以總墨水組成物為基準計，為5至25重量%。
  7. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該分散劑之含量，以總墨水組成物為基準計，為0.5至5重量%。
  8. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該脂環族環氧化合物之含量，以總墨水組成物為基準計，為2至15重量%。
  9. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該氧呾化合物之含量，以總墨水組成物為基準計，為25至50重量%。
  10. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該有機溶劑之含量，以總墨水組成物為基準計，為20至25重量%。
  11. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該分散劑係選自由下列所組成之群組：丙烯酸系(acrylics)、聚烷二醇類(polyalkylene glycols)及其酯、聚氧化烯多元醇類(polyoxyalkylene polyhydric alcohols)、酯環氧烷加成物(ester alkylene oxide adduct)、醇環氧烷加成物(alcohol alkylene oxide adduct)、磺酸酯類、磺酸鹽類、羧酸酯類、羧酸鹽類、烷基醯胺環氧烷加成物(alkylamide alkylene oxide adduct)及烷基胺類及其混合物。
  12. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該脂環族環氧化合物係選自由下列所組成之群組：二環戊二烯二氧化物(dicyclopentadiene dioxide)、二氧化薴(limonene dioxide)、(3,4-環氧基環己基)甲基-3,4-環氧基環己烷羧酸酯((3,4-epoxycyclohexyl)methyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxylate)、氧化3-乙烯基環己烯(3-vinylcyclohexene oxide)、雙(2,3-環氧基環戊基)醚(bis(2,3-epoxycyclopentyl)ether)、雙(3,4-環氧基環己基甲基)己二酸酯(bis(3,4-epoxycyclohexylmethyl)adipate)、雙(3,4-環氧基-6-甲基環己基甲基)己二酸酯(bis(3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl)adipate)、(3,4-環氧基環己基)甲基醇((3,4-epoxycyclohexyl)methyl alcohol)、(3,4-環氧基-6-甲基環己基)甲基-3,4-環氧基-6-甲基環己烷羧酸酯((3,4-epoxy-6-methylcyclohexyl)methyl-3,4-epoxy-6-methylcyclohexanecarboxylate)、乙二醇雙(3,4-環氧基環己基)醚(ethylene glycol bis(3,4-epoxycyclohexyl)ether)、3,4-環氧基環己烯羧酸乙二醇二酯(3,4-epoxycyclohexene carboxylic acid ethylene glycol diester)及(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷((3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane)。
  13. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該氧呾化合物係選自由下列所組成之群組：3-乙基-3-羥甲基氧呾(3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane)、1,4-雙[(3-乙基-3-氧呾基)甲氧基甲基]苯(1,4-bis[(3-ethyl-3-oxetanyl)methoxymethyl]benzene)、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧呾(3-ethyl-3-(phenoxymethyl)oxetane)、二[(3-乙基-3-氧呾基)甲基]醚(di[(3-ethyl-3-oxetanyl)methyl]ether)、3-乙基-3-(2-乙基己基氧基甲基)氧呾(3-ethyl-3-(2-ethylhexyloxymethyl)oxetane)、3-乙基-3-環己基氧基甲基氧呾(3-ethyl-3-cyclohexyloxymethyl oxetane)及苯酚酚醛氧呾(phenol novolak oxetane)。
  14. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該光聚合引發劑為鋶鹽。
  15. 如請求項14之紫外光可固化墨水組成物，其中，該光聚合引發劑為三芳基鋶鹽。
  16. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該紫外光可固化墨水組成物進一步包含以總墨水組成物為基準計之量為1至5重量%之黏著促進劑。
  17. 如請求項16之紫外光可固化墨水組成物，其中，該黏著促進劑為選自由下列所組成之群組中之至少一者：烷氧基矽烷化合物，其選自3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷(3-glycidoxypropyl trimethoxysilane)、3-環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷(3-glycidoxypropyl methyldimethoxysilane)、2-(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷(2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane)、3-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷(3-glycidoxypropyl methyldiethoxysilane)、3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷(3-glycidoxypropyl triethoxysilane)及3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷(3-methacryloxypropyl trimethoxysilane)所組成之群組；以及磷酸酯系丙烯酸酯(phosphate-based acrylate)。
  18. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該紫外光可固化墨水組成物之固化劑量為100至5,000 mJ/cm2 ，且係藉由吸收在250 nm至410 nm之波長範圍的輻射而固化。
  19. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該紫外光可固化墨水組成物於橫切試驗(cross cut test)中具有對於基板之黏著力為4B或更大且於固化後以2.5R之折疊半徑(folding radius)折疊100,000次時未發生龜裂。
  20. 如請求項1之紫外光可固化墨水組成物，其中，該紫外光可固化墨水組成物係用於形成可折疊顯示基板之邊框圖案。
  21. 一種製作可折疊顯示基板之邊框圖案的方法，其包含下列步驟： a)將如請求項1之該紫外光可固化墨水組成物噴墨印刷於基板以形成邊框圖案；以及 b)固化該邊框圖案。
  22. 如請求項21之製作顯示基板之邊框圖案的方法，其中，固化之邊框圖案具有厚度為1至5 µm以及OD值為4或更大。
  23. 一種邊框圖案，其係以如請求項1之紫外光可固化墨水組成物形成。
  24. 一種可折疊顯示基板，其包含如請求項23之邊框圖案。
  25. 如請求項24之可折疊顯示基板，其中，該可折疊顯示基板包含可折疊顯示膜。
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