TW202014656A - 衣物乾燥裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種衣物乾燥裝置。其具備將乾燥用空氣由吸氣口往旋轉滾筒供給的吸氣路徑、與將在旋轉滾筒內使衣物乾燥後之乾燥用空氣往排氣口供給的排氣路徑。其設置有通過吸氣路徑及排氣路徑之乾燥用空氣可互相熱交換的作為熱交換部之第1鄰接面及第2鄰接面。

Description

衣物乾燥裝置

本發明是有關於一種由機外將空氣供給至收容有衣物之旋轉滾筒內，並將已從衣物奪取水份後的空氣排出至機外，而使衣物乾燥的衣物乾燥裝置。

在衣物乾燥機或洗衣乾燥機中進行衣物之乾燥時，會藉由使收容有衣物之旋轉滾筒旋轉來攪拌衣物，並將空氣吹送至旋轉滾筒內來將空氣吹到衣物上。然後，藉由被吹送的空氣奪取衣物之水分以使衣物乾燥(參照例如專利文獻1)。

圖9是顯示專利文獻1所記載之以往的衣物乾燥裝置之剖面構成之圖。如圖9所示，以往之衣物乾燥裝置，是在將衣物收納於旋轉滾筒101內並關閉門102後，將馬達103通電。當將馬達103通電時，即可將馬達103的旋轉藉由滾筒旋轉滑輪104及滾筒皮帶105傳達至旋轉滾筒101，並藉由擋板106開始位於旋轉滾筒101內之衣物的旋轉。

另一方面，也可將馬達103之旋轉傳達至風扇旋轉滑輪107、風扇皮帶108及風扇滑輪109，而使風扇110旋轉。可藉由此風扇110之旋轉，而由設置於過濾器收納具111之前面的狹縫狀之吸氣口112吸入外部空氣。被吸入之外部空氣會通過過濾器113及吸入風路114，並藉由自動發熱加熱器115而被加熱。

被加熱之熱風，會由設置於旋轉滾筒101之多數個熱風吸入孔116被引導至旋轉滾筒101內。被引導至旋轉滾筒101內的加熱空氣，會通過衣物之間並且吸收衣物的水分。藉此，進行加熱空氣所形成之衣物的乾燥步驟。結束衣物之乾燥步驟後之含有濕氣的熱風，會通過設置於過濾器收容具117的複數個過濾器熱風排氣孔118及過濾器119。熱風會進一步通過設置於旋轉滾筒101之後部的熱風排氣孔120，並透過排氣風路121而藉由設置於外筐100之背面上方的熱風排氣口122排出到機外。

藉由連續地進行如此之步驟，以進行衣物的乾燥。

然而，上述以往之構成中，當將由機外取入並加熱過之空氣於使衣物乾燥後排出機外時，也會同時將熱排出至機外。因此，會有乾燥之效率降低、或是使設置有衣物乾燥裝置之室內的環境惡化的問題。

又，外部空氣是藉由設置於外筐100之前面的過濾器113而導入機內。另一方面，旋轉滾筒101內之熱風，是通過設置於旋轉滾筒101之後部的過濾器119而排出至機外。因此，由於二個過濾器分別存在於不同的地方，所以使用者必須對2個位置分別進行清除。 先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1：日本專利特開昭53-143068號公報

發明概要 本發明是為了解決如上述之課題而作成的發明，且提供一種提升衣物乾燥裝置之乾燥效率，並將設置有衣物乾燥裝置之環境保持為舒適，同時提升棉絨過濾器之清除的作業性的衣物乾燥裝置。

具體來說，根據本發明之實施形態的一例之衣物乾燥裝置具備：本體、旋轉自如地設置於本體內的旋轉滾筒、將乾燥用空氣取入的吸氣口、由吸氣口往旋轉滾筒供給乾燥用空氣的吸氣路徑、設置於吸氣路徑上且加熱乾燥用空氣的加熱部、設置於吸氣路徑上且將乾燥用空氣往旋轉滾筒內吹送的送風部、將乾燥用空氣排出的排氣口、將已在旋轉滾桶內使衣物乾燥之乾燥用空氣往排氣口供給的排氣路徑、及控制送風部及加熱部的控制部。進一步地，構成為具有熱交換部，該熱交換部使通過吸氣路徑及排氣路徑之乾燥用空氣可熱交換。

藉由如此之構成，由於可將與被排氣之空氣一起被捨棄的熱藉由被吸氣之空氣而回收，因此可以提升乾燥的效率。又，由於會抑制衣物乾燥裝置之往機外的熱之排出，因此可以減低由於排熱而導致設置有衣物乾燥裝置之環境惡化之情形。

根據本發明之實施形態的一例之衣物乾燥裝置，是構成為使吸氣口朝向本體內開口。藉此，可以吸入本體內部之較溫暖的空氣，並抑制大的異物等由衣物乾燥裝置之機外進入吸氣路徑之情形。

根據本發明之實施形態的一例之衣物乾燥裝置，還具備用於捕集異物之第1棉絨過濾器單元。第1棉絨過濾器單元具有第1吸入部與第1排出部，且將第1吸入部與第1排出部透過連結部而連結，並在第1吸入部與第1排出部之間的連結部設置形成熱交換部之第1鄰接部。藉由如此之構成，可在通過第1棉絨過濾器單元之由機外取入的乾燥用空氣與往機外排出之乾燥用空氣之間，輕易地進行熱交換。

根據本發明之實施形態的一例之衣物乾燥裝置，是在第1棉絨過濾器單元之第1吸氣部及第1排出部中，至少在第1排出部設置第1過濾片。藉由如此之構成，可以有效率地捕集棉絨。

根據本發明之實施形態的一例之衣物乾燥裝置，是在第1棉絨過濾器單元的下游側還具備第2棉絨過濾器單元。第2棉絨過濾器單元具有設置於吸氣路徑上之第2吸入部與設置於排氣路徑上之第2排出部。將第2吸入部及第2排出部連結，且在第2吸入部與第2排出部兩者皆設置第2過濾片。藉由如此之構成，可以確實地捕集包含於被吸入之乾燥用空氣中的異物及棉絨等、以及大量包含於由旋轉滾筒排出之乾燥用空氣中的來自衣物之棉絨。

根據本發明之實施形態的一例之衣物乾燥裝置，是在吸氣路徑及排氣路徑之第1棉絨過濾器單元的下游側，且較吸氣路徑之加熱部更上游側處設置形成熱交換部的第2鄰接部。藉由如此之構成，可以更確實地進行由機外取入之乾燥用空氣與往機外排出之乾燥用空氣之間的熱交換。

又，根據本發明之實施形態的一例之衣物乾燥裝置，還具備可裝卸地收容第1棉絨過濾器單元之過濾器收容部。過濾器收容部是構成為具有連通吸氣路徑之吸入口及連通排氣路徑之排出口。

又，根據本發明之實施形態的一例之衣物乾燥裝置，是將第2棉絨過濾器單元可裝卸地設置於過濾器收容部。

以下，針對本揭示內容之實施形態以滾筒式洗衣乾燥機為例參照附圖加以說明。再者，本揭示內容並不因此實施形態而受到限定。 (實施形態1)

本實施形態1是表示將本發明之衣物乾燥裝置應用於滾筒式洗衣機的滾筒式洗衣乾燥機之形態。圖1是顯示本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之外觀的立體圖；圖2是由上方觀看該滾筒式洗衣乾燥機之內部的平面圖。圖3是顯示本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之在圖2中的3-3之剖面構成的圖，並將有用於實現本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1的乾燥機能的構成重點地顯示。再者，圖1~圖6中，所顯示的是分別對應圖中之前方向、右方向、及上方向中至少其中一個的方向。

如圖1及圖3所示，本實施形態1之滾筒式洗衣乾燥機1在洗衣機筐體6的內部設置有旋轉滾筒2。又，如圖3所示，旋轉滾筒2之開口部(洗滌物出入口11)是在洗衣機筐體6之正面側(前側)設置為傾斜朝上，且旋轉滾筒2是作為傾斜滾筒形式而構成。在洗衣機筐體6之正面開閉自如地設置有用於將洗滌物取出放入旋轉滾筒2之門體9(參照圖1及圖3)。如圖1~圖3所示，在門體9的上方配置有用於讓使用者選擇滾筒式洗衣乾燥機1之運轉動作並輸入的操作部17。由洗衣機筐體6之正面觀看，在上方左側設置有投入洗劑之洗劑投入部18。在洗衣機筐體6之上方右側，將第1棉絨過濾器單元21配置為可由洗衣機筐體6拉出而變得可進行維護。為了形成為可讓使用者輕易地進行維護，將第1棉絨過濾器單元21配置於洗衣機筐體6之頂面部7。

如圖3所示，在洗衣機筐體6內，是藉由阻尼器5等懸吊構造來支撐並設置收容有旋轉滾筒2之水槽3。旋轉滾筒2 是藉由配置於水槽3之後部的馬達14而被驅動成進行旋轉。

以下將說明本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1所進行之洗滌動作。

由使用者打開門體9後，會由洗滌物出入口11將洗滌物投入旋轉滾筒2內，並將洗劑放入洗劑投入部18。然後，當由使用者操作操作部17並輸入運轉行程之選擇輸入及運轉開始之指示時，會將混合有已投入洗劑投入部18之洗劑之洗劑混合水供給至水槽3內。因應洗滌物之投入量進行給水後，即可將旋轉滾筒2驅動成進行旋轉。然後，藉由設置於旋轉滾筒2之內周面的攪拌葉片4實施將洗滌物舉高並使其由上方落下之拍打清洗的清洗步驟。當此清洗步驟結束時，排水閥12會被打開，將已變髒的洗滌水由排水管路13排出至旋轉滾筒2的外部。清洗步驟後，會實施洗淨及脫水之各步驟，由於這些是周知的動作，因此省略其說明。

滾筒式洗衣乾燥機1，在由使用者操作操作部17而選擇了包含乾燥步驟之行程作為運轉行程時，會在脫水步驟結束後，轉移至將洗滌物乾燥之乾燥步驟。又，滾筒式洗衣乾燥機1，可以藉由將操作部17操作成僅實施使被投入旋轉滾筒2內之已弄濕的衣物等乾燥的乾燥步驟，來使其作為衣物乾燥機而動作。亦即，本實施形態1之滾筒式洗衣乾燥機1可作為衣物乾燥裝置而具有洗滌物之乾燥機能。以下將針對滾筒式洗滌乾燥機1所具有之乾燥機能加以說明。

圖4是將本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機1之乾燥路徑的一部分放大並由上方觀看的橫剖面圖；圖5是該滾筒式洗衣乾燥機之在圖4中的5-5剖面圖；圖6是該滾筒式洗衣乾燥機之在圖4中的6-6剖面圖；圖7A是該滾筒式洗衣乾燥機之第1棉絨過濾器單元的立體圖；圖7B是該滾筒式洗衣乾燥機之第2棉絨過濾器單元的立體圖；圖7C是該滾筒式洗衣乾燥機之過濾器收容部的剖面的立體圖。

如圖2、圖3所示，洗衣機筐體6的上部，配置有乾燥機能之構成要素8，前述乾燥機能之構成要素8包含用於實現滾筒式洗衣乾燥機1所具有之乾燥機能的以圖4~圖6所示之各構成要素。

將由洗衣機筐體6外流入洗衣機筐體6內的空氣取入作為衣物之乾燥用空氣的吸氣口23在洗衣機筐體6內形成開口而設置(參照圖4及圖5)。又，將在旋轉滾筒2內使衣物乾燥後之乾燥用空氣排氣之作為開口部之排氣口24，是在洗衣機筐體6外形成開口而設置(參照圖1、圖2、圖4、及圖6)。又，如圖3~圖6所示，由吸氣口23到排氣口24的路徑，是作為乾燥用空氣之乾燥路徑19而構成。乾燥路徑19是由吸氣路徑25、水槽3、旋轉滾筒2、及排氣路徑26所構成。

吸氣路徑25是用於將由吸氣口23吸氣之乾燥用空氣從吸氣口23往旋轉滾筒2內供給的路徑(參照圖4及圖5)。本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1中，吸氣路徑25是由吸氣口23、過濾器收容部35、吸入口33、吸氣管路27、第1連接軟管29、及設置於水槽3的送風入口15所構成(參照圖5)。

如圖4及圖6所示，排氣路徑26是用於將使旋轉滾筒2內之衣物乾燥後的乾燥用空氣由旋轉滾筒2內向排氣口24排氣的路徑。本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1中，排氣路徑26是由設置於水槽3的送風出口16、第2連接軟管30、過濾器收容部35、排出口34、及與排氣口24連通之排氣管路28所構成。再者，如圖1所示，在排氣口24設置有用於防止異物進入洗衣機筐體6內之格子狀的罩體24a。

如圖4所示，在本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1中，過濾器收容部35是在其內部裝設第1棉絨過濾器單元21及第2棉絨過濾器單元22而構成。因此，吸氣路徑25在過濾器收容部35內，是由第1棉絨過濾器單元21之第1吸入部21a、第2棉絨過濾器單元22之第2吸入部22a、及吸入口33所構成。又，排氣路徑26在過濾器收容部35內，是由第1棉絨過濾器單元21之第1排出部21b、第2棉絨過濾器單元22之第2排出部22b、及排出口34所構成。

如圖7A所示，第1棉絨過濾器單元21是將第1吸入部21a與第1排出部21b並列地連結而構成，且在第1吸入部21a與第1排出部21b之間的連結部49設置有第1鄰接面(第1鄰接部)38a。第1棉絨過濾器單元21僅在第1排出部21b設置有第1過濾片37a，在第1吸入部21a並未設置第1過濾片37a。

又，如圖7B所示，第2棉絨過濾器單元22是將第2吸入部22a及第2排出部22b並列地連結而構成。第2棉絨過濾器單元22在第2吸入部22a及第2排出部22b設置有第2過濾片37b。第1棉絨過濾器單元21及第2棉絨過濾器單元22分別收容於過濾器收容部35(參照圖7C)。

如圖4及圖5所示，吸氣路徑25上之吸氣管路27上設置有為加熱部之加熱器39及為送風部之送風扇20。

加熱器39所使用的是成本較低，且以具有自動溫度控制機能為特徵之PTC加熱器。

又，送風扇20所使用的是離心扇。在使用風扇的情況下，為了獲得較大的流量，必須增加風扇的旋轉數、或者使用風扇口徑較大的風扇。但是，在增加風扇的旋轉數的情形下，會導致噪音或振動也變大。因此，在本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1中，作為送風扇20而使用的是風扇口徑為250mm左右的風扇，並且，將風扇的旋轉數設定為即使產生噪音或振動也為容許範圍的旋轉數。

在本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1中，是將送風扇20驅動成進行旋轉，藉此由吸氣口23吸入乾燥用空氣。被吸入之乾燥用空氣，會被設置於吸氣管路27上之加熱器39加熱，並由送風入口15吹送至水槽3內。藉此，使已被加熱之乾燥用空氣流入旋轉滾桶2內。已流入旋轉滾筒2內之乾燥用空氣，會吹到洗滌物或衣物(以下，總稱為衣物)上，並藉由奪取衣物的水分而成為已吸濕之乾燥用空氣。此已吸濕之乾燥用空氣，會由排氣口24往洗衣機筐體6外排出。藉此，進行收容於旋轉滾筒2內之衣物的乾燥。

再者，馬達14、加熱器39、及送風扇20等是由配置於洗衣機筐體6內之微控制器等之控制部(未圖示)來控制。控制部是依照由操作部17所輸入的操作指示來控制滾筒式洗衣乾燥機1。

其次，針對上述構成中的吸氣路徑25及排氣路徑26之構成的細節，參照圖4~圖7C來加以說明。

在吸氣路徑25上，在為吸氣管路27之入口的吸入口33設置有將已通過過濾器收容部35之乾燥用空氣整流之吸氣整流部40(參照圖4及圖5)。又，在排氣路徑26上，在作為往排氣管路28之出口的排出口34設置有將已通過過濾器收容部35之乾燥用空氣整流之排氣整流部41(參照圖4及圖6)。

又，如圖5所示，在吸氣路徑25上，在吸氣整流部40之20mm左右下游側設置有加熱器39。吸入口33部分之風路與配置有加熱器39之位置的風路，是將其水平方向之寬度形成為使配置有加熱器39的位置上之風路變得較大(參照圖4)。藉此，提升加熱器39所進行之加熱的效率。更進一步地，加熱器39是構成為藉由在加熱器39之表面配置多數個散熱板39a來使散熱面積變大，以謀求加熱效率的提升。一般來說，若將加熱器39之散熱面積構成得較大，會使在加熱器39部分上的空氣之損失變大，並導致流過風路之空氣的流量減少。

本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1中，是如圖5所示，在加熱器39部分使用加熱器整流板42。藉此，將風路分割成下述風路來構成：通過加熱器39之第1風路43、與設置於第1風路43之上下，且不通過加熱器39而直接通到送風扇20的其他風路44a(第1風路43之上側)、以及其他風路44b(第1風路43之下側)。藉由如此之構成，形成為可針對乾燥用空氣來保持加熱器39之加熱效率的維持與流量的平衡。

再者，加熱器整流板42之吸入口33側的端部42a會形成為隨著朝向吸入口33側，而在上下方向上擴寬。藉此，將風路構成為容易使乾燥用空氣流入第1風路43，且使已流入第1風路43的乾燥用空氣平均地通過加熱器39部分。再者，由於加熱器整流板42是以防火樹脂構成，因此可以謀求因加熱器39之發熱所造成之延燒的防止。

再者，連接於加熱器39之引線48是構成為將加熱器39之連接部(未圖示)及控制部的連接部(未圖示)相接。引線48是構成為在從加熱器39之連接部到控制部的連接部之間，通過設置於第1風路43之上的其他風路44a內及設置於吸氣管路27之頂面的貫通孔(未圖示)，而被導出至吸氣管路27外。

藉由如此之構成，引線48可藉由從吸氣口23吸入之已變冷的乾燥用空氣，而經常地被冷卻。又，藉由來自被冷卻之引線48的熱傳導，可將連接加熱器39與引線48之連接部的溫度也降低。因此，可以謀求加熱器39之性能的提升，並且，也可以確保加熱器39與引線48之間的連接部的品質。

如以上，本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1，是在吸氣路徑25上，從上游側將吸氣口23、加熱器39、及送風扇20按這樣的順序配置。藉由如此之構成，可以抑制已流入吸氣路徑25之乾燥用空氣，受到送風扇20所造成之傳達熱及壓縮熱的影響。又，乾燥用空氣是藉由平均地通過加熱器39部分而有效率地被加熱。更進一步地，由於在送風扇20之下游，並沒有會成為在風路中流動的空氣之壓力損失的加熱器39，因此變得可實現通過風路之乾燥用空氣之大風量化及風噪音的降低。

其次，針對吸氣路徑25與排氣路徑26之間的乾燥用空氣的熱交換進行說明。

吸氣路徑25及排氣路徑26是構成為在過濾器收容部35(參照圖7C)內，隔著形成於收容在過濾器收容部35之第1棉絨過濾器單元21上的第1鄰接面(第1鄰接部)38a而鄰接(參照圖7A)。又，吸氣路徑25及排氣路徑26是構成為分別在從吸入口33到加熱器39之間的部分、及排出口34之下游側的部分，隔著形成於過濾器收容部35之第2鄰接面(第2鄰接部)38b而鄰接(參照圖4及圖7C)。第1鄰接面38a及第2鄰接面38b，是構成為形成熱交換部，該熱交換部是用於以通過吸氣路徑25之乾燥用空氣與通過排氣路徑26之乾燥用空氣來進行熱交換(參照圖7C)。

再者，本實施形態中，雖然在過濾器收容部35之吸入口33及排出口34的下游側構成有第2鄰接面(第2鄰接部)38b，但第2鄰接面(第2鄰接部)38b只要是在第1棉絨過濾器單元21的下游側即可，於吸入口33及排出口34之上流側構成亦可。更進一步地，第2鄰接面(第2鄰接部)38b亦可用與構成過濾器收容部35之構件不同的構件來構成，又，沒有在過濾器收容部35上構成亦可。

在本實施形態中，如圖7A所示，第1鄰接面38a是藉由可裝卸地裝設於過濾器收容部35之第1棉絨過濾器單元21而形成。再者，將鄰接面形成於第1棉絨過濾器單元21之上游側的過濾器收容部35上亦可

再者，在第1鄰接面38a及第2鄰接面38b之部分的吸氣路徑25與排氣路徑26之間的距離之鄰接距離，是使分別通過吸氣路徑25與排氣路徑26之空氣可互相進行熱交換之程度之接近的距離。在本實施形態中，此鄰接距離，亦即第1鄰接面38a及第2鄰接面38b之部分的厚度雖然是構成為1~2mm左右，但此距離只要是可使通過吸氣路徑25與排氣路徑26之空氣互相進行熱交換的距離即可。又，熱交換部並不僅限於單一之實質的平面形狀，亦可由複數個面或曲面來形成。

其次，利用圖1及圖5~圖7C來說明本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1的過濾器構成。

如圖1、圖5及圖6所示，第1棉絨過濾器單元21及第2棉絨過濾器單元22是構成為可以藉由從洗衣機筐體6之頂面部7拉出至洗衣機框體6之外部，而容易地進行過濾器之清掃等維護。如圖1及圖7A所示，第1棉絨過濾器單元21是以與洗衣機筐體6之頂面部7的外側表面成為一個平面的方式來構成裝飾板45。在裝飾板45之中央部分，設置有將裝飾板45之表面、及其表面構成為形成一個平面的轉動板46。當以手指輕輕按壓此轉動板46之上部時，藉由彈簧而被賦予勢能的轉動板46會相對於位在轉動板46之下方的轉動軸(未圖示)轉動。藉此，可將手指伸入裝飾板45之下方內部。然後，當以指尖拉起裝飾板45後，即可將第1棉絨過濾器單元21拉出至洗衣機筐體6的外部。

如圖7B所示，第2棉絨過濾器單元22之上部，設置有凸部22c、及突起於背面側的2個爪部22d。又，第2棉絨過濾器單元22之下部，設置有凸部22e。第2棉絨過濾器單元22是藉由將凸部22e嵌入設置於過濾器收容部35之底部的凹部，並且將爪部22d嵌合於過濾器收容部35，而在第1棉絨過濾器單元21的背面側固定並安裝於過濾器收容部35。又，當將第1棉絨過濾器單元21拉出至外部的狀態下將凸部22c往前拉時，第2棉絨過濾器單元22之上部的爪部22d和過濾器收容部35之間的嵌合就會解除。然後，藉由在該狀態下將第2棉絨過濾器單元22往上方舉起，第2棉絨過濾器單元22就會被拉出至洗衣機筐體6的外部。

第1棉絨過濾器單元21是構成為在裝飾板45之下部並於其周圍設置有襯墊構件47，以使乾燥用空氣不會由裝飾板45之外周朝洗衣機筐體6外洩漏(參照圖7A)。

其次，說明作為吸氣路徑25之入口的吸氣口23。吸氣口23是構成為配置於洗衣機筐體6內的上方並且朝向洗衣機筐體6之內部形成開口(參照圖2及圖5)。而且，將主要於包含洗衣機筐體6之下方的間隙經過而流入機內的空氣作為乾燥用空氣而從吸氣口23吸入到吸氣路徑25。藉由將吸氣口23配置於洗衣機筐體6內之上方，可以將位於洗衣機筐體6內之上方較溫暖的空氣吸氣，並且抑制大型之異物等由洗衣機筐體6外進入。

當送風扇20動作時，會由吸氣口23將洗衣機筐體6內的空氣作為乾燥用空氣來吸入到吸氣路徑25。被吸入之乾燥用空氣，會通過吸氣路徑25，亦即，第1棉絨過濾器單元21之第1吸入部21a、第2棉絨過濾器單元22之第2吸入部22a、吸氣整流部40、加熱器39、吸氣管路27、送風扇20、第1連接軟管29、及送風入口15而吹送至旋轉滾筒2內(參照圖5)。

吹送至旋轉滾筒2內之乾燥用空氣會在由衣物奪取水分而使衣物乾燥後，通過排氣路徑26，亦即送風出口16、第2連接軟管30、第1棉絨過濾器單元21之第1排出部21b、第2棉絨過濾器單元22之第2排出部22b、及排氣整流部41而由排氣口24排氣至洗衣機筐體6外(參照圖6)。

其次，說明第1棉絨過濾器單元21及第2棉絨過濾器單元22之詳細內容。

如圖7A所示，第1棉絨過濾器單元21之第1吸入部21a及第1排出部21b，皆構成為具有格子狀之開口部。又，第1棉絨過濾器單元21之第1吸入部21a及第1排出部21b中，僅於第1排出部21b之開口部上安裝有第1過濾片37a。

如圖7B所示，第2棉絨過濾器單元22之第2吸入部22a及第2排出部22b，皆構成為具有格子狀之開口部。又，於第2吸入部22a及第2排出部22b之開口部上安裝有第2過濾片37b。

關於吸氣路徑25，由於從洗衣機筐體6內吸入之乾燥用空氣中所包含之異物比較少，因此考慮到成本等，而作成藉由安裝於第2棉絨過濾器單元22之第2吸入部22a的第2過濾片37b來捕集異物。另一方面，關於排氣路徑26，由於使衣物乾燥後之乾燥空氣會通過，因此包含有大量的棉絨等異物。因此，作成藉由分別安裝於第1排出部21b及第2排出部22b之兩者的第1過濾片37a及第2過濾片37b來捕集異物。

再者，本實施形態中，關於吸氣路徑25，雖然是作成僅藉由安裝於第2棉絨過濾器單元22之第2吸入部22a的第2過濾片37b來捕集異物，但也可以作成在第1棉絨過濾器單元21之第1吸入部21a也設置第1過濾片37a，以藉由第1過濾片37a及第2過濾片37b來捕集異物。亦即，第1棉絨過濾器單元21，只要至少在第1排出部21b設置第1過濾片37a即可。

在第1棉絨過濾器單元21中，是將第1吸入部21a及第1排出部21b設置成分別位於吸氣口23之下游側及排出口34之上游側。第1吸入部21a與第1排出部21b是隔著第1鄰接面38a而連結。

又，如圖7A所示，本實施形態中，第1棉絨過濾器單元21是以半殼(half shell)形狀之容器所構成。雖然考慮到加工性、強度、及操作容易性等，而將此容器以聚丙烯素材構成，但也可以用其他的素材來構成。於此半殼形狀之容器的側面及底部，構成有藉由複數個開口而形成為格子狀的開口部。藉此，可確保容器之強度，並且可確保用於捕集棉絨的寬廣的開口面。

又，第1棉絨過濾器單元21之底部是以第1排出部21b之底部及第1吸入部21a之底部而構成。第1排出部21b之底部，具有相對於第1棉絨過濾器單元21之上方的裝飾板45之面傾斜的傾斜部。又，第1排出部21b之底部與第1吸入部21a之底部之間設置有段差。而且，將第1棉絨過濾器單元21之底部的傾斜部及段差，構成為使第1棉絨過濾器單元21之底部的形狀與過濾器收容部35之底部的形狀一致。藉此，由於可將第1棉絨過濾器單元21有效率地設置於洗衣機筐體6內之有限的空間內，因此即使是在相同的空間內仍然可以構成具有寬廣之開口面積的過濾器。

本實施形態中，是藉由嵌入成型(insert molding)將第1過濾片37a或第2過濾片37b安裝於第1棉絨過濾器單元21之第1排出部21b、第2棉絨過濾器單元22之第2吸入部22a、及第2排出部22b之形成為格子狀的開口部的內側之面，亦即吸氣路徑25及排氣路徑26的上游側之面。藉此，第1過濾片37a及第2過濾片37b中，由於在捕集棉絨之側的面(上游側之面)上沒有格子形狀等之突起物，因此讓使用者進行之維護時的棉絨去除變得容易。

如圖7C所示，於過濾器收容部35中設置有在過濾器收容部35之上部，用於使第1棉絨過濾器單元21及第2棉絨過濾器單元22進出之作為開口的過濾器出入口36。

又，於過濾器收容部35中是構成為使為吸氣路徑25之一部分的吸入口33、與為排氣路徑26之一部分的排出口34互相鄰接。又，於過濾器收容部35中，是在吸入口33及排出口34之下游側形成第2鄰接面38b。

形成於第1棉絨過濾器單元21的第1鄰接面38a、以及形成於過濾器收容部35之第2鄰接面38b，會在吸氣路徑25與排氣路徑26之間形成用於使乾燥用空氣進行熱交換的熱交換部。藉由如此之構成，可在由吸氣口23所吸入之空氣、與由送風出口16所排出之空氣之間進行熱交換。亦即，由吸氣口23吸入之乾燥用空氣，會在吸氣口23到加熱器39之間被加溫。另一方面，由於排氣路徑26中之乾燥用空氣會被冷卻，因此由排氣口24排出之乾燥用空氣的排氣溫度會下降。

本實施形態中，可以藉由以聚丙烯素材構成作為熱交換部而形成之第1鄰接面38a，而將第1鄰接面38a與第1棉絨過濾器單元21一體地製造。藉此，使製造變得容易並且可實現成本之削減。再者，當然地，第1鄰接面38a及第2鄰接面38b亦可利用熱交換效率良好之鋼製素材等來構成。

又，如圖7A所示，形成於第1棉絨過濾器單元21的第1鄰接面38a，是相對於吸氣路徑25及排氣路徑26之送風方向傾斜配置。藉由如此地構成第1鄰接面38a，通過吸氣路徑25及排氣路徑26之乾燥用空氣會隨著使其流動的方向改變，而使通過吸氣路徑25及排氣路徑26之乾燥用空氣與第1鄰接面38a接觸的接觸面積變大。從而，可更有效率地進行分別通過吸氣路徑25及排氣路徑26之乾燥用空氣之間的熱交換。

又，當將第1棉絨過濾器單元21插入過濾器收容部35時，過濾器出入口36會藉由設置於第1棉絨過濾器單元21之襯墊構件47而被密封。然後，第1棉絨過濾器單元21，會在過濾器收容部35確實地固定成藉由形成於襯墊構件47之側面的凸形狀的部分堵塞過濾器出入口36。

本實施形態中，在吸入口33之下游側約20mm左右設置有加熱器39。又，吸入口33在其下游側配置有吸氣整流部40。因此，在由過濾器收容部35取出第1棉絨過濾器單元21及第2棉絨過濾器單元22之時，並不會有露出加熱器39之情形，而可以防止使用者誤觸加熱器39之情形。

其次，參照圖8，說明本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1中的乾燥步驟。

圖8是顯示針對本實施形態中的滾筒式洗衣乾燥機1，於已進行乾燥步驟後之乾燥用空氣的排氣溫度的圖表。

圖8是在室內溫度為20℃，室內溼度為60%之條件下的排氣溫度的測定結果。加熱器39是如前述地使用PTC加熱器。加熱器39之輸出，是以200W、400W、及600W來使其變化。又，藉由控制送風扇20之動作，使其風量在0.5m³ /min~4.0m³ /min之間，以形成0.5m³ /min間隔的形式來改變。圖8是在上述條件下，由排氣口24朝機外排出之乾燥用空氣的排氣溫度之測定結果。

如圖8所示，在任何一種加熱器輸出中，隨著風量變大，排氣溫度都會降低。又，隨著加熱器輸出變小，不論在哪一種風量中，其排氣溫度都會降低。又，加熱器輸出之不同所造成的排氣溫度差，會隨著風量變大而變小。

在此，在經驗上已廣為周知的是，作為室內環境，當藉由實施乾燥步驟，而使室內溫度變得比乾燥步驟前的室內溫度高+20deg(℃，以下相同)時，使用者會感覺到不舒適。亦即，排氣溫度宜為室內溫度+20deg以下，更理想的是，為室內溫度+10deg以下較為舒適。

為了將排氣溫度抑制在如上述的溫度，加熱器39之輸出越低越理想。然而，如果加熱器39之輸出過低，衣物會不容易被乾燥，導致在乾燥步驟要花費較長的時間。另一方面，如果加熱器39之輸出過高，如圖8之600W的情況，排氣溫度會變得過高。又，當吹到衣物上之乾燥用空氣的溫度變得太高時，會使其產生衣物之縮小或損傷。因此，作為加熱器39之輸出，400W左右為最適當，即使高也頂多500W，亦即宜設成500W以下。

其次，針對將加熱器39之輸出設定為500W以下，較理想的是400W之情況的風量進行檢討。如上述，為了將排氣溫度抑制在室內溫度+20deg以下，更理想的是，室內溫度+10deg以下，依圖8，宜將送風扇20之風量設定為2m³ /min以上。藉此，可將室內溫度之上升抑制在20deg以下。又，藉由以送風扇20造成之大風量的乾燥用空氣，可以使衣物的皺褶伸展，並且，使衣物乾燥。

又，即使風量調得太高，如圖8所示，由於其效果會形成飽和狀態，因此送風扇20之風量，較理想的是在3m³ /min。

再者，在上述中，所檢討的是為了形成使排氣溫度為室內溫度+20deg以下，更理想的是，為室內溫度+10deg以下，加熱器39之輸出及送風扇20之風量的條件。即使取代上述排氣溫度，來設定加熱器39之輸出及送風扇20之風量，以形成使通過加熱器39後之吹到衣物上的乾燥用空氣的溫度為室內溫度+20deg以下，且更理想的是為室內溫度+10deg以下，仍然可以得到同等的效果。

以下針對如以上而設定之滾筒式洗衣乾燥機1中的乾燥步驟進行說明。

藉由旋轉驅動送風扇20，首先會由吸氣口23吸入乾燥用空氣。被吸入之乾燥用空氣，會通過設置於吸氣管路27之通過加熱器39的第1風路43、以及不通過加熱器39而直接通到送風扇20之其他風路44a、44b。此時，僅通過第1風路43之乾燥用空氣會被加熱器39加熱。之後，此被加熱之乾燥用空氣、與通過其他風路44a、44b之未被加熱的乾燥用空氣會被混合，並由送風入口15吹送至水槽3內。如上述地，此時之加熱器39的輸出宜為500W以下，較理想的是400W，風量是2m³ /min以上，較理想的是3m³ /min。

乾燥用空氣會因為通過加熱器39，使在加熱器39部分之壓力損失變大，而使流量減少。然而，在本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機1中，由於在吸氣路徑25之加熱器39部分，將風路分割為第1風路43與其他風路44a、44b，因此可針對乾燥用空氣來保持加熱器39的加熱效率之維持及與流量的平衡。因此，針對乾燥用空氣，可以維持較大的風量。

乾燥用空氣是在通過形成於加熱器39部分之第1風路43及其他風路44a、44b之後混合，之後，會流入以馬達14所旋轉驅動之旋轉滾筒2內。並且，乾燥用空氣會藉由吹到在旋轉滾筒2內旋轉之衣物上並奪取衣物的水分，而成為吸收有水分的乾燥用空氣。吸濕後之乾燥用空氣，會由排氣口24往機外排出。藉此，可進行收容於旋轉滾筒2內之衣物的乾燥。此時之排氣溫度，如上述地，是設計成形成為室溫+20deg以下，更理想的是，為室溫+10deg以下。

又，由於以PTC加熱器所構成之加熱器39的輸出是設定為500W以下，因此旋轉滾筒2內之溫度上升較少，而可以抑制衣物之縮小及損傷。此外，由於送風扇20之風量為2m³ /min以上的大風量，因此可以將衣物的皺褶伸展並使衣物乾燥。又，由於朝機外排氣之乾燥用空氣的排氣溫度是設定為室溫+20deg以下，因此配置有滾筒式洗衣乾燥機1之室內的溫度上升較少，而且，可藉此防止室內的結露。從而，可將設置有滾筒式洗衣乾燥機1之環境保持為舒適。 産業上之可利用性

如以上地，本發明由於將吸氣路徑與排氣路徑相鄰配置，因此可以在分別通過吸氣路徑與排氣路徑之乾燥用空氣之間輕易地進行熱交換。從而，由於可將被吸氣之乾燥用空氣有效率地加熱，因此可以實現乾燥用空氣之大風量化及送風扇之低噪音化。又，由於可抑制朝機外之熱的排出，因此可以減少設置有機器的環境因排熱而惡化的情況。因此，可以廣泛地利用於衣物乾燥機及縱型的洗衣乾燥機等上。

1:滾筒式洗衣乾燥機 2:旋轉滾筒 3:水槽 4:攪拌葉片 5:阻尼器 6:洗衣機筐體 7:頂面部 8:乾燥機能之構成要素 9:門體 11:洗滌物出入口 12:排水閥 13:排水管路 14、103:馬達 15:送風入口 16:送風出口 17:操作部 18:洗劑投入部 19:乾燥路徑 20:送風扇(送風部) 21:第1棉絨過濾器單元 21a:第1吸入部 21b:第1排出部 22:第2棉絨過濾器單元 22a:第2吸入部 22b:第2排出部 22c、22e:凸部 22d:爪部 23、112:吸氣口 24:排氣口 24a:格子狀之罩體 25:吸氣路徑 26:排氣路徑 27:吸氣管路 28:排氣管路 29:第1連接軟管 30:第2連接軟管 33:吸入口 34:排出口 35:過濾器收容部 36:過濾器出入口 37a:第1過濾片 37b:第2過濾片 38a:第1鄰接面(第1鄰接部) 38b:第2鄰接面(第2鄰接部) 39:加熱器(加熱部) 39a:散熱板 40:吸氣整流部 41:排氣整流部 42:加熱器整流板 42a:端部 43:第1風路 44a、44b:其他風路 45:裝飾板 46:轉動板 47:襯墊構件 48:引線 49:連接部 100:外框 101:旋轉滾筒 102:門 104:滾筒旋轉滑輪 105:滾筒皮帶 106:擋板 107:風扇旋轉滑輪 108:風扇皮帶 109:風扇滑輪 110:風扇 111、117:過濾器收納具 113、119:過濾器 114:吸入風路 115:自動發熱加熱器 116:熱風吸入孔 118:過濾器熱風排氣孔 120:熱風排氣孔 121:排氣風路 122:熱風排氣口

圖1是顯示本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之外觀的立體圖。 圖2是由上方觀看本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之內部的平面圖。 圖3是顯示本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之在圖2中的3-3之剖面構成的圖。 圖4是將本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之乾燥路徑的一部分放大並由上方觀看的橫剖面圖。 圖5是本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之在圖4中的5-5剖面圖。 圖6是本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之在圖4中6-6剖面圖。 圖7A是本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之第1棉絨過濾器單元的立體圖。 圖7B是本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之第2棉絨過濾器單元的立體圖。 圖7C是本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機之過濾器收容部的剖面的立體圖。 圖8是顯示針對本發明之實施形態1的滾筒式洗衣乾燥機，已進行乾燥步驟後之乾燥用空氣的排氣溫度的圖表。 圖9是顯示以往之衣物乾燥裝置的剖面構成之圖。

8:乾燥機能之構成要素

16:送風出口

19:乾燥路徑

20:送風扇(送風部)

21:第1棉絨過濾器單元

21a:第1吸入部

21b:第1排出部

22:第2棉絨過濾器單元

22a:第2吸入部

22b:第2排出部

23:吸氣口

24:排氣口

25:吸氣路徑

26:排氣路徑

27:吸氣管路

28:排氣管路

30:第2連接軟管

33:吸入口

34:排出口

35:過濾器收容部

38b:第2鄰接面(第2鄰接部)

39:加熱器(加熱部)

40:吸氣整流部

41:排氣整流部

Claims (10)

1. 一種衣物乾燥裝置，具備： 本體； 旋轉滾筒，旋轉自如地設置於前述本體內； 吸氣口，將乾燥用空氣取入； 吸氣路徑，由前述吸氣口朝前述旋轉滾筒內供給前述乾燥用空氣； 整流部，對前述乾燥用空氣進行整流； 加熱部，加熱前述乾燥用空氣； 送風部，將前述乾燥用空氣往前述旋轉滾筒內吹送； 排氣口，朝向前述本體外開口； 排氣路徑，將已在前述旋轉滾桶內使衣物乾燥之前述乾燥用空氣往前述排氣口供給；及 控制部，控制前述送風部及前述加熱部， 其中，在前述吸氣路徑上，自前述乾燥用空氣的上游側是依照前述吸氣口、前述整流部、前述加熱部、前述送風部的順序來配置。
2. 如請求項1之衣物乾燥裝置，其更具備用於捕集異物之過濾器單元， 其中，在前述吸氣路徑上，自前述乾燥用空氣的上游側是依照前述吸氣口、前述過濾器單元、前述整流部、前述加熱部、前述送風部的順序來配置。
3. 如請求項2之衣物乾燥裝置，其中前述過濾器單元及前述整流部是配設為靠近彼此。
4. 如請求項2或請求項3之衣物乾燥裝置，其中前述過濾器單元及前述加熱部是配設為靠近彼此。
5. 如請求項2~4中的任一項之衣物乾燥裝置，其中，在前述加熱部設有加熱器整流板，前述加熱器整流板分割以下風路：通過前述加熱器之第1風路、以及不通過前述加熱器而直接通到前述送風部的其他風路。
6. 如請求項2~5中的任一項之衣物乾燥裝置，其中前述過濾器單元是構成為可裝卸，且由複數個區塊來構成前述整流部。
7. 如請求項2~6中的任一項之衣物乾燥裝置，其中前述整流部具有在鉛直方向上延伸的吸氣部分、以及在水平方向上延伸的吸氣部分， 前述在鉛直方向上延伸的吸氣部分及前述在水平方向上延伸的吸氣部分兩者當中，至少其中一方是做成為藉由傾斜而將乾燥用空氣導入前述加熱部。
8. 如請求項1之衣物乾燥裝置，其中在前述吸氣路徑上，自前述乾燥用空氣的上游側是依照前述吸氣口、前述吸氣整流部、前述加熱部、前述送風部的順序來配置， 配設有前述加熱部之前述吸氣路徑是在前述加熱部的上下設有加熱器整流板，前述加熱器整流板分割以下風路：通過前述加熱器之第1風路、以及不通過前述加熱器而直接通到前述送風部的其他風路，前述加熱器整流板之前述吸入口側的端部形成為隨著朝向前述吸入口側而在上下方向上擴展。
9. 如請求項8之衣物乾燥裝置，其中，連接到前述加熱部的引線是通過設於前述加熱部之上的其他風路而連接到前述控制部。
10. 如請求項1~9中的任一項之衣物乾燥裝置，具有熱交換部，前述熱交換部可在通過前述吸氣路徑及前述排氣路徑的前述乾燥用空氣之間進行熱交換。

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