TW202003043A - 乳化組成物及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種乳化穩定性優異之乳化組成物。本發明提供一種乳化組成物，其含有水、油性成分、甘地膠及加工澱粉，該甘地膠之含量為32質量%以下，並且，該加工澱粉之含量相對於該甘地膠100質量份，為500質量份以下。

Description

乳化組成物

本發明係關於一種乳化組成物。

以往為了將油溶性色素、油溶性香料或油溶性生理活性物質等油性成分分散或溶解於水性介質，使用對油性成分進行均質化處理而得之乳化組成物。 例如，於專利文獻1中，提出一種含有類胡蘿蔔素作為油溶性色素、並且含有水溶性乳化劑、生育酚及卵磷脂之乳化組成物。於專利文獻2中，提出一種含有甘地膠、類胡蘿蔔素及油之組成物。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2008－13751號公報 [專利文獻2]日本特表2011－521658公報

[發明所欲解決之課題]

本發明之課題在於提供一種乳化穩定性優異之乳化組成物。 [解決課題之技術手段]

本發明人等對使用有甘地膠之乳化組成物進行潛心研究後，結果發現：與使用有蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯等合成乳化劑之乳化組成物相比，使用有為多糖類之甘地膠的乳化組成物存在乳化粒徑變大之傾向，並且，本傾向隨著油性成分含量之增加，而變得更顯著。乳化粒徑要大，需要鑽研例如為了用於飲料而於油相中使用比重調整劑以調和飲料與油相之比重等。本發明人等進一步經反覆潛心研究後，結果發現藉由對甘地膠併用特定量之加工澱粉，可提供一種即便於油性成分之含量多的情形時乳化粒徑亦微細且粒度分佈之範圍亦狹窄，乳化穩定性優異的乳化組成物，基於該見解，從而完成本發明。

本發明包含以下之態樣； 項1. 一種乳化組成物，其含有水、油性成分、甘地膠及加工澱粉， 該甘地膠之含量為32質量%以下，並且， 該加工澱粉之含量相對於該甘地膠100質量份，為500質量份以下。 項2. 如項1所述之乳化組成物，其中，該甘地膠為低分子甘地膠。 項3. 如項1或2所述之乳化組成物，其中，該低分子甘地膠之重量平均分子量處於0.020×10⁶ ～1.10×10⁶ 之範圍內。 項4. 如項1至3中任一項所述之乳化組成物，其中，相對於該油性成分100質量份，該加工澱粉含量為0.01～35質量份。 項5. 如項1至4中任一項所述之乳化組成物，其中，該油性成分含有選自由油溶性色素、油溶性香料、油溶性生理活性物質及油性溶劑所組成之群中的1種以上。 項6. 如項1至5中任一項所述之乳化組成物，其中，該油性成分係含有類胡蘿蔔素色素者。 項7. 如項1至6中任一項所述之乳化組成物，其中，該油性成分係含有油溶性香料者。 項8. 如項1至7中任一項所述之乳化組成物，其為液體狀、粉末狀、顆粒狀或錠劑狀。 項9. 一種乳化組成物之製造方法，其含有以下步驟： 製備混合液之步驟：該混合液含有水、油性成分、甘地膠及加工澱粉， 該甘地膠之含量為32質量%以下，該加工澱粉之含量相對於該甘地膠100質量份，為500質量份以下；以及 對該混合液進行均質化處理之步驟。 項10. 一種粉末狀、顆粒狀或錠劑狀組成物之製造方法，其含有對項9所述之乳化組成物進行粉末化處理之步驟。 項11. 如項9或10所述之製造方法，其特徵在於：不使用有機溶劑。 項12. 一種選自由飲食品、香妝品、醫藥品、準藥品、衛生用日用品或飼料所組成之群中的組成物之製造方法， 其具有如下步驟：將項1至8中任一項所述之乳化組成物，或項10所述之粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀組成物溶解或分散於水性溶劑。 項13. 一種飲食品、香妝品、醫藥品、準藥品、衛生用日用品或飼料，其含有項1至8中任一項所述之乳化組成物，或項10所述之粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀組成物。 [發明之效果]

根據本發明，藉由對甘地膠併用特定量之加工澱粉，可提供一種即便於油性成分之含量多的情形時乳化粒徑亦微細且粒度分佈之範圍亦狹窄，乳化穩定性優異的乳化組成物。

本發明係關於一種乳化組成物。以下，對本發明之實施形態詳細進行說明。 本說明書中，語句「含有」意欲包含語句「本質上由～構成」及語句「由～所構成」而使用。

1. 乳化組成物 本發明之乳化組成物較佳可為水中油型乳化組成物。 更說明性地敍述，本發明之乳化組成物較佳為可含有： 含有水作為介質之連續相即水相，及 含有油溶性素材及／或油性溶劑之粒子形態的油相（本說明書中，有時將其稱為含油粒子）。

水 本發明中所使用之水之例包含純水、離子交換水及自來水。

水之含量並未限定，例如相對於組成物之總量，可設為5質量%以上，較佳為10質量%以上，更佳為15質量%以上，進而較佳為20質量%以上，特佳為25質量%以上。又，水之含量並未限定，例如，相對於組成物之總量，可設為60質量%以下，較佳為55質量%以下，更佳為50質量%以下，進而較佳為45質量%以下，特佳為35質量%以下。水之含量並未限定，例如，相對於組成物之總量，可列舉5～60質量%、5～55質量%、5～50質量%、5～45質量%、5～40質量%、10～60質量%、10～55質量%、10～50質量%、10～45質量%、10～40質量%。

油性成分 本發明中所使用之油性成分（即，構成油相之成分）由選自由油溶性素材（其包含脂溶性素材）及油性溶劑所組成之群中的1種以上所構成。於本說明書中，油性可指下述性質：對正己烷及乙酸乙酯之一者或兩者於20℃之溶解度為10 g／L以上（較佳為50 g／L）。

油溶性素材 本發明中所使用之油溶性素材之例包含油溶性色素、油溶性香料及油溶性生理活性物質等。

油溶性色素 本發明中所使用之油溶性色素（其包含脂溶性色素）為含有著色成分之油溶性或脂溶性之物質即可，於該範圍內並未限制。 本發明中所使用之油溶性色素較佳為能夠添加於飲食品之可食性色素，或可作為香妝品應用於人體之色素。

作為油溶性色素，只要發揮本發明之效果，則並未限定，可列舉類胡蘿蔔素色素。作為類胡蘿蔔素色素，可為包含類胡蘿蔔素之天然色素。作為此種類胡蘿蔔素色素，可列舉： 蕃茄色素、杜氏鹽藻胡蘿蔔素（Dunaliella carotene）、胡蘿蔔類胡蘿蔔素、棕櫚油胡蘿蔔素、番茄紅素、八氫番茄紅素（phytoene）、六氫番茄紅素（phytofluene）、α－胡蘿蔔素、β－胡蘿蔔素等胡蘿蔔素類； 辣椒色素（甜辣椒色素）、萬壽菊色素、雨生紅球藻色素、辣椒紅素、辣椒紫紅素、葉黃素、玉米黃素、還原蝦紅素、斑螯黃質、β－隱黃素、菫菜黃質、海葵赤醇（actinoerythrol）、胡蘿蔔黃色素A（cucurbitaxanthin A）、隱辣椒質（cryptocapsin）、岩藻黃素、蝦色素、磷蝦色素、蟹色素等葉黃素類； 胭脂樹紅色素、胭脂素（bixin）、β－8'－阿卜－胡蘿蔔醛（阿卜胡蘿蔔醛）、β－12'－阿卜－胡蘿蔔醛、該等之衍生物（與低級或高級醇之酯體等）、番紅花酸、真菌根蛋白（mycorradicin）等阿卜類胡蘿蔔素； 除上述以外，薑黃色素、薑黃素、葉綠素等。該等油溶性色素可分別單獨使用，或任意組合2種以上而使用。

油溶性香料 本發明中所使用之油溶性香料（其包含脂溶性香料）為含有香氣成分之油溶性或脂溶性之物質即可，於該範圍內並未限制。 本發明中所使用之油溶性香料，較佳為能夠添加於飲食品之可食性香料，或可作為香妝品應用於人體之香料。

上述香料之例包含： 由動物性或植物性之天然原料藉由非揮發性溶劑萃取、揮發性溶劑萃取或超臨界萃取等，或者該等之組合等獲得之萃取物； 藉由水蒸氣蒸餾或壓榨法等獲得之精油，及回收香料（flavor）等天然香料； 利用化學方法合成之香料即合成香料； 將該等香料添加及／或溶解於油脂及／或溶劑而得之香料基底。 上述天然香料之形態之例包含： 精油（absolute）、香精及油樹脂等萃取物； 藉由冷壓等獲得之榨取液；以及， 利用醇獲得之萃取物，或利用水及醇之混合液獲得之萃取物（該等萃取物即所謂酊）。

該等香料之具體例可包含： 橙油、檸檬油、葡萄柚油、萊姆油及紅橘油等柑橘系精油類； 熏衣草油等花精油類（或精油類）； 薄荷油、綠薄荷油及肉桂油等精油類； 眾香子、大茴香子、羅勒、月桂、小豆蔻、芹菜、丁香、大蒜、薑、芥末（mustard）、洋蔥、辣椒（paprika）、洋芹及黑胡椒等香辛料類之精油類（或油樹脂類）； 檸檬烯、沈香醇、香葉草醇、薄荷腦、丁香酚及香草醛等合成香料類； 來自咖啡、可可、香草及烤花生等豆之萃取油； 來自紅茶、綠茶及烏龍茶等茶之精華類；以及 合成香料化合物。 該等香料亦可單獨使用1種，但通常任意組合2種以上作為調合香料而使用。 本發明中所謂之「香料」定義為不僅包含由單一化合物所構成之香料，且亦包含該調合香料之概念。

油溶性生理活性物質 本發明中所使用之油溶性生理活性物質（其包含脂溶性生理活性物質）為對生物有用之油溶性或脂溶性之物質即可，於該範圍內並未限制。 本發明中所使用之油溶性生理活性物質較佳為能夠添加於飲食品之可食性物質，或可作為香妝品應用於人體之物質。

作為上述油溶性生理活性物質之例，可列舉： 油溶性藥劑； 肝油、維生素A（例如：視黃醇等）、維生素A油、維生素D（例如：麥角鈣化固醇、膽鈣化醇等）、維生素B₂ 丁酸酯、抗壞血酸脂肪酸酯、維生素E（例如：生育酚、參雙鍵生殖酚、生育酚乙酸酯等）及維生素K（例如：葉綠醌、甲萘醌類等）等脂溶性維生素類； 檸檬烯、沈香醇、橙花醇、香茅醇、香葉草醇、檸檬醛、1－薄荷腦、丁香酚、桂皮醛、大茴香腦、紫蘇醛、香草醛及γ－十一酸內酯等植物精油類； 白藜蘆醇、油溶性多酚、醣苷基腦醯胺、芝麻素、磷脂醯絲胺酸、輔酶Q10、還原型輔酶及α－硫辛酸； α－次亞麻油酸、二十碳五烯酸及二十二碳六烯酸等Ω－3系脂肪酸； 以及 亞麻油酸及γ－次亞麻油酸等Ω－6系脂肪酸；植物固醇等功能性素材等。 其中，其較佳之例包含：脂溶性維生素、輔酶Q10及α－硫辛酸；以及α－次亞麻油酸、二十碳五烯酸及二十二碳六烯酸等Ω－3系脂肪酸。

該等油溶性生理活性物質可分別單獨使用，或任意組合2種以上而使用。

油性溶劑 本發明中所使用之油性溶劑較佳可為可使用作為上述油溶性素材之溶劑者，具體而言可為能夠與上述油溶性素材相容者。 本發明中所使用之油性溶劑較佳為能夠添加於飲食品之可食性物質，或可作為香妝品應用於人體之物質。

本發明中所使用之油性溶劑之例包含： 菜籽油、玉米油、棕櫚油、大豆油、橄欖油、荷荷芭油、椰子油、欖香樹脂及乳香樹脂等植物性油脂類； 牛油及豬油等動物性油脂類； 蔗糖乙酸異丁酸酯（SAIB）、松香、丹馬樹脂、酯膠、甘油脂肪酸酯及三酸甘油酯等。 該等可分別單獨使用，或任意組合2種以上而使用。

油性溶劑之例較佳為植物性油脂類、蔗糖乙酸異丁酸酯（SAIB）、甘油脂肪酸酯、三酸甘油酯，更佳為植物性油脂類、甘油脂肪酸酯、及三酸甘油酯（更佳為中鏈脂肪酸三酸甘油酯（MCT））。

本發明之乳化組成物中之油性成分的含量並未特別限制，相對於組成物之總量，較佳為0.3～60質量%，更佳為0.5～55質量%，進而較佳為0.5～50質量%，進而更佳為0.8～47質量%，且特佳為1～40質量%之範圍內。 通常，隨著油性成分之含量變多，乳化組成物之乳化穩定性有降低之傾向。然而，根據本發明，可提供一種即便油性成分之含量例如相對於組成物之總量為5質量%以上、6質量%以上、7質量%以上、8質量%以上、9質量%以上、10質量%以上、11質量%以上、12質量%以上、13質量%以上、14質量%以上、15質量%以上、16質量%以上、17質量%以上、18質量%以上、19質量%以上、20質量%以上、21質量%以上、22質量%以上、23質量%以上、24質量%以上、25質量%以上，乳化穩定性亦優異之乳化組成物。

甘地膠 甘地膠係來自使君子科寬葉榆綠木（Anogeissus Latifolia ）之樹液（分泌液）之多糖類，係作為增黏穩定劑（食品添加物）而公知之多糖類。本發明中所使用之甘地膠可以商業途徑取得，例如可列舉三榮源FFI股份有限公司之「Ghatti gum RD」。

作為甘地膠，並未限定，可為經低分子化之甘地膠（低分子甘地膠）。低分子甘地膠之重量平均分子量並未限定，例如可設為0.020×10⁶ ～1.10×10⁶ ，較佳為0.020×10⁶ ～0.90×10⁶ ，更佳為0.020×10⁶ ～0.60×10⁶ ，進而較佳為0.025×10⁶ ～0.50×10⁶ ，進而更佳為0.030×10⁶ ～0.40×10⁶ ，特佳為0.030×10⁶ ～0.35×10⁶ ，進而特佳為0.040×10⁶ ～0.35×10⁶ 。

甘地膠之分子量、及其分佈藉由以下之方法而測定。 [分子量、及分子量分佈之測定方法] 分子量、及分子量分佈係藉由以下之條件之GPC分析而測定。 檢測器：RI 流動相：100 mM K₂ SO₄ 流量：1.0 ml／min 溫度：40℃ 管柱：TSKgel GMPWXL 30 cm（保護管柱PWXL） 注入：100 μl 聚三葡萄糖標準品：Shodex STANDARD P－82

低分子甘地膠之製造方法 本發明之低分子甘地膠例如可藉由以下所說明之製造方法、或與其類似之方法而製造。本發明之低分子甘地膠的製造方法包含對原料即甘地膠進行低分子化處理之步驟。原料之甘地膠可使用能夠以商業途徑購入之甘地膠。 市場上流通之甘地膠的重量平均分子量通常於1.1×10⁶ ～2×10⁶ 之範圍內。原料之甘地膠，只要為可製造目標分子量之甘地膠，則並未特別限制，亦可於其一部分中本來就含有低分子量之甘地膠。 該製造方法中之低分子化處理之方法並未特別限定，其較佳之例包含選自由加熱分解處理、酸分解處理、及酵素分解處理所組成之群中的1種以上之處理方法等於水存在下之低分子化處理方法。

上述加熱分解處理，只要基於技術常識適當選擇可獲得具有所期望之重量平均分子量之甘地膠的條件而實施即可。 通常，處理溫度越高，越可獲得重量平均分子量更小之甘地膠。 具體而言，該加熱分解處理之處理溫度例如可於60～200℃之範圍內，且較佳為於80～200℃之範圍內。 通常，處理時間越長，越可獲得重量平均分子量更小之甘地膠。 具體而言，該加熱分解處理之處理時間例如可於30秒～8小時之範圍內。再者，該時間可根據加熱分解處理之處理溫度而適當選擇。例如，於處理溫度較高之情形時，可適當選擇縮短處理時間等。 加熱分解處理例如可於pH5以下之pH條件下適當實施。

上述酸分解處理所使用之酸之例包含檸檬酸（其包含檸檬酸酐）、磷酸、植酸、蘋果酸、酒石酸、鹽酸、乙酸、乳酸、及抗壞血酸。 該酸可單獨使用1種，或組合2種以上而使用。 通常，處理溫度越高，越可獲得重量平均分子量更小之甘地膠。 該酸分解處理之處理溫度例如可於60～200℃之範圍內。 通常，處理時間越長，越可獲得重量平均分子量越小之甘地膠。 該酸分解處理之處理時間例如可於30秒～8小時之範圍內。 酸分解處理例如可於pH4以下之條件下適當實施。

上述酵素分解處理所使用之酵素之例包含：纖維素酶；甘露聚糖酶（mannanase）；果膠酶；蔗糖酶；半纖維素酶；Cellulosin AC40、Cellulosin HC100、Cellulosin TP25、及Cellulosin GM5（HBI股份有限公司製）；Sumichimu PX、及Sumichimu AG2－L（新日本化學工業股份有限公司製）；Macerozyme A（Yakult藥品工業股份有限公司製）；以及Macerating Enzyme Y（Yakult藥品工業股份有限公司製）。 該酵素可單獨使用1種，或組合2種以上而使用。 該酵素處理之條件（例如：溫度、時間、pH、及添加物）可根據所使用之酵素而適當選擇。

本發明之乳化組成物中的甘地膠含量自顯著發揮本發明之效果之觀點而言，相對於組成物之總量，為32質量%以下，較佳為30質量%以下，更佳為20質量%以下，進而較佳為15質量%以下，特佳為10質量%以下，最佳為8質量%以下。又，乳化組成物中之甘地膠之含量相對於組成物之總量，可設為0.5質量%以上，較佳為1質量%以上，更佳為3質量%以上，進而較佳為4質量%以上，進而更佳為5質量%以上，特佳為6質量%以上。作為乳化組成物中之甘地膠之含量，例如，相對於組成物之總量，可列舉0.5～32質量%、0.5～30質量%、0.5～20質量%、0.5～15質量%、0.5～10質量%、0.5～8質量%、1～32質量%、1～30質量%、1～20質量%、1～15質量%、1～10質量%、1～8質量%、3～32質量%、3～30質量%、3～20質量%、3～15質量%、3～10質量%、3～8質量%、4～32質量%、4～30質量%、4～20質量%、4～15質量%、4～10質量%、4～8質量%、5～32質量%、5～30質量%、5～20質量%、5～15質量%、5～10質量%、5～8質量%、6～32質量%、6～30質量%、6～20質量%、6～15質量%、6～10質量%、6～8質量%。

於乳化組成物中之油性成分之含量為5質量%以上的情形時，相對於100質量份之油性成分，甘地膠之含量較佳為4～100質量份，更佳為5～80質量份，進而較佳為8～70質量份，且進而更佳為10～50質量份之範圍內。

加工澱粉 本發明中所使用之加工澱粉，係對作為原料澱粉之來自玉米、馬鈴薯、蕃薯、小麥、大米、糯米、木薯、及西谷椰子等澱粉實施大致分為分解型處理及加成型處理之化學處理、濕熱處理等物理加工處理等獲得者。 該等澱粉原料可單獨使用1種，亦可任意組合2種以上而使用。 作為澱粉原料，較佳為玉米或木薯。作為玉米之種類，已知有凹痕種（馬齒種）、硬質種（硬粒種）、軟質種（軟粒種）、甜質種（甜味種）、爆粒種（爆裂種）及蠟質種（糯質種）。 於本發明中，亦並未特別限制，可使用任意種類之玉米作為澱粉原料，較佳為澱粉為糯質種即蠟質種之玉米（於本說明書中，亦簡稱為「蠟質玉米」）。

作為可用於本發明之加工澱粉之例，可列舉對上述原料澱粉進行加工而得之乙醯化己二酸交聯澱粉、乙醯化氧化澱粉、乙醯化磷酸交聯澱粉、氧化澱粉、羥丙基澱粉、羥丙基化磷酸交聯澱粉、羧甲基澱粉、乙酸澱粉、辛烯基琥珀酸澱粉、磷酸澱粉、磷酸交聯澱粉、磷酸單酯化磷酸交聯澱粉等，較佳為羥丙基澱粉、羥丙基化磷酸交聯澱粉及辛烯基琥珀酸澱粉，更佳為辛烯基琥珀酸澱粉。 該等加工澱粉可單獨使用1種，或混合2種以上而使用。

本發明之乳化組成物中之加工澱粉之含量，自顯著發揮本發明之效果之觀點而言，相對於甘地膠100質量份為500質量份以下，較佳為300質量份以下，更佳為200質量份以下，進而較佳為100質量份以下，進而更佳為80質量份以下，特佳為50質量份以下，進而特佳為35質量份以下，最佳為25質量份以下。又，乳化組成物中之加工澱粉之含量例如相對於甘地膠100質量份，為0.01質量份以上，較佳為0.1質量份以上，更佳為0.5質量份以上，進而較佳為1質量份以上，進而更佳為3質量份以上，特佳為5質量份以上，進而特佳為8質量份以上，最佳為10質量份以上。作為乳化組成物中之加工澱粉之含量，例如相對於甘地膠100質量份，為0.01～500質量份，較佳為0.1～300質量份，更佳為0.5～200質量份，進而較佳為1～100質量份，進而更佳為3～80質量份，特佳為5～50質量份，進而特佳為8～35質量份，最佳為10～25質量份。 於本發明中，於上述加工澱粉之含量之範圍內，可根據乳化組成物中之油性成分之含量適當調整加工澱粉之含量。

本發明之乳化組成物中的加工澱粉含量並未特別限制，較佳為0.0005～7質量%，更佳為0.001～7質量%，進而較佳為0.005～6質量%，且進而更佳為0.01～5質量%之範圍內，可根據乳化組成物中之油性成分之含量適當調整加工澱粉之含量。

相對於上述油性成分100質量份之加工澱粉的較佳含量並未特別限制，處於0.01～35質量份之範圍內，可根據乳化組成物中之油性成分之含量適當調整加工澱粉之含量。相對於100質量份之油性成分，加工澱粉之更佳含量為0.1～30質量份，進而較佳為0.2～28質量份，進而更佳為0.3～25質量份，進而更佳為0.3～22質量份，進而更佳為0.3～20質量份。

乳化粒徑 乳化組成物中之乳化粒子的中值粒徑（體積基準）並未限定，可設為20 μm以下，較佳為15 μm以下，更佳為10 μm以下，進而較佳為9 μm以下，特佳為8 μm以下。上述中值粒徑（體積基準）並未限定，較佳為於將含有水、甘地膠及加工澱粉之水相及含有油性成分之油相藉由以3000 rpm攪拌5分鐘等條件進行混合之情形時的預乳化狀態下獲得。 該中值粒徑（體積基準）之下限並未特別限制，可根據目標乳化組成物適當調整。 於本說明書中，乳化組成物中之乳化粒子的中值粒徑（體積基準）根據以下方式進行測定。使用Microtrac MT3000EX－II（microtrac－bel公司）等雷射繞射散射式粒度分佈測定裝置對試樣之粒度分佈進行測定，獲得體積基準之累積粒度分佈曲線。所得之累積粒度分佈曲線中的以50%累積時之自微小粒子側所觀察到之粒徑而測定之粒度分佈中的累積體積50體積%之體積累積粒徑（D50）係乳化組成物中之乳化粒子的中值粒徑。乳化組成物中之乳化粒子的中值粒徑（體積基準）將於後述實施例之項目中詳細記載。

本發明之乳化組成物由於乳化穩定性優異，故藉由使用高壓均質機、勻相分散機、均質攪拌機、Polytron式攪拌機、膠體磨機、奈米高壓均質機等之均質化處理，可進而減小乳化粒子之中值粒徑。例如，使用高壓均質機之均質化處理並未限定，可利用均質機（15MR－8TA、MANTON－GAULIN公司製）於560 kg／cm² 、5次之條件下進行。 經過均質化處理之情形時的乳化組成物中之乳化粒子之中值粒徑（體積基準）並未限定，可設為2 μm以下，較佳為1.8 μm以下，更佳為1.5 μm以下，進而較佳為1 μm以下，進而更佳為0.8 μm以下，特佳為0.6 μm以下，進而特佳為0.5 μm以下，特別更佳為0.42 μm以下，最佳為0.3 μm以下。雖然並未限定，但本發明之乳化組成物由於長期保存穩定性優異，故較佳為即便於60℃保存7天之情形時亦可維持上述中值粒徑（體積基準）。 經過均質化處理之情形時的乳化組成物中之乳化粒子之1.3 μm以上的粒徑頻度並未限定，可設為60%以下，較佳為40%以下，更佳為15%以下，進而較佳為10%以下，進而更佳為8%以下，特佳為5%以下，最佳為2%以下。雖然並未限定，但本發明之乳化組成物由於長期保存穩定性優異，故較佳為即便於60℃保存7天之情形時，亦可維持上述乳化組成物中之乳化粒子之1.3 μm以上的粒徑頻度。 又，於本發明之乳化組成物中，藉由併用甘地膠及加工澱粉，具有保存穩定性優異之特性。雖然並未限定，但本發明之乳化組成物較佳為即便於60℃保存7天之情形時亦不發生油水分離。

又，若根據本發明，則亦可製備乳化粒子之中值粒徑（體積基準）更小之乳化組成物，例如乳化組成物之中值粒徑較佳為未達0.3 μm（更佳為0.25 μm以下，進而較佳為0.2 μm以下）之乳化組成物。 以往於將使用甘地膠而得之乳化組成物溶解或分散於水性溶劑之情形時，存在造成渾濁之情形。然而，根據本發明之一實施態樣，可提供一種透明地溶解或分散於水性介質之透明型乳化組成物。又，以往於將油相中不含比重調整劑（SAIB）之使用有甘地膠之乳化組成物用於飲料之情形時，容易發生乳化粒子浮於飲料上表面之現象，藉由使用中值粒徑未達0.3 μm之乳化組成物，即便不使用比重調整劑，亦可提供穩定之飲料。 透明型乳化組成物例如可藉由將油性成分之含量設為10質量%以下（較佳為5質量%以下）等而製備。 又，若根據本發明，則亦可製備油性成分超過10質量%且中值粒徑未達0.3 μm之乳化組成物。於該情形時，乳化組成物中之中值粒徑之下限值並未特別限制，例如可舉0.05 μm以上。

多元醇 本發明之乳化組成物較佳為可含有多元醇。藉此，可提高乳化組成物之保存穩定性。 作為本發明中可使用之多元醇之例，可列舉甘油、二甘油、三甘油、聚甘油、丙二醇、二丙二醇、1,3－丁二醇、乙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇（D－山梨糖醇）、木糖醇、麥芽糖醇、赤藻糖醇、甘露醇、木糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、直鏈寡糖、果糖葡萄糖液糖、及蔗糖等。 該等多元醇可分別單獨使用，或任意組合2種以上而使用。 於本發明中，多元醇較佳為丙二醇、或者甘油、或該等之組合。

本發明之乳化組成物中的多元醇含量並未特別限制，可根據目標乳化組成物而適當調整。乳化組成物中之多元醇的含量例如相對於組成物之總量，可舉10質量%以上，較佳為15質量%以上，更佳為20質量%以上，且進而較佳為25質量%以上。多元醇之含量上限亦並未特別限制，例如相對於組成物之總量為60質量%以下，較佳為58質量%以下，更佳為55質量%以下，且進而較佳為50質量%以下。藉此，乳化組成物中之多元醇含量例如相對於組成物之總量，為10～60質量%，較佳為15～58質量%，更佳為20～55質量%，且進而較佳為25～50質量%。 若乳化組成物中含有多元醇，則存在乳化組成物之乳化粒子變大之情形，然而，根據本發明，可提供一種乳化粒子具有上述範圍之中值粒徑之乳化組成物。

pH 本發明之乳化組成物的pH根據調配成分之種類或含量、劑型等而適當調整，並未限定，例如，可於2～8之範圍、2.5～7.5之範圍、或3～7之範圍內。又，於本發明之乳化組成物為液體狀之情形時，期望pH於2～4（較佳為pH於2.5～3.5）之範圍內。為了將乳化組成物之pH調整至上述範圍內，可根據需要使用有機酸及／或無機酸。有機酸及／或無機酸之種類並未特別限制。 作為該有機酸及／或無機酸之例，可列舉檸檬酸、植酸、抗壞血酸、磷酸、乳酸、己二酸、葡萄糖酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、富馬酸、蘋果酸、及焦磷酸等。該等有機酸及／或無機酸可分別單獨使用，或任意組合2種以上而使用。 於本發明中，較佳之有機酸及／或無機酸係選自由檸檬酸、植酸、抗壞血酸、磷酸、及乳酸所組成之群中的1種以上。

本發明之乳化組成物中，於不妨礙本發明之效果之範圍內，可含有水溶性維生素類、增黏穩定劑、抗氧化劑、螯合劑、或抗氧化劑等作為其他任意成分。又，本發明之乳化組成物於不妨礙本發明效果之範圍內，可含有乙醇。

本發明之乳化組成物中，於不妨礙本發明效果之範圍內，可含有其他乳化劑。例如，作為較佳之乳化劑之一例，可列舉卵磷脂（包含卵磷脂、酵素分解卵磷脂、及酵素處理卵磷脂）等。

乳化組成物之製造方法 本發明亦係關於一種以下所記載之乳化組成物之製造方法。 一種乳化組成物之製造方法，其含有以下步驟： 製備混合液之步驟：該混合液含有水、油性成分、甘地膠及加工澱粉，該甘地膠之含量為32質量%以下，該加工澱粉之含量相對於該甘地膠100質量份為500質量份以下；以及 對該混合液進行均質化處理之步驟。

於本發明之製造方法中，只要為可製備含有水、甘地膠、加工澱粉、及油性成分之乳化組成物之方法，則上述混合液之製備步驟及均質化處理步驟之手段、方法、及條件並未特別限制。例如，於藉由水、甘地膠、加工澱粉、及油性成分之混合處理可製備乳化組成物之情形時，上述混合液之製備步驟及均質化處理步驟可為一步驟（同一步驟）。

均質化處理可為使用均質機（例如：高壓均質機、勻相分散機、均質攪拌機、Polytron式攪拌機、膠體磨機、奈米高壓均質機等）等乳化機之均質化處理。該均質化處理之條件可根據所使用之乳化機之種類等而適當決定。

本發明之乳化組成物之劑型並未特別限制，可根據應用乳化組成物之飲食品、香妝品（其包含化妝料）、醫藥、或準藥品等形態之種類等適當製備成液體狀、粉末狀、顆粒狀或錠劑狀等。例如，本發明之乳化組成物可藉由粉末化手段將乳化組成物中之粒子製成粉末狀。粉末化手段可按照慣用方法實施，例如，可採取噴霧乾燥或冷凍乾燥等手段。為了實現粉末化，可添加適當之載體等。又，本發明之乳化組成物可為將上述粉末化而得者再次分散於水性溶劑而得之液體形態。

自本觀點而言，本發明亦係關於一種具有以下態樣之粉末狀、顆粒狀或錠劑狀之組成物的製造方法； 一種粉末狀、顆粒狀或錠劑狀組成物之製造方法，其含有以下步驟： 製備混合液之步驟：該混合液含有水、油性成分、甘地膠及加工澱粉，該甘地膠之含量為32質量%以下，該加工澱粉之含量相對於該甘地膠100質量份為500質量份以下； 對上述混合液進行均質化處理而製備乳化組成物之步驟；及 對上述乳化組成物進行粉末化處理之步驟。

如此所得之粉末狀、顆粒狀或錠劑狀組成物具有於水性介質中之分散性或、分散後之乳化穩定性優異之優點。粉末化處理並未特別限制，可按照慣用方法實施。作為粉末化處理，例如可列舉噴霧乾燥法、冷凍乾燥法等。

作為本發明之一實施態樣，於本發明之組成物製劑化成上述粉末狀、顆粒狀或錠劑狀之情形時，組成物中之甘地膠之含量例如相對於組成物之總量，可設為1～32質量%、3～32質量%、5～32質量%、7～32質量%、10～32質量%、13～32質量%、15～32質量%、1～30質量%、3～30質量%、5～30質量%、7～30質量%、10～30質量%、13～30質量%、15～30質量%、1～25質量%、3～25質量%、5～25質量%、7～25質量%、10～25質量%、13～25質量%、15～25質量%、1～20質量%、3～20質量%、5～20質量%、7～20質量%、10～20質量%、13～20質量%、15～20質量%。

作為本發明之一實施態樣，於本發明之組成物製劑化成上述粉末狀、顆粒狀或錠劑狀之情形時，組成物中之加工澱粉之含量例如相對於組成物之總量，可設為0.01～15質量%、0.05～15質量%、0.1～15質量%、0.5～15質量%、1～15質量%、2～15質量%、3～15質量%、0.01～10質量%、0.05～10質量%、0.1～10質量%、0.5～10質量%、1～10質量%、2～10質量%、3～10質量%、0.01～5質量%、0.05～5質量%、0.1～5質量%、0.5～5質量%、1～5質量%、2～5質量%、3～5質量%。

作為本發明之一實施態樣，於本發明之組成物製劑化成上述粉末狀、顆粒狀或錠劑狀之情形時，組成物中之油性成分之含量例如相對於組成物之總量，可設為1～40質量%、3～40質量%、5～40質量%、7～40質量%、10～40質量%、1～35質量%、3～35質量%、5～35質量%、7～35質量%、10～35質量%、1～30質量%、3～30質量%、5～30質量%、7～30質量%、10～30質量%。

作為本發明之一實施態樣，於本發明之組成物製劑化成上述粉末狀、顆粒狀或錠劑狀之情形時，組成物中之水之含量例如相對於組成物之總量，可設為0.05～15質量%、0.1～15質量%、0.5～15質量%、1～15質量%、0.05～12質量%、0.1～12質量%、0.5～12質量%、1～12質量%、0.05～10質量%、0.1～10質量%、0.5～10質量%、1～10質量%。

於製備上述乳化組成物之步驟中，可根據需要於油相中添加比重調整劑。作為比重調整劑，可列舉蔗糖乙酸異丁酸酯（SAIB）等合成比重調整劑。於本發明中，藉由併用甘地膠及加工澱粉，可獲得粒徑小之乳化粒子，因此，亦可不使用比重調整劑而應用於飲料等。

雖然並未限定，但於本發明中，亦可不使用有機溶劑而製造乳化組成物。作為不使用而可製造乳化組成物之有機溶劑之種類，例如可列舉丙酮、環己烷、1－丙醇、2－丙醇、二氯甲烷等。

用途 本發明之乳化組成物、或上述粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀之組成物可根據油性成分之種類等用於各種用途。例如，於油性成分為色素之情形時，可作為色素製劑應用，於油性成分為香料之情形時，可作為香料製劑應用。於油性成分為生理活性物質之情形時，可作為生理活性物質製劑應用。又，本發明之乳化組成物、或上述粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀之組成物亦可應用作為賦予飲料等水性介質適度之濁度之濁度劑（別名，霧濁劑、霧度劑(cloudy)）。

本發明之乳化組成物、或上述粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀之組成物作為較佳之態樣，可列舉色素製劑，作為更佳之態樣，可列舉類胡蘿蔔素色素製劑。 色素製劑（包含乳化類胡蘿蔔素色素製劑）中之色素含量並未特別限制，例如色值（E^10% _{1 cm} ）於100～800（較佳為200～700，且更佳為300～600）之範圍內。 本說明書中，「色值（E^{10 %} _{1 cm} ）」係如色素之領域之業者通常所理解，由將色素製劑等色素含有物的可視部中之極大吸收波長之吸光度換算成10w／v%溶液之吸光度而得到的數值（E^{10 %} _{1 cm} ）所表示。 於本發明中，該色值（E^{10 %} _{1 cm} ）係依據日本食品添加物公定書第9版「18.色值測定法」而決定之數值。

水性組成物 又，本發明係關於一種含有上述乳化組成物、或上述粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀之組成物的水性組成物。 該水性組成物之種類並未特別限制，例如可為飲食品、香妝品、醫藥品、準藥品、衛生用日用品或飼料，較佳為飲食品，且更佳為飲料。 該水性組成物中之本發明之乳化組成物、或上述粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀之組成物之含量可根據該組成物之種類及用途等而不同，例如，可處於0.001～5質量%之範圍內、或0.01～1質量%之範圍內。

又，本發明係關於一種含有上述乳化組成物、或上述粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀之組成物的飲食品。 飲食品之種類並未特別限制，具體而言，該飲食品之例包含： 乳飲料、乳酸菌飲料、碳酸飲料、果實飲料（例如：果汁飲料、含果汁清涼飲料、含果汁碳酸飲料、果肉飲料）、蔬菜飲料、蔬菜及果實飲料、甜露酒類等酒精飲料、咖啡飲料、粉末飲料、運動飲料、營養補充品飲料等飲料類； 紅茶飲料、綠茶、混合茶等茶飲料類（再者，飲料類及茶飲料類包含於「飲料」）； 卡士達布丁、奶製布丁、含果汁布丁等布丁類、果凍、巴伐利亞甜點及酸乳酪等甜品類； 冰淇淋、冰牛奶、乳酸冰淇淋、及冰品等冷飲類； 口香糖及泡泡糖等口香糖類（例如：片狀口香糖、糖衣粒狀口香糖）； 塗層用巧克力（例如：巧克力豆（marble chocolate）等）、附加風味而得之巧克力（例如：草莓巧克力、藍莓巧克力及甜瓜巧克力等）等巧克力類； 硬糖果（例如：邦邦糖、脂球（butterball）、糖豆（marble）等）、軟糖（例如：焦糖、牛軋糖、橡皮糖、棉花軟糖等）、糖衣糖、水果糖、及太妃糖等糖果類； 脆餅、餅乾等點心類； 清湯湯料、濃湯湯料等湯料類； 和風式沙拉醬（separate dressing）、無油沙拉醬、蕃茄醬、調味汁、醬料等液體調味料類； 草莓醬、藍莓醬、桔柑醬、蘋果醬、杏子醬、果粒果醬（preserve）、糖漿等果醬類； 紅葡萄酒等果實酒； 糖漿醃製之櫻桃、杏子、蘋果、草莓、桃等加工用果實； 醃菜等農產加工品； 水產糜狀製品等水產加工品；及 麵包、麵（包含非油炸麵）、饅頭麵糰、大米等穀類加工食品。 該飲食品之例亦包含該等製品之半成品、及中間製品等。

作為「香妝品」，可列舉潤膚露（skin lotion）、口紅、防曬化妝品、化妝用化妝品等。 作為「醫藥品」，可列舉各種錠劑、膠囊劑、飲劑、口含劑、漱口藥等。 作為「準藥品」，可列舉營養助劑、各種營養補充品、牙膏、口中清涼劑、防臭劑、養髮劑、生髮劑、皮膚用保濕劑等。 作為「衛生用日用品」，可列舉肥皂、洗劑、洗髮精、潤絲精、護髮素、牙膏、沐浴劑等。 作為「飼料」，可列舉貓食、狗食等各種寵物食品、觀賞魚用或養殖魚用之飼料等。

提高乳化組成物之乳化穩定性的方法（乳化穩定性提高方法） 又，本發明係關於一種具有以下態樣之提高乳化組成物之乳化穩定性的方法。 一種提高含有水、油性成分、及甘地膠之乳化組成物之乳化穩定性的方法，其具有使該乳化組成物含有加工澱粉之步驟，且該甘地膠之含量為32質量%以下，該加工澱粉之含量相對於該甘地膠100質量份為500質量份以下。

本方法可與上述本發明之乳化組成物之實施態樣、及製備方法相同或類似，且可參照上述本發明之乳化組成物之製備方法而理解。

本發明之提高乳化組成物之乳化穩定性的方法，較佳包含下述態樣：於乳化粒子形成前實施使乳化組成物含有上述加工澱粉之步驟。 本發明之提高乳化組成物之乳化穩定性的方法包含以下之較佳態樣。 一種提高含有上述甘地膠之乳化組成物之乳化穩定性的方法，其包含： 1）製備含有水、油性成分、上述甘地膠及上述加工澱粉之混合液之步驟；以及 2）對上述混合液進行均質化處理而製備乳化組成物之步驟。 [實施例]

以下，列舉實施例對本發明進行說明，然而，本發明之範圍並不受該等實施例限定。

材料 甘地膠 ：重量平均分子量112萬（只要無特別敘明） 低分子甘地膠 ：重量平均分子量15萬（只要無特別敘明） 加工澱粉 ：辛烯基琥珀酸澱粉鈉（只要無特別敘明） SAIB ：蔗糖乙酸異丁酸酯

低分子甘地膠依據國際公開第2018／062554號所記載之方法而製備。重量平均分子量藉由以下條件之GPC分析而測定。 檢測器：RI 流動相：100 mM K₂ SO₄ 流量：1.0 ml／min 溫度：40℃ 管柱：TSKgel GMPWXL 30 cm（保護管柱PWXL） 注入：100 μl 聚三葡萄糖標準品：Shodex STANDARD P－82

乳化組成物之製備方法 乳化組成物依據各表所示之配方、及以下之製備方法而製造。 （製備方法） （油相之製備） 將油性成分均勻混合。關於包含β胡蘿蔔素之配方，對油性成分進行加熱，適當加溫直至β胡蘿蔔素之結晶完全溶解（約160～170℃）。 （水相之製備） 將水、甘地膠及加工澱粉進行加熱溶解（90℃、10分鐘），添加其他水溶性成分並均勻混合，製備水相。 （乳化組成物之製備） 將油相添加於水相，以3000 rpm攪拌5分鐘，製備預乳化液。 藉由高壓均質機（15MR－8TA、MANTON－GAULIN公司製）對預乳化液進行均質化處理（條件560 kg／cm² 、5次）。

評價方法 對於乳化組成物，評價以下之項目。 D50（μm）：中值粒徑（μm） 1.3 μm↑:粒徑為1.3 μm以上之粒徑之頻度（%） 上述中值粒徑或粒徑頻度，係於以下所示之條件下對乳化組成物之粒度分佈進行測定。 ＜條件＞ 粒度分佈測定裝置：Microtrac MT3000EX－II（microtrac－bel公司） 測定方法：折射率：1.81，測定範圍：0.021～2000 μm，粒度分佈：體積基準 結果中，「N.D」表示未進行測定。

實驗例 1 乳化組成物 依據表1所示之配方，製造乳化組成物。 對於預乳化液、乳化組成物、及於60℃保存7天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表1。

[表1]

如表1所示，顯示出藉由併用甘地膠及加工澱粉，可製備與單獨使用甘地膠之情形相比，乳化粒徑較小之乳化組成物（實施例1－1～1－5）。本乳化組成物於60℃經過7天後亦保持較小之乳化粒徑。該等結果即便於油相中之油性成分之含量多的情形時，亦呈現相同之傾向（實施例1－1～1－5）。另一方面，於併用甘地膠及蔗糖脂肪酸酯之情形時，與單獨使用甘地膠相比，乳化粒徑變大，進而，於60℃經過7天後無法保持乳化粒子，產生相分離（比較例1－2）。增加與甘地膠併用之蔗糖脂肪酸酯含量之比較例1－3及1－4無法製備乳化組成物，推測蔗糖脂肪酸酯阻礙甘地膠之乳化。

實驗例 2 乳化組成物 依據表2所示之配方，製造乳化組成物。除變更油相、水相之配方以外，藉由與上述乳化組成物之製備方法相同之方法製備。 對於預乳化液、乳化組成物、及於60℃保存7天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表2。

[表2]

如表2所示，顯示出藉由併用低分子甘地膠及加工澱粉，可製備與單獨使用低分子甘地膠之情形相比，乳化粒徑較小之乳化組成物（實施例2－1～2－2）。另一方面，相對於低分子甘地膠100質量份之加工澱粉含量為800質量份之比較例2－2、及單獨使用加工澱粉之比較例2－3之乳化組成物，雖乳化組成物製備時呈現較小之粒徑，但於60℃經過7天後無法保持乳化粒子，產生相分離。

實驗例 3 乳化組成物 依據表3所示之配方，製造乳化組成物。除變更油相、水相之配方以外，藉由與上述乳化組成物之製備方法相同之方法製備。 對於乳化組成物、及於60℃保存7天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表3。

[表3]

如表3所示，顯示出藉由併用甘地膠及加工澱粉，可製備與單獨使用甘地膠之情形（比較例3－1）相比，乳化粒徑大幅變小之乳化組成物（實施例3－1）。單獨使用蔗糖脂肪酸酯代替甘地膠作為乳化劑之比較例3－2之乳化組成物其剛製備後之乳化粒徑雖然顯示小至0.14 μm之值，然而，於60℃保存7天後發生相分離。併用甘地膠及蔗糖脂肪酸酯之比較例3－3之乳化組成物其乳化粒徑的測定值雖然小至0.15 μm，然而，如圖1所示，粒度分佈不均勻，推測不適合長期保存。再者，圖1所示之粒度分佈圖，係使用上述粒度分佈測定裝置Microtrac MT3000EX－II（microtrac－bel公司）附屬之軟體而製作。

實驗例 4 乳化組成物 依據表4所示之配方，製造乳化組成物。除變更油相、水相之配方以外，藉由與上述乳化組成物之製備方法相同之方法製備。 對於乳化組成物、及於60℃保存7天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表4。

[表4]

如表4所示，顯示出藉由併用低分子甘地膠及加工澱粉，可製備與單獨使用低分子甘地膠之情形（比較例4－1）相比，乳化粒徑大幅變小之乳化組成物（實施例4－1、實施例4－2）。對於實施例4－2之乳化組成物，於60℃實施7天之保存試驗，結果保存後之乳化粒徑保持小至0.82 μm之乳化粒徑。

實驗例 5 乳化組成物 依據表5所示之配方，製造乳化組成物。除變更油相、水相之配方以外，藉由與上述乳化組成物之製備方法相同之方法製備。 對於乳化組成物、及於60℃保存7天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表5。

[表5]

如表5所示，顯示出藉由併用低分子甘地膠及加工澱粉，可製備乳化粒徑為0.2 μm左右之乳化組成物（實施例5－1～5－5）。

實驗例 6 乳化組成物 依據表6所示之配方，製造乳化組成物。除變更油相、水相之配方以外，藉由與上述乳化組成物之製備方法相同之方法製備。 對於乳化組成物、及於60℃保存7天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表6。

[表6]

如表6所示，顯示出不論有無SAIB（蔗糖乙酸異丁酸酯），藉由併用甘地膠及加工澱粉，均可製備與單獨使用甘地膠相比，乳化粒徑較小之乳化組成物。又，顯示出於不使用SAIB之情形時，與使用SAIB之情形相比，乳化粒徑呈現變大之傾向，然而，即便於該情形時，藉由併用甘地膠及加工澱粉，亦可製備乳化粒徑較小之乳化組成物。

實驗例7保存試驗 對於實施例1－1、實施例1－3、及實施例2－1中所製備之乳化組成物，實施稀釋時之保存試驗。 藉由離子交換水以胡蘿蔔素濃度成為100 ppm之方式稀釋各乳化組成物，靜置一晩，結果均無法確認胡蘿蔔素結晶之析出。

實驗例 8 通氣試驗 對於實施例2－1、實施例2－2及比較例2－3中所製備之乳化組成物，實施通氣試驗。 依據表7所示之配方製備試驗液，將所製備之試驗液於以下條件下供於通氣試驗。將結果示於表8、及圖2。

（通氣試驗條件） 容器：2 L不鏽鋼啤酒杯 液量：2000 mL 加溫：加溫至90℃ 攪拌：1000 rpm（帶3片翼之攪拌機） 通氣量：1000 mL／min 取樣：初始、溫度達到90℃時（各100 mL）

[表7]

[表8]

實施例2－1及實施例2－2之乳化組成物係併用低分子甘地膠及加工澱粉之例。顯示出即便於加溫、及攪拌下之通氣的嚴酷試驗條件下，實施例2－1及實施例2－2之乳化組成物亦保持較小之乳化粒徑，保存穩定性極高（表8、圖2）。 另一方面，單獨使用加工澱粉之比較例2－3之乳化組成物其溫度達到90℃時之乳化粒徑為10.5 μm，粒子發生粗大化（表8、圖2）。

實驗例 9 飲料試驗 依據表9所示之配方，製備Brix分別不同之飲料。 （飲料之製造方法） 於各Brix共通液中添加試樣10%稀釋液及追加離子交換水，製備糖漿。將糖漿及離子交換水混合後，溫度達到93℃並殺菌後，補充揮發水，熱裝於200 mLPET瓶中。於恆溫槽中以40℃保存2個月，評價保存後之項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表9。

[表9]

如表9所示，使用實施例1－3及實施例2－1之乳化組成物所製備之飲料於任一Brix下，於40℃保存2個月後均呈現較小之乳化粒徑。根據本結果，顯示出本發明之乳化組成物於飲料中之長期穩定性亦優異。

實驗例 10 著色例（清涼飲料模型系） 使用實施例2－1之乳化組成物，製備清涼飲料模型系之著色樣本。 作為清涼飲料模型系，以β胡蘿蔔素濃度成為5 ppm、10 ppm、及20 ppm之方式於離子交換水中添加實施例2－1之乳化組成物。將結果示於圖3。任一清涼飲料模型系均被均勻地著色。

實驗例 11 著色例（乳飲料模型系） 使用實施例2－1之乳化組成物，製備乳飲料模型系之著色樣本。 作為乳飲料模型系，以β胡蘿蔔素濃度成為5 ppm、10 ppm、及20 ppm之方式於牛乳30%及離子交換水70%之混合液中添加實施例2－1之乳化組成物。將結果示於圖4。任一清涼飲料模型系均被均勻地著色。

實驗例 12 著色例（布丁） 依據表10之配方，製備布丁之著色樣本。 （製造方法） 一面攪拌表10所記載之1～4，一面添加5～10之粉體混合物，於90℃加熱攪拌溶解10分鐘。均質化處理（高壓均質機、壓力100 kg／cm² ）後，分注規定量，添加11～13。填充於容器中進行冷卻固化，藉此製備布丁。

[表10]

將結果示於圖5。如圖5所示，藉由使用本發明之乳化組成物，可製備經均勻著色之布丁。

實驗例 13 著色例（果凍） 依據表11之配方，製備果凍（橙果凍）之著色樣本。 （製造方法） 一面攪拌表11所記載之2及12，一面添加1、4、及7之粉體混合物，於80℃攪拌溶解10分鐘。於其中添加3、5、6、及8～11並混合後，將混合液填充於容器中，於85℃殺菌30分鐘，製備果凍。

[表11]

將結果示於圖6。如圖6所示，藉由使用本發明之乳化組成物，可製備經均勻著色之果凍。

實驗例 14 著色例（非油炸麵） 依據表12之配方，製備非油炸麵之著色樣本。 （製造方法） 依據慣用方法，製備速食麵（非油炸麵）。 將表12所記載之3～7溶解於8後，添加於1及2之混合品中。於攪拌機中混捏4分鐘，製備麵糰塊（麵糰）。將麵糰塊於製麵機中複合、及壓延後，獲得麵條。進行6分鐘蒸熱處理。經過3分鐘時打開蓋，自上方噴霧水。快速將麵散開，從而散熱。 將麵放入模具中，於90℃乾燥30分鐘。

[表12]

將結果示於圖7。如圖7所示，藉由使用本發明之乳化組成物，可製備經均勻著色之非油炸麵。

實驗例 15 著色例（糖衣點心） 依據表13之配方，製備糖衣點心之著色樣本。 （製造方法） （1.糖衣基底之製備） 將晶粒砂糖68份、及阿拉伯膠3.4份進行粉體混合。將離子交換水33.6份秤量於燒杯，向其中添加經粉體混合而得之混合物，將所製備之液藉由電熱器加熱，製備成Brix70°。於加熱時，使混合物沸騰，以阿拉伯膠溶解之方式充分混合。將剛沸騰混合之混合物於濕毛巾上使泡穩定，並再次加熱。 （2.著色糖衣液之製備） 依據表13之配方，混合糖衣基底（Brix70°）、及實施例2－1之乳化組成物10%水溶液，製備著色糖衣液。 （3.糖衣點心之製備） 依據慣用方法，使芯材（口香糖球）上包裹著色糖衣液。設置塗料盤，添加芯材，使塗料盤旋轉。藉由滴管投入著色糖衣糖漿，使其旋轉，待表面乾燥後，再次藉由滴管投入著色糖衣液。進而反覆進行旋轉及乾燥。糖衣以糖衣率成為4.4%之方式實施。此處，可由糖衣率（%）=質量增加量（g）÷初期質量（g）×100表示。

[表13]

將結果示於圖8。如圖8所示，藉由使用本發明之乳化組成物，可製備均勻著色之糖衣點心。

實驗例 16 著色例（硬糖果） 依據表14之配方，製備硬糖果之著色樣本。 （製造方法） 將表14所記載之1～3熬煮至190℃後，冷卻至120℃。於冷卻而成者添加4～6，均勻混合後，流入至模具，進行成型及冷卻，製備硬糖果。

[表14]

將結果示於圖9。如圖9所示，藉由使用本發明之乳化組成物，可製備經均勻著色之硬糖果。

實驗例 17 乳化組成物 依據表15所示之配方，製造乳化組成物。 對於預乳化液、乳化組成物、及於60℃保存7天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表15。

[表15]

如表15所示，顯示出藉由併用甘地膠及加工澱粉，可製備與單獨使用甘地膠之情形相比，乳化粒徑較小之乳化組成物（實施例17－1～17－2）。 比較例17－1～17－3係將均質化處理之壓力分別調整為「500 kg／cm² 、5次」、「600 kg／cm² 、5次」、及「700 kg／cm² 、5次」之例。即便於提高均質化處理之壓力之情形時，亦無法確認乳化組成物之粒徑變小之現象，反而，發現乳化粒徑變大之傾向（乳化粒子之劣化傾向）。自本結果可推測，藉由變動均質化處理時之壓力條件難以實現乳化粒子之小粒子化。

實驗例 18 乳化組成物 依據表16所示之配方，製造乳化組成物。除變更油相、水相之配方以外，藉由與上述乳化組成物之製備方法相同之方法製備。 對於製備後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表16。

[表16]

自表16顯示出，藉由併用低分子甘地膠及加工澱粉，即便油性成分之含量高達22.5質量%，亦可製備具有1 μm以下之乳化粒徑之乳化組成物。

實驗例 19 乳化組成物 依據表2及表17所示之配方，製造乳化組成物。 於本配方中，使用多種重量平均分子量不同之低分子甘地膠。 除將表2之配方所示之低分子甘地膠更換為具有表17所示之分子量之低分子甘地膠以外，與實施例2－1同樣地操作，而製備乳化組成物。 對於剛製備後及保存後（於60℃3天後、於60℃7天後、於40℃7天後）之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表17。

[表17]

自表17可知，於使用具有任一分子量之低分子甘地膠之情形時，均可製備乳化粒徑小之乳化組成物，且本乳化組成物於60℃7天後亦均保持較小之乳化粒徑。

實驗例 20 乳化組成物 依據表18所示之配方，製造乳化組成物。除變更油相、水相之配方以外，藉由與上述乳化組成物之製備方法 相同之方法製備。 對於剛製備後、及於60℃保存3天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表18。

[表18]

自表18顯示出，藉由併用低分子甘地膠及加工澱粉，於各種配方中，均可製備具有1 μm以下之乳化粒徑且穩定性高之乳化組成物。

依據表19所示之配方，製造乳化組成物。除變更油相、水相之配方以外，藉由與上述乳化組成物之製備方法 相同之方法製備。 於本配方中，使用表19所示之澱粉作為加工澱粉。 對於剛製備後、及於60℃保存3天後之乳化組成物，評價項目「D50（μm）」、及「1.3 μm↑」。將結果示於表19。

[表19]

自表19顯示出，不論加工澱粉之種類如何，藉由併用低分子甘地膠及加工澱粉，均可製備具有1 μm以下之乳化粒徑且於60℃經過3天後粒徑之變動亦少之穩定性高的乳化組成物。

無

圖1係表示實驗例3之乳化組成物中之乳化粒子的粒度分佈之圖表。 圖2係表示實驗例8之通氣試驗中之乳化組成物的保存穩定性之圖表。 圖3係表示實驗例10中利用乳化組成物而得之清涼飲料模型的著色結果之相片圖。 圖4係表示實驗例11中利用乳化組成物而得之乳飲料模型的著色結果之相片圖。 圖5係表示實驗例12中利用乳化組成物而得之布丁的著色結果之相片圖。 圖6係表示實驗例13中利用乳化組成物而得之果凍的著色結果之相片圖。 圖7係表示實驗例14中利用乳化組成物而得之非油炸麵的著色結果之相片圖。 圖8係表示實驗例15中利用乳化組成物而得之糖衣點心的著色結果之相片圖。 圖9係表示實驗例16中利用乳化組成物而得之硬糖果的著色結果之相片圖。

Claims (13)

1. 一種乳化組成物，其含有水、油性成分、甘地膠及加工澱粉， 該甘地膠之含量為32質量%以下，並且， 該加工澱粉之含量相對於該甘地膠100質量份，為500質量份以下。
2. 如請求項1所述之乳化組成物，其中，該甘地膠為低分子甘地膠。
3. 如請求項1或2所述之乳化組成物，其中，該低分子甘地膠之重量平均分子量處於0.020×10⁶ ～1.10×10⁶ 之範圍內。
4. 如請求項1至3中任一項所述之乳化組成物，其中，相對於該油性成分100質量份，該加工澱粉含量為0.01～35質量份。
5. 如請求項1至4中任一項所述之乳化組成物，其中，該油性成分含有選自由油溶性色素、油溶性香料、油溶性生理活性物質、及油性溶劑所組成之群中的1種以上。
6. 如請求項1至5中任一項所述之乳化組成物，其中，該油性成分係含有類胡蘿蔔素色素者。
7. 如請求項1至6中任一項所述之乳化組成物，其中，該油性成分係含有油溶性香料者。
8. 如請求項1至7中任一項所述之乳化組成物，其為液體狀、粉末狀、顆粒狀或錠劑狀。
9. 一種乳化組成物之製造方法，其含有以下步驟： 製備混合液之步驟：該混合液含有水、油性成分、甘地膠及加工澱粉，該甘地膠之含量為32質量%以下，該加工澱粉之含量相對於該甘地膠100質量份，為500質量份以下；以及 對該混合液進行均質化處理之步驟。
10. 顆粒狀或錠劑狀組成物之製造方法，其含有對請求項9所述之乳化組成物進行粉末化處理之步驟。
11. 如請求項9或10所述之製造方法，其不使用有機溶劑。
12. 一種選自由飲食品、香妝品、醫藥品、準藥品、衛生用日用品或飼料所組成之群中的組成物之製造方法， 其具有將請求項1至8中任一項所述之乳化組成物，或請求項10所述之粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀組成物溶解或分散於水性溶劑之步驟。
13. 香妝品、醫藥品、準藥品、衛生用日用品或飼料，其含有請求項1至8中任一項所述之乳化組成物，或請求項10所述之粉末狀、顆粒狀或者錠劑狀組成物。

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