TW202009332A - 電鍍裝置及電鍍方法 - Google Patents

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TW202009332A TW107129302A TW107129302A TW202009332A TW 202009332 A TW202009332 A TW 202009332A TW 107129302 A TW107129302 A TW 107129302A TW 107129302 A TW107129302 A TW 107129302A TW 202009332 A TW202009332 A TW 202009332A
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呂政修
王彥智
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Abstract

本發明揭露了一種電鍍裝置,其包括槽體、承載單元與陽極單元。槽體儲存電鍍液。承載單元能活動地懸設於槽體中,承載單元承載待鍍物件。陽極單元能活動地位於槽體。其中,陽極單元受控制地進行擺動作動,以擾動電鍍液。藉此,本發明的電鍍裝置能提升電鍍的效率與品質。

Description

電鍍裝置及電鍍方法
本發明關於一種電鍍裝置及電鍍方法,特別是關於一種新穎的電鍍裝置及電鍍方法。
印刷電路板隨著體積微小化,面臨了許多製程上的困難,需要克服通孔變小、寬高比提高等門檻才能確保電路板的效能與功用。
目前現有的電路板電鍍方式有採用垂直連續式電鍍及龍門式電鍍,皆以採用噴管以噴流形式作為其攪拌方式,此方式難以確保各噴管噴流流量一致,噴流形式的擾動方式,其噴流受到槽內電鍍液體抵銷,攪拌效率不佳。且噴管機構及管路必需佔用槽內相當體積。且其幫浦與過濾機也需佔用相當的場地。
再者,目前現有的電鍍槽體較大,鍍銅時所必需最低建立循環電鍍液量較多,進而增加生產成本。
本發明所要解決的技術問題在於,針對現有技術的不足提供一種電鍍裝置及電鍍方法。
為了解決上述的技術問題,本發明所採用的其中一技術方案是,提供一種電鍍裝置,其包括槽體、承載單元與至少一陽極單元。槽體儲存電鍍液。承載單元能活動地懸設於槽體中,承載單元承載待鍍物件。至少一陽極單元能活動地位於槽體。其中,至少一陽極單元受控制地進行擺動作動,以擾動電鍍液。
為了解決上述的技術問題,本發明所採用的另外一技術方案 是,提供一種電鍍方法,其包括下列步驟:通過承載單元承載待鍍物件;通過將承載單元懸設於槽體中;以及通過控制至少一陽極單元進行擺動作動,以擾動槽體中的電鍍液。
本發明的其中一有益效果在於,本發明所提供的電鍍裝置及電鍍方法,其能通過“承載單元能活動地懸設於槽體中,承載單元承載待鍍物件”、“陽極單元能活動地位於槽體”以及“陽極單元受控制地進行擺動作動,以擾動電鍍液”的技術方案,以提供一種新穎的電鍍裝置及電鍍方法,同時,也能提升電鍍的效率與品質。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式,然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明,並非用來對本發明加以限制。
1‧‧‧電鍍裝置
10‧‧‧槽體
11‧‧‧承載單元
12‧‧‧陽極單元
120‧‧‧連動件
121、121A、121B‧‧‧陽極件
13‧‧‧驅動單元
14‧‧‧過濾單元
15‧‧‧循環單元
16‧‧‧暫存單元
2‧‧‧電鍍液
3‧‧‧待鍍物件
θ‧‧‧夾角
圖1為本發明第一實施例的電鍍裝置的俯視示意圖。
圖2為本發明第一實施例的電鍍裝置的剖視示意圖。
圖3為本發明第二實施例的電鍍裝置的其中一俯視示意圖。
圖4為本發明第二實施例的電鍍裝置的另一俯視示意圖。
圖5為本發明第三實施例的電鍍裝置的俯視示意圖。
圖6為本發明第三實施例的電鍍裝置的側視示意圖。
圖7為本發明第四實施例的電鍍裝置的俯視示意圖。
圖8為本發明第五實施例的電鍍裝置的結構示意圖。
圖9為本發明的電鍍方法的第一種流程圖。
圖10為本發明的電鍍方法的第二種流程圖。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所揭露有關“電鍍裝置及電鍍方法”的實施方式,本領域技術人員可由本說明書 所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用,本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用,在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外,本發明的圖式僅為簡單示意說明,並非依實際尺寸的描繪,事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容,但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
應當可以理解的是,雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號,但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件,或者一信號與另一信號。另外,本文中所使用的術語“或”,應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
[第一實施例]
請參閱圖1及圖2,分別為本發明第一實施例的電鍍裝置的俯視示意圖及剖視示意圖。如圖所示,本實施例提供一種電鍍裝置1,其包括槽體10、承載單元11與至少一陽極單元12。槽體10儲存電鍍液2。承載單元11能活動地懸設於槽體10中,承載單元11承載待鍍物件3。至少一陽極單元12能活動地位於槽體10。其中,至少一陽極單元12受控制地進行擺動作動,以擾動電鍍液2。
具體而言,本發明的電鍍裝置1包括了槽體10、承載單元11與至少一陽極單元12。槽體10可為液體儲存槽,儲存電鍍液2。承載單元11可為現有的治具或夾具,用於夾持並固定待鍍物件3(可為金屬板材,但不以此為限),承載單元11可懸吊於槽體10內,並浸於電鍍液2中。陽極單元12於本實施例中,係以一個作為示例,但不以此為限;陽極單元12可拆卸且能活動地懸吊或設置於槽體10內,並浸於電鍍液2中。
因此,本發明的電鍍裝置1在進行電鍍製程時,陽極單元12 會受控制而進行持續性的擺動作動,以不斷地擾動槽體10中的電鍍液2,增加電鍍液2的流動率,而使得電鍍液2能持續地且均勻地於待鍍物件3的表面流動,進而能將電鍍液2電鍍物質能完全填滿待鍍物件3表面上的微通孔而不留氣洞,改善電鍍過程中的極化效應及藥液濃度梯度的落差。
藉此,本發明的電鍍裝置1能通過上述的結構設計,在本技術領域中提供一種新穎的電鍍裝置;同時,也能提升電鍍的效率與品質。
在其中一較佳的實施態樣中,至少一陽極單元12包括位於槽體10的連動件120以及能活動地連接於連動件120的陽極件121,連動件120受控制而帶動陽極件121進行擺動作動。也就是說,本發明的陽極單元12包括了連動件120與陽極件121,連動件120可如同百葉窗的連動結構,但不以此為限;陽極件121可為可溶性或不溶性的陽極及其陽極袋、離子交換膜(ion-exchange membrane),與其結構支撐件,但不以此為限。連動件120能懸吊於槽體10,而陽極件121樞接於連動件120且位於槽體10內中。因此,通過一致動裝置(如馬達,但不以此為限)驅使連動件120帶動陽極件121進行擺動,以不斷地擾動槽體10中的電鍍液2,而使得電鍍液2能持續地且均勻地於待鍍物件3的表面流動,進而能將電鍍液2中的電鍍物質能完全填滿待鍍物件3表面上的微通孔而不留氣洞。
值得一提的是,通過上述說明內容雖能瞭解本發明的實施方式、優點與效果;然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
[第二實施例]
請參閱圖3及圖4,分別為本發明第二實施例的電鍍裝置的其中一俯視示意圖及另一俯視示意圖。如圖所示,本實施例的電鍍 裝置與上述第一實施例的電鍍裝置相同的元件的作動方式相似,在此不再贅述,值得注意的是,在本實施例中,至少一陽極單元12更包括多個陽極件121A、121B,多個陽極件121A、121B彼此併列且能活動地連接於連動件120。其中,連動件120受驅動而帶多個陽極件121A、121B進行一對稱擺動的作動,以擾動電鍍液2。
舉例而言,本發明的至少一陽極單元12進一步可包括多個陽極件121A、121B,其能以彼此併列的方式連接於連動件120。因此,本發明的電鍍裝置1在進行電鍍製程時,連動件120會受控制而帶動多個陽極件121A、121B進行持續性的擺動作動,且擺動作動呈對稱的擺動,例如,一同朝順時針方向轉動或朝逆時針方向轉動,以以不斷地擾動槽體10中的電鍍液2,增加電鍍液2的流動率,而使得電鍍液2能持續地且均勻地於待鍍物件3的表面流動,進而能將電鍍液2中的電鍍物質能完全填滿待鍍物件3表面上的微通孔而不留氣洞。
在其中一較佳的實施態樣中,至少一陽極單元12更包括多個陽極件121A、121B,多個陽極件121A、121B彼此併列且能活動地連接於連動件120。其中,連動件120受驅動而帶多個陽極件121A、121B進行一非對稱擺動的作動,以擾動電鍍液2。
也就是說,本發明的至少一陽極單元12的多個陽極件121A、121B也能在連動件120帶動下,呈現非對稱的擺動作動,例如,其中一陽極件121A朝順時針方向轉動,另一陽極件121B朝逆時針方向轉動,以不斷地擾動槽體10中的電鍍液2,增加電鍍液2的流動率,而使得電鍍液2能持續地且均勻地於待鍍物件3的表面流動,進而能將電鍍液2中的電鍍物質能完全填滿待鍍物件3表面上的微通孔而不留氣洞。
值得一提的是,通過上述說明內容雖能瞭解本發明的實施方式、優點與效果;然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
[第三實施例]
請參閱圖5及圖6,分別為本發明第三實施例的電鍍裝置的俯視示意圖以及本發明第三實施例的電鍍裝置的側視示意圖。如圖所示,本實施例的電鍍裝置與上述各實施例的電鍍裝置相同的元件的作動方式相似,在此不再贅述,值得注意的是,在本實施例中,至少一陽極單元12更包括多個陽極件121,多個陽極件121彼此併列且連接於連動件120。其中,連動件120受驅動而帶多個陽極件121朝第一方向或第二方向進行往復式的擺動作動,以擾動電鍍液2。
舉例而言,本發明的至少一陽極單元12進一步可包括多個陽極件121。如圖5所示,多個陽極件121可傾斜排列且以左右排列方式彼此併列設置於連動件120,其中,每個陽極件121與連動件120之間可形成一夾角θ,夾角θ介於0~179度,且每個陽極件121與連動件120所形成的夾角θ可彼此相同、部分相同或彼此不同;連動件120可為活動式的元件,懸設於槽體10。因此,本發明的電鍍裝置1在進行電鍍製程時,可通過一致動裝置(如馬達,但不以此為限)驅使連動件120進行左右擺動,而使連動件120帶動多個陽極件121朝第一方向(例如左右方向)進行往復式的擺動作動,進而達到擾動電鍍液2的效果,使電鍍液2可持續地於待鍍物件3的表面流動。
另外,如圖6所示,本發明的多個陽極件121也可傾斜排列且以上下層疊方式設置於連動件120;其中,每個陽極件121與連動件120之間可形成一夾角θ,夾角θ介於0~179度,且每個陽極件121與連動件120所形成的夾角θ可彼此相同、部分相同或彼此不同。因此,在本發明的電鍍裝置1在進行電鍍製程時,可通過致動裝置驅使連動件120進行上下擺動,而使連動件120帶動多個陽極件121朝第二方向(例如上下方向)進行往復式的擺 動作動,進而達到擾動電鍍液2的效果。
值得一提的是,通過上述說明內容雖能瞭解本發明的實施方式、優點與效果;然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
[第四實施例]
請參閱圖7,為本發明第四實施例的電鍍裝置的俯視示意圖。如圖所示,本實施例的電鍍裝置與上述各實施例的電鍍裝置相同的元件的作動方式相似,在此不再贅述,值得注意的是,在本實施例中,電鍍裝置1還進一步包括驅動單元13,其懸設於槽體10,並活動地連接承載單元11,驅動單元13受控制而驅使承載單元11進行一轉動作動。其中,轉動作動與擺動作動同步且相同。
具體而言,本發明的電鍍裝置1進一步還包括驅動單元13,其可類似於百葉窗的驅動裝置,但不以此為限。驅動單元13同樣能懸掛於槽體10,並與承載單元11能活動地連接。因此,本發明的電鍍裝置1在進行電鍍製程的過程中,在連動件120帶動陽極件121進行擺動而不斷地擾動槽體10中的電鍍液2的同時,驅動單元13也能受控制而帶動承載單元11進行轉動作動;並且,承載單元11的轉動方向可與陽極件121的擺動方向相同。藉此,不僅能使電鍍液2能持續地且均勻地於待鍍物件3的表面流動,而完全填滿待鍍物件3表面上的微通孔而不留氣洞,也能達到電場平衡的功效。
此外,本實施例的電鍍裝置1並不限於上述的實施方式,也就是說,承載單元11的轉動方向也能與陽極件121的擺動方向不同。
值得一提的是,通過上述說明內容雖能瞭解本發明的實施方式、優點與效果;然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
[第五實施例]
請參閱圖8,為本發明第五實施例的電鍍裝置的結構示意圖。如圖所示,本實施例的電鍍裝置與上述各實施例的電鍍裝置相同的元件的作動方式相似,在此不再贅述,值得注意的是,在本實施例中,電鍍裝置1還進一步包括過濾單元14、循環單元15與暫存單元16。過濾單元14與槽體10的一端連通。循環單元15與過濾單元14連通。暫存單元16分別與槽體10及循環單元15連通。其中,循環單元15通過暫存單元16取得槽體10中的電鍍液2,並通過過濾單元14過濾電鍍液2且將過濾後的電鍍液2供給至槽體10中。
舉例而言,本發明的電鍍裝置1進一步還可包括過濾單元14、循環單元15與暫存單元16。其中,過濾單元14可為過濾組件,循環單元15可為循環泵浦,暫存單元16可為液體暫存槽,儲存電鍍液2,但不以此為限。過濾單元14可位於槽體10的下端,並與槽體10連接且與槽體10內部相通。暫存單元16可位於槽體10的下端,並與槽體10連接且與槽體10內部相通。而循環單元15位於過濾單元14與暫存單元16之間,並與過濾單元14及暫存單元16相接且相通。
因此,電鍍裝置1在進行電鍍製程的過程中,暫存單元16可由槽體10的上端將電鍍液2供給至槽體10中;而過濾單元14由槽體10的下端吸取或接收槽體10中的電鍍液2,並進行濾除異物或雜質,再將過濾後的電鍍液2輸送至循環單元15。最後,循環單元15將過濾後的電鍍液2輸送至暫存單元16進行儲存或再次供給至槽體10中。其中,暫存單元16用於將電鍍液2供給到槽體10的輸送口的設置位置、方向,可配合前述各實施例的陽極單元12的設置方式,作適當性的改變,以使電鍍的效果可更加顯著。
值得一提的是,通過上述說明內容雖能瞭解本發明的實施方 式、優點與效果;然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
上述各實施例在說明本發明的電鍍裝置1的整體作動的同時,雖然也同時說明了本發明的電鍍方法,然而,為使本發明的電鍍方法的步驟能更明確清楚,進一步說明如後。
請參閱圖9及圖10,其分別為本發明的電鍍方法的第一種流程圖與第二種流程圖。如圖所示,本發明的電鍍方法可包括下列步驟:步驟S40:通過承載單元承載待鍍物件;步驟S41:通過將承載單元懸設於槽體中;以及步驟S42:通過控制至少一陽極單元進行擺動作動,以擾動槽體中的電鍍液。
其中,在通過控制至少一陽極單元進行擺動作動,以擾動槽體中的電鍍液的步驟S42中,還進一步包括下列步驟:步驟S420:控制連動件帶動多個陽極單元進行對稱擺動或非對稱擺動的作動,以擾動該電鍍液。
本發明的電鍍方法還進一步包括下列步驟:步驟S43:通過控制驅動單元而驅使承載單元進行轉動作動。
值得一提的是,通過上述說明內容雖能瞭解本發明的實施方式、優點與效果;然而,上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
[實施例的有益效果]
本發明的其中一有益效果在於,本發明所提供的電鍍裝置及電鍍方法,其能通過“承載單元11能活動地懸設於槽體10中,承載單元11承載待鍍物件3”、“陽極單元12能活動地位於槽體10”以及“陽極單元12受控制地進行擺動作動,以擾動電鍍液 2”的技術方案,以提供一種新穎的電鍍裝置及電鍍方法,同時,也能提升電鍍的效率。
更進一步來說,本發明所提供的電鍍裝置1及電鍍方法通過“陽極單元12能活動地位於槽體10中”、“至少一陽極單元12包括位於槽體10的連動件120以及能活動地連接於連動件120的陽極件121,連動件120受控制而帶動陽極件121進行擺動作動”以及“陽極單元12受控制地進行擺動作動,以擾動電鍍液2”等新穎的技術方案,以提供使用者一種新穎的電鍍裝置1及電鍍方法,在進行電鍍製程的過程中,陽極件121可通過連動件120的驅動而不斷地擾動電鍍液2,而使得電鍍液2能持續地且均勻地於待鍍物件3的表面流動,進而能將電鍍液2中的電鍍物質能完全填滿待鍍物件3表面上的微通孔而不留氣洞。藉此,不僅能解決現有技術中所存在的缺失,同時,也能提升電鍍的效率與品質。
以上所公開的內容僅為本發明的較佳可行實施例,並非因此侷限本發明的申請專利範圍,所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化,均包含於本發明的申請專利範圍內。
1‧‧‧電鍍裝置
10‧‧‧槽體
11‧‧‧承載單元
12‧‧‧陽極單元
2‧‧‧電鍍液
3‧‧‧待鍍物件

Claims (10)

  1. 一種電鍍裝置,其包括:一槽體,其儲存一電鍍液;一承載單元,其能活動地懸設於該槽體中,該承載單元承載一待鍍物件;以及至少一陽極單元,其能活動地位於該槽體中;其中,至少一該陽極單元受控制地進行一擺動作動,以擾動該電鍍液。
  2. 如請求項1所述的電鍍裝置,其中,至少一該陽極單元包括位於該槽體的一連動件以及能活動地連接於該連動件的至少一陽極件,該連動件受控制而帶動至少一該陽極件進行該擺動作動。
  3. 如請求項1所述的電鍍裝置,其中,至少一該陽極單元更包括多個該陽極件,多個該陽極件彼此併列且能活動地連接於該連動件;其中,該連動件受驅動而帶動多個該陽極件進行一對稱擺動的作動,以擾動該電鍍液。
  4. 如請求項1所述的電鍍裝置,其中,至少一陽極單元更包括多個該陽極件,多個該陽極件彼此併列且能活轉地連接於該連動件;其中,該連動件受驅動而帶動多個該陽極件進行一非對稱擺動的作動,以擾動該電鍍液。
  5. 如請求項1所述的電鍍裝置,還進一步包括一驅動單元,其懸設於該槽體,並活動地連接該承載單元,該驅動單元受控制而驅使該承載單元進行一轉動作動。
  6. 如請求項5所述的電鍍裝置,其中,該轉動作動與該擺動作動同步且相同。
  7. 如請求項1所述的電鍍裝置,還進一步包括:一過濾單元,其與該槽體的一端連通; 一循環單元,其與該過濾單元連通;以及一暫存單元,其分別與該槽體及該循環單元連通;其中,該循環單元通過該暫存單元取得該槽體中的該電鍍液,並通過該過濾單元過濾該電鍍液且將過濾後的該電鍍液供給至該槽體中。
  8. 一種電鍍方法,其包括下列步驟:通過一承載單元承載一待鍍物件;通過將該承載單元懸設於一槽體中;以及通過控制至少一陽極單元進行一擺動作動,以擾動該槽體中的一電鍍液。
  9. 如請求項8所述的電鍍方法,其中,在通過控制至少一該陽極單元進行該擺動作動,以擾動該槽體中的該電鍍液,而使該電鍍液持續地於該待鍍物件的表面流動的步驟中,還進一步包括下列步驟:控制一連動件帶動多個陽極件進行一對稱擺動或一非對稱擺動的作動,以擾動該電鍍液。
  10. 如請求項8所述的電鍍方法,還進一步包括下列步驟:通過控制一驅動單元而驅使該承載單元進行一轉動作動。
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