TW202009673A

TW202009673A - 觸控顯示裝置

Info

Publication number: TW202009673A
Application number: TW108101245A
Authority: TW
Inventors: 楊俊評; 鄭旗軍; 白曉鋅; 游曉霞; 陳文駿; 陳世豪; 辜炳坤
Original assignee: 大陸商寶宸（廈門）光學科技有限公司
Priority date: 2018-08-22
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2020-03-01
Also published as: CN110858107A; TWM578418U; TWI706303B

Abstract

觸控顯示裝置包含顯示模組以及觸控感測膜。顯示模組包含顯示面板以及弧形結構。顯示面板具有顯示表面、後表面以及側表面，其中顯示表面與後表面相對設置，側表面連接顯示表面與後表面。弧形結構至少設置於顯示面板之側表面，其中弧形結構具有弧形表面相對顯示面板。觸控感測膜設置於顯示面板的顯示表面，且沿著弧形結構之弧形表面延伸。

Description

觸控顯示裝置

本發明係關於一種觸控顯示裝置。

近年來隨著觸控面板的技術發展，觸控面板已廣泛地運用於各類電子裝置中，例如手機、手提電腦以及掌上型電腦等。觸控面板一般會與顯示面板相整合為觸控顯示螢幕，以作為電子裝置的輸入輸出介面，達到觸控顯示功能。據此，用戶可透過手指或觸控物件(如觸控筆)觸碰觸控顯示螢幕來控制電子裝置，以對應操控電子裝置。

為了提升使用者的視覺效果，窄邊框的設計日漸重要。然而，因觸控面板的走線空間設計，使得窄邊框難以達成。

於本發明之多個實施方式中，藉由設計可撓性的觸控感測薄膜從顯示模組的顯示表面繞至後表面，可以使觸控面板的走線設置在顯示模組的後表面，而非顯示表面。藉此，可以實現窄邊框的設計。此外，顯示模組具有弧形側表面，而使觸控感測薄膜能夠沿弧形側表面彎曲，降低觸控電極刮傷風險，並維持其電性以提供側邊觸控。

根據本發明之部分實施方式，觸控顯示裝置包含顯示模組以及觸控感測膜。顯示模組包含顯示面板以及弧形結構。顯示面板具有顯示表面、後表面以及側表面，其中顯示表面與後表面相對設置，側表面連接顯示表面與後表面。弧形結構至少設置於顯示面板之側表面，其中弧形結構具有弧形表面相對顯示面板。觸控感測膜設置於顯示面板的顯示表面，且沿著弧形結構之弧形表面延伸。

於本發明之部分實施方式中，觸控感測膜更延伸至顯示面板之後表面。

於本發明之部分實施方式中，觸控感測膜具有部分設置於顯示面板之後表面，觸控感測膜的該部分沿一方向的長度大於2毫米，其中顯示面板與弧形結構沿方向排列。

於本發明之部分實施方式中，觸控感測膜具有部分設置於顯示面板之該後表面。觸控感測膜包含複數個觸控電極以及複數個走線，走線分別連接觸控電極，其中走線設置於觸控感測膜之部分。

於本發明之部分實施方式中，觸控感測膜具有部分設置於顯示面板之該後表面。觸控顯示裝置更包含壓力感測層，壓力感測層設置於觸控感測膜的部分以及顯示面板之後表面之間。

於本發明之部分實施方式中，顯示模組更包含框體，用以承載顯示面板，其中弧形結構與框體相連。

於本發明之部分實施方式中，弧形結構與框體一體成形。

於本發明之部分實施方式中，顯示模組更包含背光模組，具有出光面以及側表面，其中出光面鄰近顯示面板之後表面，背光模組之側表面連接背光模組之出光面，弧形結構更設置於背光模組之側表面。

於本發明之部分實施方式中，觸控感測膜具有一第一部分以及一第二部分，該第一部設置於該顯示面板的該顯示表面，該第二部分設置於該弧形結構的該弧形表面。觸控顯示裝置更包含蓋板以及固定膠。第一部分設置於顯示面板與蓋板之間。固定膠連接觸控感測膜之第二部分與蓋板。

於本發明之部分實施方式中，觸控顯示裝置更包含光學膠體，光學膠體連接觸控感測膜之第一部分以及蓋板，其中固定膠與光學膠體相連。

於本發明之部分實施方式中，觸控顯示裝置更包含光學膠體以及保護層。光學膠體連接顯示面板之顯示表面以及觸控感測膜之第一部分。保護層設置於觸控感測膜的第二部分上。

於本發明之部分實施方式中，觸控顯示裝置更包含蓋板、光學膠體以及保護層。光學膠體連接觸控感測膜之第一部分以及蓋板。保護層設置於觸控感測膜的第二部分上。

100‧‧‧觸控顯示裝置

200‧‧‧顯示模組

200T‧‧‧顯示表面

200B‧‧‧後表面

200S‧‧‧弧形側表面

210‧‧‧顯示面板

210T‧‧‧顯示表面

210B‧‧‧後表面

210S‧‧‧側表面

212‧‧‧主動元件陣列基板

214‧‧‧彩色濾光片

220‧‧‧弧形結構

220S‧‧‧弧形表面

230‧‧‧背光模組

230T‧‧‧出光面

230S‧‧‧側表面

240‧‧‧框體

610‧‧‧遮光層

610O‧‧‧開口

300‧‧‧觸控感測膜

300A、300B、300C‧‧‧部分

310‧‧‧基材

310A、310B‧‧‧表面

322‧‧‧觸控電極

324‧‧‧觸控電極

326‧‧‧連接線

342‧‧‧觸控電極

352‧‧‧橋接導線

362‧‧‧絕緣塊

400‧‧‧蓋板

500‧‧‧軟性電路板

710‧‧‧保護層

720‧‧‧保護層

800‧‧‧壓力感測層

900‧‧‧滾輪

D1‧‧‧方向

N1‧‧‧方向

N2‧‧‧方向

A1‧‧‧光學膠體

A2‧‧‧光學膠體

A3‧‧‧光學膠體

G1‧‧‧固定膠

G2‧‧‧固定膠

G3‧‧‧固定膠

DA‧‧‧顯示區

NA‧‧‧非顯示區

圖1A為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置的剖面示意圖。

圖1B為圖1A之觸控顯示裝置的上視示意圖。

圖2A至圖2D為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置的製作過程的示意圖。

圖3為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置的剖面示意圖。

圖4為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置的剖面示意圖。

圖5為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置的剖面示意圖。

圖6為依據本發明之部分實施方式之觸控感測膜的上視示意圖。

圖7為依據本發明之部分實施方式之觸控感測膜的上視示意圖。

圖8A與圖8B為依據本發明之部分實施方式之觸控感測膜的上視示意圖。

以下將以圖式揭露本發明之多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式為之。

圖1A為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置100的剖面示意圖。圖1B為圖1A之觸控顯示裝置100的上視示意圖。觸控顯示裝置100包含顯示模組200、觸控感測膜300以及蓋板400。顯示模組200包含顯示面板210、背光模組230、弧形結構220、框體240。顯示面板210具有顯示表面210T、後表面210B以及側表面210S，其中顯示表面210T與後表面210B相對設置，顯示表面210T朝向蓋板400，側表面210S可連接顯示表面210T與後表面210B。背光模組230具有出光面230T以及側表面230S，其中出光面230T鄰近顯示面板210之後表面210B，背光模組230之側表面230S連接背光模組230之出光面230T。

弧形結構220可設置於顯示面板210之側表面210S。於部分實施方式中，弧形結構220更設置於背光模組230之側表面230S。弧形結構220具有弧形表面220S相對顯示面板210設置。弧形結構220可以模壓方式(Molding)製作，其材料可以是塑膠，例如聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate；PC)、聚乙烯(Polyethylene；PE)或聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate；PE)、環烯烴聚合物(cycloolefin polymer；COP)等於部分實施方式中，框體240用以承載顯示面板210與背光模組230，弧形結構220與框體240可相連。舉例而言，透過適當黏性材料可以連接弧形結構220與框體240。框體的材料可以是剛性較佳的材料，例如金屬、塑膠。於部分實施方式中，弧形結構220與框體240的材料相同。或者，於部分實施方式中，弧形結構220與框體240的材料不同。於部分其他實施方式中，弧形結構220與框體2400的材料相同且一體成形，例如透過模壓方式(Molding)製作，而無縫且沒有其他材料設置於兩者之間。

於本發明之部分實施方式中，觸控感測膜300設置於顯示面板210的顯示表面210T，且沿著弧形結構220之弧形表面220S延伸彎曲，弧形表面220S能降低觸控感測膜300上的觸控電極在彎曲過程中的刮傷風險，並維持其電性以提供側邊觸控。於本發明之部分實施方式中，觸控感測膜300更延伸至顯示面板210之後表面210B。

具體而言，觸控感測膜300具有三部分組成，分別為300A、300B、300C。觸控感測膜300的部分300A設置於顯示面板210之顯示表面210T。詳細而言，觸控感測膜300之部分300A設置於顯示面板210與蓋板400之間，且透過光學膠體A1、A2分別連接蓋板400與顯示面板210。

於本實施方式中，觸控感測膜300的部分300B設置與弧形結構220之弧形表面220S上。於部分實施方式中，可以以固定膠G2連接觸控感測膜300的部分300A與300B的交界處至蓋板400，以免觸控感測膜300的部分300A因部分300B的彎曲而變形。於部分實施方式中，固定膠G2可與光學膠體A1接觸。觸控感測膜300的部分300B可以實現側邊觸控。舉例而言，在智慧型裝置上，此側邊觸控的部分300B可作為home鍵或其他觸控鍵。

於本實施方式中，觸控感測膜300的部分300C設置於顯示面板210之後表面210B。於部分實施方式中，連接觸控感測膜300之部分300C藉由固定膠G1而固定於顯示模組200的背面。觸控感測膜300之部分300C可連接至軟性電路板500，軟性電路板500上可以設有處理晶片(未繪示)，以處理觸控訊號。於部分實施方式中，固定膠G3可將軟性電路板500固定於顯示模組200的背面。於部分實施方式中，顯示模組200的背面(例如背光模組230的背面)鄰近觸控感測膜300的部分300C以及軟性電路板500處可以貼有或鍍有抗干擾層，例如電磁波屏蔽膜(Electromagnetic Interference Film)、光學膠、高介電雙面膠等，以防止雜訊干擾觸控訊號。

於部分實施方式中，為了避免彎折後的觸控感測膜300剝離，觸控感測膜300的部分300C沿一方向D1的長度大於2毫米。於此，顯示面板210與弧形結構220沿方向D1排列。

於部分實施方式中，光學膠體A1、A2是由具有高穿透率的黏性材料所組成。舉例而言，光學膠體A1、A2的穿透率大於60%，甚至大於80%。於部分實施方式中，固定膠G1連接觸控感測膜300之部分300C與顯示模組200。於部分實施方式中，固定膠G1、G3可以是雙面膠、光學膠或其他適當材料，固定膠G2是點膠形成，如可以採用UV膠、濕固膠或熱固膠。固定膠G1、G2的材料可不同於光學膠體A1、A2的材料。舉例而言，固定膠G1、G2的穿透率可小於光學膠體A1、A2。於部分實施方式中，固定膠G2與光學膠體A1相連。應了解到，固定膠G2並非必要配置，於部分其餘實施方式中，可以省略固定膠G2。

於本發明之部分實施方式中，顯示面板210包含主動元件陣列基板212、彩色濾光片214以及夾設於其中的顯示介質層(未繪示)。顯示介質層例如為液晶層、有機發光層等。主動元件陣列基板212可包含多個主動元件，以控制顯示介質層特性，達到亮暗變化。彩色濾光片250可包含多個陣列排列的彩色濾光單元，例如紅、綠、藍彩色濾光單元，以調整光線顏色。應了解到，彩色濾光片250並非必要設置。於部分其他實施方式中，可以省略彩色濾光片250。於部分實施方式中，顯示面板210與背光模組230之間設有光學膠體A3，以連接兩者並使光線穿透。光學膠體A3的材料如前述光學膠體A1、A2，在此不再贅述。

於本發明之部分實施方式中，蓋板400可以是一透明無機基材，例如一玻璃基材；或一透明有機基材，例如一塑膠基材，其材質例如聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate；PC)、聚乙烯(Polyethylene；PE)或聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate；PE)等。於部分實施方式中，觸控顯示裝置100更包含遮光層610，設置與蓋板400鄰近顯示模組200的一側。遮光層610可由不透光油墨所形成，例如黑色油墨、白色油墨等。舉例而言，遮光層的穿透率小於20%。遮光層610具有開口610O以使光線出射，進而定義顯示區DA與非顯示區NA。

圖2A至圖2D為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置100的製作過程的示意圖。

參照圖2A，首先，提供一顯示模組200，其具有顯示表面200T、弧形側表面200S以及後表面200B。於部分實施方式中，顯示表面200T可以是前述的顯示面板210的顯示表面210T的一表面。於部分實施方式中，弧形側表面200S可以是前述的弧形結構220的弧形表面220S。於部分實施方式中，後表面200B可以是前述的背光模組230、框體240或其他元件的一表面。

於部分實施方式中，至少先將觸控感測膜300的部分300A固定於顯示模組200的顯示表面200T上。具體而言，以光學膠體A1貼合觸控感測膜300之部分300A與蓋板400，以光學膠體A2貼合顯示模組200與觸控感測膜300之部分300A。

於此，將固定膠G1設置於顯示模組200的後表面200B上，以利於後續黏接觸控感測膜300。當然不應以此限制本發明之範圍，於其他實施方式中，可以將固定膠G1設置於觸控感測膜300之部分300C上。

參照圖2B，以滾輪900施壓於觸控感測膜300之部分300B，而使觸控感測膜300之部分300B沿著顯示模組200的弧形側表面200S彎曲。舉例而言，滾輪900以方向N1對弧形側表面200S施力，並沿方向N2滾動。方向N1垂直於弧形側表面200S，方向N2可平行於後表面200B，例如平行於前述的方向D1(參照圖1)。於此，在彎曲過程中，弧形側表面200S能使觸控感測膜300維持以正向方向(例如方向N1)受壓，而避免刮傷觸控電極或影響電性表現。

參照圖2C，使滾輪900從顯示模組200的弧形側表面200S滾動至顯示模組200的後表面200B上，而使觸控感測膜300之部分300C至少部分接觸固定膠G1，進而固定於顯示模組200的後表面200B上。

參照圖2D，至此，可以將觸控感測膜300之部分300C平整地貼合至顯示模組200的後表面200B，以得到觸控顯示裝置100。

圖3為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置100的剖面示意圖。本實施方式與圖1的實施方式的差別在於：於本實施方式中，弧形結構220與框體240一體成形，其可由同一膜壓(Molding)製程所形成。舉例而言，弧形結構220與框體240兩者材料相同且無縫相連的。本實施方式的其他細節大致如前所述，再不贅述。

圖4為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置的剖面示意圖。本實施方式與圖1的實施方式的差別在於：於本實施方式中，觸控顯示裝置100更包含保護層710、720。保護層710、720設置於觸控感測膜300未接觸光學膠體A1、A2的部分上。舉例而言，保護層710、720設置於觸控感測膜300的部分300B的兩個相對表面上。保護層710、720亦可延伸至觸控感測膜300的部分300C的兩個相對表面上。保護層710、720的材料可以是防護油墨或其他適當材料，其可透過沉積、鍍膜等方式而形成。保護層720可接觸弧形結構220的弧形表面220S，以在彎曲過程(例如以滾輪施壓的過程)保護觸控感測膜300的部分300B上的觸控電極。本實施方式的其他細節大致如前所述，再不贅述。

圖5為依據本發明之部分實施方式之觸控顯示裝置的剖面示意圖。本實施方式與圖1的實施方式的差別在於：於本實施方式中，觸控顯示裝置100更包含壓力感測層800，壓力感測層800設置於觸控感測膜300的部分300C以及顯示面板210之後表面210B之間。於部分實施方式中，觸控感測膜300的部分300C與壓力感測層800可以共同使用，以感測壓力。具體而言，可以藉由偵測觸控感測膜300與壓力感測層800的特性(例如電容、電阻)變化，而推算按壓力道的大小。舉例而言，壓力感測層800可包含一壓力介電層以及一電極層，壓力介電層夾設於部分300C以及電極層之間，壓力介電層厚度隨外加壓力而變化。據此，藉由量測電極層以及觸控感測膜300的部分300C之間的電容變化，可以推算按壓力道的大小。於部分實施方式中，固定膠G1可以連接壓力感測層800與顯示模組200。固定膠G1可作為抗干擾層使用，以防止雜訊干擾觸控與壓力訊號。本實施方式的其他細節大致如前所述，再不贅述。

圖6為依據本發明之部分實施方式之觸控感測膜300的上視示意圖。本實施方式之觸控感測膜300包含單層的觸控電極。具體而言，觸控感測膜300包含一基材310、多個觸控電極322以及走線330。觸控電極322設置於基材310上，走線330分別將觸控電極322連接至軟性電路板500。軟性電路板500上可以設有處理晶片(未繪示)，以處理觸控訊號。於本發明之部分實施方式中，觸控電極322位於部分300A與部分300B，而實現部分300A與部分300B的觸控感應。走線330大致位於部分300C，而設置在顯示面板210的後表面210B。藉此，大部分的走線330並非位於部分300A，而不占用顯示面板210的前表面(例如顯示表面210T)，進而能實現窄邊框的設計。於部分實施方式中，觸控電極322延伸至部分300C而也位於部分300C，以提高部分300B的邊緣感應效果，使其側邊觸控效果更佳。

圖7為依據本發明之部分實施方式之觸控感測膜300的上視示意圖。本實施方式與圖6的實施方式差異在於：本實施方式包含兩個軸向的觸控電極322、324。具體而言，觸控感測膜300包含一基材310以及設置於基材310上的多個觸控電極322、324。如圖所示，觸控電極322呈第一軸向排列，觸控電極324呈第二軸向排列，觸控電極322與觸控電極324相互交叉且絕緣地設置於基材310的同一表面。具體而言，觸控感測膜300包含連接線326、橋接導線352以及絕緣塊362。連接線326與觸控電極322、324可由同一透明電極層圖案化而形成。連接線326連接相鄰的觸控電極324。橋接導線352連接相鄰的觸控電極322。橋接導線352可由透明或不透明的導電材料所形成。橋接導線352可由金屬組成，例如銅。絕緣塊362設置與連接線326與橋接導線352之間且將連接線326與橋接導線352分隔，而使觸控電極322、324電性隔絕。

相同地，於本發明之部分實施方式中，觸控電極322、324可位於部分300A與部分300B，走線330位於部分300C，而設置在顯示面板210的後表面210B。藉此，大部分的走線330並非位於部分300A，而不占用顯示面板210的前表面(例如顯示表面210T)，進而能實現窄邊框的設計。於部分實施方式中，觸控電極322、324也位於部分300C。

圖8A與圖8B為依據本發明之部分實施方式之觸控感測膜300的上視示意圖。本實施方式與圖6的實施方式差異在於：本實施方式中，觸控感測膜300包含雙層的觸控電極。具體而言，觸控感測膜300包含觸控電極322與觸控電極342，分別設置於基材310的表面310A以及表面310B。觸控電極322與觸控電極322分別連接於周邊區域的導電線路(圖未示)，藉由周邊區域的導電線路將觸摸信號傳輸至控制器進行運算，從而確定觸碰位置的座標。雖然於此，觸控電極322、342設置於同一基材310的兩個相對表面，但不應以此限制本發明之範圍，於其他實施方式中觸控電極322、342可以設置於不同基材的表面。

相同地，於本發明之部分實施方式中，觸控電極322、342也位於部分300A、300B，走線330位於部分300C，而設置在顯示面板210的後表面210B。藉此，大部分的走線330並非位於部分300A，而不占用顯示面板210的前表面(例如顯示表面210T)，進而能實現窄邊框的設計。於部分實施方式中，觸控電極322、342也位於部分300C。

在前述部分實施方式中，基材310為可撓性基板。於部分實施方式中，基材310的可彎折半徑可小於1毫米，例如小於0.5毫米。具體而言，基材310的可撓性可高於蓋板400的可撓性。於部分實施方式中，基材310可以是一透明無機基材或透明有機基材所形成，例如玻璃或塑膠，例如一塑膠基材，其材質例如聚乙烯對苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯等。於部分實施方式中，基材310的材料可以不同於蓋板400的材料。

上述的觸控電極322、324、342可採用透明導電材料製成，該透明導材料可以選自下列群組的其中之一或其組合：氧化銦錫(ITO)、氧化銻錫(ATO)、氧化鋅(ZnO)、二氧化鋅(ZnO₂)、二氧化錫(SnO₂)、三氧化二銦(In₂O₃)。或者，上述的觸控電極322、324、342可以是金屬網格，其材料可以是金屬，例如銀、銅。於其他實施方式中，上述的觸控電極322、324、342可包含石墨烯、奈米銀、奈米碳管等。

於本發明之多個實施方式中，藉由設計可撓性的觸控感測薄膜從顯示面板的顯示表面繞至後表面，可以使觸控面板的走線設置在顯示面板的後表面，而非顯示表面。藉此，以實現窄邊框的設計。此外，顯示模組具有弧形側表面，而使觸控感測薄膜能夠沿弧形側表面彎曲，降低觸控電極刮傷風險，並維持其電性以提供側邊觸控。

於本發明之部分實施方式中，雖然本發明已以多種實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。