TW201938659A - 於電容器素子上形成高分子複合材料的方法 - Google Patents

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Abstract

本發明公開一種於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,包括製備步驟、含浸步驟、烘乾步驟以及聚合步驟。製備步驟包括形成包括3,4-二氧乙基噻吩、乳化劑、聚苯乙烯磺酸鹽、起始劑以及水的勻相反應液;含浸步驟包括將電容器素子含浸於勻相反應液中,以將勻相反應液塗佈於電容器素子上以形成反應層;烘乾步驟包括對反應層進行加熱,以移除反應層中的水;而聚合步驟包括對反應層進行加熱,以使3,4-二氧乙基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽發生聚合反應而形成導電高分子材料,而使得反應層形成至少包括導電高分子材料的導電高分子層。本發明的方法可以克服電容器在高壓下發生短路的問題。

Description

於電容器素子上形成高分子複合材料的方法
本發明涉及一種形成高分子複合材料的方法,特別是涉及一種於電容器素子上形成高分子複合材料的方法。
電容器已廣泛地被使用於消費性家電用品、電腦主機板及其周邊、電源供應器、通訊產品、及汽車等的基本元件,其主要的作用包括:濾波、旁路、整流、耦合、去耦、轉相等。是電子產品中不可缺少的元件之一。電容器依照不同的材質及用途,有不同的型態,包括鋁質電解電容、鉭質電解電容、積層陶瓷電容、薄膜電容等。先行技術中,固態電解電容器具有小尺寸、大電容量、頻率特性優越等優點,而可使用於中央處理器的電源電路的解耦合作用上。固態電解電容器是以固態電解質取代液態電解液做為陰極,而導電高分子基於其高導電性、製作過程容易等優點已被廣泛應用於固態電解電容的陰極材料。
可用於固態電容器之陰極的導電高分子包含聚苯胺(polyaniline,PAni)、聚吡咯(polypyrrole,PPy)及聚噻吩(polythiophene,PTh)等材料及其衍生物。其中,PEDOT:PSS複合物具有優異的導電性,且相較於其他高分子,例如PAni和PPy等,PEDOT:PSS複合物具有較低的聚合速率,因此可在常溫下進行聚合反應而降低的製備的困難度。另外,PEDOT:PSS複合物更具有相較於其他高分子較佳的耐候性及耐熱性。除此之外,PEDOT:PSS 複合物還具有良好分散性、低生產成本、高透明度以及優異的處理性(Processability)。因此,使用PEDOT:PSS複合物作為形成電容器的陰極部上導電高分子層的原料對於電容器的電氣效果的提升有很大的助益。
在本領域中,仍有需要提供一種於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,用以簡化電容器的製造過程以及提升電容器的整體電氣性能。
本發明所要解決的技術問題在於,針對現有技術的不足提供一種於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其可以通過原位聚合的方式在電容器素子上形成導電層,並通過控制原位聚合過程中的各項參數來提升所製成的電容器的電氣性能。
為了解決上述的技術問題,本發明所採用的技術方案是,提供一種於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其包括一製備步驟、一含浸步驟、一烘乾步驟以及一聚合步驟。製備步驟包括形成包括3,4-二氧乙基噻吩、一乳化劑、聚苯乙烯磺酸鹽、一起始劑以及水的一勻相反應液;含浸步驟包括將所述電容器素子含浸於所述勻相反應液中,以將所述勻相反應液塗佈於所述電容器素子上而形成一反應層;烘乾步驟包括對所述反應層進行加熱,以移除所述反應層中的水;而聚合步驟包括對所述反應層進行加熱,以使3,4-二氧乙基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽發生聚合反應而形成一導電高分子材料,而使得所述反應層形成至少包括所述導電高分子材料的一導電高分子層。
在本發明其中一實施例中,在所述製備步驟中,還進一步包括將3,4-二氧乙基噻吩與所述乳化劑溶於水中,以形成一勻相溶液;將包括聚苯乙烯磺酸鹽的一聚苯乙烯磺酸水溶液與所述勻相溶液相互混合,以形成一前驅溶液;以及將所述起始劑添加於所述前驅溶液中,以形成所述勻相反應液。
在本發明其中一實施例中,將3,4-二氧乙基噻吩與所述乳化劑溶於水中的步驟包括在室溫下攪拌1.5至2.5小時。
在本發明其中一實施例中,所述勻相反應液包括1重量份的3,4-二氧乙基噻吩、0.1~10重量份的所述乳化劑、2~6重量份的聚苯乙烯磺酸、0.5~1.5重量份的起始劑,以及50~2000重量份的水。
在本發明其中一實施例中,所述乳化劑是選自於由下列所組成的群組:多元醇、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基三甲基溴化銨、聚乙二醇單硬脂酸酯、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、油酸及其衍生物、單硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯單油酸酯、聚氧乙烯油醇醚、去水山梨糖醇月桂酸酯、去水山梨醇單棕櫚酸酯、去水山梨醇單硬脂酸酯、去水山梨醇三硬脂酸酯、去水山梨醇單油酸酯、去水山梨醇倍半油酸酯、去水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯、混合脂肪酸和樹脂酸的聚氧乙烯酯類、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯山梨醇蜂蠟衍生物、聚氧乙烯單棕櫚酸酯、聚乙二醇單棕櫚酸酯、聚氧乙烯去水山梨醇三油酸酯、四乙二醇單月桂酸酯、聚氧乙烯單月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯單油酸酯、聚氧乙烯單油酸酯、六乙二醇單硬脂酸酯、丙二醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯、N-十六烷基-N-乙基嗎啉基乙基硫酸鈉、烷基芳基磺酸鹽、聚氧丙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯十八醇、二乙二醇單月桂酸酯、去水山梨醇月桂酸酯、去水山梨醇單棕櫚酸酯、乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇雙縮水甘油醚、聚丙二醇雙縮水甘油醚、1,2,3-丙三醇縮水甘油醚,以及丁二醇雙縮水甘油醚。
在本發明其中一實施例中,所述起始劑包括至少一種過硫酸鹽類。
在本發明其中一實施例中,所述過硫酸鹽類是過硫酸鈉、過硫酸銨或是過硫酸鉀。
在本發明其中一實施例中,所述聚合步驟進一步包括:將所述反應層在10分鐘內升溫至80℃,並將所述反應層維持在介於80℃至100℃之間的溫度下25至35分鐘,以形成所述導電高分子材料。
在本發明其中一實施例中,所述烘乾步驟進一步包括:在所述聚合步驟之前,將所述反應層在10分鐘內升溫至150℃,並將溫度維持在介於140℃至160℃之間的溫度下25至35分鐘,以形成所述導電高分子層。
本發明的有益效果在於,本發明技術方案所提供的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其能通過先進行含浸步驟而在電容器素子的表面而形成一反應層,再對所述反應層進行加熱以使3,4-二氧乙基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽發生聚合反應而形成一導電高分子材料的技術特徵,以提升電容器的製造效率並克服電容器在高壓下發生短路的問題。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖,然而所提供的附圖僅用於提供參考與說明,並非用來對本發明加以限制。
1‧‧‧電容器
100‧‧‧金屬箔片
101‧‧‧氧化層
102‧‧‧導電高分子層
103‧‧‧碳膠層
104‧‧‧銀膠層
3‧‧‧卷繞型固態電解電容器
31‧‧‧捲繞式組件
311‧‧‧捲繞式正極導電箔片
312‧‧‧捲繞式負極導電箔片
313‧‧‧捲繞式隔離箔片
32‧‧‧封裝組件
321‧‧‧電容器殼體結構
3210‧‧‧容置空間
322‧‧‧底端封閉結構
33‧‧‧導電組件
331‧‧‧第一導電接腳
332‧‧‧第二導電接腳
3311‧‧‧第一內埋部
3312‧‧‧第一裸露部
3321‧‧‧第二內埋部
3322‧‧‧第二裸露部
4‧‧‧堆疊型固態電解電容器
41‧‧‧導電支架
411‧‧‧第一導電端子
412‧‧‧第二導電端子
42‧‧‧電容器單元
43‧‧‧封裝膠體
N‧‧‧陰極部
N1‧‧‧第一負極部
P1‧‧‧第一正極部
圖1為本發明實施例所形成的高分子複合材料所應用的其中一電容器的側視剖面示意圖;圖2為本發明實施例所形成的其中一電容器封裝結構的側視剖面示意圖;圖3為本發明實施例所形成的高分子複合材料所應用的另一電容器的立體示意圖;圖4為本發明實施例所形成的另一電容器封裝結構的側面示意圖;以及圖5為本發明實施例所提供的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法的流程圖。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“於電容器素子上形成高分子複合材料的方法”的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用,本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用,在不悖離本發明的精神下進行各種修飾與變更。另外,本發明的附圖僅為簡單示意說明,並非依實際尺寸的描繪,事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容,但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
首先,請參閱圖1及圖2。圖1為本發明實施例所提供的高分子複合材料2所應用的其中一種電容器的側視剖面示意圖,而圖2為本發明實施例所提供的其中一種電容器封裝結構的結構示意圖。具體而言,本發明所提供的製造方法所製造而成的高分子複合材料可應用於電容器1的陰極部N的導電高分子層102中。在圖2中,電容器1為堆疊型固態電解電容器封裝結構4中的電容器單元42。
舉例而言,如圖1所示,電容器1可包括閥金屬箔片100、包覆閥金屬箔片100的氧化層101、包覆氧化層101的一部分的導電高分子層102、包覆導電高分子層102的碳膠層103,以及包覆碳膠層103的銀膠層104。前述電容器1的結構可依據產品實際需求加以調整。導電高分子層102主要是作為電容器1的固態電解質。
具體來說,導電高分子層102可以是通過本發明所提供的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法所製成。據此,本發明中的電容器素子可以包括圖1所示的閥金屬箔片100以及其上的氧化層101。
如圖2所示,堆疊型固態電解電容器4包含多個依序堆疊的電容器單元42。另外,堆疊型固態電解電容器4包含導電支架41。 導電支架41包含第一導電端子411及與第一導電端子411彼此分離一預定距離的第二導電端子412。另外,多個依序堆疊在一起且彼此電性連接的電容器單元42具有一電性連接於相對應的導電支架41的第一導電端子411的第一正極部P1及一電性連接於相對應的導電支架41的第二導電端子412的第一負極部N1。另外,通過封裝膠體43可將多個依序堆疊在一起且彼此電性連接的電容器單元42包覆,進而形成堆疊型固態電解電容器4。
另外,請參閱圖3及圖4。圖3為本發明實施例所提供的製造方法所製造而成的高分子複合材料所應用的另一種電容器的立體示意圖,而圖4為本發明實施例所提供的另一種電容器封裝結構的側面示意圖。在圖3及圖4中,電容器1為卷繞型固態電解電容器封裝結構3中的電容器單元。
如圖4所示,卷繞型固態電解電容器封裝結構3包括:捲繞式組件31、封裝組件32以及導電組件33。請參閱圖3,捲繞式組件31包括捲繞式正極導電箔片311、捲繞式負極導電箔片312以及兩個捲繞式隔離箔片313。更進一步來說,兩個捲繞式隔離箔片313的其中之一會設置在捲繞式正極導電箔片311與捲繞式負極導電箔片312之間,並且捲繞式正極導電箔片311與捲繞式負極導電箔片312兩者其中之一會設置在兩個捲繞式隔離箔片313之間。捲繞式隔離箔片313可為一種通過本發明所提供的製造方法而附著有本發明所提供的高分子複合材料的隔離紙或者紙製箔片。然而,本發明並不限制於此。在本發明的另一個實施例中,本發明所提供的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法中,高分子複合材料可以形成在捲繞式正極導電箔片311、捲繞式負極導電箔片312以及兩個捲繞式隔離箔片313的至少一個上。
再者,請復參閱圖4,捲繞式組件31會被包覆在封裝組件32的內部。舉例來說,封裝組件32包括一電容器殼體結構321(例如鋁殼或其它金屬殼體)以及一底端封閉結構322,電容器殼體結 構321具有一用於容置捲繞式組件31的容置空間3210,並且底端封閉結構322設置在電容器殼體結構321的底端以封閉容置空間3210。此外,封裝組件32也可以是由任何絕緣材料所製成的封裝體。
導電組件33包括一電性接觸捲繞式正極導電箔片311的第一導電接腳331以及一電性接觸捲繞式負極導電箔片312的第二導電接腳332。舉例來說,第一導電接腳331具有一被包覆在封裝組件32的內部的第一內埋部3311以及一裸露在封裝組件32的外部的第一裸露部3312,並且第二導電接腳332具有一被包覆在封裝組件32的內部的第二內埋部3321以及一裸露在封裝組件32的外部的第二裸露部322。
接下來,將針對本發明所提供的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法進行說明。請參閱圖5。圖5為本發明實施例所提供的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法的流程圖。本發明所提供的方法包括依序進行的製備步驟(步驟S100)、含浸步驟(步驟S102)、烘乾步驟(步驟S104)以及聚合步驟(步驟S106)。
首先,在製備步驟中,形成包括3,4-二氧乙基噻吩、乳化劑、聚苯乙烯磺酸鹽、起始劑以及水的勻相反應液。勻相反應液為用於形成導電高分子材料的前驅物溶液。勻相反應液中各個組分之間發生化學反應後,可以形成導電高分子材料。具體來說,勻相反應液中所包括的3,4-二氧乙基噻吩以及聚苯乙烯磺酸鹽之間的聚合反應在起始劑的存在下開始進行而形成聚二氧乙基噻吩:聚苯乙烯磺酸複合物(PEDOT:PSS)。
在本發明中,勻相反應液包括1重量份的3,4-二氧乙基噻吩、0.1~10重量份的所述乳化劑、2~6重量份的聚苯乙烯磺酸、0.5~1.5重量份的起始劑,以及50~2000重量份的水。除此之外,勻相反應液可以進一步包括其他添加劑。舉例而言,添加劑可以是黏合劑,例如聚乙醯醇等。在本發明的實施例中,溶劑也可以是醇類。 然而,值得注意的是,採用水作為溶劑可以降低程本、達到環保訴求,並且可以有效克服固態電容器在高壓下會發生短路的問題。另外,與現有的PEDOT:PSS分散液相比,本案採用水作為溶劑的勻相反應液不會有與保存期限相關的問題。
乳化劑可以有效提升勻相反應液中各成分在溶劑中的分散性,因此,在使用勻相反應液的期間,不必使用機械力進行攪拌,藉此降低了製造過程的複雜度以及製造成本。勻相反應液的乳化劑可選自於由下列化合物所組成的群組:多元醇、十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、十二烷基三甲基溴化銨(DTAB)、聚乙二醇單硬脂酸酯(DEG monostearate)、十二烷基硫酸鈉(SDS)、十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)、油酸(Oleic acid)及其衍生物、單硬脂酸甘油酯(glycerol monostearate)、聚氧乙烯單油酸酯(Polyoxyethylene monooleate)、聚氧乙烯(10EO)油醇醚(P.O.E.(10)oleyl alcohol)、去水山梨糖醇月桂酸酯(sorbitan monolaurate)、去水山梨醇單棕櫚酸酯(sorbitan monopalmitate)、去水山梨醇單硬脂酸酯(sorbitan monostearate)、去水山梨醇三硬脂酸酯(sorbitan tristearate)、去水山梨醇單油酸酯(sorbiatan monooleate)、去水山梨醇倍半油酸酯(sorbitan sesquiolate)、去水山梨醇三油酸酯(sorbitan tribleate)、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯(polyoxyethylene oxypropylene oleate)、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯(polyoxyethylene sorbitol hexastearate)、混合脂肪酸和樹脂酸的聚氧乙烯酯類(polyoxyethylene esters of mixed fatty and resin acids)、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物(polyoxyethylene sorbitol lanolin derivative)、D-山梨醇(D-sorbital)、聚氧乙烯烷基芳基醚(Polyoxyethylene alkyl aryl ether)、聚氧乙烯山梨醇蜂蠟衍生物(polyoxyethylene sorbitol beeswax derivative)、聚氧乙烯單棕櫚酸酯(Polyoxyethylene monopalmitate)、聚乙二醇單棕櫚酸酯(polyoxyethylene glycol monopalmitate)、聚氧乙烯(20 EO)去水山梨醇三油酸酯 (Polyoxyethylene oxypropylene oleate)、四乙二醇單月桂酸酯(tetraethylene glycol monolaurate)、聚氧乙烯單月桂酸酯(polyoxyethylene monolaurate)、聚氧乙烯月桂醚(Polyoxyethylene lauryl ether)、聚氧乙烯單油酸酯(polyoxyethylene enemonooleate)、聚氧乙烯單油酸酯(Polyoxyethylene monooleate)、六乙二醇單硬脂酸酯(Hoxaethylene glycol monostearate)、丙二醇單硬脂酸酯(propylene glycol fatty acid ester)、聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯(Polyoxyethylene oxypropylene stearate)、N-十六烷基-N-乙基嗎啉基乙基硫酸鈉(N-cetyl N-ethyl morpholinium ethosulfate)、烷基芳基磺酸鹽(Alkyl aryl sulfonate)、聚氧丙烯硬脂酸酯(Polyoxypropylene stearate)、聚氧乙烯月桂醚(polyoxyethylene laurylether)、聚氧乙烯十八醇(polyoxyethylene stearyl alcohol)、二乙二醇單月桂酸酯(diethylene glycol monolaurate)、去水山梨醇月桂酸酯(sorbitan monolaurate)、去水山梨醇單棕櫚酸酯(sorbitan monopalmitate)、乙二醇二縮水甘油醚(ethylene glycol diglycidyl ether)、聚乙二醇二縮水甘油醚(polyethylene glycol diglycidyl ether)、丙二醇雙縮水甘油醚(propanediol diglycidyl ether)、聚丙二醇雙縮水甘油醚(polypropanediol diglycidyl ether)、1,2,3-丙三醇縮水甘油醚(1,2,3-Propanetriol glycidyl ethers)以及丁二醇雙縮水甘油醚(butanediol diglycidyl ether)。較佳地,乳化劑21是多元醇。更佳地,乳化劑21是聚乙二醇或者聚丙三醇。值得注意的是,在本發明中,可選用具有表面活性劑之功能的物質作為乳化劑,而乳化劑的具體種類不在此限制。另外,亦可同時使用多種不同的乳化劑。
勻相反應液中的起始劑可以是一種氧化劑。在本發明的實施例中,起始劑包括至少一種過硫酸鹽類,而過硫酸鹽類可以是過硫酸鈉、過硫酸銨或是過硫酸鉀。事實上,在現有技術的高分子 複合材料的製造方法中,多是使用鐵鹽作為起始劑。然而,本案發明人發現,通過採用過硫酸鹽類作為起始劑,並配合使用聚苯乙烯磺酸(PSS)來作為聚合反應的反應物(摻雜劑),可以大幅提升包含此高分子複合材料的電容器的電氣性能。
舉例來說,相較於現有技術採用鐵鹽作為起始劑,並使用對甲苯磺酸為聚合反應的反應物(摻雜劑),本案採用過硫酸鹽類作為起始劑並使用聚苯乙烯磺酸作為聚合反應的反應物的技術手段,可以改良電容器(例如25V的電容器)的漏電流(LC)的現象。
在所述製備步驟(步驟S100)中,可以進一步包括下列步驟:將3,4-二氧乙基噻吩與乳化劑溶於水中,以形成勻相溶液;將包括聚苯乙烯磺酸鹽的聚苯乙烯磺酸水溶液與勻相溶液相互混合,以形成前驅溶液;以及將起始劑添加於前驅溶液中,以形成勻相反應液。另外,將3,4-二氧乙基噻吩與乳化劑溶於水中的步驟可以包括在室溫下攪拌1.5至2.5小時。
接下來,在含浸步驟(步驟S102)中,將電容器素子含浸於勻相反應液中,以將勻相反應液塗佈於電容器素子上而形成反應層。具體來說,本發明是將未發生聚合反應的反應物,即勻相反應液中的3,4-二氧乙基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽先設置於電容器素子上。在含浸步驟中,勻相反應液被塗佈於電容器素子的表面上,並滲入電容器素子的多孔結構(例如孔隙)中。
具體來說,可以通過將電容器素子浸入承載有勻相反應液的容器中,使得勻相反應液設置於電容器素子上。在勻相反應液設置於電容器素子上而形成反應層之後,具有反應層的電容器素子可以自承載有勻相反應液的溶液移除。
為了促進勻相反應液被塗佈於電容器素子上,或是促進勻相反應液滲入電容器素子的孔隙中,在步驟S102中還可以進一步使用超音波或振動等方式來輔助反應層的形成。
完成含浸步驟的電容器素子在烘乾步驟中(步驟S104中)被加 熱。具體來說,烘乾步驟包括對反應層進行加熱,以移除反應層中的水。烘乾步驟進一步包括將反應層在10分鐘內升溫至150℃,並將溫度維持在介於140℃至160℃之間的溫度下25至35分鐘,以形成導電高分子層。
最後,聚合步驟(步驟S106)中,通過對反應層進行加熱,可以使3,4-二氧乙基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽發生聚合反應而形成導電高分子材料,而使得反應層形成至少包括導電高分子材料的導電高分子層。換句話說,本發明是採用原位據合法來形成導電高分子材料。聚合步驟進一步包括:將反應層在10分鐘內升溫至80℃,並將反應層維持在介於80℃至100℃之間的溫度下25至35分鐘,以形成導電高分子材料。
具體來說,在聚合步驟中,反應層中的3,4-二氧乙基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽在起始劑的存在下發生聚合反應而形成PEDOT:PSS複合物。在本發明中,導電高分子材料為PEDOT:PSS複合物。
[實施例的有益效果]
本發明的有益效果在於,發明技術方案所提供的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其能通過先進行含浸步驟而在電容器素子的表面而形成一反應層,再對所述反應層進行加熱以使3,4-二氧乙基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽發生聚合反應而形成一導電高分子材料的技術特徵,以提升電容器的製造效率並克服電容器在高壓下發生短路的問題。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例,並非因此侷限本發明的申請專利範圍,所以凡是運用本發明說明書及附圖內容所做的等效技術變化,均包含於本發明的申請專利範圍內。

Claims (9)

  1. 一種於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其包括:一製備步驟,其包括:形成包括3,4-二氧乙基噻吩、一乳化劑、聚苯乙烯磺酸鹽、一起始劑以及水的一勻相反應液;一含浸步驟,其包括:將所述電容器素子含浸於所述勻相反應液中,以將所述勻相反應液塗佈於所述電容器素子的上而形成一反應層;一烘乾步驟,其包括:對所述反應層進行加熱,以移除所述反應層中的水;以及一聚合步驟,其包括:對所述反應層進行加熱,以使3,4-二氧乙基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽發生聚合反應而形成一導電高分子材料,而使得所述反應層形成至少包括所述導電高分子材料的一導電高分子層。
  2. 如請求項1所述的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其中,在所述製備步驟中,進一步包括:將3,4-二氧乙基噻吩與所述乳化劑溶於水中,以形成一勻相溶液;將包括聚苯乙烯磺酸鹽的一聚苯乙烯磺酸水溶液與所述勻相溶液相互混合,以形成一前驅溶液;以及將所述起始劑添加於所述前驅溶液中,以形成所述勻相反應液。
  3. 如請求項2所述的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其中,將3,4-二氧乙基噻吩與所述乳化劑溶於水中的步驟包括在室溫下攪拌1.5至2.5小時。
  4. 如請求項1所述的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其中,所述勻相反應液包括1重量份的3,4-二氧乙基噻吩、0.1~10重量份的所述乳化劑、2~6重量份的聚苯乙烯磺酸、 0.5~1.5重量份的起始劑,以及50~2000重量份的水。
  5. 如請求項1所述的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其中,所述乳化劑是選自於由下列所組成的群組:多元醇、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基三甲基溴化銨、聚乙二醇單硬脂酸酯、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、油酸及其衍生物、單硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯單油酸酯、聚氧乙烯油醇醚、去水山梨糖醇月桂酸酯、去水山梨醇單棕櫚酸酯、去水山梨醇單硬脂酸酯、去水山梨醇三硬脂酸酯、去水山梨醇單油酸酯、去水山梨醇倍半油酸酯、去水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯、混合脂肪酸和樹脂酸的聚氧乙烯酯類、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯山梨醇蜂蠟衍生物、聚氧乙烯單棕櫚酸酯、聚乙二醇單棕櫚酸酯、聚氧乙烯去水山梨醇三油酸酯、四乙二醇單月桂酸酯、聚氧乙烯單月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯單油酸酯、聚氧乙烯單油酸酯、六乙二醇單硬脂酸酯、丙二醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯、N-十六烷基-N-乙基嗎啉基乙基硫酸鈉、烷基芳基磺酸鹽、聚氧丙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯十八醇、二乙二醇單月桂酸酯、去水山梨醇月桂酸酯、去水山梨醇單棕櫚酸酯、乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇雙縮水甘油醚、聚丙二醇雙縮水甘油醚、1,2,3-丙三醇縮水甘油醚,以及丁二醇雙縮水甘油醚。
  6. 如請求項1所述的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其中,所述起始劑包括至少一種過硫酸鹽類。
  7. 如請求項6所述的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其中,所述過硫酸鹽類是過硫酸鈉、過硫酸銨或是過硫酸鉀。
  8. 如請求項1所述的於電容器素子上形成高分子複合材料的方 法,其中,所述聚合步驟進一步包括:將所述反應層在10分鐘內升溫至80℃,並將所述反應層維持在介於80℃至100℃之間的溫度下25至35分鐘,以形成所述導電高分子材料。
  9. 如請求項1所述的於電容器素子上形成高分子複合材料的方法,其中,所述烘乾步驟進一步包括:在所述聚合步驟之前,將所述反應層在10分鐘內升溫至150℃,並將溫度維持在介於140℃至160℃之間的溫度下25至35分鐘,以形成所述導電高分子層。
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