TW202012978A - 圓偏光板及顯示裝置 - Google Patents

圓偏光板及顯示裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW202012978A
TW202012978A TW108125834A TW108125834A TW202012978A TW 202012978 A TW202012978 A TW 202012978A TW 108125834 A TW108125834 A TW 108125834A TW 108125834 A TW108125834 A TW 108125834A TW 202012978 A TW202012978 A TW 202012978A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
polarizing plate
film
polarizer
layer
circular
Prior art date
Application number
TW108125834A
Other languages
English (en)
Inventor
小川光明
Original Assignee
日商住友化學股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商住友化學股份有限公司 filed Critical 日商住友化學股份有限公司
Publication of TW202012978A publication Critical patent/TW202012978A/zh

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023—Optical properties
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/42—Polarizing, birefringent, filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B32B2457/208—Touch screens

Abstract

本發明之課題在於改善在將曾經供應至對高溫高濕環境之耐久試驗的圓偏光板放置於室溫時，反射色相之面內均勻性會經時性惡化之問題。

解決上述課題之手段為一種圓偏光板，係積層有偏光板及相位差膜，其中，前述偏光板具備偏光片及保護膜，前述保護膜係配置在前述偏光片之與前述相位差膜側為相反之側，前述保護膜之透濕度為450g/m2‧24小時以下，且該圓偏光板之尺寸收縮速度為4.1×10-4mm/小時以下。

Description

圓偏光板及顯示裝置
本發明係關於圓偏光板及顯示裝置。
近年來，以有機電致發光(以下，亦稱為有機EL)顯示裝置為代表之圖像顯示裝置急遽普及化。有機EL顯示裝置係搭載具備偏光片及相位差膜(λ/4板)之圓偏光板。藉由配置圓偏光板，可防止外光之反射，並可提昇畫面之辨識性。
因有機EL顯示裝置之興盛，而隨著對圖像顯示裝置之薄型化的要求變強烈，亦對於圓偏光板要求薄型化。正研究從以往之使樹脂膜成形所得的相位差膜，變更為以可薄型化之液晶化合物作為材料而形成的相位差膜(例如參照專利文獻1)。使用了聚合性液晶化合物之相位差膜係藉由將聚合性液晶化合物塗佈於基材上並使其定向，且依需要而進行光照射將定向狀態予以固定來製造。
若將曾經供應至對高溫高濕環境之耐久試驗的圓偏光板放置於室溫，則會有反射色相之面內均勻性經時性惡化之問題。具體而言，圓偏光板為矩形時，會有圓偏光板之4個端邊附近的反射色相分別變化成藍色或紅色之問題。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2017-54093號公報
本發明之目的係提供一種圓偏光板，即使在放置於高溫高濕環境後，放置於室溫環境時，反射色相之變化亦小。
[1]一種圓偏光板，係積層有偏光板及相位差膜，其中，前述偏光板具備偏光片及保護膜，前述保護膜係配置在前述偏光片之與前述相位差膜側為相反之側，前述保護膜之透濕度為450g/m2‧24小時以下，且前述圓偏光板之尺寸收縮速度為4.1×10-4mm/小時以下。
[2]如[1]項所述之圓偏光板，其中，主面之形狀實質上為矩形，前述相位差膜之慢軸與圓偏光板之長邊方向平行，前述相位差膜之慢軸與前述偏光片之吸收軸所構成的角之大小約為45°。
[3]如[1]或[2]項所述之圓偏光板，其中，前述相位差膜包含聚合性液晶化合物經硬化而成之層，在前述相位差膜之與偏光板側為相反之側配置有黏著劑層。
[4]如[1]至[3]項中任一項所述之圓偏光板，更具備顯示面板。
[5]如[4]項所述之圓偏光板，其為可彎曲者。
[6]如[4]或[5]項所述之圓偏光板，更具備觸控感測器及窗膜，且依序積層有顯示面板、前述觸控感測器、偏光片及前述窗膜。
[7]如[4]或[5]項所述之圓偏光板，更具備觸控感測器，且依序積層有顯示面板、偏光片及前述觸控感測器。
[8]如[7]項所述之圓偏光板，更具備窗膜，且依序積層有顯示面板、偏光片、觸控感測器及窗膜。
[9]一種顯示裝置，係於顯示元件隔著前述黏著劑層而積層有[1]至[8]項中任一項所述之圓偏光板。
若依據本發明，可提供一種圓偏光板，即使在放置於高溫高濕環境後，放置於室溫環境時，反射色相之變化亦小。
1‧‧‧偏光板
2‧‧‧相位差膜
5‧‧‧點
10‧‧‧偏光片
11、12‧‧‧保護膜
13、14‧‧‧黏著劑層
15‧‧‧接著層
20、21‧‧‧聚合性液晶化合物經硬化而成之層
100、101、102‧‧‧圓偏光板
第1圖係表示圓偏光板之層構成的概略剖面圖之一例。
第2圖係評估用之試樣的俯視圖。
<圓偏光板>
本發明之圓偏光板係具備偏光板及相位差膜。偏光板及相位差膜例如可隔著接著層而積層。接著層可舉出例如後述之黏著劑層或接著劑層。接著劑層可舉出水系接著劑層或活性能量線硬化型接著劑層。本發明中，所 謂偏光板係指由偏光片、貼合於偏光片之單面或兩面之保護膜所構成的積層體。
以下，參照第1圖，說明本發明之圓偏光板的層構成之一例。又，在第1圖中，用以分別貼合偏光片10及保護膜11、保護膜12之接著劑層係未圖示。第1圖(a)所示之圓偏光板100具有隔著黏著劑層13而積層有偏光板1及相位差膜2之層構成，其中，該偏光板1係於偏光片10之一面積層有第一保護膜11且於偏光片10之另一面積層有第二保護膜12，該相位差膜2包含聚合性液晶化合物經硬化而成之層20。再者，圓偏光板100係在相位差膜2之與偏光板1為相反側之面具有黏著劑層14。黏著劑層14可為用以貼合於有機EL顯示元件等之黏著劑層。在第1圖(a)中，保護膜11及保護膜12之中，可以兩保護膜之透濕度均在後述的範圍內，也可以僅其中之一保護膜之透濕度在後述的範圍內。本發明之圓偏光板較佳為積層於偏光片之辨識側的面之保護膜顯示後述範圍內的透濕度者。
第1圖(b)所示之圓偏光板101具有隔著黏著劑層13而積層有偏光板1及相位差膜2之層構成，其中，該偏光板1係於偏光片10之一面積層有第一保護膜11且於偏光片10之另一面積層有第二保護膜12。在圓偏光板101中，相位差膜2具有隔著接著層15而積層有聚合性液晶化合物經硬化而成之層20及聚合性液晶化合物經硬化而成之層21之層構成。再者，圓偏光板101係在相位差膜2之與偏光板1為相反側之面具有黏著劑層14。黏著劑層14可為用以貼合於有機EL顯示元件等之黏著劑層。本發明之圓偏光板亦可具有在偏光片之一面積層有保護膜，而且在偏光片之另一面積層有相位 差膜之層構成。偏光片和保護膜可如上述般隔著接著層而積層。再者，偏光片和相位差膜可隔著黏著劑層而積層。
如第1圖所示，相位差膜可具有1層相位差層，亦可具有2層相位差層。又，相位差膜可具有在其製造階段中用以使聚合性液晶化合物定向之定向膜。
圓偏光板可具有第1圖所示之層以外之層。圓偏光板可更具有之層可舉出前面板、遮光圖型(pattern)等。前面板可配置於偏光板之與積層有相位差膜之側為相反之側。前面板可舉出玻璃、觸控感測器、窗膜等。窗膜通常為於透明基材之至少一面含有硬塗層而成者。觸控感測器係積層絕緣層、電極層及基材而成之構件。電極層具有由透明電極及橋接電極所形成之偵測圖型、及感測線。透明電極、橋接電極及感測線可藉由公知之材料及方法製作。在觸控感測器中之絕緣層及基材可藉由公知之方法製作。顯示面板可為可彎曲之顯示面板。圓偏光板可舉出：更具備顯示面板(例如可彎曲之顯示面板)之圓偏光板；更具備顯示面板(例如可彎曲之顯示面板)、及觸控感測器與窗膜，且依序積層有前述顯示面板、前述觸控感測器、偏光片及前述窗膜之圓偏光板；更具備顯示面板(例如可彎曲之顯示面板)及觸控感測器，且依序積層有前述顯示面板、偏光片及前述觸控感測器之圓偏光板；更具備顯示面板(例如可彎曲之顯示面板)及窗膜，且依序積層有前述顯示面板、偏光片、觸控感測器及窗膜之圓偏光板等。
遮光圖型可形成於前面板之偏光板側的面上。遮光圖型可形成於圖像顯示裝置之邊框(非顯示區域)，以使圖像顯示裝置之配線不被使用者辨識。
圓偏光板之主面之形狀可實質上為矩形。所謂主面係意指具有對應於顯示面之最廣的面積之面。所謂實質上為矩形係指可為以使4個角隅(角部)之中至少1個角部成為鈍角之方式切除而成的形狀或設成有圓弧的形狀，或者可具有主面之一部份在面內方向凹陷之凹部(缺口)、或以圓形、橢圓形、多角形及此等的組合等形狀貫穿之開孔部。
圓偏光板之大小並無特別限定。圓偏光板實質上為矩形時，長邊之長度係以6cm以上35cm以下為較佳，以10cm以上30cm以下為更佳，短邊之長度係以5cm以上30cm以下為較佳，以6cm以上25cm以下為更佳。
本發明之圓偏光板中，相位差膜之慢軸與偏光片之吸收軸所構成之角度係以約45°為較佳。所謂約45°係意指45±10°。
圓偏光板之形狀實質上為矩形時，相位差膜之慢軸可與長邊方向或短邊方向平行，再者，相位差膜之慢軸與偏光片之吸收軸所構成之角的大小可約為45°。如此之軸構成的情形，本發明之效果顯著。
圓偏光板之尺寸收縮速度為4.1×10-4mm/小時以下。圓偏光板之尺寸收縮速度係以4.0×10-4mm/小時以下為較佳。推測由於設為如此之尺寸變化行為比較徐緩的範圍，而隨著圓偏光板之收縮，施加於相位差膜之應力緩和會同時地發生，因此可抑制相位差值之變化。
依據本發明人等之研究，明瞭圓偏光板之反射色相之變化原因為相位差膜之相位差值之變化。再者，明瞭相位差膜之相位差值之變化原因係起因於水分之進出而導致的圓偏光板之尺寸變化。由於將圓偏光板之尺寸收縮速度設為如此之範圍，可減少從高溫高濕環境移動至室溫環境時之水分的進出所導致的圓偏光板之尺寸變化(具體而言係因水分之釋出 所導致的收縮)。其結果，咸認可降低在圓偏光板之端部產生的應力，且減少相位差值之變化。圓偏光板之尺寸收縮速度可為0.5×10-4mm/小時以上，亦可為1.0×10-4mm/小時以上。藉由將圓偏光板之尺寸收縮速度設為如此之範圍，還可抑制因顯示元件側之黏著劑偏移而造成的外觀不良。
圓偏光板之尺寸收縮速度可如以下方式測定。將圓偏光板以在相位差膜之慢軸方向為50mm且在相位差膜之快軸方向為50mm之大小切出。將所切出之圓偏光板貼合於厚度0.4mm之無鹼玻璃(Corning公司製、製品名：Eagle XG)，在高溫高濕環境(溫度60℃、相對濕度95%)之烘箱載置168小時。從烘箱取出至室溫環境下(溫度23℃、相對濕度55%)之後，立即測定圓偏光板之尺寸，進一步，測定於室溫環境下保管24小時時之圓偏光板之尺寸。從其尺寸變化之斜率計算圓偏光板之尺寸收縮速度。
又，上述之各測定係測定相位差膜之慢軸方向之尺寸。
圓偏光板之尺寸收縮速度可如以下方式控制。圓偏光板之尺寸收縮速度之控制可藉由控制源自水分量最多之偏光片的水分蒸發速度來控制。例如藉由調整偏光片之保護膜的透濕度或偏光片之厚度，可控制尺寸收縮速度。如後述，偏光片之保護膜的透濕度愈低，偏光板之收縮愈受抑制，結果，圓偏光板之尺寸收縮速度容易變小。偏光片之厚度愈小，來自偏光片之水分的進出愈小，故圓偏光板之尺寸收縮速度容易變小。
在相位差膜之快軸方向，圓偏光板之尺寸收縮率係以0.25%以下為較佳，以0.20%以下為更佳，以0.15%以下為再更佳。由於尺寸變化率滿足如此之範圍，反射色相之變化變更小。下限值無特別限定，但圓偏光板之尺寸收縮率在相位差膜之快軸方向，可為0.0%以上。
在相位差膜之慢軸方向，圓偏光板之尺寸收縮率係以0.15%以下為較佳，以0.10%以下為更佳，以0.08%以下為再更佳。由於尺寸變化率滿足如此之範圍，反射色相之變化變更小。下限值並無特別限定，但圓偏光板之尺寸收縮率在相位差膜慢軸方向，可為0.0%以上。
圓偏光板之尺寸收縮率可如以下之方式測定。將圓偏光板以在相位差膜之慢軸方向為50mm且在相位差膜之快軸方向為50mm之大小切出。將所切出之圓偏光板貼合於厚度0.4mm之無鹼玻璃(Corning公司製、製品名：Eagle XG)，於高溫高濕環境(溫度60℃、相對濕度95%)之烘箱載置168小時。使用二維尺寸測定裝置(裝置名：Nikon公司製VMR-12072)，測定投入於烘箱之前的圓偏光板(初期尺寸)及將此從烘箱取出之後立即的圓偏光板之尺寸，依照下列之式計算出圓偏光板之尺寸收縮率。
圓偏光板之尺寸收縮率(%)=(初期尺寸-加熱後之尺寸)/初期尺寸×100
圓偏光板之尺寸收縮率可如以下之方式進行控制。關於偏光板之尺寸收縮率之控制，第一為藉由抑制偏光片之收縮力來進行，第二為藉由選定透濕度小且不易發生因水分所致之收縮膨脹者作為偏光片之保護膜來進行。
<偏光板>
在本發明中，所謂偏光板係指由偏光片、及貼合於偏光片之單面或兩面之保護膜所構成之積層體。偏光板所具備之保護膜可具有後述之硬塗層、抗反射層、抗靜電層等表面處理層。偏光片與保護膜可隔著例如接著劑層或黏著劑層而積層。有關偏光板所具備之構件，說明於下。
(1)偏光片
本發明中之偏光片之收縮力較佳係在80℃之環境下為3.0N以下。此處所謂之收縮力係指偏光片之吸收軸方向之收縮力，且係寬度每2mm之收縮力。偏光片之收縮力係以2.40N以下為更佳，以2.10N以下為再更佳。藉由將偏光片之收縮力設為如此之範圍，可減少因從高溫高濕環境移動至室溫環境時之水分進出所導致的圓偏光板之尺寸變化(具體而言係因水分之釋出所導致的收縮)。其結果，咸認可降低在圓偏光板之端部產生的應力，且減少相位差值之變化。偏光片之收縮力可為0.0N以上，可為0.1N以上，亦可為1.0N以上。藉由將偏光片之收縮力設為如此之範圍，容易賦予適當的偏光性能。偏光片之收縮力係藉由例如調整偏光片之厚度，或調整延伸步驟之交聯條件、延伸條件來控制。
偏光片之收縮力可使用熱機械分析裝置(裝置名：HITACHI公司製TMA/SS7100)來進行測定。在該測定中，可使用以吸收軸方向成為長邊之方式裁切成寬度2mm、長度50mm之偏光片作為試驗片。該測定係在尺寸一定模式中實施，將夾頭(chuck)間距離設為10mm。將試驗片放置於溫度23℃相對濕度55%之室內24小時以上之後，使試樣室內之溫度設定以1分鐘從23℃昇溫至80℃，昇溫後係以使試樣室內之溫度維持於80℃之方式設定。昇溫後再放置4小時之後，在80℃之環境下測定試驗片之吸收軸方向的收縮力。
偏光板所具備之偏光片可為有下述性質的吸收型偏光片，該性質係吸收具有與其吸收軸平行之振動面的直線偏光，且使具有與吸收軸正交(與穿透軸平行)之振動面的直線偏光穿透。偏光片可適宜使用已於經單軸延伸之聚乙烯醇系樹脂膜吸附定向二色性色素之偏光片。偏光片可 藉由例如包含下列步驟的方法而製造，該步驟為：將聚乙烯醇系樹脂膜進行單軸延伸之步驟；將聚乙烯醇系樹脂膜以二色性色素染色藉此吸附二色性色素之步驟；將吸附有二色性色素之聚乙烯醇系樹脂膜以硼酸水溶液等交聯液進行處理之步驟；及以交聯液處理後進行水洗之步驟。
聚乙烯醇系樹脂可使用將聚乙酸乙烯酯系樹脂經皂化者。就聚乙酸乙烯酯系樹脂而言，除乙酸乙烯酯之均聚物的聚乙酸乙烯酯之外，還可舉出乙酸乙烯酯與可和乙酸乙烯酯共聚合之其他單體之共聚物等。可和乙酸乙烯酯共聚合之其他單體之例包含不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類、及具有銨基之(甲基)丙烯醯胺類等。
本說明書中，所謂「(甲基)丙烯酸」係意指選自丙烯酸及甲基丙烯酸之至少一者。在「(甲基)丙烯醯基」、「(甲基)丙烯酸酯」等之中亦同樣。
聚乙烯醇系樹脂之皂化度通常為85至100mol%，以98mol%以上為較佳。聚乙烯醇系樹脂可被改質，例如可使用經醛類改質之聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯醇縮乙醛等。聚乙烯醇系樹脂之平均聚合度通常為1000至10000，以1500至5000為較佳。聚乙烯醇系樹脂之平均聚合度可依據JIS K 6726而求出。
如此之聚乙烯醇系樹脂經製膜而成者可作為偏光片(偏光片)之胚膜使用。將聚乙烯醇系樹脂進行製膜之方法並無特別限定，可採用公知之方法。聚乙烯醇系胚膜之厚度無特別限制，但為了使偏光片之厚度為15μm以下，以使用5至35μm者為較佳。更佳係20μm以下。
聚乙烯醇系樹脂膜之單軸延伸可在二色性色素之染色前、與染色同時、或染色之後進行。染色之後進行單軸延伸時，該單軸延伸可在交聯處理之前或交聯處理中進行。又，可在此等複數個階段進行單軸延伸。
當單軸延伸時，可在周速相異之輥間於單軸進行延伸，亦可使用熱輥於單軸進行延伸。又，單軸延伸可為在大氣中進行延伸之乾式延伸，亦可為使用溶劑或水而在使聚乙烯醇系樹脂膜膨潤之狀態進行延伸之濕式延伸。延伸倍率通常為3至6倍。
就將聚乙烯醇系樹脂膜以二色性色素染色之方法而言，例如採用將該膜浸漬於含有二色性色素之水溶液的方法。二色性色素可使用碘或二色性有機染料。又，聚乙烯醇系樹脂膜較佳係於染色處理之前先實施浸漬於水之處理。
在以二色性色素所進行的染色後之交聯處理通常採用將經染色之聚乙烯醇系樹脂膜浸漬於含有硼酸的水溶液之方法。使用碘作為二色性色素時，該含有硼酸之水溶液係以含有碘化鉀為較佳。
偏光片之厚度通常為20μm以下，較佳係15μm以下，更佳係13μm以下，再更佳係10μm以下，特佳係8μm以下。偏光片之厚度通常為2μm以上，以3μm以上為較佳。依據本發明人等之研究，明瞭圓偏光板之反射色相之變化原因為相位差膜之相位差值之變化。再者，明瞭相位差膜之相位差值之變化係相依於因水分進出所造成的圓偏光板之尺寸收縮速度(具體而言係因水分之釋出所導致的收縮)。如此之尺寸變化係因從高溫高濕環境下移動至室溫環境下而產生者。因此，從減少因偏光片之收縮 所造成的影響之觀點而言，將偏光片之厚度設為15μm以下對於防止色相之變化為有效者。
偏光片例如如同日本特開2016-170368號公報所記載，可使用已於液晶化合物經聚合之硬化膜中使二色性色素定向者。二色性色素可使用在波長380至800nm之範圍內具有吸收者，以使用有機染料為較佳。二色性色素可舉出例如偶氮化合物。液晶化合物為可在已定向的狀態下直接進行聚合之液晶化合物，且可於分子內具有聚合性基。又，如國際公開第2011/024891號小冊子所記載，可從具有液晶性之二色性色素形成偏光片。
(2)保護膜
在本發明之圓偏光板中，配置於偏光片之與相位差膜側為相反之側的保護膜之透濕度係450g/m2‧24小時以下，以300g/m2‧24小時以下為較佳，以150g/m2‧24小時以下為更佳，以100g/m2‧24小時以下為再更佳，亦可為50g/m2‧24小時以下。如此的保護膜之透濕度之下限值係無特別限定，可超過0g/m2‧24小時。
由於保護膜顯示如此的透濕度，而保護膜在高濕度環境下防止水分入侵至偏光片，抑制偏光片因水分而膨潤所導致的偏光板的伸展。再者，咸認由於在事前已防止水分的入侵，故偏光片由高濕度環境搬運至相對乾燥的室溫環境下時，會連帶地抑制當偏光片釋出水分時所導致的偏光板的收縮。如此一來，可防止偏光板本身的伸縮/收縮所引起的應力傳遞至相位差膜而導致的相位差膜之相位差值之變化，結果可抑制反射色相之變化。
為使保護膜符合上述透濕度的範圍，如此的保護膜之材料，可使用聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂或(甲基)丙烯酸系樹脂。
保護膜之透濕度可為依據JIS Z 0208所測定的值，溫度及濕度條件可設為40℃、90%RH。
圓偏光板實質上為矩形，保護膜為延伸膜時，較佳係保護膜之延伸方向與圓偏光板之短邊方向實質上為平行。若延伸方向與短邊方向有如此之關係，則不依隨相位差膜之慢軸的方向，而圓偏光板之色相變化有變小之傾向。咸認保護膜之延伸方向與短邊平行之情形，相較於與長邊平行之情形，在高溫環境下之偏光片及保護膜之延伸緩和所造成之保護膜朝延伸方向之收縮力變小，色相變化變小。
保護膜之延伸方向與圓偏光板之短邊方向實質上平行，不僅包含嚴謹而言兩者為平行之情形，亦包含兩者所構成之角度為0±10°之情形。保護膜之延伸方向與圓偏光板之短邊方向所構成之角度較佳係0±5°。
積層於偏光片之辨識側及顯示元件側之保護膜可為由具有透光性(較佳係光學上透明)之熱塑性樹脂所構成之膜，該熱塑性樹脂例如鏈狀聚烯烴系樹脂(聚丙烯系樹脂等)、環狀聚烯烴系樹脂(降莰烯系樹脂等)等聚烯烴系樹脂；三乙醯基纖維素、二乙醯基纖維素等纖維素系樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；甲基丙烯酸甲酯系樹脂等(甲基)丙烯酸系樹脂；聚苯乙烯系樹脂；聚氯乙烯系樹脂；丙烯腈/丁二烯/苯乙烯系樹脂；丙烯腈/苯乙烯系樹脂；聚乙酸乙烯酯系樹脂；聚偏二氯乙烯系樹脂；聚醯胺系樹脂；聚縮醛系樹脂；改質 聚苯醚系樹脂；聚碸系樹脂；聚醚碸系樹脂；聚芳酯系樹脂；聚醯胺醯亞胺系樹脂；聚醯亞胺系樹脂等。在本發明中，保護膜較佳係由聚烯烴系樹脂、纖維素系樹脂、或(甲基)丙烯酸系樹脂所構成之膜。
就鏈狀聚烯烴系樹脂而言，除聚乙烯樹脂(乙烯之均聚物的聚乙烯樹脂、或以乙烯作為主體之共聚物)、聚丙烯樹脂(丙烯之均聚物的聚丙烯樹脂、或以丙烯作為主體之共聚物)等鏈狀烯烴的均聚物之外，還可舉例由2種以上之鏈狀烯烴所構成之共聚物。
環狀聚烯烴系樹脂係以環狀烯烴作為聚合單元而聚合之樹脂的總稱，可舉出例如日本特開平1-240517號公報、日本特開平3-14882號公報、日本特開平3-122137號公報等所記載之樹脂。環狀聚烯烴系樹脂之具體例可舉出環狀烯烴之開環(共)聚合物、環狀烯烴之加成聚合物、環狀烯烴與乙烯、丙烯等鏈狀烯烴之共聚物(代表性係無規共聚物)、及將此等經不飽和羧酸或其衍生物改質之接枝聚合物、以及該等之氫化物。其中，較佳採用使用了降莰烯或多環降莰烯系單體等降莰烯系單體作為環狀烯烴的降莰烯系樹脂。
聚酯系樹脂係排除下述纖維素酯系樹脂，且為具有酯鍵之樹脂，一般為由多元羧酸或其衍生物與多元醇之聚縮合物所構成者。多元羧酸或其衍生物可使用2元之二羧酸或其衍生物，可舉出例如對苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸二甲酯、萘二甲酸二甲酯。多元醇可使用2元之二元醇，可舉出例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、環己烷二甲醇。聚酯系樹脂之代表例可舉出對苯二甲酸與乙二醇之聚縮合物之聚對苯二甲酸乙二酯。
(甲基)丙烯酸系樹脂係以具有(甲基)丙烯醯基之化合物作為主要構成單體之樹脂。(甲基)丙烯酸系樹脂之具體例包含例如聚甲基丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸酯；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物；甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物；(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(MS樹脂等)；甲基丙烯酸甲酯與具有脂環族烴基之化合物之共聚物(例如甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降莰酯共聚物等)。較佳係使用以聚(甲基)丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸C1-6烷酯作為主成分之聚合物，更佳係使用以甲基丙烯酸甲酯作為主成分(50至100重量%，較佳係70至100重量%)之甲基丙烯酸甲酯系樹脂。
纖維素酯系樹脂係纖維素與脂肪酸之酯。纖維素酯系樹脂之具體例包含三乙酸纖維素、二乙酸纖維素、三丙酸纖維素、二丙酸纖維素。又，可舉出此等之共聚物、或羥基之一部分以其他取代基修飾者。此等之中，以三乙酸纖維素(三乙醯基纖維素)為特佳。
聚碳酸酯系樹脂係由隔著碳酸酯基而鍵結有單體單元之聚合物所構成之工程塑膠。
保護膜之厚度通常為1至100μm，但從強度或處理性等觀點而言，以5至60μm為佳，以10至55μm為較佳，以15至40μm為更佳。
貼合於偏光片之單面、或兩面的保護膜可由相同種類之熱塑性樹脂構成，亦可由不同種類之熱塑性樹脂構成。又，厚度可為相同，亦可為相異。再者，可具有相同的相位差特性，亦可具有相異之相位差特性。
如上述，保護膜之至少一者可於其外表面(與偏光片為相反側之面)具有硬塗層、防眩層、光擴散層、抗反射層、低折射率層、抗靜電層、防污層等表面處理層(塗佈層)。又，保護膜之厚度係包含表面處理層之厚度者。
保護膜可隔著例如接著劑層或黏著劑層而貼合於偏光片。形成接著劑層之接著劑可使用水系接著劑、活性能量線硬化性接著劑或熱硬化性接著劑，較佳係水系接著劑、活性能量線硬化性接著劑。黏著劑層可使用後述者。
水系接著劑可舉出由聚乙烯醇系樹脂水溶液所構成之接著劑、水系二液型胺基甲酸酯系乳化液接著劑等。其中，適宜使用由聚乙烯醇系樹脂水溶液所構成之水系接著劑。就聚乙烯醇系樹脂而言，除了可使用將乙酸乙烯酯之均聚物的聚乙酸乙烯酯進行皂化處理所得之乙烯醇均聚物之外，還可使用將乙酸乙烯酯與可和乙酸乙烯酯共聚合之其他單體之共聚物進行皂化處理所得的聚乙烯醇系共聚物、或該等之羥基經部分改質之改質聚乙烯醇系聚合物等。水系接著劑可包含醛化合物(乙二醛等)、環氧化合物、三聚氰胺系化合物、羥甲基化合物、異氰酸酯化合物、胺化合物、多價金屬鹽等交聯劑。
使用水系接著劑時，較佳係在貼合偏光片與保護膜之後，實施用以除去水系接著劑中所含之水的乾燥步驟。乾燥步驟後，可設置例如在20至45℃之溫度進行熟成之熟成步驟。
上述活性能量線硬化性接著劑係指含有藉由紫外線、可見光、電子束、X射線等活性能量線的照射而進行硬化之硬化性化合物的接著劑，較佳係紫外線硬化性接著劑。
上述硬化性化合物可為陽離子聚合性之硬化性化合物或自由基聚合性之硬化性化合物。陽離子聚合性之硬化性化合物可舉出例如環氧系化合物(分子內具有1個或2個以上之環氧基之化合物)、或氧雜環丁烷(oxetane)系化合物(分子內具有1個或2個以上之氧雜環丁烷環之化合物)、或此等之組合。自由基聚合性之硬化性化合物可舉出例如(甲基)丙烯酸系化合物(分子內具有1個或2個以上之(甲基)丙烯醯氧基的化合物)、或具有自由基聚合性之雙鍵的其他乙烯基系化合物、或此等之組合。可併用陽離子聚合性之硬化性化合物與自由基聚合性之硬化性化合物。活性能量線硬化性接著劑通常更包含用以使上述硬化性化合物之硬化反應開始之陽離子聚合起始劑及/或自由基聚合起始劑。
當貼合偏光片與保護膜時，為了提高接著性，可於此等之至少任一者之貼合面施予表面活性化處理。表面活性化處理可舉出電暈處理、電漿處理、放電處理(輝光放電處理等)、火焰處理、臭氧處理、UV臭氧處理、電離活性線處理(紫外線處理、電子束處理等)等乾式處理；使用水或丙酮等溶劑之超音波處理、皂化處理、錨定塗佈處理等濕式處理。此等表面活性化處理可單獨進行，亦可組合2種以上。
在偏光片之兩面貼合保護膜時，用以貼合此等保護膜之接著劑可為相同種類之接著劑，亦可為不同種類之接著劑。
<相位差膜>
本發明之圓偏光板具有相位差膜，相位差膜包含相位差層。相位差層可為延伸膜，延伸膜之材料係採用自會形成上述之保護膜的樹脂中所例示者。此時，相位差層可為由聚烯烴系樹脂、或聚碳酸酯系樹脂所構成之延伸膜。相位差層較佳係具有由含有聚合性液晶化合物之組成物所構成的層。由含有聚合性液晶化合物之組成物所構成的層具體而言係意指聚合性液晶化合物經硬化而成之層。在本說明書中，有時將會賦予λ/2之相位差的層、會賦予λ/4之相位差的層(正A層)及正C層等合稱為相位差層。再者，相位差膜可含有後述之定向膜。
會賦予λ/2之相位差的層較佳係意指在波長550nm之面內相位差值為200至280nm之層，更佳係意指面內相位差值為215至265nm之層。會賦予λ/4之相位差的層較佳係意指在波長550nm之面內相位差值為100至160nm之層，更佳係意指面內相位差值為110至150nm之層。正C層可為折射率顯示nx≒ny<nz之關係性之層。正C層之厚度方向之相位差值在波長550nm中可為-50nm至-150nm，可為-70nm至-120nm。相位差層可顯示正波長分散性，亦可顯示逆波長分散性。
聚合性液晶化合物經硬化而成之層例如形成於已設在基材之定向膜上。前述基材可為具有支撐定向膜之功能，且形成為長條狀之基材。該基材可作為離型性支撐體發揮功能，且支撐轉印用之相位差層。再者，較佳係其表面具有可剝離之程度的接著力者。前述基材可舉出作為上述保護膜之材料而例示之樹脂膜。
基材之厚度並無特別限定，但例如以設為20μm以上200μm以下之範圍為較佳。若基材之厚度為20μm以上，可賦予強度。另一方面，若 厚度為200μm以下，當裁切加工基材而作為薄片之基材時，可抑制加工屑之增加、裁切刃之磨耗。
又，基材可施有各種之抗相黏處理。抗相黏處理可舉出例如易接著處理、揑合填充劑等之處理、壓印加工(滾紋處理)等。藉由對基材施予如此之抗相黏處理，可有效防止當捲取基材時之基材彼此間之黏貼亦即所謂之相黏，可以高生產性製造光學膜。
聚合性液晶化合物經硬化而成之層係隔著定向膜而形成於基材上。亦即，以基材、定向膜之順序積層，且聚合性液晶化合物經硬化而成之層係積層於前述定向膜上。
又，定向膜係不限於垂直定向膜，亦可為使聚合性液晶化合物之分子軸水平定向之定向膜，亦可為使聚合性液晶化合物之分子軸傾斜定向之定向膜。定向膜較佳係具有不會因後述之含有聚合性液晶化合物的組成物之塗佈等而溶解之耐溶劑性，並且具有在用以進行溶劑之除去或液晶化合物之定向之加熱處理中的耐熱性者。定向膜可舉出含有定向性聚合物之定向膜、光定向膜及於表面形成凹凸圖型或複數個溝並使其定向之溝槽定向膜。定向膜之厚度通常為10nm至10000nm之範圍，較佳係10nm至1000nm之範圍，更佳係500nm以下，再更佳係10nm至200nm之範圍。
使用於定向膜之樹脂若為被使用來作為公知之定向膜之材料的樹脂即可，並無特別限定，可使用以往公知之使單官能或多官能之(甲基)丙烯酸酯系單體在聚合起始劑之存在下硬化而成的硬化物等。具體而言，(甲基)丙烯酸酯系單體可例示例如丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸環己酯、二乙二醇單2-乙基己基醚丙烯酸酯、二乙二醇單苯基醚丙烯酸酯、四乙二醇單 苯基醚丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸異莰酯、甲基丙烯酸異莰酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、丙烯酸四氫呋喃甲酯、丙烯酸2-羥基丙酯、丙烯酸苯甲酯、甲基丙烯酸四氫呋喃甲酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸苯甲酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸、胺基甲酸酯丙烯酸酯等。又，樹脂可為此等之1種，亦可為2種以上之混合物。
有關本實施形態所使用之聚合性液晶化合物之種類並無特別限定，但從其形狀，可分類成棒狀型(棒狀液晶化合物)及圓盤狀型(圓盤狀液晶化合物、碟形狀液晶化合物)。再者，分別有低分子型及高分子型。又，所謂高分子一般係指聚合度為100以上者(高分子物理-相轉移動力學、土井正男著、2頁、岩波書店、1992)。
本實施形態可使用任一種聚合性液晶化合物。再者，亦可使用2種以上之棒狀液晶化合物、或2種以上之圓盤狀液晶化合物、或棒狀液晶化合物與圓盤狀液晶化合物之混合物。
又，棒狀液晶化合物可適宜使用例如日本特表平11-513019號公報之申請專利範圍第1項、或日本特開2005-289980號公報之段落[0026]至[0098]所記載者。圓盤狀液晶化合物可適宜使用例如日本特開2007-108732號公報之段落[0020]至[0067]、或日本特開2010-244038號公報之段落[0013]至[0108]所記載者。
聚合性液晶化合物可併用2種以上。此時，至少1種係在分子內具有2種以上之聚合性基。亦即，前述聚合性液晶化合物經硬化而成之層 較佳係具有聚合性基之液晶化合物藉由聚合而被固定所形成之層。此時，在成為層之後就不須顯示液晶性。
聚合性液晶化合物具有可進行聚合反應之聚合性基。聚合性基較佳係聚合性乙烯性不飽和基或環聚合性基等可加成聚合反應的官能基。更具體而言，聚合性基可舉出例如(甲基)丙烯醯基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等。其中，以(甲基)丙烯醯基為較佳。又，所謂(甲基)丙烯醯基係包含甲基丙烯醯基及丙烯醯基之兩者的概念。
聚合性液晶化合物經硬化而成之層係如後述，可藉由將含有聚合性液晶化合物之組成物塗佈於例如定向膜上，照射活性能量線而形成。在前述組成物中可含有上述之聚合性液晶化合物以外之成分。例如在前述組成物中較佳係含有聚合起始劑。聚合起始劑係依照聚合反應之形式，而選擇例如熱聚合起始劑或光聚合起始劑。例如光聚合起始劑可舉出α-羰基化合物、醯偶姻醚、α-烴取代芳香族醯偶姻化合物、多核醌化合物、三芳基咪唑二聚體與對-胺基苯基酮之組合等。相對於前述塗佈液中之全部固體成分，聚合起始劑之使用量較佳係0.01至20質量%，更佳係0.5至5質量%。
在前述組成物中，從塗佈膜之均勻性及膜之強度之觀點而言，可含有聚合性單體。聚合性單體可舉出自由基聚合性或陽離子聚合性之化合物。其中，以多官能性自由基聚合性單體為較佳。
聚合性單體較佳係可與上述之聚合性液晶化合物共聚合者。相對於聚合性液晶化合物之全部質量，聚合性單體之使用量係以1至50質量%為較佳，以2至30質量%為更佳。
在前述組成物中，從塗佈膜之均勻性及膜之強度之觀點而言，可含有界面活性劑。界面活性劑可舉出以往公知之化合物。其中，以氟系化合物為較佳。
前述組成物可含有溶劑，以使用有機溶劑為較佳。有機溶劑可舉出例如醯胺(例如N,N-二甲基甲醯胺)、亞碸(例如二甲基亞碸)、雜環化合物(例如吡啶)、烴(例如苯、己烷)、鹵化烷基(例如氯仿、二氯甲烷)、酯(例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯)、酮(例如丙酮、甲乙酮)、醚(例如四氫呋喃、1,2-二甲氧基乙烷)。其中，以鹵化烷基、酮為較佳。又，可併用2種以上之有機溶劑。
前述組成物可含有偏光片界面側垂直定向劑、空氣界面側垂直定向劑等垂直定向促進劑、以及偏光片界面側水平定向劑、空氣界面側水平定向劑等水平定向促進劑之類的各種定向劑。再者，前述組成物中，除了上述成分以外，亦可含有密著改良劑、塑化劑、聚合物等。
上述活性能量線包含紫外線、可見光、電子束、X射線，較佳為紫外線。前述活性能量線之光源可舉出例如低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、氙燈、鹵素燈、碳弧光燈、鎢絲燈、鎵燈、準分子雷射、在波長範圍380至440nm發光之LED光源、捕蟲器用螢光燈、黑光燈、微波激發水銀燈、金屬鹵素燈等。
紫外線之照射強度通常為100mW/cm2至3000mW/cm2。紫外線照射強度較佳係在對於陽離子聚合起始劑或自由基聚合起始劑之活性化為有效的波長區域之強度。照射紫外線之時間通常為0.1秒至10分鐘，較佳係0.1秒至5分鐘，更佳係0.1秒至3分鐘，再更佳係0.1秒至1分鐘。
在本實施形態中，相位差層之厚度較佳係0.5μm以上。又，前述相位差層之厚度係以10μm以下為較佳，以5μm以下為更佳。又，上述之上限值及下限值可任意組合。若相位差層之厚度為前述下限值以上，可獲得充分的耐久性。若相位差層之厚度為前述上限值以下，可貢獻於圓偏光板之薄層化。相位差層之厚度能以可獲得會賦予λ/4之相位差的層、會賦予λ/2之相位差的層、或正C層之所希望之面內相位差值及厚度方向之相位差值之方式調整。
相位差膜可為包含1層聚合性液晶化合物經硬化而成之層者，亦可為包含2層以上之聚合性液晶化合物經硬化而成之層者。相位差膜包含2層聚合性液晶化合物經硬化而成之層時，2層較佳係會賦予λ/4之相位差的層及正C層、或會賦予λ/4之相位差的層及會賦予λ/2之相位差的層。相位差膜包含2層聚合性液晶化合物經硬化而成之層時，可藉由於定向膜上分別製作聚合性液晶化合物經硬化而成之層，且使兩者隔著接著劑層或黏著劑層而積層，來製造相位差膜。積層兩者之後，可剝離基材及定向膜。本發明之相位差膜之厚度係以3至30μm為較佳，以5至25μm為更佳。
<黏著劑層>
黏著劑層可由以(甲基)丙烯酸系、橡膠系、胺基甲酸酯系、酯系、聚矽氧系、聚乙烯基醚系等樹脂作為主成分之黏著劑組成物而構成。其中，適宜為以透明性、耐候性、耐熱性等優異之(甲基)丙烯酸系樹脂作為基礎聚合物(base polymer)之黏著劑組成物。黏著劑組成物可為活性能量線硬化型、熱硬化型。黏著劑層之厚度通常為3至30μm，較佳係3至25μm。
使用於黏著劑組成物之(甲基)丙烯酸系樹脂(基礎聚合物)可適合使用例如以(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯等(甲基)丙烯酸酯的1種或2種以上作為單體之聚合物或共聚物。基礎聚合物係以使極性單體共聚合為較佳。極性單體可舉出例如(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸羥基乙酯、(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等具有羧基、羥基、醯胺基、胺基、環氧基等之單體。
黏著劑組成物雖可為只包含上述基礎聚合物者，但通常更含有交聯劑。交聯劑可例示：屬於2價以上之金屬離子，且會在與羧基之間形成羧酸金屬鹽者；屬於多胺化合物，且會在與羧基之間形成醯胺鍵者；屬於聚環氧化合物或多元醇，且會在與羧基之間形成酯鍵者；屬於聚異氰酸酯化合物，且會在與羧基之間形成醯胺鍵者。其中，以聚異氰酸酯化合物為較佳。
<前面板>
前面板係配置於偏光板之辨識側。前面板可隔著接著層而積層於偏光板。接著層可舉出例如前述之黏著劑層或接著劑層。前面板可於偏光板1之保護膜11上隔著黏著劑層而積層。
前面板可舉出玻璃、於樹脂膜之至少一面含有硬塗層而成之窗膜等。玻璃可使用例如高穿透玻璃或強化玻璃。尤其在使用薄之透明面材時，以施予化學強化之玻璃為較佳。玻璃之厚度例如可設為100μm至5mm。
於樹脂膜之至少一面含有硬塗層而成之窗膜不會如既存之玻璃般地硬直，可具有可撓性之特性。硬塗層之厚度並無特別限定，例如可為5至100μm。
樹脂膜可為由具有降莰烯或多環降莰烯系單體等包含環烯烴的單體單元之環烯烴系衍生物、纖維素(二乙醯基纖維素、三乙醯基纖維素、乙醯基纖維素丁酸酯、異丁酯纖維素、丙醯基纖維素、丁醯基纖維素、乙醯基丙醯基纖維素)乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚環烯烴、聚酯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚醚醯亞胺、聚丙烯酸、聚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺、聚醚碸、聚碸、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯縮醛、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚碸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚胺基甲酸酯、環氧樹脂等高分子所形成的膜。樹脂膜可使用未延伸、單軸或雙軸延伸膜。此等高分子可分別單獨使用或混合2種以上而使用。樹脂膜較佳係透明性及耐熱性優異之聚醯胺醯亞胺膜或聚醯亞胺膜、單軸或雙軸延伸聚酯膜、透明性及耐熱性優異並且可對應膜之大型化的環烯烴系衍生物膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜及無透明性與光學異向性之三乙醯基纖維素及異丁酯纖維素膜。樹脂膜之厚度可為5至200μm，較佳可為20至100μm。
前述硬塗層可藉由包含照射光或熱能量而形成交聯結構之反應性材料的硬塗組成物之硬化而形成。前述硬塗層可藉由同時包含光硬化型(甲基)丙烯酸酯單體或寡聚物及光硬化型環氧單體或寡聚物之硬塗組成物的硬化而形成。前述光硬化型(甲基)丙烯酸酯單體可包含選自由環氧(甲基)丙烯酸酯、胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及聚酯(甲基)丙烯酸酯所構成之 群組的1種以上。關於前述環氧(甲基)丙烯酸酯，可使具有(甲基)丙烯醯基之羧酸對環氧化合物反應而獲得。
硬塗組成物可更包含選自由溶劑、光起始劑及添加劑所構成之群組的一種以上。添加劑可含有選自由無機奈米粒子、調平劑及安定劑所構成之群組的一種以上，除此以外，就該技術領域一般使用之各成分而言，還可更含有例如抗氧化劑、UV吸收劑、界面活性劑、潤滑劑、防污劑等。
<遮光圖型>
遮光圖型可提供作為前面板或應用前面板之顯示裝置的框(bezel)或殼體(housing)之至少一部分。遮光圖型可形成於前面板之顯示元件側。遮光圖型可隱藏顯示裝置之各配線，以免被使用者辨識。遮光圖型之顏色及/或材質並無特別制限，可由有黑色、白色、金色等多樣的顏色之樹脂物質形成。在一實施形態中，遮光圖型之厚度可為2μm至50μm，較佳可為4μm至30μm，更佳可為6μm至15μm之範圍。又，為了抑制因遮光圖型與顯示部之間的高低差所造成的氣泡混入及邊界部之辨識，可對遮光圖型賦予形狀。
<圓偏光板之製造方法>
以第1圖(a)所示之圓偏光板100為例，說明圓偏光板之製造方法。圓偏光板100可藉由將偏光板1與相位差膜2隔著黏著劑層13而積層來製造。
關於偏光板1，可將偏光片10及保護膜11、12分別隔著接著劑層而積層來製造。關於偏光板，可準備長條狀之構件，以捲筒至捲筒貼合各別之構件後，裁切成預定形狀而製造，亦可將各別之構件裁切成預定之形狀後，並貼合。於在偏光片10貼合保護膜11、12之後，可設有加熱步驟或調濕步驟。
相位差膜2例如可如下般進行製造。於基材上形成定向膜，於定向膜上塗佈含有聚合性液晶化合物之塗佈液。在已使聚合性液晶化合物定向之狀態，照射活性能量線，使聚合性液晶化合物硬化。在聚合性液晶化合物經硬化而成之層上，積層已形成於剝離膜上之黏著劑層14。然後，剝離基材及/或定向膜。繼而，於保護膜12上，積層已形成於剝離膜上之黏著劑層13。關於相位差膜2，可準備長條狀之構件，以捲筒至捲筒貼合各別之構件後，裁切成預定形狀而製造，亦可將各別之構件裁切成預定之形狀後貼合。
接著，可藉由剝離已積層於黏著劑層13上之剝離膜，隔著黏著劑層13而貼合相位差膜2與偏光板1，來製作圓偏光板100。
<用途>
圓偏光板可使用於各種顯示裝置。所謂顯示裝置係指具有顯示元件之裝置，且含有發光元件或發光裝置作為發光源。顯示裝置可舉出例如液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置、無機電致發光(以下，亦稱為無機EL)顯示裝置、電子發射顯示裝置(例如電場發射顯示裝置(亦稱為FED)、表面電場發射顯示裝置(亦稱為SED))、電子紙(使用電子印墨或電泳元件之顯示裝置)、電漿顯示裝置、投射型顯示裝置(例如柵狀光閥(亦稱為GLV)顯示裝置、具有數位微鏡器件(亦稱為DMD)之顯示裝置)及壓電陶瓷顯示器等。液晶顯示裝置亦包含穿透型液晶顯示裝置、半穿透型液晶顯示裝置等之任一者。此等顯示裝置可為顯示二維圖像之顯示裝置，亦可為顯示三維圖像之立體顯示裝置。圓偏光板可特別有效地使用於尤其有機EL顯示裝置或無機EL顯示裝置。
[實施例]
(1)厚度之測定方法
使用Nikon股份有限公司製之數位測微計之MH-15M進行測定。
(2)相位差值之測定方法
使用相位差測定裝置KOBRA-WPR(王子計測機器股份有限公司製)進行測定。
(3)偏光片之收縮力
以吸收軸方向成為長邊之方式以超級切刀(荻野精機製作所股份有限公司製)切成寬度2mm、長度50mm。以所得之長條狀的薄片(chip)作為試驗片。使用熱機械分析裝置(SII Nanotechnology股份有限公司製、型號TMA/6100)測定試驗片之收縮力。該測定係在尺寸一定模式中實施，將夾頭間距離設為10mm。將試驗片放置於23℃ 55%之室內24小時以上之後，使試樣室內之溫度設定以1分鐘從23℃升溫至80℃，昇溫後以維持在80℃之方式設定試樣室內之溫度。昇溫後再放置4小時後，在80℃之環境下測定試驗片之長邊方向的收縮力。在此測定中，靜荷重係設為0mN，治具係使用SUS製之探針。
(4)圓偏光板之尺寸收縮速度
圓偏光板之尺寸收縮速度係如以下之方式測定。將圓偏光板以在相位差膜之慢軸方向為50mm且在相位差膜之快軸方向為50mm之大小切出。將所切出之圓偏光板貼合於厚度0.4mm之無鹼玻璃(Corning公司製、製品名：Eagle XG)，在高溫高濕環境(溫度60℃、相對濕度95%)之烘箱載置168小時(hr)。從烘箱取出至室溫環境下(溫度23℃、相對濕度55%)之後，立即測 定圓偏光板之尺寸。其後，於室溫環境下保管24小時後再度測定圓偏光板之尺寸。從其尺寸變化之斜率計算圓偏光板之慢軸方向的尺寸收縮速度。
(5)保護膜之透濕度
保護膜之透濕度係依據JIS Z 0208而測定。溫度及濕度條件設為40℃、90%RH。
(6)圓偏光板之尺寸收縮率
圓偏光板之尺寸收縮率係如以下之方式測定。將圓偏光板以在相位差膜之慢軸方向為50mm且在相位差膜之快軸方向為50mm之大小切出。將所切出之圓偏光板貼合於厚度0.4mm之無鹼玻璃(Corning公司製、製品名：Eagle XG)，於高溫高濕環境(溫度60℃、相對濕度95%)之烘箱載置168小時。使用二維尺寸測定裝置，測定投入於烘箱之前的圓偏光板(初期尺寸)及將此從烘箱取出之後立即的圓偏光板之慢軸方向的尺寸，依照下列之式計算出圓偏光板之尺寸收縮率。
圓偏光板之尺寸收縮率(%)=(初期尺寸-加熱後之尺寸)/初期尺寸×100
[相位差層A之製作]
藉由混合下述結構之光定向性材料5份(重量平均分子量：30000)及環戊酮(溶劑)95份，並將所得之混合物在80℃攪拌1小時，而獲得定向膜形成用組成物A。
Figure 108125834-A0202-12-0030-1
相對於以下所示之聚合性液晶化合物1、及聚合性液晶化合物2以90：10之質量比混合而成的混合物100份，添加調平劑(F-556；DIC公司製)1.0份、及聚合起始劑之2-二甲基胺基-2-苯甲基-1-(4-嗎啉基苯基)丁-1-酮(「Irgacure 369(Irg369)」、BASF Japan股份有限公司製)6份。
再者，藉由以固體成分濃度成為13%之方式添加N-甲基-2-吡咯啶酮(NMP)，並在80℃攪拌1小時，而獲得液晶硬化膜形成用組成物A。
聚合性液晶化合物1係以記載於日本特開2010-31223號公報之方法製造。又，聚合性液晶化合物2係依據記載於日本特開2009-173893號公報之方法而製造。以下顯示各別之分子結構。
(聚合性液晶化合物1)
Figure 108125834-A0202-12-0030-2
(聚合性液晶化合物2)
Figure 108125834-A0202-12-0030-3
[由基材、定向膜、聚合性液晶化合物經硬化而成之層所構成之積層體之製造]
於厚度50μm之環烯烴系膜[日本ZEON股份有限公司製之商品名「ZF-14-50」]上實施電暈處理而作為基材。在已施予電暈處理之面，以桿塗佈器塗佈定向膜形成用組成物A。將塗布膜在80℃乾燥1分鐘。對經乾燥之塗布膜，使用偏光UV照射裝置[Ushio電機股份有限公司之商品名「SPOT CURE SP-9」]，以軸角度45°照射偏光UV，獲得定向膜。偏光UV之照射係以在波長313nm之累積光量成為100mJ/cm2之方式進行。
繼而，於定向膜上，使用桿塗佈器塗佈液晶硬化膜形成用組成物A。將塗布膜在120℃乾燥1分鐘。對經乾燥之塗布膜，使用高壓水銀燈[Ushio電機股份有限公司之商品名「UNI CURE VB-15201BY-A」]，照射紫外線。紫外線之照射步驟係以在波長365nm之累積光量成為500mJ/cm2之方式在氮氣環境下進行。如此方式獲得由基材、定向膜、及聚合性液晶化合物經硬化而成之層(相位差層A)所構成之積層體。
(相位差值之測定)
相位差層A係具有Re(450)=121nm、Re(550)=142nm、Re(650)=146nm作為在各波長之相位差值Re(λ)。其結果，算出Re(450)/Re(550)=0.85、Re(650)/Re(550)=1.03。相位差層A係會賦予λ/4之相位差之層。
[相位差層B之製作]
依以下之順序調製組成物。相對於聚合性液晶化合物之Paliocolor LC242(BASF公司註冊商標)100份，添加0.1份之作為調平劑之F-556、及3份之作為聚合起始劑的Irgacure 369。
以固體成分濃度成為13%之方式添加環戊酮，獲得液晶硬化膜形成用組成物B。又，使用日產化學工業股份有限公司製之Sunever SE610作為定向膜形成用組成物B。
於厚度50μm之環烯烴系膜[日本Zeon股份有限公司製之商品名「ZF-14-50」]上實施電暈處理而作為基材。在已施予電暈處理之面，以桿塗佈器塗佈定向膜形成用組成物B。將塗布膜在80℃乾燥1分鐘。獲得定向膜。
於定向膜上，使用桿塗佈器塗佈液晶硬化膜形成用組成物B，在90℃乾燥120秒。對塗布膜使用高壓水銀燈[「UNI CURE VB-15201BY-A」，Ushio電機股份有限公司]，照射紫外線(氮氣環境下、在波長365nm之累積光量：500mJ/cm2)。如此方式獲得由基材、定向膜、及聚合性液晶化合物經硬化而成之層(相位差層B)所構成之積層體。
(相位差值之測定)
關於相位差層B，算出為Rth(550)=-70nm。又，相位差層B為正C板。
[相位差膜C之製作]
對在[相位差層A之製作]所製作之積層體中的相位差層A上施予電暈處理(800W、10m/分鐘、桿寬度700mm、1Pass)。於該電暈處理面，將下述準備之接著劑組成物使用塗佈機(第一理化股份有限公司製之桿塗佈器)以接著劑硬化層之厚度成為1μm之方式塗佈，形成接著劑組成物層。將形成於相位差層A上之接著劑組成物層與上述之[相位差層B之製作]所獲得之相位差層B使用貼附裝置(Fujipla股份有限公司製之“LPA3301”)貼合。從相位差層B側，藉由附輸送帶之紫外線照射裝置(燈係使用Fusion UV systems公司製之“H bulb”)，照射紫外線而使接著劑組成物硬化，獲得相位差膜C。在UVA區域係以照射強度成為390mW/cm2、累積光量成為420mJ/cm2之方式進行，在UVB區域係以400mW/cm2、累積光量成為400mJ/cm2之方式進行。相位差膜C係依序積層有基材、定向膜、相位差層A、接著劑層、相位差層B、定向膜、及基材。
[黏著劑層之準備]
準備以下之黏著劑層A及黏著劑層B。
黏著劑層A：厚度5μm之片狀黏著劑(Lintec股份有限公司製之「NCF#L2」)
黏著劑層B：厚度25μm之片狀黏著劑(Lintec股份有限公司製之「P-3132」)
[接著劑組成物之準備]
混合下述所示之陽離子硬化性成分a1至a3後，再混合下述所示之陽離子聚合起始劑及增感劑。將所得之混合物脫泡，調製光硬化型之接著劑組成物。又，下述之調配量係依據固體成分量。
‧陽離子硬化性成分a1(70份)：3',4'-環氧基環己烷甲酸3',4'-環氧基環己基甲酯(商品名：CEL2021P、Daicel股份有限公司製)
‧陽離子硬化性成分a2(20份)：新戊二醇二縮水甘油基醚(商品名：EX-211、Nagase Chemtex股份有限公司製)
‧陽離子硬化性成分a3(10份)：2-乙基己基縮水甘油基醚(商品名：EX-121、Nagase Chemtex股份有限公司製)
‧陽離子聚合起始劑(2.25份(固體成分量))：商品名：CPI-100(San-Apro股份有限公司製)之50%碳酸伸丙酯溶液
‧增感劑(2份)：1,4-二乙氧基萘
[保護膜之準備]
準備以下之保護膜。將保護膜A至C之透濕度表示於表1。
保護膜A：厚度15μm之環狀聚烯烴系樹脂膜[JSR股份有限公司製之商品名「ARTON」]
保護膜B：厚度13μm之環狀聚烯烴系樹脂膜[日本Zeon股份有限公司製之商品名「ZF14-013」]
保護膜C：於厚度25μm之三乙醯基纖維素膜形成有厚度7μm之硬塗層之膜[凸版印刷股份有限公司之商品名「25KCHC-HC」]
保護膜D：厚度20μm之三乙醯基纖維素膜[富士Film股份有限公司之商品名「ZRG20SL」]
[表1]
Figure 108125834-A0202-12-0034-4
[偏光片A之製作]
將厚度30μm之聚乙烯醇膜(平均聚合度約2400、皂化度99.9莫耳%以上)藉由乾式延伸而單軸延伸成約4倍，在保持緊繃狀態，於40℃之純水浸 漬40秒鐘之後，在28℃浸漬於碘/碘化鉀/水之重量比為0.052/5.7/100之水溶液30秒鐘而進行染色處理。其後，在70℃浸漬於碘化鉀/硼酸/水之重量比為11.0/6.2/100之水溶液120秒鐘。繼而，以8℃之純水洗淨15秒鐘之後，在以300N之張力保持的狀態，在60℃乾燥50秒鐘，然後，在75℃乾燥20秒鐘，獲得碘已吸附定向於聚乙烯醇膜之厚度12μm之偏光片A。偏光片A之吸收軸方向之收縮力為2.08N/2mm。
[實施例1]
[偏光板之製作]
在偏光片A之一面塗佈水系接著劑，並貼合經電暈處理之保護膜A。在偏光片A之另一面塗佈水系接著劑，並貼合經施予皂化處理之保護膜D。其後，使其乾燥而獲得偏光板。前述水系接著劑係相對於水100份，使3份之羧基改質聚乙烯醇[取自Kuraray股份有限公司之商品名「KL-318」]溶解，並添加1.5份之屬於水溶性環氧樹脂之聚醯胺環氧系添加劑[田岡化學工業股份有限公司製之商品名「Sumirez resin 650(30)」、固體成分濃度30%之水溶液]而成者。
[圓偏光板之製作]
在前述偏光板之保護膜D貼合黏著劑層A。剝離相位差膜C之相位差層A側的基材，對露出之相位差層A施予電暈處理之後，貼合前述黏著劑層A。再者，剝離相位差層B側之基材，對露出之相位差層B施予電暈處理之後，貼合黏著劑層B，製作圓偏光板。此時，相位差層A之慢軸相對於偏光片之吸收軸為45度。
以相位差膜之慢軸與長邊成為平行之方式，將圓偏光板裁切成140mm×70mm之大小的長方形。隔著黏著劑層B，將經裁切之圓偏光板貼合於厚度為0.4mm之玻璃板(Corning公司製、型號：EAGLE XG(註冊商標))。如此方式，製作評估用試樣。
[實施例2]
除了將實施例1之保護膜A變更為保護膜B以外，其餘係與實施例1同樣方式而製作圓偏光板，製作評估用試樣。
[比較例1]
除了將實施例1之保護膜A變更為保護膜C以外，其餘係與實施例1同樣方式而製作圓偏光板，製作評估用試樣。
[反射色相之評估]
將所製作之評估用試樣投入於高溫高濕環境(溫度60℃、相對濕度95%)之烘箱168小時。從烘箱取出評估用試樣，放置於室溫環境下(溫度23℃、相對濕度55%)24小時。其後，測定評估用試樣之反射色相。
[反射色相測定方法]
準備ALANOD公司製之MIRO(5011GP)作為反射板。該反射板係具有藉由蒸鍍所形成之反射面的鏡面反射板。將評估用試樣載置於前述反射板之上。使用分光測色計(Konica Minolta Japan股份有限公司，商品名：CM-2600d)，實施反射色相(a＊、b＊)之測定。反射色相係光源為D65之時的值，且係以SCI方式(包含正反射)測定。
具體而言，以第2圖所示之點5作為測定點。第2圖所示之9個點5係比從圓偏光板之端部起的距離5mm更內側之區域中的點，且在短邊 方向係以約30mm的間隔配置，在長邊方向係以約65mm的間隔配置。針對上述實施例1至3及比較例1所製作之評估用試樣，依據前述之反射色相之評估所示的測定條件測定反射色相，計算出各點之色相變化△a＊b＊之絕對值。以色相變化之方向作為基準而計算出各點之色相變化值，將各評估用試樣之色相變化值之最大值與最小值之差設為△a＊b＊(MAX-MIN)。
△a＊=a＊(耐濕熱試驗後)-a＊(耐濕熱試驗前)
△b＊=b＊(耐濕熱試驗後)-b＊(耐濕熱試驗前)
△a＊b＊=[(△a＊)2+(△b＊)2]1/2
又，關於色相變化值，在△a＊為0以上之情形，設為△a＊b＊，在△a＊小於0之情形，設為△a＊b＊×-1。
將以上之結果表示於表2。
[表2]
Figure 108125834-A0202-12-0037-5
[產業上之可利用性]
若依據本發明，可提供一種圓偏光板，即使在放置於高溫高濕環境後，放置於室溫環境時，反射色相之變化亦小，故具有可利用性。
1‧‧‧偏光板
2‧‧‧相位差膜
10‧‧‧偏光片
11、12‧‧‧保護膜
13、14‧‧‧黏著劑層
15‧‧‧接著層
20、21‧‧‧聚合性液晶化合物經硬化而成之層
100、101‧‧‧圓偏光板

Claims (9)

  1. 一種圓偏光板，係積層有偏光板及相位差膜，其中，前述偏光板具備偏光片及保護膜，前述保護膜係配置在前述偏光片之與前述相位差膜側為相反之側，前述保護膜之透濕度為450g/m 2‧24小時以下，且該圓偏光板之尺寸收縮速度為4.1×10 -4mm/小時以下。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之圓偏光板，其中，主面之形狀實質上為矩形，前述相位差膜之慢軸與圓偏光板之長邊方向平行，前述相位差膜之慢軸與前述偏光片之吸收軸所構成的角之大小約為45°。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之圓偏光板，其中，前述相位差膜包含聚合性液晶化合物經硬化而成之層，在前述相位差膜之與前述偏光板側為相反之側配置有黏著劑層。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之圓偏光板，更具備顯示面板。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之圓偏光板，其為可彎曲者。
  6. 如申請專利範圍第4或5項所述之圓偏光板，更具備觸控感測器及窗膜，且依序積層有顯示面板、前述觸控感測器、偏光片及前述窗膜。
  7. 如申請專利範圍第4或5項所述之圓偏光板，更具備觸控感測器，且依序積層有顯示面板、偏光片及前述觸控感測器。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之圓偏光板，更具備窗膜，且依序積層有顯示面板、偏光片、觸控感測器及窗膜。
  9. 一種顯示裝置，係於顯示元件隔著黏著劑層而積層有申請專利範圍第1至8項中任一項所述之圓偏光板。
TW108125834A 2018-07-31 2019-07-22 圓偏光板及顯示裝置 TW202012978A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018143527 2018-07-31
JP2018-143527 2018-07-31
JP2018215316A JP2020024352A (ja) 2018-07-31 2018-11-16 円偏光板および表示装置
JP2018-215316 2018-11-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202012978A true TW202012978A (zh) 2020-04-01

Family

ID=69618643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108125834A TW202012978A (zh) 2018-07-31 2019-07-22 圓偏光板及顯示裝置

Country Status (3)

Country Link
JP (2) JP2020024352A (zh)
KR (1) KR20200014225A (zh)
TW (1) TW202012978A (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020024352A (ja) * 2018-07-31 2020-02-13 住友化学株式会社 円偏光板および表示装置
JP2022077101A (ja) * 2020-11-11 2022-05-23 日東電工株式会社 位相差層付偏光板の製造方法
JP2023047491A (ja) * 2021-09-27 2023-04-06 日東電工株式会社 位相差層付偏光板およびそれを用いた画像表示装置、ならびに、位相差層付偏光板の評価方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007264626A (ja) * 2006-03-03 2007-10-11 Fujifilm Corp 偏光板、及びそれを用いた液晶表示装置
WO2007119560A1 (ja) * 2006-03-31 2007-10-25 Zeon Corporation 偏光板, 液晶表示装置, および, 保護フィルム
JP2013156391A (ja) * 2012-01-30 2013-08-15 Konica Minolta Inc ロール状円偏光板の製造方法、有機エレクトロルミネッセンス表示装置及び横電界型スイッチングモード型液晶表示装置
JP6360821B2 (ja) 2015-07-22 2018-07-18 日東電工株式会社 位相差層付偏光板および画像表示装置
KR20170077817A (ko) * 2015-12-28 2017-07-06 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 광학 적층체
JP7042020B2 (ja) * 2016-08-15 2022-03-25 日東電工株式会社 フレキシブル画像表示装置用積層体、及び、フレキシブル画像表示装置
JPWO2018070131A1 (ja) * 2016-10-12 2019-07-25 コニカミノルタ株式会社 偏光板および液晶表示装置
JP2018116543A (ja) * 2017-01-19 2018-07-26 日東電工株式会社 タッチパネル用フィルム積層体
JP2020024352A (ja) * 2018-07-31 2020-02-13 住友化学株式会社 円偏光板および表示装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020024422A (ja) 2020-02-13
KR20200014225A (ko) 2020-02-10
JP2020024352A (ja) 2020-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW202016582A (zh) 圓偏光板及顯示裝置
TW201939076A (zh) 圓偏光板
CN110632693B (zh) 层叠体
TWI785226B (zh) 偏光板及顯示裝置
TW202012978A (zh) 圓偏光板及顯示裝置
TW201804222A (zh) 偏光板套組
TW201727291A (zh) 偏光板
WO2019216068A1 (ja) 偏光板および表示装置
KR20190104913A (ko) 적층 필름
TW201816435A (zh) 偏光板之套組及液晶面板
TWI726116B (zh) 偏光板套組及液晶面板
TW202041894A (zh) 偏光板積層體
TW202028820A (zh) 偏光板及顯示裝置
JP7451922B2 (ja) 自発光型画像表示装置
JP7374744B2 (ja) 円偏光板
CN110780373A (zh) 圆偏振板及显示装置
CN110780372A (zh) 圆偏振板及显示装置
JP2022191315A (ja) 円偏光板