TW201916243A - 治具、測試裝置及方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供了一種治具、測試裝置及方法，包括底座和設置於底座上的定位基準單元、夾緊單元、吸附單元、壓接單元和點燈信號板，所述夾緊單元與所述定位基準單元中的至少一個可相對於另一個移動，以使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間；所述吸附單元用於吸附所述顯示面板；所述壓接單元實現所述點燈信號板與所述顯示面板信號連接；所述點燈信號板發出點燈信號以點亮所述顯示面板。所述夾緊單元在底座上運動，以將尺寸不同的顯示面板夾持在所述定位基準單元與所述夾緊單元之間，實現了治具的通用性，降低了生產成本。

Description

治具、測試裝置及方法

本發明涉及顯示面板製造技術領域，尤其涉及一種治具、測試裝置及方法。

目前，液晶顯示面板在手機、電視和電腦等各種電子產品中得到了廣泛的應用，為了使液晶顯示面板在出廠前亮度均勻，通常需要採用背光源點燈治具（lighting tool）測試顯示面板的光學性能，從而確定背光源的相對位置和角度，使背光源射出的光的角度和均勻度滿足控制要求。

但由於液晶顯示面板的尺寸和形狀多種多樣，現有的背光源點燈治具需要針對液晶顯示設備的產品型號進行專門設計，不具有通用性，造成資源浪費，同時也增加了液晶顯示面板的製造成本。

本發明的目的在於提供一種治具、測試裝置及方法，以解決現有的對顯示面板點燈的治具不具有通用性，無法對尺寸不一的顯示面板進行點燈測試等問題。

為了達到上述目的，本發明提供了一種治具、測試裝置及方法，包括底座和設置於所述底座上的定位基準單元、夾緊單元、吸附單元、壓接單元和點燈信號板；所述夾緊單元與所述定位基準單元中的至少一個可相對於另一個移動，以使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間；所述吸附單元用於吸附所述顯示面板；所述壓接單元實現所述點燈信號板與所述顯示面板信號連接；所述點燈信號板發出點燈信號以點亮所述顯示面板。

可選的，所述定位基準單元包括第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊沿第一基準線排列，所述第二定位塊位於第二基準線上，所述第一基準線與所述第二基準線垂直。

可選的，所述第一定位塊和所述第二定位塊可拆卸的設置於所述底座上。

可選的，所述夾緊單元包括L型夾持塊、夾持氣缸，所述L型夾持塊能夠在所述夾持氣缸的帶動下，將所述顯示面板沿顯示面板的對角線方向朝所述第一定位塊和所述第二定位塊移動，直至所述顯示面板被夾緊。

可選的，所述夾緊單元還包括第一氣管，所述夾持氣缸通過所述第一氣管與第一氣源連接，所述第一氣源用於向所述第一氣管提供壓縮氣體，當所述第一氣管未通入壓縮氣體時，所述顯示面板被夾持；當所述第一氣管通入壓縮氣體時，所述顯示面板被鬆開。

可選的，所述治具還包括沿所述第一基準線設置的第一導軌，所述第一定位塊能夠在所述第一導軌上移動；以及沿所述第二基準線設置的第二導軌，所述第二定位塊能夠在所述第二導軌上移動。

可選的，所述第一導軌包括第一螺桿和第一滑動螺套，所述第一定位塊設置在所述第一滑動螺套的外圈上，所述第一滑動螺套的內圈與所述第一螺桿螺紋連接；所述第二導軌包括第二螺桿和第二滑動螺套，所述第二定位塊設置在所述第二滑動螺套的外圈上，所述第二滑動螺套的內圈與所述第二螺桿螺紋連接。

可選的，所述夾緊單元包括第一彈性夾持塊和第二彈性夾持塊，所述第一彈性夾持塊沿第三基準線設置，所述第二彈性夾持塊沿第四基準線設置，所述第三基準線與所述第四基準線垂直。

可選的，所述治具還包括沿所述第三基準線設置的第三導軌，所述第一彈性夾持塊能夠在所述第三導軌上移動；以及沿所述第四基準線設置的第四導軌，所述第二彈性夾持塊能夠在所述第四導軌上移動。

可選的，所述第三導軌包括第三螺桿和第三滑動螺套，所述第一彈性夾持塊設置在所述第三滑動螺套的外圈上，所述第三滑動螺套的內圈與所述第三螺桿螺紋連接；所述第四導軌包括第四螺桿和第四滑動螺套，所述第二彈性夾持塊設置在所述第四滑動螺套的外圈上，所述第四滑動螺套的內圈與所述第四螺桿螺紋連接。

可選的，所述第一滑動螺套的外圈通過第一連桿與所述第四滑動螺套的外圈連接，所述第二滑動螺套的外圈通過第二連桿與所述第三滑動螺套的外圈連接。

可選的，所述第一連桿和所述第二連桿設置於所述吸附單元上。

可選的，所述第一連桿和所述第二連桿能夠繞所述吸附單元中心旋轉，並帶動所述第一滑動螺套的外圈、所述第二滑動螺套的外圈、所述第三滑動螺套的外圈和所述第四滑動螺套的外圈同步軸向運動以夾緊所述顯示面板。

可選的，所述第一滑動螺套與所述第四滑動螺套可相向或相對運動，所述第二滑動螺套與所述第三滑動螺套可相向或相對運動。

可選的，所述吸附單元包括吸附台和第二氣管，所述吸附台通過所述第二氣管與第二氣源連接。

可選的，所述吸附台包括電木材質吸附平台或多孔瓷吸附平台。

可選的，所述點燈信號板上連接有一FPC排線，所述壓接單元將所述FPC排線與所述顯示面板的FPC介面相壓接，以使所述點燈信號板與所述顯示面板信號連接。

可選的，所述壓接單元包括定位壓板、壓接塊、壓接氣缸和第三氣管，所述壓接塊位於所述定位壓板上方，所述壓接氣缸通過所述第三氣管與第三氣源連接，並能夠帶動所述壓接塊下壓。

可選的，所述點燈信號板與所述FPC排線的一端連接，所述FPC排線的另一端固定在所述定位壓板下，所述顯示面板的FPC介面放置於所述定位壓板上，所述壓接塊下壓時，所述顯示面板的FPC介面與所述定位壓板下的FPC排線對接，實現所述點燈信號板與所述顯示面板的信號連接。

本發明還提供了一種測試裝置，包括所述治具，以對顯示面板進行檢測。

本發明還提供了一種顯示面板的點燈測試方法，採用所述治具，以實現對顯示面板的點燈測試，所述顯示面板的點燈測試方法包括：

將所述顯示面板放置在吸附單元上；

所述夾緊單元與定位基準單元中的至少一個可相對另一個移動，以使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間；

所述吸附單元吸附住所述顯示面板；

所述壓接單元實現點燈信號板與所述顯示面板信號連接；

所述點燈信號板發出點燈信號以點亮所述顯示面板。

在本發明提出的治具、測試裝置及方法中，所述夾緊單元與所述定位基準單元相對移動並使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間，當所述顯示面板定位好以後，所述吸附單元吸附住所述顯示面板，所述壓接單元實現所述點燈信號板與所述顯示面板的FPC介面的信號連接。所述夾緊單元在底座上運動，以將尺寸不同的顯示面板夾持在所述定位基準單元與所述夾緊單元之間，實現了治具的通用性，降低了生產成本。

下面將結合示意圖對本發明的具體實施方式進行更詳細的描述。根據下列描述和申請專利範圍，本發明的優點和特徵將更清楚。需說明的是，附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。

實施例一

參閱圖1，其為實施例提供的治具的示意圖，如圖1所示，所述治具包括底座6和設置於底座6上的定位基準單元1、夾緊單元2、吸附單元3、壓接單元4和點燈信號板5；所述夾緊單元2與所述定位基準單元1可相對移動並使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元2和所述定位基準單元1之間；所述吸附單元3用於吸附所述顯示面板；所述壓接單元4實現所述點燈信號板5與所述顯示面板的FPC介面的信號連接。本發明提供的治具，能夠通過夾緊單元2與所述定位基準單元1的相對移動將顯示面板夾持在所述定位基準單元1和所述夾緊單元2之間，由於夾緊單元2可以在底座上移動，因此可以夾持不同尺寸的顯示面板，能夠對各種型號的顯示面板進行點燈測試或生產，實現了點燈治具的通用，降低了生產成本。

如圖1所示，所述治具包括底座6，所述底座6上設置有多個安裝孔，所述安裝孔可以是螺孔，所述定位基準單元1與底座6之間通過螺釘連接，螺釘連接的拆卸比較簡單，安裝的精度更高。所述定位基準單元1包括兩個正交的定位塊，分別為第一定位塊11和第二定位塊12，所述第一定位塊11位於第一基準線上，所述第二定位塊12位於第二基準線上，所述第一基準線與所述第二基準線垂直。由於所述第一定位塊11和所述第二定位塊12是安裝在底座6上的，所述底座6上可以設置多個供第一定位塊11和第二定位塊12安裝的定位孔，因此可通過更換不同尺寸的所述第一定位塊11和所述第二定位塊12，和/或將所述第一定位塊11和所述第二定位塊12安裝在不同的位置來調節各定位塊與夾緊單元2之間的距離，以適應多種型號的顯示面板的夾持定位；另外，通過螺釘連接操作簡單、拆裝方便。

接著請參閱1和圖2a-圖2c，所述夾緊單元2設置在底座6上，所述夾緊單元2包括L型夾持塊201和夾持氣缸202，所述夾持氣缸202安裝在氣缸安裝座203上，所述L型夾持塊201通過彈簧204與所述夾持氣缸202的接口連接，所述L型夾持塊201與所述第一定位塊11和所述第二定位塊12相對設置，即所述L型夾持塊201形成的夾角與第一和第二定位塊11、12所形成的夾角呈對角設置。在夾持顯示面板時，所述第一定位塊11、所述第二定位塊12交界處的直角與所述L型夾持塊201的直角分別夾持在顯示面板的兩個對角端，這樣能夠限制顯示面板在平面內各個方向上的移動，對於顯示面板的固定更加牢靠，定位更加精確。

所述夾緊單元2還包括第一氣管205，所述夾持氣缸202通過所述第一氣管205與第一氣源連接，所述夾持氣缸202可以是壓入單作用氣缸，在無氣源的狀態下處於伸出狀態，即當所述第一氣管205內未通入壓縮氣體時，所述夾持氣缸202處於伸出狀態，所述彈簧204被壓縮，所述L型夾持塊201在所述夾持氣缸202的帶動下，將所述顯示面板沿其對角線方向推向所述第一定位塊11和所述第二定位塊12，直至所述顯示面板被夾持在兩個定位塊和L型夾持塊201之間，實現顯示面板的定位；當所述第一氣管205通入壓縮氣體時，所述夾持氣缸202帶動所述L型夾持塊201沿顯示面板的對角線方向縮回，所述顯示面板被鬆開。由於彈簧204連接所述L型夾持塊201和夾持氣缸202，實現對顯示面板的柔性夾持，彈簧204可以伸長和壓縮，以適應不同尺寸和型號的顯示面板夾持力大小，同時還可通過調節第一氣源的氣壓來調節施加給顯示面板的夾持力的大小，能夠保持顯示面板定位的準確性，同時在保證夾持力穩定的情況下，還能夠避免因夾緊力過大而導致顯示損壞或由於夾持力太小導致定位不精確的情況。

接著請參閱圖1和圖3，一5.5英寸的顯示面板01放置在所述吸附單元3的上方，所述吸附單元3包括吸附台31和第二氣管32，所述吸附台31通過所述第二氣管32與第二氣源連接，當所述顯示面板被夾持在所述定位基準單元1與所述夾緊單元2之間後，通過外部第二氣源使所述吸附台31將顯示面板01牢牢吸附住，保證顯示面板01在治具上的相對位置是固定的。可選的，所述吸附台31可拆卸的設置於底座6上，可以根據吸附的顯示面板的大小更換不同尺寸的吸附台31，如圖4所示，圖4中吸附的顯示面板02為6.5英寸的顯示面板。所述吸附台31可以是電木材質吸附平台或者多孔瓷吸附平台，可以方便地避開顯示面板上不允許吸附的區域。

請接著圖1和參閱圖5，所述治具包括一壓接單元4，所述壓接單元4包括定位壓板41、壓接塊42、壓接氣缸43和第三氣管44，所述壓接塊42位於所述定位壓板41的上方，所述壓接氣缸43通過所述第三氣管44與所述第三氣源連接，並帶動所述壓接塊42下壓。接著請參閱圖5和圖6，所述點燈信號板5有兩個端口，一端通過軟排線與外部電源連接，以給點燈信號板5供電，所述點燈信號板5的另一端與FPC排線的一端連接，所述FPC排線的另一端固定在所述定位壓板41下，所述顯示面板的FPC介面03放置於所述定位壓板41上，所述壓接塊42下壓時，所述顯示面板的FPC介面03與所述定位壓板41下的FPC排線對接，通過相對位置固定的定位壓板41和壓接塊42，實現顯示面板FPC介面與FPC排線的自動精準對接，使所述點燈信號板5與所述顯示面板信號連接。

最後請參閱圖7，為了更好的控制治具的氣路通道，所述夾持氣缸202與第一氣源連接的氣路通道上、所述吸附單元3與所述第二氣源連接的氣路通道上和所述壓接氣缸43與所述第三氣源的氣路通道上均設置電磁閥，以控制第一氣管205、第二氣管32和第三氣管44是否與相應的氣源導通。

本發明還提供了一種測試裝置，包括以上所述的治具，以對顯示面板進行檢測。

本發明還提供了一種顯示面板的點燈測試方法，採用以上所述治具，以實現對顯示面板的自動點燈測試，所述顯示面板的點燈測試方法包括：將所述顯示面板放置在所述吸附單元3上；所述夾緊單元2與所述定位基準單元1相對移動使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元2和所述定位基準單元1之間；所述吸附單元3吸附住所述顯示面板；所述壓接單元4實現所述點燈信號板5與所述顯示面板的信號連接；所述點燈信號板5發出點燈信號以點亮所述顯示面板。

本發明還提供了一種顯示面板的製造方法，採用所述顯示面板的點燈測試方法，以檢測顯示面板發出的光的角度和均勻度是否滿足控制要求。

實施例二

如圖8所示，本實施例中，所述治具包括底座和設置於底座上的定位基準單元、夾緊單元、吸附單元3、壓接單元4和點燈信號板；所述夾緊單元可在所述底座上移動並使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間；所述吸附單元3用於吸附所述顯示面板；所述壓接單元4實現所述點燈信號板與所述顯示面板的FPC介面的信號連接。本實施例與實施例一區別之處在於，所述定位基準單元和所述夾緊單元均可以軸向移動，根據顯示面板位置和尺寸鎖定所述定位基準機構的行程，在所述定位基準單元的行程範圍內驅動定位基準單元和夾緊單元同步相向運動推動顯示面板，具體如圖9所示。

參閱圖9，所述第一基準線上設置有第一導軌，所述第一定位塊11能夠在所述第一導軌上移動；所述第二基準線上設置有第二導軌，所述第二定位塊12能夠在所述第二導軌上移動。具體的，所述第一導軌可以是第一螺桿15和第一滑動螺套13，所述第一定位塊11設置在所述第一滑動螺套13的外圈上，所述第一滑動螺套13的內圈與所述第一螺桿15螺紋連接；所述第二導軌包括第二螺桿16和第二滑動螺套14，所述第二定位塊12設置在所述第二滑動螺套14的外圈上，所述第二滑動螺套14的內圈與所述第二螺桿16螺紋連接。

所述夾緊單元包括第一彈性夾持塊21和第二彈性夾持塊22，所述第一彈性夾持塊21位於第三基準線上，所述第二彈性夾持塊22位於第四基準線上，所述第三基準線與所述第四基準線垂直。所述第三基準線上設置有第三導軌，所述第一彈性夾持塊21能夠在所述第三導軌上移動；所述第四基準線上設置有第四導軌，所述第二彈性夾持塊22能夠在所述第四導軌上移動。具體的，所述第三導軌包括第三螺桿25和第三滑動螺套23，所述第一彈性夾持塊21設置在所述第三滑動螺套23的外圈上，所述第三滑動螺套23的內圈與所述第三螺桿25螺紋連接；所述第四導軌包括第四螺桿26和第四滑動螺套24，所述第二彈性夾持塊22設置在所述第四滑動螺套24的外圈上，所述第四滑動螺套24的內圈與所述第四螺桿26螺紋連接。所述第一彈性夾持塊21可以與所述第三滑動螺套23的外圈柔性連接，所述第二彈性夾持塊22可以與所述第四滑動螺套24的外圈柔性連接，以調節夾持力，防止夾持力過大或過小的情況。

可以認識到，每個滑動螺套包括同軸的外圈和內圈，內圈上設置有螺紋，用於與螺桿螺紋連接，外圈能夠相對於內圈軸向移動。

所述吸附單元3的吸附台上設置有“Z”型的第一連桿81和第二連桿82，所述第一滑動螺套13的外圈通過第一連桿81與所述第四滑動螺套24的外圈連接，所述第二滑動螺套14的外圈通過第二連桿82與所述第三滑動螺套23的外圈連接。

對所述顯示面板進行夾持時，首先調節四個螺桿，使所述第一定位塊11、第二定位塊12、第一彈性夾持塊21和第二彈性夾持塊22所確定的區域略大於需要夾持的顯示面板的尺寸，並進行鎖緊。再將所述顯示面板放置在吸附台上，動力元件7驅動所述吸附台旋轉，所述第一連桿81和所述第二連桿82帶動4個滑動螺套的外圈同時沿軸向移動以推動屏幕，直至將顯示面板夾緊，然後吸附台31牢牢將所述顯示面板吸附住，所述壓接單元4進行壓接使所述顯示面板被點亮。動力元件7可以是氣缸、也可以是電磁鐵，本發明不做限制。

當然，所述第一定位塊11和所述第一彈性夾持塊21可以位於同一軌道上，所述第二定位塊11和所述第二彈性夾持塊22也可以位於同一軌道上，便於調節。具體的，所述第一滑動螺套13和所述第四滑動螺套24設置於同一螺桿上，所述第二滑動螺套14和所述第三滑動螺套23設置於同一螺桿上，在調節螺桿時，所述第一滑動螺套13與第四滑動螺套24相向或相對運動，所述第二滑動螺套14與所述第三滑動螺套23相向或相對運動。

本發明還提供了一種測試裝置，包括以上所述的治具，以對顯示面板進行檢測。

本發明還提供了一種顯示面板的點燈測試方法，採用以上所述治具，以實現對顯示面板的自動點燈測試，所述顯示面板的點燈測試方法包括：將所述顯示面板放置在所述吸附單元3上；所述夾緊單元與所述定位基準單元相對移動使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間；所述吸附單元3吸附住所述顯示面板；所述壓接單元4實現所述點燈信號板5與所述顯示面板的信號連接；所述點燈信號板5發出點燈信號以點亮所述顯示面板。

本發明還提供了一種顯示面板的製造方法，採用所述顯示面板的點燈測試方法，以檢測顯示面板發出的光的角度和均勻度是否滿足控制要求。

綜上，在本發明實施例提供的治具、測試裝置及方法中，所述夾緊單元與所述定位基準單元相對移動並使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間，當所述顯示面板定位好以後，所述吸附單元吸附住所述顯示面板，所述壓接單元實現所述點燈信號板與所述顯示面板的FPC介面的信號連接。所述夾緊單元在底座上運動，以將尺寸不同的顯示面板夾持在所述定位基準單元與所述夾緊單元之間，實現了治具的通用性，降低了生產成本。

上述僅為本發明的優選實施例而已，並不對本發明起到任何限制作用。任何所屬技術領域的技術人員，在不脫離本發明的技術方案的範圍內，對本發明揭露的技術方案和技術內容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離本發明的技術方案的內容，仍屬於本發明的保護範圍之內。

1‧‧‧定位基準單元

11‧‧‧第一定位塊

12‧‧‧第二定位塊

13‧‧‧第一滑動螺套

14‧‧‧第二滑動螺套

15‧‧‧第一螺桿

16‧‧‧第二螺桿

2‧‧‧夾緊單元

21‧‧‧第一彈性夾持件

22‧‧‧第二彈性夾持件

23‧‧‧第三滑動螺套

24‧‧‧第四滑動螺套

25‧‧‧第三螺桿

26‧‧‧第四螺桿

201‧‧‧L型夾持塊

202‧‧‧夾持氣缸

203‧‧‧氣缸安裝座

204‧‧‧彈簧

205‧‧‧第一氣管

3‧‧‧吸附單元

31‧‧‧吸附台

32‧‧‧第二氣管

4‧‧‧壓接單元

41‧‧‧定位壓板

42‧‧‧壓接塊

43‧‧‧壓接氣缸

44‧‧‧第三氣管

5‧‧‧點燈信號板

6‧‧‧底座

7‧‧‧動力元件

81‧‧‧第一連桿

82‧‧‧第二連桿

01‧‧‧5.5英寸顯示面板

02‧‧‧6.5英寸顯示面板

03‧‧‧FPC介面

圖1為實施例一提供的治具的一種示意圖； 圖2a-圖2c為實施例一提供的夾緊單元的示意圖； 圖3為實施例一提供的夾持5.5英寸顯示面板的示意圖； 圖4為實施例一提供的夾持6.5英寸顯示面板的示意圖； 圖5為實施例一提供的治具的又一種示意圖； 圖6為實施例一提供的電路原理的示意圖； 圖7為實施例一提供的氣路原理的示意圖； 圖8為實施例二提供的治具的一種示意圖； 圖9為實施例二提供的治具的又一種示意圖。

Claims (21)

1. 一種治具，用於對顯示面板進行點燈測試，其特徵在於包括：底座和設置於所述底座上的定位基準單元、夾緊單元、吸附單元、壓接單元和點燈信號板； 所述夾緊單元與所述定位基準單元中的至少一個可相對於另一個移動，以使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間； 所述吸附單元用於吸附所述顯示面板； 所述壓接單元實現所述點燈信號板與所述顯示面板信號連接； 所述點燈信號板發出點燈信號以點亮所述顯示面板。
2. 如請求項1所述的治具，其中所述定位基準單元包括第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊沿第一基準線排列，所述第二定位塊位於第二基準線上，所述第一基準線與所述第二基準線垂直。
3. 如請求項2所述的治具，其中所述第一定位塊和所述第二定位塊可拆卸的設置於所述底座上。
4. 如請求項3所述的治具，其中所述夾緊單元包括L型夾持塊、夾持氣缸，所述L型夾持塊能夠在所述夾持氣缸的帶動下，將所述顯示面板沿顯示面板的對角線方向朝所述第一定位塊和所述第二定位塊移動，直至所述顯示面板被夾緊。
5. 如請求項4所述的治具，其中所述夾緊單元還包括第一氣管，所述夾持氣缸通過所述第一氣管與第一氣源連接，所述第一氣源用於向所述第一氣管提供壓縮氣體，當所述第一氣管未通入壓縮氣體時，所述顯示面板被夾持；當所述第一氣管通入壓縮氣體時，所述顯示面板被鬆開。
6. 如請求項2所述的治具，其中還包括沿所述第一基準線設置的第一導軌，所述第一定位塊能夠在所述第一導軌上移動；以及沿所述第二基準線設置的第二導軌，所述第二定位塊能夠在所述第二導軌上移動。
7. 如請求項6所述的治具，其中所述第一導軌包括第一螺桿和第一滑動螺套，所述第一定位塊設置在所述第一滑動螺套的外圈上，所述第一滑動螺套的內圈與所述第一螺桿螺紋連接；所述第二導軌包括第二螺桿和第二滑動螺套，所述第二定位塊設置在所述第二滑動螺套的外圈上，所述第二滑動螺套的內圈與所述第二螺桿螺紋連接。
8. 如請求項7所述的治具，其中所述夾緊單元包括第一彈性夾持塊和第二彈性夾持塊，所述第一彈性夾持塊沿第三基準線設置，所述第二彈性夾持塊沿第四基準線設置，所述第三基準線與所述第四基準線垂直。
9. 如請求項8所述的治具，其中還包括沿所述第三基準線設置的第三導軌，所述第一彈性夾持塊能夠在所述第三導軌上移動；以及沿所述第四基準線設置的第四導軌，所述第二彈性夾持塊能夠在所述第四導軌上移動。
10. 如請求項9所述的治具，其中所述第三導軌包括第三螺桿和第三滑動螺套，所述第一彈性夾持塊設置在所述第三滑動螺套的外圈上，所述第三滑動螺套的內圈與所述第三螺桿螺紋連接；所述第四導軌包括第四螺桿和第四滑動螺套，所述第二彈性夾持塊設置在所述第四滑動螺套的外圈上，所述第四滑動螺套的內圈與所述第四螺桿螺紋連接。
11. 如請求項10所述的治具，其中所述第一滑動螺套的外圈通過第一連桿與所述第四滑動螺套的外圈連接，所述第二滑動螺套的外圈通過第二連桿與所述第三滑動螺套的外圈連接。
12. 如請求項11所述的治具，其中所述第一連桿和所述第二連桿設置於所述吸附單元上。
13. 如請求項12所述的治具，其中所述第一連桿和所述第二連桿能夠繞所述吸附單元中心旋轉，並帶動所述第一滑動螺套的外圈、所述第二滑動螺套的外圈、所述第三滑動螺套的外圈和所述第四滑動螺套的外圈同步軸向運動以夾緊所述顯示面板。
14. 如請求項13所述的治具，其中所述第一滑動螺套與所述第四滑動螺套可相向或相對運動，所述第二滑動螺套與所述第三滑動螺套可相向或相對運動。
15. 如請求項1-14中任一項所述的治具，其中所述吸附單元包括吸附台和第二氣管，所述吸附台通過所述第二氣管與第二氣源連接。
16. 如請求項15所述的治具，其中所述吸附台包括電木材質吸附平台或多孔瓷吸附平台。
17. 如請求項1-14中任一項所述的治具，其中所述點燈信號板上連接有一FPC排線，所述壓接單元將所述FPC排線與所述顯示面板的FPC介面相壓接，以使所述點燈信號板與所述顯示面板信號連接。
18. 如請求項17所述的治具，其中所述壓接單元包括定位壓板、壓接塊、壓接氣缸和第三氣管，所述壓接塊位於所述定位壓板上方，所述壓接氣缸通過所述第三氣管與第三氣源連接，並能夠帶動所述壓接塊下壓。
19. 如請求項18所述的治具，其中所述點燈信號板與所述FPC排線的一端連接，所述FPC排線的另一端固定在所述定位壓板下，所述顯示面板的FPC介面放置於所述定位壓板上，所述壓接塊下壓時，所述顯示面板的FPC介面與所述定位壓板下的FPC排線對接，實現所述點燈信號板與所述顯示面板的信號連接。
20. 一種測試裝置，其特徵在於包括如請求項1-19中任一項所述的治具，以對顯示面板進行檢測。
21. 一種顯示面板的點燈測試方法，其特徵在於採用如請求項1-19中任一項所述的治具，以實現對顯示面板的點燈測試，所述顯示面板的點燈測試方法包括： 將所述顯示面板放置在吸附單元上； 夾緊單元與定位基準單元中的至少一個可相對另一個移動，以使得所述顯示面板被夾持在所述夾緊單元和所述定位基準單元之間； 所述吸附單元吸附住所述顯示面板； 壓接單元實現點燈信號板與所述顯示面板信號連接； 所述點燈信號板發出點燈信號以點亮所述顯示面板。