TW202023458A - 製造巧克力溶液之調理器及巧克力溶液之製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種可縮短製造時間之製造巧克力溶液之調理器及巧克力溶液之製造方法。本發明之製造巧克力溶液之調理器具備：蒸氣生成部，藉由將水加熱而生成蒸氣；筒狀構件，於下端部具有將在前述蒸氣生成部生成之蒸氣噴出的噴出口，且朝向下方延伸而將蒸汽導引至前述噴出口，往容置巧克力及液體的容器內噴出蒸氣；及攪拌軸，配置於前述筒狀構件的內部，且朝向下方延伸，並且安裝有攪拌葉片以攪拌巧克力及液體。

Description

製造巧克力溶液之調理器及巧克力溶液之製造方法

發明領域 本發明是有關於一種製造巧克力溶液之調理器及巧克力溶液之製造方法。

發明背景 近年來，揭示了一種將巧克力溶於例如牛奶等液體之製造巧克力溶液之調理器(參照例如專利文獻1)。 先行技術文獻 專利文獻

[專利文獻1]日本特表第2013-505758號公報

發明概要 發明欲解決之課題

在習知之製造巧克力溶液之調理器中，以縮短巧克力溶液之製造時間的觀點來看尚有改善的餘地。

因此，本發明之目的在於解決前述課題，提供一種可縮短製造時間之製造巧克力溶液之調理器及巧克力溶液之製造方法。 解決課題之方法

為了達成上述目的，本發明之一態樣之製造巧克力溶液之調理器具備：蒸氣生成部，藉由將水加熱而生成蒸氣；筒狀構件，於下端部具有將在前述蒸氣生成部生成之蒸氣噴出的噴出口，且朝向下方延伸而將蒸汽導引至前述噴出口，往容置巧克力及液體的容器內噴出蒸氣；及攪拌軸，配置於前述筒狀構件的內部，且朝向下方延伸，並且安裝有攪拌葉片以攪拌巧克力及液體。

本發明之一態樣之巧克力溶液之製造方法包含有：蒸氣生成步驟，藉由將水加熱以生成蒸氣；蒸氣供給步驟，藉由噴出蒸氣的筒狀構件，將蒸汽供給至容置巧克力及液體之容器內；及攪拌步驟，在前述筒狀構件的內部，利用攪拌葉片攪拌巧克力及液體。 發明效果

根據本發明之製造巧克力溶液之調理器及巧克力溶液之製造方法，可縮短巧克力溶液的製造時間。

較佳實施例之詳細說明 (成為本發明之基礎的觀點) 本發明人為了縮短巧克力溶液之製造時間而精心檢討之下，得到以下的觀點。

習知之製造巧克力溶液之調理器中，在容置固形之巧克力及液體之容器的底部，設置有將容器加熱的加熱器。藉由加熱器而加在容器的熱是通過容器而傳導至容器內的液體。傳導至液體的熱在液體內的巧克力傳開，巧克力漸漸融化。

習知之製造巧克力溶液之調理器中，在容器內的巧克力及液體中，在加熱器附近與離加熱器較遠的部分之間會產生溫度分布不均，因此製造巧克力溶液需要時間。

對此，本發明人發現了從筒狀構件朝容器內之巧克力及液體噴出蒸氣，並且使攪拌葉片旋轉而攪拌液體的構成。藉由該構成，發現了利用攪拌葉片攪拌供給蒸氣之附近，攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分，藉此降低巧克力及液體之溫度分布不均。發現藉此可縮短巧克力溶液之製造時間。

根據該等新穎的觀點，本發明人終於作成以下的發明。

本發明之一態樣之製造巧克力溶液之調理器具備：蒸氣生成部，藉由將水加熱而生成蒸氣；筒狀構件，於下端部具有將在前述蒸氣生成部生成之蒸氣噴出的噴出口，且朝向下方延伸而將蒸汽導引至前述噴出口，往容置巧克力及液體的容器內噴出蒸氣；及攪拌軸，配置於前述筒狀構件的內部，且朝向下方延伸，並且安裝有攪拌葉片以攪拌巧克力及液體。

藉由如此的構成，利用攪拌葉片攪拌供給蒸氣的附近，而可攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分。藉此，可縮短巧克力溶液之製造時間。

前述調理器中，前述筒狀構件亦可具備導引管，前述導引管是配置於前述筒狀構件的內部而將供給至前述筒狀構件之上部的蒸氣往前述噴出口導引。

藉由如此的構成，相較於以筒狀構件噴出，可更為提高噴出的壓力。又，藉於筒狀構件之內部設置導引管，可抑制放熱，因此可抑制供給之蒸氣溫度降低。又，調理器使用後，可減少在筒狀構件的內部結露。

前述調理器中，前述攪拌葉片亦可設置於前述噴出口中，位於從前述導引管噴出蒸氣之蒸氣口的下方。

藉由如此的構成，可更容易地攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分。

前述調理器中，亦可在前述筒狀構件之側面設置擴散孔，使被前述攪拌葉片攪拌的液體朝管外擴散。

藉由如此的構成，由於可使液體從擴散孔往管外擴散，因此可更容易攪拌液體。

前述調理器中，亦可在從前述蒸氣生成部朝前述筒狀構件供給蒸氣的供給路徑中，具備：藉由開放而開始供給蒸氣的電磁閥、及控制前述電磁閥及前述攪拌軸的控制部，前述控制部是在前述電磁閥開放後，進行控制使前述攪拌軸旋轉。

藉由如此的構成，藉將蒸氣供給至容器而將巧克力及液體加溫後進行攪拌，藉此可更有效率地製造巧克力溶液。

前述調理器中，亦可具備收納前述蒸氣生成部的框體，且前述筒狀構件及前述攪拌軸是可從前述框體裝卸地一體構成。

藉由如此的構成，可將筒狀構件及攪拌軸同時從框體裝卸。因此，使用者可容易地拆卸筒狀構件及攪拌軸，並且可容易洗淨附著於筒狀構件及攪拌軸的巧克力溶液。

本發明之一態樣之巧克力溶液之製造方法包含有：蒸氣生成步驟，藉由將水加熱以生成蒸氣；蒸氣供給步驟，藉由噴出蒸氣的筒狀構件，將蒸汽供給至容置巧克力及液體之容器內；及攪拌步驟，在前述筒狀構件的內部，利用攪拌葉片攪拌巧克力及液體。

藉由如此的製造方法，利用攪拌葉片攪拌供給蒸氣的附近，而可將巧克力及液體之溫度容易變高的部分攪拌。藉此，可縮短巧克力溶液之製造方法。

前述製造方法中，前述蒸氣供給步驟亦可在前述蒸氣生成步驟後，將閥開放，藉此以開始對前述容器內供給蒸氣，在前述蒸氣供給步驟中開始蒸氣供給後，進行前述攪拌步驟。

藉由如此的製造方法，藉將蒸氣供給至容器而在將巧克力及液體加溫後進行攪拌，可更有效率地製造巧克力溶液。

以下，根據圖式，詳細說明本發明之實施形態。圖中，X方向表示前後方向，Y方向表示左右方向。X方向及Y方向是在水平面內互為正交的2軸方向。Z方向表示與X方向及Y方向正交的方向，即調理器之高度方向(上下方向)。再者，本發明並不受此實施形態限定。 (實施形態)

圖1是本發明之實施形態的製造巧克力溶液之調理器1的立體圖。如圖1所示，調理器1具備：本體3、噴出蒸氣的噴出單元5、容置巧克力及液體的容器7、及容置水的水槽9。容置於水槽9的水供給到本體3，在本體3內生成蒸氣。將生成的蒸氣藉由噴出單元5供給到容器7內，並且利用噴出單元5具有之後述的攪拌葉片52(圖4)將容器7內的液體攪拌，藉此製造巧克力溶液。

本實施形態中，容置於容器7的液體是例如：牛奶、豆乳、紅茶、巧克力牛奶、咖啡、抹茶、水等。該等液體還可包含有例如肉桂、莓果、腰果、杏仁等，因應於使用者的喜好選擇各種的組合。藉由調理器1製造的巧克力溶液為例如巧克力飲品、巧克力調味料、巧克力醬等。

圖2是圖1之拆卸一部分之狀態的立體圖。如圖2所示，本體3具有：蒸氣生成部36、泵37、驅動部39及控制部11。蒸氣生成部36藉由將水加熱而生成蒸氣。泵37將容置於水槽9的水供給到蒸氣生成部36。驅動部39驅動攪拌葉片52(圖4)。又，在本體3的底部，於載置容器7的部分，設置用以檢測容器7的溫度的容器溫度感測器38。藉此，若使用者將容器7載置於本體3來進行調理時，則可防止容器7的溫度過高。

蒸氣生成部36將藉由泵37所供給的水加熱而生成蒸氣。本實施形態中，蒸氣生成部36是汽鍋。在蒸氣生成部36生成之蒸氣溫度為例如100度以上。利用100度以上的蒸氣將巧克力融化，藉此巧克力的揮發成分變得容易揮發，可生成香濃的巧克力溶液。由泵37所供給的水藉由蒸氣生成部36而過熱至例如130度，作為過熱蒸氣而供給到容器7。利用過熱蒸氣，熱量也比100度的飽和蒸氣大，可提高能量，因此可更容易將容置於容器7的巧克力融化。

本實施形態中，蒸氣生成部36、泵37及控制部11收納在框體31內。蒸氣生成部36是配置在框體31內，且位於比泵37更上方。泵37設置於連接水槽9與蒸氣生成部36之流路的途中。

驅動部39具有：馬達39a、及與馬達39a連接而旋轉的驅動軸39b。本實施形態中，驅動軸39b在上下方向(鉛直方向)延伸而形成，藉由馬達39a的旋轉而繞著鉛直軸旋轉。驅動軸39b配置於從框體31朝向前方伸出的伸出部31a內。

驅動軸39b(攪拌葉片52)的旋轉數藉由設置於伸出部31a之前表面的調節刻度盤35而調整。驅動軸39b的旋轉數是例如0~10000rpm。

本實施形態中，在構成伸出部31a之下表面的基部31aa，於內部設置有供蒸氣通過的流路。該流路連接於蒸氣生成部36。

圖3是調理器1之系統的整體構成圖。如圖3所示，蒸氣生成部36具有加熱器36a、溫度感測器36b及水位感測器36c。加熱器36a將藉由泵37而從水槽9內供給至蒸氣生成部36的水加熱。溫度感測器36b檢測蒸氣生成部36內之水的溫度。水位感測器36c檢測蒸氣生成部36內的水位。

從蒸氣生成部36供給蒸氣至噴出單元5(後述之筒狀構件50)的供給路徑中，設置電磁閥40。電磁閥40進行蒸氣之供給之開始及停止。藉開放電磁閥40，開始蒸氣的供給，藉關閉電磁閥40則停止蒸氣的供給。

又，本實施形態中，使用者進行操作的操作部30包含：本體開關32、調理開關33、蒸氣開關34及調節刻度盤35。本體開關32切換本體之電源的ON／OFF。調理開關33開始及停止蒸氣之噴出及攪拌。蒸氣開關34切換蒸氣之噴出的ON／OFF。調節刻度盤35調節攪拌軸51的旋轉數。

其次，就噴出單元5詳細說明。圖4是噴出單元5的分解圖。如圖4所示，噴出單元5具備筒狀構件(噴出管)50及攪拌軸51。筒狀構件50具備將蒸氣導引至下方的導引管53。

筒狀構件50於下端部具有用以將在蒸氣生成部36所生成之蒸氣噴出的噴出口50a。筒狀構件50將蒸氣導引至噴出口50a，而將蒸氣往容置巧克力及液體之容器7內噴出。筒狀構件50朝下方延伸而形成為筒狀。本實施形態中，筒狀構件50朝鉛直下方(Z方向)延伸而形成為圓筒狀。其中，噴出口50a在筒狀構件50中是噴出蒸氣的部分。

於攪拌軸51安裝攪拌葉片52。攪拌葉片52用來攪拌巧克力及液體。攪拌軸51從筒狀構件50的上端部往下端部朝下方延伸，配置於筒狀構件50的內部。本實施形態中，攪拌軸51配置成朝鉛直下方延伸，而攪拌軸51的中心軸位於筒狀構件50的中心軸上。攪拌軸51的上端部是配置在比筒狀構件50之上端部更上方，而連接於驅動部39的驅動軸39b。攪拌軸51伴隨驅動軸39b的旋轉而旋轉。攪拌葉片52繞著攪拌軸51旋轉而將容器7內的液體攪拌。本實施形態中，攪拌葉片52設置於攪拌軸51的下端部。

導引管53從筒狀構件50的上端部朝下方延伸，導引在蒸氣生成部26所生成之蒸氣。本實施形態中，導引管53從筒狀構件50的上端部朝向下方而延伸到攪拌葉片52附近。導引管53的上端部配置於比筒狀構件50之上端部更上方，與基部31aa連接。從導引管53噴出之蒸氣量是例如20ml／分鐘。導引管53在筒狀構件50的內部配置於比攪拌葉片52還上方。導引管53配置於筒狀構件50的內部，藉此噴出單元5的一部分為二重管構造。本實施形態中，導引管53在水平面內，是位於從筒狀構件50之中心偏心的位置且朝鉛直下方延伸。

筒狀構件50與上方插塞56及下方插塞54嵌合。上方插塞56是插入至筒狀構件50的上端部，而與筒狀構件50嵌合的構件。於上方插塞56，設置朝上下方向貫通的貫通孔56a、56b。下方插塞54是插入至筒狀構件50的下端部，而與筒狀構件50嵌合的構件。於下方插塞54，設置朝上下方向的貫通孔54a、54b。導引管53插入於貫通孔54a、56a，攪拌軸51插入於貫通孔54b、56b。

藉由上方插塞56及下方插塞54，可一體地操作筒狀構件50、攪拌軸51、及導引管53。又，藉由下方插塞54，限制了攪拌軸51之水平方向的移動，而可抑制攪拌軸51之下端部因攪拌葉片52的旋轉而顫動。

筒狀構件50及攪拌軸51可從框體31裝卸地一體構成。即，筒狀構件50及攪拌軸51構成為可一體地操作。例如，筒狀構件50及攪拌軸51藉由結合構件而一體地結合。本實施形態中，筒狀構件50、攪拌軸51及導引管53(噴出單元5)藉由上方插塞56及下方插塞54而一體地結合，而可對框體31裝卸地安裝。具體而言，噴出單元5藉由鎖環55而與本體3之伸出部31a(圖1)的基部31aa螺合且固定於其上。

於下方插塞54，安裝用以噴出從導引管53導引之蒸氣的噴嘴57。噴嘴57可裝卸地安裝於下方插塞54的貫通孔54a。藉變更噴嘴57，可變更例如從噴嘴57噴出之蒸氣的壓力或方向等。

噴嘴57具有彈簧57a與滾珠57b。從導引管53供給蒸氣時(電磁閥40是開狀態時)，藉由供給的蒸氣，滾珠57b朝下方壓抵彈簧57a。藉此，滾珠57b遠離導引管53的下端，而蒸氣從噴嘴57噴出。當沒有供給蒸氣時(電磁閥40是關閉狀態時)，彈簧57a朝上方賦與滾珠57b勢能，藉此滾珠57b堵塞導引管53。即，彈簧57a及滾珠57b具有逆止閥的機能。藉此，可防止容器7內的液體通過導引管53而逆流。因此，可提高導引管53的清掃性。

圖5是噴出單元5的側面圖。圖6是圖5的A-A線截面圖。

如圖5及圖6所示，本實施形態中，在筒狀構件50的側面，設置朝徑方向貫通的擴散孔50b。擴散孔50b是使被攪拌葉片52攪拌的液體朝管外擴散的孔。擴散孔50b設置於筒狀構件50的側面複數處。

於筒狀構件50的下端部，設置朝上方凹入的凹部50c。凹部50c設置複數處於筒狀構件50的下端部。即使使用者使筒狀構件50的下端部抵接於容器7的內底而進行容器7內之液體的攪拌時，也可以通過容器7之內底與凹部50c之間的空間，將液體往筒狀構件50的管外擴散。

本實施形態中，攪拌葉片52設置在筒狀構件50的內部中，位於比筒狀構件50的下端部還上方。藉此，可在相對於從導引管53噴出蒸氣之蒸氣口54aa更近之處，進行液體的攪拌，並且可攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分。

又，攪拌葉片52設置於筒狀構件50的內部，藉此，使用者可在使容器7的內底抵接於筒狀構件50的下端部的狀態下攪拌液體。又，攪拌葉片52未露出於管外，藉此可提高安全性。

攪拌葉片52設置於比擴散孔50b更下方。藉此，可使被攪拌葉片52攪拌的液體，通過擴散孔50b而更有效率地擴散。

在筒狀構件50的內部，在上方插塞56與下方插塞54之間形成空間58。上方插塞56與下方插塞54嵌合且插入至筒狀構件50，藉此可抑制蒸氣及已攪拌的液體進入空間58。

圖7是噴出單元5的仰視圖。如圖7所示，攪拌葉片52從攪拌軸51向徑方向外側延伸。攪拌葉片52是在例如徑方向外側朝複數個方向延伸。又，攪拌葉片52亦可形成為例如刀狀，而可將巧克力等之固形物切削或粉碎。本實施形態中，攪拌葉片52在徑方向端部朝上方屈曲形成。藉此，可更有效率地使液體攪拌。

攪拌葉片52設置於從導引管53噴出蒸氣之蒸氣口54aa(噴嘴57)的周邊。具體而言，攪拌葉片52、攪拌葉片52設置於噴出口50a中，位於蒸氣口54aa的下方。蒸氣口54aa設置於比攪拌葉片52之徑方向端部52a更靠近徑方向內側。本實施形態中，從攪拌葉片52之旋轉中心O1到攪拌葉片52之徑方向端部52a之水平方向的距離R1，比從攪拌葉片52之旋轉中心O1到蒸氣口54aa之水平方向的距離R2還大。

其次，就控制部11，參照圖3並加以說明。控制部11電連接於操作部30、蒸氣生成部36、泵37、容器溫度感測器38、驅動部39及電磁閥40。控制部11根據來自操作部30、溫度感測器36b、水位感測器36c及容器溫度感測器38的資訊，控制加熱器36a、泵37、驅動部39(攪拌軸51)及電磁閥40。

例如當本體開關32為ON時，控制部11開始進行蒸氣生成部36內的溫度調整。控制部11根據在溫度感測器36b及水位感測器36c所檢測到的資訊，控制加熱器36a，以進行蒸氣生成部36內的溫度調整。

控制部11是當水位感測器36c所檢測出之水位L0在預定水位L1以下時，則進行控制，使泵37進行給水，而不使加熱器36a為ON。藉此，可防止蒸氣生成部36內的空燒。

控制部11是當水位L0比水位L1還高，且比預定水位L2(L1>L2)還低時，則進行控制，使加熱器36a為ON以將蒸氣生成部36內加熱。控制部11是當水位L0在水位L2以上時，則進行控制，使泵37進行的給水停止。蒸氣生成部36內的溫度會被溫度調整為例如130度。

控制部11是當溫度感測器36b檢測到例如150度以上的溫度時，則進行控制，使電磁閥40開放。藉此，可防止蒸氣生成部36內的壓力過於上昇。

當調理開關33為ON時，控制部11則進行控制，藉由電磁閥40的開放，從筒狀構件50噴出蒸氣，並藉由驅動部39(馬達39a)使攪拌軸51旋轉。本實施形態中，控制部11是在藉由蒸氣生成部36生成蒸氣且開放電磁閥40後進行控制，使攪拌軸51旋轉。具體而言，控制部11在蒸氣生成部36成為可供給預定溫度之蒸氣的狀態後，進行控制，開放電磁閥40，然後使攪拌軸51旋轉。

若在蒸氣開關34為ON的狀態下，使調理開關33為ON，藉由噴出單元5，進行蒸氣的噴出，及攪拌軸51進行攪拌。當蒸氣開關34為OFF時，控制部11進行控制，關閉電磁閥40使蒸氣不會從筒狀構件50噴出。

控制部11根據藉由調節刻度盤35設定之攪拌軸51的旋轉數，控制驅動部39(馬達39a)。

若使用者將容器7載置於本體3而進行調理時，控制部11根據在容器溫度感測器38所檢測之容器7的溫度資訊，控制電磁閥40。控制部11是當容器7的溫度為例如65度時，則進行控制，停止從筒狀構件50噴出蒸氣。

其次，參照圖8，就巧克力溶液之製造方法進行說明。圖8是例示巧克力溶液之製造方法的流程圖。

如圖8所示，巧克力溶液之製造方法包含：蒸氣生成步驟ST10、蒸氣供給步驟ST20及攪拌步驟ST30。

在蒸氣生成步驟ST10中，藉由將水加熱而生成蒸氣。在蒸氣供給步驟ST20中，藉由噴出蒸氣的筒狀構件50，將蒸氣供給至容置巧克力及液體的容器7內。在攪拌步驟ST30中，在筒狀構件50的內部，利用攪拌葉片52攪拌巧克力及液體。本實施形態中，藉由蒸氣供給步驟ST20將蒸氣供給至容器7內，並且藉由攪拌步驟ST30攪拌容器7內的液體。又，蒸氣供給步驟ST20在蒸氣生成步驟ST10之後開放電磁閥40，藉此在容器7內開始蒸氣的供給。本實施形態中，在蒸氣供給步驟ST20中開始蒸氣的供給後，進行攪拌步驟ST30。

容置於容器7的巧克力藉由蒸氣供給步驟ST20及攪拌步驟ST30而融化成容器7內的液體，藉此製造巧克力溶液。

［效果］ 根據本實施形態之調理器1，可達到以下效果。

本實施形態之調理器1具備：蒸氣生成部36、筒狀構件50及攪拌軸51。蒸氣生成部36藉由將水加熱以生成蒸氣。筒狀構件50於下端部具有用以將在蒸氣生成部36所生成之蒸氣噴出的噴出口50a，並朝向下方延伸而將蒸氣導引至噴出口50a，朝容置巧克力及液體的容器7內噴出蒸氣。攪拌軸51配置於筒狀構件50的內部，朝向下方延伸，並且安裝攪拌葉片52來攪拌巧克力及液體。

根據該構成，將設置攪拌葉片52之攪拌軸51配置於筒狀構件50的內部，藉此可藉由攪拌葉片52攪拌供給蒸氣的附近。因此，可攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分。藉此，由於可降低巧克力及液體之溫度分布不均，故可縮短巧克力溶液之製造方法。

又，本實施形態之調理器1中，具備導引管53，其是配置於筒狀構件50的內部而將供給到筒狀構件50之上部的蒸氣往噴出口50a導引。

根據該構成，藉由設置於筒狀構件50的內部的導引管53，可將噴出之壓力提高比筒狀構件50還高。藉此，可藉由蒸氣的噴出來攪拌液體。又，藉於筒狀構件50的內部設置導引管53，可抑制放熱，故可抑制供給之蒸氣的溫度降低。又，調理器1使用後，在筒狀構件50的內部可減少結露。

又，本實施形態之調理器1中，攪拌葉片52在噴出口50a中，設置於從導引管53噴出蒸氣之蒸氣口54aa的下方。

根據該構成，攪拌葉片52設置於蒸氣口54aa的下方，藉此可更容易攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分。

又，本實施形態之調理器1中，在筒狀構件50的側面，設置使被攪拌葉片52攪拌的液體朝管外擴散的擴散孔50b。

根據該構成，在筒狀構件50的側面設置擴散孔50b，藉此可使液體從擴散孔50b往管外擴散，故可更容易地攪拌液體。

又，本實施形態之調理器1中，具備：電磁閥40及控制部11，前述電磁閥40是在從蒸氣生成部36供給蒸氣至筒狀構件50的供給路徑中，藉由開放而開始蒸氣的供給；控制部11是控制電磁閥40及攪拌軸51。控制部11在電磁閥40開放後，進行控制以使攪拌軸51旋轉。

根據該構成，將蒸氣供給至容器7且在加熱巧克力及液體後攪拌，藉此可更有效率地製造巧克力溶液。

又，本實施形態之調理器1中，具備收納蒸氣生成部36的框體31，筒狀構件50及攪拌軸51可從框體31裝卸地一體構成。

根據該構成，筒狀構件50及攪拌軸51可裝卸地一體構成，藉此可將筒狀構件50及攪拌軸51從框體31同時裝卸。因此，使用者可將筒狀構件50及攪拌軸51容易拆卸，可容易地將附著在筒狀構件50及攪拌軸51之巧克力溶液洗淨。又，藉將筒狀構件50及攪拌軸51一體構成而作成附件，可因應於用途而容易更換筒狀構件50及攪拌軸51。

又，本實施形態之巧克力溶液之製造方法中，包含：蒸氣生成步驟ST10、蒸氣供給步驟ST20與攪拌步驟ST30。在蒸氣生成步驟ST10中，藉由將水加熱而生成蒸氣。蒸氣供給步驟ST20中，藉由噴出蒸氣的筒狀構件50，將蒸氣供給至容置巧克力及液體的容器7內。攪拌步驟ST30中，在筒狀構件50的內部，藉由攪拌葉片52攪拌巧克力及液體。

根據該製造方法，藉由攪拌葉片52攪拌供給蒸氣的附近，可攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分。藉此，可減少巧克力及液體之溫度分布不均，因此可縮短巧克力溶液之製造時間。

又，本實施形態之巧克力溶液之製造方法中，蒸氣供給步驟ST20是在蒸氣生成步驟後，藉開放閥(電磁閥40)而開始在容器7內供給蒸氣。在蒸氣供給步驟ST20中開始蒸氣的供給後，進行攪拌步驟ST30。

根據該製造方法，將蒸氣供給至容器7而將巧克力及液體加溫後進行攪拌，藉此可更有效率地製造巧克力溶液。

再者，本發明不受前述實施形態限定，亦可以其他各種態樣實施。前述實施形態中，是作成筒狀構件50具備導引管53，但不限定於此。若調理器1具有筒狀構件50，亦可為其他構成。換言之，筒狀構件50亦可不具備導引管53。藉由該構成，也可以攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分。

又，驅動軸39b是作成朝上下方向(鉛直方向)延伸而，但驅動軸39b(噴出單元5)亦可朝斜下方延伸而形成。

又，蒸氣生成部36、泵37及控制部11是收納在框體31內，但亦可收納於其他處。例如，蒸氣生成部36亦可收納於伸出部31a內。

又，筒狀構件50是作成朝鉛直下方(Z方向)延伸而形成為圓筒狀，但若形成為筒狀則亦可為其他構成。筒狀構件50亦可形成為例如角筒狀。

又，攪拌軸51是作成配置成朝鉛直下方延伸，且攪拌軸51的中心軸位於筒狀構件50的中心軸上，但攪拌軸51亦可偏離筒狀構件50之中心軸上來配置。

又，導引管53是作成在偏心於筒狀構件50之中心的位置朝鉛直下方延伸，但導引管53亦可設置成例如於導引管53的內側配置攪拌軸51而導引管53的中心軸位於攪拌軸51的中心軸上。

又，攪拌葉片52是作成設置於攪拌軸51的下端部，但攪拌葉片52亦可設置於例如比攪拌軸51的下端部更上方。

又，攪拌葉片52是作成設置於筒狀構件50的內部，且設置於比筒狀構件50之下端部更上方，但若是藉由攪拌葉片52攪拌供給蒸氣之附近的構成，則亦可為其他構成。攪拌葉片52是例如亦可設置於比筒狀構件50的下端部更下方。藉由該構成，也可攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分。

又，噴出單元5是作成藉由鎖環55而螺合固定於本體3之伸出部31a的基部31aa，但亦可為筒狀構件50及攪拌軸51可從框體31裝卸地一體構成之其他構成。

又，雖然作成在筒狀構件50的側面設置朝徑方向貫通之擴散孔50b，且於筒狀構件50的下端部設置朝上方凹入的凹部50c，但在筒狀構件50中，亦可不設置擴散孔50b及凹部50c。

又，在本體3的底部，是作成於載置容器7的部分，設置用以檢測容器7的溫度的容器溫度感測器38，容器溫度感測器38亦可設置於容器7。

又，彈簧57a及滾珠57b是作成具有逆止閥的功能，但不限定於此。例如，亦可於導引管53(筒狀構件50)設置防止逆流的壓力閥。藉此，也可防止容器7內的液體通過導引管53(筒狀構件50)而逆流。因此，可提高導引管53的清掃性。

又，攪拌葉片52是作成在徑方向端部朝上方屈曲而形成，但不限定於此。攪拌葉片52亦可例如不朝上方而是朝水平方向延伸。

又，雖然是設定在蒸氣供給步驟ST20中開始蒸氣供給後，才進行攪拌步驟ST30，但不限定於此。即，攪拌葉片52的旋轉、及蒸氣自筒狀構件50之下端部供給的順序是不論的。蒸氣供給步驟ST20及攪拌步驟ST30亦可例如同時進行。又，亦可在攪拌步驟ST30之後，進行蒸氣供給步驟ST20。即，亦可在攪拌葉片52開始旋轉後，從筒狀構件50的下端部供給蒸氣。藉由該等方法，也可已攪拌巧克力及液體之溫度容易變高的部分，可縮短巧克力溶液的製造時間。

本發明已參照附圖充分記載相關較佳實施形態，但對熟練此技術之人而言自可明白可為各種變形或修正。應理解如此的變形或修正只要在不脫離添附之申請專利範圍所限定之本發明的範圍，則皆包含於其範圍中。又，實施形態中之要件的組合或順序的變化可在不脫離本發明之範圍及思想而得以實現。 產業上之可利用性

本發明之製造巧克力溶液之調理器及巧克力溶液之製造方法對於縮短製造時間來製造巧克力溶液是有用的。

1:調理器 3:本體 30:操作部 31:框體 31a:伸出部 31aa:基部 32:本體開關 33:調理開關 34:蒸氣開關 35:調節刻度盤 36:蒸氣生成部 36a:加熱器 36b:溫度感測器 36c:水位感測器 37:泵 38:容器溫度感測器 39:驅動部 39a:馬達 39b:驅動軸 40:電磁閥 5:噴出單元 50:筒狀構件 50a:噴出口 50b:擴散孔 50c:凹部 51:攪拌軸 52:攪拌葉片 52a:徑方向端部 53:導引管 54:下方插塞 54a,54b:貫通孔 54aa:蒸氣口 55:鎖環 56:上方插塞 56a,56b:貫通孔 57:噴嘴 57a:彈簧 57b:滾珠 58:空間 7:容器 9:水槽 11:控制部 L0:水位 L1,L2:預定水位 O1:旋轉中心 R1,R2:距離 ST10:蒸氣生成步驟 ST20:蒸氣供給步驟 ST30:攪拌步驟 X,Y,Z:方向

圖1是本發明之實施形態的製造巧克力溶液之調理器的立體圖。 圖2是將圖1之一部分拆卸後之狀態的立體圖。 圖3是本發明之實施形態的製造巧克力溶液之調理器系統的整體構成圖。 圖4是圖1之噴出單元的分解圖。 圖5是圖1之噴出單元的側面圖。 圖6是圖5的縱截面圖。 圖7是圖5的仰視圖。 圖8是例示本發明之實施形態的巧克力溶液之製造方法的流程圖。

5:噴出單元

50:筒狀構件

50a:噴出口

50b:擴散孔

50c:凹部

51:攪拌軸

52:攪拌葉片

53:導引管

54:下方插塞

54a,54b:貫通孔

54aa:蒸氣口

55:鎖環

56:上方插塞

56a,56b:貫通孔

57:噴嘴

57a:彈簧

57b:滾珠

Claims (8)

1. 一種製造巧克力溶液之調理器，具備： 蒸氣生成部，藉由將水加熱而生成蒸氣； 筒狀構件，於下端部具有將在前述蒸氣生成部生成之蒸氣噴出的噴出口，且朝向下方延伸而將蒸汽導引至前述噴出口，往容置巧克力及液體的容器內噴出蒸氣；及 攪拌軸，配置於前述筒狀構件的內部，且朝向下方延伸，並且安裝有攪拌葉片以攪拌巧克力及液體。
2. 如請求項1之製造巧克力溶液之調理器，其中前述筒狀構件具備導引管，前述導引管是配置於前述筒狀構件的內部而將供給至前述筒狀構件之上部的蒸氣往前述噴出口導引。
3. 如請求項2之製造巧克力溶液之調理器，其中前述攪拌葉片是設置於前述噴出口中，位於從前述導引管噴出蒸氣之蒸氣口的下方。
4. 如請求項1至3中任一項之製造巧克力溶液之調理器，其在前述筒狀構件之側面設置有擴散孔，使被前述攪拌葉片攪拌的液體朝管外擴散。
5. 如請求項1至4中任一項之製造巧克力溶液之調理器，其在從前述蒸氣生成部朝前述筒狀構件供給蒸氣的供給路徑中，具備：藉由開放而開始供給蒸氣的電磁閥、及控制前述電磁閥及前述攪拌軸的控制部， 前述控制部是在前述電磁閥開放後，進行控制使前述攪拌軸旋轉。
6. 如請求項1至5中任一項之製造巧克力溶液之調理器，其具備收納前述蒸氣生成部的框體， 前述筒狀構件及前述攪拌軸是可從前述框體裝卸地一體構成。
7. 一種巧克力溶液之製造方法，包含有： 蒸氣生成步驟，藉由將水加熱以生成蒸氣； 蒸氣供給步驟，藉由噴出蒸氣的筒狀構件，將蒸汽供給至容置巧克力及液體之容器內；及 攪拌步驟，在前述筒狀構件的內部，利用攪拌葉片攪拌巧克力及液體。
8. 如請求項7之巧克力溶液之製造方法，其中前述蒸氣供給步驟是在前述蒸氣生成步驟後，將閥開放，藉此以開始對前述容器內供給蒸氣， 在前述蒸氣供給步驟中開始蒸氣供給後，進行前述攪拌步驟。

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