TW202018343A - 附指紋認證感測器的影像顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

可提供一種影像顯示裝置，其係在指紋認證感測器的觀看側具有偏光板之影像顯示裝置中，即便於偏光板的觀看側存在配向薄膜的情況，指紋認證系統也可正常地作動。 一種影像顯示裝置，係於指紋認證感測器的觀看側具有偏光板，且於前述偏光板的觀看側具有配向薄膜，其中前述配向薄膜的主配向方向與前述偏光板之偏光件的消光軸方向所形成的角度係0度±6度以下，或90度±6度以下。(又，上述中，「以下」係僅與「±」之後的數值有關。)

Description

附指紋認證感測器的影像顯示裝置
本發明係關於一種具有指紋認證感測器且於其觀看側具有配向薄膜之影像顯示裝置。
自昔以來，於影像顯示裝置，為了保護表面而貼附有表面保護膜。表面保護膜，不僅是為了防止表面的損傷，亦為了在影像單元或表面玻璃板破裂的情況時防止飛散，而使用了抗衝擊性優異之雙軸延伸聚酯等的配向薄膜。另外，於影像顯示裝置亦使用了雙軸延伸聚酯薄膜，來作為觸控感測器的構件或玻璃的構件之防止飛散薄膜。
另一方面，在行動終端等中，為了確保高度的安全性，而逐漸採用了臉部認證系統或指紋認證系統(專利文獻1、2)。 受到行動終端這種大小的限制，這樣的行動終端為了作成大畫面化，已有將本體整體作成顯示畫面，並在畫面內(由觀看側觀看為影像顯示區域且為其內部)組入認證系統的感測器之提案。尤其是在有機電激發光(有機EL)影像顯示裝置，可通過影像顯示單元的像素(pixel)的間隙使指紋認證的感測器作動，此種方式係廣為使用。
在畫面內具備指紋認證系統之影像顯示裝置中，係於認證用的感測器的觀看側設置偏光板，但在這樣的影像顯示裝置中，當偏光板的觀看側存在配向薄膜的情況時，尤其是使用雙軸延伸聚酯薄膜作為配向薄膜時，有指紋認證系統未作動(感知)或誤作動(誤感知)的情形發生。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2016-006648號公報 [專利文獻2]日本特表2018-515820號公報
[發明欲解決之課題]
本發明係以這樣的習知技術的課題為背景而完成者。意即，本發明之目的在提供一種影像顯示裝置，其具有指紋認證系統，且具有配向薄膜，使指紋認證系統能正常地作動。 [用以解決課題之手段]
本案發明人為達成這樣的目的而致力研討，因而完成了本發明。即，代表性的本發明係如下。 項目1. 一種影像顯示裝置，係於指紋認證感測器的觀看側具有偏光板，且於前述偏光板的觀看側具有配向薄膜，其中 前述配向薄膜的主配向方向與前述偏光板之偏光件的消光軸方向所形成的角度係0度±6度以下，或90度±6度以下。 (又，上述中，「以下」係僅與「±」之後的數值有關。) [發明之效果]
提供一種在指紋認證感測器的觀看側具有偏光板之影像顯示裝置中，即便是在偏光板的觀看側存在有配向薄膜的情況下，指紋認證系統會正常地作動之影像顯示裝置。
(影像顯示裝置) 本發明係於指紋認證感測器的觀看側具偏光板，且於其觀看側具有配向薄膜之影像顯示裝置。指紋認證感測器(指紋認證感測器部)不論被設置在顯示畫面外或顯示畫面內(由觀看側觀看為影像顯示區域且為其內部)皆可。例如，此處所言之顯示畫面外係指圖1的狀態、顯示畫面內(由觀看側觀看為影像顯示區域且為其內部)係為圖2的狀態。設置於顯示畫面內的類型也被稱為埋入畫面型，例如，如圖3，指紋認證感測器本體係被設置在由觀看側觀看之下為畫面的內部。圖3中，於指紋認證感測器本體的觀看側配置有影像顯示單元(image display cell)(例如，有機EL單元)。在影像顯示單元的觀看側，配置有偏光板(在影像顯示單元為有機EL單元的情況下，較佳為圓偏光板)。在比偏光板還靠觀看側，隔著黏著劑層配置有配向薄膜。
一般來說，由於偏光板被設於影像顯示單元上的影像顯示區域內，所以於顯示畫面內設置有指紋認證感測器之類型的影像顯示裝置係成為本發明的對象，但是在於顯示畫面外設置有指紋認證感測器之類型的影像顯示裝置中以覆蓋指紋認證感測器的形式設置偏光板者亦是本發明的對象。
影像顯示裝置係較佳為智慧型手機、行動PC、PDA、手機、遊戲機、相機、電子辭典等。
(影像顯示單元) 使用於本發明之影像顯示裝置的影像顯示單元雖無特別地限制，但從可小型、薄型化的方面來看，可列舉出液晶顯示單元或有機EL(OLED)單元作為較佳之例。其中，有機EL單元係可通過單元的像素(pixel)的間隙而使指紋認證的感測器作動，為較佳之例。
(指紋認證感測器) 指紋認證感測器係可列舉出光學式、超音波式、靜電電容式、電場強度測量式、感壓式、感熱式等，雖無特別限制，但就與本發明之影像顯示裝置的構成的適合性來看，以光學式或超音波式較佳，以光學式特佳。 以光學式的指紋認證感測器而言，例如，有Synaptics公司的商品名「Clear ID」在市面上販售。 以超音波式的指紋辨識感測器而言，例如，有Qualcomm Technologies公司的商品名「Qualcomm Fingerprint Sensors」在市面上販售。
(偏光板) 如上述，影像顯示裝置係於指紋認證感測器的觀看側設有偏光板之狀態。偏光板一般係包含具有產生偏光之功能的偏光件和用以保護偏光件的偏光件保護膜，不過，亦可為僅於偏光件的單面積層有偏光件保護膜者，也可為只有偏光件者。作為偏光件，可列舉出在配向於單軸之聚乙烯醇上吸附有碘或有機系的二色性色素等之薄膜、包含液晶化合物和有機系的二色性色素之配向膜等，而可不受特殊限制地使用。
作為偏光件保護膜，雖無特別的限制，但可使用纖維素系、聚酯系、環狀聚烯烴系、丙烯酸系、聚碳酸酯系等之未延伸或延伸薄膜。不過，在聚酯等的延伸薄膜之情況，偏光件的消光軸與延伸薄膜的主配向方向係以平行或垂直較佳佳。在此，平行或垂直是指偏光件的消光軸與延伸薄膜的主配向方向所形成的角度無需嚴格地為0度或90度，容許範圍係±6度、較佳為容許範圍係±5度、更佳為容許範圍係±4度、尤佳為容許範圍係±3度、最佳為容許範圍係±2度。
偏光板之偏光件的消光軸係有相對於畫面的長邊為平行的情況、為垂直的情況、為45度方向的情況等。該等方向是依據影像顯示單元的種類、目的而定，在本發明中並無特別限制。例如在有機EL顯示單元的情況，被配置成45度的情況也很多。
亦可在偏光件和影像顯示單元之間設置有相位差層。相位差層係可為將樹脂延伸的相位差薄膜，也可為塗布液晶化合物、使之配向之液晶化合物的配向膜。 有機EL單元的情況係為了抑制單元的金屬配線的反射等，使用設有1/4波長層之圓偏光板來作為相位差層。將圓偏光板的相位差層設為有機EL單元側來作配置。
(配向薄膜) 本發明的影像顯示裝置中，在指紋認證感測器的觀看側具有偏光板，在比前述偏光板靠觀看側具有配向薄膜。配向薄膜係可作下述使用：位於影像顯示裝置的表面，用以防止影像顯示面的損傷、或用以防止在受到衝擊而影像顯示單元或觸控感測器、表面蓋玻璃等之玻璃構件破裂時玻璃的飛散之表面保護膜；亦可作為觸控感測器的電極使用之透明導電薄膜；位於顯示裝置內部並貼附於玻璃構件且防止玻璃飛散之防止飛散薄膜等，但在本發明中，作為表面保護膜來使用為較佳形態。 又，表面保護膜係以在膜本體受到損傷時可剝除、更換者為佳。較佳為利用光學用的無基材黏著劑片將表面保護膜貼合在影像顯示裝置。
構成配向薄膜的樹脂係可使用聚酯、聚醯胺、聚丙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、環狀聚烯烴、纖維素系等任意者，但從抗熱性、機械強度、尺寸穩定性等保護膜之特性來看，較佳為聚酯、尤其是聚對酞酸乙二酯。
配向薄膜係藉延伸而被配向，機械強度得以提升。配向薄膜可為單軸配向薄膜(單軸延伸薄膜)，也可為雙軸配向薄膜(雙軸延伸薄膜)。從相對於全方向具優異的機械強度之觀點來看，較佳為雙軸配向薄膜(雙軸延伸薄膜)。另一方面，從配向均一性優異的觀點來看，以單軸延伸薄膜較佳。將薄膜(film)以工業拉幅機進行雙軸延伸時，主配向方向係在薄膜的寬度方向歪曲成弓形(曲折(bowing)現象)，惟在經寬度方向經單軸延伸的單軸配向薄膜，此應變會減少且於寬度方向具有原更期望之配向方向，而可確保薄膜之優異的配向均一性，可在同一條件下貼合或進行衝切加工等，在提升生產性方面上係有利的。但是，在完全單軸延伸薄膜中，會有相對於與配向方向正交之力的機械強度變弱的情況。在這樣的情況下，為了提升相對於與主配向方向正交方向的機械強度，較佳係在與主延伸方向正交的方向也施以微弱的延伸(以下，將像這樣獲得的薄膜以弱雙軸延伸薄膜或弱雙軸配向薄膜稱之)。此微弱的延伸亦可於主延伸之後進行，但較佳為在主延伸前進行或同時進行。當然，亦可為完全單軸延伸。 再者，一般而言，延伸係在薄膜的流動方向(縱向)採用使用了連續的輥(roll)之輥延伸，而在寬度方向(橫向)或縱橫之同時延伸方面，則採用使用了拉幅機之延伸。 在本發明中，主配向方向(主延伸方向)係可為流動方向也可為寬度方向。
又，在此(與主配向方向正交的方向的彈性模數)/(主配向方向的彈性模數)為0.5以下，或者(與主配向方向正交的方向的斷裂強度)/(主配向方向的斷裂強度)為0.5以下中之任一者可稱為單軸配向薄膜或弱雙軸配向薄膜。 延伸係配合各原料以適當的溫度、倍率、速度進行即可。另外，雙軸延伸和弱雙軸延伸主要係能以各自的延伸倍率進行調整。 又，若為聚對酞酸乙二酯薄膜，若主配向方向的折射率和與其正交之方向的折射率的差(ΔNxy)為0.055以上、較佳為0.06以上，可稱之弱雙軸延伸薄膜。再者，若遲相軸的折射率為1.68以上、較佳為1.685以上、且ΔNxy為0.095以下、較佳為0.093以下，可稱為施加有弱雙軸延伸。 又，如上述，為了確保來自各方向的機械強度，以雙軸配向薄膜(雙軸延伸薄膜)較佳、ΔNxy較佳為小於0.06、更佳為小於0.055，但均質、均等的雙軸配向不僅是困難的，而且因些許製造條件的變動等的因素，在同一批生產的薄膜中配向方向會容易產生變化。製造上，為了在薄膜的大面積具均一的配向方向，ΔNxy係較佳為0.01以上、更佳為0.015以上、尤佳為0.02以上。
再者，為提高單軸性，使在薄膜總寬度的配向方向穩定化，ΔNxy係較佳為0.065以上、又較佳為0.070以上、更佳為0.75以上、尤佳為0.80以上、最佳為0.85以上。ΔNxy係較佳為0.16以下、更佳為0.15以下、尤佳為0.14以下、最佳為0.13以下。超過上述，容易裂開，會有將無法維持作為表面保護膜使用時的功能之情況。
配向薄膜的製造方法並無特別的限制。例如，就配向薄膜而言，以聚對酞酸乙二酯薄膜的情況為例，可利用以下的方法製造。 一般而言，延伸係於縱向(薄膜的流動方向)以連續的輥進行來作為第一段的延伸，之後，作為第二段的延伸，於寬度方向(與薄膜的流動方向呈正交的方向)的延伸方面，將薄膜的寬度兩端以夾具把持，在拉幅機內進行延伸。又，第一段的延伸和第2段的延伸方法亦可顛倒。第一段目的延伸倍率較佳為1.0～3.5倍、尤佳為1.0倍～3.0倍。且，第二段的延伸倍率較佳為2.5～6.0倍、尤佳為3.0～5.5倍。又，僅單軸延伸的情況，延伸倍率係採用第二段的延伸倍率為較佳。在任一者的延伸中，延伸溫度係較佳為80～130℃、尤佳為90～120℃。再者，也可將未延伸薄膜的寬度兩端以夾具把持，於縱向、寬度方向同時雙軸延伸。接著，較佳為熱處理，熱處理宜在100～250℃、較佳是在180～245℃。另外，上述拉幅機的延伸係在寬度方向上，但亦可在相對於對縱向呈傾斜的方向延伸。
(偏光件的消光軸(吸收軸)與配向薄膜的主配向方向之間的角度) 本發明中，偏光件的消光軸(吸收軸)與配向薄膜的主配向方向(與主配向軸平行的方向)係以平行或垂直為佳。此處，平行或垂直是指偏光件的消光軸與配向薄膜的主配向方向所形成的角度係無需嚴格地為0度或90度、宜為0度±6度以下或90度±6度以下、以0度±5度以下或90度±5度以下較佳、0度±4度以下或90度±4度以下更佳、以0度±3度以下或90度±3度以下尤佳、以0度±2度以下或90度±2度以下特佳。又，「以下」之用語係僅與「±」之後的數值有關。因此，例如，前述「0度±6度以下」係指以0度為中心容許上下6度之範圍的變動之意。再者，同樣地，「90度±6度以下」係指以90度為中心容許上下6度之範圍的變動之意。 在配向薄膜存在有複數個的情況，係以全部的配向薄膜成為上述關係者為佳。
當偏光件的消光軸與配向薄膜的主配向方向之間的角度偏離較佳的範圍時，會有產生感測器不作動、誤作動之類的問題。一般認為原因在於：光學式指紋感測器是由底部向顯示裝置表面照射光，並利用該反射光讀取指紋，一旦感測器上(觀看側)存在偏光件，則已成為直線偏光的光會因偏光件而以與光學軸偏離的角度在具相位差的配向薄膜內前進，因此變成橢圓偏光，此經反射再次通過偏光件時亦受到具相位差的配向薄膜影響，感測器的接收影像中在特定的波長區域光量會降低，所以在感測器的受光波長為固定的情況，會難以檢測出指紋的正確圖樣。再者，一般認為原因在於：即便在感測器接受到較寬的波長區域的光的情況，整體的光量也會降低，而變得無法維持感測器及後續處理的精度。又，這些理由只是推測而已，本技術不受其限定。 又，主配向方向係利用分子配向計(例如，王子計測機器股份有限公司製、MOA-6004型分子配向計)測量遲相軸、進相軸，以遲相軸作為主配向軸。再者，苯乙烯系樹脂等光彈性係數為負者是以進相軸作為主配向方向。
配向薄膜的厚度雖能配合各個目的作適當的設定，但宜為5～200μm。較佳為10～150μm、尤佳為20～100μm。小於5μm時，不僅會有太薄而變得難以處理的情況，在作為表面保護膜等來使用的情況下，會有無法確保作為目標之足夠的機械強度的情形。超過200μm時，不僅會有剛性變得過高而變得難以處理的情況，也會有不適合顯示裝置的薄型化之情形。
配向薄膜的面內遲滯(retardation)，雖就分子的配向方向而言若為可被觀察到明確的狀態之程度以上，則無特別制限，但以1000nm以上為佳。另外，在智慧型手機等方面，於戶外戴著偏光太陽眼鏡的狀態下操作之情形也多，戴著偏光太陽眼鏡時從斜向觀看時會產生著色或虹斑。為了減少自斜向觀看影像顯示裝置時產生的虹斑，配向薄膜的面內遲滯較佳為3000nm以上。更佳為4500nm以上、尤佳為6000nm以上。再者，面內遲滯宜為30000nm以下、較佳為10000nm以下、更佳為9000nm以下。即使面內遲滯超過30000nm，也難以期望虹斑改善效果的大幅提升，且需要厚度，為了薄化而必須顯著的提高單軸配向，會有與配向方向正交的方向的機械強度降低之情況。
(表面加工、其他) 配向薄膜係可配合個別的目的而進行表面加工。例如，若為表面保護膜，係為硬塗膜(hard coat)、防止反射塗膜、低反射塗膜、防靜電塗膜等。另外，亦可設置易接著塗膜。
在將指紋壓抵在配向薄膜表面來檢測其反射的情況，表面保護膜的觀看側係以呈指紋可辨識之程度般地光滑為佳。觀看側表面的表面粗度SRa係以100nm以下較佳、更佳為50nm以下、尤佳為30nm以下。
配向薄膜的全光線穿透率較佳為80%以上、更佳為85%以上、尤佳為88%以上。再者，配向薄膜的霧度(haze)較佳為3%以下、更佳為2.5%以下、尤佳為2%以下。 [實施例]
以下，將參考實施例對本發明做更詳細地說明，但本發明並不受其等所限制。
(1)斷裂強度 依據JIS C-2318來進行測量。
(2)彈性模數 依據JIS C-2318來進行測量。
(3)遲滯、ΔNxy 遲滯係指以薄膜上呈正交之雙軸的折射率異向性(ΔNxy＝｜nx-ny｜)與薄膜厚度d(nm)之乘積(ΔNxy×d)所定義的參數，其係表示光學的等向性、異向性的尺度。雙軸的折射率異向性(ΔNxy)係藉由以下的方法求出。使用分子配向計(王子計測機器股份有限公司製、MOA-6004型分子配向計)，求出薄膜的遲相軸方向，並以遲相軸方向與測量用樣本長邊成為平行的方式，切出4cm×2cm的長方形來作為測量用樣本。對此樣本，藉由阿貝折光儀(Abbe refractometer)(ATAGO公司製、NAR-4T、測量波長589nm)求得正交之雙軸的折射率(遲相軸方向的折射率：nx、於面內與遲相軸方向正交之方向的折射率(即，進相軸方向的折射率)：ny)及厚度方向的折射率(nz)，將前述雙軸的折射率差之絕對值(｜nx-ny｜)設為折射率異向性(ΔNxy)。薄膜厚度d(nm)係使用電子測微計(FEINPRUF公司製、Millitron 1245D)來測量，將單位換算成nm。由折射率異向性(ΔNxy)與薄膜厚度d(nm)之乘積(ΔNxy×d)來求出遲滯(Re)。
(4)偏光件的消光軸 使以剝除表面保護膜等使直線偏光能發出光的方式作成的影像顯示裝置發亮，於其上搭載已知之偏光濾光鏡並求出最暗狀態之偏光濾光鏡的消光軸方向，將與其呈90度的方向設為消光軸方向。
(5)主配向方向 利用分子配向計(王子計測機器股份有限公司製、MOA-6004型分子配向計)進行測量。
(6)光線透過率 依據JIS K-7105來進行測量。
(7)霧度 依據JIS K-7105來進行測量。
(8)三維中心面平均表面粗度(SRa)： 切出50mm×50mm的面積之薄膜，使用3維表面形狀測量裝置(Ryoka Systems Inc.製造、Micromap 550N(測量條件：wave模式、測量波長560nm、物鏡10倍))，自相對於薄膜面呈垂直的方向進行測量，指定400μm×400μm的CCD相機影像捕捉區域，求出由下式所賦予的SRa。在薄膜兩面中，測量數各自設為16，求出該等的平均值。又，小數點以下的尾數係藉由四捨五入而取整數。
Figure 02_image001
此處，SM ＝Lx×Ly、Lx,Ly係x, y方向的範圍、f(x, y)係自測量點(x, y)的平均面起算的高度。
(9)認證成功次數 嘗試利用指紋認證進行10次的啟動，以成功啟動的次數表示。又，指尖係以濕毛巾將髒污拭去後，再以乾毛巾去除水分，約3秒後將指尖搭載於感測器部進行測試。
(10)表面保護特性 使用光學用黏著劑，在市售的智慧型手機用表面保護玻璃貼附配向薄膜，作出測試樣本。於樣本的各邊部分隔介著厚度5mm的間隔件將樣本放置於台上(薄膜面朝上)，使鋼球由上落下。測試了5張樣本。又，在玻璃沒有破損的情況時再次使鋼球落下。 ○：玻璃雖然有破損但無薄膜破裂的樣本。 △：發現與鋼球的衝突部分有些微薄膜破裂的樣本。 ×：薄膜具大片破裂的樣本。
(11)虹斑観察 在戴著偏光太陽眼鏡的狀態下由斜向觀察指紋認證測試用的影像顯示裝置。 ○：未發現虹斑 △：發現微弱的虹斑 ×：發現明顯的虹斑。
(配向薄膜的準備) 準備下述的配向薄膜A、B、C。各自的特性係顯示於表1。
配向薄膜A： 使用東洋紡股份有限公司製COSMOSHINE(註冊商標)A4300之薄膜厚度75μm的薄膜。再者，由於主配向方向係因薄膜輥的狹縫位置而不同，所以將主配向方向相對於薄膜輥的長度方向為90度±6度以下之部分切出使用。
配向薄膜B： 將含有0.7質量%之平均粒徑0.9μm的多孔質二氧化矽(silica)之聚對酞酸乙二酯碎片(chip)(固有黏度 0.60dl/g(在酚：1,1,2,2-四氯乙烷＝6：4混合溶劑中溶解且在30℃下測量)，以下簡稱為PET。)乾燥後，藉由熔融擠壓機以280℃進行熔融並在冷卻輥上擠壓成片(sheet)狀，得到了未延伸聚對酞酸乙二酯片。接著，在此未延伸片的單面上，塗布包含水分散性聚酯樹脂和封端聚異氰酸酯改性聚胺基甲酸酯水分散體的易接著層用塗布劑，接下來，導引至拉幅機型之同時雙軸延伸機，一面以夾具把持薄膜的端部，一面導引至溫度125℃的熱風區(zone)，並往縱向延伸1.8倍、寬度方向延伸4倍。在保持這樣的狀態下，以溫度225℃處理10秒鐘，進一步在縱向、橫向各別進行2.5%的鬆弛處理。由於所生產的薄膜輥係在端部位置可見因曲折(bowing)而致之配向的歪斜，所以將主配向方向相對於薄膜輥的長度方向為90度±6度以下之部分切出並使用。
配向薄膜C： 使用東洋紡股份有限公司製COSMOSHINE(註冊商標)超雙折射型(SRF；Super Retardation Film)之厚度80μm的薄膜。再者，由於在薄膜輥之寬度方向呈現大致穩定，所以任意地選擇主配向方向，確定了主配向方向相對於薄膜輥之長度方向為90度±6度以下。
[表1]
Figure 108135042-A0304-0001
(積層有硬塗層及黏著劑層之配向薄膜的作成) 在配向薄膜A、B、C的易接著塗布面塗布UV硬化型的硬塗劑，乾燥後，以高壓水銀燈照射紫外線，獲得了單面具有硬塗(hard coat)層的配向薄膜A、B、C。並且，將市售之光學黏著劑(無基材類型)剝除輕剝離片，於各配向薄膜之與積層有硬塗層的面的相反面，以輥對輥(roll-to-roll)進行積層。關於各配向薄膜，於表2顯示硬塗層側的三維中心面平均表面粗度SRa的測量結果。
[表2]
Figure 108135042-A0304-0002
(具有表面保護膜之影像顯示裝置的結構) 實施例1～15、比較例1、2 將積層有上述硬塗層及黏著劑層之配向薄膜裁剪成有機EL顯示裝置VIVO公司製X20 Plus UD的畫面整體的大小，該有機EL顯示裝置係將光學式指紋認證感測器組裝於顯示畫面中。將其作為表面保護膜，隔介著黏著劑面而貼附於前述有機EL顯示裝置的畫面上。另外，剝除了購入時已貼附的表面保護膜。貼合時的角度及其評估結果顯示在表3～5。角度係在所裁剪之積層有各硬塗層及黏著劑層的配向薄膜進行確認並貼合。
實施例16 仿照使用屬聚酯薄膜的透明導電性薄膜作為觸控感測器的情況，使積層有硬塗層及黏著劑層之配向薄膜A及C積層並與上述同樣地貼合。
[表3]
Figure 108135042-A0304-0003
[表4]
Figure 108135042-A0304-0004
[表5]
Figure 108135042-A0304-0005
表3～5中，正的數值係表示主配向軸相對於偏光件的透光軸由觀看側觀看為右旋轉方向，負的數值係表示左旋轉方向。
1:影像顯示裝置 2:影像顯示部 3:指紋認證感測器部 21:影像顯示單元 22:偏光板 23:黏著劑層 24:配向薄膜(表面保護膜) 31:指紋認證感測器本體
圖1係指紋認證感測器部被設置在顯示畫面(影像顯示部)外的例子。 圖2係指紋認證感測器部被設置在顯示畫面(影像顯示部)內的例子。 圖3係指紋認證感測器部被設置在顯示畫面(影像顯示部)內的情況之一例的剖面圖。
無。

Claims (1)

  1. 一種影像顯示裝置，係於指紋認證感測器的觀看側具有偏光板，且於前述偏光板的觀看側具有配向薄膜，其中 前述配向薄膜的主配向方向與前述偏光板之偏光件的消光軸方向所形成的角度係0度±6度以下，或90度±6度以下 (又，上述中，「以下」係僅與「±」之後的數值有關)。
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