TW201905280A - 以粗纖維製造之玻璃交錯紙 (glass interleaver paper) - Google Patents

以粗纖維製造之玻璃交錯紙 (glass interleaver paper)

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柴克瑞 L. 林姆坤勒
克里斯多福 L. 威廉斯
克里斯多福 R. 詹森
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美商艾斯培拉專業解答有限責任公司
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Abstract

一種用作保護玻璃表面之滑動紙片交錯器之紙，其中該紙包含具有15 - 60 lb/3,000 ft2之基礎重量的紙片，具有小於0.75 g/cm3之體積密度，且具有大於0.18 mg/m之平均纖維粗度。與習知交錯紙片相比，該紙由具有高粗度之精製紙漿製造。

Description

以粗纖維製造之玻璃交錯紙 (GLASS INTERLEAVER PAPER)
本揭示案係關於用於分離玻璃片以保護玻璃避免破裂及表面損壞之交錯紙片。
玻璃片製品通常封裝在具有分離該等玻璃片之交錯紙片的包裝或堆疊中。交錯紙片之目的為保護玻璃避免破裂、諸如刮擦或污點之表面損壞，並允許在解封裝期間易於搬運及分離玻璃。
對於特定技術玻璃製品，諸如視訊顯示器中所使用之玻璃，交錯器理想地保護玻璃避免出現由交錯器中之污染物造成的甚至微小的表面缺陷或避免在玻璃製造、封裝、運輸及使用過程期間產生之污染物。這類交錯紙應不含在玻璃表面可導致刮擦或磨損點的諸如硬顆粒之污染物、不含將轉移至玻璃且不易去除以及在玻璃上產生不固定顆粒或「污點」之污染物。隨著顯示器技術推進，對用於顯示器之玻璃的保護已變得愈來愈困難，此係因為這類顯示器之解析度增加(例如，自720至1080至4K至超出未來的顯示器)，構成玻璃中之缺陷的尺寸與解析度成比例減少。因此，隨著對玻璃之質量需求持續增加，尤其對LCD/OLED玻璃，需要更高性能的交錯紙。
鑒於上文所描述之技術現狀，為習知地抑制污染物之存在或影響，交錯紙已設計成具有北方軟木『軟』纖維以具有較低體積、具有極細光滑的表面紋理及使顆粒產生及可移動材料最小化。
本揭示案提供不同且違反直覺的方法以生產並組成交錯紙，已發現與交錯器紙應具有格外光滑接觸表面之習知範例相比，該交錯紙具有改良的保護性能。並非試圖使蓬鬆度最大化且建構具有極細纖維及極其光滑的表面紋理之交錯紙，本文所揭示之交錯紙採用粗的、長纖維在優化精製下產生適用作高效玻璃交錯器的具有均一厚度、減小密度及較高粗糙度的表面之紙片。在多種形式中，含有粗纖維之紙漿可經精製以得到高百分比之短長度纖維部分。使用此等纖維生產紙得到具有甚至更高體積、更高但更均一表面微粗糙度、高表面強度及發現宜適用於高性能玻璃交錯器之良好物理特性的均一厚度紙片。
最新揭示之交錯紙在運送及使用期間尤其適用於LCD玻璃保護，此係因為經斷定，其中，更大的蓬鬆度會緩衝玻璃層且使擦傷最小化，粗糙度(光滑度)使擦傷最小化，且內部結合防止纖維轉移及顆粒產生。基於當前技術狀態，藉由使紙片粗纖維及高微粗糙度來防止擦傷係違反直覺的。實際上，已發現均一(但同等較高)表面微粗糙度提供由谷分隔開的眾多支撐峰。因此，當接觸玻璃時，微粗糙度類似於躺在具有一千個釘子的床上而非僅具有兩個或三個接觸點之表面上。當負荷均勻分佈於眾多接觸點而非僅兩個或三個接觸點的上方時，可能產生對玻璃較小的損壞。又另外，較高微粗糙度亦提供顆粒可掉落其中以使得該等顆粒不能觸碰玻璃並刮擦玻璃的谷。此與習知高密度交錯紙相反，後者不具有用於無害接收硬污染物之容積。
根據一個態樣，揭示一種用作保護玻璃表面之滑動紙片交錯器的紙。紙包含具有15-60 lb/3,000 ft2 之基礎重量、具有小於0.75 g/cm3 之體積密度及大於0.18 mg/m之平均纖維粗度的紙片。
在一些形式中，紙片可包含例如至少20%、80%或100%粗纖維。粗纖維可包含選自由以下組成之群的纖維集合：南方軟木牛皮紙、南方硬木牛皮紙、絲光化纖維、沿海花旗松(Coastal Douglas Fir)、輻射松(Radiata Pine)及合成聚合纖維。再者，在一些特定形式中，紙片可包含南方軟木且包含20%、80%或100%短纖漿。
在一些形式中，紙片可包含至少10%粗纖維且彼等粗纖維可包括以下中之一或多者：南方軟木牛皮紙、南方硬木牛皮紙、絲光化纖維、沿海花旗松、輻射松、短纖漿及合成聚合纖維。
在一些形式中，紙片可包含至少80%粗纖維且彼等粗纖維可包括以下中之一或多者：南方軟木牛皮紙、南方硬木牛皮紙、絲光化纖維、沿海花旗松、輻射松、短纖漿及合成聚合纖維。
在一些形式中，紙片具有25-40 lb/3000 ft2 之基礎重量、小於0.65 g/cm3 之體積密度，及大於0.20 mg/m之平均纖維粗度。
在一些形式中，紙片可以具有大於200 g、250 g或300 g之Scott結合強度。
在一些形式中，紙片可具有兩側面大於7.5 µm之Parker光滑度或兩側面大於8.5 µm之Parker光滑度。
在一些形式中，紙片可具有兩側面大於4.5 µm之表面粗糙度(Sa)或兩側面大於5.0 µm之表面粗糙度(Sa)。
在一些形式中，紙片可具有大於1.30 g/g或1.40 g/g之空隙容積。
在一些形式中，紙片可具有小於1.9 mm之平均纖維長度(LWFLA)或小於2.1 mm之平均纖維長度(LWFLA)。
在一些形式中，紙片可具有大於10%之短纖維及細纖維含量(其中短纖維及細纖維小於0.5 mm)。紙片亦可具有大於5%之長纖維含量(其中長纖維大於3.5 mm)。在一些形式中，紙片可具有大於10%之短纖維及細纖維含量(其中短纖維及細纖維小於0.5 mm)且同時具有大於5%之長纖維含量(其中長纖維大於3.5 mm)。
在一些形式中，紙片可具有小於55%之在0.9 mm與2.7 mm之間的中等長度纖維含量。
在一些形式中，紙片可具有大於15%之短纖維及細纖維含量(其中短纖維及細纖維小於0.5 mm)。
在一些形式中，紙片可具有小於0.5百萬分率(ppm)聚二甲基矽氧烷液體(PDMS)含量。
在一些形式中，紙片具有小於0.35%灰分含量。
在一些形式中，紙可包含結合劑。在一些形式中，結合劑選自由以下組成之黏著劑群：丙烯酸乳膠、苯乙烯丁二烯共聚物、丁二烯丙烯腈共聚物、聚胺基甲酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然橡膠或其他天然類黏著劑、聚氯乙烯、聚氯丁二烯、環氧樹脂、苯酚、脲-甲醛，及熱熔融黏著劑。在一些形式中，結合劑可為包括選自由以下組成之聚合物群中之至少一種聚合物的纖維：聚烯烴、聚酯、聚醯胺、聚乳酸交酯、聚己內酯、聚碳酸酯、聚胺基甲酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯或聚丙烯腈，及離聚物。
根據另一態樣，上文所描述之製造紙之方法包括使用精製設備、精製能階及纖維類型以製造包含具有較寬纖維長度分佈之纖維的紙，其中短纖維及細粒細纖維及長纖維之總和大於20%之纖維混合物，其中短纖維及細纖維小於0.5 mm且其中長纖維大於3.5 mm。
根據另一態樣，上文所描述之製造紙的方法包括使用造紙機成形部分以製備紙的步驟，其中該成形部分包括以下中之至少一者：長網造紙機(Fourdrinier)、斜網成形機(Inclined Wire Former)、圓網成形機(Cylinder Former)、雙網成形機(Twin Wire Former)、夾網成形機(Gap Former)、頂網成形機(Top Former)、多層成形機及短網造紙機(Tanmo)。
根據再一態樣，使用上文所描述之紙分離玻璃片之方法經揭示包含藉由在兩個玻璃片之間置放紙來分離該兩個玻璃片的步驟。
應瞭解，雖然各種組成及參數單獨地列舉在上文及本文中，但此類組成要求及所得參數之所有可加工組合及排列涵蓋在本揭示案之範疇內。
本發明之此等及其他優點自詳細描述中將顯而易見。以下僅為本發明之一較佳實施例之描述。為評定本發明之完整範疇，申請專利範圍應看起來為不意欲為申請專利範圍之範疇內之唯一實施例的較佳實施例。
相關申請案之交叉參考
本申請案主張申請日2017年6月14日申請之美國臨時專利申請案第62/519,698號題為「Glass Interleaver Paper Produced with Coarse Fibers」之權益。該申請案出於所有目的以引用之方式併入本文中，如同以其全部內容闡述於本文中。
以下術語將用於本申請案中：
基礎重量為紙重量/面積的量測值。通常單位為磅/3000平方呎或公克/平方公尺(gsm)。
體積與密度相反。據稱具有低密度之紙片具有高體積。
壓光處理為將紙張暴露於壓力及熱量以使紙片進一步緻密化、光滑及固結的過程。
厚度為紙的厚度。通常單位為密耳(千分之一吋)或微米。
消泡劑為用於製漿過程中以減少/最小化泡沫的化學製品。最通常地，此等消泡劑含有聚二甲基矽氧烷(PDMS)油作為消泡能力之基礎。
密度為質量/單位體積紙的量測值。密度可藉由紙之基礎重量除以厚度來計算。密度之通常單位為公克/立方公分。
毯面(felt side)為在排水過程期間與面向成形織物之面相對的紙表面(其中相對面稱作網面(wire side))。
纖維粗度為以質量/長度之單位(mg/m)表達的纖維之質量的量測值。纖維粗度取決於視纖維壁厚度。
纖維長度(算術平均值)為所有纖維長度之總和除以纖維數目。算術平均纖維長度通常以公釐表達。
纖維長度(長度加權平均)為通常不均一的減小較短纖維在分佈中之意義的纖維長度計算值。長度加權平均纖維長度通常以公釐表達。
纖維壁厚度為木材纖維之外壁之厚度((通常以微米量測)。
細纖維為長度小於0.2 mm之纖維或纖維部分。
短纖漿為長、粗纖維，通常為軟木牛皮紙，更特定言之，斜線松。短纖漿通常用於吸收劑製品及氣流成網應用中。
玻璃紙為通常使用高水準纖維精製及超級壓光處理生產的高度緻密化紙張。
內腔直徑為木材纖維之圓形中空體部分之寬度。
絲光化紙漿為已用諸如苛性鈉之強鹼處理，從而產生具有高度扭結或彎曲的纖維的木漿。絲光化紙漿通常用於高體積、諸如過濾紙的高度可透氣應用中。
微粗糙度為紙片表面粗糙度之量測值。微粗糙度可使用豎直掃描干涉儀(VSI)技術來量測。
MorFi纖維分析儀為藉由使用如標準測試方法ISO 16065-2所描述之光學方法測定纖維混合物之纖維特性的儀器。
「NBSK」係指北方漂白軟木牛皮紙漿。
Parker光滑度為表面光滑度之量測值且又稱為Parker Print Surf (PPS)，標準Tappi方法T555。Parker光滑度之單位為微米，其中較高值指示較低光滑表面。
灰分百分比為根據標準方法Tappi T211將紙置放於高於525℃之烘箱中後殘餘的灰分量。
精製為施加能量以產生木漿纖維用於造紙的過程。精製之實現包括纖維切割、纖維擦傷、纖維崩塌、產生細纖維及產生小纖維。
精製能為在精製過程期間施加至木漿流之能量的量測值，通常以每公噸馬力-天之單位表達。大多數紙使用至多10馬力-天/公噸之精製能來生產。
「SBHK」係指南方漂白硬木牛皮紙漿。
「SBSK」係指南方漂白軟木牛皮紙漿。
Scott結合強度為在紙片之厚度方向(z方向)中所量測之紙張強度。量測方法包含將雙面膠帶置放於紙片表面上並量測分離紙片所需的力。測試方法又稱為內部結合且為標準方法Tappi T569。
聚矽氧烷係指其結構係基於矽氧烷之重複單元的合成性聚合物，該矽氧烷為使矽及氧原子交替之鏈，諸如聚二甲基矽氧烷液體。聚矽氧烷主鏈聚合物亦可與附加用於特定化學或使用性能特性的側鏈或其他官能基聚合，且具有該等側鏈或其他官能基。
超級壓光為利用高熱量及壓力及多個壓區的極端壓光方法。超級壓光通常用於製造壓敏性剝離襯墊及玻璃紙。
表面粗糙度(Sa)為如藉由Bruker NPFlex豎直掃描干涉儀根據標準方法ISO 25178所量測之整體表面粗糙度。表面粗糙度之通常單位為微米，其中數值愈高，則紙片表面愈粗糙。
空隙容積為如藉由用標準濕潤劑飽和所量測之紙樣本內的空空間之體積的量測值。此測試方法詳細地描述於美國專利第7,794,566號中，其以引用之方式併入本文中。在相關部分中，美國專利第7,794,556號解釋空隙容積係藉由用非極性液體液體使紙片飽和並量測所吸收液體之體積而測定的。所吸收液體之體積等於紙片結構內之空隙容積。空隙容積表示為紙片中每公克纖維吸收之公克液體。更特定言之，對於待測試之各單層紙片樣本，選擇八個紙片且切出1吋乘1吋正方形(縱向1吋及橫向1吋)。對於多層製品樣本，各層均作為單獨的實體來量測。多層樣本應分隔成單獨的單層且來自各層位置之八個紙片用於測試。稱量各測試標本之乾重且記錄至最接近0.001公克。將標本置放於含有足夠深及量之POROFIL®孔隙濕潤液體的盤中以使得標本在吸收液體之後自由地浮動。具有1.875公克/立方公分之比重的POROFIL®液體購自Quantachrome Instruments，1900 Corporate Drive，Boynton Beach，Florida 33426。在10秒之後，用鑷子將標本抓取在一個拐角之絕對邊緣(1-2公釐內)且自液體中去除。將標本保存於最上角且允許歷經30秒滴落過量液體。標本之下角輕輕地在濾紙上擦拭(小於½第二觸點)以便去除任何過量之最後部分液滴。緊接著在10秒內稱量標本，且記錄重量至最接近0.001公克。表示為每公克纖維之公克POROFIL®的各標本之空隙容積計算如下： 空隙容積= [(W2 -W1 )/W1 ] 其中W1 為以公克為單位之標本乾重且W2 為以公克為單位之標本濕重。
網面為紙張在排水過程期間面向成形織物(金屬線)之表面。
在此術語已大體上確定之情況下，現更詳細的描述交錯紙片之改良紙組成。
在試圖進一步改良用於生產交錯紙片以隔開玻璃板的現有紙調配物(其全部利用北方纖維，與現有調配物相比，未產生更好的性能結果)之後，本發明人採用完全不同的方式，其中具有高粗度纖維之精製紙漿將形成為交錯紙片。
此為極其不明顯的方式。具有高粗度纖維之紙漿傾向於用於吸收劑製品且通常未經精製，此係因為此減小體積及因此吸收性特性。舉例而言，PCT申請公開案第WO 01/57313號解釋用高水準短纖漿難以生產紙片係由於缺乏與粗纖維之結合。又另外，根據當前技術狀態，生產大體積的諸如衛生紙或紙巾之軟紙片的最佳纖維為桉樹漂白牛皮紙或具有低粗度之NBSK纖維。參見例如美國專利申請公開案第2106/0244916號。此外，JP4313415B1表述小於1.0 mm之纖維產生較差緩衝作用以及由易於皺縮的纖維管腔(亦即薄壁、寬官腔)造成之任何緩衝作用。
因此，歷史上，由於含有高粗度纖維之紙漿形成均一紙片及形成光滑紙片表面以防止玻璃損壞的較差能力且進一步由於其不被認為特別緩衝，則不認為其適用於生產玻璃交錯紙片。
執行實驗室工作以測定各種紙漿作為高性能玻璃交錯紙片之有用性。在此研究中，使用四種不同的紙漿並精製至不同水準。隨後將此等條件中之每一者用於生產稱作手抄紙的實驗室製得之紙片。手抄紙之測試結果可用於展示相關差異。選擇用於實驗室工作之四種紙漿例示了常見可商購造紙纖維之範圍。所測試之紙漿包括南方漂白硬木牛皮紙(SBHK)、北方漂白軟木牛皮紙(NBSK)、南方漂白軟木牛皮紙(SBSK)及短纖漿。各紙漿使用稱為PFI研磨機之台式精製器精製，描述於Tappi 測試方法 T248 、實驗室打漿 ( Laboratory beating of pulp ) ( PFI 研磨機方法 ) 中。在精製之前，且在1500、2250及3000轉數之後製得手抄紙。測試手抄紙之特性以測定各紙漿用於製造玻璃交錯紙之適用性。此等特性包括密度、Parker光滑度、Scott結合、空隙容積及表面粗糙度。研究之結果展示於表1中。表 1 ：基於紙漿類型及精製之手抄紙之特性 此研究之結果展示根據上文所列之關鍵性能量測，短纖漿為所有測試紙漿之最佳整體執行者。南方漂白硬木牛皮紙經展示在低精製水準下具有良好空隙容積及低密度，但低Scott結合及紙片強度使得紙易於使纖維轉移至玻璃或在自玻璃去除時各自地撕裂。北方漂白軟木牛皮紙可用於製得具有良好內部結合之紙，但來自NBSK之紙更緻密、具有低空隙容積，但太光滑以致不能為高性能玻璃交錯器，此係因為表面溝谷太淺以不能使顆粒不與玻璃接觸。南方漂白軟木牛皮紙為第二佳性能紙漿，但在密度、Parker光滑度、表面粗糙度及空隙容積水準上勝過短纖漿。
為驗證實驗室結果，由包括高粗度纖維之紙漿製造試驗交錯紙，該高粗度纖維包括「短纖」紙漿及絲光化紙漿。短纖漿通常用於諸如氣流成網非織物之吸收劑製品及其他吸收劑類型襯墊。絲光化紙漿由於其極大蓬鬆度及產生流動穿過基板之高空氣或液體的能力而通常用於過濾應用中。此等纖維基於優良清潔度以及膨化能力來選擇。預期其他粗纖維亦可用於調配物中，包括南方硬木牛皮紙(來自美國東南部)、輻射松(來自南美洲)及中國紅松(東南亞及中國)。應注意，諸如短纖漿中之粗纖維(尤其來自生長於美國東南部之松樹物種，包括斜松、火炬松、長葉松或其他粗纖維軟木物種)尚未已知用於玻璃交錯紙片之紙漿調配物中且當前技術狀態表明低粗度纖維由於其產生更光滑的表面而在此類應用中更佳用於緩衝/刮擦預防。
在試驗之起始時間處，是否良好形成均一厚度為未知的，但固結紙片可由於纖維之高粗度、長度分佈及硬度而產生有恰當物理特性。發現使用典型精製機板設計之機械精製導致紙設計(包含纖維長度分佈，含有顯著較高百分比的在0.2 mm與0.5 mm之間的細纖維及纖維及同時較高百分比的大於3.5 mm之纖維)在用於製造紙片時，產生經良好形成、具有均一厚度、固結的、高體積、高度締捲的「微粗糙度」的具有良好內部結合及表面強度的紙。因此，證實含有粗纖維之紙漿可經精製且形成為用於玻璃交錯紙之紙片。
已發現本文所揭示之製造玻璃交錯紙的方式產生具有保護玻璃避免刮擦及擦傷之優良能力的紙。與例如用細北方纖維製造紙片(已習知地完成)相比，經由此過程及纖維長度組成形成紙片為新的且優良的方式且在玻璃交錯器第一次引入市場時為非預期的。
在下表2中，提供詳述各種紙組成及試驗結果的各種比較性資料。在表2中，比較以下調配物：(1)競爭性紙A之基準調配物；(2) NBSK [北方漂白軟木牛皮紙漿]，高精製；(3) NBSK [北方漂白軟木牛皮紙漿]，中等精製；(4) NBSK，中等精製，不太均一；(5)粗紙漿，中等精製；(6)粗紙漿，高精製；(7)粗紙漿(90%)及絲光化紙漿(10%)，中等精製；及(8)粗紙漿(90%)及絲光化紙漿(10%)，高精製。可注意到與當前有用方式相比，用粗纖維及中等精製之生產條件產生作為本發明之較佳實施例的具有密度、Parker光滑度、表面粗糙度、空隙容積及Scott結合之優良組合的用於玻璃交錯器之滑動紙片。表 2 ：用於試驗條件及基準之纖維形態學及紙片特性資料
纖維分析證實來自紙之未處理纖維及精製纖維具有高水準纖維粗度，定義為纖維重量/長度。纖維粗度為纖維壁及整個纖維直徑之厚度之結果。具有厚壁及狹窄官腔(中心之中空區域)之纖維具有高粗度，而具有薄壁及寬管腔之纖維具有低粗度。絲光化紙漿用化學方法來生產，該化學方法在纖維中形成「扭結」，產生高粗度量測值。亦出人意料地得知，粗紙漿在使用於北方纖維相同的條件精製時產生與低粗的北方纖維紙漿相比類似的精製後平均纖維長度。此差值為精製過程中增加切割之結果，而非僅造成纖維之纖維化及皺縮的作用。精製設備及強度產生與北方纖維紙片相比具有高百分比之低纖維長度部分之纖維部分的較寬纖維分佈。亦出人意料地剩餘較大百分比之長纖維。含有較高百分比之長及短纖維部分的此較寬纖維長度分佈產生具有高體積、抗起絨及提供優良玻璃保護之粗糙度特性的經良好形成之紙片。
此致使紙片在更多點接觸玻璃，此降低抵靠玻璃表面之特定壓力且形成殘渣可進入/截留其中之表面空隙，預防玻璃表面接觸及表面擦傷。紙片亦保持其由於粗纖維而造成之體積，因此紙片為用於玻璃之較好襯墊。精製亦增加結合區域且致使纖維彼此結合，如此其不能轉移至玻璃表面。與標準北方纖維類紙片相比，此新的屬性組合降低了紙片傾向於擦傷或研磨玻璃表面，同時阻抗起絨或其他材料轉移。使用此技術處理之北方纖維將不維持相同的體積，提供足夠大的表面空隙，且亦不能緩衝玻璃。
因此，一種用於接觸玻璃表面以用於分離玻璃板之滑動紙片交錯器的經改良紙，其中該紙係使用具有高粗度之纖維製造的。施加之精製水準可高達18馬力-天/公噸，但將有可能(更特定言之)在7-16馬力-天/公噸之範圍內，且由於紙漿之粗度，紙片將保持體積特性。優良性能紙片中之紙漿長度分佈可含有大於5%之在0.2 mm至0.5 mm範圍中之纖維、大於5%之細纖維(亦即小於0.5 mm)及大於5%之大於3.5 mm之纖維。所使用之紙漿可在不屬於含有消泡劑之PDMS油的情況下製造。紙片可較佳地用一種紙漿源製造，但多種紙漿源可用於實現纖維長度分佈及紙片特性。不同於多種現有交錯紙片，經改良紙片將不壓光以保持高體積特性。
大體積的軟的大量接觸點紙片特性使得由於來自紙或玻璃製造過程[尤其在自玻璃製造過程之拉伸底部(BOD)封裝具有污染物之未完成LCD玻璃時]之污染物所導致的玻璃擦傷減少。在對玻璃之損壞的容忍度愈來愈低的情況下，鑒於對以上識別用於具有增加解析度之顯示器的顯示器玻璃減少刮擦及擦傷封裝之數量及大小的交錯紙之需求增加，此改良尤其寶貴。
最新揭示之交錯器調配物中的增加體積及微粗糙度轉變為減少對用新紙封裝之玻璃的刮擦。高水準之內部結合及表面強度將導致顆粒產生減少。擦傷及顆粒產生減少降低了在製造LCD/OLED器件屏幕時之像素損耗，提高了玻璃片良率，從而降低玻璃之整體成本且改善了玻璃製造商以及LCD/OLED板製造商之客戶滿意度。迄今為止未見過全部促成新水準之刮擦及磨損抗性的表面紋理、Parker光滑度、體積、體積空隙、Scott結合、纖維粗度及纖維長度分佈之組合。
為說明粗纖維對紙表面構形及保護玻璃表面避免刮擦及污染之能力的相應改良的作用，表面粗糙度特徵曲線展示於圖1及2中。圖1及2中之圖表展示紙表面之粗糙度，其中針對沿紙之橫向X軸展示之1.2 mm間隔，峰之高度及谷之深度以微米為單位展示於Y軸。模擬污染物包括於紙片表面輪廓上且顯示為直徑大約為5微米的圓形。此外在各圖中，模擬玻璃板抵靠紙表面展示以說明觸碰點與紙以及接觸點與污染物之數目。
圖1展示用標準NBSK紙漿製造之玻璃交錯紙之表面。此圖清楚地顯示出與污染物接觸之高發生率。此大量污染物接觸點增加了玻璃表面上之瑕疵(包括刮痕及污點)數目。
相比之下，圖2展示用標準粗紙漿製造之玻璃交錯紙之表面。此圖清楚地顯示出與NBSK紙相比，與污染物之接觸點之數目減少了。此大量污染物接觸點減少了玻璃上之可能瑕疵(包括刮痕及污點)數目。
本發明已關於一或多個較佳實施例而進行了描述，且應瞭解除明確地陳述之彼等以外，多個等效物、替代方案、變化形式及修改均為可能的且屬於本發明之範疇內。
圖1展示由北方漂白軟木牛皮紙漿(NBSK)製造之紙的紙表面粗糙度特徵曲線。
圖2展示由粗紙漿製造之紙的紙表面粗糙度特徵曲線。

Claims (28)

  1. 一種用作保護玻璃表面之滑動紙片交錯器之紙，該紙包含具有15-60 lb/3,000 ft2 之基礎重量的紙片，具有小於0.75 g/cm3 之體積密度，及大於0.18 mg/m之平均纖維粗度。
  2. 如請求項1之紙，其中該紙片包含至少10%粗纖維。
  3. 如請求項2之紙，其中該至少10%粗纖維包含選自由以下組成之群的纖維集合：南方軟木牛皮紙、南方硬木牛皮紙、絲光化纖維、沿海花旗松(Coastal Douglas Fir)、輻射松(Radiata Pine)、短纖漿及合成聚合纖維中之一或多者。
  4. 如請求項1之紙，其中該紙片包含至少80%粗纖維。
  5. 如請求項4之紙，其中該至少80%粗纖維包含選自由以下組成之群的纖維集合：南方軟木牛皮紙、南方硬木牛皮紙、絲光化纖維、沿海花旗松、輻射松、短纖漿及合成聚合纖維中之一或多者。
  6. 如請求項1之紙，其中該紙片具有25-40 lb/3000 ft2 之基礎重量、小於0.65 g/cm3 之體積密度，及大於0.20 mg/m之平均纖維粗度。
  7. 如請求項1之紙，其中該紙片具有大於200 g之Scott結合強度。
  8. 如請求項1之紙，其中該紙片具有大於250 g之Scott結合強度。
  9. 如請求項1之紙，其中該紙片具有兩側面大於7.5 µm之Parker光滑度。
  10. 如請求項1之紙，其中該紙片具有兩側面大於8.5 µm之Parker光滑度。
  11. 如請求項1之紙，其中該紙片具有兩側面大於4.5 µm之表面粗糙度(Sa)。
  12. 如請求項1之紙，其中該紙片具有兩側面大於5.0 µm之表面粗糙度(Sa)。
  13. 如請求項1之紙，其中該紙片具有大於1.30 g/g之空隙容積。
  14. 如請求項1之紙，其中該紙片具有大於1.40 g/g之空隙容積。
  15. 如請求項1之紙，其中該紙片具有小於1.9 mm之平均纖維長度(LWFLA)。
  16. 如請求項1之紙，其中該紙片具有小於2.1 mm之平均纖維長度(LWFLA)。
  17. 如請求項1之紙，其中該紙片具有大於10%之短纖維及細纖維含量，其中該短纖維及細纖維小於0.5 mm。
  18. 如請求項17之紙，其中該紙片具有大於5%之長纖維含量，其中該長纖維大於3.5 mm。
  19. 如請求項1之紙，其中該紙片具有小於55%之在0.9 mm與2.7 mm之間的中等長度纖維含量。
  20. 如請求項1之紙，其中該紙片具有大於15%之短纖維及細纖維含量，其中該短纖維及細纖維小於0.5 mm。
  21. 如請求項1之紙，其中該紙片具有小於0.5百萬分率(ppm)聚二甲基矽氧烷(PDMS)含量。
  22. 如請求項1之紙，其中該紙片具有小於0.35%灰分含量。
  23. 如請求項1之紙，其中該紙包含結合劑。
  24. 如請求項23之紙，其中該結合劑選自由以下組成之黏著劑群：丙烯酸乳膠、苯乙烯丁二烯共聚物、丁二烯丙烯腈共聚物、聚胺基甲酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然橡膠或其他天然類黏著劑、聚氯乙烯、聚氯丁二烯、環氧樹脂、苯酚、脲-甲醛，及熱熔融黏著劑。
  25. 如請求項23之紙，其中該結合劑為由選自由以下組成之聚合物群中的至少一種聚合物構成的纖維：聚烯烴、聚酯、聚醯胺、聚乳酸交酯、聚己內酯、聚碳酸酯、聚胺基甲酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯或聚丙烯腈，及離聚物。
  26. 一種製造如請求項1之紙的方法，該方法包含使用精製設備、精製能階及纖維類型以製造包含具有較寬纖維長度分佈之纖維的紙，其中短纖維及細纖維及長纖維之總和大於20%之纖維混合物，其中該短纖維及細纖維小於0.5 mm且其中該長纖維大於3.5 mm。
  27. 一種製造如請求項1之紙的方法，該方法包含使用造紙機成形部分以製備紙的步驟，其中該成形部分包括以下中之至少一者：長網造紙機(Fourdrinier)、斜網成形機(Inclined Wire Former)、圓網成形機(Cylinder Former)、雙網成形機(Twin Wire Former)、夾網成形機(Gap Former)、頂網成形機(Top Former)、多層成形機及短網造紙機(Tanmo)。
  28. 一種使用如請求項1之紙分離玻璃片的方法，該方法包含藉由在兩個玻璃片之間置放紙來分離該兩個玻璃片。
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