TW202011825A - 結晶澱粉分解物、以及使用該結晶澱粉分解物之飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料、以及此等之改質劑、以及前述結晶澱粉分解物、飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基及肥料之製造方法 - Google Patents

結晶澱粉分解物、以及使用該結晶澱粉分解物之飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料、以及此等之改質劑、以及前述結晶澱粉分解物、飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基及肥料之製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TW202011825A
TW202011825A TW108116999A TW108116999A TW202011825A TW 202011825 A TW202011825 A TW 202011825A TW 108116999 A TW108116999 A TW 108116999A TW 108116999 A TW108116999 A TW 108116999A TW 202011825 A TW202011825 A TW 202011825A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
starch decomposition
product
crystalline
decomposition product
starch
Prior art date
Application number
TW108116999A
Other languages
English (en)
Inventor
河野敦
山本智大
吉田洋則
Original Assignee
日商昭和產業股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商昭和產業股份有限公司 filed Critical 日商昭和產業股份有限公司
Publication of TW202011825A publication Critical patent/TW202011825A/zh

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/125—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols; containing starch hydrolysates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
    • A61K47/30—Macromolecular organic or inorganic compounds, e.g. inorganic polyphosphates
    • A61K47/36—Polysaccharides; Derivatives thereof, e.g. gums, starch, alginate, dextrin, hyaluronic acid, chitosan, inulin, agar or pectin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
    • A61K8/73—Polysaccharides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
    • C08B30/18—Dextrin, e.g. yellow canari, white dextrin, amylodextrin or maltodextrin; Methods of depolymerisation, e.g. by irradiation or mechanically
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/16—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of an alpha-1, 6-glucosidase, e.g. amylose, debranched amylopectin

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

本發明的目的在於提供一種新穎的結晶澱粉分解物，該溶解性隨著溫度而有所不同。 本技術係提供了一種結晶澱粉分解物，係葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為40％以上，且葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為55％以下，X射線繞射法的結果所算出之結晶化比率為1％以上。本技術之結晶澱粉分解物，係顯示含有不溶在冷水的部分，而在熱水中溶解之性質，故可合適地適用於飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料等。

Description

結晶澱粉分解物、以及使用該結晶澱粉分解物之飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料、以及此等之改質劑、以及前述結晶澱粉分解物、飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基及肥料之製造方法
本技術係關於一種結晶澱粉分解物、以及使用該結晶澱粉分解物之飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料、以及此等之改質劑、以及前述結晶澱粉分解物、飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基及肥料之製造方法。
以往在飲品與食品領域之中，係在甜味料、味質調整、滲透壓調整、保濕劑、粉末化基材等用途中使用澱粉分解物。此外，澱粉分解物在醫藥品領域之中，亦用於腸道營養劑的碳水化合物源或藥劑的賦形劑等用途。進而在化妝料領域之中，澱粉分解物亦被用於將化妝料固體化時的結合劑或乳霜狀的化妝料的黏度調整等用途。
如此般，澱粉分解物藉由調整其甜味度、味質、滲透壓、黏度、吸濕性等基本的物性，而用於如上述之各種的用途。例如，甜味度高的適用作為甜味料，反之甜味度低的適於味質調整劑、滲透壓調整劑、粉末化基材等。此外，澱粉分解物本身的吸濕性等在選擇用途上亦為重要的因素。例如，若澱粉分解物的吸濕性過高，則可能在保存或流通時結塊、或產生發黏，不適用於粉末食品或粉末化基材等用途。
此外，使此等之澱粉分解物結晶化之結晶澱粉分解物亦活用該低吸濕性等特徴，利用於各種的領域。例如，專利文獻1揭示了如下之直鏈澱粉粒子的製造技術：在含有環糊精或是澱粉之水溶液中使環麥芽糊精・葡聚糖轉移酶作用而在該水溶液生成不溶性的直鏈澱粉粒子，藉由採取該直鏈澱粉粒子，可用於食品領域、醫藥品領域、化妝料領域等。
此外，專利文獻2揭示了如下之製造微球狀微晶的技術：將1,4-α-D-聚葡聚醣或是多醣溶解於水中，使該溶解生成物沉澱，冷卻該混合物，然後分離所形成之粒子，藉此可用於化妝品用的添加物、藥學上以及其它適用的活性物質的載體、食品添加物、生物分解性聚合物或是工業的聚合物用的充填材等。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開平04－85301號公報。 專利文獻2：日本特表2004－512405號公報。
[發明所欲解決之課題]
作為用於包含食品領域或醫療領域之廣泛領域的結晶物質而言，可列舉如：溶於水之結晶葡萄糖或海藻糖、不溶於水之纖維素或高分子直鏈澱粉的結晶，因對水之溶解性的有無而在使用的用途上產生一定的限制。因結晶葡萄糖或海藻糖，由於在低溫的水及高溫的水中皆有溶解性，故例如無法用於懸浮化用途。此外，纖維素或高分子直鏈澱粉的結晶，由於在低溫的水及高溫的水中皆不溶，故難以在水溶液中均勻地混合。為此，可能對於飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料等製品之加工手段受到限制，難以發揮目的之效果。
因此，本技術的主要目的，在於提供一種新穎的結晶澱粉分解物，該溶解性隨著溫度而有所不同。 [解決課題的手段]
本案發明人為解決上述目的，對於澱粉分解物的特定含有成分進行深入研究。結果本案發明人等開發了以大量含有在寡糖之中算是極高分子的成分與糊精的低分子成分為特徵之新穎的結晶澱粉分解物，並查明該結晶澱粉分解物顯示出含有不溶於低溫的水的部分，另一方面則完全溶解於高溫的水中之性質，進而完成了本技術。
亦即，本技術中首先提供了一種結晶澱粉分解物，係葡萄糖聚合度(DP，Degree of polymerization)8至19的含量為40％以上；葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為55％以下；X射線繞射法的結果所算出之結晶化比率為1％以上。 本技術之結晶澱粉分解物的前述結晶化比率可為10％以上。 此外，本技術之結晶澱粉分解物，分散在20℃的水時的上清液Brix值可為2.0％以下。
本技術之結晶澱粉分解物，由於該溶解性隨著溫度而有所不同，可合適地適用於飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料等。
本技術之結晶澱粉分解物其組成本身係新穎的，其取得的方法並沒有特別限定。例如，可對澱粉原料藉由適當地組合進行一般使用酸或酶之處理或各種層析、膜分離、乙醇沉澱等預定操作而獲得澱粉分解物之後，對所獲得之澱粉分解物施以一般的結晶化步驟而獲得。
亦即，本技術係提供一種結晶澱粉分解物的製造方法，係進行以下步驟：酶反應步驟，係使得去分支酶以及分支酶同時作用、或是在分支酶作用後使去分支酶作用於澱粉或是將澱粉輕度地分解而獲得之澱粉分解中間物(例如液化液等)，，以獲得葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為32％以上，且葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為30％以下之澱粉分解物；以及結晶化步驟，係將前述澱粉分解物進行結晶化。 此外，本技術係提供一種結晶澱粉分解物的製造方法，係進行以下步驟：酶反應步驟，係在澱粉或是澱粉分解中間物加入酸並經液化之後，使得去分支酶作用於前述澱粉或是澱粉分解中間物，以獲得葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為32％以上，且葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為30％以下之澱粉分解物；以及結晶化步驟，係將前述澱粉分解物進行結晶化。 本技術之製造方法中前述結晶化步驟之中，將前述澱粉分解物的溶液保持在預定的濃度以上以及／或是降到預定的溫度以下，藉此使前述澱粉分解物結晶化。 本技術之製造方法之中，可進行分離步驟，係在前述結晶化步驟後，分離前述結晶澱粉分解物。
本技術之結晶澱粉分解物，可藉由將其包含於飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料中，而改質其品質。 亦即，本技術提供一種飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料用的改質劑，係含有本技術之結晶澱粉分解物。
本技術提供一種飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料，係含有澱粉分解物的結晶化物；前述澱粉分解物係葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為32％以上，且葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為30％以下。 此等之飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料可藉由進行以下的步驟來製造：結晶化步驟，係將葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為32％以上，且葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為30％以下之澱粉分解物的一部份或是全部進行結晶化。
在此說明本技術中所使用之技術用語。所謂「去分支酶(debranching enzyme)」，係指在將澱粉的分支點之α-1,6-葡萄糖苷鍵加以水解之反應中扮演觸媒的酶的總稱。例如，已知有「異澱粉酶(Isoamylase, glycogen 6-glucanohydrolase)」、「聚三葡萄糖酶(Pullulanase, pullulan 6-glucan hydrolase)」、「澱粉-1,6-葡萄糖苷酶／4-α葡聚糖轉移酶(amylo-1,6-glucosidase/4-α glucanotransferase)」。另外，亦可將此等之去分支酶根據目的而組合使用。
所謂「分支酶(branching enzyme)」，係指具有以下功能之酶的總稱：作用於以α-1,4-葡萄糖苷鍵連結之直鏈葡聚醣，發揮製造α-1,6-葡萄糖苷鍵的作用。雖然存在於動物或細菌等，但亦可由馬鈴薯、水稻種子和玉米種子等植物中精製。 [發明功效]
本技術之結晶澱粉分解物由於大量含有寡糖的高分子成分與糊精的低分子成分(葡萄糖聚合度；DP8至19)，故產生在低分子的寡糖中不會產生的直鏈狀糖分子彼此的相互作用而結晶性變高，顯示含有不溶在冷水之部分之性質。此外，本技術之結晶澱粉分解物由於DP20以上的含量為55％以下，故顯示可發揮適度的結晶性，溶解於熱水之性質。為此，加熱溶液狀態下易於精製，在廣泛製品的加工時，可藉由加熱使其溶解而利用。
以下說明適合用以實施本技術之實施形態。另外，以下所說明之實施形態，僅表示本技術代表性的實施形態的一例，並非由此狹義地解釋本技術的範圍。
＜關於結晶澱粉分解物＞ 本技術之結晶澱粉分解物係澱粉原料之例如：玉米澱粉、蠟質玉米澱粉、米澱粉、小麥澱粉等澱粉(地上系澱粉)；馬鈴薯澱粉、木薯澱粉、甘薯澱粉等這種來自地下莖或是根的澱粉(地下系澱粉)、或是此等之加工澱粉等經分解(糖化)所獲得之澱粉分解物將其結晶化所獲得者。使用之澱粉原料並沒有特別限定，可使用任何的澱粉原料。
作為本技術之結晶澱粉分解物的組成特性而言，葡萄糖聚合度(以下稱為「DP」)8至19的含量為40％以上，且DP20以上的含量為55％以下，X射線繞射法的結果所算出之結晶化比率為1％以上。本技術之結晶澱粉分解物由於存在有小於DP20的含量為45％以上，故在沸騰浴程度的再溶解、在溶液狀態的精製是容易的。
此外，本技術之結晶澱粉分解物與結晶葡萄糖、砂糖或海藻糖等不同，含有不溶於冷水的部分。具體而言，在40℃程度的水中開始溶解，在20℃以下的冷水中則有不溶的部分。為此，可用於飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料等製品的懸浮化。
進而，本技術之結晶澱粉分解物係與結晶纖維素或高分子的直鏈澱粉等不同，在熱水中則顯示溶解性。具體而言，顯示在60℃至80℃的水中幾乎溶解，在100℃的熱水中全部溶解之性質。為此，對各種的製品之加工時，可藉由加熱而溶解並利用。
另外，本技術之結晶澱粉分解物與難消化性的結晶纖維素或高分子的直鏈澱粉等不同，具有消化性。為此，亦可用作為可消化・吸收之碳水化合物源(卡路里源)。
本技術之結晶澱粉分解物的前述結晶化比率係以100％為上限，可為80％以下亦可為60％以下。本技術之結晶澱粉分解物中的結晶組分，在粉末X射線繞射分析之中，2-θ係在「5°-6.5°」、「8.5°-12.5°」、「13°-16°」、「16°-19°」、「19°-21°」、「21°-25.5°」、「25.5°-27.5°」、「27.5°-32°」、「32°-35.5°」、「37°-40°」的各區間作為正的峰值而被測定，故可藉由基於該各區間的面積值而算出來特定結晶澱粉分解物的結晶化比率。
更具體而言，粉末X射線繞射測定結果的Y軸：繞射強度／X軸：2-θ的圖表中可藉由以下的基準，算出「全體面積」以及「結晶面積」，藉由下述(3)的計算式，求出結晶化比率。 (1)全體面積(2-θ在「3°-40°」的區間中的面積)；2-θ係將連接3°與40°的測定值之直線作為基準線，在以基準線與繞射強度的曲線所包圍之範圍之中，將較基準線之繞射強度更強的領域的面積作為「全體面積」而算出。 (2)結晶面積；2-θ在「5°-6.5°」、「8.5°-12.5°」、「13°-16°」、「16°-19°」、「19°-21°」、「21°-25.5°」、「25.5°-27.5°」、「27.5°-32°」、「32°-35.5°」、「37°-40°」的各區間之面積以與(1)全體面積同樣的方式算出，將前述全區間的面積的合計值作為「結晶面積」而算出。 (3)計算式；結晶化比率＝(結晶面積／全體面積)×100
另外，本技術中「結晶化比率」係使用MiniFlex600(Rigaku Corporation製)，使用以X射線波長為Cu　Kα、X射線輸出為40kV、15mA所分析之粉末X射線繞射測定結果所算出之值。
本技術之結晶澱粉分解物，換言之，係DP8至19的含量為32％以上、DP20以上的含量為30％以下之澱粉分解物的結晶化物。亦即，本技術之結晶澱粉分解物的結晶化前的澱粉分解物係DP8至19的含量為32％以上、DP20以上的含量為30％以下。
本技術之結晶澱粉分解物可藉由進行分離步驟，使得甜味性降低。藉由作成低甜味性，可合適地用於不需要甜味的用途。為此，例如，亦可用於無法使用甜味性高的結晶糖質之食品添加物或飲食物、以及藥劑。
此外，本技術之結晶澱粉分解物由於亦含有不溶於20℃以下的冷水的部分，故藉由進行分離不溶部分，並除去具有溶解性之糖質成分之分離步驟，可獲得顯示低吸濕性之結晶澱粉分解物。藉由作成低吸濕性，使用了本技術之結晶澱粉分解物之飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料等製品吸濕的可能性變低，此外，可防止由製品溶出。
本技術之結晶澱粉分解物之中，低甜味性且低吸濕性之結晶澱粉分解物，具體而言，結晶化比率為10％以上，且分散在20℃的水中時的上清液Brix值為2.0％以下。此處，本技術之中，所謂「分散在20℃的水中時的上清液Brix值」，具體而言，係指在20℃的水中將結晶澱粉分解物分散10質量％，充分攪拌時的上清液的Brix值。
本技術之結晶澱粉分解物之中，低甜味性且低吸濕性之結晶澱粉分解物，換言之，使本技術之結晶澱粉分解物沉澱之後，藉由進行分離步驟(例如，使用20℃以下的水來水洗)，可容易地取出。
一般的澱粉的結晶結構，由粉末X射線繞射法的結果，可分為雙螺旋間所含有之水係於單位晶胞含4分子之A型、以及含36分子之B型，關於本技術之結晶澱粉分解物的結晶結構，只要在不損及本技術的效果的範圍內則沒有限定，可為A型亦可為B型。
本技術之結晶澱粉分解物只要是DP8至19的含量為40％以上即可，該含量並沒有特別限定，較佳為50％以上，更佳為55％以上。隨著DP8至19的含量增加，結晶澱粉分解物的溶解性或結晶的大小等品質越穩定。
此外，本技術之結晶澱粉分解物若DP20以上的含量為55％以下，則該含量並沒有特別限定，較佳為50％以下，更佳為45％以下。隨著DP20以上的含量減少，結晶澱粉分解物變得易於溶解於60℃至80℃的水中。
本技術之結晶澱粉分解物，可經粉碎而作為微粉末品使用。
＜關於含有結晶澱粉分解物之飲品與食品用組成物以及飲品與食品＞ 本技術之結晶澱粉分解物，可利用根據溫度其溶解性不同的性質或消化性等，合適用於作為賦予飲品與食品的濃厚感、賦予白色(白度的強調等)、碳水化合物源(卡路里源)的用途。
此外，本技術之結晶澱粉分解物，可藉由將其包含於飲品與食品用組成物或是飲品與食品中，而改質其品質。具體而言，可改質飲品與食品用組成物或是飲品與食品的吸濕性、固化性、凝膠化性、保形性、白色性、脫水性等品質。
作為可含有本技術之結晶澱粉分解物之飲品與食品而言，並沒有特別限定，可列舉例如：果汁、運動飲料、茶、咖啡、紅茶等飲料、醬油、調味醬等調味料、湯類、奶油類、各種乳製品類、冰淇淋等冷凍點心、各種粉末食品(包含飲料)、保存用食品、冷凍食品、麵包類、點心類、米飯、麵類、魚漿製品、畜肉製品等加工食品等。此外，保健機能飲品與食品(包含特定保健機能食品、機能性標示食品、營養機能食品)或所謂的健康食品(包含飲料)、流質食品、嬰幼兒食品、減肥食品、糖尿病用食品等亦可含有本技術之結晶澱粉分解物。
本技術之結晶澱粉分解物的飲品與食品用組成物或是飲品與食品的含有方法，並沒有特別限定。可列舉例如：使本技術之結晶澱粉分解物直接包含於飲品與食品用組成物或是飲品與食品中的方法；將本技術之結晶澱粉分解物溶解或是分散於任意的溶劑之狀態包含於飲品與食品用組成物或是飲品與食品中之後，根據需要使其再結晶化之方法；將本技術之結晶澱粉分解物的結晶化前的狀態的澱粉分解物包含於飲品與食品用組成物或是飲品與食品之後，使澱粉分解物結晶化之方法等。
將本技術之結晶澱粉分解物用於飲品與食品的情況下，可採用作為飲品與食品用組成物使其流通之形態。具體而言，可列舉例如：各種食品用混合物(鬆餅混合物、烘焙用混合物、點心用混合物、麵皮類用混合物等)、各種食品用粉(天婦羅粉、油炸粉、日式燒餅粉、章魚燒粉等)、各種飲品與食品的素材(甜點的素材、甜甜圈的素材、蛋糕的素材、冰淇淋的素材、湯的素材、飲料的素材等)等。
此外，本技術之結晶澱粉分解物係可作為濃厚營養劑、畜肉等食品的增量劑、粉末化基材、味質調整劑、懸濁化劑、滲透壓調整劑等食品添加劑來使用。
＜關於含有結晶澱粉分解物之醫藥品＞ 本技術之結晶澱粉分解物係可利用其隨著溫度而溶解性有所不同之性質或消化性等，可合適地用於任何的醫藥品。
此外，本技術之結晶澱粉分解物係可藉由包含於醫藥品中，而改質其品質。具體而言，可改質醫藥品的吸濕性、固化性、凝膠化性、保形性、白色性、脫水性等品質。
對於醫藥品之適用方法，並沒有特別限定，例如可適用於：散劑、顆粒劑等粉末化基材、用於錠劑等的賦形劑、用於液狀製劑、半固體製劑、軟膏製劑等的懸濁化劑、滲透壓調整劑、著色(白色)料、腸道營養劑等碳水化合物源(卡路里源)等。
對本技術之結晶澱粉分解物的醫藥品的含有方法，並沒有特別限定，由於與前述之飲品與食品用組成物或是飲品與食品的含有方法相同，在此省略說明。
＜關於含有結晶澱粉分解物之化妝料＞ 本技術之結晶澱粉分解物係可利用隨著溫度而其溶解性有所不同之性質等，而合適地適用於任何的化妝料。此外，本技術之結晶澱粉分解物，其粒子的形狀或大小相對均一、具有生物分解性，故利用此等之性質，可合適地適用於各種的化妝料。
此外，本技術之結晶澱粉分解物係可藉由含有於化妝料，而改質其品質。具體而言，可改質化妝料的吸濕性、固化性、凝膠化性、保形性、白色性、脫水性等品質。
對化妝料的適用方法，並沒有特別限定，例如可適用於：粉狀化妝料、固體狀化妝料等粉末化基材或賦形劑等、用於液狀、乳狀、凝膠狀、乳霜狀等化妝料的懸濁化劑、滲透壓調整劑、著色(白色)料等。
對本技術之結晶澱粉分解物的化妝料的含有方法，並沒有特別限定，由於與前述之飲品與食品用組成物或是飲品與食品的含有方法相同，在此省略說明。
＜關於含有結晶澱粉分解物之工業製品＞ 本技術之結晶澱粉分解物係可利用隨著溫度而其溶解性有所不同之性質等，而合適地適用於任何的工業製品。此外，本技術之結晶澱粉分解物具有直鏈狀的分子結構其粒子的形狀或大小相對均一、具有生物分解性，故利用此等之性質，可合適地適用於各種的工業製品。
此外，本技術之結晶澱粉分解物係可藉由包含於工業製品中，而改質其品質。具體而言，可改質工業製品的吸濕性、固化性、凝膠化性、保形性、白色性、脫水性等品質。
作為可適用本技術之結晶澱粉分解物的工業製品而言，可列舉例如：載體、各種膜、纖維、膠囊、接著劑、離型劑、抗附著劑、增量劑、研磨劑、賦形劑等。
對本技術之結晶澱粉分解物的工業製品的含有方法，並沒有特別限定，由於與前述之飲品與食品用組成物或是飲品與食品的含有方法相同，在此省略說明。
＜關於含有結晶澱粉分解物之飼料、培養基、肥料＞ 本技術之結晶澱粉分解物係可利用隨著溫度而其溶解性有所不同之性質等，亦可含有於牛、馬、豬等家畜用哺乳類、雞、鵪鶉等家禽類、爬蟲類、鳥類或是小型哺乳類等寵物類、養殖魚類、昆蟲等飼料中。此外，亦可含有於微生物培養用等培養基或肥料中。
此外，本技術之結晶澱粉分解物係可藉由含有於飼料或培養基、肥料中，而改質其品質。具體而言，可改質飼料或培養基、肥料的吸濕性、固化性、凝膠化性、保形性、白色性、脫水性等品質。
對本技術之結晶澱粉分解物的飼料或培養基、肥料的含有方法，並沒有特別限定，由於與前述之飲品與食品用組成物或是飲品與食品的含有方法相同，在此省略說明。
＜關於含有結晶澱粉分解物之改質劑＞ 本技術之結晶澱粉分解物，係如前所述，藉由調配於飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料中，可改質該品質，故可用作為各製品的改質劑。
本發明之改質劑只要作為有效成分而含有本技術之結晶澱粉分解物，可僅以前述之結晶澱粉分解物組成，在不損及本發明的效果的範圍內，亦可自由地選擇含有其它成分1種或是2種以上。作為其它成分而言，可使用例如：通常製劑化所使用之賦形劑、pH調整劑、著色劑、矯味劑、崩散劑、潤滑劑、穩定劑、乳化劑等成分。進而，亦可根據適當目的而併用公知的或是將來被發現具有機能之成分。前述之結晶澱粉分解物由於被分類為食品，故根據該結晶澱粉分解物以外的成分的選擇，可將本發明之改質劑作為食品操作。
本技術之改質劑的各製品的調配方法，並沒有特別限定。可列舉例如：將本技術之改質劑直接調配於各製品之方法；將本技術之改質劑溶解於任意的溶劑中或是分散之狀態下包含於各製品之後，根據需要使其再結晶化之方法等。
＜關於結晶澱粉分解物的製造方法＞ 本技術之結晶澱粉分解物其組成本身係新穎的，其取得的方法並沒有特別限定。例如，可對澱粉原料藉由適當地組合進行使用一般的酸或酶之處理或各種層析、膜分離、乙醇沉澱等預定操作而獲得澱粉分解物之後，對所獲得之澱粉分解物施以一般的結晶化步驟而獲得。此外，澱粉分解物製造時，配合溶解性而使用60℃至100℃的水，可藉此防止製造中的糖化液等沉澱，而獲得質優良的結晶。
作為有效率地獲得本技術之結晶澱粉分解物的結晶化前的澱粉分解物的方法而言，有至少使得去分支酶與分支酶作用在澱粉或是澱粉分解中間物之方法。去分支酶係參與分解澱粉的分支鏈之酶，分支酶係用於合成澱粉的分支鏈之酶。因此，兩者通常不會一起使用。然而，藉由組合使用顯示完全相反的作用之兩種酶，可確實地製造本技術之澱粉分解物。
這個情況下，作為兩種酶的作用順序而言，係同時或是在分支酶作用後使去分支酶作用。
前述去分支酶並沒有特別限定。可列舉例如：聚三葡萄糖酶(Pullulanase, pullulan 6-glucan hydrolase)、澱粉-1,6-葡萄糖苷酶／4-α葡聚糖轉移酶(amylo-1,6-glucosidase/4-α glucanotransferase)，作為更合適的一例而言，可使用異澱粉酶(Isoamylase, glycogen 6-glucanohydrolase)。
此外，前述分支酶並沒有特別限定。例如，可使用由動物或細菌等精製者、使用由馬鈴薯、水稻種子和玉米種子等植物中精製者、或是使用市售之酶製劑等。
此外，作為獲得本技術之結晶澱粉分解物的結晶化前的澱粉分解物的另一種方法而言，可在澱粉或是澱粉分解中間物加入酸而液化之後，使去分支酶作用之方法。此時，可使用之酸係可將澱粉或是澱粉分解中間物液化之酸，只要是不損及本技術的效果之酸，則可以自由地選擇使用一般的酸1種或是2種以上。可列舉例如：鹽酸、 草酸、硫酸等。
本技術之結晶澱粉分解物的製造方法之結晶化步驟中，使前述澱粉分解物結晶化。結晶化步驟，可在前述酶反應步驟後進行，亦可與前述酶反應步驟同時進行。
結晶化步驟中結晶化的方法並沒有特別限定，可自由地選擇使用公知的結晶化方法1種或是2種以上。本技術中，例如將前述澱粉分解物的溶液保持在預定的濃度以上以及／或是降到預定的溫度以下，藉此使前述澱粉分解物結晶化。
這種情況下前述澱粉分解物的溶液的濃度並沒有特別限定，只要在不損及本技術的效果的範圍內可自由地設定，例如保持在10質量％以上，可使前述澱粉分解物結晶化。此外，這種情況下的前述澱粉分解物的溫度亦沒有特別限定，只要在不損及本技術的效果的範圍內可自由地設定，例如保持在60℃以下，可使前述澱粉分解物結晶化。進而，保持時間亦沒有特別限定，只要在不損及本技術之效果的範圍內，可自由地設定。
本技術之結晶澱粉分解物的製造方法中，可進行前述結晶化步驟後的沉澱、或是對脫水乾燥後的粉末品分離前述結晶澱粉分解物之分離步驟。所謂分離步驟，係由結晶澱粉分解物分離出對水溶解性低的成分，例如藉由水或醇等有機溶劑洗淨或過濾、離心分離、或是該等的組合來進行。藉由進行分離步驟，可獲得結晶化比率為10％以上、且分散在20℃的水時的上清液Brix值為2.0％以下之低甜味性且低吸濕性的結晶澱粉分解物。
本技術之結晶澱粉分解物的製造方法中，可在前述酶反應步驟之後、前述結晶化步驟之後、或是分離步驟之後，進行除去雜質之步驟。作為雜質的除去方法而言，並沒有特別限定，可以自由地組合使用公知的方法1種或是2種以上。可列舉例如：過濾、活性碳脫色、離子精製等方法。
進而，本技術之結晶澱粉分解物可作為含有結晶化步驟後的結晶之液狀品來使用，亦可藉由真空乾燥、噴霧乾燥、凍結乾燥等經脫水乾燥而粉末化。
＜關於飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料的製造方法＞ 本技術之結晶澱粉分解物的製造方法之前述結晶化步驟，藉由進行飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料的製造方法之一步驟，可製造含有DP8至19的含量為32％以上、DP20以上的含量為30％以下之澱粉分解物的結晶化物的飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料。
各製品的製造方法中進行結晶化步驟的時機，只要在不損及本發明的效果的範圍內，可根據各製品的製造步驟而自由地設定。可列舉例如：各自製造各製品與本技術之結晶澱粉分解物，並在各製品中調配本技術之結晶澱粉分解物之方法；各自製造各製品與本技術之結晶澱粉分解物，並將本技術之結晶澱粉分解物溶解或是分散於任意的溶劑之狀態下包含於各製品之後，根據需要使其再結晶化之方法；製造各製品，並將結晶化前的狀態的澱粉分解物包含於各製品之後，使澱粉分解物結晶化之方法；將本技術之結晶澱粉分解物或是／以及結晶化前的狀態的澱粉分解物調配於各製品的原料之後，在各製品的製造步驟的任意的時機使澱粉分解物結晶化之方法等。 [實施例]
以下基於實施例進一步詳細地說明本技術。另外，以下所說明之實施例，僅表示本技術的代表性的實施例的一例，並非由此狹義地解釋本技術的範圍。
＜實驗例1＞ 探討了實驗例1中，結晶澱粉分解物的具體的糖組成或結晶化比率係如何受到溶解性、甜味性以及吸濕性的影響。
(1)試驗方法 ［分支酶］ 本實驗例中，作為分支酶之一例，依據Eur. J. Biochem. 59, p615-625 (1975)的方法，使用來自精製之馬鈴薯的酶(以下稱為「來自馬鈴薯之分支酶」)與Branchzyme(Novozymes 股份有限公司製，以下稱為「來自細菌之分支酶」)。
另外，分支酶的活性測定係以以下的方法進行。 作為基質溶液，係使用將0.1質量％的直鏈澱粉(Sigma-Aldrich Co. LLC製、A0512)溶解於0.1M醋酸緩衝液(pH5.2)之直鏈澱粉溶液。於50μL的基質液添加50μL的酶液，以30℃反應30分鐘反應之後，加入碘－碘化鉀溶液(0.39mM碘－6mM碘化鉀－3.8mM鹽酸混合用液)2mL來停止反應。作為空白溶液，係調製了添加水者來替代酶液。測定在反應停止15分鐘後660nm的吸光度。分支酶的酶活性量1單位，係以上述的條件試驗時，將660nm的吸光度在1分鐘降低至1％之酶活性量。
［DP8至19以及DP20以上的含量］ 以下述的表1所顯示之條件於高速液相層析(HPLC，high performance liquid chromatography)進行分析，基於所檢出之峰值面積比率，測定DP8至19以及DP20以上的含量。
[表1]
Figure 108116999-A0304-0001
［粉末X射線繞射］ 粉末X射線繞射分析，係使用MiniFlex600(Rigaku Corporation製)，以X射線波長為Cu　Kα、X射線輸出為40kV、15mA分析。由分析圖表調查結晶的型。
［結晶化比率］ 粉末X射線繞射測定結果的Y軸：繞射強度／X軸：2-θ的圖表中藉由以下的基準算出「全體面積」以及「結晶面積」，藉由下述(3)的計算式求得。 (1)全體面積(2-θ在「3°-40°」的區間中的面積)；2-θ係將連接3°與40°的測定值之直線作為基準線，在以基準線與繞射強度的曲線所包圍之範圍之中，將較基準線之繞射強度更強的領域的面積作為「全體面積」而算出。 (2)結晶面積；2-θ在「5°-6.5°」、「8.5°-12.5°」、「13°-16°」、「16°-19°」、「19°-21°」、「21°-25.5°」、「25.5°-27.5°」、「27.5°-32°」、「32°-35.5°」、「37°-40°」的各區間之面積以與(1)全體面積同樣的方式算出，將前述全區間的面積的合計值作為「結晶面積」而算出。 (3)計算式；結晶化比率(％)＝(結晶面積／全體面積)×100
［溶解性的評價］ 〔20℃的溶解性〕 將結晶澱粉分解物分散10質量％在20℃的水中並充分攪拌，基於下述的基準評價不溶物的殘渣、溶液的透明性。此外，關於除去沉澱之上清液，係使用折射計測定Brix值。
〔100℃的溶解性〕 將結晶澱粉分解物分散10質量％在水中，並在沸騰浴中經10分鐘一邊充分攪拌一邊加熱，基於下述的基準評價關於不溶物的沉澱、溶液的透明性。
(評價基準) 溶解：完全溶解而成為透明的溶液。 白濁：某種程度溶解且幾乎沒有沉澱，但溶液呈白濁。 不溶：大部分不溶解並沉澱。
［甜味性］ 關於將結晶澱粉分解物以粉末的狀態食用時的甜味性，專門小組5名依據下述的評價基準來評價，以合議來決定評價。
(評價基準) ○：沒有甜味、良好。 △：稍微覺得甜。 ×：甜味強。
［吸濕性］ 對結晶澱粉分解物使用溫濕度試驗器HIFLEX TH401(楠本化成股份有限公司製)，以25℃、相對濕度95%儲存1週之後的狀態，依據下述的評價基準來評價。
(評價基準) ○：維持粉末狀態。 △：粉末的一部份或是全部結塊。 ×：粉末成為糖漿狀。
(2)實施例・比較例的製法 [實施例1] 在以10％氫氧化鈣調整至pH5.8的30質量％的玉米澱粉漿料中，將α澱粉酶(Rico Zyme Supra、Novozymes股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加0.2質量％，並以噴射爐(jet cooker)(溫度110℃)進行液化。將該液化液以95℃保溫，隨著時間測定DE，當成為DE8的時間點，以10％鹽酸調整為pH4.0，藉由煮沸停止反應。將停止反應之糖液的pH調整至5.8之後，將來自細菌之分支酶相對於單位固體成分(g)添加1000單位，以50℃反應24小時。之後將去分支酶(GODO-FIA，合同酒精股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加1.5質量％，以50℃反應24小時。將該澱粉分解物的溶液經活性碳脫色、離子精製，濃縮為固體成分濃度60質量％。將該濃縮液以60℃保持7日，將所獲得之沉澱經水洗與離心分離重覆分離直到無法溶出固體成分為止之後，獲得經凍結乾燥而粉末化之實施例1的結晶澱粉分解物。
［實施例2］ 在以10％氫氧化鈣調整至pH5.8之30質量％的玉米澱粉漿料中，將α澱粉酶(KLEISTASET10S、天野Enzyme股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加0.2質量％，以噴射爐(溫度110℃)進行液化。將該液化液以95℃保溫，隨著時間測定DE，當成為DE9的時間點，以10％鹽酸調整為pH4.0，藉由煮沸停止反應。將停止反應之糖液的pH調整至5.8之後，將來自細菌之分支酶相對於單位固體成分(g)添加800單位，去分支酶(GODO-FIA、合同酒精股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加1.0質量％，以50℃反應60小時。將該澱粉分解物的溶液經活性碳脫色、離子精製，濃縮為固體成分濃度50質量％。將該濃縮液以4℃保持3日，將所獲得之沉澱經水洗與離心分離重覆分離直到無法溶出固體成分為止之後，獲得經凍結乾燥而粉末化之實施例2的結晶澱粉分解物。
［實施例3］ 在以10％氫氧化鈣調整至pH5.8之30質量％的玉米澱粉漿料中，將α澱粉酶(KLEISTASET10S、天野Enzyme股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加0.2質量％，以噴射爐(溫度110℃)進行液化。將該液化液以95℃保溫，隨著時間測定DE，當成為DE11的時間點，以10％鹽酸調整為pH4.0，藉由煮沸停止反應。將停止反應之糖液的pH調整至5.8之後，將來自細菌之分支酶相對於單位固體成分(g)添加600單位，以65℃反應15小時。之後將去分支酶(GODO-FIA、合同酒精股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加0.5質量％，以50℃反應40小時。將該澱粉分解物的溶液經活性碳脫色、離子精製，濃縮為固體成分濃度50質量％。將該濃縮液以50℃保持5日，將含有所獲得之沉澱之糖液以噴霧乾燥器進行粉末化。將該粉末經水洗與離心分離重覆分離直到無法溶出固體成分為止之後，獲得經凍結乾燥而粉末化之實施例3的結晶澱粉分解物。
［實施例4］ 將以10％鹽酸調整至pH2.0之30質量％的玉米澱粉漿料，以130℃的溫度條件分解至DE8為止。回到常壓之後，將使用氫氧化鈉將停止反應之糖液的pH調整至5.8之後，來自馬鈴薯之分支酶相對於單位固體成分(g)添加300單位，以35℃反應48小時之後，經煮沸而停止反應。之後將pH調整至4.2，將去分支酶(異澱粉酶、Sigma-Aldrich Japan.股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加1.0質量％，以45℃反應40小時。將該澱粉分解物的溶液以4℃保持3日，將所獲得之沉澱經水洗與離心分離重覆分離直到無法溶出固體成分為止之後，獲得經凍結乾燥而粉末化之實施例4的結晶澱粉分解物。
［實施例5］ 在以10％氫氧化鈣調整至pH5.8之30質量％的木薯澱粉漿料中，將α澱粉酶(KLEISTASET10S、天野Enzyme股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加0.2質量％，以噴射爐(溫度110℃)進行液化。將該液化液以95℃保溫，隨著時間測定DE，當成為DE15的時間點，以10％鹽酸調整為pH4.0，藉由煮沸停止反應。將停止反應之糖液的pH調整至5.8之後，將來自馬鈴薯之分支酶相對於單位固體成分(g)添加2000單位，以35℃反應30小時。之後，將去分支酶(GODO-FIA、合同酒精股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加1.0質量％，以50℃反應20小時。將該澱粉分解物的溶液經活性碳脫色、離子精製，濃縮為固體成分濃度40質量％。將該濃縮液以65℃保持10日，將所獲得之沉澱經水洗與離心分離重覆分離直到無法溶出固體成分為止之後，獲得經凍結乾燥而粉末化之實施例5的結晶澱粉分解物。
［實施例6］ 將以10％鹽酸調整至pH2.0之30質量％的蠟質玉米澱粉漿料，以130℃的溫度條件分解至DE6為止。回到常壓之後，使用氫氧化鈉將停止反應之糖液的pH調整至5.8之後，將來自細菌之分支酶相對於單位固體成分(g)添加500單位，去分支酶(GODO-FIA、合同酒精股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加0.5質量％，以50℃反應72小時。將該澱粉分解物的溶液經活性碳脫色、離子精製。將該精製糖液以4℃保持10日，將所獲得之沉澱經水洗與離心分離重覆分離直到無法溶出固體成分為止之後，以噴霧乾燥器來粉末化，以獲得實施例6的結晶澱粉分解物。
［實施例7］ 將實施例2的濃縮後的糖液，以4℃保持3小時，將含有所獲得之沉澱之糖液以噴霧乾燥器來粉末化，以獲得實施例7的結晶澱粉分解物。
作為實施例8的結晶澱粉分解物，係使用實施例3的噴霧乾燥後的粉末。
［實施例9］ 將以10％鹽酸調整至pH2.0之20質量％的玉米澱粉漿料，以130℃的溫度條件分解至DE17為止。回到常壓之後，藉由使用10質量％氫氧化鈉來中和而將停止反應之糖液的pH調整至5.8之後，去分支酶(異澱粉酶、Sigma-Aldrich Japan.股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加1.0質量％，以45℃反應50小時。將該澱粉分解物的溶液經活性碳脫色、離子精製，濃縮為固體成分濃度45質量％。將該濃縮液以4℃保持3日，將所獲得之沉澱經水洗與離心分離重覆分離直到無法溶出固體成分為止之後，藉由凍結乾燥獲得實施例9的結晶澱粉分解物。
［比較例1］ 在以10％氫氧化鈉調整至pH5.8之30質量％的蠟質玉米澱粉漿料中，將α澱粉酶(Rico Zyme Supra、Novozymes股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加0.2質量％，並以噴射爐(溫度110℃)進行液化。將該液化液以95℃保溫，隨著時間測定DE，當成為DE6的時間點，以10％鹽酸調整為pH4.0，藉由煮沸停止反應。將停止反應之糖液的pH調整至5.8之後，去分支酶(GODO-FIA、合同酒精股份有限公司製)相對於單位固體成分(g)添加2.0質量％，以50℃反應48小時。確認到在反應中有大量的沉澱，反應結束後直接以室溫冷卻1日。將反應中以及冷卻所獲得之沉澱，經水洗與離心分離重覆分離直到無法溶出固體成分為止之後，獲得經凍結乾燥而粉末化之比較例1的結晶澱粉分解物。
［比較例2］ 作為比較例2的結晶糖質，係使用股份有限公司林原的「TREHA」(註冊商標)(海藻糖)。
［比較例3］ 作為比較例3的結晶糖質，係使用股份有限公司光洋商會的「ENDURANCE MCC　VE－050」(結晶纖維素)。
［比較例4］ 將實施例1的澱粉分解物的溶液經活性碳脫色、離子精製之後，不濃縮並以直接噴霧乾燥來粉末化，以獲得比較例4的澱粉分解物。
(3)測定 關於前述所獲得之實施例1至實施例9以及比較例1至比較例4，係以前述之方法測定DP8至DP19以及DP20以上的含量。此外，粉末X射線繞射係以前述之方法進行，由該結果來判定結晶的型，以前述之方法來算出結晶化比率(％)。此外，關於前述所獲得之實施例1至實施例9以及比較例1至比較例4的溶解性、甜味性、以及吸濕性，亦以前述之方法來評價。結果如下述的表2所示。此外，作為A型結晶之例之實施例1、作為B型結晶之例之實施例2、以及作為非結晶之例之比較例4的粉末X射線繞射的圖表係分別示於圖1至圖3。
[表2]
Figure 108116999-A0304-0002
如表2所示，實施例1至實施例9在20℃的溶解性係全部不溶或是白濁，但在100℃中全部顯示溶解性。
此外，若在實施例之中比較，相較於沒有進行水洗之實施例7以及實施例8，進行了水洗之實施例1至實施例6以及實施例9其甜味性評價以及吸濕性評價較良好。甜味性評價以及吸濕性評價良好的實施例1至實施例6以及實施例9，結晶化比率為10％以上，且分散在20℃的水中時的上清液Brix值為2.0％以下。由該結果可知，藉由進行分離步驟，可獲得結晶化比率為10％以上、且分散在20℃的水中時的上清液Brix值為2.0％以下、低甜味性且低吸濕性的結晶澱粉分解物。
另一方面，DP8至DP 19的含量小於40％、DP20以上的含量超過55％之比較例1，雖然結晶化比率為15％，但在100℃亦沒有完全地溶解。此認為是高分子成分的溶解殘留造成的影響。海藻糖之比較例2雖然為結晶，但在20℃中亦溶解，且甜味強、吸濕性評價亦差。結晶纖維素之比較例3，由於在100℃亦不溶解，故無法測定DP8至DP19的含量以及DP20以上的含量。比較例4係DP8至DP19的含量為40％以上、DP20以上的含量為55％以下，但認為結晶化比率低而並非結晶，在20℃亦溶解、感受到甜味、吸濕性非常差。
另外已知，關於以低於室溫的溫度進行結晶化之實施例2、4、6、7以及9，可形成B型的結晶，關於以高於室溫的溫度進行結晶化之實施例1、3、5以及8，可形成A型的結晶。
＜實驗例2＞ 實驗例2中，對前述實驗例1所製造之結晶澱粉分解物或是結晶前的澱粉分解物，驗證關於適用於飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、以及工業製品的情況。
(1)馬鈴薯的冷湯 剝皮並切成適當大小的馬鈴薯300質量份以及洋蔥50質量份以水300質量份熬煮，以混合器破碎之後與牛乳300質量份一起煮開，以鹽與胡椒統整味道。在到了約30℃的時候加入實施例1的結晶澱粉分解物80質量份之後，在冰箱中冷卻而獲得馬鈴薯的冷湯。所獲得之馬鈴薯的冷湯，係感受到來自結晶的舌感、被賦予濃厚感之良好的品質。
(2)牛乳布丁 在水19質量份添加脫脂奶粉6質量份、砂糖5質量份、明膠1質量份，在沸騰浴中溶解，在到了約50℃的時候添加實施例2或是實施例9的結晶澱粉分解物4質量份，移至模具中以4℃凝固而獲得牛乳布丁。所獲得之牛乳布丁係更強調白度之良好的品質。
(3)錠劑 在實施例3的結晶澱粉分解物80質量份加入L-抗壞血酸粉末20質量份，以錠劑成型器製作錠劑。獲得了黏結良好、吸濕性低的維生素C錠劑。
(4)粉末飲料 在實施例4的結晶澱粉分解物100質量份中，加入深煮出之後冷卻至約20℃之綠茶50質量份並充分混合，可獲得不漿料化且維持粉末狀態之良好的粉末飲料。
(5)粉末油脂 在實施例5的結晶澱粉分解物100質量份中加入沙拉油20質量份並充分混合，可獲得不漿料化且維持粉末狀態之良好的粉末油脂。
(6)化妝用乳霜 調配實施例1的結晶澱粉分解物2質量份、鯨蠟硬脂醇4質量份、三十碳烷40質量份、液體石蠟5質量份、蜂蠟3質量份、還原羊毛脂5質量份、對羥基苯甲酸乙酯0.1質量份、單硬脂酸甘油酯2質量份、甘油5質量份、精製水33.9質量份，依照常規方法製造化妝用乳霜。結果獲得良好的乳霜。
(7)研磨劑 將實施例2的結晶澱粉分解物粉末作為直接研磨劑而對廚房水槽周圍的污垢使用海綿來研磨，污垢被很好地除去。本技術之結晶澱粉分解物，係不溶於水之固體物，其粒子的形狀或大小相對均一、具有生物分解性，故可合適地適用作為研磨劑。
(8)甜甜圈的糖霜／糖釉(icing/glaze) 在實施例1或實施例9的結晶化前的澱粉分解物20質量份加入水6質量份並溶解，淋在剛炸好的甜甜圈的上面以室溫靜置1小時，製造糖霜甜甜圈。此外，在實施例1或實施例9的結晶化前的澱粉分解物20質量份加入水15質量份並溶解，塗布在剛炸好的甜甜圈全體並以室溫靜置1小時，製造糖釉甜甜圈。將所製造之各甜甜圈以25℃、相對濕度90％保存48小時。
為了比較，替代前述澱粉分解物，而各自使用DE16.5的糊精(商品名「L‐SPD」(昭和產業股份有限公司製))與糖粉，在糊精加入水6質量份、在糖粉加入水4質量份並溶解，與前述同樣的方式來製造糖霜甜甜圈。將所製造之各甜甜圈以25℃、相對濕度90％保存48小時。
關於所製造之各甜甜圈以及保存後的各甜甜圈的糖霜或是糖釉的白度、發黏，係基於下述的評價基準來評價。
［白度的評價基準］ ○：白且不透明、良好。 △：稍微白且半透明。 ×：透明而沒有白度。
［發黏的評價基準］ ○：無發黏、非常良好。 △：稍微發黏、良好。 ×：發黏。
結果如下述的表3所示。此外，使用了實施例1的結晶化前的澱粉分解物之糖霜甜甜圈、與使用了糖粉之糖霜甜甜圈的保存前／保存後的照片如圖4所示。
[表3]
Figure 108116999-A0304-0003
如表3所示，使用了糊精之糖霜，為糖漿狀而無法固化。使用了糖粉之糖霜，保存前係白且不透明，且無發黏而良好，但隨著保存，由於吸濕而導致發生潮解，透明而白度消失，亦產生發黏，評價降低(參照圖4)。
相對於此，使用了實施例1或實施例9的結晶化前的澱粉分解物之糖霜，係維持了白度／發黏且保存後亦維持了保存前的良好的狀態之結果(參照圖4)。此外，關於使用了實施例1或實施例9的結晶化前的澱粉分解物之糖釉，係因薄膜狀故白度不顯眼之結果，但保存後亦維持了保存前的狀態，此外，關於發黏係保存後亦維持了保存前的良好的狀態之結果。
由該結果可知，藉由使用本技術，可製作出不因吸濕而發黏，且維持了白色之糖霜或糖釉。此外，由於本技術之結晶澱粉分解物係甜味度低，故可知易於以甜味料或其它調味料來調整味道。
(9)可食用塑料類物質 在實施例3的結晶化前的澱粉分解物50g中添加水15g而在袋中充分混煉之後，加入模具而靜置3小時後從模具中取出，製造了可食用塑料類物質。
為了比較，替代前述澱粉分解物，而使用DE16.5的糊精(商品名「L‐SPD」(昭和產業股份有限公司製))，與前述同樣的方法來製造可食用塑料類物質。
使用了實施例3的結晶化前的澱粉分解物的情況下，雖然獲得如圖5所示之樹脂狀的可食用塑料類物質，但使用了DE16.5的糊精(商品名「L‐SPD」(昭和產業股份有限公司製))的情況下，只能獲得糖漿狀的可食用塑料類物質。
由該結果可知，藉由使用本技術，可獲得可食用、生物分解性的樹脂狀的成型物。然後可知，所獲得之成型物係耐水潤濕或濕氣，可藉由調整添加水的量而控制硬度，因加入塑化劑(山梨糖醇、甘油等)等而可控制柔軟性。此外，因為是乾淨的白色，故著色料的上色亦良好。進而可知，以相同的要領，藉由少量逐次塗布、積層，亦可作為簽字筆或3D印表機的原液而應用(參照圖6)。
圖1係顯示實施例1的粉末X射線繞射的圖表之圖面代用圖形。 圖2係顯示實施例2的粉末X射線繞射的圖表之圖面代用圖形。 圖3係顯示比較例4的粉末X射線繞射的圖表之圖面代用圖形。 圖4係顯示實驗例2所製造之糖霜甜甜圈之圖面代用照片。 圖5係顯示實驗例2所製造之可食用塑料類物質之圖面代用照片。 圖6係顯示使用了本技術之簽字筆所寫之文字之圖面代用照片。
無。

Claims (12)

  1. 一種結晶澱粉分解物，係葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為40％以上； 葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為55％以下； 由X射線繞射法的結果所算出之結晶化比率為1％以上。
  2. 如請求項1所記載之結晶澱粉分解物，其中前述結晶化比率為10％以上； 分散在20℃的水時的上清液Brix值為2.0％以下。
  3. 一種飲品與食品用組成物，係含有如請求項1或2所記載之結晶澱粉分解物。
  4. 一種飲品與食品，係含有如請求項1或2所記載之結晶澱粉分解物、或是如請求項3所記載之飲品與食品用組成物。
  5. 化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料，係含有如請求項1或2所記載之結晶澱粉分解物。
  6. 一種結晶澱粉分解物之製造方法，係進行以下步驟： 酶反應步驟，係使得去分支酶以及分支酶同時作用、或是在分支酶作用後使得去分支酶作用於澱粉或是澱粉分解中間物，以獲得葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為32％以上、葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為30％以下之澱粉分解物；以及 結晶化步驟，係將前述澱粉分解物進行結晶化。
  7. 一種結晶澱粉分解物之製造方法，係進行以下步驟： 酶反應步驟，係在澱粉或是澱粉分解中間物加入酸並經液化之後，使得去分支酶作用於前述澱粉或是澱粉分解中間物，以獲得葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為32％以上、葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為30％以下之澱粉分解物；以及 結晶化步驟，係將前述澱粉分解物進行結晶化。
  8. 如請求項6或7所記載之結晶澱粉分解物之製造方法，其中在前述結晶化步驟，將前述澱粉分解物的溶液保持在預定的濃度以上以及／或是降到預定的溫度以下，藉此使前述澱粉分解物結晶化。
  9. 如請求項6或7所記載之結晶澱粉分解物之製造方法，其中進行分離步驟，係在前述結晶化步驟後，分離前述結晶澱粉分解物。
  10. 一種飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料用的改質劑，係含有如請求項1或2所記載之結晶澱粉分解物。
  11. 一種飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料，係含有澱粉分解物的結晶化物，前述澱粉分解物的結晶化物係葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為32％以上，葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為30％以下。
  12. 一種飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、或是肥料之製造方法，係進行以下步驟：結晶化步驟，係將葡萄糖聚合度(DP)8至19的含量為32％以上、葡萄糖聚合度(DP)20以上的含量為30％以下之澱粉分解物的一部份或是全部進行結晶化。
TW108116999A 2018-06-08 2019-05-17 結晶澱粉分解物、以及使用該結晶澱粉分解物之飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料、以及此等之改質劑、以及前述結晶澱粉分解物、飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基及肥料之製造方法 TW202011825A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018110190 2018-06-08
JP2018-110190 2018-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202011825A true TW202011825A (zh) 2020-04-01

Family

ID=68769982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108116999A TW202011825A (zh) 2018-06-08 2019-05-17 結晶澱粉分解物、以及使用該結晶澱粉分解物之飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基、肥料、以及此等之改質劑、以及前述結晶澱粉分解物、飲品與食品用組成物、飲品與食品、醫藥品、化妝料、工業製品、飼料、培養基及肥料之製造方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7404233B2 (zh)
CN (1) CN112292042B (zh)
TW (1) TW202011825A (zh)
WO (1) WO2019235142A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7309448B2 (ja) * 2019-05-20 2023-07-18 フタムラ化学株式会社 アイシング材
JPWO2022102057A1 (zh) * 2020-11-12 2022-05-19
WO2023152823A1 (ja) * 2022-02-09 2023-08-17 昭和産業株式会社 水中油型乳化組成物、および該水中油型乳化組成物が用いられた食品
WO2023162988A1 (ja) * 2022-02-25 2023-08-31 株式会社アルファテック α化澱粉乾燥粉末の製造方法、α化澱粉乾燥粉末、α化そば乾燥粉末、及びα化澱粉乾燥粉末の製造装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7081261B2 (en) * 2002-05-14 2006-07-25 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Resistant starch prepared by isoamylase debranching of low amylose starch
JP5507107B2 (ja) 2009-03-26 2014-05-28 昭和産業株式会社 澱粉分解物、該澱粉分解物を含有する食品添加剤、飲食物、薬剤、及び澱粉分解物製造方法
AR075002A1 (es) * 2010-01-08 2011-03-02 Tecn Conicet Consejo Nac De Investigaciones Cientificas Y Un material biodegradable biocompatible y no toxico laminas compuestas por dicho material y su utilizacion en productos alimenticios farmaceuticos cosmeticos y de limpieza
CN105431540A (zh) * 2012-11-20 2016-03-23 史永成 具有可控酶消化性的淀粉球晶
JP6470099B2 (ja) * 2015-04-24 2019-02-13 昭和産業株式会社 澱粉分解物、並びに該澱粉分解物を用いた粉飴、シラップ及び飲食品

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2019235142A1 (ja) 2021-07-08
CN112292042A (zh) 2021-01-29
JP7404233B2 (ja) 2023-12-25
CN112292042B (zh) 2024-03-01
WO2019235142A1 (ja) 2019-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7404233B2 (ja) 結晶澱粉分解物、及び該結晶澱粉分解物を用いた飲食品用組成物、飲食品、医薬品、化粧料、工業製品、飼料、培地、肥料、及びこれらの改質剤、並びに、前記結晶澱粉分解物、飲食品用組成物、飲食品、医薬品、化粧料、工業製品、飼料、培地、及び肥料の製造方法
CN103443112B (zh) 糖类缩聚物、其制造方法及其用途
JP6470099B2 (ja) 澱粉分解物、並びに該澱粉分解物を用いた粉飴、シラップ及び飲食品
CA2514551A1 (en) Slowly digestible starch
JP5507107B2 (ja) 澱粉分解物、該澱粉分解物を含有する食品添加剤、飲食物、薬剤、及び澱粉分解物製造方法
CN101511212A (zh) 含有至少一种纤维来源和至少一种单糖或糖醇的食品添加剂
CN107529795A (zh) 自由流动的可食用组合物、含有其的食物、其使用方法及组合物的制备方法
JP5442243B2 (ja) 腎障害抑制剤
US20050282777A1 (en) Dextrinized, Saccharide-Derivatized Oligosaccharides
JP2018046762A (ja) 分岐α−グルカン混合物シラップとその用途
Dobreva et al. Functional properties of maltitol.
JP5507105B2 (ja) 新規な澱粉分解物、該澱粉分解物を含有する食品添加剤、飲食物、及び薬剤
US20050048191A1 (en) Dextrinized, saccharide-derivatized oligosaccharides
TW397840B (en) Crystalline maltotetraosyl glucoside, and its production and use
JP7354237B2 (ja) 改質剤、該改質剤を含有する改質用組成物、及びこれらを用いた飲食品、医薬品、化粧品、工業製品、飼料、培地、又は肥料、並びに、これらの製品の改質方法
JPH10150934A (ja) 還元難消化性水飴およびこれを用いた食品
JP7285052B2 (ja) 澱粉分解物、並びに該澱粉分解物を用いた飲食品用組成物、及び飲食品
TWI829693B (zh) 改質劑、含有該改質劑之改質用組成物、對象製品、以及對象製品之改質方法
JP2011200201A (ja) 複数の糖からなる複合体結晶糖質を含有する糖ペーストその製造方法およびその用途
JP2006219416A (ja) ニゲロース含蜜結晶およびその製造方法、結晶ニゲロースおよびその製造方法、ならびに粉末ニゲロース
JP2008280466A (ja) 非消化性アミロース粒子、その製造方法、ならびにそれを含有する飲食品、医薬品および医薬部外品
JP2022167684A (ja) 物性安定化剤
JP2001103934A (ja) サイリウム粘性低下用造粒多糖類およびこれを含有するサイリウム組成物または粉末飲料
JP2022077882A (ja) 澱粉分解物および増粘・ゲル化剤を含む改質剤
JP2006298763A (ja) ニゲロース含蜜結晶および結晶ニゲロースの製造方法