TW201840834A - 冷凍機油 - Google Patents

冷凍機油 Download PDF

Info

Publication number
TW201840834A
TW201840834A TW107103769A TW107103769A TW201840834A TW 201840834 A TW201840834 A TW 201840834A TW 107103769 A TW107103769 A TW 107103769A TW 107103769 A TW107103769 A TW 107103769A TW 201840834 A TW201840834 A TW 201840834A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
refrigerating machine
less
machine oil
mass
oil
Prior art date
Application number
TW107103769A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI746786B (zh
Inventor
奈良文之
庄野洋平
大城戶武
尾形英俊
Original Assignee
日商Ｊｘｔｇ能源股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2017201118A external-priority patent/JP7054330B2/ja
Application filed by 日商Ｊｘｔｇ能源股份有限公司 filed Critical 日商Ｊｘｔｇ能源股份有限公司
Publication of TW201840834A publication Critical patent/TW201840834A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI746786B publication Critical patent/TWI746786B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/008—Lubricant compositions compatible with refrigerants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/02—Specified values of viscosity or viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/003—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/102—Aliphatic fractions
    • C10M2203/1025—Aliphatic fractions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/104—Aromatic fractions
    • C10M2203/1045—Aromatic fractions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/106—Naphthenic fractions
    • C10M2203/1065—Naphthenic fractions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/041—Triaryl phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/015—Distillation range
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/04—Molecular weight; Molecular weight distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/09—Characteristics associated with water
    • C10N2020/097—Refrigerants
    • C10N2020/101—Containing Hydrofluorocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/09—Characteristics associated with water
    • C10N2020/097—Refrigerants
    • C10N2020/103—Containing Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/02—Pour-point; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本發明之一態樣係一種冷凍機油，其100℃下之動黏度為0.5 mm2/s以上且1.5 mm2/s以下，藉由氣相層析法蒸餾之90%蒸餾溫度為280℃以上且未達360℃，苯胺點為70℃以上。

Description

冷凍機油
本發明係關於一種冷凍機油。
冰箱、空調等冷凍機具備用以使冷媒在冷媒循環系統內循環之壓縮機。於壓縮機中，填充用以潤滑滑動構件之冷凍機油。通常，由於冷凍機油之黏度越低，越可降低攪拌阻力及滑動部之摩擦，故而冷凍機油之低黏度化係與冷凍機之省能量化相關。於專利文獻1中，例如揭示有VG3以上且VG8以下之特定之冷凍機油。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]國際公開第2006/062245號
[發明所欲解決之問題] 然而，若冷凍機油之黏度降低至燈油、柴油相當水平，則難以保持滑動部之油膜，故而有無法維持耐磨耗性之虞。此外，由於冷凍機油於冷凍機內與冷媒相溶，故而使用時之黏度與冷凍機油本身之黏度相比大幅降低。因此，開發至此以上大幅度低黏度化之(例如100℃下之動黏度為1.5 mm2 /s以下之)冷凍機油非常困難。 本發明係鑒於如此之實際情況而成立者，其目的在於提供一種即便大幅度低黏度化而耐磨耗性亦優異之冷凍機油。 [解決問題之技術手段] 本發明之一態樣係冷凍機油，其100℃下之動黏度為0.5 mm2 /s以上且1.5 mm2 /s以下，藉由氣相層析法蒸餾之90%蒸餾溫度為280℃以上且未達360℃，苯胺點為70℃以上。 本發明之另一態樣係冷凍機油，其100℃下之動黏度為0.5 mm2 /s以上且1.5 mm2 /s以下，藉由氣相層析法蒸餾之70%蒸餾溫度為270℃以上且未達300℃，苯胺點為70℃以上。 於上述之各態樣中，藉由氣相層析法蒸餾之初餾點與95%蒸餾溫度之差較佳為60℃以上且160℃以下。藉由氣相層析法蒸餾之蒸餾終點與90%蒸餾溫度之差較佳為40℃以上且140℃以下。藉由氣相層析法蒸餾之蒸餾終點較佳為390℃以上且425℃以下。 於上述之各態樣中，冷凍機油之引火點較佳為110℃以上。冷凍機油之藉由n-d-M環分析之%CP 較佳為40以上且60以下。冷凍機油之藉由n-d-M環分析之%CN 較佳為40以上且65以下。冷凍機油之藉由n-d-M環分析之%CP 相對於%CN 之比較佳為0.6以上且1.4以下。 [發明之效果] 根據本發明，可提供一種即便大幅度低黏度化而耐磨耗性亦優異之冷凍機油。
以下，對於本發明之實施形態詳細地說明。 冷凍機油於100℃下之動黏度為0.5 mm2 /s以上且1.5 mm2 /s以下。冷凍機油於100℃下之動黏度就耐磨耗性與冷凍機之省能量化之平衡進而優異之觀點而言，較佳為0.6 mm2 /s以上且1.4 mm2 /s以下，更佳為0.8 mm2 /s以上且1.3 mm2 /s以下，進而較佳為1.0 mm2 /s以上且1.3 mm2 /s以下。本發明之動黏度意指基於JIS K2283：2000所測定之動黏度。 冷凍機油於40℃下之動黏度例如亦可為2.0 mm2 /s以上，為2.5 mm2 /s以上，或為2.8 mm2 /s以上，例如亦可為4.5 mm2 /s以下，為4.0 mm2 /s以下，或為3.5 mm2 /s以下。 冷凍機油之苯胺點為70℃以上，就耐磨耗性進而優異之觀點而言，較佳為73℃以上，更佳為76℃以上，進而較佳為80℃以上。又，若苯胺點為70℃以上，則有極壓劑之效果變好之傾向。冷凍機油之苯胺點就與用於冷凍裝置(冷凍機)內之PET(聚對苯二甲酸乙二酯)材料、密封材料等有機材料之適合性之觀點而言，較佳為100℃以下，更佳為95℃以下，進而較佳為90℃以下。本發明之苯胺點意指基於JIS K2256：2013所測定之值。 冷凍機油之藉由氣相層析法蒸餾之蒸餾性狀就冷凍機油之低黏度化與潤滑性之平衡進而優異，進而將引火點維持為較高之觀點而言，較佳為一面提高低沸點側之蒸餾溫度，一面將高沸點側之蒸餾溫度維持為適當之範圍。此種冷凍機油較理想為具有以下說明之蒸餾性狀。 冷凍機油之初餾點(IBP)例如亦可為200℃以上，為220℃以上，或為230℃以上，例如亦可為260℃以下，為250℃以下，或為240℃以下。 冷凍機油之5%蒸餾溫度T5 例如亦可為205℃以上，為225℃以上，或為235℃以上，例如亦可為265℃以下，為255℃以下，或為245℃以下。 冷凍機油之10%蒸餾溫度T10 例如亦可210℃以上，為230℃以上，或為235℃以上，例如亦可為270℃以下，為260℃以下，或為250℃以下。 冷凍機油之50%蒸餾溫度T50 例如亦可為230℃以上，為250℃以上，或為260℃以上，例如亦可為300℃以下，為280℃以下，或為270℃以下。 冷凍機油之70%蒸餾溫度T70 就潤滑性與高引火點之觀點而言，較佳為250℃以上，更佳為260℃以上，進而較佳為270℃以上。冷凍機油之70%蒸餾溫度T70 就低黏度化之觀點而言，較佳為未達330℃，更佳為未達300℃，進而較佳為295℃以下，尤佳為290℃以下。 冷凍機油之90%蒸餾溫度T90 就耐磨耗性進而優異之觀點而言，較佳為280℃以上且未達360℃，更佳為290℃以上且355℃以下，亦可為280℃以上且未達350℃，為290℃以上且345℃以下，為300℃以上且340℃以下，或為300℃以上且330℃以下。 冷凍機油之95%蒸餾溫度T95 例如為290℃以上，為310℃以上，或為330℃以上，例如亦可為390℃以下，為385℃以下，為370℃以下，為360℃以下，或為350℃以下。 冷凍機油之蒸餾終點EP就潤滑性之觀點而言，較佳為390℃以上，更佳為395℃以上，進而較佳為400℃以上。冷凍機油之蒸餾終點EP就低黏度化之觀點而言，較佳為440℃以下，更佳為430℃以下，進而較佳為425℃以下，亦可為420℃以下，為415℃以下，或為410℃以下。蒸餾終點EP較佳為390℃以上且440℃以下，更佳為390℃以上且430℃以下，進而較佳為390℃以上且425℃以下，尤佳為395℃以上且425℃以下，亦可為390℃以上且420℃以下，為395℃以上且410℃以下，或為400℃以上且415℃以下。 就冷凍機油之低黏度化與潤滑性之平衡進而優異，進而將引火點維持為較高之觀點而言，較佳為如上所述般，一面提高低沸點側之蒸餾溫度，一面將高沸點側之蒸餾溫度維持為適當之範圍。除上述外，較理想為與其增大蒸餾範圍，不如如下般維持為適度狹窄之範圍且不過於狹窄之範圍。 冷凍機油之初餾點IBP與95%蒸餾溫度T95 之差(T95 －IBP)較佳為60℃以上，更佳為70℃以上，進而較佳為80℃以上。冷凍機油之初餾點IBP與95%蒸餾溫度T95 之差(T95 －IBP)較佳為160℃以下，更佳為150℃以下，進而較佳為140℃以下，尤佳為130℃以下。初餾點IBP與95%蒸餾溫度T95 之差(T95 －IBP)較佳為60℃以上且160℃以下，更佳為60℃以上且150℃以下，較佳為70℃以上且150℃以下，亦可為70℃以上且140℃以下，或為80℃以上且130℃以下。 冷凍機油之蒸餾終點EP與90%蒸餾溫度T90 之差(EP－T90 )就潤滑性之觀點而言，較佳為40℃以上，更佳為50℃以上，進而較佳為55℃以上，亦可為60℃以上，較佳為140℃以下，更佳為130℃以下，進而較佳為120℃以下。冷凍機油之蒸餾終點EP與90%蒸餾溫度T90 之差(EP－T90 )較佳為40℃以上且140℃以下，更佳為50℃以上且130℃以下，進而較佳為55℃以上且120℃以下，亦可為60℃以上且120℃以下。 冷凍機油之95%蒸餾溫度T95 與90%蒸餾溫度T90 之差(T95 －T90 )就潤滑性之觀點而言，較佳為3℃以上，更佳為10℃以上，進而較佳為20℃以上，尤佳為25℃以上，亦可為30℃以上，較佳為80℃以下，更佳為70℃以下，進而較佳為60℃以下。95%蒸餾溫度T95 與90%蒸餾溫度T90 之差(T95 －T90 )較佳為3℃以上且80℃以下，更佳為10℃以上且80℃以下，進而較佳為20℃以上且70℃以下，尤佳為25℃以上且60℃以下，亦可為30℃以上且60℃以下。 本發明之初餾點、5%蒸餾溫度、10%蒸餾溫度、50%蒸餾溫度、70%蒸餾溫度、90%蒸餾溫度、95%蒸餾溫度及蒸餾終點分別意指依據ASTM D7213-05中規定之藉由氣相層析法之蒸餾試驗方法所測定之初餾點、5(容量)%蒸餾溫度、10(容量)%蒸餾溫度、50(容量)%蒸餾溫度、70(容量)%蒸餾溫度、90(容量)%蒸餾溫度、95(容量)%蒸餾溫度及蒸餾終點。 冷凍機油於20℃下之折射率就冷凍機油之低黏度化與潤滑性之平衡進而優異，進而將引火點維持為較高之觀點而言，例如亦可為1.440以上，為1.445以上，或為1.450以上，例如亦可為1.470以下，為1.465以下，或為1.460以下。本發明之折射率意指依據JIS K0062：1992於20℃下所測定之折射率。 冷凍機油於15℃下之密度就冷凍機油之低黏度化與潤滑性之平衡進而優異，進而將引火點維持為較高之觀點而言，亦可較佳為0.86 g/cm3 以下，更佳為0.85 g/cm3 以下，進而較佳為0.84 g/cm3 以下，例如亦可為0.81 g/cm3 以上，為0.815 g/cm3 以上。本發明之密度意指依據JIS K2249：2011於15℃下所測定之密度。 冷凍機油之硫分並無特別限制，就穩定性及與金屬材料之適合性優異之觀點而言，較佳為0.001質量%以上，亦可為0.02質量%以上，或為0.3質量%以下，為0.1質量%以下或為0.05質量%以下。於本實施形態中，冷凍機油於將下述之極壓劑添加例如0.2質量%以上之情形時，冷凍機油之硫分亦可為未達0.05質量%，為未達0.02質量%，為未達0.01質量%或未達0.005質量%。本發明之硫分意指JIS K2541-6：2013中規定之藉由紫外線螢光法所測定之硫分。 冷凍機油或其中所含之潤滑油基油之藉由環分析之組成比率就冷凍機油之低黏度化與潤滑性之平衡進而優異，進而將引火點維持為較高之觀點而言，較佳為以下所示之範圍。 冷凍機油或其中所含之潤滑油基油之%CP 較佳為40以上，更佳為42以上，更佳為44以上，較佳為60以下，更佳為57以下，進而較佳為54以下。冷凍機油或其中所含之潤滑油基油之%CP 較佳為40以上且60以下，更佳為42以上且57以下，進而較佳為44以上且54以下。 冷凍機油或其中所含之潤滑油基油之%CN 較佳為40以上，更佳為42以上，進而較佳為44以上，較佳為65以下，更佳為60以下，進而較佳為57以下，尤佳為54以下。冷凍機油或其中所含之潤滑油基油之%CN 較佳為40以上且65以下，更佳為42以上且60以下，進而較佳為44以上且57以下，尤佳為44以上且54以下。 冷凍機油或其中所含之潤滑油基油之%CP 相對於%CN 之比(%CP /%CN )較佳為0.6以上，更佳為0.7以上，進而較佳為0.8以上，較佳為1.4以下，更佳為1.3以下，進而較佳為1.2以下。冷凍機油或其中所含之潤滑油基油之%CP 相對於%CN 之比(%CP /%CN )較佳為0.6以上且1.4以下，更佳為0.7以上且1.3以下，進而較佳為0.8以上且1.2以下。 冷凍機油或其中所含之潤滑油基油之%CA 就潤滑性或穩定性之觀點而言，亦可較佳為5以下，更佳為3以下，進而較佳為2以下，亦可為0，亦可較佳為0.5以上，為1以上。 本發明之%CP 、%CN 及%CA 分別意指藉由依據ASTM D3238-95(2010)之方法(n-d-M環分析)所測定之值。 冷凍機油之引火點就安全性之觀點而言，較佳為110℃以上，更佳為120℃以上，尤佳為130℃以上，為了使40℃下之動黏度成為2～4 mm2 /s左右之低黏度油，較佳為155℃以下，更佳為145℃以下。本發明下之引火點意指依據JIS K2265-4：2007(克氏開杯式(COC)法)所測定之引火點。 冷凍機油之流動點例如亦可為-10℃以下，或為-20℃以下，亦可為-50℃以下，但就精製成本之觀點而言，亦可為-40℃以上。本發明之流動點意指依據JIS K2269：1987所測定之流動點。 冷凍機油之酸值例如亦可為1.0 mgKOH/g以下，或為0.1 mgKOH/g以下。本發明之酸值意指依據JIS K2501：2003所測定之酸值。 冷凍機油之體積電阻率例如亦可為1.0×109 Ω・m以上，為1.0×1010 Ω・m以上，或為1.0×1011 Ω・m以上。本發明之體積電阻率意指依據JIS C2101：1999所測定之25℃下之體積電阻率。 冷凍機油之水分含量係以冷凍機油總量基準計，例如亦可為200 ppm以下，為100 ppm以下，或為50 ppm以下。 冷凍機油之灰分例如亦可為100 ppm以下，或為50 ppm以下。本發明之灰分意指依據JIS K2272：1998所測定之灰分。 冷凍機油係具有如下性狀之冷凍機油：於一實施形態中，上述之性狀中，至少100℃下之動黏度為0.5 mm2 /s以上且1.5 mm2 /s以下，藉由氣相層析法蒸餾之90%蒸餾溫度為280℃以上且未達360℃，苯胺點為70℃以上。冷凍機油係具有如下性狀之冷凍機油：於另一實施形態中，上述之性狀中，至少100℃下之動黏度為0.5 mm2 /s以上且1.5 mm2 /s以下，藉由氣相層析法蒸餾之70%蒸餾溫度為270℃以上且未達300℃，苯胺點為70℃以上。 具有如上所述之性狀之冷凍機油含有例如潤滑油基油與潤滑油添加劑。潤滑油基油例如可列舉：礦物油。礦物油可藉由使將石蠟系、環烷系等原油進行常壓蒸餾及減壓蒸餾所獲得之潤滑油蒸餾分利用脫溶劑、溶劑精製、加氫精製、加氫裂解、溶劑脫蠟、加氫脫蠟、白土處理、硫酸洗淨等方法進行精製而獲得。該等精製方法可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。作為潤滑油基油，就獲取性之觀點而言，較佳為使用適宜選擇通常用於溶劑、稀釋劑、金屬加工油等用途之低黏度之潤滑油基油者。 為了製造具有如上所述之性狀之冷凍機油，關於成為主成分(例如90質量%以上)之潤滑油基油之性狀，只要於本說明書中並無特別規定，則較理想為與上述同等。因此，雖然於上述中對於冷凍機油之各項目之性狀顯示較佳之範圍，但只要於本說明書中並無規定，則亦可改稱為關於冷凍機油中所含之潤滑油基油之各項目之較佳之範圍。 潤滑油基油之硫分並無特別限制，但就穩定性及與金屬材料之適合性優異之觀點而言，較佳為0.001質量%以上，為0.02質量%以上，或為0.3質量%以下，亦可為0.1質量%以下或為0.05質量%以下。於本實施形態中，冷凍機油於添加下述之極壓劑例如0.2質量%以上之情形時，潤滑油基油之硫分亦可為未達0.05質量%，為未達0.02質量%，為未達0.01質量%或未達0.005質量%。 潤滑油基油亦可包含上述礦物油，通常以潤滑油基油總量基準計，礦物油之比率亦可為50質量%以上，較佳為70質量%以上，尤佳為90質量%以上，只要不明顯阻礙本發明之效果，除上述礦物油以外，亦可進而含有烷基苯等烴油、或酯等含氧油。 烷基苯亦可為選自由下述烷基苯(a1)及烷基苯(a2)所組成之群中之至少一種。 烷基苯(a1)：具有1～4個碳數1～19之烷基，且該烷基之合計碳數為9～19之烷基苯(較佳為具有1～4個碳數1～15之烷基，且烷基之合計碳數為9～15之烷基苯) 烷基苯(a2)：具有1～4個碳數1～40之烷基，且該烷基之合計碳數為20～40之烷基苯(較佳為具有1～4個碳數1～30之烷基，且烷基之合計碳數為20～30之烷基苯) 酯例如亦可為一元醇或二元醇與脂肪酸之酯。一元醇或二元醇例如亦可為碳數4～12之脂肪族醇。脂肪酸例如亦可為碳數4～18之脂肪酸。 潤滑油基油於40℃下之動黏度例如亦可為2.0 mm2 /s以上，為2.5 mm2 /s以上，或為2.8 mm2 /s以上，例如亦可為4.5 mm2 /s以下，為4.0 mm2 /s以下，或為3.5 mm2 /s以下。潤滑油基油於100℃下之動黏度例如亦可為0.5 mm2 /s以上，為0.6 mm2 /s以上，為0.8 mm2 /s以上，或為1.0 mm2 /s以上，例如亦可為1.5 mm2 /s以下，為1.4 mm2 /s以下，或為1.3 mm2 /s以下。 潤滑油基油之含量係以冷凍機油總量基準計，亦可為50質量%以上，為60質量%以上，為70質量%以上，為80質量%以上，為90質量%以上，或為95質量%以上。 作為潤滑油添加劑，例如可列舉：酸捕捉劑、抗氧化劑、極壓劑、油性劑、消泡劑、金屬減活劑、耐磨耗劑、黏度指數提高劑、降流動點劑、淨化分散劑等。該等添加劑之含量以冷凍機油總量基準計，亦可為10質量%以下或5質量%以下。 冷凍機油基於上述之添加劑中，耐磨耗性亦進而優異之觀點而言，較佳為含有極壓劑。作為較佳之極壓劑，可列舉：磷系極壓劑。磷系極壓劑例如可列舉：磷酸酯、酸性磷酸酯、酸性磷酸酯之胺鹽、氯化磷酸酯、亞磷酸酯、硫代磷酸酯等。磷酸酯較佳為三苯基磷酸酯(TPP)或磷酸三甲苯酯(TCP)。磷系極壓劑之含量係以冷凍機油總量基準計，例如亦可為0.2質量%以上，較佳為0.5～5質量%，更佳為1～4質量%，尤佳為1.5～3質量%。若使用苯胺點為70℃以上之潤滑油基油，則有極壓劑之效果變得更良好之傾向。 本實施形態之冷凍機油通常於冷凍機中，以與冷媒混合之冷凍機用作動流體組成物之狀態下存在。即，本實施形態之冷凍機用作動流體組成物含有上述之冷凍機油與冷媒。冷凍機用作動流體組成物中之冷凍機油之含量亦可相對於冷媒100質量份，為1～500質量份，或為2～400質量份。 作為冷媒，可列舉：烴冷媒、飽和氟化烴冷媒、不飽和氟化烴冷媒、全氟醚類等含氟醚系冷媒、雙(三氟甲基)硫醚冷媒、三氟化碘化甲烷冷媒、及氨、二氧化碳等自然系冷媒。 烴冷媒較佳為碳數1～5之烴，更佳為碳數2～4之烴。作為烴，具體而言，例如可列舉：甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷(R290)、環丙烷、正丁烷、異丁烷(R600a)、環丁烷、甲基環丙烷、2-甲基丁烷、正戊烷或該等兩種以上之混合物。該等之中，烴冷媒較佳為25℃、1氣壓下氣體之烴冷媒，更佳為丙烷、正丁烷、異丁烷、2-甲基丁烷或該等之混合物。 飽和氟化烴冷媒較佳為碳數1～3，更佳為1～2之飽和氟化烴。作為飽和氟化烴冷媒，具體而言，可列舉：二氟甲烷(R32)、三氟甲烷(R23)、五氟乙烷(R125)、1,1,2,2-四氟乙烷(R134)、1,1,1,2-四氟乙烷(R134a)、1,1,1-三氟乙烷(R143a)、1,1-二氟乙烷(R152a)、氟乙烷(R161)、1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷(R227ea)、1,1,1,2,3,3-六氟丙烷(R236ea)、1,1,1,3,3,3-六氟丙烷(R236fa)、1,1,1,3,3-五氟丙烷(R245fa)、及1,1,1,3,3-五氟丁烷(R365mfc)、或該等兩種以上之混合物。 飽和氟化烴冷媒可自上述之中根據用途或要求性能而適宜選擇。飽和氟化烴冷媒例如R32單獨；R23單獨；R134a單獨；R125單獨；R134a/R32＝60～80質量%/40～20質量%之混合物；R32/R125＝40～70質量%/60～30質量%之混合物；R125/R143a＝40～60質量%/60～40質量%之混合物；R134a/R32/R125＝60質量%/30質量%/10質量%之混合物；R134a/R32/R125＝40～70質量%/15～35質量%/5～40質量%之混合物；R125/R134a/R143a＝35～55質量%/1～15質量%/40～60質量%之混合物等。飽和氟化烴冷媒進而具體而言，亦可為：R134a/R32＝70/30質量%之混合物；R32/R125＝60/40質量%之混合物；R32/R125＝50/50質量%之混合物(R410A)；R32/R125＝45/55質量%之混合物(R410B)；R125/R143a＝50/50質量%之混合物(R507C)；R32/R125/R134a＝30/10/60質量%之混合物；R32/R125/R134a＝23/25/52質量%之混合物(R407C)；R32/R125/R134a＝25/15/60質量%之混合物(R407E)；R125/R134a/R143a＝44/4/52質量%之混合物(R404A)等。 不飽和氟化烴(HFO)冷媒較佳為碳數2～3之不飽和氟化烴，更佳為氟丙烯，進而較佳為氟數為3～5之氟丙烯。不飽和氟化烴冷媒較佳為1,2,3,3,3-五氟丙烯(HFO-1225ye)、1,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ze)、2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)、1,2,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ye)、及3,3,3-三氟丙烯(HFO-1243zf)中之任一種或兩種以上之混合物。不飽和氟化烴冷媒就冷媒物性之觀點而言，較佳為選自HFO-1225ye、HFO-1234ze及HFO-1234yf中之一種或兩種以上。不飽和氟化烴冷媒亦可為氟乙烯，較佳為1,1,2,3-三氟乙烯。 本實施形態之冷凍機油及冷凍機用作動流體組成物可較佳地用於：具有往復移動式或旋轉式之密封型壓縮機之空調、冰箱、開放型或密封型之車載空調、除濕機、熱水器、冷凍庫、冷凍冷藏倉庫、自動販賣機、展示櫃、化學設備等冷凍機、具有離心式之壓縮機之冷凍機等。 本實施形態之冷凍機油可與上述冷媒一併使用，但就冷媒混合時之低溫特性及相溶性之方面而言，尤其較佳為與烴冷媒一併使用。同樣，本實施形態之冷凍機用作動流體組成物尤佳為含有烴冷媒。 [實施例] 以下，基於實施例進而具體地說明本發明，但本發明並不限定於實施例。 製備以下所示之冷凍機油(試驗油1～4)。將市售低黏度冷凍機油(試驗油5)與各冷凍機油之性狀一併示於表2。 (試驗油) 試驗油1：於將表1所示之市售之基油1、2及3混合而成之基油(硫分：未達0.005質量%)中，以冷凍機油總量基準計，添加磷酸三甲酚酯1.7質量%及消泡劑5質量 ppm之冷凍機油。 試驗油2：於將表1所示之市售之基油1、2及3混合而成之基油(硫分：未達0.005質量%)中，以冷凍機油總量基準計，添加磷酸三甲酚酯1.7質量%及消泡劑5質量 ppm之冷凍機油。 試驗油3：於將表1所示之市售之基油1、4及5混合而成之基油(硫分：0.005質量%)中，以冷凍機油總量基準計，添加磷酸三甲酚酯1.7質量%及消泡劑5質量 ppm之冷凍機油。 試驗油4：於表1所示之市售之基油1(硫分：未達0.005質量%)中，以冷凍機油總量基準計，添加磷酸三甲酚酯1.7質量%及消泡劑5質量 ppm之冷凍機油。 試驗油5：市售低黏度冷凍機油 [表1] (耐磨耗性) 對於各冷凍機油，按照以下所示之順序評價耐磨耗性。將結果示於表2。 依據ASTM D2670“FALEX WEAR TEST”，於冷凍機油之溫度60℃、450 N荷重之下進行5分鐘之慣性運動，於890 N荷重之下運行30分鐘試驗機，測定試驗後之測試日誌(接腳)之磨耗量(mg)。 (不良潤滑扭矩試驗) 針對各冷凍機油，按照以下所示之順序進行不良潤滑扭矩試驗。將結果示於表2。 使用上述FALEX試驗機，將潤滑部位於表2所示之各試驗油浴中浸漬一次後，於脫離油浴之狀態下，測定重複10次於100 rpm、荷重890 N之條件下旋轉30秒、停止1分鐘之操作時之平均扭矩(N－m)。 [表2] (烴冷媒混合時之低溫析出性) 針對試驗油1及2，基於JIS K2211：2009附屬書A「低溫析出性試驗方法」，使用異丁烷(R600a)作為冷媒，測定將試驗油濃度設為10質量%時之低溫析出溫度。此時之低溫析出溫度為-50℃以下，確認試驗油1及2可用作烴冷媒用冷凍機油。 (烴冷媒混合時之雙層分離溫度) 又，針對試驗油1及2，依據JIS K2211：2009附屬書D「與冷媒之相溶性試驗方法」，使用異丁烷(R600a)作為冷媒，測定將試驗油濃度設為10質量%之雙層分離溫度。此時之雙層分離溫度為-50℃以下，確認試驗油1及2可用作烴冷媒用冷凍機油。

Claims (9)

  1. 一種冷凍機油，其100℃下之動黏度為0.5 mm2 /s以上且1.5 mm2 /s以下，藉由氣相層析法蒸餾之90%蒸餾溫度為280℃以上且未達360℃，苯胺點為70℃以上。
  2. 一種冷凍機油，其100℃下之動黏度為0.5 mm2 /s以上且1.5 mm2 /s以下，藉由氣相層析法蒸餾之70%蒸餾溫度為270℃以上且未達300℃，苯胺點為70℃以上。
  3. 如請求項1或2之冷凍機油，其中藉由氣相層析法蒸餾之初餾點與95%蒸餾溫度之差為60℃以上且160℃以下。
  4. 如請求項1至3中任一項之冷凍機油，其中藉由氣相層析法蒸餾之蒸餾終點與90%蒸餾溫度之差為40℃以上且140℃以下。
  5. 如請求項1至4中任一項之冷凍機油，其中藉由氣相層析法蒸餾之蒸餾終點為390℃以上且425℃以下。
  6. 如請求項1至5中任一項之冷凍機油，其中引火點為110℃以上。
  7. 如請求項1至6中任一項之冷凍機油，其中藉由n-d-M環分析之%CP 為40以上且60以下。
  8. 如請求項1至7中任一項之冷凍機油，其中藉由n-d-M環分析之%CN 為40以上且65以下。
  9. 如請求項1至8中任一項之冷凍機油，其中藉由n-d-M環分析之%CP 相對於%CN 之比為0.6以上且1.4以下。
TW107103769A 2017-02-03 2018-02-02 冷凍機油 TWI746786B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017018728 2017-02-03
JP2017-018728 2017-02-03
JP2017-201118 2017-10-17
JP2017201118A JP7054330B2 (ja) 2017-02-03 2017-10-17 冷凍機油

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201840834A true TW201840834A (zh) 2018-11-16
TWI746786B TWI746786B (zh) 2021-11-21

Family

ID=63039721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107103769A TWI746786B (zh) 2017-02-03 2018-02-02 冷凍機油

Country Status (2)

Country Link
TW (1) TWI746786B (zh)
WO (1) WO2018143212A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10889072B2 (en) 2016-05-24 2021-01-12 The Boeing Company Method for pre-preg manufacturing
EP4245829A4 (en) * 2020-12-24 2024-05-01 Eneos Corp OIL FOR REFRIGERATING MACHINE AND WORKING FLUID COMPOSITION FOR REFRIGERATING MACHINE

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5893796A (ja) * 1981-11-30 1983-06-03 Toshiba Corp 冷凍機油組成物
JP2000096071A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Nippon Mitsubishi Oil Corp ジメチルエーテルを冷媒とする冷凍機用潤滑油
JP2005325151A (ja) * 2004-05-12 2005-11-24 Japan Energy Corp 冷凍機用潤滑油組成物
US9422930B2 (en) 2004-12-08 2016-08-23 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Refrigerant compressor
JP2008013677A (ja) * 2006-07-06 2008-01-24 Nippon Oil Corp 冷凍機油
JP5180466B2 (ja) * 2006-12-19 2013-04-10 昭和シェル石油株式会社 潤滑油組成物
EP2821466B1 (en) * 2012-03-02 2021-07-28 JX Nippon Oil & Energy Corporation Working fluid composition for refrigerator, refrigeration oil, and method for producing same
JP6433226B2 (ja) * 2014-10-03 2018-12-05 Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物
WO2017145714A1 (ja) * 2016-02-25 2017-08-31 出光興産株式会社 鉱油系基油、及び潤滑油組成物

Also Published As

Publication number Publication date
TWI746786B (zh) 2021-11-21
WO2018143212A1 (ja) 2018-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7062027B2 (ja) 冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物
JP7054330B2 (ja) 冷凍機油
JP6050360B2 (ja) 潤滑油基油、冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物
US11549077B2 (en) Refrigerator oil and hydraulic fluid composition for refrigerators
KR102617816B1 (ko) 냉동기유 및 냉동기용 작동 유체 조성물
JP7488929B2 (ja) 冷凍機油
JP2019189880A (ja) 潤滑油基油及び冷凍機油
TWI746786B (zh) 冷凍機油
TW201540827A (zh) 冷凍機油及冷凍機用作動流體組合物
CN107810258B (zh) 包含氟化烯烃和多元醇酯的工作流体
KR20200096936A (ko) 냉동기유 및 냉동기용 작동 유체 조성물
JP2017095665A (ja) 冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物