TW201909800A - 用於準備熱飲的裝置 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種用於準備熱飲的裝置，該裝置具有：飲品出口，用於分配準備的熱飲；熱水器，用於在準備熱飲時將水加熱；流量計，用於確定流經熱水器的水量；以及佈置於熱水器的下游並構造為可控換向閥的排水閥，排水閥用於使流經熱水器的水不會導向飲品出口的方向，而是導入廢水管道或廢水收集箱，所述裝置還設置控制裝置，控制裝置具有鈣化檢測功能，用於根據流量計的測量值來測定熱水器中的鈣化狀態。所述控制裝置被構造成在測定鈣化狀態期間，使得排水閥切換到切換位置，在該切換位置使來自熱水器的液流直接導入廢水管道或廢水收集箱。

Description

用於準備熱飲的裝置

本發明涉及一種用於準備熱飲(諸如茶或咖啡類飲品)的裝置，該裝置具有：飲品出口，用於分配準備的熱飲；熱水器，用於在準備熱飲時將水加熱；流量計，用於確定流經熱水器的水量；以及排水閥，該排水閥佈置於熱水器的下游並構造為可控換向閥，排水閥用於使流經熱水器的水不會導向飲品出口的方向，而是導入廢水管道或廢水收集箱。

在現有技術中公知按下按鈕時準備現煮咖啡飲品的全自動咖啡機。所需的熱水通常保存在盛熱水器中，從而避免加熱時間過長。還會提出一種在接取飲品的瞬間用熱水器將水加熱的咖啡機。 　　而且還公知，在咖啡機中，有時必須對燒熱水器進行除垢。對此，已知一些示例性解決方案，如WO2013/023963A1或EP2705784A1所述，使用具有水溶性除垢劑的膠盒或者將其連接至裝置來實施除垢過程。在CH709738中，將具有以不定量容納在容器中的除垢劑溶液的除垢劑施加裝置連接到咖啡機。

本發明的目的是，提供一種用於準備熱飲的裝置，利用該裝置可以快速又可靠地準備熱飲，無需經常維護和維修，用戶或操作人員能簡便安全地進行操作。本文中的熱飲可以是現煮的咖啡或茶以及諸如濃肉汁、速泡茶、即溶咖啡、即溶巧克力飲料等即溶飲料。 　　因此，與具有燒水壺的現有咖啡機相比，本發明使用輕質且緊湊的熱水器。本發明的範圍內可以使用的相應熱水器例如參閱WO2013/189869A1，其全文通過引用納入本文，以免贅述。 　　然而，本發明是基於以下認識：就本發明範圍內適用的熱水器而言，由於快速將水加熱到所需的高溫並且熱水器中的流動路徑又窄又長，這就很容易出現鈣化。因此，在本發明的範圍內，提供一種控制裝置，其具有鈣化檢測功能，用於根據流量計的測量值來測定熱水器的鈣化狀態。所述控制裝置被構造成在測定鈣化狀態期間，使得排水閥切換到切換位置，在該切換位置使來自熱水器的液流直接導入廢水管道或廢水收集箱。 　　能夠通過流量計測量的流率既取決於熱水器的入口與出口之間的壓差，又取決於管路截面，進而取決於鈣化狀態。在已知的入口壓力下，例如可通過限壓器調整的管路壓力、使用水泵時已知的泵壓力或者借助壓力計測量的壓力，可以借此測定鈣化狀態。在此情形下，導通的排水閥確保測量期間僅考慮熱水器處的壓力損失，而不考慮其他下游組件(諸如沖泡腔或混合室)處的壓力損失。 　　由於檢測到鈣化狀態，可以即時生成需要除垢過程並應適時啟動或實施除垢過程的消息。這就能夠防止熱水器堵塞，因為一旦熱水器完全堵塞，便無法再對其進行除垢，必須予以更換或拆除。 　　適宜地，排水閥用於在熱水器的預熱階段將來自熱水器的液流導入廢水管道或廢水收集箱，只有經過預熱過程後，才將足夠熱的水導向飲品出口的方向，而預熱期間不夠熱的水則流走。在此情形下，所述控制裝置可以被構造成，在預熱階段期間測定鈣化狀態。這樣就能在正常工作期間自動測定鈣化狀態，因此無需中斷操作或單獨進行維護。 　　在此優選地，每次接取熱飲時均經歷預熱階段。因此，在每次接取飲品後，熱水器關閉並且可以冷卻。這會減少熱水器中的鈣化。實現足夠快的加熱，從而在工作中不會造成干擾。當然，同樣可以在每一次接取飲品時測定鈣化狀態。然而，例如也可以僅在每十次接取熱飲時測定鈣化狀態。 　　採用同樣方式，排放閥也可以用於在熱水器的冷卻階段中將來自熱水器的液流導入廢水管道或廢水收集箱。這樣就能在接取產品後對熱水器進行後續水冷，以免熱水器中遺留的熱水造成鈣化。同樣有益地，每次接取產品時均經歷冷卻階段。因而，在冷卻階段期間，排水閥導通，作為預熱階段的替代方案(或補充方案)，在冷卻階段期間測定鈣化狀態。 　　不言而喻，在每一次接取飲品之後，無需關閉熱水器。如果已選擇分配多杯飲品，也可能有益地，只有在接取最後一杯飲品之後才關閉熱水器。 　　為測定熱水器入口處的水壓，有益地，在熱水器的入口側佈置壓力計。借此，能夠可靠地檢測入口壓力並且改善對鈣化狀態的檢測。 　　在本發明的改進方案中，熱水器具有盤繞的流體通道，所述流體通道具有用於待加熱液體流過的入口和出口。在此有利地，流體通道被構造成使其通道截面至少在朝向出口方向的端部區域內加寬。這是考慮到，熱水器的流體通道朝向其端部受鈣化的影響最大，因為這裡達到最高水溫。 　　實驗表明，在通道直徑相等的情況下，雖因流率下降而檢測出鈣化，但流體通道仍可過流的狀態與流體通道完全阻塞的狀態會非常迅速地接踵而至。換而言之，只留極短的時間做出反應並進行除垢。一旦熱水器堵塞，就無法再用除垢劑溶鈣並使熱水器再次暢通。就本文提出的朝向出口方向加寬的通道截面而言，因流率降低而使流體通道堵塞要比具有恒定通道截面的情況慢得多。因此，例如在餐館或商店結束營業之後，留有更多的時間進行除垢，從而提高整體的工作可靠性。 　　在熱水器中使用截面加寬的流體通道來產生用於飲品準備的熱水原則上獨立於檢測熱水器中的鈣化狀態，因此也可能不應用上述自動檢測功能。本發明獨立方案的獨立創造性方面提出一種具有這種熱水器的自動熱飲機，其通道截面至少在朝向出口方向的端部區域內加寬。 　　優選地，用於準備熱飲的裝置可以是自動飲料機，其在選擇飲品之後自動準備相應選擇的熱飲並且將其分配到所提供的飲品容器中。特定而言，在自動飲料機中，有益地，設置除垢系統，用於對熱水器進行自動除垢。採用這種方式，必要時，在任意時間而無需過多工作就可以對熱水器進行除垢。通常，這發生在操作員開始操作或完成操作後，僅需按一下按鈕即可。於是，飲品準備裝置就不再需要對熱水器進行除垢所必要的其他操作步驟，諸如插接除垢盒等。 　　在一種優選的實施方式中，除垢系統包括混合容器、儲存容器和計量泵，混合容器用於混合除垢劑溶液，儲存容器用於液態的除垢濃縮物的容納空間，計量泵用於按計量將除垢濃縮物從儲存容器輸送到混合容器中。因而在混合容器中，必要時，即應進行除垢過程時，從飲品準備裝置自動通過計量泵從儲存容器輸送到混合容器中的液態的除垢濃縮物與水混合成除垢劑溶液。 　　使用液態的除垢濃縮物的優勢在於，在飲品準備裝置中，可以為多個除垢過程存儲一定量的濃縮物，以便即使在除垢過程頻繁的情況下，也僅需在很長的時間間隔後更換或重新填充儲存容器。這會顯著減少必要的維護費用，並且不具備技術知識的操作員也能定期進行除垢。另外，液態的除垢濃縮物能夠以簡單且操作安全的方式通過計量泵定量配送，以便自動化且始終按正確的預期劑量混合除垢劑溶液。 　　適宜地，飲品準備裝置包括水泵，該水泵從飲用水供給管路(例如自來水連接管或自動飲料機中使用的盛水箱)取水並且將水輸送到熱水器。水泵確保均勻且足夠高的壓力，這對於準備濃縮咖啡(Espresso)獲得美觀且穩定的泡沫尤其重要。 　　在本發明中，所述裝置中使用的流量計尤其用於測定借助水泵輸送的水量。這種用於測定水量的流量計在本發明的範圍內提供幾方面的優點：一方面，可以通過流量計測量通過水泵注入混合容器以混合除垢劑溶液的清水量；另一方面，借助如上所述的流量計能夠測定流率，即，每單位時間流經熱水器的體積量，由此能夠確定熱水器的鈣化狀態。最後，流量計當然還可用於測量準備不同熱飲過程中的清水比例。 　　根據本發明的一種實施方式提出，水泵在抽吸側能夠通過第一換向閥的切換連接到用於容納或混合除垢劑溶液的混合容器。因此，在第一換向閥切換到的閥位置，除垢劑溶液可以從混合容器經由水泵輸送到熱水器。 　　根據另一種實施方式提出，水泵在壓力側能夠通過第二換向閥的切換連接到混合容器的供水管路。在第二換向閥切換到的閥位置，從水泵向混合容器送水，以便在混合容器中混合除垢劑溶液。 　　在本發明的範圍內提出的排水閥在自動除垢過程方面優選設定切換位置為，使除垢劑溶液在流經熱水器後不會導向飲品出口的方向(例如，導向沖泡裝置)而是直接導入廢水管道或相應的廢水收集箱。通過不將除垢劑溶液分配到正常的飲品出口，能夠避免意外操作錯誤，例如可能導致顧客的飲料容器中出現除垢劑溶液。 　　為了全自動進行除垢過程，在本發明的範圍內有益且有利的是可程式設計的控制裝置，其被設計或程式設計為：控制計量泵進行自動除垢過程，以使預定量的除垢濃縮物從儲存容器輸送到混合容器；混合容器被進一步程式設計為：切換第二換向閥以使水泵連接到混合容器的供水管路，以及控制水泵將預定量的水輸送到混合容器中，並且切換第一換向閥，以使水泵在抽吸側連接到混合容器的排液管路並將除垢劑溶液從混合容器輸送到熱水器。 　　在本發明的範圍內，還提出一種測定用於準備熱飲的裝置的鈣化狀態的方法，所述裝置具有用於將水加熱以準備熱飲的熱水器。在所述方法中，借助流量計測量流經熱水器的水的流率並且根據該流率測定鈣化狀態。在此情形下，本發明提出，在流率測量期間，佈置於熱水器的下游的排水閥進入切換位置，在該切換位置使流經熱水器的水不會導向裝置的飲品出口的方向而是直接導入廢水管道或收集箱。

圖1以所謂的水流圖示出用於準備熱飲的裝置的結構，諸如在咖啡機中使用的裝置。為了產生用於準備熱飲的熱水，使用熱水器10，在水流方向上，熱水器10的上游是水泵11和流量計12，它們經由管路13連接到熱水器10。在熱水器10的熱水出口經由管路14連接多個換向閥15a、15b、15c和16。任選地，熱水器10的入口也可以佈置有壓力計17，並且熱水器10的出口也可以佈置有溫度感測器18。 　　除了為準備熱水而設置的熱水器10之外，所述裝置還具有用於產生蒸汽的第二熱水器20，這種蒸汽同樣可以用於準備熱飲，例如用於對牛奶或其他飲品進行再加熱或發泡。此外，從本發明的意義上而言，用於產生蒸汽的第二熱水器20同樣可理解為廣義上的熱水器。 　　在第二熱水器20的上游同樣是水泵21和流量計22，它們經由管路23連接到熱水器20的入口。熱水器20的熱水或蒸汽出口經由管路24連接不同的閥25a、25b、26。任選地，熱水器20的入口也可以佈置有壓力計17，並且熱水器20的出口也可以佈置有溫度感測器28。 　　在本實施例中，兩個流量計12、22分別佈置于相關聯的泵11、21前方。然而，同樣在流動方向上也可能將流量計12、22佈置于相關聯的水泵11、21後方。兩個水泵11、21在抽吸側經由飲用水供應管路30和切換閥31可選擇地連接到公共管道網的飲用水介面32或者連接到設置於裝置上或裝置中的水箱33。在連接到公共管道網的飲用水介面32的情況下，在供應管路中設置截止閥34、止回閥35和減壓閥36。 　　水泵11將來自所連接的飲用水供應管路30的飲用水經由管路13輸送到熱水器10，通過換向閥15b可以將熱水從該熱水器10輸送到沖泡組50。採用公知的方式，沖泡組50包括加熱器51和沖泡腔52，其中利用加熱器51可將供應的熱水煮沸或預熱沖泡組，沖泡腔52填充有按份新研磨的咖啡粉53。在本發明的範圍內使用的沖泡組例如參閱EP2561778A1，其全部內容經引用併入本文，以免贅述。 　　沖泡組50被設計成，可將其打開以填充預先在全自動咖啡機的研磨器中按份新研磨的一定量的咖啡粉。此外，可以在沖泡過程之後打開沖泡組，將餘留的咖啡渣扔入咖啡渣容器中。沖泡組還具有可移動的活塞(未示出)，其將填充的咖啡粉壓在處於沖泡腔中的沖泡篩上。在退回活塞之後，可以使在泵11的壓力下流出熱水器10的沖泡水流過如此壓縮的咖啡粉。將沖泡好的咖啡從沖泡組50經由排放管路引導到咖啡飲品的出口55。通過換向閥15a可以將熱水直接引導到出口55，例如出於清潔目的或準備即溶飲料目的。此外，也可以通過換向閥15c將熱水引導到單獨的熱水出口56，例如用於準備茶。 　　通過換向閥25a可以將第二熱水器20所產生的蒸汽引導到所謂的蒸汽噴杆57，例如用來使牛奶發泡，還可以通過換向閥25b將蒸汽引導到出口55，例如經由單獨管道(未示出)，用來加熱牛奶或使牛奶發泡。 　　構造為換向閥的排水閥16和26用於使熱水器10或熱水器20的熱水出口連接到所謂的排水裝置，即用於廢水的廢水管道或廢水收集箱。尤其是，為了對相關的熱水器10、20進行必要的除垢，將流經熱水器10、20的除垢溶液排出。 　　另外，兩個排水閥16、26還用於在相關的熱水器的預熱階段將流過的水導入廢水管道或廢水收集箱。這樣就能確保加熱的水或蒸汽僅在達到預定的最低溫度之後才導向相關出口的方向。相反，在加熱過程中還不夠熱的水排放到廢水中，因此不能到達出口55、56、57中的任何一個。 　　圖2示出排水閥16的溫度曲線和切換狀態。在此，排水閥16被構造為常開式電磁閥。由溫度感測器18在熱水器10的出口測量的溫度曲線用TP表示，排水閥16的線圈電流用DV表示。曲線示為理想狀態。實際上，根據溫度調節，溫度曲線可能會有輕微變化。 　　開始接取產品時，接通水泵11並且從供水管路30向熱水器10的方向泵送水。由於排水閥16斷電，即導通，水從熱水器10經由管路14流入排水管。在此，閥15a、15b和15c截止。熱水器的出口的水溫TP對應於始流溫度，在這種情況下約為24℃。 　　在時刻t1，熱水器10開始加熱。溫度TP此時上升，直到設定的額定溫度。對於第一次接取產品，該額定溫度為80°C。在時刻t2，達到額定溫度。此時排水閥16截止(接通線圈電流)並且閥15b導通，使得已足夠熱的水不再導向排水管，而是引導到沖泡腔50。開始準備咖啡飲品，在出口50分配這種咖啡飲品。通過在調節精度範圍內調控熱水器10的加熱功率，水溫TP保持恒定。如圖2所示，溫度曲線是理想化的曲線，當然可能在調節精度範圍內變化。 　　在時刻t3，完成咖啡飲料的準備。閥15b斷開，排水閥16導通。同時，熱水器10停止加熱。泵11繼續供水，因此當停止加熱時，熱水器10冷卻，故其出口的水溫緩慢下降。在時刻t4，水泵11關閉，不再有水流過，管路中遺留的余水的溫度保持大致恒定或僅緩慢降低。 　　在時刻t5，開始第二次接取產品，其中接通水泵11並且加熱熱水器10。排水閥16仍然導通，使得來自熱水器10的水繼續排放到排水管中。由於加熱器對熱水器進行加熱，水溫TP再次上升。第二次接取產品時的目標溫度為92°C。當在時刻t6達到目標溫度時，排水閥16斷開，並且閥15b導通到沖泡腔50。在接取產品結束之後，在時刻t7，閥15b再次關閉，並且排水閥16導通。此外，熱水器10停止加熱。此時再次冷卻的水被引導到排水管中，直到時刻t8，水泵11關閉。流過的水使熱水器冷卻，以便減輕鈣化。 　　實質上，在時間段t1-t2和時間段t5-t6期間(即加熱期間)以及時間段t3-t4和時間段t7-t8期間(即冷卻期間)，排水閥導通，因此在這些階段可以測定通過熱水器的流率。倘若如此測量的流率隨時間顯著降低並降至最小流率以下，則可得出結論，即通過熱水器10的流動路徑因鈣化而變窄，因此應當進行除垢。在本實施例中，手動啟動除垢過程，然後自動進行該過程。 　　為此，本發明提供一種集成的除垢系統40，下面將對此予以闡述。除垢系統40包括混合容器41、用於液態除垢濃縮物的儲存容器42以及計量泵43。位於公共飲用水供應管路30的水泵11、21的抽吸側可以經由切換閥44連接到直達混合容器41底部的吸入管路49，以便為除垢目的而從混合容器41吸入除垢劑溶液並且將除垢劑溶液輸送到熱水器10、20。在此之前，通過計量泵43將一定量的除垢濃縮物經由供應管路48輸送到混合容器中，在混合容器41中混合除垢劑溶液。 　　換向閥45與連接到泵11的壓力側的供應管路13相連接，通過該換向閥45，可以借助水泵11將清水經由供應管路47注入混合容器中。可以借助流量計12來測定注入的清水量，從而在將預定量的水注入混合容器41之後，可以使閥45截止。 　　在混合容器41中已經混合除垢劑溶液之後，通過閥44可以使供應管路30連接到吸入管路49。隨後，排水閥16導通，通過水泵11將來自混合容器41的除垢劑溶液輸送通過熱水器10。隨後，轉換閥44再切換回工作位置，在該工作位置中，供應管路30連接到公共管道網的飲用水介面32或水箱33，再次借助水泵11用清水沖洗熱水器10。止回閥46防止可能仍然留在供應管路30中的任何除垢劑溶液回流到清水水箱33中。採用相同的方式，通過水泵21將來自混合容器41的除垢劑溶液輸送通過熱水器20並且經由排水閥26排出，也可以對熱水器20進行除垢和清潔。 　　儘管本實施例中的熱水器20用於產生蒸汽，但從本發明的意義上而言，它同樣可理解為廣義上的熱水器。顯然，除垢系統40的換向閥45可以經由管路23連接到水泵21，而非經由管路13連接到水泵11。本實施例中使用的熱水器10、20是所謂的加熱筒形式的緊湊型的熱水器。它們具有設置有電熱絲的筒狀薄壁內體，該內體的外側面配設有螺旋狀延伸的凹槽，該凹槽的外表由圓柱形外殼界定，從而形成待加熱自來水的流動路徑。這種加熱筒例如參閱文獻WO2013/189869A1，其全部內容經引用併入本文，以免贅述。朝向末端，即朝向熱水器出口的方向，凹槽的截面加寬。其作用在於，朝向末端加劇的鈣化不會過早堵塞，即在可能識別並消除鈣化之前完全堵塞，而這會導致熱水器無法使用。 　　本實施例中描述的全自動咖啡機還具有可程式設計的控制裝置60以及連接到該控制裝置60的使用者介面61，例如呈觸敏顯示器或其他顯示與輸入單元的形式。通過控制裝置60，控制水泵11、21和全部換向閥的功能、以及熱水器10、20以及除垢系統40及其計量泵43的啟動。控制裝置還讀取流量計12、22的讀數。因此，在正常工作期間，通過控制裝置60可以控制咖啡飲品或其他熱飲的準備，並且借助除垢系統40對熱水器10、20進行除垢。通過兩個流量計12、22，控制裝置60可以確定預定量的水分別流過相關熱水器10和20所需的時間。由此，能夠估計熱水器10、20的除垢狀態，以便控制裝置可以通過使用者圖形介面61生成需要自動除垢過程的消息。於是，使用者可以通過使用者介面61上的相應輸入裝置觸發或啟動自動除垢過程。 　　為了檢測鈣化，在控制裝置60中實現檢測功能，例如呈適用的軟體程式、程式模組、服務等形式，該檢測功能在執行檢測之前測試排水閥16或26是否導通以及水泵11或21是否致動，並視情況發出指示，隨後借助流量計12和22確定通過相關熱水器10、20的流率。除流率之外，還可以通過相關的壓力計17或27確定熱水器10或20的入口的壓力，並且可以基於測得的壓力值來校正所測量的流率的值。如果視需要以均勻的入口壓力為標準的流率隨著時間推移(即經過多次預熱和冷卻)降至最小流率以下，則生成應當進行除垢過程的消息。 　　為進行除垢過程，如前文所述，首先將一定量的除垢濃縮物從儲存容器42輸送到混合容器41中，然後通過換向閥45向混合容器41注入清水。然後，將除垢劑溶液41引導通過相關的熱水器10和20，以便對它們進行除垢。隨後，用清水進行沖洗。然後，全自動咖啡機再次準備就緒。 　　例如，可以使用濃縮溶液形式的檸檬酸、蘋果酸或酒石酸作為除垢濃縮物。除垢濃縮物可以填充到一次性包裝中或者根據需要重新填充到可再填充的儲存容器中。在此情形下，儲存容器可以永久性安裝於全自動飲料機中，但優選可以拆卸下來進行填裝或更換。在一次性容器的情況下，可以例如通過採用取料噴槍或芯棒刺入其中的方式將其打開或使其連接到計量泵。

10‧‧‧熱水器

11‧‧‧水泵

12‧‧‧流量計

13,14‧‧‧管路

15a,15b,15c‧‧‧換向閥

16‧‧‧換向閥(排水閥)

17‧‧‧壓力計

18‧‧‧溫度傳感器

20‧‧‧第二熱水器

21‧‧‧水泵

22‧‧‧流量計

23,24‧‧‧管路

25a,25b‧‧‧換向閥

26‧‧‧換向閥(排水閥)

27‧‧‧壓力計

28‧‧‧溫度傳感器

30‧‧‧水供應管路

31‧‧‧切換閥

32‧‧‧飲用水接口

33‧‧‧水箱

34‧‧‧截止閥

35‧‧‧止回閥

36‧‧‧減壓閥

50‧‧‧沖泡組

51‧‧‧加熱器

52‧‧‧沖泡腔

53‧‧‧咖啡粉

55‧‧‧出口

56‧‧‧熱水出口

57‧‧‧出口

40‧‧‧除垢系統

41‧‧‧混合容器

42‧‧‧儲存容器

43‧‧‧計量泵

44‧‧‧切換閥

49‧‧‧管路

45‧‧‧換向閥

46‧‧‧止回閥

47‧‧‧供應管路

48‧‧‧供應管路

60‧‧‧控制裝置

61‧‧‧用戶界面

下面參照附圖及具體實施例的內容對本發明的其他優點及特徵予以闡述。在附圖中： 　　圖1示出具有兩個熱水器以及用於熱水器自動除垢的集成除垢系統的全自動飲料機的水流圖。 　　圖2示出熱水器的出口的水溫隨時間和排水閥切換狀態變化的曲線圖。

Claims (15)

1. 一種用於準備熱飲的裝置，該裝置具有： 　　飲品出口(55)，用於分配準備的熱飲； 　　熱水器(10、20)，用於在準備所述熱飲時將水加熱； 　　流量計(12、22)，用於確定流經所述熱水器(10、20)的水量；以及 　　排水閥(16、26)，所述排水閥(16、26)在流動方向上佈置於所述熱水器(10、20)的下游並構造為可控換向閥，所述排水閥(16、26)用於使流經所述熱水器(10、20)的水不能夠導向所述飲品出口的方向，而是導入廢水管道或廢水收集箱， 　　其特徵在於， 　　控制裝置(60)，控制裝置具有鈣化檢測功能(61)，用於根據所述流量計(12、22)的測量值來測定所述熱水器(10、20)中的鈣化狀態，其中，所述控制裝置(60)被構造成在測定鈣化狀態期間，使得所述排水閥(16、26)切換到切換位置，在該切換位置使來自所述熱水器(10、20)的水直接導入所述廢水管道或所述廢水收集箱。
2. 如申請專利範圍第1項所述的裝置，其中，所述排水閥(16、26)用於在所述熱水器(10、20)的預熱階段將來自所述熱水器(10、20)的水導入所述廢水管道或所述廢水收集箱，並且所述控制裝置(60)被構造成在所述預熱階段期間測定所述鈣化狀態。
3. 如申請專利範圍第2項所述的裝置，其中，每次接取熱飲時均經歷所述預熱階段。
4. 如申請專利範圍第1項所述的裝置，其中，所述排水閥(16、26)用於在所述熱水器(10、20)的冷卻階段將來自所述熱水器(10、20)的水導入所述廢水管道或所述廢水收集箱，並且所述控制裝置(60)被構造成在所述冷卻階段期間測定所述鈣化狀態。
5. 如申請專利範圍第3項所述的裝置，其中，每次接取熱飲時均經歷所述冷卻階段。
6. 如前述申請專利範圍中任一項所述的裝置，其中，在所述熱水器(10、20)的入口側佈置有壓力計(17、18)。
7. 如申請專利範圍第1項的前序部分、尤其是根據前述權利要求中任一項所述的裝置，其中，所述熱水器(10、20)包括盤繞的流體通道，所述流體通道具有用於待加熱液體流過的入口和出口，並且所述流體通道的通道截面至少在朝向出口方向的端部區域內加寬。
8. 如前述申請專利範圍中任一項所述的裝置，所述裝置配備有除垢系統(40)，用於對所述熱水器(10、20)進行自動除垢。
9. 如申請專利範圍第8項所述的裝置，其中，所述除垢系統(40)包括混合容器(41)、儲存容器(42)和計量泵(43)，所述混合容器(41)用於混合除垢劑溶液，所述儲存容器(42)用於液態的除垢濃縮物的容納空間，所述計量泵(43)用於按計量將所述除垢濃縮物從所述儲存容器(42)輸送到所述混合容器(41)內，在所述混合容器(41)中由所述除垢濃縮物和水混合成所述除垢劑溶液。
10. 如前述申請專利範圍中任一項所述的裝置，所述裝置包括水泵(11、21)，所述水泵(11、21)從飲用水供給管路(30)向所述熱水器(10、20)供水。
11. 如申請專利範圍第8和10項所述的全自動飲料機，其中，所述水泵(11、21)在抽吸側能夠通過第一換向閥(44)的切換連接到用於容納除垢劑溶液的混合容器(41)的排液管路(49)，以便在所述第一換向閥(44)切換到的閥位置，使所述除垢劑溶液從所述混合容器(41)輸送到所述熱水器(10、20)。
12. 如申請專利範圍第11項所述的全自動飲料機，其中，所述水泵(11)在壓力側能夠通過第二換向閥(45)的切換連接到用於由液態的除垢濃縮物混合成所述除垢劑溶液的混合容器(41)的供水管路(47)，以便在所述第二換向閥(45)切換到的閥位置，使水輸送到所述混合容器(41)。
13. 如申請專利範圍第12項所述的全自動飲料機，其中，所述控制裝置(60)被程式設計為：控制所述計量泵(43)進行自動除垢過程，以使預定量的除垢濃縮物從所述儲存容器(42)輸送到所述混合容器(41)；所述混合容器(41)被進一步程式設計為：切換所述第二換向閥(45)，以使所述水泵(11)連接到所述混合容器(41)的供水管路(47)，以及控制所述水泵(11、21)將預定量的水輸送到所述混合容器(41)中，並且切換所述第一換向閥(44)，以使所述水泵(11)在抽吸側連接到所述混合容器(41)並將所述除垢劑溶液從所述混合容器(41)輸送到所述熱水器(10、20)。
14. 如前述申請專利範圍中任一項所述的裝置，其中，所述控制裝置被構造成在達到預定值、特別是達到最大循環時間或最小流率的預定值時，生成需要除垢過程的消息。
15. 一種測定用於準備熱飲的裝置的鈣化狀態的方法，其中，所述裝置包括用於將水加熱以準備熱飲的熱水器(10、20)，在所述方法中，借助流量計(12、22)，測量流經所述熱水器(10、20)的水的流率並且根據該流率測定鈣化狀態， 　　其特徵在於， 　　在所述流率測量期間，佈置於所述熱水器(10、20)的下游的排水閥(16、26)進入切換位置，在該切換位置使流經所述熱水器(10、20)的水不會導向所述裝置的飲品出口(50)的方向而是直接導入廢水管道或收集箱。