TW202012161A - 防鏽乾燥包 - Google Patents
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Abstract
本發明公開一種防鏽乾燥包，其包括一包裹件以及一乾燥劑。包裹件包括一基材以及一背材。基材是微多孔層。背材貼合於基材並與基材共同包圍界定出一包裝空間。背材包括一鄰近包裝空間的低透水層、一遠離包裝空間的高透氣層，以及一分隔低透水層及高透氣層的低透氣層。透氣層內混有一氣化防鏽劑。乾燥劑放置於包裹件的包裝空間。低透氣層能阻擋氣化防鏽劑所釋出的防鏽氣體進入到包裝空間中，避免防鏽氣體溶於水氣並一併被乾燥劑吸收，使得防鏽氣體有效地釋放到環境中。
Description
本發明涉及一種乾燥包，特別是涉及一種防鏽乾燥包。
參閱圖1，一種現有的防鏽乾燥包9，包括一包裹件91以及一乾燥防鏽劑92。包裹件91包括相疊合的一底材911及一背材912。底材911與背材912共同圍繞界定出一供乾燥防鏽劑92放置的包裝空間93。乾燥防鏽劑92是乾燥劑與氣化防鏽劑共同混合構成的組合物。此種防鏽乾燥包9透過乾燥劑來吸收環境中的水氣，達到除濕的效果。另外，氣化防鏽劑會釋放出防鏽氣體到環境中。防鏽氣體會披覆到環境中的金屬物件表面，防止金屬物件鏽蝕，達到防鏽效果。
然而，收防鏽氣體容易被水氣吸收，連帶著透過水氣而被吸附在乾燥劑之中，導致防鏽氣體無法有效地釋放到環境。因此，現有的防鏽乾燥包9有其改善的空間。
本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種防鏽乾燥包。
為了解決上述的技術問題，本發明所採用的其中一技術方案是，提供一種防鏽乾燥包，其包括一包裹件以及一乾燥劑。所述包裹件包括一基材以及一背材。所述基材是微多孔層。所述背材貼合於所述基材並與所述基材共同包圍界定出一包裝空間。所述 背材包括一鄰近所述包裝空間的低透水層、一遠離所述包裝空間的高透氣層，以及一分隔所述低透水層及所述高透氣層的低透氣層。所述高透氣層內混有一氣化防鏽劑。所述高透氣層內混有氣化防鏽劑。所述乾燥劑放置於所述包裹件的所述包裝空間。
更進一步地，所述背材的所述低透水層直接貼合於所述基材，且所述低透水層與所述基材共同包圍界定出所述包裝空間。所述低透氣層疊合至所述低透水層。所述高透氣層疊合至所述低透氣層。
較佳地，所述低透水層的水氣透過率小於50g/m2．day；所述低透氣層的氧氣透過率小於150c.c/m2．day；所述高透氣層的氧氣透過率大於1500c.c/m2．day。更佳地，所述低透水層的水氣透過率小於35g/m2．day；所述低透氣層的氧氣透過率小於120c.c/m2．day；所述高透氣層的氧氣透過率大於2000c.c/m2．day。
更進一步地，所述基材選自紙材或Tyvek。
更進一步地，所述低透水層是選自線性低密度聚乙烯(LLDPE)、流延聚丙烯(CPP)、定向聚丙烯(OPP)、聚苯乙烯(PS)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對萘二甲酸乙二酯(PEN)、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)，或其等混合所構成的層狀物。
更進一步地，所述低透氣層是選自尼龍(Nylon)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對萘二甲酸乙二酯(PEN)、乙烯-乙烯醇共聚(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)，或其等混合所構成的層狀物。
更進一步地，所述高透氣層是一主體材料與所述氣化防鏽劑混合製成的層狀物。所述主體材料是選自高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、流延聚丙烯(CPP)、定向聚丙烯膜(OPP)、聚苯乙烯(PS)、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)，或其等的混合。
更進一步地，所述氣化防鏽劑為固態粉末，且選自苯甲酸銨、妥爾油咪唑啉(tall oil imidazolines)、三唑衍生物、有機亞硝酸鹽、無機亞硝酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、伯胺酸鹽、仲胺酸鹽，叔胺酸鹽、季胺酸鹽、鹼金屬鉬酸鹽，或其等的混合。
更進一步地，所述低透水層是選自於線性低密度聚乙烯膜(LLDPE)，所述低透氣層是選自於尼龍膜(Nylon)，所述高透氣層是選自於高密度聚乙烯膜(HDPE)，且所述高透氣層的熔點大於所述低透水層的熔點15℃以上。
更進一步地，所述低透水層與所述低透氣層一體成形地構成一單層的阻隔層。所述阻隔層是選自聚對苯二甲酸乙二酯、聚對萘二甲酸乙二，或其等的混合所構成的層狀物。
本發明的其中一有益效果在於，低透氣層阻擋氣化防鏽劑所釋放的防鏽氣體進入到包裝空間中，避免防鏽氣體溶於水氣並一併被乾燥劑吸收，使得防鏽氣體有效地釋放到環境中。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。
1‧‧‧包裹件
11‧‧‧基材
12‧‧‧背材
121‧‧‧低透水層
122‧‧‧低透氣層
123‧‧‧高透氣層
124‧‧‧阻隔層
13‧‧‧包裝空間
2‧‧‧乾燥劑
8‧‧‧平面
9‧‧‧防鏽乾燥包
91‧‧‧包裹件
911‧‧‧底材
912‧‧‧背材
92‧‧‧乾燥防鏽劑
93‧‧‧包裝空間
I‧‧‧吸濕路徑
II‧‧‧釋放路徑
P‧‧‧防鏽乾燥包
圖1為現有的防鏽乾燥包的立體示意圖。
圖2為本發明實施例的立體示意圖。
圖3為剖面示意圖，說明本發明實施例的一具體實施態樣。
圖4為說明水氣的吸收路徑以及防鏽氣體的釋放路徑的示意圖。
圖5為剖面示意圖，說明本發明實施例的另一具體實施態樣。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“防 鏽乾燥包”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
參閱圖2及圖3，本發明實施例提供一種防鏽乾燥包P，其包括：一包裹件1以及一乾燥劑2。
包裹件1包括一基材11以及一背材12。基材11是微多孔層。所謂的微多孔層是指具有多數孔徑小於2微米的薄膜。基材11選自但不限於紙材或Tyvek。在本實施例中，是採用Tyvek為例子進行說明。
背材12貼合於基材11，並與基材11共同包圍界定出一包裝空間13。背材12包括一低透水層121、一低透氣層122，以及一高透氣層123。低透水層121鄰近包裝空間13，高透氣層123遠離包裝空間13，低透氣層122分隔低透水層121及高透氣層123。在一具體實施態樣中，低透水層121是直接貼合於基材11，並與基材11共同包圍界定出包裝空間13，並且，低透氣層122疊合至低透水層121，高透氣層123疊合至低透氣層122。
低透水層121的厚度介於25至40微米。低透水層121較佳的水氣透過率小是於50g/m2．day，更佳是小於35g/m2．day。低透水層121的材質可選自但不限於：線性低密度聚乙烯(LLDPE)、流延聚丙烯(CPP)、定向聚丙烯(OPP)、聚苯乙烯(PS)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)，或其等的混合。低透水層121可以透過任任何習知的方式將前述材料製成層狀物，並沒有任何限制。在本實施例中，低透水層121是採用厚度30微米的 線性低密度聚乙烯膜(LLDPE)為例子進行說明。
低透氣層122的厚度介於10至20微米。低透氣層122的氧氣透過率較佳是小於150c.c/m2．day；更佳是小於120c.c/m2．day。低透氣層122的材質可選自但不限於：尼龍(Nylon)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對萘二甲酸乙二(PEN)、乙烯-乙烯醇共聚(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)，或其等的混合。低透氣層122可以透過任任何習知的方式將前述材料製成層狀物，並沒有任何限制。在本實施例中，低透氣層122是採用厚度15微米的尼龍膜為例子進行說明。
高透氣層123是一主體材料與氣化防鏽劑混合製成的層狀物。高透氣層123的厚度介於30至60微米，且氧氣透過率較佳是大於1500c.c/m2．day，更佳是大於2000c.c/m2．day。因高透氣層123有較大的氧氣透過率，因此能夠允許防鏽氣體從中釋出到外界。主體材料可選自但不限於：高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、流延聚丙烯(CPP)、定向聚丙烯膜(OPP)、聚苯乙烯(PS)、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)，或其等的混合。高透氣層123可將氣化防鏽劑與主體材料混合後，再進一步塑形為層狀物，其製造方法並沒有任何限制。在本實施例中，高透氣層123是採用厚度為45微米的高密度聚乙烯膜混入氣化防鏽劑為例子進行說明。
氣化防鏽劑(volatile corrosion inhibitor，VCI)為固態粉末，其選自但不限於：苯甲酸銨、妥爾油咪唑啉(tall oil imidazolines)、三唑衍生物、有機亞硝酸鹽、無機亞硝酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、伯胺酸鹽、仲胺酸鹽，叔胺酸鹽、季胺酸鹽、鹼金屬鉬酸鹽，或其等的混合。氣化防鏽劑添加至主體材料內的數量是依據需要而定，並沒有任何限制。氣化防鏽劑可以先混入塑料中並成型為塑粒，而後再混入高透氣層123中，亦可以直接添加至高 透氣層123中，製作上並沒有限制，可以依據需要進行調整。背材12中的低透水層121、低透氣層122，以及高透氣層123彼此間的連接方式並沒有任何限制。連接方式可以採用層壓、黏膠，或塗覆法。如背材12採用線性低密度聚乙烯膜、尼龍膜、高密度聚乙烯膜的組合時，可以採用層壓的方式黏接彼此。如果以聚偏氯乙烯作為低透氣層122時，可以採用塗覆法在低透水層121上形成聚偏氯乙烯膜，而後再將高透氣層123設置在聚偏氯乙烯膜上。因此，製造者能依據各層材質的不同而依據實際需要進行調整，進而選用合適的製程來製造背材12。需注意的是，背材12的製造方式並不以前述者為限制。
乾燥劑2放置於包裹件1的包裝空間13，用來吸收水氣。乾燥劑2可選自但不限於：矽膠、氧化鋁、生石灰、蒙脫石、硫酸鈣、氯化鈣、氯化鎂、氫氧化鈉、澱粉，或其等的混合。
防鏽乾燥包P的製作方法，可以是先在基材11上放置乾燥劑2，再將背材12設置在基材11上以將乾燥劑2包覆。其中，背材12可以直接或間接貼附於基材11，直接貼附的方式能採用加熱加壓使低透水層121部分熔融並黏貼到基材11；而間接貼附使採用黏膠將低透水層121黏貼到基材11。在本實施例中，是熱壓背材12的周圍，使背材12中的低透水層121與基材11黏合，但並不以此為限。值得一提的是，當採用直接貼附法時，為了避免高透氣層123毀損，因此高透氣層123的熔點會大於低透水層121的熔點10℃以上，依據材料的不同，熔點亦可以在15至30℃的範圍。
位在包裹件1內的乾燥劑2會透過基材11上的微多孔而自外界中吸收水氣，以達到除濕的效果。此外，位在高透氣層123中的氣化防鏽劑會釋放出防鏽氣體，並經過高透氣層123而釋放到外部空間中，以與外部的金屬物件接觸並防止其鏽蝕。因為背材12中的低透氣層122會阻擋防鏽氣體進入到包裝空間13，進而防 止防鏽氣體溶解於包裝空間13內的水氣並一併被乾燥劑2吸收，導致防鏽氣體的釋放量降低。所以本發明的結構可以避免乾燥劑2吸收防鏽氣體，使防鏽氣體僅能朝遠離包裝空間13的方向移動，有效地釋放到環境中。當把防鏽乾燥包P放入環境中時，乾燥劑2會開始吸收環境中的水氣，使水氣降到一定的程度。此時，因防鏽氣體能被有效地釋放到環境中，使得環境中的防鏽氣體的濃度快速提升。因此，防鏽乾燥包P所處的環境就會快速地達到低濕度及含有高濃度防鏽氣體的狀態，使防鏽效果更為提升。
值得一提的是，本發明的結構還能使吸收水氣的路徑與釋放防鏽氣體的路徑彼此區隔。參閱圖4，當防鏽乾燥包P在使用時，會將背材12放置在一平面8。此時，乾燥劑2即能透過基材11自外界吸收水氣，也就是說，水氣的吸收路徑是從外界通過基材11而到達乾燥劑2(吸濕路徑I)。而防鏽氣體因為無法通過低透氣層122，因此僅能從高透氣層123的一側釋放到外界。也就是說，防鏽氣體從高透氣層123釋出後，會移動到包裹件1外側(釋放路徑II)，此釋放路徑II與吸濕路徑I錯開且不重合。如此，因著防鏽氣體移動的方向不同於水氣，較不易被水氣吸收而從吸濕路徑I中進入包裹件1中。
參閱圖5，另值得一提的是，本發明的低透水層121及低透氣層122可以採用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對萘二甲酸乙二(PEN)，或其等的混合來一體成形地製成，而形成單層結構的一阻隔層124。阻隔層124同時具備有低透水率及低透氣率，較佳的水氣透過率是小於50g/m2．day，更佳是小於35g/m2．day；較佳的氣體透過率小於150c.c/m2．day，更佳是小於120c.c/m2．day。如此，單層的阻隔層124因同時具備低透水層121及低透氣層122的功能，同樣能阻擋防鏽氣體進入到包裝空間13中而被吸收，且能使防鏽氣體有效地釋放到環境中。
透過上述說明，可再將本發明的優點歸納如下：
一、低透氣層122能阻擋氣化防鏽劑所釋放的防鏽氣體進入到包裝空間13中，避免防鏽氣體溶於水氣並一併被乾燥劑2吸收，使得防鏽氣體能有效地釋放到環境中。
二、防鏽乾燥包P的結構能使吸收水氣的路徑與釋放防鏽氣體的路徑彼此區隔，避免防鏽氣體經過基材11進入到包裝空間13內，而被乾燥劑2吸收。
三、高透氣層123的熔點大於所述低透水層121的熔點15℃以上，藉此避免熱壓貼合基材11與背材12時產生毀損。
四、當乾燥劑喪失吸濕性後，氣化防鏽劑同樣能繼續釋放防鏽氣體，防止環境中的金屬生鏽。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。
1‧‧‧包裹件
11‧‧‧基材
12‧‧‧背材
121‧‧‧低透水層
122‧‧‧低透氣層
123‧‧‧高透氣層
13‧‧‧包裝空間
2‧‧‧乾燥劑
Claims (10)
- 一種防鏽乾燥包，其包括：一包裹件，其包括一基材以及一背材，所述基材是微多孔層，所述背材貼合於所述基材並與所述基材共同包圍界定出一包裝空間，所述背材包括一鄰近所述包裝空間的低透水層、一遠離所述包裝空間的高透氣層，以及一分隔所述低透水層及所述高透氣層的低透氣層，所述高透氣層內混有一氣化防鏽劑；以及一乾燥劑，放置於所述包裹件的所述包裝空間。
- 如請求項1所述的防鏽乾燥包，其中，所述背材的所述低透水層直接貼合於所述基材，且所述低透水層與所述基材共同包圍界定出所述包裝空間；所述低透氣層疊合至所述低透水層；所述高透氣層疊合至所述低透氣層。
- 如請求項2所述的防鏽乾燥包，其中，所述低透水層的水氣透過率小於50g/m 2．day；所述低透氣層的氧氣透過率小於150c.c/m 2．day；所述高透氣層的氧氣透過率大於1500c.c/m 2．day。
- 如請求項3所述的防鏽乾燥包，其中，所述低透水層的水氣透過率小於35g/m 2．day；所述低透氣層的氧氣透過率小於120c.c/m 2．day；所述高透氣層的氧氣透過率大於2000c.c/m 2．day。
- 如請求項3所述的防鏽乾燥包，其中，所述基材選自紙材或Tyvek。
- 如請求項3所述的防鏽乾燥包，其中，所述低透水層是選自線性低密度聚乙烯、流延聚丙烯、定向聚丙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對萘二甲酸乙二酯、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物，或其等 混合所構成的層狀物。
- 如請求項3所述的防鏽乾燥包，其中，所述低透氣層是選自尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對萘二甲酸乙二酯、乙烯-乙烯醇共聚、聚偏氯乙烯，或其等混合所構成的層狀物。
- 如請求項3所述的防鏽乾燥包，其中，所述高透氣層是一主體材料與所述氣化防鏽劑混合製成的層狀物，所述主體材料是選自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、流延聚丙烯、定向聚丙烯膜、聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物，或其等的混合。
- 如請求項3所述的防鏽乾燥包，其中，所述低透水層是選自線性低密度聚乙烯膜，所述低透氣層是選自於尼龍膜，所述高透氣層是選自於高密度聚乙烯膜，且所述高透氣層的熔點大於所述低透水層的熔點10℃以上。
- 如請求項1所述的防鏽乾燥包，其中，所述低透水層與所述低透氣層一體成形地構成一單層的阻隔層，所述阻隔層是選自聚對苯二甲酸乙二酯、聚對萘二甲酸乙二酯，或其等的混合所構成的層狀物。
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| TW (1) | TWI691408B (zh) |
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-
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