TW201908382A - 樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件 - Google Patents

樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件

Info

Publication number
TW201908382A
TW201908382A TW107123510A TW107123510A TW201908382A TW 201908382 A TW201908382 A TW 201908382A TW 107123510 A TW107123510 A TW 107123510A TW 107123510 A TW107123510 A TW 107123510A TW 201908382 A TW201908382 A TW 201908382A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
resin foam
weight
resin
adhesive tape
parts
Prior art date
Application number
TW107123510A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI763880B (zh
Inventor
高橋克典
深谷重一
肥田知浩
Original Assignee
日商積水化學工業股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商積水化學工業股份有限公司 filed Critical 日商積水化學工業股份有限公司
Publication of TW201908382A publication Critical patent/TW201908382A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI763880B publication Critical patent/TWI763880B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/228—Forming foamed products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/26—Porous or cellular plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/06—Flexible foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2207/00—Foams characterised by their intended use
    • C08J2207/02—Adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2329/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016—Plasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/346—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for building applications e.g. wrap foil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/354—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for automotive applications
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/41—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the carrier layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/24—Presence of a foam
    • C09J2400/243—Presence of a foam in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2459/00—Presence of polyacetal
    • C09J2459/006—Presence of polyacetal in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本發明之目的在於提供一種柔軟且賦形性優異之樹脂發泡體、由該樹脂發泡體所構成之樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件。
本發明係一種樹脂發泡體，其具有大量氣泡，並且含有聚乙烯縮醛及塑化劑，伸長應變為300%以上，且50%壓縮應力為70kPa以下。

Description

樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件
本發明係關於一種柔軟且賦形性優異之樹脂發泡體、由該樹脂發泡體所構成之樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件。
樹脂發泡體係輕量、柔軟，且耐衝擊性或隔音性等亦優異，故而被用於汽車或飛機、船舶等車輛用構件、建築構件、電子零件、地毯之襯裡等生活構件、家用、公用電氣製品等所有用途(專利文獻1等)。其中，連續氣泡率較高之樹脂發泡體被視為柔軟性尤其優異。
然而，習知之樹脂發泡體有如下問題：若欲賦形為必需形狀，則容易斷裂而賦形性較差。例如，若欲將習知之樹脂發泡體賦形為板形狀，則有樹脂發泡體因延展而產生破裂等之情況。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本特開2015-52726號公報
鑒於上述現狀，本發明之目的在於提供一種柔軟且賦形性優異 之樹脂發泡體、由該樹脂發泡體所構成之樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件。
本發明係一種樹脂發泡體，其具有大量氣泡，並且含有聚乙烯縮醛及塑化劑，伸長應變為300%以上，且50%壓縮應力為70kPa以下。
以下，詳述本發明。
本發明人等進行努力研究，結果發現：含有聚乙烯縮醛及塑化劑之樹脂發泡體藉由將伸長應變設為300%以上，且將50%壓縮應力設為70kPa以下，而成為柔軟且賦形性優異者，例如即便於欲賦形為板形狀時亦不會產生破裂等，從而完成了本發明。
本發明之樹脂發泡體含有聚乙烯縮醛及塑化劑。
上述聚乙烯縮醛只要為藉由醛將聚乙烯醇加以縮醛化所獲得之聚乙烯縮醛則並無特別限定，較佳為聚乙烯醇縮丁醛。又，可視需要併用2種以上之聚乙烯縮醛。
上述聚乙烯縮醛之縮醛化度之較佳下限為40莫耳%，較佳上限為85莫耳%，更佳之下限為60莫耳%，更佳之上限為75莫耳%。
上述聚乙烯縮醛之羥基量之較佳下限為15莫耳%，較佳上限為40莫耳%。若羥基量為該範圍內，則與塑化劑之相溶性變高。
再者，上述縮醛化度及羥基量例如可依據JIS K 6728「聚乙烯醇縮丁醛試驗方法」進行測定。
上述聚乙烯縮醛可藉由利用醛將聚乙烯醇加以縮醛化而製備。
上述聚乙烯醇通常係藉由將聚乙酸乙烯酯進行皂化而獲得，一般使用皂化度70~99.8莫耳%之聚乙烯醇。上述聚乙烯醇之皂化度較佳為80~99.8莫耳%。
上述聚乙烯醇之聚合度之較佳下限為500，較佳上限為4000。若上述聚乙 烯醇之聚合度為500以上，則所獲得之樹脂發泡體之操作性變得優異。若上述聚乙烯醇之聚合度為4000以下，則容易進行樹脂發泡體之成形。上述聚乙烯醇之聚合度之更佳下限為1000，更佳上限為3600。
上述醛並無特別限定，一般而言，較佳地使用碳數為1~10之醛。上述碳數為1~10之醛並無特別限定，例如可列舉：正丁醛、異丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛、苯甲醛等。該等醛可單獨使用，亦可併用2種以上。其中，就容易將所獲得之樹脂發泡體之損失係數設計為較高之觀點而言，較佳為碳數為2~10之醛，更佳為正丁醛、正己醛、正戊醛，尤佳為正丁醛。
上述塑化劑並無特別限定，例如可列舉：一元有機酸酯、多元有機酸酯等有機酯塑化劑；有機磷酸塑化劑、有機亞磷酸塑化劑等磷酸塑化劑等。上述塑化劑較佳為液狀塑化劑。
上述一元有機酸酯並無特別限定，例如可列舉藉由二醇與一元有機酸之反應所獲得之二醇酯等。
作為上述二醇，例如可列舉：三乙二醇、四乙二醇、三丙二醇等。作為上述一元有機酸，例如可列舉：丁酸、異丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、壬酸(正壬酸)、癸酸等。其中，較佳為三乙二醇二己酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-正辛酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯等。
上述多元有機酸酯並無特別限定，例如可列舉己二酸、癸二酸、壬二酸等多元有機酸與碳數4~8之具有直鏈或支鏈結構之醇的酯化合物。其中，較佳為癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇己二酸酯等。
上述有機酯塑化劑並無特別限定，可列舉：三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二- 正辛酸酯、三乙二醇二-正庚酸酯、四乙二醇二-正庚酸酯、四乙二醇二-2-乙基己酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基環己酯、己二酸二異壬酯、己二酸庚基壬酯、癸二酸二丁酯、油改質癸二酸醇酸、磷酸酯與己二酸酯之混合物、己二酸酯、由碳數4~9之烷基醇及碳數4~9之環狀醇製作之混合型己二酸酯、己二酸己酯等碳數6~8之己二酸酯等。
上述有機磷酸塑化劑並無特別限定，例如可列舉：磷酸三丁氧基乙酯、磷酸異癸基苯酯、磷酸三異丙酯等。
進而，作為上述塑化劑，為了不易引起水解，較佳為含有三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)、四乙二醇二-2-乙基己酸酯(4GO)、己二酸二己酯(DHA)。更佳為含有四乙二醇二-2-乙基己酸酯(4GO)、三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)。進而較佳為含有三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)。
本發明之樹脂發泡體中之上述塑化劑之含量並無特別限定，相對於上述聚乙烯縮醛100重量份之較佳下限為5重量份，較佳上限為60重量份。若上述塑化劑之含量為該範圍內，則可發揮賦形性，塑化劑亦不會自樹脂發泡體滲出。上述塑化劑之含量之更佳下限為20重量份，更佳上限為55重量份。
本發明之樹脂發泡體較佳為進而含有黏著劑。藉由含有黏著劑，本發明之樹脂發泡體可發揮黏著性，操作性提昇。
作為上述黏著劑，並無特別限定，例如可列舉：丙烯酸系黏著劑、胺酯(urethane)系黏著劑、橡膠系黏著劑等公知之黏著劑。
本發明之樹脂發泡體除上述聚乙烯縮醛及塑化劑以外，例如亦可含有接著力調整劑、熱線吸收劑、紫外線遮蔽劑、抗氧化劑、光穩定劑、防靜電劑等添加劑。又，為了調整所獲得之樹脂發泡體之外觀，亦可含有碳黑等顏料或染料等。
本發明之樹脂發泡體之伸長應變為300%以上，且50%壓縮應力為70kPa以下。
於本說明書中，所謂伸長應變，意指表示對經成形為片狀之樹脂發泡體於單軸方向上施加伸長變形，此時，施加至樹脂發泡體之變形之程度之值。藉由上述伸長應變為300%以上，本發明之樹脂發泡體可發揮優異之耐衝擊性。上述伸長應變較佳為400%以上，更佳為500%以上。上述伸長應變之上限並無特別限定，實質上800%左右為上限。
於本說明書中，所謂50%壓縮應力，意指表示於在經成形為片狀之樹脂發泡體之厚度方向上壓縮50%時，樹脂發泡體所受到之應力之值。藉由50%壓縮應力為70kPa以下，本發明之樹脂發泡體可發揮優異之賦形性。上述50%壓縮應力較佳為30kPa以下，更佳為20kPa以下。上述50%壓縮應力之下限並無特別限定，實質上5kPa左右為下限。
再者，伸長應變、50%壓縮應力可藉由依據JIS K 6767之方法進行測定。
上述伸長應變或50%壓縮應力可藉由調整樹脂發泡體之發泡狀態而達成。
具體而言，例如較佳為將樹脂發泡體之連續氣泡率設為20%以上。藉由將連續氣泡率設為20%以上，可將所獲得之樹脂發泡體之50%壓縮應力調整為所需之範圍，可發揮極高之柔軟性。上述連續氣泡率更佳為30%以上，進而較佳為40%以上，尤佳為50%以上。上述連續氣泡率之上限並無特別限定，98%左右為實質之上限。
再者，於本說明書中，所謂連續氣泡意指形成樹脂發泡體之氣泡相互連接者。
又，上述連續氣泡率係由連結至樹脂發泡體之外部之氣泡相對於藉由尺寸測定所獲得之樹脂發泡體之表觀體積的體積比率定義，可藉由JIS K 7138中記載之比重瓶法等進行測定。
本發明之樹脂發泡體較佳為表觀密度為50kg/m3以上。藉由上述表觀密度為50kg/m3以上，可將樹脂發泡體之伸長應變調整為所需之範圍，可賦予極其良好之賦形性。上述表觀密度更佳為60kg/m3以上，進而較佳為80kg/m3以上，尤佳為100kg/m3以上。本發明之樹脂發泡體較佳為表觀密度為500kg/m3以下。藉由上述表觀密度為500kg/m3以下，可發揮更優異之賦形性。上述表觀密度更佳為300kg/m3以下，進而較佳為200kg/m3以下。
本發明之樹脂發泡體之平均氣泡直徑之較佳下限為100μm，較佳上限為1000μm。藉由上述平均氣泡直徑處於該範圍內，可發揮更高之柔軟性及賦形性。上述平均氣泡直徑之更佳下限為120μm，更佳上限為500μm，進而較佳之下限為200μm。
再者，上述平均氣泡直徑可藉由自氣泡之剖面觀察照片觀察氣泡壁部及空隙部，測定空隙部之尺寸之方法進行測定。
本發明之樹脂發泡體較佳為氣泡之平均縱橫比為2以下。藉由上述氣泡之平均縱橫比為2以下，可發揮更高之柔軟性及賦形性。上述氣泡之平均縱橫比更佳為1.5以下。
再者，上述氣泡之平均縱橫比可藉由自氣泡之剖面觀察照片測定空隙部之長徑及短徑並計算其比的方法來進行測定。
製造本發明之樹脂發泡體之方法並無特別限定，例如較佳為如下方法：於上述聚乙烯縮醛、塑化劑及視需要添加之添加劑中摻合熱分解型發 泡劑而製備樹脂組成物，將該樹脂組成物加熱至發泡溫度而使熱分解型發泡劑分解。
此處，為了將連續氣泡率設為20%以上，將伸長應變或50%壓縮應力調整為所需之範圍而發揮極高之賦形性，製造時之熱分解型發泡劑之種類與摻合量及發泡溫度之設定極其重要。其中，發泡溫度之設定係為了達成較高之連續氣泡率而必需。
上述發泡溫度較佳為180℃以上。認為於180℃以上之溫度下，於發泡時上述樹脂組成物充分地軟化而氣泡彼此容易連通，故而容易產生連續氣泡。對於由聚乙烯縮醛以外之樹脂所構成之樹脂組成物而言，即便提高發泡溫度，亦未見此種連續氣泡率之上升，故而似乎為含有聚乙烯縮醛及塑化劑之樹脂組成物所特有之現象。
作為上述熱分解型發泡劑，只要為分解溫度為120~240℃左右者則無特別限定，可使用習知公知者。再者，就可使上述連續氣泡率更高之方面而言，較佳為使用相對於作為發泡前之原料的樹脂組成物之成形溫度，分解溫度高20℃以上之熱分解型發泡劑，更佳為使用高50℃以上之熱分解型發泡劑。
作為上述熱分解型發泡劑，具體而言，例如可列舉：偶氮二甲醯胺、N,N'-二亞硝基五亞甲基四胺、4,4'-氧基雙(苯磺醯肼)、脲、碳酸氫鈉及該等之混合物等。
作為上述熱分解型發泡劑中之市售者，例如可列舉：Cellmic系列(三協化成公司製造)；或Vinyfor系列、Cellular系列、Neocellborn系列(以上為永和化成工業公司製造)等。
上述樹脂組成物中上述熱分解型發泡劑之摻合量並無特別限定，相對於上述聚乙烯縮醛100重量份之較佳下限為3重量份，較佳上限為20重 量份。若上述熱分解型發泡劑之摻合量為該範圍內，則可製造連續氣泡率為10%以上之發泡體。上述熱分解型發泡劑之摻合量之更佳下限為5重量份，更佳上限為15重量份。
本發明之樹脂發泡體藉由具有上述構成，而較為柔軟，並且可發揮習知之樹脂發泡體無法達成之極高之賦形性。因此，本發明之樹脂發泡體例如可用於汽車或飛機、船舶等車輛用構件、建築構件、電子零件、地毯之襯裡等生活構件、家用、公用電氣製品等所有用途。尤其是經成形為片狀之本發明之樹脂發泡體可用於廣泛之用途。
又，由本發明之樹脂發泡體所構成之樹脂發泡體片亦為本發明之一。
於本發明之樹脂發泡體片之至少一面形成有黏著劑層之黏著帶其操作性極其優異。
又，具有本發明之樹脂發泡體片、及形成於該樹脂發泡體片之至少一面之黏著劑層的黏著帶亦為本發明之一。
作為構成上述黏著劑層之黏著劑，並無特別限定，例如可列舉：丙烯酸系黏著劑、胺酯系黏著劑、橡膠系黏著劑等公知之黏著劑。
但是，由於本發明之樹脂發泡體片含有塑化劑，故而有塑化劑轉移至上述黏著劑層而導致發生黏著力之降低之虞。因此，較佳為使用塑化劑耐性較高之黏著劑層作為上述黏著劑層。
作為上述塑化劑耐性較高之黏著劑層，例如可列舉由含有丙烯酸系聚合物(X)、軟化點為140~160℃之增黏樹脂(Y)及交聯劑(Z)之黏著劑組成物形成之黏著劑層等。藉由使用此種黏著劑組成物，不易產生由塑化劑之轉移所引起之經時之黏著力之降低。
以下，對構成上述黏著劑組成物之各成分詳細地進行說明。
上述丙烯酸系聚合物(X)係相對於含有60重量%以上之烷基之 碳數為4以下之(甲基)丙烯酸烷基酯單體(a)的(甲基)丙烯酸烷基酯單體(A)100重量份，使含有5~18重量份之含羧基單體(B)之單體混合物進行聚合而成的聚合物。
再者，於本說明書中，(甲基)丙烯酸表示丙烯酸或甲基丙烯酸，(甲基)丙烯酸酯表示丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(A)較佳為含有60重量%以上之烷基之碳數為4以下之(甲基)丙烯酸烷基酯單體(a)。若烷基之碳數為4以下之(甲基)丙烯酸烷基酯單體(a)之含量為60重量%以上，則所獲得之黏著劑層之塑化劑耐性變高。就抑制對軟質聚氯乙烯之黏著力降低之觀點而言，上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(a)之含量更佳為80重量%以上，進而較佳為90重量%以上，尤佳為100重量%。
作為上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(a)，具體而言，例如可列舉：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯等。該等(甲基)丙烯酸烷基酯單體(a)可單獨使用，亦可併用2種以上。其中，較佳為含有(甲基)丙烯酸正丁酯，更佳為僅單獨含有(甲基)丙烯酸正丁酯。
上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(A)亦可含有烷基之碳數為5以上之(甲基)丙烯酸烷基酯單體(b)。
作為上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(b)，具體而言，例如可列舉：(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸月桂酯等。
上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(A)含有上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(b)之情形時之含量較佳為20重量%以下，更佳為10重量%以下。
上述含羧基單體(B)係分子內含有羧基且可進行聚合之單 體，較佳為含有羧基之乙烯基系單體。
作為上述含羧基單體(B)，具體而言，例如可列舉：(甲基)丙烯酸、衣康酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、丁烯酸等。該等含羧基單體(B)可單獨使用，亦可併用2種以上。其中，較佳為(甲基)丙烯酸，更佳為丙烯酸。
成為上述丙烯酸系聚合物(X)之原料之單體混合物亦可進而含有上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(A)及含羧基單體(B)以外之其他單體。
作為上述其他單體，例如可列舉：含有羧基以外之極性基之單體；苯乙烯、α-甲基苯乙烯、鄰甲基苯乙烯及對甲基苯乙烯等苯乙烯系單體等。
成為上述丙烯酸系聚合物(X)之原料的單體混合物中，上述含羧基單體(B)之含量相對於上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體(A)100重量份的較佳之下限為5重量份，較佳之上限為18重量份。藉由使用5重量份以上之上述含羧基單體(B)，所獲得之黏著劑層之塑化劑耐性變高。上述含羧基單體(B)之含量之更佳下限為6重量份，更佳上限為17重量份，進而較佳之下限為10重量份，進而較佳之上限為15重量份。
上述丙烯酸系聚合物(X)之重量平均分子量之較佳下限為55萬，較佳上限為100萬。若重量平均分子量為55萬以上，則所獲得之黏著劑層之塑化劑耐性變高。若重量平均分子量為100萬以下，則可抑制黏著劑層變得過硬，可發揮對複雜形狀之被黏附體的黏著力。上述重量平均分子量之更佳下限為60萬，更佳上限為80萬，進而較佳之下限為65萬，進而較佳之上限為75萬。
上述丙烯酸系聚合物(X)係藉由使上述單體混合物進行聚合而獲得。
上述聚合方法並無特別限定，例如可列舉於聚合起始劑之存在下使上述單體混合物進行自由基聚合之方法等。更具體而言，可採用溶液聚合、乳化聚 合、懸浮聚合、塊狀聚合等以往公知之聚合方法。
作為上述聚合起始劑，並無特別限定，例如可列舉：有機過氧化物系聚合起始劑、偶氮系聚合起始劑等。
作為上述有機過氧化物系聚合起始劑，例如可列舉：氫過氧化異丙苯、過氧化苯甲醯、過氧化月桂醯、過氧化辛醯、過氧化硬脂醯、過氧化鄰氯苯甲醯、過氧化乙醯、氫過氧化第三丁基、過氧化乙酸第三丁酯、過氧化異丁酸第三丁酯、過氧化3,5,5-三甲基己醯、過氧化-2-乙基己酸第三丁酯或過氧化二-第三丁基等。
作為上述偶氮系聚合起始劑，例如可列舉：2,2'-偶氮二異丁腈、2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、4,4'-偶氮雙(4-氰基戊酸)、2,2'-偶氮雙(2-甲基丁腈)等。
該等聚合起始劑可單獨使用，亦可併用2種以上。其中，就所獲得之丙烯酸系聚合物(X)之臭氣降低之觀點而言，較佳為過氧化月桂醯、過氧化辛醯、過氧化硬脂醯、過氧化3,5,5-三甲基己醯。
上述聚合起始劑之量並無特別限定，相對於上述單體混合物100重量份，較佳為使用0.01~10重量份、更佳為使用0.05~2重量份左右。
上述增黏樹脂(Y)之軟化點之較佳下限為140℃，較佳之上限為160℃。若軟化點為上述範圍內，則可抑制所獲得之黏著劑層之經時之黏著力之降低。就進一步抑制經時之黏著力降低之觀點而言，軟化點之更佳之上限為150℃。
再者，上述增黏樹脂(Y)之軟化點可依據JIS K 2207進行測定。
作為上述增黏樹脂(Y)，例如可列舉：石油樹脂系增黏樹脂、氫化石油樹脂系增黏樹脂、松香二醇系增黏樹脂、松香酯系增黏樹脂等松香系樹脂、萜烯樹脂、酚樹脂、二甲苯樹脂、薰草哢樹脂、酮樹脂、及該等之 改質樹脂等。該等增黏樹脂可單獨使用，亦可併用2種以上。其中，就抑制經時之黏著力降低之觀點而言，較佳為松香系增黏樹脂，更佳為松香酯系增黏樹脂。
作為上述松香酯系增黏樹脂，可列舉：歧化松香酯、聚合松香酯、氫化松香酯、松香酚系等。
上述增黏樹脂(Y)較佳為分子量600以下之成分之含量為13重量%以下。若使用此種增黏樹脂，則可維持黏著性，並且將由增黏樹脂產生之揮發成分抑制為較低。進而，藉由低分子量成分較少，可使黏著劑層之黏度相對較高，容易阻礙塑化劑向黏著劑層之移動，不易產生經時之黏著力之降低。
作為自增黏樹脂中去除分子量600以下之成分之方法，例如可列舉：將增黏樹脂加熱至軟化點以上而熔融之方法；吹入水蒸氣之方法等。
再者，上述增黏樹脂之分子量及其含量可藉由凝膠滲透層析法(GPC)進行測定，根據聚苯乙烯換算值及面積比算出。
上述黏著劑組成物中之增黏樹脂(Y)之摻合量相對於丙烯酸系聚合物(X)100重量份之較佳之下限為3重量份，較佳之上限為9重量份。若增黏樹脂之摻合量為3重量份以上，則對“難被黏附體”之黏著力提昇。若增黏樹脂之摻合量為9重量份以下，則容易抑制塑化劑向黏著劑層之移動，可防止經時之黏著力之降低。就提高對“難被黏附體”之黏著力，且維持黏著力之觀點而言，增黏樹脂(Y)之摻合量之更佳下限為4重量份，更佳上限為8重量份，進而較佳之上限為7重量份。
上述交聯劑(Z)具有提高所獲得之黏著劑層之凝聚力，提昇作為黏著帶之物性之作用。
作為上述交聯劑(Z)，並無特別限定，例如可列舉：異氰酸酯系交聯劑、環氧系交聯劑、氮丙啶系交聯劑、金屬螯合劑系交聯劑等。其中，較佳為 異氰酸酯系交聯劑或金屬螯合劑系交聯劑。
作為上述異氰酸酯系交聯劑，具體而言，例如可列舉：甲苯二異氰酸酯、萘-1,5-二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯。又，作為市售品，例如可列舉Nippon Polyurethane公司製造之Coronate L等。
作為上述金屬螯合劑系交聯劑，具體而言，例如可列舉金屬原子為鋁、鋯、鈦、鋅、鐵、錫等之螯合劑化合物。其中，較佳為中心金屬為鋁之鋁螯合劑。作為市售品，可列舉Kawaken Fine Chemicals股份有限公司製造之鋁螯合劑A、鋁螯合劑M等。
上述黏著劑組成物中之交聯劑(Z)之含量並無特別限定，相對於上述丙烯酸系聚合物(X)100重量份之較佳之下限為0.005重量份，較佳之上限為5重量份，更佳之下限為0.01重量份，更佳之上限為1重量份，進而較佳之下限為0.02重量份，進而較佳之上限為0.1重量份。
上述黏著劑組成物除上述丙烯酸系聚合物(X)、增黏樹脂(Y)及交聯劑(Z)以外，亦可含有乙酸乙酯、二甲基亞碸、乙醇、丙酮、二乙醚等溶劑。其中，就將揮發成分抑制為較低之觀點而言，較佳為乙酸乙酯。
於上述黏著劑組成物中，亦可進而視需要含有填充劑、顏料、染料、抗氧化劑等添加劑。
上述黏著劑層之厚度之較佳下限為5μm，較佳上限為200μm。若黏著劑層之厚度為該範圍內，則可發揮充分之黏著性。黏著劑層之厚度之更佳下限為7μm，更佳上限為150μm，進而較佳之下限為10μm，進而較佳之上限為100μm。
作為於本發明之樹脂發泡體片之至少一面形成黏著劑層而製造本發明之黏著帶之方法，並無特別限定，例如可列舉：於樹脂發泡體片之至少一面，使用塗佈機等塗敷機塗佈黏著劑之方法；使用噴霧器噴霧、塗佈黏著劑 之方法；使用毛刷塗佈黏著劑之方法等。又，亦可藉由在樹脂發泡體片之至少一面貼附雙面黏著帶之方法形成黏著劑層。
本發明之樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶由於柔軟且賦形性優異，故而可用於汽車或飛機、船舶等車輛用構件、建築構件、電子零件、地毯之襯裡等生活構件、家用、公用電氣製品等所有用途。
作為上述生活構件，例如可列舉：地毯襯裡、窗簾素材、壁紙等以振動、衝擊、聲音等之緩和為目的之構件。
作為上述電氣構件，例如可列舉：於行動電話、平板、個人電腦等之電子零件、或音響、頭戴式耳機、電視、冰箱、洗衣機、吸塵器等家電製品等或公用電氣製品中，以振動、衝擊、聲音等之緩和為目的而使用之構件。
作為上述其他用途之構件，例如可列舉：室內外運動設施中之地板、墊、壁等以碰撞時之衝擊緩和為目的而使用之構件。
本發明之樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶尤其適合作為車輛用構件、建築構件。
又，使用本發明之樹脂發泡體、樹脂發泡體片或黏著帶之車輛用構件亦為本發明之一。
又，使用本發明之樹脂發泡體、樹脂發泡體片或黏著帶之建築構件亦為本發明之一。
作為上述車輛用構件，例如可列舉：汽車或飛機、船舶等車輛之頂棚材料、內裝材料、內裝襯底材料等以振動、衝擊、聲音等之緩和為目的之構件。
更具體而言，例如可列舉：直接貼附於汽車等車輛之頂棚或門板、地板等鋼板構件而使用之隔音材料，或夾於構成外裝或軀幹之鋼板構件與內裝之樹脂構件之間而使用的阻尼材料、緩衝材料等。
作為上述建築構件，例如可列舉：地板基材、隔音壁用材料、頂棚材料、樹脂製及金屬製瓦之襯底材料等以振動、衝擊、聲音等之緩和為目的之構件。
更具體而言，例如可列舉：作為雨聲對策直接貼附於由鋁鋅矽(Galvalume)鋼板(註冊商標)所構成之金屬瓦之隔音材料、或夾入於住宅地板之地板材料與基材之間而使用之隔音墊等。
根據本發明，可提供一種柔軟且賦形性優異之樹脂發泡體、由該樹脂發泡體所構成之樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件。
以下，列舉實施例更詳細地說明本發明之態樣，但本發明並非僅限定於該等實施例。
(實施例1)
(1)樹脂發泡體之製造
相對於聚乙烯醇縮丁醛1(PVB1)100重量份，加入作為塑化劑之三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份、作為熱分解型發泡劑之Vinyfor AC#3(永和化成工業公司製造，分解溫度208℃)8重量份、碳黑(Tokai Carbon公司製造，Seast SP)0.8重量份而獲得樹脂組成物。於將所獲得之樹脂組成物於110℃下藉由混合輥充分地進行混練後，藉由擠出機擠出，獲得片狀體。再者，PVB1其羥基之含有率31莫耳%、乙醯化度0.7莫耳%、縮丁醛化度68.3莫耳 %、平均聚合度1800。
將所獲得之片狀體於烘箱中於230℃之發泡溫度下使熱分解型發泡劑分解，藉此獲得片狀之樹脂發泡體(樹脂發泡體片)。
(2)連續氣泡率及表觀密度之測定
依據JIS K 7138，藉由比重瓶法對所獲得之樹脂發泡體測定連續氣泡率。又，利用根據測定重量、及藉由尺寸測定所獲得之表觀體積進行計算之方法測定表觀密度。
(3)平均氣泡直徑及氣泡之平均縱橫比之測定
測定用樹脂發泡體樣本係切割為長50mm、寬50mm、厚度4mm而浸於液態氮中1分鐘後，藉由剃刀沿與厚度方向平行之面進行切斷。
其後，使用數位顯微鏡(基恩士公司製造，製品名VHX-900)拍攝200倍之放大照片，對存在於厚度方向上之長度2mm部分之切斷面中之所有氣泡測定氣泡直徑。
改變測定部位反覆進行該操作5次，將觀察到之所有氣泡直徑之平均值設為平均氣泡直徑。再者，各氣泡之氣泡直徑係設為：對觀察到之氣泡畫出內切之內切圓時，直徑成為最大之內切圓的直徑。
又，於測定平均氣泡直徑時，測定對所觀察之各氣泡畫出內切之橢圓時之長徑及短徑，將長徑之長度除以短徑之長度而求出縱橫比。對所觀察之所有氣泡求出縱橫比，求出所獲得之縱橫比之平均值。
(4)伸長應變及50%壓縮應力之測定
藉由依據JIS K 6767之方法而測定伸長應變及50%壓縮應力。
具體而言，使用經沖裁為JIS K 6251中規定之啞鈴狀1號形狀之樣本，利用萬能試驗機，藉由以拉伸速度500mm/分鐘進行拉伸之方法測定伸長應變。
又，對於將經切割成一邊為50mm之正方形狀之樣本積層直至積層厚度成 為25mm以上為止而成之積層樣本，利用萬能試驗機，藉由以壓縮速度10mm/分鐘進行壓縮之方法測定50%壓縮應力。
(實施例2~4)
將熱分解型發泡劑之摻合量設為如表1所示，除此以外，以與實施例1相同之方式製造樹脂發泡體，測定伸長應變或50%壓縮應力等。
(實施例5~7)
使用聚乙烯醇縮丁醛2(PVB2)代替聚乙烯醇縮丁醛1，且將熱分解型發泡劑之摻合量設為如表1所示，除此以外，以與實施例1相同之方式製造樹脂發泡體，測定伸長應變或50%壓縮應力等。再者，PVB2係羥基之含有率22.0莫耳%、乙醯化度4.0莫耳%、縮丁醛化度74.0莫耳%、平均聚合度550。
(比較例1)
準備市售之聚乙烯發泡體(積水化學工業公司製造，Softlon S，發泡倍率5倍)作為比較例。以與實施例1相同之方式，對該聚乙烯發泡體測定伸長應變或50%壓縮應力等。
(比較例2)
準備市售之聚乙烯發泡體(積水化學工業公司製造，Softlon S，發泡倍率10倍)作為比較例。以與實施例1相同之方式，對該聚乙烯發泡體測定伸長應變或50%壓縮應力等。
(比較例3)
準備市售之聚乙烯發泡體(積水化學工業公司製造，Softlon S，發泡倍率15倍)作為比較例。以與實施例1相同之方式，對該聚乙烯發泡體測定伸長應變或50%壓縮應力等。
(比較例4)
準備市售之聚胺酯發泡體(日本發條公司製造，Super Sheet SS-H6，發泡 倍率15倍)作為比較例。以與實施例1相同之方式，對該聚胺酯發泡體測定伸長應變或50%壓縮應力等。
(評價)
藉由以下之方法，對實施例1~7及比較例1~4中所獲得之樹脂發泡體進行評價。
將結果示於表1。
(1)賦形性之評價
以僅接觸波紋板之峰部之方式將於單面塗佈有黏著材料之發泡體置於間距32mm、谷深度9mm之聚碳酸酯製波紋板，以將發泡體未接觸之部分按壓於谷部之方式進行延伸而貼附。觀察此時發泡體產生之破裂或局部減薄之有無。按照以下之基準對樹脂發泡體之賦形性進行評價。
○：未見破裂或減薄
×：可見破裂或減薄
(2)柔軟性之評價
於經賦形為波紋板形狀之發泡體之谷部，將直徑1/2吋之SUS鋼珠靜置1分鐘。觀察於去除SUS鋼珠時是否有SUS鋼珠沒入之痕跡。按照以下之基準對樹脂發泡體之柔軟性進行評價。
○：可見SUS鋼珠沒入之痕跡
×：無法確認到痕跡
(實施例8)
於實施例1中所獲得之樹脂發泡體片之單面貼附內裝構件固定用雙面膠帶(積水化學工業公司製造，#5782)作為黏著劑層，獲得單面黏著帶。
所獲得之單面黏著帶可於維持實施例1中記載之樹脂發泡體片之柔軟性及隔音性的狀態下發揮黏著性。
(實施例9)
(1)丙烯酸系聚合物之製造
於反應容器內導入丙烯酸正丁酯100重量份及丙烯酸11重量份而獲得單體成分。將該單體成分溶解於乙酸乙酯中，於回流點下添加作為聚合起始劑之過氧化月桂醯0.1重量份，於70℃下使之回流5小時，獲得重量平均分子量為72萬之丙烯酸系聚合物之溶液。
(2)黏著劑組成物及黏著帶之製造
於所獲得之丙烯酸系聚合物溶液中，相對於作為丙烯酸系聚合物溶液之不揮發成分之丙烯酸系聚合物100重量份，以成為6.3重量份之方式加入分子量600以下之成分之含量為13%的聚合松香酯系增黏樹脂(軟化點140℃)，且以成為0.054重量份之方式加入作為交聯劑之金屬螯合劑系交聯劑的鋁螯合劑。其後，均勻地混合而獲得黏著劑組成物。
繼而，將所獲得之該黏著劑組成物塗佈於實施例1中所獲得之樹脂發泡體片之單面後，於120℃下乾燥5分鐘，獲得於樹脂發泡體片之單面積層有厚度60μm之黏著劑層的單面黏著帶。
所獲得之單面黏著帶可於維持實施例1中記載之樹脂發泡體片之柔軟性及隔音性的狀態下發揮黏著性。
(評價)
藉由以下之方法，對實施例8、9中所獲得之單面黏著帶進行評價。
(耐塑化劑性評價)
(1)試驗體準備
將實施例8、9中所獲得之單面黏著帶切割成寬度25mm×長度150mm，依據JIS Z0237使2kg橡膠輥以10mm/秒之速度往返1次而與JIS G4305中規定之SUS304(表面BA精加工)壓接。
(2)初始黏著力之測定
將藉由上述試驗體準備所獲得之單面黏著帶於23℃、50%RH之條件下自進行壓接然後放置20分鐘，之後，依據JIS Z0237，以試驗數3實施90度剝離試驗，將平均值設為初始黏著力(N/25mm)。再者，剝離速度為300mm/分鐘。
(3)經時黏著力之測定
將藉由上述試驗體準備所獲得之試驗體於60℃之環境下放置72小時，繼而，於23℃、50%RH之條件下放置30分鐘後，依據JIS Z0237，以試驗數3實施90度剝離試驗，將平均值設為經時黏著力(N/25mm)。
(4)黏著力維持率之評價
使用上述所獲得之初始黏著力及經時黏著力，藉由以下之式算出黏著力維持率(%)。
黏著力維持率(%)=100×(經時黏著力/初始黏著力)
與實施例8中所獲得之單面黏著帶之黏著力維持率相比，實施例9中所獲得之單面黏著帶之黏著力維持率經大幅改善。
[產業上之可利用性]
根據本發明，可提供一種柔軟且賦形性優異之樹脂發泡體、由該樹脂發泡體所構成之樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件。

Claims (7)

  1. 一種樹脂發泡體，其具有大量氣泡，其特徵在於：含有聚乙烯縮醛及塑化劑，伸長應變為300%以上，且50%壓縮應力為70kPa以下。
  2. 如請求項1所述之樹脂發泡體，其伸長應變為400%以上，且50%壓縮應力為30kPa以下。
  3. 如請求項1或2所述之樹脂發泡體，其含有黏著劑。
  4. 一種樹脂發泡體片，係由請求項1、2或3所述之樹脂發泡體所構成。
  5. 一種黏著帶，其具有請求項4所述之樹脂發泡體片、及形成於該樹脂發泡體片之至少一面之黏著劑層。
  6. 一種車輛用構件，其使用請求項1、2或3所述之樹脂發泡體、請求項4所述之樹脂發泡體片、或請求項5所述之黏著帶。
  7. 一種建築構件，其使用請求項1、2或3所述之樹脂發泡體、請求項4所述之樹脂發泡體片、或請求項5所述之黏著帶。
TW107123510A 2017-07-07 2018-07-06 樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件 TWI763880B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP2017-134168 2017-07-07
JP2017134168 2017-07-07
JP2017217412 2017-11-10
JPJP2017-217412 2017-11-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201908382A true TW201908382A (zh) 2019-03-01
TWI763880B TWI763880B (zh) 2022-05-11

Family

ID=64951002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107123510A TWI763880B (zh) 2017-07-07 2018-07-06 樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11414570B2 (zh)
EP (1) EP3650490A4 (zh)
JP (2) JP6574907B2 (zh)
KR (1) KR20200027460A (zh)
CN (1) CN110621729A (zh)
TW (1) TWI763880B (zh)
WO (1) WO2019009351A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022172835A1 (ja) * 2021-02-10 2022-08-18 積水化学工業株式会社 発泡体、積層発泡体、積層体及び住宅用建材
WO2023111958A1 (en) * 2021-12-16 2023-06-22 3M Innovative Properties Company Adhesive system including a tape with a foam support layer

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6259640A (ja) * 1985-09-09 1987-03-16 Sekisui Chem Co Ltd ブチラ−ル樹脂組成物の発泡方法
JPH1052268A (ja) * 1996-05-01 1998-02-24 Kanebo Ltd 微生物担持体及びその製造方法
US20050249911A1 (en) 2004-05-06 2005-11-10 C&A Floorcoverings, Inc. Polyvinyl butyral backed floor covering
EP1756354A2 (en) 2004-05-06 2007-02-28 Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. Floor covering containing polyvinyl butyral and method of making same
US20080135159A1 (en) * 2006-12-12 2008-06-12 3M Innovative Properties Company Stretch releasing pressure-sensitive adhesive articles and methods of using the same
JP2010100778A (ja) * 2008-10-27 2010-05-06 Denki Kagaku Kogyo Kk シート及びその製造方法
CN102382406B (zh) * 2011-11-23 2013-12-18 郑州大学 聚乙烯醇缩丁醛发泡材料
JP2015044887A (ja) * 2011-12-28 2015-03-12 積水化成品工業株式会社 ポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法
CN104039877B (zh) * 2011-12-28 2016-08-24 积水化成品工业株式会社 聚烯烃系树脂发泡片材、其制造方法、及其用途
CN104640954B (zh) * 2012-04-13 2017-05-17 3M创新有限公司 压敏粘合剂泡沫和由其制得的制品
JP2015052726A (ja) 2013-09-09 2015-03-19 東洋ゴム工業株式会社 遮音材
JP6476734B2 (ja) * 2014-10-22 2019-03-06 Dic株式会社 粘着テープ、粘着テープを用いて得られる物品及び物品の解体方法
EP3393798B1 (en) * 2015-12-22 2021-10-20 3M Innovative Properties Company Films comprising a (meth)acrylic polymer and polyvinyl acetal polymer having a layer of an adhesive composition disposed thereon
CN107022313A (zh) * 2016-01-29 2017-08-08 日东电工株式会社 双面粘合片及其用途
BR112018072949A2 (pt) * 2016-07-20 2019-02-19 Sekisui Chemical Co., Ltd objeto poroso de poli (vinil acetal) e tecido não tecido de poli(vinil acetal)

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2019009351A1 (ja) 2019-07-04
CN110621729A (zh) 2019-12-27
EP3650490A1 (en) 2020-05-13
US11414570B2 (en) 2022-08-16
TWI763880B (zh) 2022-05-11
KR20200027460A (ko) 2020-03-12
WO2019009351A1 (ja) 2019-01-10
JP2020012112A (ja) 2020-01-23
JP6574907B2 (ja) 2019-09-11
US20200216719A1 (en) 2020-07-09
EP3650490A4 (en) 2021-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10106708B2 (en) Rubber-based pressure sensitive adhesive foam
JP2023041841A (ja) 粘着剤組成物、及び粘着テープ
TWI767889B (zh) 聚乙烯縮醛樹脂組成物、接著片、觸控面板用層間填充材料及積層體
JP7106624B2 (ja) 合わせガラス用中間膜
TWI763880B (zh) 樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件
CN111497383A (zh) 夹层玻璃用树脂膜，以及夹层玻璃及其制造方法
TW201739813A (zh) 具有填料之壓敏黏著劑
TWI770221B (zh) 樹脂發泡體、樹脂發泡體片、黏著帶、車輛用構件及建築構件
JP6344951B2 (ja) 熱伝導性シート、及び熱伝導性シートの製造方法
TWI753185B (zh) 樹脂發泡體
CN108602333B (zh) 层叠体
JP4364005B2 (ja) 折板屋根用制振遮音シート、制振遮音材及び折板屋根
JP5373231B1 (ja) 遮音性に優れる積層体
WO2019124405A1 (ja) 両面粘着テープ
JP2015117142A (ja) 遮音性に優れる積層体
JP2015117141A (ja) 遮音性に優れる積層体
JPH07100910A (ja) 化粧板の製造方法
JP5282007B2 (ja) アクリル系樹脂積層体
JP2018176543A (ja) 光学デバイス用保護層付き充填接合材、及び、光学デバイス用保護層付き充填接合材の製造方法
JP2016185687A (ja) ポリビニルアセタールを含有する積層体