TW201933473A - 受電漿加熱之窗口的多區域冷卻 - Google Patents
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Abstract
基板處理系統包括一多區域冷卻裝置,以對基板處理腔室中全部或實質上全部之窗口提供冷卻。於一態樣中,該裝置包括一或更多氣室,以覆蓋基板處理腔室中全部或實質上全部之窗口,其包括在基板處理腔室中用於變壓器耦合型電漿之能量源下方。一或更多空氣放大器及隨附導管提供空氣至一或更多氣室,以提供氣流至窗口。該些導管連接至距離中心不同距離處之氣室入口,以引導氣流至整個窗口,從而處理 取決於腔室中所進行之製程的中心熱、中間熱及邊緣熱狀況。於一態樣中,該一或更多氣室包括一中心空氣入口,以引導空氣朝向窗口的中心部分,以處理中心熱狀況。
Description
本揭露內容係關於一種基板處理系統,特別是關於基板處理系統中腔室窗口之冷卻,且更特別關於基板處理系統中用於腔室窗口冷卻之空氣循環。更具體地,本揭露內容係關於用於基板處理系統中腔室窗口冷卻之氣室結構及相關裝置。
本文中所提供的背景描述係以總括地呈現本揭露內容為目的。在本背景段落中所描述之目前所列名之發明人的工作成果,以及在提出申請時不得以其他方式適格作為習知技術的說明的實施態樣,並未明示或默示地被承認為是相對於本揭露內容之習知技術。
基板處理系統可用於進行基板(如半導體晶圓)之蝕刻/或其他處理。基板可配置於基板處理系統之處理腔室中的基座上。舉例說明,於電漿蝕刻機中進行蝕刻期間,將包含一或更多前驅物之氣體混合物引入處理腔室中,並使電漿點燃以蝕刻基板。
隨著基板處理技術的進步且製程下降至10 nm以下,高密度基板處理腔室之需求隨之增加。需要更高功率的變壓器耦合型電漿(transformer coupled plasma, TCP)。例如,在如三維NAND光罩開孔之製程中,使用高偏壓(>2500 瓦特)的變壓器耦合型電漿,其具有窄的離子角分布。於其他實施例中,如腔室調節或光阻削薄,可能需要高壓力、高功率(>3000 瓦特)的變壓器耦合型電漿,以使足夠大的高能離子通量得以到達基板表面並因而減少處理時間。
此種高功率高密度製程之後果是,高能離子通量不僅會轟擊基板,還會轟擊變壓器耦合型電漿線圈下方的陶瓷/介電窗口。此轟擊會加熱該窗口。根據所使用的製程,可能會使窗口的不同部分於不同時間經歷顯著加熱。空氣循環裝置協助冷卻窗口的部分。然而,隨著可能使用的製程上變化,一些窗口部份可能接收大量熱量,但空氣循環裝置卻未提供足夠的冷卻。因此,會有窗口可能裂損、腔室受損且昂貴設備停止循環等待維修之極大風險。
已試圖於整個窗口上更廣泛地增進空氣循環,以促進更均勻的溫度(或至少更少熱點),並企圖解決會導致所謂中心熱(center hot)、中間熱(middle hot)或邊緣熱(edge hot)情況之製程條件。然而,迄今為止,此等嘗試會導致窗口區域易受極端溫差的影響,而有窗口及/或腔室受損的風險。
因此,亟需提供一種多區域冷卻裝置,其於使用基板處理腔室時可更妥善地解決介電窗口中之熱點問題。
於一態樣中,一種基板處理系統包括一多區域冷卻裝置,其對基板處理腔室中全部或實質上全部之窗口提供冷卻。於一態樣中,該裝置包括一或更多氣室,以覆蓋基板處理腔室中全部或實質上全部之窗口,其包括基板處理腔室中用於變壓器耦合型電漿之能量源下方。
於一態樣中,一或更多空氣放大器及隨附導管提供空氣至一或更多氣室,以提供氣流至窗口。於一態樣中,該些導管連接至距離中心不同距離處之氣室入口,以引導空氣至整個窗口,從而解決 取決於腔室中所進行之製程的中心熱、中間熱及邊緣熱狀況。於一態樣中,該氣室包括一中心空氣入口,以引導空氣朝向窗口的中心部分,以解決中心熱狀況。
於一態樣中,在一或更多氣室覆蓋全部或實質上全部窗口的情況下,一些連接至空氣放大器的導管可朝外邊緣移動,以解決某些類型製程期間可能發生之所謂的「邊緣熱」情形。
於一態樣中,可獨立控制該一或更多空氣放大器。於一態樣中,獨立控制是來自於針對每一導管一或更多個的獨立閥。可有低流量閥及高流量閥。於一態樣中,該獨立控制來自於空氣放大器之開/關控制。
於一態樣中,該氣室之下側的配置提供不同流動配置,其單獨設置或與氣室頂面上之入口設置結合。
從實施方式、申請專利範圍及圖式,可使本發明之進一步可應用領域變得更加清楚。詳細說明及具體實例僅為了說明目的,而非用於限制本發明之範疇。
圖1顯示本揭露內容一態樣中基板處理系統之元件。圖1之基板處理系統包括一腔室1000,其具有基座1010及靜電吸盤(ESC)1020,且靜電吸盤(ESC)1020上繪有基板1030。電漿導管1040通向噴頭1050,用於使電漿處理氣體分佈於腔室1000內。
介電窗口1100覆蓋腔室1000頂部。介電窗口1100係由傳遞電磁能之介電材料所形成。合適的介電材料包括石英及陶瓷,陶瓷舉例包括氮化鋁(AlN)、氧化鋁(Al2
O3
)或具有類似穿透性之其他耐火材料。
設於介電窗口1100上之氣室1200係尺寸設計成覆蓋全部或實質上全部的介電窗口1100。根據何者可能最有利於冷卻,氣室1200可直接接觸介電窗口1100,或可能位於介電窗口1100稍微上方處,例如,約0.25毫米(mm)至約2毫米(mm)。
於一態樣中,氣室1200具有頂面1210及側壁1220,以及於頂面1210中的一或更多空氣入口1230。根據一態樣,更提供一或更多空氣出口1240。該些出口可能不同地位於頂面1210上之某處(例如,於氣室1200的中間或靠近一側邊),或者於側壁1220之一或更多位置處。
於一態樣(尤其如圖2所示)中由一或更多線圈1310、1320構成之能量源1300係設於氣室1200上方,使氣室1200插置於能量源1300與窗口1100之間。該能量源1300可包括以適於產生電磁能之任何形狀形成的線圈,如刻面式(faceted)同心區段、相對於彼此於角轉折處所形成的同心區段、螺線狀導體、環狀導體或其組合。
能量源1300能夠產生廣泛功率範圍的電磁能,例如,於一些具體實施例中約50W至約20 kW,於一具體實施例中大於約2 kW,於另一具體實施例中約3 kW,或者於再另一具體實施例中約4.5 kW。於一態樣中,內線圈1310與外線圈1320可相互傳導性耦接。於其他態樣中,多個線圈可由多個射頻(RF)產生器供電。雖然能量源1300繪示為多線圈射頻源,但能量源可為任何能夠產生電磁能之裝置,以產生電感耦合電漿,其舉例但不限於,射頻(RF)源、電子迴旋共振(Electron cyclotron resonance, ECR)、微波號角(microwave horn)、槽孔天線、或使用螺旋天線(纏繞於圓柱窗周圍)之螺旋電漿源。
操作期間,於一態樣中,該能量源1300傳遞電磁能通過介電窗口1100並進入腔室1000,以將電漿處理氣體之至少一部份轉換成電漿。於不同態樣中,電漿處理氣體可通過注入器、或例如圖1所示之噴頭1050的一裝置、或任何適於使電漿處理氣體適當分布於腔室1000中之其他裝置導入。電磁能之一部分則轉變成會被介電窗口1100吸收的熱能。具體地說,一些電磁能可根據介電窗口1100之介電性而轉換成熱,而電磁能之另一部分則於電漿處理氣體電離後會被介電窗口1100吸收。例如,電漿可加熱介電窗口1100。據此,傳送的電磁能會增加介電窗口1100的溫度。於一態樣中,電磁能為異向性,使介電窗口1100之不同部位承受不同量的電磁能。吾人相信,介電窗口1100中引發的熱可能與透過介電窗口1100傳遞之電磁能的量相關聯。例如,於一態樣中,介電窗口1100可吸收大於約40%的電磁能成為熱。介電窗口1100可吸收至少約0.4 kW的電磁能成為熱,例如,於一態樣中大於約1 kW,於另一態樣中約1.5 kW,或於再一態樣中約2.25 kW。據此,相較於介電窗口1100之其他部分,在承受由電磁能引起之相對高的熱量之介電窗口1100的部分之中可能形成高溫區域,或熱點。
基板處理系統可執行許多製程,導致介電窗口1100處有不同溫度條件。這些溫度條件其中若干會導致整個介電窗口1100上有大的溫度差,使得介電窗口1100易於破裂。為了便於監控介電窗口1100處之溫度,可於窗口1100內設置一或更多溫度感應器1400。於圖1中,繪有四個此等溫度感應器1400。然而,溫度感應器1400的數量並不重要。重要的是要有足夠的感應器1400,以測量窗口1100區域中可能產生熱點之區域中的溫度。
於一態樣中,氣室1200係由被動材料所形成,如聚四氟乙烯(PTFE或「鐵氟龍」)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚醯亞胺(PEI或「ultem」)、陶瓷或任何其他電磁能傳導材料,且亦可為其他材料。因此,從線圈1310、1320傳遞的電磁能可到達介電窗口1100,不受氣室1200干擾,且不對氣室1200造成不利影響。
於一態樣中,該基板處理系統包括一或更多空氣放大器1500,其具有連接空氣入口1230之相關導管1550。圖1中繪示了兩個此等空氣放大器1500及導管1550。空氣入口1230及導管1550係位於氣室頂面1210上不同位置處,其中位於圖1之左側之導管/入口對較靠近介電窗口1100邊緣,且位於圖1之右側之導管/入口對較靠近介電窗口1100的中間部位。此相應的配置使得圖1左側的導管/入口對可能更能解決介電窗口1100處的邊緣熱情況,而圖1右側的導管/入口對可能更能解決介電窗口1100處的中間熱情況。
根據本揭露內容之態樣,供應通過氣室1200之空氣是提供冷卻的媒介。一般熟悉技藝者可清楚理解,除了空氣放大器1500-氣室1200結構,可使用其他冷卻機制及冷卻媒介。
圖2為根據一實施例之示例性能量源1300之代表圖。於圖2中,能量源1300係繪示成包含線圈1310、1320。如先前所述,根據本揭露內容之態樣,可能適用其他類型的能量源。
圖3顯示類似於圖1所示之基板處理系統的元件。取代氣室1200中間部位的空氣出口1240,其更具有另一空氣入口1230′,以及透過導管1850連接至空氣入口1230′之另一空氣放大器1800。
伴隨相關導管及空氣放大器結構之中心空氣入口1230′(示於圖3中)可解決某些製程期間溫度感應器1400偵測到之重要的中心熱狀況。於一態樣中,於窗口1100周圍之多個區域中提供溫度感應器1400,可助於偵測多個區域中的熱點。由於較新的製程會於不同位置處產生更劇烈的熱點,故於窗口1100之整個表面上提供冷卻能力是很重要的。藉由提供延伸橫跨窗口1100實質整個表面之氣室1200所促成,在整個窗口100表面上更廣泛地佈有空氣入口及相關導管,獲得改善的冷卻效果。
圖4A為根據本揭露內容之一態樣中基板處理系統的三維視圖。於圖4A中,可更明顯看出,線圈1310、1320相對於氣室1200之設置,尤其是氣室1200插置於線圈1310、1320與介電窗口1100之間。兩導管1550、1550及導管1850解決介電窗口1100中之中間熱及中心熱情況。
圖4B為根據本揭露內容之一態樣中基板處理系統的三維視圖。於圖4B中,四個導管1550藉由氣室1200,將空氣提供至窗口1100之不同區域。圖4B最左側及右側上的導管1550顯示一設置方式,其用以解決窗口1100中的邊緣熱的情況。接近圖4B中間處的導管1550顯示一設置方式,用以解決窗口1100之中的中間熱的情況。導管1850係解決窗口1100之中的中心熱的情況。
用於該些各種導管之空氣放大器可位於基板處理系統之不同側上,其取決於導管放置可能有意義的位置。此外,在此所示之導管數量不構成限制。氣室1200之下側可能分成複數部位,以利於空氣流動至窗口1100之某些區域。於該情況下,可提供額外的空氣入口及導管,以控制各個部位中的氣流。即使氣室1200之下側未分成複數部分,且僅具有側壁而無其他凸部或延伸部(例如,除了可能為了結構穩定之外的凸部或延伸部),亦可提供額外空氣出口及相關導管以及空氣放大器,以對窗口1100表面上的氣流作進一步改善。
亦示於圖4的是中心空氣入口1850,其可使空氣流動至窗口1100之中心部位,因而解決某些製程期間的中心熱情況。於射頻(RF)線圈周圍而非於射頻(RF)線圈下方配置及佈設氣室,且於窗口上佈設不同數量及不同直徑之射頻(RF)線圈,是不可能藉由中心空氣出口的設置來達成中央冷卻。利用根據本揭露內容態樣中之氣室,佈設中心空氣入口是可能的,進而有利於處理某些製程所引發之中心熱情況。
圖5A-5D為根據本揭露內容的一態樣之中心空氣入口1850的各種視圖。中心空氣入口1850之外周緣呈圓形,雖然這對於在氣室1200上設置中心空氣入口1850 之能力並不重要。此外,圖5A-5D之中心空氣入口1850的內周緣外形呈方形,但這同樣不重要。中心空氣入口1850可包含各種形狀、位於不同位置的出口孔洞,以解決不同冷卻需求。
圖6及7分別顯示根據本揭露內容一態樣之氣室1200的頂部及底部圖。於圖6中,氣室1200之頂面1210具有空氣入口1230及空氣出口1240。於圖7中,氣室1200之底面1250具有空氣入口1230及空氣出口1240,且亦具有空氣出口1260,以於氣室1200內及介電窗口1100上提供氣流。
於圖6及7中,有兩個空氣入口,其可連接至相應導管,進而連接至相應空氣放大器。可再具有連接至額外導管及相應空氣放大器之額外空氣入口。
圖8A及8B顯示根據本揭露內容的態樣中之一氣室的底部圖,其類似於圖6及7。圖8B顯示空氣出口設置下之氣流的流動箭頭。
圖9A及9B顯示根據本揭露內容的態樣中之另一氣室的底視圖,其中空氣出口設置成不同於圖8A及8B中的設置。圖9B顯示空氣出口設置下之氣流的流動箭頭。
圖10A及10B為根據本揭露內容的態樣中之再另一氣室的底部圖,其中空氣出口再度設置成不同於圖8A&B及9A&B中的設置。不同於該些圖,圖10A及10B於側壁1220處具有兩個空氣出口1222、1224。圖10B顯示空氣出口設置下之氣流的流動箭頭1226、1228。
本文已呈現並敘述氣室1200之各種構型。在組裝方面,氣室1200本身可形成為單一構件或為可組裝在一起的多個部件。於圓形氣室之例子中,該些部件可為楔形、或弧形、或圓形。
圖1及3顯示單一氣室1200之結構,其覆蓋介電窗口1100實質上全部的上表面。圖6、7、8A、8B、9A、9B、10A及10B亦顯示單一氣室結構。根據本揭露內容之態樣,多個氣室可覆蓋實質上全部的上表面。圖11顯示氣室1200A、1200B、1200C及1200D,其覆蓋與剛剛提到的圖中氣室1200實質上相同的表面。為簡化說明,圖13省略各種空氣放大器及線圈結構。
於圖12中,根據本揭露內容之一態樣,控制器1600係控制空氣放大器1550′、 1550"、1550‴及 1550""(先前就通過氣室1200之氣流加以探討)的操作。於一態樣中,空氣放大器可以成群或獨立方式開啟或關閉。根據一態樣,空氣放大器可調制其操作(如低、中、高),其中放大器具有可進行該操作模式之馬達。
圖12亦顯示,根據本揭露內容之一態樣,與相應空氣放大器1550′、 1550"、1550‴及 1550""相關的低流量閥1570′、1570"、1570‴及1570""。對於某些類型的空氣放大器,若需少量的氣流,無論是由於某些製程產生的局部熱點而於某些區域中選擇性地設置,或者是更普遍地設置,於其相關的空氣放大器與空氣源之間的一或更多低流量閥可控制進入相關空氣放大器並因而進入氣室1200處相應空氣入口之空氣量。
圖12亦顯示,根據本揭露內容之一態樣,亦與相應空氣放大器1550′、 1550"、1550‴及 1550""相關的高流量閥1580′、1580"、1580‴及1580""。 若需少量的氣流,無論是由於某些製程產生局部熱點而於某些區域中選擇性設置,或者更普遍地設置,於其相關的空氣放大器與空氣源之間的一或更多高流量閥可控制進入相關空氣放大器並因而進入氣室1200處相應空氣入口之空氣量。
利用低流量閥及高流量閥,可根據感知需求(如一個以上溫度感應器1400輸出所示),將不同空氣量泵送至氣室1200中。
於一態樣中,控制器1600亦控制提供空氣至空氣放大器之空氣源1650的操作。於一態樣中,控制器1600無需專用於氣流的操作控制,而是可控制基板處理系統之其他方面的操作。
由空氣放大器單獨提供或與低流量及/或高流量閥一起提供之氣流,可根據氣流需求而變化,而氣流需求又可取決於正進行之製程或製程組合。於一態樣中,每一空氣放大器於受供應具有約20 psig至約100 psig壓力(例如,於一態樣中約20 psig至約80 psig,於另一態樣中約30 psig,或另一態樣中約50 psig)之加壓氣時,可提供適合的氣流。該空氣放大器可於至少約20 cfm速率(例如,於一態樣中約20 cfm至約3,000 cfm,於另一態樣中約25 cfm至約900 cfm,於再另一態樣中約30 cfm至約230 cfm,或於又一態樣中約125 cfm至約230 cfm)下,提供適合量的冷卻空氣。
圖13為描述根據本揭露內容態樣之基板處理系統中的氣流的操作控制之流程圖。控制係從1700開始。於1710中,溫度感應器1400感測到窗口1100不同區域中的溫度。如先前所述,不同溫度感應器可提供窗口不同區域的溫度資訊。於一態樣中,控制器1600接收與中心區域、中間區域及邊緣區域有關的溫度資訊,以確認可能發生的中心熱、中間熱及邊緣熱狀況。
於1720中,若所有溫度都處於目標溫度,則僅會繼續監控。若有任何溫度高於目標溫度,於1730中,控制器1600進行操控,以提供氣流至氣室1200。又如上所述,控制器1600藉由調控一或更多空氣放大器之操作,或藉由控制允許空氣進入空氣放大器之一或更多低流量或高流量閥,來實現該操作,俾使空氣流到達氣室。
於1740中,溫度感應器1400提供溫度資訊至控制器1600,接著,於1750中,控制器1600確認任一目標區域的任一溫度是否高於目標溫度,例如高於超過1° C。若沒有,則持續監控溫度。於一態樣中,控制器1600可進行操控,以限制或關閉先前啟動之一或更多空氣放大器。若有任何測得的溫度持續過高,於1760中,控制器1600進行操控,以在空氣放大器間調整流率。
關於本發明內容,並無特殊要求空氣放大器數量要等於於空氣入口數量。於一態樣中,可多個空氣入口共用相同空氣放大器,其取決於正在進行的製程。同樣地,並無特殊要求空氣入口的數量要等於空氣出口的數量。因為氣室能夠於該些區域直接提供氣流以及其他原因,可產生足夠氣流以解決窗口1100表面上任何位置處(包括射頻線圈下方之區域,如本文所揭露的氣室所能達成的情形)熱點情形之空氣放大器、空氣入口及空氣出口的數量之任何組合皆可行。
前述說明在本質上係僅為說明性且決非旨在限制本發明、其應用或用途。本發明之廣泛教示可以各種形式加以實現。 因此,雖然本發明包含特定示例,但本發明之真正範圍不應當侷限於此,因為研究圖式、說明書、和隨附申請範圍後,其他變化會變得顯而易見。 如本文所用,用語A、B、和C之至少一者應理解為,表示使用非排他邏輯「或」之邏輯(A或B或C),不應理解為表示「A之至少一者、B之至少一者、及C之至少一者」。應當理解,方法中的一或更多步驟可以不同的順序(或同時)執行,而不改變本發明內容的原理。
本文可能採用「實質上」及「約」用語,以表示其可歸因於任何數量比較、數值、量測、或其他表述之固有不確定程度。本文亦使用該些用語,以表示數量表述可偏離所述之參考而不致使標的之基本功能有所改變的程度。
在某些實施例中,控制器為系統之一部分,其可為上述實施例之一部分。此等系統可包括半導體處理設備,而半導體處理設備包含一處理工具或複數工具、一腔室或複數腔室、一處理平台或複數平台、及/或特定處理構件(晶圓座、氣流系統等)。該些系統可與電子設備結合,以控制半導體晶圓或基板處理前、處理期間及處理後之操作。此等電子設備可指"控制器",其可控制該系統或複數系統之各種構件或次部件。決定於處理需求及/或系統類型之控制器可程式化,以控制本文所揭示之任何製程,包括處理氣體之傳送、溫度設定(如加熱及/或冷卻)、壓力設定、真空設定、功率設定、射頻(RF)產生器設定、射頻匹配電路設定、頻率設定、流速設定、流體傳送設定、位置及操作設定、晶圓轉移(進出與特定系統相連接或相接合之工具及其他轉移工具、及/或裝載室)。
廣泛地講,控制器可定義為具有用以接收指令、發佈指令、控制操作、啟動清洗操作、啟動終點量測以及類似者之各種積體電路、邏輯、記憶體、及/或軟體的電子設備。積體電路可包含:儲存程式指令之韌體形式的晶片、數位訊號處理器(DSP,digital signal processor)、定義為特殊應用積體電路(ASIC,application specific integrated circuit)的晶片、及/或一或更多微處理器、或執行程式指令(例如,軟體)的微控制器。程式指令可為以不同的單獨設定(或程式檔案)之形式而傳送至控制器或系統的指令,該單獨設定(或程式檔案)為實行(半導體晶圓上,或針對半導體晶圓,或對系統之)特定的製程而定義操作參數。在一些具體實施例中,操作參數可為由製程工程師為了在一或更多以下者的製造期間實現一或更多處理步驟而定義之配方的一部分:層、材料、金屬、氧化物、矽、二氧化矽、表面、電路、及/或晶圓的晶粒。
在一些實施例中,控制器可為電腦的一部分,或耦接至電腦,該電腦係與系統整合、耦接至系統、以其他網路的方式接至系統、或其組合。舉例而言,控制器可在能容許遠端存取晶圓處理之「雲端」或廠房主機電腦系統的全部、或部分中。電腦可使系統能夠遠端存取,以監控製造操作的目前進度、檢查過去製造操作的歷史、自複數的製造操作而檢查其趨勢或效能度量,以改變目前處理的參數、設定目前處理之後的處理步驟、或開始新的製程。在一些實施例中,遠端電腦(例如,伺服器)可通過網路而提供製程配方至系統,該網路可包含局域網路或網際網路。遠端電腦可包含能夠進行參數及/或設定輸入或程式設計之使用者介面,接著該參數及/或設定可自遠端電腦傳送至系統。在一些實施例中,控制器接收數據形式指令,該指令為即將於一或更多操作期間進行之每一處理步驟指定參數。應當理解,參數可特定針對待執行之製程類型、及控制器與之接合或加以控制之工具類型。因此,如上所述,控制器可為分散式,例如藉由包含以網路方式接在一起、且朝向共同目的(例如,本文所描述之製程及控制)運作之一或更多分離的控制器。用於此目的之分散式控制器舉例為,腔室上與位於遠端的一或更多積體電路(例如,於平臺水平處、或作為遠端電腦的一部分)進行通訊的一或更多積體電路,兩者相結合以控制腔室上的製程。
示例性系統可包含,但不限於,電漿蝕刻腔室或模組、沉積腔室或模組、旋轉清洗腔室或模組、金屬電鍍腔室或模組、清洗腔室或模組、斜角緣部蝕刻腔室或模組、物理氣相沉積(PVD)腔室或模組、化學氣相沉積(CVD)腔室或模組、原子層沉積(ALD)腔室或模組、原子層蝕刻(ALE)腔室或模組、離子植入腔室或模組、軌道腔室或模組、及可在半導體晶圓的製造及/或加工中相關聯的、或使用的任何其他半導體處理系統。
如上所述,取決於待藉由工具而執行之製程步驟或複數步驟,控制器可與半導體製造工廠中的一或更多以下者進行通訊:其他工具電路或模組、其他工具元件、叢集工具、其他工具介面、鄰近的工具、相鄰的工具、遍及工廠而分布的工具、主電腦、另一控制器、或材料輸送中使用之工具,該材料輸送中使用之工具攜帶晶圓容器往返工具位置及/或裝載埠。
1000‧‧‧腔室
1010‧‧‧基座
1020‧‧‧靜電吸盤
1030‧‧‧基板
1040‧‧‧電漿導管
1050‧‧‧噴頭
1100‧‧‧介電窗口
1200、1200A、1200B、1200C、1200D‧‧‧氣室
1210‧‧‧頂面
1220‧‧‧‧‧‧側壁
1226、1228‧‧‧流動箭頭
1230、1230′、1850‧‧‧空氣入口
1240、1260、1222、1224‧‧‧空氣出口
1250‧‧‧底面
1300‧‧‧能量源
1310、1320‧‧‧線圈
1400‧‧‧溫度感應器
1500、1550′、 1550"、1550‴、1550""、1800‧‧‧空氣放大器
1550、1850‧‧‧導管
1570′、1570"、1570‴、1570""‧‧‧低流量閥
1580′、1580"、1580‴、1580""‧‧‧高流量閥
1600‧‧‧控制器
1650‧‧‧空氣源
藉由詳細說明及隨附圖式,可變得更加透徹了解本發明,其中:
圖1為根據本揭露內容一態樣,包括一氣室及一或更多空氣放大器之示例性基板處理腔室的功能方塊圖。
圖2為根據本揭露內容一態樣的示例性能量源之概念圖。
圖3為根據本揭露內容一態樣,包括一氣室及一或更多空氣放大器且包括中心空氣入口之示例性基板處理腔室的功能方塊圖。
圖4A及4B為根據本揭露內容之態樣,包括一氣室及一或更多空氣放大器之基板處理腔室的三維視圖。
圖5A-D分別為根據本揭露內容一態樣的中心空氣入口的平面圖、側面圖、頂部圖及底部圖。
圖6為根據本揭露內容一態樣之氣室的頂部圖。
圖7為根據本揭露內容一態樣之氣室的底部圖。
圖8A及8B為根據本揭露內容一態樣之氣室的底部圖。
圖9A及9B為根據本揭露內容一態樣之氣室的底部圖。
圖10A及10B為根據本揭露內容一態樣之氣室的底部圖。
圖11為根據本揭露內容一態樣之氣室結構之高層次圖。
圖12為根據本揭露內容一態樣之用以操控空氣放大器及閥之控制器的高層次方塊圖。
圖13為根據本揭露內容一態樣之操控空氣放大器及閥之示例性方法的步驟之流程圖。
在圖式中,參考符號可重複使用,以識別類似及/或相同的元件。
Claims (22)
- 一種基板處理系統,包括: 一處理腔室,具有一窗口位於其頂部並覆蓋該處理腔室; 一第一線圈,位於該窗口上方,該第一線圈用以產生電磁能,以電離該處理腔室中之電漿處理氣體; 一第一空氣放大器,用以於啟動時產生氣流; 至少一氣室,位於該第一線圈下方及該窗口上方,該至少一氣室具有側壁,且亦具有面積實質上相等於該窗口的上表面之面積之一頂面,該頂面具有一第一空氣入口,用以接收來自該空氣放大器之該氣流,並將空氣分布於該至少一氣室之該些側壁內之整個該窗口上,以減少該第一線圈下方之該窗口之一區域中的熱點; 複數溫度感應器,該複數溫度感應器每一者用以測量該窗口之一對應部的溫度,並輸出一感測溫度;以及 一控制器,響應於該感測溫度而控制該第一空氣放大器,以產生該氣流。
- 如申請專利範圍第1項之基板處理系統,其中該至少一氣室之尺寸設計成覆蓋該窗口之整個該上表面。
- 如申請專利範圍第1項之基板處理系統,其中該至少一氣室包括複數氣室,該複數氣室覆蓋該窗口之實質上整個該上表面。
- 如申請專利範圍第3項之基板處理系統,其中該複數氣室覆蓋該窗口之整個該上表面。
- 如申請專利範圍第1項之基板處理系統,其中該第一氣體入口係位於該氣室之該頂面之大約中心部分處。
- 如申請專利範圍第5項之基板處理系統,其中該氣室具有一第二空氣入口於該氣室之該頂面的邊緣部分,該基板處理系統更包括一第二空氣放大器,以提供氣流通過該第二空氣入口,以減少該窗口之邊緣部分的一或更多熱點。
- 如申請專利範圍第6項之基板處理系統,其中該氣室具有一第三空氣入口於該氣室之該頂面的中間部分,該中間部分位於該頂面之該中心部分與該邊緣部分之間,該基板處理系統更包括一第三空氣放大器,以提供氣流通過該第三空氣入口,以減少該窗口之中間部分的熱點。
- 如申請專利範圍第5項之基板處理系統,其中該氣室具有一額外空氣入口於該氣室之該頂面的邊緣部分,該第一空氣放大器用以提供氣流至該第一空氣入口及該額外空氣入口。
- 如申請專利範圍第5項之基板處理系統,更包括一額外空氣放大器,其中該氣室具有一額外空氣入口,該第一空氣放大器用以提供氣流至該第一空氣入口及該額外空氣放大器,以提供氣流至該額外空氣入口。
- 如申請專利範圍第1項之基板處理系統,更包括: 一第二線圈,其位於該氣室上方,該第二線圈用以提供電磁能,以電離該處理腔室中之該電漿處理氣體。
- 如申請專利範圍第10項之基板處理系統,其中該第一及第二線圈係相互傳導性耦合。
- 如申請專利範圍第1項之基板處理系統,其中該氣室具有一第一空氣出口於該頂面處。
- 如申請專利範圍第1項之基板處理系統,其中該氣室具有一第一空氣出口於該些側壁之其中一者中。
- 如申請專利範圍第1項之基板處理系統,更包括一空氣源及連接至該空氣源之第一及第二閥,該第一空氣放大器藉由該第一及第二閥而連接至該空氣源,該控制器用以控制該空氣源及該第一及第二閥,以提供氣流,該第一閥提供相對低氣流,而該第二閥提供相對高氣流。
- 一種基板處理系統,包括: 一處理腔室,具有一窗口於其頂部並覆蓋該處理腔室; 複數線圈,位於該窗口上方,用以產生電磁能以電離該處理腔室中之電漿處理氣體; 複數空氣放大器,用以產生氣流; 至少一氣室,位於該複數線圈下方及該窗口上方,該至少一氣室具有側壁,且亦具有面積實質上相等於該窗口的上表面的面積之一頂面,該頂面具有複數空氣入口以接收來自該複數空氣放大器之該些氣流,並將該些氣流分布於該至少一氣室之該些側壁內之整個該窗口上,以減少該複數線圈下方之該窗口之一或更多區域中的一或更多熱點; 複數溫度感應器,該複數溫度感應器每一者用以測量該窗口之一對應部的溫度,並輸出一感測溫度;以及 一控制器,響應於該些感測溫度而控制該複數空氣放大器。
- 如申請專利範圍第15項之基板處理系統,其中該至少一氣室之尺寸設計成覆蓋該窗口之整個該上表面。
- 如申請專利範圍第15項之基板處理系統,其中該至少一氣室包括複數氣室,該複數氣室覆蓋該窗口之實質上整個該上表面。
- 如申請專利範圍第17項之基板處理系統,其中該複數氣室覆蓋該窗口之整個該上表面。
- 如申請專利範圍第15項之基板處理系統,其中該複數空氣放大器於數量上等於該複數空氣入口。
- 如申請專利範圍第15項之基板處理系統,其中該複數空氣放大器少於該複數空氣入口,且其中該複數空氣入口其中二或更多者共用一空氣放大器。
- 如申請專利範圍第15項之基板處理系統,其中該複數線圈係相互傳導性耦合。
- 如申請專利範圍第15項之基板處理系統,更包括一空氣源及連接至該空氣源之複數閥對,該複數空氣放大器每一者藉由該複數閥對之其中一者連接至該空氣源,該控制器用以控制該空氣源及該複數閥對以提供氣流,其中該複數閥對每一者中之一第一閥提供相對低氣流,而該複數閥對每一者中之一第二閥提供相對高氣流。
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