TW201940821A - 爐具面板組件的製造方法 - Google Patents

Abstract

一種爐具面板組件的製造方法，包括以下步驟：提供一本體，本體包含一方形面板以及四側板，方形面板具有四側邊以及四角部，四側板分別一體成型於方形面板的各側邊；使用折床加工設備(Bending machine tool)凹折各側板，使各側板與方形面板夾設一預定角度，並同時在相鄰二側板之間形成一空隙，各空隙係對應各角部；以及將預先製造的四連接板安裝於各空隙，各連接板包含一板體以及一連接件，各板體係位於各空隙，各板體的二相對側邊分別抵靠相鄰各空隙的二側板，各連接件係設置於各板體的內側面，各連接件的兩端分別連接於相鄰各空隙的二側板的內側面。

Description

爐具面板組件的製造方法

本發明係有關於一種用以加熱烹煮食物的爐具，特別是指一種安裝於爐具頂部的面板組件的製造方法。

按，習知安裝於瓦斯爐或電子爐頂面的面板，通常是將金屬板材經過沖壓機具沖壓製成，其中，在沖壓金屬板材的時候，沖壓機具會將金屬板材的周緣向下衝壓凹折，以形成一方形板體以及四個連接於方形板體周緣並向下延伸的側壁，惟，習知的沖壓機具通常無法一次性的將側壁沖壓至適當的位置(例如垂直於方形板體的位置)，因此需要後續的加工才能將側壁定位於適當位置，並且，金屬板材經過沖壓後，側壁的邊緣通常會預留一段材料，因此仍需後續加工進行切除，綜合上述說明，習知製作爐具面板的技術顯然需要較多的工序，不僅增加了時間成本，也不符合經濟效益。

因此，習知爐具面板的製作方式顯然仍有待改良之處，而有待改進。

藉此，本發明之主要目的係在於提供一種爐具面板組件的製造方法，其製造的方式較為簡單，工序較少，進而能節省製作成本並且符合經濟效益。

該爐具面板組件的製造方法包括以下步驟：(A)提供一本體，該本體包含一方形面板以及四側板，該方形面板具有四側邊以及四角部，該四側板分別一體成型於該方形面板的各側邊；(B)使用折床加工設備(Bending machine tool)凹折各該側板，使各該側板與該方形面板夾設一預定角度，並同時在相鄰二該側板之間形成一空隙，各該空隙係對應各該角部；以及(C)將預先製造的四連接板安裝於各該空隙，各該連接板包含一板體以及一連接件，各該板體係位於各該空隙，各該板體的二相對側邊分別抵靠相鄰各該空隙的二該側板，各該連接件係設置於各該板體的內側面，各該連接件的兩端分別連接於相鄰各該空隙的二該側板的內側面。

較佳地，於步驟A中，該方形面板的各角部外緣呈凸弧狀。

較佳地，於步驟B中，該預定角度係為90度。

較佳地，於步驟C中，各該板體呈彎曲狀，各該板體的內側面上緣抵靠於各該角部的外緣。

較佳地，於步驟A中，各該側板係為長方形板體並且具有一頂邊以及連接該頂邊的二相對側邊，各該側板的頂邊固接於該方形面板的各側邊。

較佳地，於步驟C中，各該板體的二相對側邊分別抵靠相鄰各該空隙的二該側板的側邊。

較佳地，於步驟C中，各該連接件具有一彎曲段以及二延伸段，該彎曲段固接於該板體的內側面，該二延伸段分別連接於該彎曲段的兩端，該二延伸段分別抵靠於相鄰各該空隙的二該側板的內側面。

較佳地，於步驟C中，該彎曲段及該二延伸段的頂端係抵靠於該方形面板的底面。

藉此，在製造該爐具面板組件時，先提供該本體，再使用折床加工設備(Bending machine tool)將一體成型於該方型面板各側邊的側板進行凹折，使各該側板與該方形面板夾設該預定角度，再將預先製造完成的各該連接板安裝於相鄰二該側板之間的空隙中，即可完成該爐具面板組件的製作，不僅製造方式較為簡單，亦能減少工序，進而可減少時間成本，並符合經濟效益。

有關本發明所提供之詳細構造、特點，將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本領域中具有通常知識者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本發明所列舉的特定實施例，僅係用於說明本發明，並非用以限制本發明之專利申請範圍。

首先介紹本發明所提供爐具面板組件10的結構，請參考第1圖，爐具面板組件10係用以安裝於一爐具90的頂部，其中，爐具90可為電子爐或瓦斯爐，爐具面板組件10的作用係用以保護爐具90內部的管線以及瓦斯爐頭，以及避免煮食的食物湯汁噴濺弄髒爐具90。

請接著參考第2~4圖，本創作一較佳實施例所提供的爐具面板組件10包含一方形面板20、四側板40及四連接板60。

方形面板20為金屬材質或是合金材質製成，於本較佳實施例中，方形面板20之形狀為長方形，於其它較佳實施例中亦可為正方形，方形面板20具有一頂面21、一底面22、連接頂面21及底面22的四側邊23以及四角部24，四角部24分別位於方形面板20的四個角落並且連接相鄰二側邊23，各角部24的外緣25呈凸弧狀。

四側板40於本較佳實施例中皆為長方形板體，各側板40固接於方形面板20的各側邊23並向下延伸，更進一步來說，各側板40具有一頂邊41、連接頂邊41的二相對側邊42以及一連接頂邊41及二相對側邊42的內側面43，各側板40的頂邊41固接於方形面板20的各側邊23，並且各側板40與方形面板20呈垂直，相鄰二側板40的側邊42之間形成一空隙44，各空隙44係對應方形面板20的各角部24。

於本較佳實施例中，各側板40係一體成型於方形面板20的各側邊23，於其它較佳實施例中，當然也可以用焊接的方式或是其它緊固手段將各側板40固接於各側邊23。

請參考第3~5圖，四連接板60的構造相同，各連接板60係設置於各空隙44並且連接於相鄰各空隙44的二側板40，更進一步來說，連接板60包含一板體61以及一連接件62，板體61及連接件62皆為塑膠材質、金屬材質或合金材質製成；板體61位於各空隙44，板體61呈彎曲狀，板體61具有二相對側邊63以及一連接二相對側邊63的內側面64，內側面64彎曲的弧度等同於角部24外緣25的弧度，板體61的二相對側邊63分別抵靠相鄰空隙44的二側板40的側邊42，並且由於內側面64彎曲的弧度等同於角部24外緣25的弧度，板體61內側面64的上緣65係抵靠並貼合於角部24的外緣25；各連接件62設置於各板體61的內側面64，並且各連接件62的兩端分別連接於相鄰空隙44二側板40的內側面43，更進一步來說，連接件62具有一彎曲段66以及二延伸段67，彎曲段66固接於板體61的內側面64，二延伸段67分別連接彎曲段66的兩端，並且二延伸段67分別抵靠相鄰空隙44的二側板40的內側面43，彎曲段66及二延伸段67的頂端抵靠於方形面板20的底面22，值得一提的是，彎弧段與板體61及二延伸段67係為一體成型，於本實施例中，可利用塑膠射出機製造連接板60，並在連接板60的外表面噴塗銀漆，使得連接板60具有與方形面板20相同的金屬色外觀，於其它較佳實施例中，亦可噴塗其它顏色的漆，使得整個爐具面板組件10具有不同的外觀。

於本較佳實施例中，連接件62的二延伸段67係以緊迫配合的方式抵靠於相鄰空隙44的二側板40的內側面43，於其它較佳實施例中，亦可利用黏膠黏合延伸段67以及側板40的內側面43，加強連接件62與側板40的結合強度，使得連接板60不易掉落或鬆脫，於其它較佳實施例中，若板體61及連接件62為金屬材質或合金材質製成，亦可利用焊接的方式將連接件62固定於側板40。

接著介紹爐具面板組件10的製作方式，其包含下列步驟：

請參考第6A圖，於步驟(A)中，首先提供一本體12，本體12包含方形面板20以及四側板40，方形面板20具有四側邊23以及四角部24，其中四側板40分別一體成型於各側邊23，值得一提的是，四側板40係與方形面板20位於同一水平面，並且於製造本體12時，同時將方形面板20各角部24的外緣25製作成凸弧狀。

請接著參考第6B~6C圖，於步驟(B)中，使用折床加工設備16(Bending machine tool)凹折各側板40，使各側板40向下凹折並與方形面板20夾設一預定角度θ，於本較佳實施例中該預定角度θ為90度，並同時在相鄰二側板40之間形成空隙44，各空隙44對應各角部24。

請接著參考第6D~6E圖，於步驟(C)中，將預先製造完成的四連接板60分別安裝於四空隙44，更進一步來說，於安裝連接板60時，先將板體61的二相對側邊63分別抵靠於相鄰各空隙44二側板40的側邊42，並將連接件62的二延伸段67分別抵靠於相鄰各空隙44的二側板40的內側面43，接著將板體61向上推入，直到彎曲段66及二延伸段67的頂端抵靠於方形面板20的底面22，此時板體61的內側面64上緣65即可抵靠於角部24的外緣25，待四連接板60安裝完畢，即完成爐具面板組件10的製作流程。

其餘各元件的結構以及各元件之間的位置關係，已於前說明，於此不再贅述。

綜合上述說明，在製造爐具面板組件10時，首先提供提供一本體12，接著利用折床加工設備16(Bending machine tool)將一體成型於方形面板20各側邊23的側板40向下凹折，再將預先製作完成的四連接板60分別安裝於相鄰二側板40之間的空隙44中，即可完成爐具面板組件10的製作，相較於習知利用沖壓設備製造爐具面板的方式，本創作所提供的爐具面板組件10顯然具有製造方式較簡單，可減少時間成本，進而符合經濟效益的優點。

最後必須再次說明，本發明於前揭實施例中所揭露的構成元件，僅為舉例說明，並非用來限制本案之範圍，其他等效元件的替代或變化，亦應為本案之申請專利範圍所涵蓋。

10‧‧‧爐具面板組件

12‧‧‧本體

16‧‧‧折床加工設備

20‧‧‧方形面板

21‧‧‧頂面

22‧‧‧底面

23‧‧‧側邊

24‧‧‧角部

25‧‧‧外緣

40‧‧‧側板

41‧‧‧頂邊

42‧‧‧側邊

43‧‧‧內側面

44‧‧‧空隙

60‧‧‧連接板

61‧‧‧板體

62‧‧‧連接件

63‧‧‧側邊

64‧‧‧內側面

65‧‧‧上緣

66‧‧‧彎曲段

67‧‧‧延伸段

90‧‧‧爐具

θ‧‧‧預定角度

第1圖為本發明所述爐具面板組件的立體圖，係顯示爐具面板組件安裝於一爐具頂部的態樣。 第2圖為本發明所述爐具面板組件的立體分解圖。 第3圖為本發明所述爐具面板組件的局部分解圖。 第4圖為本發明所述爐具面板組件的局部剖視圖。 第5圖為本發明所述連接板的立體圖。 第6A~6E圖為本發明所提供爐具面板組件的製作流程圖。

Claims (8)

1. 一種爐具面板組件的製造方法，包括以下步驟： (A)提供一本體，該本體包含一方形面板以及四側板，該方形面板具有四側邊以及四角部，該四側板分別一體成型於該方形面板的各側邊； (B)使用折床加工設備(Bending machine tool)凹折各該側板，使各該側板與該方形面板夾設一預定角度，並同時在相鄰二該側板之間形成一空隙，各該空隙係對應各該角部；以及 (C)將預先製造的四連接板安裝於各該空隙，各該連接板包含一板體以及一連接件，各該板體係位於各該空隙，各該板體的二相對側邊分別抵靠相鄰各該空隙的二該側板，各該連接件係設置於各該板體的內側面，各該連接件的兩端分別連接於相鄰各該空隙的二該側板的內側面。
2. 如申請專利範圍第1項所述的製造方法，於步驟(B)中，該預定角度係為90度。
3. 如申請專利範圍第1項所述的製造方法，於步驟(A)中，該方形面板的各角部外緣呈凸弧狀。
4. 如申請專利範圍第3項所述的製造方法，於步驟(C)中，各該板體呈彎曲狀，各該板體的內側面上緣抵靠於各該角部的外緣。
5. 如申請專利範圍第4項所述的製造方法，於步驟(A)中，各該側板係為長方形板體並且具有一頂邊以及連接該頂邊的二相對側邊，各該側板的頂邊固接於該方形面板的各側邊。
6. 如申請專利範圍第5項所述的製造方法，於步驟(C)中，各該板體的二相對側邊分別抵靠相鄰各該空隙的二該側板的側邊。
7. 如申請專利範圍第6項所述的製造方法，於步驟(C)中，各該連接件具有一彎曲段以及二延伸段，該彎曲段固接於該板體的內側面，該二延伸段分別連接於該彎曲段的兩端，該二延伸段分別抵靠於相鄰各該空隙的二該側板的內側面。
8. 如申請專利範圍第7項所述的製造方法，於步驟(C)中，該彎曲段及該二延伸段的頂端係抵靠於該方形面板的底面。