KR200355168Y1 - 레인지후드 몸체의 결합구조 - Google Patents

레인지후드 몸체의 결합구조 Download PDF

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KR200355168Y1
KR200355168Y1 KR20-2004-0011175U KR20040011175U KR200355168Y1 KR 200355168 Y1 KR200355168 Y1 KR 200355168Y1 KR 20040011175 U KR20040011175 U KR 20040011175U KR 200355168 Y1 KR200355168 Y1 KR 200355168Y1
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horizontal
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KR20-2004-0011175U
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김지성
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주식회사 하츠
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    • F24F7/06Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 고안은 정면판넬, 측면판넬, 및 상면판넬이 결합되어 구성되는 레인지후드 몸체에서, 상기 측면판넬과 상기 상면판넬이 결합되는 제1리벳결합부; 상기 정면판넬과 상기 상면판넬이 결합되는 제2리벳결합부; 및, 상기 정면판넬과 상기 측면판넬이 결합되는 테이프결합부;를 포함하여 구성되며, 상기 제1리벳결합부 및 상기 제2리벳결합부에는 리벳(Rivet)이 사용되고, 상기 테이프결합부에는 양면테이프가 사용되는 것을 특징으로 하는 레인지후드 몸체의 결합구조에 관한 것이다.

Description

레인지후드 몸체의 결합구조{Body Joint Structure of Rangehood}
기술분야
본 고안은 정면판넬, 측면판넬, 및 상면판넬로 구성되는 레인지후드의 몸체가 결합되는 구조에 관한 발명이다.
종래기술
종래의 레인지후드 몸체는 소정의 형태로 절곡된 스테인레스스틸 또는 일반 철판으로 제작된 판넬들을 리벳결합, 나사결합, 또는 용접하여 생산되는 것이 일반적이며, 특히 레인지후드에서 전방으로 노출되는 부위는 용접작업에 의하여 이루어지는 경우가 많다.
이와 같이 용접작업을 통하여 레인지후드 몸체가 생산될 경우 정면판넬과 측면판넬이 만나는 모서리부위는 스테인레스스틸 또는 일반 철판의 재질 특성상 용접시 수반되는 고열에 의하여 소성변형이 발생되고, 이와 같은 소성변형의 결과 작업부위가 미려하지 못하고 재질 자체에 굴곡이 발생하여 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 용접작업이 이루어진 후에는 용접부위에 대한 별도의 가공공정이 들어가는 문제점이 있다. 다시 말하면 용접이 이루어진 부위는 용접시 생성되는 용접비드에 의하여 그 외관이 미려하지 못한 바, 이를 해결하기 위하여 전해연마 (Electro Polishing), 1차샌딩(Sanding), 2차샌딩(Sanding), 및 스포트용접(Spot Welding)의 순차적인 작업과정을 통하여 용접비드를 제거하게 된다.
따라서, 작업과정에서 많은 시간이 소요되고 완성된 제품의 외형이 깔끔하게 처리되지 못하는 문제점이 있다.
특히 샌딩작업의 경우 작업의 성격상 작업환경이 열악해질 수 밖에 없는 바, 작업자의 건강에 치명적인 영향을 미칠 수도 있다.
또한, 용접에 의해 결합되면 레인지후드 몸체의 분리가 필요한 경우에도 분리가 불가능한 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안의 목적은 다음과 같다,
첫째, 소정의 형태로 절곡된 판넬이 만나는 모서리부분을 결합하는 작업에서 용접작업을 제거하여 판넬의 소성변형에 기인한 문제점을 해결할 수 있는 수단을 제공함을 본 고안의 목적으로 한다.
둘째, 레인지후드 몸체의 모서리부분에 대한 별도의 샌딩작업이나 디버링작업이 요구되지 않는 수단을 제공함을 본 고안의 다른 목적으로 한다.
셋째, 환경친화적인 작업환경을 조성함을 본 고안의 또 다른 목적으로 한다.
넷째, 레인지후드 몸체의 분리가 용이한 구조를 제공함을 본 고안의 또 다른 목적으로 한다.
도1은 본 고안의 구체적 실시예인 레인지후드 몸체의 결합 구조를 도시하는 분리사시도이다.
도2는 본 고안의 구체적 실시예인 레인지후드 몸체가 결합된 상태를 도시하는 사시도이다.
도3는 제1리벳결합부의 단면도이다.
도4은 테이프결합부의 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
20:측면판넬
40:상면판넬
60:정면판넬
100:제1리벳결합부 121:수평측면플랜지
141:제1수평상면플랜지
200:제2리벳결합부 241:제2수평상면플랜지
261:수평정면플랜지
300:테이프결합부 321:수직측면플랜지
361:수직정면플랜지
400:리벳
500:양면테이프
본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위한 것으로서, 정면판넬, 측면판넬, 및 상면판넬이 결합되어 구성되는 레인지후드 몸체에서, 상기 측면판넬과 상기 상면판넬이 결합되는 제1리벳결합부; 상기 정면판넬과 상기 상면판넬이 결합되는 제2리벳결합부; 및 상기 정면판넬과 상기 측면판넬이 결합되는 테이프결합부;를 포함하여 구성되며, 상기 제1리벳결합부 및 상기 제2리벳결합부에는 리벳(Rivet)이 사용되고, 상기 테이프결합부에는 양면테이프가 사용되는 것을 특징으로 하는 레인지후드 몸체의 결합구조에 관한 것이다.
이하에서는 본 고안의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1 및 도2에 도시된 본 고안의 구체적 실시예에 의하면, 정면판넬(60), 측면판넬(20), 및 상면판넬(40)이 결합되어 구성되는 레인지후드 몸체에서, 상기 측면판넬(20)과 상기 상면판넬(40)이 결합되는 제1리벳결합부(100), 상기 정면판넬(60)과 상기 상면판넬(40)이 결합되는 제2리벳결합부(200), 및 상기 정면판넬(60)과 상기 측면판넬(20)이 결합되는 테이프결합부(300)를 포함하여 구성되며, 상기 제1리벳결합부(100) 및 상기 제2리벳결합부(200)에는 리벳(400)이 사용되고, 상기 테이프결합부(300)에는 양면테이프(500)가 사용된다.
도1에 도시된 바와 같이 상기 제1리벳결합부(100)는 상기 측면판넬(20)의 상단부가 절곡되어 마련되는 수평측면플랜지(121), 및 상기 상면판넬(40)의 좌우측 단부에 마련되는 제1수평상면플랜지(141)를 포함하고 있으며, 도2에 도시된 바와같이 상면판넬(40)의 제1수평상면플랜지(141) 위에 측면판넬(20)의 상단부가 절곡되어 마련된 수평측면플랜지(121)를 위치시키고 리벳(400)을 이용하여 제1수평상면플랜지(141)와 수평측면플랜지(121)를 일체로 고정시킨다.
제1수평상면플랜지(141)는 상면판넬(40)의 좌우측 단부에 각각 마련되어 있으므로 상면판넬(40)의 좌우측에 측면판넬(20)이 각각 결합된다.
도3에 도시된 제1리벳결합부(100)의 단면도를 보면 제1리벳결합부(100)를 구성하는 제1수평상면플랜지(141)는 상면판넬(40)로부터 수평측면플랜지(121)의 두께만큼 하향 단차가 이루어지도록 절곡되어 있다.
따라서, 제1수평상면플랜지(141)와 수평측면플랜지(121)가 일체로 결합되면 수평측면플랜지(121)의 상부면과 상면판넬(40)의 상부면의 높이가 일치하게 된다.
도1에 도시된 바와 같이 상기 제2리벳결합부(200)는 정면판넬(60)의 상단부가 절곡되어 마련되는 수평정면플랜지(261), 및 상면판넬(40)의 전방 단부에 마련되는 제2수평상면플랜지(241)를 포함하고 있으며, 도2에 도시된 바와 같이 상면판넬(40)의 제2수평상면플랜지(241) 위에 정면판넬(60)의 상단부가 절곡되어 마련된 수평정면플랜지(261)를 위치시키고 리벳(400)을 이용하여 제2수평상면플랜지(241)와 수평정면플랜지(261)를 일체로 고정시킨다.
제2수평상면플랜지(241)는 상면판넬(40)의 전방 단부에 마련되어 있으므로 상면판넬(40)의 전방에 정면판넬(60)이 결합된다.
제2리벳결합부(200)의 단면도는 별도로 첨부되어 있지 않으나 도3의 제1리벳결합부(100)의 단면도와 마찬가지로 제2리벳결합부(200)를 구성하는 제2수평상면플랜지(241)는 상면판넬(40)로부터 수평정면플랜지(261)의 두께만큼 하향 단차가 이루어지도록 절곡되어 있다.
따라서, 제2수평상면플랜지(241)와 수평정면플랜지(261)가 일체로 결합되면 수평정면플랜지(261)의 상부면과 상면판넬(40)의 상부면의 높이가 일치하게 된다.
도1에 도시된 바와 같이 테이프결합부(300)는 정면판넬(60)의 좌우측 단부가 절곡되어 마련되는 수직정면플랜지(361), 및 측면판넬(20)의 전방 단부에 마련되는 수직측면플랜지(321)를 포함하고 있으며, 도2에 도시된 바와 같이 수직측면플랜지(321)의 외측에 수직정면플랜지(361)가 위치하고 수직측면플랜지(321)와 수직정면플랜지(361)의 사이에는 양면테이프(500)가 삽입되어 결합수단으로 사용된다.
도4에 도시된 테이프결합부(300)의 단면도에 의하면 테이프결합부(300)를 구성하는 수직측면플랜지(321)는 측면판넬(20)로부터 수직정면플랜지(361) 및 양면테이프(500)의 두께만큼 내향 단차가 이루어지도록 절곡되어 있다.
따라서, 수직측면플랜지(321)와 수직정면플랜지(361)가 양면테이프(500)에 의하여 결합되면 수직정면플랜지(361)의 외부면과 측면판넬(20)의 외부면이 단차없이 일치하게 된다.
테이프결합부(300)에 사용되는 양면테이프(500)의 종류에는 제한이 없으며 현재 다양한 종류의 양면테이프(500)가 시판되고 있는 바, 레인지후드 몸체의 크기 등을 고려하여 적정한 접착력을 유지하는 양면테이프(500)를 자유롭게 선택하여 사용할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예에 대한 기술적 구성을 설명하였으나, 본 발명의 범위가 구체적 실시예에 한정되는 것은 아니며 특허청구범위에 기재된 사항의 범위 내에서 본 발명의 요지를 변경하지 않는 한, 본 발명의 권리범위에 포함됨을 분명히 밝혀둔다.
상기한 구성의 본 고안의 기술적 효과는 다음과 같다.
첫째, 소정의 형태로 절곡된 판넬이 만나는 모서리부분을 결합하는 작업에서 용접작업을 제거하여 판넬의 소성변형에 기인한 문제점을 해결할 수 있다.
다시 말하면, 용접작업으로 판넬을 결합하는 것이 아니라 정면판넬(60)과 측면판넬(20)이 만나는 부위는 양면테이프를 이용하여 결합하게 된다. 따라서 용접작업에서 수반되는 판넬의 소성변형을 방지하여 미려한 외관을 제공할 수 있다.
또한, 도4에 도시된 테이프결합부(300)의 단면도에 의하면 테이프결합부(300)를 구성하는 수직측면플랜지(321)는 측면판넬(20)로부터 수직정면플랜지(361) 및 양면테이프(500)의 두께만큼 내향 단차가 이루어지도록 절곡되어 있는 바, 수직측면플랜지(321)와 수직정면플랜지(361)가 양면테이프(500)에 의하여 결합되면 수직정면플랜지(361)의 외부면과 측면판넬(20)의 외부면이 단차없이 일치되는 구조로 되어 결합부위의 미감을 증대된다.
둘째, 레인지후드 몸체의 모서리부분에 대한 별도의 샌딩작업이나 디버링작업이 요구되지 않는다.
다시 말하면, 본 고안의 레인지후드 몸체의 결합구조에 의하면 리벳(400)과양면테이프(500)만을 이용하여 판넬들을 결합하는 바, 조립 후 별도의 샌딩작업 등이 요구되지 않고 작업시간이 단축되어 제조단가를 낮출 수 있다.
셋째, 환경친화적인 작업환경을 조성할 수 있다.
다시 말하면, 용접작업에 수반되는 샌딩작업 등이 요구되지 않아 환경친화적인 작업환경이 조성된다.
넷째, 양면테이프(500)를 이용하여 결합하는 경우에는 판넬들을 결합함과 동시에 결합부위에 기밀작용(Sealing)이 이루어질 수 있어 하나의 작업으로 이중의 효과를 거둘 수 있다.
다섯째, 레인지후드 몸체의 분리가 용이한 구조를 제공함을 본 고안의 또 다른 목적으로 한다.
다시 말하면, 레인지후드 몸체가 리벳(400)과 양면테이프(500)를 이용하여 결합되는 구조로 구성되어 있어 필요시에는 리벳(400)과 양면테이프(500)를 제거하고 레인지후드 몸체를 구성하는 각각의 판넬들을 분리할 수 있다.

Claims (3)

  1. 정면판넬, 측면판넬, 및 상면판넬이 결합되어 구성되는 레인지후드 몸체에서,
    상기 측면판넬과 상기 상면판넬이 결합되는 제1리벳결합부;
    상기 정면판넬과 상기 상면판넬이 결합되는 제2리벳결합부;및,
    상기 정면판넬과 상기 측면판넬이 결합되는 테이프결합부;를 포함하여 구성되며, 상기 제1리벳결합부 및 상기 제2리벳결합부에는 리벳(Rivet)이 사용되고, 상기 테이프결합부에는 양면테이프가 사용되는 것을 특징으로 하는 레인지후드 몸체의 결합구조.
  2. 제1항에서,
    상기 제1리벳결합부는,
    상기 측면판넬의 상단부가 절곡되어 마련되는 수평측면플랜지;및,
    상기 상면판넬의 좌우측 단부에 마련되는 제1수평상면플랜지;를 포함하고,
    상기 제2리벳결합부는,
    상기 정면판넬의 상단부가 절곡되어 마련되는 수평정면플랜지;및,
    상기 상면판넬의 전방 단부에 마련되는 제2수평상면플랜지;를 포함하고,
    상기 테이프결합부는,
    상기 정면판넬의 좌우측 단부가 절곡되어 마련되는 수직정면플랜지;및,
    상기 측면판넬의 전방 단부에 마련되는 수직측면플랜지;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레인지후드 몸체의 결합구조.
  3. 제2항에서,
    상기 제1리벳결합부를 구성하는 상기 제1수평상면플랜지는 상기 상면판넬로부터 상기 수평측면플랜지의 두께만큼 하향 단차가 이루어지도록 절곡되어 있으며,
    상기 제2리벳결합부를 구성하는 상기 제2수평상면플랜지는 상기 상면판넬로부터 상기 수평정면플랜지의 두께만큼 하향 단차가 이루어지도록 절곡되어 있으며,
    상기 테이프결합부를 구성하는 상기 수직측면플랜지는 상기 측면판넬로부터 상기 수직정면플랜지 및 상기 양면테이프의 두께만큼 내향 단차가 이루어지도록 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 레인지후드 몸체의 결합구조.
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