CN115413303B - 玻璃板用衬纸以及抑制玻璃板用衬纸产生纸粉的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上的玻璃板用衬纸、以及抑制玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上的玻璃板用衬纸产生纸粉的方法。通过本发明，能够提供可以良好地抑制纸粉产生的玻璃板用衬纸、以及良好地抑制玻璃板用衬纸产生纸粉的方法。

Description

玻璃板用衬纸以及抑制玻璃板用衬纸产生纸粉的方法
技术领域
本发明涉及在层叠多片例如液晶显示器、等离子体显示器、有机电致发光(有机EL)显示器等平板显示器用的玻璃板并进行保管、搬运的过程中，包装玻璃板的纸、夹入玻璃板之间的纸、以及这些纸的纸粉产生抑制。
背景技术
通常，在层叠多片液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器等平板显示器用玻璃板并进行保管的过程、用卡车等搬运的流通过程等中，玻璃板彼此受到撞击接触而产生擦伤，另外，为了防止玻璃表面污染，在玻璃板之间夹入被称为衬纸的纸。
这样的平板显示器用的玻璃板不同于一般的建筑用窗玻璃板、车辆用窗玻璃板等，在其表面形成极微小的电路等，因此要求玻璃表面保持尽可能无污染的清洁表面。因此，与玻璃表面接触的衬纸也要求非常高的清洁度。
而且，近年来，人们认识到玻璃衬纸产生的纸粉是玻璃表面的污染物质之一，为了抑制纸粉的产生，在专利文献1中，提出了使用于衬纸制造的纸浆的游离度在特定范围内的方案。
【现有技术文献】
【专利文献】
专利文献1：日本特开2007-131965号公报。
但是，即使是这样的衬纸，也并不能良好地抑制纸粉的产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够良好地抑制纸粉产生的玻璃板用衬纸、以及良好地抑制玻璃板用衬纸产生纸粉的方法。
在本发明中，通过将玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度设为1.4kPa·m2/g以上，能够抑制玻璃板用衬纸产生纸粉。
本发明的第一方面涉及一种JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上的玻璃板用衬纸。
本发明的第一方面的玻璃板用衬纸优选以木浆为原料。所述木浆优选不含废纸纸浆。
本发明的第一方面的玻璃板用衬纸优选为单层。
使用本发明的第一方面的玻璃板用衬纸的玻璃板优选用于显示器，该显示器优选为TFT液晶显示器或有机EL显示器。滤色器可以形成在玻璃板的表面上。
本发明的第二方面涉及一种抑制将玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度设为1.4kPa·m2/g以上的玻璃板用衬纸产生纸粉的方法。
本发明的第二方面中的玻璃板用衬纸优选以木浆为原料。所述木浆优选不含废纸纸浆。
本发明的第二方面中的玻璃板用衬纸优选为单层。
使用本发明的第二方面中的玻璃板用衬纸的玻璃板优选用于显示器，该显示器优选为TFT液晶显示器或有机EL显示器。滤色器可以形成在所述玻璃板的表面。
根据本发明，能够良好地抑制玻璃板用衬纸产生纸粉。
在本发明中，因为能够良好地抑制玻璃板用衬纸产生纸粉，本发明的玻璃板用衬纸适合作为要求高清洁度的玻璃板用衬纸，特别适合作为液晶显示器用或有机EL显示器用的玻璃板用衬纸。
具体实施方式
本发明人等对玻璃板用衬纸产生纸粉的原因进行了深入研究，结果发现，在玻璃板之间插入衬纸的给纸作业时，由于给纸作业中使用的各种辊等的外力作用，造成纸表面产生纸粉。
并且，对针对玻璃板用衬纸的外力作用进行了深入研究，结果发现，关于纸粉的产生，玻璃板用衬纸的比破裂强度是关键，
即，迄今为止，还没有认识到玻璃板用衬纸的比破裂强度与纸粉产生之间的关系，但进一步锐意研究的结果，判明了玻璃板用衬纸的比破裂强度与纸粉产生存在逆相关。而且，本发明人等通过将玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度设为1.4kPa·m2/g以上，能够良好地抑制纸粉的产生，从而完成了本发明。
本发明的玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上，优选为1.9kPa·m2/g以上，更优选为2.6kPa·m2/g以上，进一步更优选为3.2kPa·m2/g以上。
比破裂强度在JIS P8112有规定，是破裂强度(kPa单位)除以通过JIS P8124中测定的方法测定的克重(g/m2单位)的值。
破裂强度也由JIS P8112规定，是通过使用流体对纸施加压力而使纸破裂时的强度。
根据JIS P8111，将JIS P8112的破裂强度测试的测试对象纸置于温度23±1℃、相对湿度50±2％的标准状态。测试表里各实施10次，平均值为比破裂强度。
在破裂强度的测定中，在垂直于纸面的方向上施加压力，因此破裂强度及比破裂强度反映了纸的厚度方向的强度。破裂强度及比破裂强度与不是纸面厚度方向的强度的拉伸强度或撕裂强度不同。同样地，破裂强度和比破裂强度也与仅表示纸面表层的二维强度的表面强度不同。
本发明的玻璃板用衬纸优选以木浆为原料。木浆主要由纤维素纤维组成。即，本发明的玻璃板用衬纸优选由纤维素纤维组成。
作为可以用作本发明的玻璃板用衬纸的原料的木浆，优选单独或混合针叶树漂白牛皮纸浆(NBKP)、阔叶树漂白牛皮纸浆(LBKP)、针叶树漂白亚硫酸盐纸浆(NBSP)、阔叶树漂白亚硫酸盐纸浆(LBSP)、热机械纸浆(TMP)等木浆。
为了使本发明的玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上，优选主要使用针叶树制纸浆作为原料木浆，及/或限制原料木浆中的阔叶树制纸浆的使用。通过主要使用针叶树制纸浆及/或限制阔叶树制纸浆的使用，可以增大本发明的玻璃板用衬纸的纸面垂直方向的强度。
另外，为了使本发明的玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上，优选在木浆中混合纤维素纳米纤维等微小纤维素纤维。通过混合微小纤维素纤维，能够增强本发明的玻璃板用衬纸的纸面垂直方向的强度。
此外，可以单独或混合并用木浆和根据需要的麻、竹、稻草、楮、三、木棉等非木浆；阳离子化纸浆、丝光化纸浆等改性纸浆；人造丝、维尼纶、尼龙、丙烯酸、聚酯等合成纤维或化学纤维等。
但是，如果纸浆中含有较多的树脂成分，则有可能产生该树脂成分污染玻璃板表面等不良影响，因此作为木浆，优选单独使用树脂成分尽可能少的化学纸浆、例如针叶树漂白牛皮纸浆。
另外，由废纸得到的废纸纸浆也含有较多来自油墨等的树脂成分，因此优选木浆不含有废纸纸浆。进而，碎木浆之类的高收率纸浆也含有较多的树脂成分，因此不优选。另外，如果混合合成纤维或化学纤维，则切削性提高，将衬纸制成平版时的作业性提高，但在废弃物处理方面，再循环性变差，因此需要注意。
而且，为了使本发明的玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上，优选不使用合成纤维或化学纤维。
木浆可以由作为原料的木屑，通过经过蒸煮工序、精选·清洗工序、漂白工序等通常的木浆制造方法制造。
上述木浆的形态没有特别限定，可以采用片状、块状或薄片状的任意形态。片状纸浆例如可以使用包括网部、压榨部、干燥部、精加工这4个工序的纸浆机得到。在网部使用长网或真空过滤器等对纸浆纤维进行抄纸，在压榨部使用辊压机进行脱水。在干燥部，用滚筒干燥机或热风干燥机等进行干燥，最后切掉片状纸浆的两端，卷绕在辊上。这种方法在纸浆技术协会出版的《纸浆制造技术系列》和《纸浆的制造技术全书》中有详细记载。另外，块状的纸浆例如可以由将上述片状纸浆层叠而得到，另外，薄片状的纸浆例如可以通过粉碎上述片状纸浆而得到。
上述片状纸浆的厚度优选为0.7～1.5mm，更优选为0.9～1.3mm，进一步优选为0～1.2mm。
上述片状纸浆的克重优选为400～1300g/m2，更优选为500～1200g/m2，进一步优选为500～1100g/m2，进一步优选为500～1000g/m2，进一步优选为700～1000g/m2。
本发明的玻璃板用衬纸例如可以使用木浆，通过通常的抄纸(造纸)方法得到。作为抄纸机，可以使用公知的长网抄纸机、圆网抄纸机、短网抄纸机、长网和圆网组合抄纸机等。
本发明玻璃板用衬纸例如通过至少包括制备木浆浆料的浆料制备工序、将上述浆料制成片状的片材形成工序、对上述片材进行脱水而形成湿纸的湿纸制备工序、干燥上述湿纸而得到上述衬纸的干燥工序的方法制造。
在上述浆料制备工序中，可以通过以往公知的方法制备木浆的浆料。例如，在上述浆料制备工序中，使构成木浆的纤维素纤维浸解，将浆料制备成水性悬浮液。
为了使本发明的玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上，优选在浆料制备工序中对木浆进行打浆。
在制备浆料时，如果进行木浆的打浆，则可以期待纤维素纤维彼此的缠结增大、纸层间强度增加的效果。然而，由于进行打浆，有可能在用作衬纸的过程中产生纸粉，因此不优选将打浆度提高到必要以上。因此，优选的打浆度为100～600mlcsf，更优选为200～600mlcsf，进一步优选为超过300～600mlcsf，进一步优选为超过300～450mlcsf。
用于打浆的打浆机没有特别限制，可以使用通常使用的锥形磨浆机、鼓式磨浆机、盘形磨浆机等。在打浆时，优选将木浆原纤化以尽量不切断得短。因此，优选双盘磨浆机。另外，通过调整板图案，能够进行所希望的切割、湿打浆等。
另外，在不损害本发明的性能的范围内，可以根据需要对上述浆料添加粘合剂、防霉剂、各种造纸用填料、湿润纸力增强剂、干燥纸力增强剂、施胶剂、着色剂、固定剂、成品率提高剂、胶粘物控制剂等各种添加剂。另外，在添加这些药品时，优选需要细心注意不混入虫子或垃圾等。
为了使本发明的玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上，优选添加纸力增强剂。
在将上述浆料制成片状的片材形成工序中，可以通过以往公知的方法进行片材化。例如，通过将上述浆料喷出到平面状的金属丝上(例如，长网抄纸机)，或者用卷绕在圆筒状的圆筒上的金属丝从浆料中抄取片材(例如圆网抄纸机)，可以得到片材。
在对上述片材进行脱水而形成湿纸的湿纸制备工序中，脱水的方法是任意的，可以使用以往公知的方法。例如，可以通过用辊压榨上述片材来进行脱水。另外，也可以吸引上述片材进行脱水。特别是，为了提高比破裂强度，优选调整成提高辊压或平滑器压。
上述片形成工序及湿纸制备工序可以使用不同的装置分别进行，也可以在同一装置中连续或部分重复实施。例如，在造纸机的网部中，也可以将浆料放置在wire(网)上进行片化，同时进行脱水而形成湿纸。
在上述干燥工序中，可以通过以往使用干燥辊等的公知方法干燥湿纸而得到上述衬纸。
另外，也可以在玻璃板用衬纸的抄造中途及/或制造后进行压光处理、超级压光处理、软夹持压光处理、压纹处理、起皱处理等加工。通过这些加工，可以调整表面性或厚度。
为了使本发明的玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上，优选进行压纹处理、起皱处理等。通过进行这些处理，玻璃板用衬纸容易伸长，纸面垂直方向的强度增大。
例如，通过压纹处理，可以在玻璃板用衬纸的表面形成微小的凹凸。凹凸的高低差优选为0.1mm以下。
另外，在起皱处理中，能够在玻璃板用衬纸的表面形成立体的褶皱图案。起皱率优选为5～25％。
进而，也可以形成贯通玻璃板用衬纸的表里的针孔。针孔的直径例如可以设为0.01～1mm。
通过进行压纹加工、起皱处理、针孔加工等，与玻璃的接触面积减少，紧贴强度降低，能够容易地从玻璃上剥离衬纸。另外，压纹加工、起皱处理由于能够赋予衬纸自身缓冲性，因此还具有防止对玻璃表面造成损伤的效果。
本发明的玻璃板用衬纸的厚度优选为20～200μm，更优选为30～150μm，进一步优选为40～100μm。
本发明的玻璃板用衬纸的克重优选为20～100g/m2，更优选为25～80g/m2，进一步优选为30～70g/m2。
如上所述，通过单独或适当组合实施原料木浆的组成·打浆度的调整、打浆机的选定、浆料添加剂的选定、纸表面处理等，能够使本发明的玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上。
本发明的玻璃板用衬纸可以具有多层，也可以由单一层构成。作为具备多层的方式，可以举出具有单一或多个纸层的同时具有单一或多个覆盖层的形态。覆盖层的类型没有特别限定，例如可以是含有水溶性树脂的树脂层。作为水溶性树脂，例如可以举出氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、糊精等淀粉类，羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等纤维素衍生物类以及聚乙烯醇类等。另一方面，具有单一层的形态具有单一纸层。本发明的玻璃板用衬纸优选由单一层构成。即，本发明的玻璃板用衬纸优选为单层。
本发明的玻璃板用衬纸也可以含有具有200μm以下的纤维长度的短纤维，但该短纤维有可能成为纸粉源，另外，有可能吸引损伤或污染玻璃板表面的异物，因此优选限制该短纤维的含量。
本发明玻璃板用衬纸中具有200μm以下纤维长度的短纤维的含量相对于衬纸的绝干质量，优选为10.5重量％以下，更优选为10.0重量％以下，进一步优选为9.5重量％以下，特别优选为9.0重量％以下。这里，“纤维长度”不表示平均纤维长度。因此，具有200μm以下的纤维长度的短纤维全部具有200μm以下的纤维长度。换言之，上述短纤维的最大纤维长度为200μm以下。其中，纤维长度是指将纤维拉直的状态下的该纤维的长度。
另外，在本发明中，“绝干”是指通过干燥被干燥对象物中实质上不存在水分的状态。
上述短纤维的平均纤维直径优选为10μm～50μm，更优选为12μm～40μm，进一步优选为15μm～30μm。另外，此处的“平均纤维直径”是指，通过电子显微镜放大观察玻璃板用衬纸的表面的多个部位，从各电子显微镜图像中随机选取规定数的纤维，测定所选取的该纤维的直径并进行平均而得到的平均纤维直径。被选取的纤维的数量为100根以上，优选为150根以上，更优选为200根以上，进一步优选为300根以上。
本发明的玻璃板用衬纸表面的上述短纤维的存在量优选为300根～850根/cm2，更优选为330根～800根/cm2，更优选为350根～750根/cm2。如果短纤维的存在量较少，则能够减少被短纤维吸引的异物的量。
在本发明的玻璃板用衬纸中，一个表面的上述短纤维的存在量与另一个表面的上述短纤维的存在量之差优选为该另一个表面的上述短纤维的存在量的15％以下，更优选为12％以下，进一步优选为10％以下。即，在本发明的玻璃板用衬纸中，优选一个表面上的短纤维的存在量不会从另一个表面的短纤维的存在量较大地变动至上述具体范围内的程度。在此，“存在量”是指衬纸的表面的每单位面积的上述短纤维的数量，例如，可以通过用电子显微镜放大观察玻璃板用衬纸的表面的多个部位，将在该部位观察到的短纤维的数量以每单位面积进行平均来确定。另外，也可以通过使衬纸的表面朝向下方，用片材等摩擦规定面积，从落下的纤维中得到200μm以下的短纤维的每单位面积的数量来进行确定。进而，也可以通过在厚度方向的中央将衬纸分成2份，制成非常薄的2张纸，将各纸浆化，测定该浆料中的200μm以下的短纤维的数量来进行确定。或者作为其他方法，也可以用水充分清洗玻璃板用衬纸的规定面积的表面，将脱落的纤维提供给纤维长度测定机，从而确定短纤维的存在量。
本发明的玻璃板用衬纸的含有水分优选为2～10质量％，更优选为3～9质量％，进一步优选为4～8质量％。含有水分不足2质量％时，玻璃衬纸自身容易带静电，在与玻璃板之间产生静电引起的粘连现象，因此不优选。另外，含有水分超过10质量％时，由于水分过多引起的与玻璃板的粘连现象、使用时的水分减少，尺寸稳定性有可能变差。
关于本发明玻璃板用衬纸的表面电阻值(根据JIS K 6911 1995年)，将该衬纸在温度23℃、相对湿度50％的条件下调湿24小时以上后，在相同条件下测定时，优选在1×108～1×1013Ω的范围内，更优选在5×108～5×1012Ω的范围内，更优选在1×109～1×1012Ω的范围内。表面电阻值小于1×108Ω时，玻璃板与衬纸的紧贴性降低，因此，操作性有可能变差。进而，表面电阻值小于1×108Ω意味着添加了超过必要的水分、导电性物质(例如表面活性剂)。过多的水分有可能对玻璃衬纸的尺寸稳定性产生不良影响，另外，由于导电性物质多为有机性的物质，因此这些物质有可能向接触的玻璃板表面移动而引起污染等问题。另一方面，如果玻璃板用衬纸的表面电阻值成为超过1×1013Ω那样的高电阻值，则容易带静电，衬纸与接触的玻璃板表面紧贴，从而有可能显著阻碍操作性。作为将表面电阻值调节到所希望的范围的方法，例如，可以举出通过干燥等进行的水分调整。
本发明的玻璃板用衬纸插入玻璃板之间使用。例如，本发明的玻璃板用衬纸典型地是一张一张地插入多个玻璃板之间，整体形成层叠体，该层叠体作为保管、搬运的对象。另外，也可以使用本发明的玻璃板用衬纸包装玻璃板单体或上述层叠体。
作为玻璃板没有特别限定，但优选等离子体显示面板、液晶显示面板(特别是TFT液晶显示面板)、有机EL显示面板等平板显示器用的玻璃板。在平板显示器用玻璃板的表面形成有微小的电极、隔壁、滤色器等，但通过使用本发明的玻璃板用衬纸，能够抑制纸粉向玻璃板的转印，因此即使在玻璃板的表面形成微小的电极、隔壁、滤色器等，也能够抑制乃至避免纸粉引起的不良情况，作为结果，可以抑制乃至避免显示器中的缺陷。
特别是，随着显示器的大型化，平板显示器用的玻璃板的尺寸和重量增大，但本发明的玻璃板用衬纸能够良好地保护这样的大型甚至大重量的玻璃板的表面。特别是，本发明的玻璃板用衬纸由于纸粉的产生极少，因此即使被大重量的玻璃板按压，也能够抑制乃至避免纸粉转印到玻璃板上。因此，本发明的玻璃板用衬纸可以适用于特别要求表面清洁性的平板显示器用的玻璃板。
本发明的玻璃板用衬纸能够良好地抑制纸粉的产生，因此能够在无尘室内使用。
本发明的玻璃板用衬纸的表面非常清洁，在接触的玻璃板的表面不形成所谓烧痕或纸纹(花纹)，另外，不会在接触的玻璃板的表面造成构成问题的损伤。
本发明的玻璃板用衬纸优选抑制乃至避免纸粉以外的异物转印到玻璃板的表面。
作为上述异物，可以举出各种无机物或有机物。
作为上述无机物，例如可以举出莫氏硬度为4以上的无机粒子。作为上述无机粒子，可以举出莫氏硬度为4以上的金属氧化物或无机硅氧化物。构成金属氧化物的金属没有特别限定，只要其氧化物的莫氏硬度为4以上即可，例如可以举出镁等第2族元素的元素、钛等第4族元素、铁等第8族元素。作为无机硅氧化物，优选二氧化硅。作为上述莫氏硬度为4以上的无机粒子，例如可以举出氧化矿物。作为上述莫氏硬度4以上的无机粒子，特别可以举出氧化铁、铜、石英、熔融石英(石英玻璃)、氧化钛、玻璃片、水晶片、氧化镁、砂等。砂主要包括莫氏硬度5.5的角闪石、莫氏硬度为6的长石及莫氏硬度为7的石英构成。因此，砂的莫氏硬度大于或等于4，典型地为7。莫氏硬度是指将硬度的指标以10个等级表示，将分别对应的标准物质和测定的物质摩擦，根据是否产生损伤，相对评价硬度相对于标准物质的大小的值。按照从柔软的(莫氏硬度1)到硬的(莫氏硬度10)的顺序，标准物质如下：1：滑石，2：石膏，3：方解石，4：萤石，5：磷灰石，6：长石，7：石英，8：黄玉，9：刚玉，10：金刚石。莫氏硬度的测定方法是，准备2块表面平滑的莫氏硬度已知的板，将要测定的异物夹在2块板之间，将两块板摩擦检查板表面有无产生损伤。
另外，作为上述无机物，还可以举出铝系无机化合物。这里的铝系无机化合物是指作为元素含有铝的任意无机化合物。铝系无机化合物含有铝元素，处于固体状态。在此，“固体”是指在常压(1个大气压)下且常温(25℃)的状态下处于固体状态。因此，固体铝系无机化合物的熔点超过25℃，优选为50℃以上，更优选为80℃以上，进一步优选为100℃以上。上述固体铝系无机化合物的莫氏硬度优选为4以上。对固体铝系无机化合物的种类没有限定，优选含有选自氢氧化铝、氧化铝、硫酸铝和硅酸铝中的一种以上。
进而，作为上述无机物，还可以举出滑石。滑石被称为“含水硅酸镁”，化学式可以用4SiO2·3MgO·H2O表示。化学成分因产地不同而略有不同，理论值为SiO2 64.4％，MgO31.8％、烧失量(水分)4.7％的重量比。滑石也被称为滑石。上述滑石的平均粒径没有特别限定，优选为1～10μm，更优选为1～8μm，进一步优选为1～6μm，特别优选为1～4μm。上述平均粒径可以是体积平均粒径，例如可以通过激光衍射·散射法测定。上述滑石的表面积没有特别限定，通过BET法测定的比表面积优选为1m2/g以上，更优选为10m2/g以上，进一步优选为20m2/g以上。上述滑石的密度没有特别限定，但基于JIS K5101的表观密度优选为1g/ml以下，更优选为0.8g/ml以下，进一步优选为0.6g/ml以下，进一步优选为0.4g/ml以下，进一步优选为0.2g/ml以下。
作为上述有机物，例如可以举出硅酮。作为硅酮，例如可以举出硅酮油。硅油是疏水性的，其分子结构可以是环状、直链状、支链状中的任一种。硅油在25℃下的运动粘度通常在0.65～100，000mm2/s的范围内，也可以在0.65～10，000mm2/s的范围。
作为硅酮油，例如可以举出直链状有机聚硅氧烷、环状有机聚硅氧烷及支链状有机聚硅氧烷。作为硅酮油，优选二甲基聚硅氧烷、二乙基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、聚二甲基-聚二苯基硅氧烷共聚物、聚甲基-3,3,3-三氟丙基硅氧烷等。作为硅酮，典型的是二甲基聚硅氧烷。本发明的玻璃板用衬纸中所含的硅酮的量相对于衬纸的绝干质量，优选为0.5ppm以下，更优选为0.4ppm以下，更优选为0.3ppm以下，更优选为0.2ppm以下，特别优选为1ppm以下。
本发明还涉及一种抑制将玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度设为1.4kPa·m2/g以上的玻璃板用衬纸产生纸粉的方法。
在进行玻璃板之间插入衬纸的给纸作业时，由于给纸作业中使用的各种辊等产生的外力作用，纸表面产生纸粉，并且玻璃板用衬纸的比破裂强度与该纸粉的产生存在逆相关关系，这在本发明前尚不清楚。另外，通过将玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度设为1.4kPa·m2/g以上而能够良好地抑制纸粉的产生，这在本发明前也不清楚。本发明提供一种抑制玻璃板用衬纸产生纸粉的新方法。
关于与本发明的纸粉产生抑制方法相关的玻璃板用衬纸、比破裂强度等，与本发明的玻璃板用衬纸相关的上述说明直接适用。例如，上述玻璃板用衬纸优选以木浆为原料，更优选该木浆不含废纸纸浆。另外，上述玻璃板用衬纸优选为单层。
本发明的纸粉产生抑制方法可以适用于特别要求表面清洁性的等离子体显示面板、液晶显示面板(特别是TFT液晶显示器面板)、有机EL显示面板等平板显示器用的玻璃板。
【实施例】
以下，使用实施例和比较例更具体地说明本发明，但本发明的范围并不限定于实施例。
[实施例1]
将作为木浆的针叶树漂白牛皮纸浆(NBKP)100质量份进行浸解，制备打浆度600mlc.s.f.的纸浆浆料，使用长网抄纸机制作克重为50g/m2的玻璃板用衬纸。作为抄纸条件，将压榨部的辊压设定为第1压榨为40kg/cm、第2压榨为65kg/cm、第3压榨为90kg/cm。另外，将平滑器压力设定为40kg/cm。
[实施例2]
在实施例1中制备的纸浆中，除了相对于纸浆中所含的NBKP100质量份，以0.4质量份调和聚酰胺环氧氯丙烷系纸力增强剂(商品名：“WS4020”，星光PMC公司制造)以外，其他与实施例1同样操作，制作克重为50g/m2的玻璃板用衬纸。
[实施例3]
除了将纸浆浆料的打浆度设为420mlc.s.f.，将压榨部的辊压设定为第1压榨50kg/cm、第2压榨80kg/cm、第3压榨100kg/cm以外，其他与实施例1同样地制作克重50g/m2的玻璃板用衬纸。
[实施例4]
使NBKP分散到水中，使其达到2质量％，使用双盘磨浆机打浆至平均纤维长度成为400μm，进而使用高压均化器(SMT制造，LAB1000)调整至750bar的压力，进行6次处理，由此得到纤维素纳米纤维。
在实施例1中制备的纸浆浆料中，除了相对于纸浆浆料中所含的NBKP100质量份，以上述纤维素纳米纤维5质量份、纸力增强剂聚丙烯酰胺(商品名：Polystron1254、荒川化学工业社制造)0.4质量份进行混合以外，其他与实施例1同样地得到克重为50g/m2的玻璃板用衬纸。
[比较例1]
除了将压榨部的辊压设定为第1压榨为30kg/cm、第2压榨为55kg/cm、第3压榨为80kg/cm以外，其他与实施例1同样地得到克重为50g/m2的玻璃板用衬纸。
[比较例2]
在实施例1中制备的纸浆浆料中，除了相对于纸浆浆料中所含的NBKP100质量份，以聚对苯二甲酸乙二酯纤维(切割纤维长度3mm)20质量份进行混合，使用长网抄纸机以外，其他与实施例1同样地得到克重为50g/m2的玻璃板用衬纸。
[比破裂强度]
根据JIS P8112测定实施例1～4和比较例1～2的玻璃板用衬纸的比破裂强度。
[磨损测试]
对实施例1～4和比较例1～2的玻璃板用衬纸实施磨损测试。磨损测试使用基于JIS P8136：1994的纸板耐磨损测试机(熊谷理机工业公司制造)，自1组玻璃板用衬纸上施加500gf的负荷，以每分钟30往复的速度往复滑动，使纸的表背面接触摩擦。通过目视对滑动次数5次往复后的玻璃板用衬纸表面的纸剥离及纸表面产生纸粉进行确认，并按照下述基准进行评价。
◎：没有发生纸剥离，也没有产生纸粉
○：没有发生纸剥离，但产生了少量纸粉
×：发生纸剥离并产生纸粉(也有伴随纸剥离而发生断裂的情况)
结果如表1所示。
【表1】

Claims (15)

1.一种玻璃板用衬纸，其JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上、3.91kPa·m2/g以下。
2.根据权利要求1所述的玻璃板用衬纸，其中，所述玻璃板用衬纸以木浆为原料。
3.根据权利要求2所述的玻璃板用衬纸，其中，所述木浆不含废纸浆。
4.根据权利要求1中任一项所述的玻璃板用衬纸，其为单层。
5.根据权利要求1中任一项所述的玻璃板用衬纸，其中，玻璃板用于显示器。
6.根据权利要求5所述的玻璃板用衬纸，其中，所述显示器为TFT液晶显示器或有机EL显示器。
7.根据权利要求6所述的玻璃板用衬纸，其中，在所述玻璃板的表面形成有滤色器。
8.一种层叠体，其包括权利要求1～7中任一项所述的玻璃板用衬纸及玻璃板。
9.一种抑制玻璃板用衬纸产生纸粉的方法，玻璃板用衬纸的JIS P8112所规定的比破裂强度为1.4kPa·m2/g以上、3.91kPa·m2/g以下。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述玻璃板用衬纸以木浆为原料。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述木浆不含废纸浆。
12.根据权利要求9～11中任一项所述的方法，其中，所述玻璃板用衬纸为单层。
13.根据权利要求9～11中任一项所述的方法，其中，玻璃板用于显示器。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述显示器是TFT液晶显示器或有机EL显示器。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，在所述玻璃板的表面形成滤色器。
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